湖北華盛祥和新能源材料有限公司年產(chǎn)80000噸氯代碳酸乙烯酯、70360噸鹽酸及164100噸次氯酸鈉項目環(huán)境影響報告書（報批稿）建設(shè)單位：湖北華盛祥和新能源材料有限公司評價單位：蘇州清泉環(huán)保科技有限公司二零二二年十月《報告書》技術(shù)評估會專家組評估意見修改清單及說明專家意見修改情況1、核實并完善應(yīng)執(zhí)行的廢水、廢氣污染物排放標準，廢水控制因子增加氯化物、補充湖北省府河流域廢水氯化物排放的地方標準。①已核實廢水排放標準，并補充氯化物地方排放標準，詳見章節(jié)；②已增加廢水控制因子氯化物，詳見3.2.2章節(jié)；③已核實廢氣污染物排放標準，詳見章節(jié)。2、按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)指導(dǎo)目錄的要求補充產(chǎn)品合法性、合規(guī)性、先進性分析。已按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)指導(dǎo)目錄的要求補充產(chǎn)品合法性、合規(guī)性、先進性分析，詳見9.1章節(jié)。3、明確氯氣、氮氣來源，補充相關(guān)合同。充實工藝過程和產(chǎn)排污分析，補充氯氣的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品得率，明確副反應(yīng)和過量氯氣流向；補充項目技術(shù)來源及其先進性、真空分餾和精餾系統(tǒng)的裝備水平及其清潔生產(chǎn)分析；核實并完善物料平衡、水平衡、特征污染物平衡分析，核實廢水、廢氣的污染物構(gòu)成，完善產(chǎn)排污列表。①已明確氯氣、氮氣來源，已補充相關(guān)合同，詳見2.3章節(jié)、附件5；②已補充氯氣的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品得率，明確副反應(yīng)和過量氯氣流向，詳見章節(jié)；③已補充項目技術(shù)來源及其先進性、真空分餾和精餾系統(tǒng)的裝備水平及其清潔生產(chǎn)分析，詳見章節(jié)、3.3章節(jié)；④已核實并完善物料平衡、水平衡、特征污染物平衡分析，詳見3.1章節(jié)；⑤已核實廢水、廢氣的污染物構(gòu)成，完善產(chǎn)排污列表，詳見3.2.1、3.2.2章節(jié)。4、系統(tǒng)充實工程分析、環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查評價、環(huán)境影響預(yù)測、污染防治措施、環(huán)境風(fēng)險評價、總量控制等重點評價內(nèi)容。按大氣評價一級、風(fēng)險評價一級、土壤評價一級的評價深度和要求進行補充、修改、完善。①已完善工程分析，詳見3章節(jié)；②已完善環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查評價，詳見4.3章節(jié)；③已完善環(huán)境影響預(yù)測，大氣一級評價、土壤一級評價，詳見5.2.2、5.2.6章節(jié)；④已完善污染防治措施，詳見7.1、7.2章節(jié)；⑤已完善環(huán)境風(fēng)險一級評價，詳見6章節(jié)；⑥已完善總量控制分析，詳見10.1章節(jié)?！秷蟾鏁穼＜覐?fù)核意見修改清單及說明專家意見修改情況1、衛(wèi)生防護距離的計算按GB/T39499-2020《大氣有害物質(zhì)無組織排放衛(wèi)生防護距離計算導(dǎo)則》執(zhí)行。已按GB/T39499-2020《大氣有害物質(zhì)無組織排放衛(wèi)生防護距離計算導(dǎo)則》執(zhí)行衛(wèi)生防護距離的計算，詳見章節(jié)。2、補充鹽化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園污水處理廠接納本項目廢水的接管合同。已補充廢水接管合同，詳見附件12。3、充實氯氣、氯化氫事故排放預(yù)測的圖件（如等值線圖）。已充實相關(guān)圖件，詳見章節(jié)。4、完善物料平衡、水平衡、特征污染物平衡分析，核實廢水、廢氣的污染物構(gòu)成及污染物產(chǎn)排情況，說明核算依據(jù)。①已完善物料平衡、水平衡、特征污染物平衡分析，詳見3.1章節(jié)；②已核實廢水、廢氣的污染物構(gòu)成及污染物產(chǎn)排情況，說明核算依據(jù)，詳見3.2.1、3.2.2章節(jié)。5、從產(chǎn)品及主要原輔材料清潔性、工藝路線選擇、設(shè)備選型、資源消耗定額、產(chǎn)排污情況及環(huán)境管理等方面進一步細化項目清潔生產(chǎn)分析內(nèi)容，明確項目清潔生產(chǎn)水平，必要時提出進一步加強項目清潔生產(chǎn)的途徑。已進一步細化項目清潔生產(chǎn)分析內(nèi)容，明確項目清潔生產(chǎn)水平，已提出進一步加強項目清潔生產(chǎn)的途徑，詳見3.3章節(jié)。6、對照大氣、風(fēng)險、土壤等環(huán)評導(dǎo)則一級評價內(nèi)容深度的要求進一步補充完善報告。①已完善環(huán)境影響預(yù)測，大氣一級評價、土壤一級評價，詳見5.2.2、5.2.6章節(jié)；②已完善環(huán)境風(fēng)險一級評價，詳見6章節(jié)。湖北華盛祥和新能源材料有限公司年產(chǎn)80000噸氯代碳酸乙烯酯、70360噸鹽酸及164100噸次氯酸鈉項目環(huán)境影響報告書.環(huán)境保護措施及其可行性論證7.1.廢氣治理措施7.1.1.廢氣收集措施本項目生產(chǎn)設(shè)備密閉性好，在正常情況下系統(tǒng)內(nèi)部和空氣完全隔絕，由反應(yīng)釜外接的真空裝置來維持微負壓狀態(tài)，各氯化車間一、二的工藝廢氣從反應(yīng)釜中均通過管道分別連接至后續(xù)的廢氣處理裝置，生產(chǎn)過程工藝廢氣收集效率為100%。本項目儲罐區(qū)的碳酸乙烯酯其排放量極小，通過控制儲存溫度減少儲罐呼吸，少量經(jīng)儲罐呼吸口無組織排放；鹽酸和次氯酸鈉鈉儲罐儲存產(chǎn)生的氯氣和氯化氫廢氣經(jīng)在儲罐呼吸閥連接廢氣收集管線收集后接入氯化車間1配套的廢氣處理系統(tǒng)處理后排放。因此廢氣收集效率較高，僅在管道末端殘留在閥門、管道斷開時揮發(fā)的少量低濃度廢氣，因此呼吸廢氣收集效率以98%計。本項目污水處理站廢氣產(chǎn)生單元將進行加密封罩密封，把臭氣源局部或整體密閉，使臭氣擴散被限制在密閉空間內(nèi)，并使罩內(nèi)始終保持一定負壓，防止污染物外逸，廢氣收集效率約95%。本項目丙類倉庫主要儲存的未使用過的空桶、桶裝產(chǎn)品，內(nèi)設(shè)危廢倉庫儲存廢噴淋填料、污泥、廢機油、廢鋼絲軟管、實驗室廢液等。廢填料環(huán)主要材質(zhì)為樹脂環(huán)，不附著化學(xué)品；新空桶、桶裝產(chǎn)品以及廢試劑瓶均密封儲存，但以上物質(zhì)在儲存過程基本不產(chǎn)生廢氣。因此丙類倉庫不存在明顯的廢氣產(chǎn)生和排放。但根據(jù)相關(guān)危廢儲存規(guī)范其換氣廢氣仍接入廢氣處理裝置處理。7.1.2.有組織廢氣治理措施一、氯化廢氣治理措施1、廢氣治理工藝流程本次擬建氯化車間一、二的反應(yīng)尾氣（G1、G1’）處理裝置分別采用3級水噴淋（一級為降膜，二級、三級為填料塔）+2級堿液噴淋的設(shè)計。項目設(shè)備密閉性好，在正常情況下系統(tǒng)內(nèi)部和空氣完全隔絕，氯化反應(yīng)尾氣由引風(fēng)機從反應(yīng)釜抽出后接入氯化反應(yīng)尾氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)如圖7.1.2-1所示。圖7.1.2-1氯化尾氣吸收原理圖本項目氯化廢氣處理采用串聯(lián)的5塔結(jié)構(gòu)，并利用HCl和Cl2在水中不同的溶解度來分離。前3塔為一級為降膜塔，二級、三級為填料塔，采用清水噴淋吸收HCl，堿吸收塔也為填料塔，采用液堿吸收Cl2。氯化反應(yīng)尾氣由風(fēng)機導(dǎo)入一級降膜吸收塔內(nèi)，二級、三級為填料塔，并通過裝置的自動控制調(diào)節(jié)噴淋用水，以達到最優(yōu)效果，最終一級降膜吸收得到吸收液為30%的鹽酸。整個過程有裝置自動控制噴淋量的用量已達到最好的吸收效果；氯氣在強酸條件下不被水吸收。極少量未吸附的HCl和Cl2進入后續(xù)的填料塔進行堿液噴淋吸收，堿液噴淋塔由填料段、噴淋段和除霧段3段組成，廢氣從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在引風(fēng)機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，氣相中Cl2與液相中液堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成次氯酸鈉，并流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣繼續(xù)上升進入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)吸收，塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排放。該裝置自動化程度較高，設(shè)計為連續(xù)式自動操作，其自動檢測吸收液pH，當pH高于或者低于最佳設(shè)計值是則自動添加液堿或者清水以確保其具有良好的吸收效率。2、廢氣治理措施可行性分析同類裝置在泰興華盛精細化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)已經(jīng)投入使用，泰興華盛精細化工有限公司已于2021年第三季度委托蘇州市華測檢測技術(shù)有限公司進行檢測，并出具了檢測報告（編號：A2210293252104CQa002R1）,g根據(jù)可知檢測報告可知，泰興華盛精細化工有限公司氯化車間廢氣經(jīng)3級水噴淋+2級堿液噴淋裝置處理后，廢氣排口DA001中氯化氫平均排放濃度為5.28mg/m3，排放速率為4.26×10-3，氯氣平均排放濃度為0.5mg/m3，排放速率為4.17×10-4，氯化氫與氯氣的排放濃度、排放速率均遠低于《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準限值要求（標準限值詳見表-2）。因此，本項目氯化廢氣采用3級水吸收+2級堿液噴淋進行處理后可達標排放，技術(shù)可行。二、污水處理站廢氣治理措施1、廢氣治理工藝流程擬建項目建設(shè)廢水處理站，采用生化處理工藝對本項目廢水進行處理。主要惡臭氣體產(chǎn)生區(qū)域進行加密封罩密封，把臭氣源局部或整體密閉，使臭氣擴散被限制在密閉空間內(nèi)，并使罩內(nèi)始終保持一定負壓，防止污染物外逸；使臭氣經(jīng)收集管道系統(tǒng)輸送到惡臭廢氣處理設(shè)備，去除廢氣臭味，最終經(jīng)風(fēng)機排放。其除臭工藝流程如圖7.1.2-2。圖7.1.2-22級堿噴淋處理工藝污水處理站廢氣經(jīng)2級堿液噴淋處理后，經(jīng)15m高的排氣筒（P2）排空。2、裝置構(gòu)造及運行工藝參數(shù)堿液噴淋塔設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流速一般選定在0.5～2.0m/s，廢氣流速取1m/s，噴淋密度：15m3（m2·h），循環(huán)泵Q=3m3/h。三、精餾廢氣治理措施廢氣治理工藝流程：本項目擬建氯化車間一、二精餾工段產(chǎn)生的有機廢氣（G4、G4’）分別采用3級冷凝裝置處理，由反應(yīng)釜外接的真空裝置來維持微負壓狀態(tài)，通過管道連接，分別接入氯化車間一、二3級水吸收的第2級水吸收裝置，與氯化廢氣從30m高排氣筒（P1、P3）合并排放。7.1.3.無組織廢氣治理措施對照《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）、《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》等相關(guān)標準、文件的要求，本項目采取的揮發(fā)性有機物無組織排放控制措施具體見表7.1.3-1。表7.1.3-1本項目揮發(fā)性有機物無組織排放控制措施一覽表控制項目本項目建設(shè)情況儲存和裝卸廢氣本項目儲罐應(yīng)配有呼吸閥、液位計、高液位報警儀以及防雷、防靜電等設(shè)施。②裝卸氯代碳酸乙烯酯液體時，采取裝有氣相平衡管的密封循環(huán)系統(tǒng)，使大呼吸尾氣形成閉路循環(huán)，消除裝卸和轉(zhuǎn)罐的無組織排放。進出料廢氣①本項目揮發(fā)性有機液體物料采用無泄漏泵或高位槽（計量槽）投加。②投料尾氣有效收集至廢氣治理設(shè)施。③反應(yīng)釜投料所產(chǎn)生的尾氣、出渣產(chǎn)生的放料尾氣均有效收集至廢氣治理設(shè)施。物料轉(zhuǎn)移廢氣揮發(fā)性有機液體原料、中間產(chǎn)品、成品等轉(zhuǎn)料采用無泄漏物料泵。反應(yīng)過程廢氣控制①反應(yīng)釜上配備除沫器，捕集尾氣中的霧狀物料，減少反應(yīng)過程中揮發(fā)性有機物料的損耗，不凝性廢氣有效收集至廢氣治理設(shè)施。廢水集輸和處理系統(tǒng)廢氣本項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水、設(shè)備清洗廢水經(jīng)密閉管道輸送至廢水處理裝置。設(shè)備泄漏檢測與修復(fù)企業(yè)已建立LDAR管理制度，本項目建成后定期開展泄漏檢測與修復(fù)，控制和減少VOCs泄漏排放。具體要求如下：①企業(yè)應(yīng)根據(jù)物料特性選用符合要求的優(yōu)質(zhì)管道、法蘭、墊片、緊固件，應(yīng)通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施減少設(shè)備和管線排放口、采樣口等泄漏的可能性。②動設(shè)備選擇密封介質(zhì)和密封件時，要充分兼顧潤滑、散熱。使用水作為密封介質(zhì)時，要加強水質(zhì)和流速的檢測。輸送有毒、強腐蝕介質(zhì)時，要選用密封油作為密封介質(zhì)，同時要充分考慮針對密封介質(zhì)側(cè)大量高溫?zé)嵊托孤r的收集、降溫等防護措施，對于易汽化介質(zhì)要采用雙端面或串聯(lián)干氣密封。7.2.廢水治理措施7.2.1.廢水收集措施本項目不產(chǎn)生工藝廢水，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水主要為公輔工程廢水及生活污水。1、廢氣噴淋廢水：擬建項目年循環(huán)噴淋量約為72000立方，噴淋廢水產(chǎn)生量3600t/a，主要污染物為COD、SS、氨氮。廢氣噴淋塔配套循環(huán)水池內(nèi)的廢水定期排放，通過管道排至污水處理裝置。2、地面沖洗用水：企業(yè)日常車間地面定期清潔，采用工業(yè)用水直接沖洗的方式，按每天沖洗一次，1次2噸計，全廠產(chǎn)生地面沖洗廢水量為680t/a，主要污染物為COD、SS，通過管道排至污水處理裝置。3、實驗室廢水：企業(yè)設(shè)有一個分析實驗室，全廠最終實驗廢水量約為34t/a，主要污染物為COD、SS，通過管道排至污水處理裝置。4、初期雨水：本項目初期雨水量約為3364t/a，主要污染物為COD、SS，廢水通過雨水管網(wǎng)進入初期雨水收集池，再排入污水處理裝置。5、循環(huán)冷卻塔棄水：本項目產(chǎn)生循環(huán)冷卻水棄水約36000t/a，主要污染物為COD、SS，廢水通過污水管道排入園區(qū)污水廠處理。6、生活污水：本項目全廠生活污水量為4335t/a，通過管道排至污水處理裝置。本項目地面沖洗污水、初期污染雨水、廢氣處理裝置廢水和化驗分析室廢水等，和生活污水混合后接入企業(yè)建設(shè)的40t/d污水處理站預(yù)處理，經(jīng)預(yù)處理后達到接管標準后與循環(huán)冷卻塔棄水混合接管送至工業(yè)園區(qū)污水處理廠集中處理達標排放。7.2.2.廢水處理可行性分析綜合廢水處理設(shè)施設(shè)計處理能力為40t/d，采用“UASB+A/O+混凝沉淀”組合工藝，污水處理工藝流程如圖7.2.2-1。圖7.2.2-1綜合廢水處理流程圖1、廢水處理工藝原理①綜合廢水按一定的流量進入調(diào)節(jié)水解池，生化處理系統(tǒng)由UASB和A/O系統(tǒng)組成，有機污染物在UASB中，利用厭氧細菌，在厭氧狀態(tài)下進行分解，大分子斷開成易于生化處理的小分子物質(zhì)，去除一定的CODcr，并提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)處理；后續(xù)生化處理階段采用A/O處理工藝，通過微生物的作用去除污水中的有機物等污染物使污水得到凈化，使生化出水的COD、氨氮達到排放要求。②A/O池的泥水混合液自流進二沉池，在二沉池內(nèi)進行泥水分離。二沉池出水部分回流至調(diào)節(jié)水解池，其余的接入園區(qū)廢水管網(wǎng)。二沉池污泥自流至A/O池，保證A/O內(nèi)的活性污泥濃度，少量剩余污泥自流到污泥池。二組并聯(lián)沉淀器、調(diào)節(jié)UASB、A/O池產(chǎn)生的剩余活性污泥都匯集到污泥池，由泵提升至碟螺壓濾機進行污泥脫水處理。2、廢水處理主要設(shè)施規(guī)格及工藝控制參數(shù)表7.2.2-1廢水處理主要設(shè)施規(guī)格及工藝控制參數(shù)一覽表設(shè)施/構(gòu)筑物名稱規(guī)格及工藝控制參數(shù)綜合調(diào)節(jié)池功能： 綜合廢水均質(zhì)、均量工程規(guī)模： 40m3/d設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量Q=1.7m3/h有效容積： 80m3停留時間： 48h結(jié)構(gòu)形式： 鋼砼結(jié)構(gòu)數(shù)量： 1座UASB厭氧反應(yīng)器功能： 廢水厭氧反應(yīng)，降解有機物工程規(guī)模： 40m3/d，24h運行設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量Q=1.7m3/h，容積負荷1.6kgCOD/m3·d有效容積： 100m3停留時間： 60h結(jié)構(gòu)形式： 碳鋼+煤瀝青防腐數(shù)量： 1座厭氧沉淀池功能： 泥水分離，污泥回流及排放工程規(guī)模： 40m3/d設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量Q=1.7m3/h表面負荷： 不大于0.8m3/m2?h結(jié)構(gòu)形式： 鋼砼結(jié)構(gòu)數(shù)量： 1座缺氧反應(yīng)池（A池）功能： 反硝化脫氮，降低總氮工程規(guī)模： 40m3/d，24h運行設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量Q=1.7m3/h；停留時間12.8h有效容積： 25m3結(jié)構(gòu)形式： 鋼砼結(jié)構(gòu)數(shù)量： 1座好氧反應(yīng)池（O池）功能： 好氧反應(yīng)，去除COD，硝化反應(yīng)工程規(guī)模： 40m3/d，24h運行設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量Q=1.7m3/h；BOD負荷0.1kgBOD/kgMLSS?d停留時間68h有效容積： 115m3結(jié)構(gòu)形式： 鋼砼結(jié)構(gòu)數(shù)量： 1座二沉池功能： 進一步去除懸浮物工程規(guī)模： 40m3/d，24h運行設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量Q=1.7m3/h表面負荷： 不大于0.6m3/m2?h結(jié)構(gòu)形式： 鋼砼結(jié)構(gòu)數(shù)量： 1座混凝沉淀池功能： 進一步去除懸浮物工程規(guī)模： 40m3/d，24h運行設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量Q=1.7m3/h表面負荷： 不大于0.6m3/m2?h結(jié)構(gòu)形式： 鋼砼結(jié)構(gòu)數(shù)量： 1座排放池功能： 達標廢水排放工程規(guī)模： 150m3/d，24h運行設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量Q=6.25m3/h有效容積： 100m3結(jié)構(gòu)形式： 鋼砼結(jié)構(gòu)數(shù)量： 2座污泥濃縮脫水工程設(shè)計功能： 污泥重力濃縮工程規(guī)模： 15m3/d，24h運行有效容積： 5m3結(jié)構(gòu)形式： 鋼砼結(jié)構(gòu)數(shù)量： 1座3、廢水處理接管可行性分析本項目綜合廢水水質(zhì)情況分析見表7.2.2-2。表7.2.2-2綜合廢水水質(zhì)情況分析表污染物污水類別水量（t/a）水量（t/d）COD（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）總磷（mg/L）廢氣噴淋廢水360010.5925015089/地面沖洗廢水68021000800//實驗室廢水340.1100015060/初期雨水33649.897001200//生活污水433512.75400300304合計/加權(quán)平均1201335.3347553537.61.4本項目綜合廢水進出水水質(zhì)見表7.2.2-3。表7.2.2-3廢水設(shè)計進出水水質(zhì)一覽表污染物名稱污水種類水量（t/d）COD（mg/l）SS（mg/l）氨氮（mg/l）總磷（mg/l）進水水質(zhì)401000600403出水水質(zhì)40125150352本項目廢水產(chǎn)生量及進水水質(zhì)低于污水處理設(shè)施設(shè)計處理規(guī)模及進水水質(zhì)要去，廢水經(jīng)處理后可滿足園區(qū)污水處理廠接管標準，可以排入園區(qū)污水處理廠進行處理。7.2.3.污水納管可行性分析本項目運營期廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后進入云夢縣鹽化工產(chǎn)業(yè)園污水處理廠進一步處理，園區(qū)污水處理廠接納廢水可行性主要體現(xiàn)在時間可行性、廢水處理容量可行性和處理水質(zhì)可行性三個方面。.時間可行性分析根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，目前，湖北省云夢縣鹽化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園污水處理廠已建設(shè)完成，其配套污水管網(wǎng)正在建設(shè)中，現(xiàn)已完成部分基礎(chǔ)工程的建設(shè)，正在加緊剩下基礎(chǔ)及管網(wǎng)架鋪工作。通過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，本項目廠址所在區(qū)域正在進行污水管網(wǎng)施工，采用明管架空鋪設(shè)，目前該污水管網(wǎng)基礎(chǔ)工程已初步建成。另外，本項目距離園區(qū)污水處理廠約890m，企業(yè)可自行修建管網(wǎng)接通至污水處理廠處理。在項目廠址區(qū)域污水管網(wǎng)未接通前，本項目不得運行。.廢水處理容量可行性分析《湖北省云夢縣鹽化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園污水處理廠工程變更環(huán)境影響報告》及其批復(fù)文件可知，園區(qū)污水處理廠近期處理規(guī)模2500m3/d，其中工業(yè)廢水1800m3/d，生活污水700m3/d；遠期規(guī)模10000m3/d。服務(wù)范圍為云夢鹽化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園、隔蒲潭集鎮(zhèn)、云夢縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、城北工業(yè)園等。根據(jù)調(diào)查，目前服務(wù)范圍內(nèi)企業(yè)、單位、居民排水總量為1800m3/d，則污水處理廠近期規(guī)模剩余700m3/d。本項目工程建設(shè)完成運營后，全廠排入園區(qū)污水處理廠污水總量為141.21m3/d＜700m3/d，全廠排放的廢水量進入該污水處理廠是在其設(shè)計能力范圍之內(nèi)的，且全廠排放的污水濃度及排放量均在園區(qū)污水處理廠可承受的范圍內(nèi)。.處理水質(zhì)可行性分析云夢縣鹽化工產(chǎn)業(yè)園污水處理廠主要服務(wù)云夢縣鹽化工產(chǎn)業(yè)園及隔蒲潭鎮(zhèn)的工業(yè)廢水和生活污水。園區(qū)污水處理廠工程分二期建設(shè)，污水處理廠近期設(shè)計處理規(guī)模為2500m3/d，其中工業(yè)廢水1800m3/d，生活污水1800m3/d；遠期10000m3/d。該污水處理廠工業(yè)廢水采用“芬頓反應(yīng)+水解酸化+接觸氧化+臭氧氧化”處理后與經(jīng)預(yù)處理后的鎮(zhèn)區(qū)生活污水混合后采用“A2O+混凝沉淀+沙濾+臭氧消毒”工藝處理，處理后的出水水質(zhì)達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后排放。園區(qū)污水處理廠接管標準見表-1，處理工藝流程見4.2.4章節(jié)圖4.2.4-1。表-1園區(qū)污水處理廠接管標準（單位：mg/L）項目pHSSCODcrBOD5TNNH3-NTPCl-SO42-鹽分進水水質(zhì)工業(yè)廢水6～92005001507045825020006000生活污水--15025011040303出水水質(zhì)GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標準6～9105010155（8）0.5本項目廠區(qū)污水處理站廢水排放情況見表7.2.2-3。由上表-1和表7.2.2-3可知，項目工程建設(shè)完成后，廠區(qū)廢水總排口各污染物的混合排放濃度滿足園區(qū)污水處理廠納管標準。項目污水受納水體為府河云夢公路口泵站下游段，水環(huán)境功能區(qū)劃為Ⅳ類水體。全廠廢水在園區(qū)污水處理廠服務(wù)范圍內(nèi)，廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后由總排口進入園區(qū)污水管網(wǎng)，后接入園區(qū)污水處理廠處理后經(jīng)西大渠排入府河，廢水水質(zhì)平均濃度低于園區(qū)污水處理廠接管要求，廢水排放量為141.21m3/d，廢水量占園區(qū)一期處理能力設(shè)計規(guī)模2500m3/d的5.65%，不會對污水處理廠的水質(zhì)、水量造成沖擊。因此，本項目廢水通過廠區(qū)污水處理站處理達標后排入園區(qū)污水處理廠具有可行性。7.2.4.其他廢水處理措施（1）初期雨水收集處理。項目生產(chǎn)區(qū)前的初期雨水通過閥門切換收集至應(yīng)急池，之后進入廠區(qū)污水處理廠處理后排放。（2）廠區(qū)所有污水管道、各類沉淀池等必須采取防腐蝕、防滲漏措施。定期維護污水處理設(shè)施以保證處理效率。（3）廠區(qū)物料輸送管道均采用耐酸耐腐蝕性材質(zhì)，并定期檢修維護，防止物料輸送過程中發(fā)生滲漏而進入排水管網(wǎng)。（4）根據(jù)GB15562.1-1998-5《環(huán)境保護圖形標志》和國家環(huán)保總局《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》的技術(shù)要求，企業(yè)所有排放口，包括水、氣、聲、固體廢物必須按照“便于計量監(jiān)測、便于日?，F(xiàn)場監(jiān)督檢查”的原則和規(guī)范化要求，設(shè)置與之相適應(yīng)的環(huán)境保護圖形標示牌，繪制企業(yè)排污口分布圖，同時對廠區(qū)污水排放口安裝流量計，對治理設(shè)施安裝運行監(jiān)控裝置。（5）考慮到?jīng)_擊負荷和設(shè)備故障的影響，設(shè)置污水處理站事故處理池。項目廠區(qū)設(shè)1600m3的事故水池，在事故裝態(tài)下，收集生產(chǎn)廢水，留出污水處理站搶修時間。為實現(xiàn)事故狀態(tài)（停電、廠污水處理站調(diào)試等情況）下，廢水自動排入事故水池，將污水處理站事故水池布置在廠污水處理站附近并且管網(wǎng)連通。由于是用做事故狀態(tài)下收集不能及時處理的廢水，因此在鋪設(shè)事故水池同生產(chǎn)車間廢水、廠污水處理站之間的管道時，必須有自然落差，即事故水池端最低，突發(fā)情況時，改變切換收集管網(wǎng)閥門后，事故廢水通過自身重力自行排入事故水池。從而保證事故狀態(tài)下，廢水不超標外排。7.3.噪聲治理措施項目設(shè)備采用低振動及低噪聲型的設(shè)備，機械設(shè)備安裝在堅實的混凝土基座，在基座與機械設(shè)備間再安裝防振墊片或避振彈簧，為了進一步降低噪聲源對周圍環(huán)境的影響。為減弱泵轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動，采用減振臺座；在總平面部署中考慮到噪聲源的布置，盡可能遠離環(huán)境敏感點；必要時設(shè)置隔聲屏障等。本項目擬采用的噪聲污染防治措施可以確保噪聲廠界穩(wěn)定達標，根據(jù)噪聲預(yù)測結(jié)果，本項目建成后，廠界聲環(huán)境能達到功能區(qū)劃的要求，采用的防治措施有效、可靠。7.4.固廢防治措施7.4.1.固體廢物處置可行性分析1、固廢處置可行性分析本項目產(chǎn)生的危險廢物，其中廢噴淋填料、污泥、廢機油、廢鋼絲軟管、實驗室廢液均收集后委托資質(zhì)單位進行處置。生活垃圾經(jīng)收集后委托環(huán)衛(wèi)處理。7.4.2.儲存場所污染防治措施本項目固廢暫存場所嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）相關(guān)要求進行設(shè)計、建設(shè)和維護使用。做好防雨、防風(fēng)、防曬、防滲漏等措施，并制定好該項目固體廢物特別是危險廢物轉(zhuǎn)移運輸中的污染防范及事故應(yīng)急措施。具體情況如下：①收集、貯存、運輸危險廢物的設(shè)施、場所顯著位置張貼危險廢物的標識，需根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）附錄A和《環(huán)境保護圖形標志-固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）所示標簽設(shè)置危險廢物識別。②從源頭分類：危險廢物采用與危廢相容的耐腐蝕、高強度的容器貯存，滿足《危險廢物貯存污染控制標準》中對貯存容器的要求，根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）附錄A所示標簽在包裝容器上設(shè)置危險廢物識別標志，危險廢物包裝應(yīng)能有效隔斷危險廢物遷移擴散途徑，并達到防滲、防漏要求；危險廢物按種類分別存放，且不同類廢物間有明顯的間隔。根據(jù)固體廢物的特性，危廢采用符合要求的包裝容器如防腐碳鋼包裝材質(zhì)。③本項目危險廢物暫存場所按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的要求進行建設(shè)，設(shè)置防滲、防漏、防雨等措施。暫存場所采取基礎(chǔ)防滲（其黏土層厚度應(yīng)在1米以上，滲透系數(shù)應(yīng)≤10-7cm/s；基礎(chǔ)防滲層也可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防滲材料組成，滲透系數(shù)應(yīng)≤10-10cm/s）。④建立各種固廢的全部檔案，從廢物特性、數(shù)量、傾倒位置、來源、去向等一切文件資料，必須按國家檔案管理條例進行整理與管理，保證完整無缺。⑤貯存場所地面須作硬化處理，場所有雨棚、圍堰或圍墻；設(shè)置廢水導(dǎo)排管道或渠道，如產(chǎn)生沖洗廢水納入企業(yè)廢水處理設(shè)施處理；貯存液態(tài)或半固態(tài)廢物的，還設(shè)置泄露液體收集裝置；場所應(yīng)設(shè)置警示標志。裝載危險廢物的容器完好無損。⑥本項目危廢倉庫配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施和消防設(shè)施；在出入口、設(shè)施內(nèi)部、危險廢物運輸車輛通道等關(guān)鍵位置按照危險廢物貯存設(shè)施視頻監(jiān)控布設(shè)要求設(shè)置視頻監(jiān)控，并與中控室聯(lián)網(wǎng)。本項目固廢暫存堆場其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準的規(guī)定，做到防漏、防滲、防風(fēng)、防洪水沖刷等。為了滿足危廢貯存需要，本項目新建1座丙類危廢倉庫，占地面積128m2。項目所有固體廢物均能得到妥善處置，不外排。7.4.3.運輸過程的污染防治措施本項目危險廢物必須及時運送至危險廢物處置單位進行處置，運輸過程必須符合國家對危險廢物的運輸要求。本項目危險廢物的轉(zhuǎn)運必須填寫“五聯(lián)單”，且必須符合國家對危險廢物轉(zhuǎn)運的相關(guān)規(guī)定。（1）運輸方式本項目危險廢物定期由有資質(zhì)單位統(tǒng)一托運至該公司廠區(qū)內(nèi)進行處置。危廢處置由有資質(zhì)單位統(tǒng)一負責(zé)，運輸車輛、駕駛員、押運人員等危險廢物運輸人員均由有資質(zhì)單位統(tǒng)一委派；本項目不得隨意將危險廢物運出廠區(qū)外。（2）運輸線路危險廢物運輸途中應(yīng)避開經(jīng)過醫(yī)院、學(xué)校和居民區(qū)等人口密集區(qū)，避開飲用水水源保護區(qū)、自然保護區(qū)等敏感區(qū)域。（3）運輸環(huán)節(jié)的污染防治措施危險廢物運輸過程中一旦發(fā)生意外事故，運輸單位應(yīng)根據(jù)風(fēng)險程度采取如下措施：①設(shè)立事故警戒線，啟動應(yīng)急預(yù)案；②若造成事故的危險廢物具有劇毒性、易燃性、爆炸性或高傳染性，應(yīng)立即疏散人群，并請求環(huán)境保護、消防、醫(yī)療、公安等相關(guān)部門支援；③對事故現(xiàn)場收到污染的土壤和水體等環(huán)境介質(zhì)應(yīng)進行相關(guān)的清理和修復(fù)；④清理過程中產(chǎn)生的所有廢物均應(yīng)按危險廢物進行管理和處置；⑤進入現(xiàn)場清理和包裝危險廢物的人員應(yīng)受過專業(yè)培訓(xùn)，穿著防護服，并佩戴相應(yīng)的防護用具。（4）危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單危險廢物跨省轉(zhuǎn)移全面推行電子聯(lián)單，聯(lián)合交通運輸部門加快擴大運輸電子運單和轉(zhuǎn)移電子聯(lián)單對接試點，實時共享危險廢物產(chǎn)生、運輸、利用處置企業(yè)基礎(chǔ)信息與運輸軌跡信息。危險廢物產(chǎn)生、經(jīng)營企業(yè)在省內(nèi)轉(zhuǎn)移時要選擇有資質(zhì)并能利用“電子運單管理系統(tǒng)”進行信息比對的危險貨物道路運輸企業(yè)承運危險廢物，生態(tài)環(huán)境部門要督促危險廢物產(chǎn)生、經(jīng)營企業(yè)，建立和執(zhí)行危險廢物發(fā)貨、裝載和接收的查驗、登記、核準制度，對未實行電子運單而發(fā)貨、裝載或接收的單位，要督促其限期整改。加強危險廢物流向監(jiān)控，建立電子檔案，嚴厲打擊危險廢物轉(zhuǎn)移過程中的環(huán)境違法行為。7.4.4.危險廢物規(guī)范化管理指標體系（1）建立固廢防治責(zé)任制度企業(yè)按要求建立、健全污染環(huán)境防治責(zé)任制度，明確責(zé)任人。負責(zé)人熟悉危險廢物管理相關(guān)法規(guī)、制度、標準、規(guī)范。（2）建立標識制度根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）附錄A所示標簽，危險廢物的容器和包裝物必須設(shè)置危險廢物識別標志。收集、貯存、運輸、利用、處置危險廢物的設(shè)施、場所顯著位置張貼危險廢物的標識，需根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）附錄A和《環(huán)境保護圖形標志-固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）所示標簽設(shè)置危險廢物識別。（3）制定危險廢物管理計劃按要求制定危險廢物管理計劃，計劃涵蓋危險廢物的產(chǎn)生環(huán)節(jié)、種類、危害特性、產(chǎn)生量、利用處置方式并報環(huán)保部門備案，如發(fā)生重大改變及時申報。（4）建立申報登記制度如實地向所在地縣級以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門申報危險廢物的種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關(guān)資料，申報事項有重大改變的，應(yīng)當及時申報。（5）源頭分類制度危險廢物按種類分別存放，且不同類廢物間有明顯的間隔（如過道等）。（6）轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度在轉(zhuǎn)移危險廢物前，向環(huán)保部門報批危險廢物轉(zhuǎn)移計劃，并得到批準；轉(zhuǎn)移的危險廢物按照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》有關(guān)規(guī)定，如實填寫轉(zhuǎn)移聯(lián)單中產(chǎn)生的單位欄目，并加蓋公章；轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存齊全。（7）經(jīng)營許可證制度轉(zhuǎn)移的危險廢物，全部提供或委托給持危險廢物經(jīng)營許可證的單位從事收集、貯存、利用、處置的活動，有與持危險廢物經(jīng)營許可證的單位簽訂合同。（8）應(yīng)急預(yù)案備案制度制定意外事故的防范措施和應(yīng)急預(yù)案（綜合性應(yīng)急預(yù)案有相關(guān)篇章或有專門應(yīng)急預(yù)案），并向當?shù)丨h(huán)保部門備案，按照預(yù)案要求每年組織應(yīng)急演練。（9）業(yè)務(wù)培訓(xùn)危險廢物產(chǎn)生單位應(yīng)當對本單位工作人員進行培訓(xùn)，掌握國家相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章和有關(guān)規(guī)范性文件的規(guī)定；熟悉本單位制定的危險廢物管理規(guī)章制度、工作流程和應(yīng)急預(yù)案等各項要求；掌握危險廢物分類收集、運輸、暫存的正確方法和操作程序。（10）貯存設(shè)施管理按照《危險廢物貯存污染控制標準》的要求：貯存場所地面作硬化及防滲處理；場所應(yīng)有雨棚、圍堰或圍墻；設(shè)置廢水導(dǎo)排管道或渠道，將沖洗廢水納入企業(yè)廢水處理設(shè)施處理或危險廢物管理；貯存液態(tài)或半固態(tài)廢物的，需設(shè)置泄露液體收集裝置；裝載危險廢物的容器完好無損。建立危險廢物貯存臺賬，并如實和規(guī)范記錄危險廢物貯存情況。（11）利用設(shè)置管理建立危險廢物利用臺賬，并如實記錄利用情況。定期對利用設(shè)施污染物排放進行環(huán)境監(jiān)測，并符合相關(guān)標準要求。（12）處置設(shè)施管理建立危險廢物處置臺賬，并如實記錄危險廢物處置情況。定期對處置設(shè)施污染物排放進行環(huán)境監(jiān)測，并符合《危險廢物焚燒污染控制標準》、《危險廢物填埋污染控制標準》等相關(guān)標準要求。以上《危險廢物規(guī)范化管理指標體系》相關(guān)內(nèi)容應(yīng)作為試生產(chǎn)和“三同時”環(huán)保竣工驗收內(nèi)容。7.5.土壤和地下水防治措施土壤和地下水的污染類型主要為液體滲漏進而滲透進入土壤，造成土壤及地下水的污染，主要包括危廢倉庫，污水管、生產(chǎn)車間、罐區(qū)、事故池滲漏對土壤及地下水的污染。為保護該區(qū)土壤及地下水環(huán)境，建議采取以下保護措施：1、源頭控制措施主要包括提出實施清潔生產(chǎn)及各類廢物循環(huán)利用的具體方案，減少污染物的排放量；提出工藝、管道、設(shè)備、污水儲存構(gòu)筑物應(yīng)采取的污染控制措施，制定滲漏監(jiān)測方案，將污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度。2、分區(qū)防控措施結(jié)合建設(shè)項目各生產(chǎn)設(shè)備、管廊或管線、貯存與運輸裝置、污染物貯存與處理裝置、事故應(yīng)急裝置等的布局，根據(jù)可能進入地下水環(huán)境的各種有毒有害原輔材料、中間物料和產(chǎn)品的泄漏（含跑、冒、滴、漏）量及其他各類污染物的性質(zhì)、產(chǎn)生量和排放量，劃分污染防治區(qū)，提出不同區(qū)域的地面防滲方案，給出具體的防滲材料及防滲標準要求，建立防滲設(shè)施的檢漏系統(tǒng)。參照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T50934-2013）及《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則—地下水環(huán)境》（HJ610-2016），石油化工工程物料或者污染物泄漏的途徑和生產(chǎn)功能單元所處的位置，建設(shè)項目廠區(qū)分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)。（1）生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、危廢暫存區(qū)屬于重點防滲區(qū)，設(shè)置防滲層，有泄漏溢流風(fēng)險的區(qū)域設(shè)置事故溝，確保設(shè)備或儲罐發(fā)生泄漏產(chǎn)生的廢液能夠順利導(dǎo)入事故溝排入事故池，防止液體化學(xué)品滲入地下，防滲技術(shù)要求為等效黏土防滲層Mb≥6.0m，k≤1×10-7cm/s，或參照GB18598執(zhí)行。（2）本項目事故池、初期雨水池、倉庫所在區(qū)域為一般污染防治區(qū)，防滲技術(shù)要求為等效黏土防滲層Mb≥1.5m，k≤1×10-7cm/s，或參照GB16889執(zhí)行。（3）本項目辦公生活區(qū)為簡單防滲區(qū)，地面硬化處理。具體分區(qū)防滲措施可參見表7.5-1。表7.5-1本項目分區(qū)防滲措施一覽表污染區(qū)類型生產(chǎn)單元防滲措施重點防滲區(qū)生產(chǎn)裝置區(qū)、危廢倉庫防滲措施：基礎(chǔ)防滲層為粘土層的，其厚度應(yīng)在1米以上，滲透系數(shù)應(yīng)小于1.0×10-7cm/s；基礎(chǔ)防滲層也可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防滲材料組成，滲透系數(shù)應(yīng)小于1.0×10-10cm/s。涂層：抗?jié)B混泥土表層的防滲涂層宜采用無機防滲涂層材料。儲罐區(qū)防滲措施：基礎(chǔ)防滲層為粘土層的，其厚度應(yīng)在1米以上，滲透系數(shù)應(yīng)小于1.0×10-7cm/s；基礎(chǔ)防滲層也可用厚度在2毫米以上的高密度聚乙烯或其他人工防滲材料組成，滲透系數(shù)應(yīng)小于1.0×10-10cm/s。預(yù)防措施：在儲罐區(qū)土工膜防滲層上方設(shè)置滲漏液收集層，通過滲漏液排出管導(dǎo)入滲漏液收集井。其它要求：管道穿柔性防滲材料處應(yīng)嚴密封閉。一般防滲區(qū)事故池、初期雨水池抗?jié)B混凝土（厚度不宜小于100mm)，滲透系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-7cm/s。簡單防滲區(qū)辦公區(qū)域簡單地面硬化7.6.環(huán)境風(fēng)險防范措施7.6.1.風(fēng)險防范措施一、選址、總圖布置和建筑安全防范措施本項目為化工生產(chǎn)企業(yè)，廠區(qū)的選址、總圖布置和建筑安全等設(shè)計要求嚴格按照《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》（GB51283-2020）等國家有關(guān)的法規(guī)、標準執(zhí)行。本風(fēng)險評價專題僅根據(jù)本項目的生產(chǎn)特點，對相關(guān)內(nèi)容做簡要的分析。1、選址安全防范措施項目位于湖北省云夢縣鹽化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，所在地為規(guī)劃工業(yè)用地，因此，本項目的選址與當?shù)匾?guī)劃是相符的，能滿足化工企業(yè)的生產(chǎn)要求。2、總平面布置安全防范措施（1）在總平面布置方面，建筑物應(yīng)嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2012）等相關(guān)規(guī)范要求，所有建、構(gòu)筑物之間或與其它場所之間留有足夠的防火間距，防止在火災(zāi)或爆炸時相互影響；嚴格按工藝處理物料特性，對廠區(qū)進行危險區(qū)劃分，對危險化學(xué)品按照其性質(zhì)特點以及儲存要求設(shè)置儲存車間，不得混放。（2）廠區(qū)道路布置應(yīng)做到行人、貨流分開（劃分人行區(qū)域和車輛行駛區(qū)域、不重疊），劃出專用車輛行駛路線、限速標志等并嚴格執(zhí)行；在廠區(qū)總平面布置中配套建設(shè)應(yīng)急救援設(shè)施、救援通道、應(yīng)急疏散避難所等防護設(shè)施。按《安全標志》規(guī)定在裝置區(qū)設(shè)置有關(guān)的安全標志。3、建筑工程安全防范措施（1）對人身造成危險的運轉(zhuǎn)設(shè)備配備安全罩。高處作業(yè)平臺、高空走廊、樓梯、鋼爬梯上要按規(guī)范要求設(shè)計圍欄、踢腳板或防護欄桿，圍欄高度不應(yīng)低于1.05米，腳板應(yīng)使用防滑板。在樓板操作及檢修平臺有孔洞的地方設(shè)有蓋板。（2）根據(jù)火災(zāi)危險性等級和防火、防爆要求，建筑物的防火等級均應(yīng)采用國家現(xiàn)行規(guī)范要求耐火等級設(shè)計，滿足建筑防火要求。凡禁火區(qū)均設(shè)置明顯標志牌。（3）根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點，在生產(chǎn)車間按物料性質(zhì)和人身可能意外接觸到有害物質(zhì)而引起燒傷、刺激或傷害皮膚的區(qū)域內(nèi)，均設(shè)置緊急淋浴和洗眼器，并加以明顯標記。并在裝置區(qū)設(shè)置救護箱。工作人員配備必要的個人防護用品。（4）生產(chǎn)車間和各物料儲存?zhèn)}庫設(shè)計有通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)，對化學(xué)品存儲倉庫考慮防火防爆及排風(fēng)的要求，所有的化學(xué)品容器、使用點都設(shè)有局部排風(fēng)以保證室內(nèi)處于良好的工作環(huán)境。（5）為了防止泄漏事故造成重大人身傷亡和設(shè)備損失，設(shè)計有完整、高效的消防報警系統(tǒng)，整個系統(tǒng)包括感煙系統(tǒng)、應(yīng)急疏散系統(tǒng)、室內(nèi)外消防裝置系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)。在選址、總平面布置和建筑安全防范上采取上述一系列安全和預(yù)防措施，可以有效地控制或緩解危險化學(xué)品對周圍環(huán)境風(fēng)險。二、儲運設(shè)施風(fēng)險防范措施（1）嚴格按《危險化學(xué)品安全管理條例》的要求，加強對危險化學(xué)品的管理；制定危險化學(xué)品安全操作規(guī)程，要求操作人員嚴格按操作規(guī)程作業(yè)；對從事危險化學(xué)作業(yè)人員定期進行安全培訓(xùn)教育；經(jīng)常性對危險化學(xué)品作業(yè)場所進行安全檢查。（2）設(shè)立專用庫區(qū)，使其符合儲存危險化學(xué)品的相關(guān)條件（如防曬、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電等），實施危險化學(xué)品的儲存和使用；在化學(xué)品庫房設(shè)置防止液體泄漏流失和擴散到環(huán)境的設(shè)施，儲罐區(qū)設(shè)置圍堰收集系統(tǒng)。按照?；凡煌再|(zhì)、滅火方法等進行了嚴格的分區(qū)分類存放。建立健全安全規(guī)程及值勤制度，設(shè)置通訊、報警裝置，確保其處于完好狀態(tài)；對儲存危險化學(xué)品的容器，應(yīng)經(jīng)有關(guān)檢驗部門定期檢驗合格后，才能使用，并設(shè)置明顯的標識及警示牌；對使用危險化學(xué)品的名稱、數(shù)量進行嚴格登記；凡儲存、使用危險化學(xué)品的崗位，都應(yīng)配置合格的防毒器材、消防器材，并確保其處于完好狀態(tài)；所有進入儲存、使用危險化學(xué)品的人員，都必須嚴格遵守《危險化學(xué)品管理制度》。（3）采購危險化學(xué)品時，應(yīng)到已獲得危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)進行采購，并要求供應(yīng)商提供技術(shù)說明書及相關(guān)技術(shù)資料；采購人員必須進行專業(yè)培訓(xùn)并取證；危險化學(xué)品的包裝物、容器必須有專業(yè)檢測機構(gòu)檢驗合格才能使用；從事危險化學(xué)品運輸、押運人員，應(yīng)經(jīng)有關(guān)培訓(xùn)并取證后才能從事危險化學(xué)品運輸、押運工作；運輸危險化學(xué)品的車、船應(yīng)懸掛危險化學(xué)品標志不得在人口稠密地停留；危險化學(xué)品的運輸、押運人員，應(yīng)配置合格的防護器材。三、工藝技術(shù)設(shè)計安全防范措施（1）制定各崗位工藝安全措施和安全操作規(guī)程，并教育職工嚴格執(zhí)行。必須做到：建立完整的工藝規(guī)程和操作法，工藝規(guī)程中除了考慮正常的開停車、正常操作外，還應(yīng)考慮異常操作處理及緊急事故處理的安全措施和設(shè)施。（2）儀表控制方面應(yīng)對主要危險操作過程采取溫度、壓力等在線檢測，確保整個過程符合工藝安全要求。（3）所有設(shè)備、管道的法蘭必須有消除靜電的跨接措施。設(shè)備和管線必須防靜電接地，電阻值應(yīng)符合規(guī)定的要求，化工物料的管線設(shè)置物料名稱及流向標志。（4）加強設(shè)備的日常管理，杜絕跑、冒、滴、漏，對事故漏下的物料應(yīng)及時清除。維護設(shè)備衛(wèi)生，加強設(shè)備管理，對設(shè)備上的視鏡、液面計等經(jīng)常進行清理，確保能夠透視，并有上下液位紅線等。（5）生產(chǎn)裝置的供電、供水、供風(fēng)、供汽等公用設(shè)施必須滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，符合有關(guān)的防爆法規(guī)、標準的規(guī)定。四、自動控制安全防范措施本項目在界區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)，用于對廠內(nèi)重點場所的火災(zāi)情況進行監(jiān)控。系統(tǒng)主機設(shè)置在控制室內(nèi)。在污水接管口設(shè)置在線監(jiān)測儀，用于監(jiān)測所排廢水中的流量、pH、COD等指標。五、電氣、電訊安全防范措施（1）電氣設(shè)計均按環(huán)境要求選擇，防爆和火災(zāi)環(huán)境電力裝置規(guī)范按GB50058執(zhí)行，供電配電規(guī)范按GB50052執(zhí)行，低壓配電規(guī)范按GB50054執(zhí)行，通用用電設(shè)備規(guī)范按GB50055執(zhí)行。在設(shè)計中應(yīng)強調(diào)執(zhí)行《電氣裝置安裝工程施工和驗收規(guī)范》（GB50254-96）等的要求，確保工程建成后電氣安全符合要求。（2）供電變壓器、配電箱開關(guān)等設(shè)施外殼，除接零外還應(yīng)設(shè)置可靠的觸電保護接地裝置及安全圍欄，并在現(xiàn)場掛警示標志。配電室必須設(shè)置擋鼠板及金屬網(wǎng)，以防飛行物、小動物進入室內(nèi)。地下電纜溝應(yīng)設(shè)支撐架，用沙填埋；電纜使用帶鋼甲電纜。沿地面或低支架敷設(shè)的管道，不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。（3）裝置區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物的防雷保護按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》設(shè)計；不同區(qū)域的照明設(shè)施將根據(jù)不同環(huán)境特點，選用防水、防塵或普通型燈具。六、消防及火災(zāi)報警系統(tǒng)風(fēng)險防范措施（1）建立健全各種有關(guān)消防與安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，建立崗位責(zé)任制。儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)嚴禁明火。根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140-90）的規(guī)定，生產(chǎn)裝置、公用工程、倉庫等場所應(yīng)配置足量的滅火器，并保持完好狀態(tài)。（2）項目生產(chǎn)車間設(shè)置事故溝，事故溝與事故應(yīng)急池相連。廠內(nèi)建設(shè)事故應(yīng)急池，主要用于發(fā)生事故時泄漏液體的收集、消防水的收集。（3）消防水排水系統(tǒng)、事故廢水利用廠區(qū)雨水管道系統(tǒng)收集，通過事故應(yīng)急池前的切換井進入事故應(yīng)急池，并同時關(guān)閉進雨水排放池前的閥門，從而可以保證事故廢水不外排。（4）全廠采用電話報警，報警至應(yīng)急辦公室。消防泵房與應(yīng)急辦公室設(shè)置直通電話。根據(jù)需要在控制室、配電室、辦公樓設(shè)置火災(zāi)自動報警裝置。裝置的周圍應(yīng)設(shè)手動火災(zāi)報警按鈕。七、污染防治設(shè)施風(fēng)險防范1、吸附裝置安全措施（1）本項目所使用的吸附裝置具有防火、防爆、防漏電和防泄漏等特點。（2）吸附單元設(shè)置有溫度指示、超溫聲光報警裝置及應(yīng)急處理系統(tǒng)。（3）吸附單元設(shè)置有壓力指示和泄壓裝置，其性能符合安全技術(shù)要求。（4）運行條件必須達到相關(guān)規(guī)范。八、大氣環(huán)境風(fēng)險防范措施（1）各廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查，定時維修和更換老化設(shè)備，保證尾氣處理系統(tǒng)的有效運作。尾氣處理后氣體排放應(yīng)設(shè)置監(jiān)測系統(tǒng)，保證尾氣達標排放。定期檢查廢氣處理系統(tǒng)各管道的暢通性，防止堵塞引發(fā)保證等。九、地表水環(huán)境風(fēng)險防范措施（1）罐區(qū)設(shè)置圍堰，裝置區(qū)、車間內(nèi)設(shè)置廢水收集池及收集溝和管道等配套基礎(chǔ)設(shè)施，將事故廢水控制在事故風(fēng)險源所在區(qū)域單元，防止污染雨水和輕微事故泄漏造成環(huán)節(jié)污染；（2）廠區(qū)內(nèi)建設(shè)事故應(yīng)急池及配套事故廢水導(dǎo)排系統(tǒng)，在突發(fā)事故狀態(tài)下收集廠區(qū)范圍內(nèi)的事故廢水，防止廢水污染外環(huán)境。根據(jù)《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》（GB50483-2009）和中石化集團以中國石化建標[2006]43號文印發(fā)的《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》要求。明確事故存儲設(shè)施總有效容積的計算公式如下：V總＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5注：（V1＋V2-V3）max是指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1＋V2－V3，取其中最大值。V1——收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量。V2——發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；V2=ΣQ消t消Q消——發(fā)生事故的儲罐或裝置的同時使用的消防設(shè)施給水流量，m3/h；t消——消防設(shè)施對應(yīng)的設(shè)計消防歷時，h；V3——發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量，m3；V4——發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；V5——發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；V5＝10qFq——降雨強度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日數(shù)。F——必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，hm2。根據(jù)項目情況，本項目事故存儲設(shè)施總有效容積計算如下：（1）罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)V1＝400m3，本項目單個儲罐最大容積均為500m3，物料量按80%計算。V2＝605.3m3，根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）第3.4.2條規(guī)定：甲、乙、丙類可燃液體儲罐的消防給水設(shè)計流量應(yīng)按最大罐組確定，并應(yīng)按泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計流量、固定冷卻水系統(tǒng)設(shè)計流量與室外消火栓設(shè)計流量之和確定。①滅火系統(tǒng)消防水量：丙類儲罐泡沫混合液供給強度取6[L/（min·m2）]，連續(xù)供給時間不小于40min，保護面積為儲罐的橫截面積，50.24m2，則泡沫滅火系統(tǒng)消防水量為12.06m3。②固定冷卻水系統(tǒng)消防水量：罐區(qū)采用移動式冷卻，著火罐為固定頂罐，直徑為8m，罐周長為25.12m，供給強度為0.80[L(/s·m)]，供給范圍為罐周全長，火災(zāi)持續(xù)時間為4h，故著火罐的冷卻用水量為289.4m3。有2個相鄰罐需要冷卻，直徑為8m，罐周長為25.12m，供給強度為0.7[L(/s.m)]，供給范圍為罐周半長，火災(zāi)持續(xù)時間為4h，故相鄰罐冷卻用水量為253.2m3。③室外消火栓消防水量：甲、乙、丙類罐區(qū)，單罐儲存容積≤5000m3，室外消火栓設(shè)計流量為15[L/s]，火災(zāi)持續(xù)時間為4h，則室外消火栓消防水量為216m3。V3＝2041.56m3，罐區(qū)防火堤內(nèi)容積可作為事故排水儲存有效容積，罐區(qū)占地面積2343m2，圍堰高1m。罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)時V1＋V2-V3=400+605.3-2041.56=-1036.26m3（2）裝置區(qū)發(fā)生火災(zāi)生產(chǎn)裝置的消防水量以最大車間考慮，氯代碳酸乙烯酯合成車間占地面積2336m2，高度20m，乙類，二級耐火，20000<V≤50000，室外設(shè)計消防水量為30L/s、室內(nèi)消火栓用水量為10L/s，火延續(xù)時間3小時，計算可知一次火災(zāi)最大用水量為324m3。綜上，（V1＋V2-V3）max為324m3。V4＝0m3，本項目生產(chǎn)廢水事故狀態(tài)下進入廢水收集池，不進入事故池。V5＝94819m3，污染區(qū)有效匯水面積為6.53ha，污染雨水量總量為10×qa/n×F=10×1091.05/148×6.53=481.4m3。V總＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5＝805.4m3綜上，本項目事故廢水總量為805.4m3，建設(shè)單位擬設(shè)置1個的1600m3事故應(yīng)急池，能夠滿足項目事故時產(chǎn)生的事故廢水的存儲需求。設(shè)置事故池收集系統(tǒng)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》、《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》和《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》等規(guī)范，科學(xué)合理設(shè)置廢水事故池和管線。各管線鋪設(shè)過程應(yīng)考慮一定的坡度，確保廢水廢液應(yīng)能夠全部自流進入，對于部分區(qū)域地勢確實過高的，應(yīng)提前配置輸送設(shè)施；事故池外排口除了設(shè)置電動控制閥外，應(yīng)考慮電動控制閥失效狀態(tài)下的應(yīng)急準備，設(shè)置備用人工控制閥。十、地下水和土壤環(huán)境風(fēng)險防范措施（1）加強源頭控制。廠區(qū)各類廢物做到循環(huán)利用的具體方案，減少污染排放量；工藝、管道設(shè)備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取有效的污染控制措施，將污染物跑冒滴漏降到最低限。（2）參照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GBT50934-2013）和《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）的要求做好分區(qū)防控，一般情況下應(yīng)以水平防滲為主，對難以采取水平防滲的場地，可采用垂直防滲為主，局部水平防滲為輔的防控措施。（3）建立地下水環(huán)境、土壤監(jiān)測管理體系，包括制定地下水、土壤環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測計劃。（4）加強環(huán)境管理。加強廠區(qū)巡檢，對跑冒滴漏做到及時發(fā)現(xiàn)、及時控制；做好廠區(qū)危廢堆場、罐區(qū)、焚燒裝置區(qū)地面防滲管理，防滲層破裂后及時補救、更換。7.6.2.風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案綱要建設(shè)單位應(yīng)按《危險廢物經(jīng)營單位編制應(yīng)急預(yù)案指南》及《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案編制技術(shù)指南導(dǎo)則》（征求意見稿）的要求，針對本公司儲運危險廢物的物化性質(zhì)、貯存量、貯存位置、工藝設(shè)備情況、工藝參數(shù)、各崗位操作人員分布情況，廠區(qū)占地面積、周邊村莊、道路情況及當?shù)貧庀鬆顩r，制定符合實際的環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，主要內(nèi)容包括。（1）建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：由負責(zé)人及運行、安全、環(huán)保、設(shè)備、保衛(wèi)等部門組成，熟悉日常工作職責(zé)，發(fā)生事故時能夠立即組織指揮。（2）組建應(yīng)急救援隊伍：由企業(yè)技術(shù)骨干組成，配置應(yīng)急設(shè)備器材和防護用具，平常熟悉物料、設(shè)備、工藝情況、明確分工，定期進行模擬事故演練，發(fā)生事故時能夠按照預(yù)案進行搶險、救護。（3）確定危險目標：根據(jù)本單位貯存危險廢物的品種、數(shù)量、危險特性及可能引起事故的后果，確定應(yīng)急救援危險目標。同時對每個已確定的危險目標要做出潛在危險性的評估，即一旦發(fā)生事故可以造成的后果，可能對周圍環(huán)境帶來的危害及范圍。預(yù)測可能導(dǎo)致事故發(fā)生的途徑，如誤操作、物料泄漏等。（4）制定預(yù)防事故措施：對已確定的危險目標，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑，采取有針對性的預(yù)防措施，避免事故發(fā)生。各種預(yù)防措施必須建立責(zé)任制，落實到部門和個人。同時還應(yīng)制訂，一旦發(fā)生大量有害物料泄漏，著火等情況時，盡力降低危害程度的措施。（5）制定事故處置方案和處理程序：A、根據(jù)危險目標模擬事故狀態(tài)，制定出各種事故狀態(tài)下的應(yīng)急處置方案，如燃燒、爆炸、停水、停電等，包括通訊網(wǎng)絡(luò)、搶險搶救、醫(yī)療救護、傷員轉(zhuǎn)送、人員疏散、生產(chǎn)系統(tǒng)指揮、上報聯(lián)系、救援行動方案等。明確提出發(fā)生火災(zāi)時使用的滅火器材種類，制定滅火用水的收集方案，防止各種類型的二次污染。B、應(yīng)制訂事故處理程序圖，一旦發(fā)生事故時，第一步做什么，第二步做什么，第三步再做什么，都有明確規(guī)定。根據(jù)對危險目標及其潛在危險的評估，按處置方案有條不紊地處理和控制事故，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。C、緊急安全疏散，根據(jù)不同事故，做出具體規(guī)定，對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行疏散，對可能威脅到廠外居民（包括相鄰單位人員）安全時，應(yīng)立即通知（并和當?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系）。D、保證報警、通訊設(shè)施正常運行，按照方案在做好個體防護的基礎(chǔ)上，以最快的速度及時排險，消滅事故。（6）與當?shù)赜嘘P(guān)部門結(jié)合制定社會救援應(yīng)急預(yù)案，利用社會組織，進行消防、防毒、醫(yī)療救護和環(huán)境監(jiān)測、交通、治安管制，幫助疏散居民。、引導(dǎo)居民迅速撤離至安全地點。預(yù)案在原則上應(yīng)包括以下內(nèi)容。表7.6.2-1應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容序號項目內(nèi)容及要求1總則主要包括編制目的、編制依據(jù)、使用范圍、事件分級、工作原則、應(yīng)急預(yù)案關(guān)系說明。2基本情況主要包括生產(chǎn)經(jīng)營單位的地址、經(jīng)濟性質(zhì)、從業(yè)人數(shù)、隸屬關(guān)系、主要產(chǎn)品、產(chǎn)品數(shù)量等內(nèi)容；生產(chǎn)經(jīng)營單位所處區(qū)域的自然環(huán)境：包括地理位置、水文特征、氣象氣候特征、地形地貌以及周邊村落等社會環(huán)境；生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)設(shè)施分布圖、周邊區(qū)域道路交通圖、疏散路線、交通管制示意圖、周圍污染源情況等。3環(huán)境風(fēng)險源識別及應(yīng)急能力評估公司所經(jīng)營的物料都分別具有易燃、易爆、腐蝕性等危險危害特性，針對其特點，從對環(huán)境影響而言，泄漏、火災(zāi)爆炸是本工程重點防范類型?；谝陨鲜鹿暑愋停瑢Νh(huán)境危害預(yù)測主要考慮火災(zāi)、爆炸影響。不考慮人為破壞和自然災(zāi)害如地震、洪水、臺風(fēng)等所引起的風(fēng)險4預(yù)防與預(yù)警企業(yè)應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)實際，及時修訂綜合環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)環(huán)境危險源及生產(chǎn)工藝的變化情況，制定新增風(fēng)險的專項環(huán)境應(yīng)急預(yù)案和重點崗位現(xiàn)場處置預(yù)案；明確對區(qū)域內(nèi)容易引發(fā)重大突發(fā)環(huán)境事件的環(huán)境危險源、危險區(qū)域進行調(diào)查、登記、風(fēng)險評估，對環(huán)境危險源、危險區(qū)域定期組織（每月不得少于一次）進行檢查、監(jiān)控，并采取安全防范措施，對突發(fā)環(huán)境事件進行預(yù)防；按照早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置的原則，對重點排污口進行例行監(jiān)測，分析匯總數(shù)據(jù)；根據(jù)企業(yè)應(yīng)急能力情況及可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件級別，有針對性地開展應(yīng)急監(jiān)測準備工作；明確預(yù)警信息的內(nèi)容、分級、報送方式和報送內(nèi)容等預(yù)警程序。5組織機構(gòu)和職責(zé)事明確應(yīng)急組織機構(gòu)的構(gòu)成，并根據(jù)事故發(fā)生的級別不同，確定不同級別的現(xiàn)場負責(zé)人，指揮調(diào)度應(yīng)急救援工作和開展事故處置措施，規(guī)定應(yīng)急組織體系中各部門的應(yīng)急工作職責(zé)、協(xié)調(diào)管理范疇、負責(zé)解決的主要問題和具體操作步驟等6環(huán)境敏感點明確生產(chǎn)經(jīng)營單位周邊需要保護的大氣和水體環(huán)境敏感點，主要有飲用水水源保護區(qū)、自然保護區(qū)和重要漁業(yè)水域、珍稀水生生物棲息地，人口集中居住區(qū)和《建設(shè)項目環(huán)境保護分類管理目錄》中確定的其它環(huán)境敏感區(qū)域及其附近。7環(huán)境危險源及其環(huán)境風(fēng)險主要包括環(huán)境危險源的確定，根據(jù)環(huán)境危險源的危險特性，確定其環(huán)境風(fēng)險，明確可能發(fā)生的事故類型、事故后果和事故波及范圍，明確相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)級別。8環(huán)境風(fēng)險等級評估根據(jù)《企業(yè)環(huán)境風(fēng)險等級評估方法》，確定企業(yè)環(huán)境風(fēng)險等級。9應(yīng)急能力建設(shè)企業(yè)依據(jù)自身條件和可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件的類型組建應(yīng)急處置隊伍，建立健全以企業(yè)應(yīng)急物資儲備為主，社會救援物資為輔的物資保障體系，建立應(yīng)急物資動態(tài)管理制度，明確企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急物資、裝備的種類、數(shù)量及來源。10應(yīng)急響應(yīng)根據(jù)所編制預(yù)案的類型和特點，明確應(yīng)急響應(yīng)的流程和步驟，并以流程圖表示；根據(jù)事件緊急和危害程度，對應(yīng)急響應(yīng)進行分級；明確不同級別應(yīng)急響應(yīng)的啟動條件；明確信息報告的形式、要求、通報流程等內(nèi)容；明確應(yīng)急行動開展之前的準備工作，包括下達啟動預(yù)案命令、召開應(yīng)急會議、各應(yīng)急組織成員的聯(lián)系會議等；據(jù)污染物的性質(zhì)及事故類型、可控性、嚴重程度和影響范圍，企業(yè)應(yīng)在專項應(yīng)急預(yù)案與重點崗位現(xiàn)場處置預(yù)案中分類別詳細確定；明確應(yīng)急終止的條件、程序等內(nèi)容。11應(yīng)急處置針對突發(fā)環(huán)境事件嚴重性、緊急程度、危害程度、影響范圍、公司內(nèi)部（生產(chǎn)工段、車間）控制事態(tài)的能力以及需要調(diào)動的應(yīng)急資源，將突發(fā)環(huán)境事件分為不同的等級。響應(yīng)級別由低到高分別為Ⅲ級響應(yīng)（一般突發(fā)環(huán)境事件）、Ⅱ級響應(yīng)（較大突發(fā)環(huán)境事件）、Ⅰ級響應(yīng)（特大、重大突發(fā)環(huán)境事件）12后期處置明確受災(zāi)人員的安置及損失賠償方案，配合有關(guān)部門對突發(fā)環(huán)境事件中的長期環(huán)境影響進行評估，根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門要求，明確開展環(huán)境恢復(fù)與重建工作的內(nèi)容和程序。13應(yīng)急保障依據(jù)事件分類、分級，附近疾病控制與醫(yī)療救治機構(gòu)的設(shè)置和處理能力，制訂具有可操作性的受傷人員救治方案；制定應(yīng)急交通與治安計劃，落實應(yīng)急隊伍、調(diào)用標準及措施。明確責(zé)任主體與應(yīng)急任務(wù)，確定外部依托機構(gòu)，針對應(yīng)急能力評估中發(fā)現(xiàn)的不足制定措施；明確與應(yīng)急工作相關(guān)的單位和人員聯(lián)系方式及方法，并提供備用方案。建立健全應(yīng)急通訊系統(tǒng)與配套設(shè)施，確保應(yīng)急狀態(tài)下信息通暢；根據(jù)應(yīng)急工作需求，確定其他相關(guān)保障措施（人力資源保障、財政保障、體制機制保障、對外信息發(fā)布保障等）。14應(yīng)急培訓(xùn)與演練公司內(nèi)部組織應(yīng)急救援培訓(xùn)與演練，培訓(xùn)分為公司、車間二級培訓(xùn)，演練分為公司、車間二級演練。15監(jiān)督管理說明對本企業(yè)開展的應(yīng)急培訓(xùn)計劃、方式和要求；說明應(yīng)急演練的方式、頻次等內(nèi)容，制定企業(yè)預(yù)案演練的具體計劃，并組織策劃和實施，演練結(jié)束后做好總結(jié)，適時組織有關(guān)企業(yè)和專家對部分應(yīng)急演練進行觀摩和交流；說明應(yīng)急預(yù)案修訂、變更、改進的基本要求及時限，以及采取的方式等，以實現(xiàn)可持續(xù)改進；說明預(yù)案備案的方式、審核要求、報備部門等內(nèi)容。16附則主要包括預(yù)案的簽署、解釋和實施。17附件主要包括環(huán)境風(fēng)險等級評估文件、企業(yè)專項預(yù)案、企業(yè)重點崗位現(xiàn)場處置預(yù)案等。應(yīng)急預(yù)案是在貫徹預(yù)防為主的前提下，對建設(shè)項目可能出現(xiàn)的事故，為及時控制危害源，搶救受害人員，指導(dǎo)居民防護和組織撤離，消除危害后果而組織的救援活動的預(yù)想方案。它需要建設(shè)單位和社會救援相結(jié)合。二、企業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案目前公司針對化工企業(yè)事故風(fēng)險特點及控制要求，制定出一套主要針對化學(xué)品事故的應(yīng)急預(yù)案。（1）環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急組織體系公司成立化學(xué)事故應(yīng)急救援指揮部，下設(shè)消防隊、防化隊、工程搶險隊、治安保衛(wèi)組、救援物質(zhì)調(diào)配組、醫(yī)療救護組和聯(lián)絡(luò)調(diào)度組，成員由總經(jīng)理任總指揮，副總經(jīng)理任副總指揮，成員由公司辦、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部、物管部、技術(shù)開發(fā)部、保衛(wèi)部、醫(yī)院、生產(chǎn)廠等部門領(lǐng)導(dǎo)組成?？傊笓]負責(zé)全公司救援工作人員組織和行動指揮，若總經(jīng)理不在時由副總經(jīng)理或指定人員負責(zé)，指揮部設(shè)在生產(chǎn)部調(diào)度室。（2）應(yīng)急聯(lián)絡(luò)發(fā)生事故或災(zāi)情，電話報告公司調(diào)度、安全環(huán)保部值班，通過電臺廣播及電話與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報告信息。應(yīng)急救援總指揮部辦公室負責(zé)突發(fā)環(huán)境事件信息接收、報告、處理。較大、重大環(huán)境事件預(yù)警信息經(jīng)核實后，及時上報地方突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室；湖北省化學(xué)事故應(yīng)急救援搶救中心（3）事故發(fā)生后采取的處理措施圖7.6.2-1事故處理程序示意圖（4）人員緊急疏散、撤離生產(chǎn)人員及事故現(xiàn)場人員，按廠、車間、工段組織結(jié)構(gòu)負責(zé)對人數(shù)的清點撤離信息傳達撤離措施采取、撤離地點的安排。情況緊急由公司統(tǒng)一指揮下達指令。其它人員由當?shù)卣撠?zé)組織疏散和撤離。（5）危險區(qū)域的隔離①危險區(qū)的設(shè)定一級危險區(qū)：危害范圍限于生產(chǎn)裝置及廠內(nèi)界區(qū)二級危險區(qū)：危害范圍界定為一公里以內(nèi)。三級危險區(qū)：危害范圍界定為一公里以外。②事故現(xiàn)場隔離區(qū)的劃定一級危險的隔離區(qū)由事故單位負責(zé)；二級危險的隔離區(qū)由政府和企業(yè)組織；三級危險的隔離區(qū)由政府負責(zé)。③事故現(xiàn)場的隔離方式根據(jù)事故性質(zhì)：當著火、毒氣泄漏時，在危害區(qū)外由治安保衛(wèi)組采用警戒方式限制無關(guān)人員進入。（6）檢測、搶險、救援及控制措施事故檢測涉及的項目：毒物濃度、易燃易爆物濃度、熱輻射濃度，其檢測要在應(yīng)急救援指揮部統(tǒng)一指揮下進行。檢測及搶修人員的個人防護，根據(jù)需要采用全身防護、面部呼吸防護、著裝靜電防護等。配備的器具：防化服、隔絕式呼吸器、個體式面具、防毒口罩、防酸堿服。按照規(guī)定的步驟對裝置進行搶險搶修。（7）受傷人員的現(xiàn)場救護、醫(yī)院救治現(xiàn)場救援人員和醫(yī)護人員要注意自身防護，要按指揮部的要求配戴好防護器材。應(yīng)采取“立即、就地”搶救原則。迅速將中毒者，移到空氣新鮮處，松開衣扣和腰帶，維護呼吸道暢通，注意保暖。如果呼吸困難和面紫立即給予氧氣吸入；如果心跳呼吸停止立即進行心臟胸外擠壓術(shù)和人工呼吸。病情嚴重的中毒受傷人員要邊搶救邊轉(zhuǎn)運至醫(yī)院。發(fā)生三人次以上多人中毒受傷事故時，要指揮部統(tǒng)一指揮下按病情輕重緩急把患者分別安排到不同場所按預(yù)先制定好的急救方案處理。急性中毒的治療原則主要是對癥處理。車間應(yīng)裝備防毒面具、眼鏡、手套膠鞋、防化服等防護器材，以便搶修搶險之用。醫(yī)院及各科室要擬訂好各類化學(xué)事故搶救處理程序圖，每一位醫(yī)務(wù)人員都應(yīng)掌握每步搶救措施的內(nèi)容和要求。急救站要裝備有一定數(shù)量的床位、擔架、供氧呼吸器、多功能心電監(jiān)護儀、吸痰器、氣管插管、氣管切開包、注射器材以及中量的急救藥品和解毒劑。（8）應(yīng)急救援保障由指揮部統(tǒng)一指揮調(diào)度消防隊、防化隊、工程搶險隊（電力、通訊、供水、運輸、檢修安裝）、治安保衛(wèi)組、物資調(diào)配組、醫(yī)療救護組。消防設(shè)施配置、化學(xué)技術(shù)說明由安環(huán)部門提供；工藝流程、現(xiàn)場平面布置和周圍地區(qū)圖、氣象資料由生產(chǎn)部門及技術(shù)開發(fā)部門提供。公司內(nèi)部電話保證暢通，及時通過廣播疏散人群，相關(guān)人員的手機及家用電話保證通暢。應(yīng)急救援指揮部根據(jù)事故可控狀況請求社會支援，主要內(nèi)容：組織疏散、組織事故搶救、事故危害預(yù)測分析等。（9）預(yù)案的分級響應(yīng)條件危險目標發(fā)生事故啟動公司的應(yīng)急救援預(yù)案；重大危險源發(fā)生的事故公司不可控時由公司的應(yīng)急救援指揮部負責(zé)向上級部門報告，請求社會支援，啟動上一級的應(yīng)急救援預(yù)案。（10）應(yīng)急救援關(guān)閉程序當事故現(xiàn)場恢復(fù)到事故前的狀況時，經(jīng)應(yīng)急救援指揮部確認后可以發(fā)布隔離區(qū)解出警戒的指令，應(yīng)急救援實施告一段落，由事故調(diào)查組組織開展事故調(diào)查，經(jīng)允許可以組織恢復(fù)生產(chǎn)，由所在單位負責(zé)。社會警戒的指令的解除由組織單位負責(zé)。（11）應(yīng)急培訓(xùn)計劃應(yīng)急救援的各專業(yè)組每年至少組織一次業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的應(yīng)急學(xué)習(xí)，時間不少于24小時。危險目標所在崗位的人員及相關(guān)崗位的人員由所在單位每年至少組織一次，時間不少于24小時（可于日常的安全教育結(jié)合進行）。（12）演練計劃危險目標事故應(yīng)急演練由所在單位結(jié)合崗位練兵、安全活動、技術(shù)培訓(xùn)，每年事故應(yīng)急演練不得少于一次。重大危險源的事故應(yīng)急演練，由公司與所在單位每年選定一個開展事故應(yīng)急演練，必要時告知上級相關(guān)部門共同組織。三、企業(yè)應(yīng)急人員及物資①應(yīng)急人員公司成立化學(xué)事故應(yīng)急救援指揮部，下設(shè)消防隊、防化隊、工程搶險隊、治安保衛(wèi)組、救援物質(zhì)調(diào)配組、醫(yī)療救護組和聯(lián)絡(luò)調(diào)度組，成員由總經(jīng)理任總指揮，副總經(jīng)理任副總指揮，成員由公司辦、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部、物管部、技術(shù)開發(fā)部、保衛(wèi)部、醫(yī)院、生產(chǎn)廠等部門領(lǐng)導(dǎo)組成。②企業(yè)應(yīng)急物資針對環(huán)境風(fēng)險事故，企業(yè)設(shè)置了專門的應(yīng)急物資。7.7.污染治理措施經(jīng)濟可行性論證1、廢水治理措施本項目新建污水處理站，環(huán)保投資約200萬元；設(shè)備運行成本主要有電費、藥劑費、人工費、設(shè)備管理費等，廢水處理設(shè)施運行費用約20萬/年，建設(shè)單位有能力承受該費用，故本項目廢水治理措施在經(jīng)濟上可行。2、廢氣治理措施本項目廢氣治理措施投資費用合計約2150萬元人民幣，廢氣治理運行費用主要包括：電費、設(shè)備折舊維修費等，本項目廢氣治理措施年運行費用約150萬元，在公司可承受范圍內(nèi)，經(jīng)濟可行。3、噪聲防治措施本項目噪聲治理主要為安裝隔聲減振裝置，投資費用約50萬元。4、固廢處置本項目每噸危廢處置費用用按8000元計算，則危廢處置費用約為58萬元/年。綜上，本項目環(huán)保投資共計2400萬元，占項目投資金額6%，環(huán)保投資合理，環(huán)保設(shè)施年運行費用278萬元，在公司可承受范圍內(nèi)。7.8.環(huán)保投資及“三同時”驗收本項目一期“三同時”一覽表見表7.8-1，全廠三同時”一覽表見表7.8-2。表7.8-1本項目一期“三同時”一覽表項目名稱湖北華盛祥和新能源材料有限公司年產(chǎn)80000噸氯代碳酸乙烯酯、70360噸鹽酸及164100噸次氯酸鈉項目類別污染源污染物治理措施處理效果、執(zhí)行標準或擬達要求環(huán)保投資（萬元）完成時間廢氣氯化廢氣G1HCl、Cl23級水吸收+2級堿液噴淋《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1和表2標準《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）表21200與主體工程同步30%鹽酸、和10%次氯酸鈉儲罐廢氣HCl、Cl2不凝廢氣G4非甲烷總烴、HCl、Cl23級冷凝裝置污水處理站廢氣、危廢倉庫廢氣NH3、H2S、非甲烷總烴2級堿液噴淋食堂油煙油煙油煙凈化一體機廢水循環(huán)冷卻塔棄水COD、SS接管至污水處理廠處理園區(qū)污水廠接管標準200生活污水COD、SS、氨氮、總磷UASB+A/O+混凝沉淀綜合廢水COD、SS、氨氮噪聲機械設(shè)備噪聲隔聲、消聲、降噪處理《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類50固廢危險廢物廢噴淋填料、污泥、廢機油、廢鋼絲軟管、實驗室廢液有資質(zhì)的單位處理固廢零排放，工業(yè)危險廢物規(guī)范化管理指標符合《危險廢物規(guī)范化管理指標體系》50綠化種植樹木、草坪達到要求的綠化率/事故應(yīng)急措施廠區(qū)設(shè)置1600m3故應(yīng)急池，廠區(qū)內(nèi)雨水排放口和污水排口設(shè)置截止閥并有自動控制系統(tǒng)滿足風(fēng)險防范需要/環(huán)境管理建立環(huán)保監(jiān)測機構(gòu)，配備專業(yè)技術(shù)人員，購置必備的儀器設(shè)備保證日常監(jiān)測工作的開展，指導(dǎo)日常環(huán)境管理/清污分流、排污口規(guī)范化設(shè)置實現(xiàn)清污分流、排污口安裝流量計；排污口設(shè)COD在線監(jiān)測儀清污分流、雨污分流達到環(huán)保要求/“以新帶老”措施無/總量平衡具體方案廢水排放量在云夢鹽化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園污水處理廠內(nèi)平衡；項目廢氣在鹽化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園內(nèi)平衡；固廢總量指標為零/衛(wèi)生防護距離企業(yè)最終需以廠界設(shè)置100米的衛(wèi)生防護距離/表7.8-2本項目全廠“三同時”一覽表項目名稱湖北華盛祥和新能源材料有限公司年產(chǎn)80000噸氯代碳酸乙烯酯、70360噸鹽酸及164100噸次氯酸鈉項目類別污染源污染物治理措施處理效果、執(zhí)行標準或擬達要求環(huán)保投資（萬元）完成時間廢氣氯化廢氣G1、G1’HCl、Cl23級水吸收+2級堿液噴淋《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1和表2標準《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）表22100與主體工程同步30%鹽酸、和10%次氯酸鈉儲罐廢氣HCl、Cl2不凝廢氣G4、G4’非甲烷總烴、HCl、Cl23級冷凝裝置污水處理站廢氣、危廢倉庫廢氣NH3、H2S、非甲烷總烴2級堿液噴淋食堂油煙油煙油煙凈化一體機廢水循環(huán)冷卻塔棄水COD、SS接管至污水處理廠處理園區(qū)污水廠接管標準200生活污水COD、SS、氨氮、總磷UASB+A/O+混凝沉淀綜合廢水COD、SS、氨氮噪聲機械設(shè)備噪聲隔聲、消聲、降噪處理《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類50固廢危險廢物廢噴淋填料、污泥、廢機油、廢鋼絲軟管、實驗室廢液有資質(zhì)的單位處理固廢零排放，工業(yè)危險廢物規(guī)范化管理指標符合《危險廢物規(guī)范化管理指標體系》50綠化種植樹木、草坪達到要求的綠化率/事故應(yīng)急措施廠區(qū)設(shè)置1600m3故應(yīng)急池，廠區(qū)內(nèi)雨水排放口和污水排口設(shè)置截止閥并有自動控制系統(tǒng)滿足風(fēng)險防范需要/環(huán)境管理建立環(huán)保監(jiān)測機構(gòu)，配備專業(yè)技術(shù)人員，購置必備的儀器設(shè)備保證日常監(jiān)測工作的開展，指導(dǎo)日常環(huán)境管理/清污分流、排污口規(guī)范化設(shè)置實現(xiàn)清污分流、排污口安裝流量計；排污口設(shè)COD在線監(jiān)測儀清污分流、雨污分流達到環(huán)保要求/“以新帶老”措施無/總量平衡具體方案廢水排放量在云夢鹽化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園污水處理廠內(nèi)平衡；項目廢氣在鹽化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園內(nèi)平衡；固廢總量指標為零/衛(wèi)生防護距離企業(yè)最終需以廠界設(shè)置100米的衛(wèi)生防護距離/8.環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析8.1.項目經(jīng)濟效益分析本項目高投資40000萬元，產(chǎn)品市場前景廣闊，經(jīng)濟效益好，對企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。此外，本工程投產(chǎn)后，還可帶動當?shù)叵嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展，提高地方政府的稅收收入，改善周圍村民生活水平，具有一定的積極作用。建設(shè)項目生產(chǎn)在取得直接經(jīng)濟效益的同時，帶來了一系列的間接經(jīng)濟效益：（1）項目水、電等的消耗為當?shù)貛黹g接經(jīng)濟效益。（2）項目生產(chǎn)設(shè)備及配套設(shè)備的購買使用，以及零配件和原輔材料的需求將擴大市場需求，會帶來當?shù)亻g接經(jīng)濟效益。（3）項目在工業(yè)園內(nèi)建設(shè)，將使得所在區(qū)域社會經(jīng)濟競爭力得到進一步明顯提升。8.2.環(huán)保經(jīng)濟效益分析一、環(huán)保投資的環(huán)境效益分析本項目的環(huán)保設(shè)施實施后，能有效地控制和減少生產(chǎn)過程中的污染物，實現(xiàn)污染物的達標排放。可見項目環(huán)保投資的環(huán)境效益是巨大的，項目環(huán)保設(shè)施的正常運行必將大大減少污染物的排放。二、環(huán)保投資的經(jīng)濟效益分析減少環(huán)境污染增益：若公司未對污染采取有效的控制措施，致使周圍環(huán)境及居民受到影響，則由于停產(chǎn)整改、交納排污費、罰款及賠償居民損失等原因，形成一定的經(jīng)濟損失。采取環(huán)保治理措施可以避免這一經(jīng)濟損失，也等于獲得了這部分經(jīng)濟收益。生產(chǎn)增益：若市場良好，采取有效的污染治理措施使得污染物排放總量得到削減，為今后的增產(chǎn)提供了可能，使經(jīng)濟收益隨產(chǎn)量的增加而提高。如果考慮由于減少污染物排放量而減少對自然生態(tài)環(huán)境造成的損失、廠區(qū)綠化帶來的環(huán)境效益、多項資源和能源綜合利用收入而減少潛在的環(huán)境污染和資源破壞效應(yīng)等，以及本項目的社會環(huán)境效益方面，則本項目的環(huán)境收益更大。8.3.小結(jié)綜上所述，本項目的建設(shè)具有顯著的社會-經(jīng)濟-環(huán)境綜合效益，通過采取一系列環(huán)保措施后對環(huán)境的污染可得到有效控制。項目對該區(qū)域社會與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展具有積極的意義。只要該項目在各個實施階段過程中積極做好污染治理、環(huán)境保護等工作，可以滿足當?shù)丨h(huán)境容量要求和環(huán)保管理要求，達到可持續(xù)發(fā)展目標。根據(jù)社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的綜合分析結(jié)果，本項目的建設(shè)是可行的。9.產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃相符性分析9.1.產(chǎn)業(yè)政策相符性分析9.1.1.國家產(chǎn)業(yè)政策相符性分析本項目主要生產(chǎn)氯代碳酸乙烯酯、鹽酸及次氯酸鈉，為精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)項目，其中氯代碳酸乙烯酯為鋰電池電解液添加劑生產(chǎn)原料，本項目主要涉及C2614有機化學(xué)原料制造行業(yè)。經(jīng)對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》，本項目氯代碳酸乙烯酯、鹽酸及次氯酸