-.z.宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間施工技術(shù)交底編制人：審核人：審批人：編制單位：**國(guó)發(fā)建立工程**技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：04工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間焊工班組交底提要H型鋼的整形和矯正交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕焊接完成的H型鋼構(gòu)件，應(yīng)對(duì)焊接變形進(jìn)展矯正和整形，整形和矯正應(yīng)在H型鋼矯正機(jī)上進(jìn)展，翼緣板與腹板的垂直度應(yīng)不大于b/100，b為翼緣板寬度。1．H型鋼連接板的加工和拼焊A、H型鋼連接板的加工：H型鋼連接板的下料：板厚16mm以下的應(yīng)在剪板機(jī)扣下料，板厚16mm以上的連接板應(yīng)在自動(dòng)切割機(jī)上下料。鋼板下料后均應(yīng)對(duì)各邊口進(jìn)展清理，理除飛邊和毛刺，并應(yīng)對(duì)各邊口磨鈍。連接板的正確加工是保證構(gòu)件順利安裝的關(guān)鍵之一，連接板鉆孔時(shí)，對(duì)批量大的一樣規(guī)格的連接板應(yīng)做鉆模，對(duì)個(gè)別尺寸的連接板應(yīng)做鉆孔樣板，確保加工無(wú)誤。B、H型鋼連接板的拼焊H型鋼外形幾何尺寸的正確與否的關(guān)鍵在連接板的拼焊，拼焊前應(yīng)反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)展確認(rèn)，并應(yīng)在地模上按1:1放樣，確認(rèn)各拼焊角度無(wú)誤方可施焊，放樣時(shí)應(yīng)充份考慮到焊接變形和焊縫的縮余有適當(dāng)余量，保證構(gòu)件冷卻后外形幾何尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2．加勁肋板的拼焊加勁肋板內(nèi)側(cè)靠近腹板與翼緣板焊縫處應(yīng)按焊縫大小切角，兩側(cè)加肋處，應(yīng)保證兩側(cè)肋板對(duì)稱(chēng)，不錯(cuò)位，焊接要求按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。3．鋼構(gòu)造中的除銹和涂裝本工程全部鋼構(gòu)造件均要進(jìn)展徹底除銹，鋼構(gòu)件加工完成后，即進(jìn)入除銹工序，除銹工作由拋丸除銹完成，要求經(jīng)過(guò)砂銹的鋼構(gòu)件外表除銹質(zhì)量應(yīng)到達(dá)Sa1/2級(jí)，全部構(gòu)件外表要露出金屬本色，并應(yīng)去除所有的氧化皮及污漬、油漬。完成除銹的構(gòu)件應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)展第一遍防銹漆的涂裝，涂裝作業(yè)時(shí)工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)在5-38℃之間，相對(duì)溫度不大于85％，構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。施工圖中注明的涂裝部位及鋼構(gòu)造的高強(qiáng)螺栓連接摩擦面均不應(yīng)涂刷。防銹涂料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：03工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間焊工班組交底提要吊裝安裝的焊接要求交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕(1)電焊焊接應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)理論培訓(xùn)，實(shí)際操作考核合格并取得操作證的焊工進(jìn)展。(2)節(jié)點(diǎn)焊接前應(yīng)做好以下工作：①熟悉各節(jié)點(diǎn)的焊接方法、焊縫規(guī)格和要求；②檢查電焊機(jī)的工作條件是否良好,電源接線和接地是否可靠；③檢查焊鉗是否隔熱絕緣，焊線長(zhǎng)度是否適中；④檢查焊接地點(diǎn)在施焊時(shí)是否平安。高處作業(yè)，焊接架、平臺(tái)等是否搭設(shè)綁扎結(jié)實(shí)；⑤焊接時(shí)是否清潔無(wú)污染物；⑥焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用無(wú)商標(biāo)，無(wú)出廠合格證和受潮、焊藥脫落、焊芯有銹的焊條。(3)焊接接頭型式應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求。(4)焊接時(shí)，焊機(jī)電流的大小應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊接方法、焊條的直徑，性能進(jìn)展調(diào)整。點(diǎn)焊時(shí),應(yīng)采用較大的焊接參數(shù)。(5)焊縫長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)應(yīng)采用分段反向焊接，對(duì)稱(chēng)焊接和間接焊接等措施，防止因焊接引起的構(gòu)件變形。(6)焊接連續(xù)后，又重新開(kāi)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)敲支接頭處的焊渣；分層焊接時(shí)，應(yīng)將前一層焊渣去除干凈。(7)對(duì)接焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)加引弧板焊接。(8)鋼筋砼構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。為防止砼在高溫作業(yè)下受到損傷，可采用間隔流水焊接和分層流水焊接的方法。柱節(jié)點(diǎn)尚應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊。(9)焊縫的外表應(yīng)焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊縫上也不得有飛濺物，檢驗(yàn)時(shí)尚應(yīng)滿(mǎn)足焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：08工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間吊裝班組交底提要吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件的檢查交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕(1)鋼構(gòu)件制作的幾何尺寸、焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鏟除毛刺、焊渣，并將編號(hào)、安裝中心線、安裝軸線及安裝方向用醒目色彩標(biāo)注，線的兩端尚應(yīng)用樣沖打出兩個(gè)沖眼。(2)鋼柱預(yù)檢：柱底面至牛腿面的距離、牛腿面到柱頂?shù)木嚯x、柱身的垂直、扭曲及矢高等應(yīng)符合要求。柱腳螺栓的孔位、孔距、孔徑與根底預(yù)埋的地腳螺栓位置、間距、直徑應(yīng)相符；牛腿面與吊車(chē)梁、柱與托架、柱與屋架、柱與柱間支撐等連接的孔位、孔徑應(yīng)相符。(3)鋼吊車(chē)梁預(yù)檢：吊車(chē)梁端部支承板(或端部加勁肋)與腹板之間，腹板與上下翼緣之間應(yīng)垂直，支承板與牛腿的接觸面應(yīng)平整吻合，螺孔的距離應(yīng)正確。(4)鋼屋架預(yù)檢：屋架端部的連接板應(yīng)平正，支承面的螺孔距離應(yīng)正確，屋架側(cè)向撓曲、桿件變形不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。置于柱頂上的屋架，支座板應(yīng)平整，屋架中心線和螺孔的位置及孔徑、孔距等應(yīng)符合要求。與柱側(cè)面連接的屋架，端部連接板(或弦桿的角鋼)與柱的連接板應(yīng)吻合，孔徑、孔距應(yīng)一致。有天窗和檁條的屋架，天窗架和檁條與屋架的連接孔及孔位、孔距應(yīng)吻合。(5)托架預(yù)檢：與柱連接的螺孔位置、孔徑、孔距應(yīng)正確，支承屋架的支承板應(yīng)平整。(6)連系構(gòu)件預(yù)檢：一般主要檢查連系構(gòu)件的編號(hào)、尺寸、連接處的螺孔、孔距等。(7)鋼構(gòu)件經(jīng)運(yùn)輸、就位后，應(yīng)進(jìn)展復(fù)檢，如有變形損壞，應(yīng)立即修復(fù)。交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：07工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間吊裝班組交底提要吊裝前對(duì)鋼柱根底的檢查交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕(1)用儀器檢測(cè)根底中心十字線、根底支承面標(biāo)高和地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測(cè)記錄。(2)檢查螺栓：①螺栓的標(biāo)高、長(zhǎng)度和絲牙的長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；②螺栓應(yīng)垂直，絲牙無(wú)損傷，螺帽能緊到位。發(fā)現(xiàn)不符合上述要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。經(jīng)檢查合格的螺栓應(yīng)涂上黃油，用布或油紙包好。交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：01工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間下料班組交底提要鋼板下料交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕鋼板下料前應(yīng)對(duì)鋼板的平整度進(jìn)展確認(rèn)，如鋼板有明顯變形應(yīng)經(jīng)調(diào)平前方可下料。下料過(guò)程中應(yīng)正確調(diào)整火焰，保證切邊整齊無(wú)掛渣，下料后，應(yīng)對(duì)工件的幾何尺寸進(jìn)展檢查，確認(rèn)無(wú)誤前方可轉(zhuǎn)入下道工序。下料后應(yīng)對(duì)切口進(jìn)展修整、清理飛濺。高于邊口部份應(yīng)打磨平齊。交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：06工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間吊裝班組交底提要鋼構(gòu)件安裝的準(zhǔn)備工作交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕(1)安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意構(gòu)件的安裝順序和節(jié)點(diǎn)的連接形式及施工要求。(2)安裝構(gòu)件須動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)(或按施工順序分批運(yùn)進(jìn)場(chǎng))，需地面拼接的構(gòu)件應(yīng)拼接完畢(也可與吊裝同時(shí)進(jìn)展，但拼接速度應(yīng)滿(mǎn)足吊裝要求)。(3)安裝時(shí)所需的連接螺栓、焊條、墊鐵以及加固用的臨時(shí)支撐和桿件均須準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。(4)構(gòu)件在運(yùn)輸后須檢查，如有變形損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)并補(bǔ)涂涂層交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：05工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間噴涂班組交底提要鋼構(gòu)造涂裝交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕1在涂裝前，先檢查鋼材外表處理是否到達(dá)防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以?xún)?nèi)即噴底漆。對(duì)于不需涂裝和制止涂漆部位，應(yīng)事先用膠帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格前方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)展攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。1.1施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，外表平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)展檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：09工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間吊裝班組交底提要鋼構(gòu)造屋面施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕屋面安裝1安裝前準(zhǔn)備：1.1在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工平安和施工進(jìn)度。1.2安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。1.3包裝吊到屋面上后，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí)，不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。1.4安裝前應(yīng)首先把板材外表的保護(hù)膜徹底去除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。2.1屋面板安裝時(shí)，首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)確實(shí)定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。安裝時(shí)還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線,并每隔12m設(shè)一控制網(wǎng)線。2.2確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……，具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)展：2.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)；2.4兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，并且平直，從而保證良好的防水性能。2.5假設(shè)屋面板沿長(zhǎng)度方向超過(guò)一塊板進(jìn)，則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排〔沿排水方向最下面一排〕，施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)展。2.6第一排安裝完后，再安裝第二排板。第二排〔靠屋脊〕安裝方法與第一排一樣，但與第一排搭接處應(yīng)把下底板及聚氨酯割掉300mm，安裝時(shí)再把留下的上板與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住。在安裝過(guò)程中，要充分注意搭接局部的防水處理。2.7板搭接長(zhǎng)度≥200mm～300mm，取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。2.8用同樣方法安裝后面的板。------------------------------------------------------------------轉(zhuǎn)下頁(yè)------------------------------------------------------------------本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：10交底內(nèi)容：------------------------------------------------------------------接上頁(yè)-----------------------------------------------------------------2.9當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣〔亦即緊著天溝的鋼板〕的平板局部向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。3.屋脊堵頭及屋脊板的安裝。3.1放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。3.2安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿(mǎn)涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。3.3安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上量測(cè)劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。3.4安裝第二塊屋脊板，在第一塊壓型板上量測(cè)出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。用以上方法逐步安裝。4.泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝4.1.放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。4.2安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。4.3在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：12工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間吊裝班組交底提要鋼梁吊裝交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕1.鋼梁安裝(1)鋼梁吊裝兩個(gè)吊點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)之間的距離不能小于1米。(2)吊車(chē)就位要適宜，要能看得見(jiàn)起重工的手勢(shì)以及信號(hào)，起重工信號(hào)必須準(zhǔn)確。(3)屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。(4)安裝第一榀屋架鋼梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。(5)螺栓安裝時(shí)，安裝螺栓穿入個(gè)數(shù)到達(dá)該節(jié)點(diǎn)螺栓個(gè)數(shù)三分之一后，并將其擰緊，即可松鉤。(6)第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及局部檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。(7)栓孔不對(duì)位時(shí)，不得隨意汽割擴(kuò)孔?？捎谜{(diào)節(jié)柱身垂直度方法或用過(guò)銃通孔等方法使螺栓自由穿過(guò)栓孔。2.構(gòu)件連接與固定：(1)構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格前方能進(jìn)展焊接或緊固。(2)安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2～3扣。(3)支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。3.檢查、驗(yàn)收：(1)跨中垂直度：H/250且不大于15mm。(2)側(cè)彎失高：30m<L<60m,L/1000且不大于30.0mm。交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：11工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間吊裝班組交底提要鋼柱的安裝交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕(1)鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及根底支承面標(biāo)高，并予以調(diào)整支承面。(2)鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于根底上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對(duì)準(zhǔn)根底十字線，并用儀器測(cè)量柱身的垂直度，校正后擰緊螺栓焊接固定。(3)分節(jié)吊裝拼接的鋼柱，宜在鋼柱制作時(shí)預(yù)先進(jìn)展試裝配，試裝配能吻合前方可進(jìn)展吊裝。(4)上節(jié)柱吊裝：①在下節(jié)柱上加焊臨時(shí)接柱靠板，如翼緣有接口板，則可在接口板上鉆孔，用螺栓或尖頭扳手穿孔定位。②上節(jié)柱起吊后應(yīng)呈垂直狀態(tài)，以便準(zhǔn)確到位對(duì)接，如有傾斜應(yīng)用側(cè)拉法使柱到位。③調(diào)整柱身垂直度及上下節(jié)柱的整體垂直度，將連接螺栓全部穿入孔內(nèi)，擰緊螺栓。注意節(jié)點(diǎn)板的板縫應(yīng)用鐵墊板墊實(shí)。鐵墊板每疊不得超過(guò)三塊，厚度根據(jù)實(shí)測(cè)確定。④校正合格后即刻進(jìn)展焊接。(5)柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。交底人承受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位、建立單位、施工單位、城建檔案館各保存一份。技術(shù)交底記錄表B2 編號(hào)：13工程名稱(chēng)宜城安鐵器材配套材料**綜合車(chē)間交底時(shí)間2018年10月04日交底單位**國(guó)發(fā)建立工程**承受交底單位宜城安鐵綜合車(chē)間吊裝班組交底提要屋面板的吊裝交底內(nèi)容：〔包括工程中的關(guān)鍵性施工技術(shù)問(wèn)題：保證工程施工質(zhì)量的施工方法、技術(shù)措施和平安、環(huán)境保護(hù)措施等：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文：施工圖中必須注意的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置：設(shè)計(jì)變更的具體情況：質(zhì)量和平安操作要求等〕(1)大型屋面板采用四點(diǎn)吊，吊點(diǎn)為預(yù)埋吊環(huán)，安裝順序一般應(yīng)同檐口向中間安裝。屋面板安放時(shí)，應(yīng)根據(jù)屋架中心線放置并滿(mǎn)足屋面板的擱置長(zhǎng)度要求。放置后，支點(diǎn)用墊鐵抄實(shí)墊平，每疊墊鐵不得超過(guò)三塊，且應(yīng)逐層電弧焊連接。屋面板應(yīng)滿(mǎn)足三點(diǎn)焊，天溝板應(yīng)滿(mǎn)足四點(diǎn)焊。