《機(jī)械制造工程基礎(chǔ)》教學(xué)大綱一、課程基本信息課程名稱機(jī)械制造工程基礎(chǔ)FundamentalsofMechanicalManufacturingEngineering課程編碼MEE111311020開課院部機(jī)電工程學(xué)院課程團(tuán)隊(duì)機(jī)械制造工程基礎(chǔ)教學(xué)團(tuán)隊(duì)學(xué)分2.0課內(nèi)學(xué)時(shí)32講授32實(shí)驗(yàn)0上機(jī)0實(shí)踐0課外學(xué)時(shí)0適用專業(yè)車輛工程授課語言中文先修課程畫法幾何與工程制圖（2-1）、畫法幾何與工程制圖（2-2）、工程材料、工程綜合訓(xùn)練與創(chuàng)新課程簡介（必修）本課程是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)以及其他機(jī)械相關(guān)專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課。其研究對象為零件從毛坯到成品的加工方法和制作工藝的技術(shù)基礎(chǔ)。課程的主要內(nèi)容包括鑄造工藝、鍛壓成形、焊接成形、金屬切削加工基礎(chǔ)知識、常見切削加工工藝以及先進(jìn)制造技術(shù)知識。課程目的是使學(xué)生具備機(jī)械制造技術(shù)的基本知識、基本理論和基本方法，培養(yǎng)學(xué)生分析和解決機(jī)械制造中實(shí)際問題的基本能力，為從事金屬材料的成形加工和機(jī)械設(shè)計(jì)提供必要的工藝基礎(chǔ)。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠熟悉常見的毛坯加工方法并能進(jìn)行合理選用；能夠掌握切削加工基礎(chǔ)知識并熟悉常見的切削加工方法；能夠在零件設(shè)計(jì)時(shí)考慮機(jī)械制造工藝對零件要求；能夠了解先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢。ThiscourseisaprofessionalbasiccourseofMechanicalDesign&Automationandothermechanicalrelatedmajors.Itsresearchobjectsarethefundamentalsoftheprocessesforthepartsfromroughtofinishedproducts.Themaincontentsofthecoursesincludecasting,forming,welding,basicknowledgeofmetalcutting,commoncuttingprocesses,andadvancedmanufacturingtechnologies.Thepurposeofthecourseistoequipthestudentswiththebasicknowledge,basictheoryandbasicmethodsofmechanicalmanufacturingtechnology,totrainstudentstoanalyzeandsolvethebasicproblemsinpracticalproblemsinmechanicalmanufacturing,andtoprovidethenecessarytechnologicalbasisformechanicalmanufacturinganddesign.Throughlearningofthiscourse,thestudentscanbefamiliarwiththecommonroughprocessingmethodsandcanusethemreasonably,canmasterthebasicknowledgeofcuttingprocesses,befamiliarwiththecommoncuttingprocesses,canconsidertherequirementsformechanicalmanufacturingprocesseswhendesigningparts,andcanunderstandthedevelopmentstatusandtrendsofadvancedmechanicalmanufacturingtechnologies.負(fù)責(zé)人大綱執(zhí)筆人審核人二、課程目標(biāo)序號代號課程目標(biāo)OBE畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)任務(wù)自選1M1目標(biāo)1：掌握機(jī)械制造領(lǐng)域特別是各種常見機(jī)械加工工藝的基本概念、基礎(chǔ)理論、工藝裝備、工藝過程、工藝規(guī)律、工藝特點(diǎn)、應(yīng)用范圍 是1.41.42M2目標(biāo)2：能夠?qū)ΤＲ姍C(jī)械加工工藝進(jìn)行合理選用和設(shè)計(jì) 是1.41.43M3目標(biāo)3：熟悉常見機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求 是1.41.44M4目標(biāo)4：能夠基于機(jī)械加工基本原理，通過查閱文獻(xiàn)資料或相關(guān)方法，調(diào)研和分析機(jī)械制造工藝方案是4.14.15M5目標(biāo)5：在機(jī)械制造實(shí)踐中，能夠考慮環(huán)境保護(hù)、人身安全和可持續(xù)發(fā)展問題 是7.27.26M6目標(biāo)6：在機(jī)械制造實(shí)踐中能夠考慮經(jīng)濟(jì)性的要求是11.211.2三、課程內(nèi)容序號章節(jié)號標(biāo)題課程內(nèi)容/重難點(diǎn)支撐課程目標(biāo)課內(nèi)學(xué)時(shí)教學(xué)方式課外學(xué)時(shí)課外環(huán)節(jié)1第〇章 第〇章緒論本章重點(diǎn)難點(diǎn)：機(jī)械制造的概念。講述機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位、機(jī)械制造技術(shù)的重要性、機(jī)械制造技術(shù)的內(nèi)涵、機(jī)械制造科學(xué)的發(fā)展等知識。并講解本課程的主要內(nèi)容、特點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法。 M1,M61講授1自學(xué)資料2第1章 第1章鑄造成形本章重點(diǎn)難點(diǎn)：鑄造成形理論基礎(chǔ)；鑄造的工藝特點(diǎn)；鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性；鑄造缺陷；常用鑄造方法的應(yīng)用。 /////31.11.1鑄造成形概述鑄造的概念，鑄造的重要性，鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)，鑄造的基本工藝流程。 M1,M2,M3,M5,M61講授1自學(xué)資料41.21.2鑄造成形理論基礎(chǔ)合金的鑄造性能，鑄造生產(chǎn)常見的缺陷。M1,M61講授1自學(xué)資料53.2 3.2金屬焊接成形理論基礎(chǔ)焊接電弧，焊接接頭的組織和性能，焊接應(yīng)力與變形，金屬的焊接性。 M1,M61講授1自學(xué)資料61.3 1.3鑄造成形方法砂型鑄造，特種鑄造，常用鑄造方法的比較。 M1,M2,M5,M62講授2自學(xué)資料71.4 1.4鑄造成形工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，鑄造工藝設(shè)計(jì)舉例。 M2,M3,M4,M61講授1自學(xué)資料81.51.5鑄造成形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求，合金鑄造性能M3,M4,M61講授1自學(xué)資料9第二章第二章鍛壓成形本章重點(diǎn)難點(diǎn)：金屬鍛壓成形原理；鍛壓的工藝特點(diǎn)；鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性；常用鍛壓方法及其特點(diǎn)。 /////102.12.1鍛壓成形概述金屬鍛壓成形的概念，金屬鍛壓成形的主要方式，金屬鍛壓成形的特點(diǎn)。 M1,M2,M5,M61講授1自學(xué)資料112.22.2金屬鍛壓成形工藝基礎(chǔ)金屬的塑性變形，金屬的加工硬化與回復(fù)、再結(jié)晶，金屬塑性變形分類，金屬的纖維組織和各向異性，金屬的鍛造性能，金屬變形的一般規(guī)律。 M1,M2,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料122.32.3金屬鍛壓成形方法自由鍛，模鍛，胎模鍛，板料沖壓，其他塑性成形方法。 M1,M2,M5,M62講授2自學(xué)資料132.42.4金屬鍛壓成形工藝設(shè)計(jì)自由鍛工藝規(guī)程制訂，模鍛工藝規(guī)程制訂M2,M4,M61講授1自學(xué)資料142.52.5金屬鍛壓成形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 自由鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，錘上模鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 M3,M4,M61講授1自學(xué)資料15第三章第三章金屬焊接成形本章重點(diǎn)難點(diǎn)：金屬的焊接性；焊接應(yīng)力與變形；焊件的結(jié)構(gòu)工藝性；常用焊接方法的原理和工藝特點(diǎn)。 /////163.13.1金屬焊接成形概述焊接方法的分類，焊接方法的主要特點(diǎn)，焊接方法的應(yīng)用。 M1,M2,M5,M61講授1自學(xué)資料173.23.2金屬焊接成形理論基礎(chǔ)焊接電弧，焊接接頭的組織和性能，焊接應(yīng)力與變形，金屬的焊接性。 M1,M61講授1自學(xué)資料183.33.3金屬焊接成形方法熔化焊，電阻焊，釬焊，高能高效焊接技術(shù)。 M1,M2,M5,M61講授1自學(xué)資料193.43.4焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)焊接工藝過程概述，焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。 M2,M3,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料20第四章 第四章金屬切削加工的基礎(chǔ)本章重點(diǎn)難點(diǎn)：切削運(yùn)動(dòng)；切削用量；金屬切削刀具；切削過程及控制；工件材料的切削加工性。 /////214.14.1切削加工概述切削運(yùn)動(dòng)和工件上的加工表面，切削層參數(shù)，切削用量。 M1,M61講授1自學(xué)資料224.24.2金屬切削刀具及材料刀具的組成，刀具材料應(yīng)具備的性能，常用的刀具材料，刀具幾何形狀，刀具角度對加工過程的影響，刀具合理幾何參數(shù)的選擇。 M1,M2,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料234.34.3切削過程及控制切屑的形成過程，切削過程中的變形區(qū)，切屑的種類，積屑瘤，切削力和切削功率，切削熱和切削溫度，刀具磨損與刀具耐用度，切削用量的合理選擇。 M1,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料244.4 4.4工件材料的切削加工性衡量工件材料切削加工性能的指標(biāo)，影響材料切削加工性的因素及改善途徑。 M1,M2,M5,M61講授1自學(xué)資料25第五章 第五章金屬切削加工方法本章重點(diǎn)難點(diǎn)：車削加工、銑削加工、鉆削、鉸削、刨削、插削、拉削、鏜削、磨削與光整加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。 /////265.15.1金屬切削機(jī)床的基本知識 機(jī)床的基本組成和構(gòu)造，機(jī)床的分類與型號編號，機(jī)床的基本傳動(dòng)形式。 M1,M4,M61講授1自學(xué)資料275.25.2車削加工車刀，車床及其附件，車削基本工藝，車削加工的應(yīng)用，車削的工藝特點(diǎn)。 M1,M2,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料285.3 5.3鉆削加工孔加工刀具，鉆孔的工藝特點(diǎn)，擴(kuò)孔的工藝M1,M2,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料295.45.4鏜削加工鏜刀，鏜床，鏜削加工方式，鏜孔加工的工藝特點(diǎn)。 M1,M2,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料305.55.5銑削加工銑刀，銑床及其附件，銑削基本工藝，銑削加工的應(yīng)用，銑削的工藝特點(diǎn)。 M1,M2,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料315.65.6刨削、插削、拉削刨削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用，插削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用，拉削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用。 M1,M2,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料325.75.7磨削砂輪的特性，磨床的分類，磨削基本工藝，磨削的工藝特點(diǎn)。 M1,M2,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料335.8 5.8精整和光整加工研磨、珩磨、超精加工和拋光等光整加工的原理、特點(diǎn)與應(yīng)用。 M1,M2,M4,M5,M61講授1自學(xué)資料四、考核方式序號考核環(huán)節(jié)操作細(xì)節(jié)總評占比1平時(shí)作業(yè)1.毛坯制造（鑄造、鍛壓、焊接）一次大作業(yè)，機(jī)加工一次大作業(yè)2.成績采用百分制，根據(jù)作業(yè)完成準(zhǔn)確性、是否按時(shí)上交、是否獨(dú)立完成評分。3.考核學(xué)生對機(jī)械制造工程基本知識的掌握能力，學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識分析問題、解決問題的能力題型。