PAGE１６２/NUMPAGES162長樂路中學(xué)施工組織總設(shè)計(jì)編制：審核：審批：施工單位：日期：目錄TOC\o"1-3"\n\h\z第一章 工程概況第二章施工部署第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)第二節(jié)施工準(zhǔn)備第三節(jié)施工程序第四節(jié)施工人員組織結(jié)構(gòu)第三章主要施工方法第一節(jié)土建工程主要施工方案方法一、施工測量方案方法二、人工挖土施工方法三、人工回填土施工方案方法四、基礎(chǔ)施工方案方法五、主體結(jié)構(gòu)施工方案方法六、腳手架工程施工方法及計(jì)算書七、抹灰工程施工方案方法八、地板磚施工九、內(nèi)墻釉面磚鑲貼施工方案方法十、墻面涂料、乳膠漆施工方案方法十一、外墻真石漆施工方法十二、外墻涂料施工方法十三、屋面防水工程施工方法十四、斷橋鋁窗、門施工方法十五、屋面瓦施工方法第二節(jié)安裝工程主要施工方案方法第三節(jié)重點(diǎn)專項(xiàng)工程施工方案方法第四章勞動力計(jì)劃第五章主要施工機(jī)械計(jì)劃第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)建立、健全質(zhì)量保證體系第二節(jié)組織措施第三節(jié)技術(shù)措施第四節(jié) 雨季施工措施第五節(jié)冬季施工措施第七章確保安全施工的技術(shù)組織措施第一節(jié)建立、健全安全保證體系第二節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)第三節(jié)安全技術(shù)組織措施第八章確保文明施工技術(shù)組織措施第一節(jié)文明施工技術(shù)組織措施第二節(jié)降低環(huán)境污染及噪聲污染措施第九章確保工期的技術(shù)組織措施第十章施工總進(jìn)度計(jì)劃第十一章成品、半成品保護(hù)措施第十二章關(guān)鍵點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)處理措施第十三章施工總平面布置圖第十四章施工配合及服務(wù)第一節(jié)裝飾與安裝專業(yè)交叉施工措施第二節(jié)各工種、多專業(yè)配合措施第三節(jié)設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合，及時(shí)解決有關(guān)問題第四節(jié)回訪、保修等服務(wù)承諾第十五章運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料提高工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期的合理化建議和措施第一節(jié)確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期的建議第二節(jié)確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期的措施第三節(jié)計(jì)劃采用“三新”情況簡介：一、粗直徑鋼筋閃光對焊二、混凝土雙摻技術(shù)應(yīng)用三、墻體粉刷裝飾層綜合抗裂技術(shù)四、臺階、踏步陽角保護(hù)措施五、滾動網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)六、均衡計(jì)劃用電技術(shù)七、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)應(yīng)用八、粗直徑鋼筋的直螺紋連接技術(shù)九、泵送混凝土及混凝土布料機(jī)應(yīng)用技術(shù)十、混凝土綜合防裂新技術(shù)工程概況二、建筑概況第二章施工部署第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)第二節(jié)施工準(zhǔn)備第三節(jié)施工程序施工人員組織結(jié)構(gòu)第三章主要施工方法第一節(jié)土建工程主要施工方案方法一、施工測量方案方法二、機(jī)械挖土人工配合施工方法三、機(jī)械回填土人工施工方案方法四、基礎(chǔ)施工方案方法樁基礎(chǔ)施工方案方法（一）、主要施工程序基坑開挖--清理場地--放線定位--引測標(biāo)高--埋設(shè)護(hù)筒--復(fù)核測量--鉆機(jī)定位--鉆進(jìn)成孔--成孔檢查--鋼筋籠制件安裝--清孔--砼澆筑前檢查--澆筑砼。（二）施工方法及要點(diǎn)基坑開挖，根據(jù)原圖紙的設(shè)計(jì)，基坑放線做一次性放坺用挖掘機(jī)開挖，土方直接拋棄工作面2米以外，開挖時(shí)用打腰樁控制高度，挖到挖孔樁的標(biāo)高后，人配合機(jī)械清底，清好后進(jìn)行下一道工序。施工準(zhǔn)備平整場地：掘除表土、雜物、為測量放線做準(zhǔn)備。測量放線：根據(jù)圖紙放出中心點(diǎn)位、并繪制出測量放樣成果表，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。灌注樁灌注樁鉆機(jī)成孔采用CZ—6鉆機(jī)成孔，鉆孔的周圍將雜物清除，整平夯實(shí)，土軟時(shí)應(yīng)換除軟土，使鉆機(jī)固定平穩(wěn)。埋置護(hù)筒：護(hù)筒為鋼板制作，埋設(shè)前檢查是否堅(jiān)實(shí)，不漏水，護(hù)筒外側(cè)的土應(yīng)夯實(shí)，或用石灰土夯實(shí)。護(hù)筒內(nèi)徑辦600/800cm.護(hù)筒頂端高度在高出筑島土面0.3m護(hù)壁泥漿：鉆孔泥漿由水、粘土和添加劑組成。除地層本身全為粘性土，能在鉆進(jìn)中自造泥漿外，應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范46頁表5.2.4泥漿性能指標(biāo)。開工前應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足和性能合體的粘性土或膨潤土。調(diào)制泥漿時(shí)，應(yīng)先將粘土或膨潤土加水浸透，然后以攪拌機(jī)或人工拌制，為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位前，對鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置與鉆孔機(jī)座層處的平整和加固，主要機(jī)具的檢查與安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等，必須及時(shí)趕寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，鉆機(jī)安裝就位后，底坐和頂端平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)找出原因，及時(shí)處理。必須注意連續(xù)補(bǔ)充水量（泥漿），維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水壓，防止孔壁坍塌。此段應(yīng)加入對泥漿稠度、比重、含砂率各指標(biāo)的試驗(yàn)。清孔：鉆孔達(dá)到要求深度后，按要求檢查、符合要求后立即清孔。必須注意保持孔內(nèi)水壓，防止坍孔。澆注水下混凝土前，孔底沉淀厚度應(yīng)不于設(shè)計(jì)規(guī)定，不得用加深孔底深度的方法代替清孔。鋼筋鋼筋必須有出廠合格證，產(chǎn)品質(zhì)量保證書，鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告等。本工程所有現(xiàn)澆構(gòu)件的鋼筋構(gòu)件均在現(xiàn)場制作（包括調(diào)直、切斷、彎曲、成型綁扎），鋼筋型號類別，物理性能在經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可使用。在現(xiàn)場制作成型后其長度、形狀必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件鋼筋應(yīng)采用放大樣，用自尺量長度，圖紙中未注明的細(xì)節(jié)，按施工規(guī)范要求處理。鋼筋焊接頭要交錯布置，滿足施工規(guī)范要求。鋼筋籠骨架制作與吊裝應(yīng)符合下列要求：鋼筋骨架可整體式分節(jié)制作每隔2.0m設(shè)置加強(qiáng)鋼筋一道。在骨架上端，根據(jù)骨架長度，直徑大小，均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿。在骨架主筋外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的部件。采用措施，防止混凝土澆注過程中鋼筋骨架上升。鋼筋骨架應(yīng)及時(shí)，準(zhǔn)確的吊裝（焊接）就位，就位后牢固定位。二次清孔鋼筋籠安裝就位后，進(jìn)行二次清孔，使孔底的沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值?；炷凉こ袒炷敛捎肅30混凝土，采用水泥砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。并送試驗(yàn)室作復(fù)試驗(yàn)報(bào)告（含砂、石）嚴(yán)格控制配合比，掛牌于攪拌機(jī)旁，上料按配合比重量（采用人工過磅）上料，砂、碎石定量抽檢含水量，準(zhǔn)確掌握用水量，嚴(yán)格控制水灰比。嚴(yán)格控制坍落度澆筑混凝土混凝土用鋼性導(dǎo)管進(jìn)行灌注，剛性導(dǎo)管用負(fù)管制成，導(dǎo)管內(nèi)徑為35cm，使用時(shí)導(dǎo)管做閉水試驗(yàn)，確保不透水，導(dǎo)管上口設(shè)置儲料倉和漏斗。澆注混凝土前，檢測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔，但要注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。混凝土拌合物運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，檢查均勻性和坍落度，如不符合要求，進(jìn)行第二次拌合扔達(dá)不到要求，不得使用。開始澆筑混凝土?xí)r在漏斗底口處設(shè)置可靠的隔水設(shè)施。首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（大于或等于1M）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。導(dǎo)管底端至鉆孔底處間隙約為0.4M。澆注開始后，連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，緩緩地澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。在澆筑過程中經(jīng)常探測井孔內(nèi)混凝土面位置，即使調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深一般大于2M并小于6M，當(dāng)拌合物內(nèi)慘有緩凝劑，澆注速度較快，導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深。井孔內(nèi)混凝土面位置的探測，采用較為精確的器具，若無條件時(shí)，可采用測錐，錐宜為錐形，錐重不宜過小?；炷撩娼咏鼤r(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋底，并放慢澆注速度，以減少混凝土的沖擊力?；炷撩孢M(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。澆注的樁頂標(biāo)高預(yù)加到一定的高度，一般高出設(shè)計(jì)高程0.5—1.0M，預(yù)加高度要在基坑開挖前鑿除，鑿除時(shí)必須防止損毀樁身。在澆注末期，漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋仨毟叨炔灰诵∮?—6M.配置混凝土所用材料應(yīng)符合下列要求：水泥選用325#級。粗骨料采用碎石，骨料最大粒徑不應(yīng)導(dǎo)管內(nèi)徑1／6--1／8和鋼筋最小凈距的1／4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。混凝土拌和物要有良好的和易性，在運(yùn)輸和澆注過程中無離析、泌水，澆注時(shí)保持有足夠的流動性，其坍落度為180—220。（三）、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，是企業(yè)的生命，切實(shí)保證工程質(zhì)量是我單位根本宗旨，施工中我們將嚴(yán)格按照《《招標(biāo)文件》》和要求進(jìn)行全面質(zhì)量管理，做到好中求快，科學(xué)合理，消除一切質(zhì)量隱患。（1）外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購。承臺基礎(chǔ)施工方案方法五、主體結(jié)構(gòu)施工方案方法六、腳手架工程施工方法鋼管落地腳手架計(jì)算書扣件式鋼管落地腳手架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB

50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB

50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB

50017-2003)等編制。

參數(shù)信息:

1.腳手架參數(shù)

雙排腳手架搭設(shè)高度為44米，20米以下采用雙管立桿，20米以上采用單管立桿；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為1.05米，大小橫桿的步距為1.8米；

內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2根；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為

0.80；

連墻件采用兩步三跨，豎向間距

3.6

米，水平間距4.5

米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；

2.活荷載參數(shù)

施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2.000

kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架；

同時(shí)施工層數(shù):2

層；

3.風(fēng)荷載參數(shù)

本工程地處江蘇省南通市，基本風(fēng)壓為0.45

kN/m2；

風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz

為1.00，風(fēng)荷載體型系數(shù)μs

為0.65；

腳手架計(jì)算中考慮風(fēng)荷載作用

4.靜荷載參數(shù)

每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.1248；

腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.150；

安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):7；

腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；

每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.038；

5.地基參數(shù)

地基土類型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa):160.00；

立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。

二、大橫桿的計(jì)算:

按照《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計(jì)算

大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038

kN/m

；

腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105

kN/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:

Q=2×1.05/(2+1)=0.7

kN/m；

靜荷載的設(shè)計(jì)值:

q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172

kN/m；

活荷載的設(shè)計(jì)值:

q2=1.4×0.7=0.98

kN/m；

圖1

大橫桿設(shè)計(jì)荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

圖2

大橫桿設(shè)計(jì)荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2.強(qiáng)度驗(yàn)算

跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤?jì)算公式如下:

跨中最大彎距為M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52

=0.251

kN.m；支座最大彎距計(jì)算公式如下:

支座最大彎距為M2max=

-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52

=-0.297

kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)：

σ=Max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465

N/mm2；

大橫桿的最大彎曲應(yīng)力為

σ=

58.465

N/mm2

小于

大橫桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]=205

N/mm2，滿足要求！

3.撓度驗(yàn)算:

最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計(jì)算公式如下：

其中：

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:

q1=

P1+P2=0.038+0.105=0.143

kN/m；

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:

q2=

Q

=0.7

kN/m；

最大撓度計(jì)算值為：

V=

0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900)

=

1.593

mm；

大橫桿的最大撓度1.593

mm小于大橫桿的最大容許撓度

1500/150

mm與10

mm，滿足要求！

三、小橫桿的計(jì)算:

根據(jù)JGJ130-2001第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計(jì)算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.荷載值計(jì)算

大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p1=

0.038×1.5

=

0.058

kN；

腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158

kN；

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)

=1.050

kN；

集中荷載的設(shè)計(jì)值:

P=1.2×(0.058+0.158)+1.4

×1.05

=

1.728

kN；

小橫桿計(jì)算簡圖

2.強(qiáng)度驗(yàn)算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:

Mqmax

=

1.2×0.038×1.052/8

=

0.006

kN.m；

集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:

Mpmax

=

1.728×1.05/3

=

0.605

kN.m

；

最大彎矩

M=

Mqmax

+

Mpmax

=

0.611

kN.m；

最大應(yīng)力計(jì)算值

σ

=

M

/

W

=

0.611×106/5080=120.313

N/mm2

；

小橫桿的最大彎曲應(yīng)力

σ

=120.313

N/mm2

小于

小橫桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

205

N/mm2，滿足要求！

3.撓度驗(yàn)算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的撓度和

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計(jì)算公式如下:

Vqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)

=

0.024mm

；

大橫桿傳遞荷載

P

=

p1

+

p2

+

Q

=

0.058+0.158+1.05

=

1.265

kN；

集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度計(jì)算公式如下:

Vpmax

=

1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9

)

/(72×2.06×105

×121900)

=

2.07

mm；

最大撓度和V=Vqmax

+

Vpmax

=

0.024+2.07

=

2.094

mm；

小橫桿的最大撓度為2.094

mm小于小橫桿的最大容許撓度

1050/150=7與10

mm,滿足要求！

四、扣件抗滑力的計(jì)算:

按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):其中Rc

--

扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40

kN；R

--

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:

P1

=

0.038×1.5×2/2=0.058

kN；小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:

P2

=

0.038×1.05/2=0.02

kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:

P3

=

0.3×1.05×1.5/2=0.236

kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:

Q

=

2×1.05×1.5

/2

=

1.575

kN；

荷載的設(shè)計(jì)值:R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582

kN；

R

<

6.40

kN，單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!

五、腳手架立桿荷載計(jì)算:

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：

(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN)，為0.1248

NG1

=

[0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×40.00

=

6.272；

(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.3

NG2=

0.3×7×1.5×(1.05+0.3)/2

=

2.126

kN；

(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15

NG3

=

0.15×7×1.5/2

=

0.788

kN；

(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG4

=

0.005×1.5×40

=

0.3

kN；

經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG

=NG1+NG2+NG3+NG4

=

9.486

kN；

活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。

經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

NQ=

2×1.05×1.5×2/2

=

3.15

kN；

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計(jì)算

其中

Wo

--

基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：

Wo

=

0.45

kN/m2；

Uz

--

風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：

Uz=

1

；

Us

--

風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.645；經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

Wk

=

0.7

×0.45×1×0.645

=

0.203

kN/m2；

不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式

N

=

1.2NG+1.4NQ=

1.2×9.486+

1.4×3.15=

15.793

kN；

考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值為

N

=

1.2

NG+0.85×1.4NQ

=

1.2×9.486+

0.85×1.4×3.15=

15.131

kN；

風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩

MW

為

Mw

=

0.85

×1.4WkLah2/10

=0.850

×1.4×0.203×1.5×

1.82/10

=

0.118

kN.m；

六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:

外腳手架采用雙立桿搭設(shè)部分，按照構(gòu)造要求設(shè)置，不進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算，只進(jìn)行單立桿的穩(wěn)定性計(jì)算。

不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：

立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值：N

=

15.793

kN；

計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i

=

1.58

cm；

計(jì)算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：k

=

1.155；當(dāng)驗(yàn)算桿件長細(xì)比時(shí)，取塊1.0；

計(jì)算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ

=

1.5

；

計(jì)算長度

,由公式

lo

=

k×μ×h

確定：l0

=

3.118

m；

長細(xì)比

Lo/i

=

197；

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細(xì)比

lo/i

的計(jì)算結(jié)果查表得到：φ=

0.186；

立桿凈截面面積：

A

=

4.89

cm2；

立桿凈截面模量(抵抗矩)：W

=

5.08

cm3；鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)：[f]

=205

N/mm2；σ=15793/(0.186×489)=173.636

N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計(jì)算

σ

=

173.636

N/mm2

小于

立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]

=

205

N/mm2，滿足要求！

考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式

立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值

：N

=

15.131

kN；

計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i

=

1.58

cm；

計(jì)算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得

：

k

=

1.155；

計(jì)算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得

：μ

=

1.5；

計(jì)算長度

,由公式

l0

=

kuh

確定：l0

=

3.118

m；

長細(xì)比:

L0/i

=

197；

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細(xì)比

lo/i

的結(jié)果查表得到：φ=

0.186

立桿凈截面面積：

A

=

4.89

cm2；

立桿凈截面模量(抵抗矩)：W

=

5.08

cm3；鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]

=205

N/mm2；

15131.4/(0.185489)+117504.23/5080

=

189.494

N/mm2；

立桿穩(wěn)定性計(jì)算

σ

=

189.494

N/mm2

小于

立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

[f]

=

205

N/mm2，滿足要求！

七、最大搭設(shè)高度的計(jì)算:

按《規(guī)范》5.3.6條不考慮風(fēng)荷載時(shí),采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計(jì)算：

構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力

NG2K(kN)計(jì)算公式為：

NG2K

=

NG2+NG3+NG4

=

3.214

kN；

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ

=

3.15

kN；

每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重：Gk

=

0.125

kN/m；

Hs

=[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×3.214

+1.4×3.15)]/(1.2×0.125)=69.305

m；

按《規(guī)范》5.3.6條腳手架搭設(shè)高度

Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：[H]

=

69.305

/(1+0.001×69.305)=64.813

m；

[H]=

64.813

和

50

比較取較小值。經(jīng)計(jì)算得到，腳手架搭設(shè)高度限值

[H]

=50

m。

腳手架單立桿搭設(shè)高度為28m，小于[H]，滿足要求！

按《規(guī)范》5.3.6條考慮風(fēng)荷載時(shí),采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計(jì)算：

構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力

NG2K(kN)計(jì)算公式為：

NG2K

=

NG2+NG3+NG4

=

3.214

kN；

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ

=

3.15

kN；

每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值

：Gk

=

0.125

kN/m；

計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩：

Mwk=Mw

/

(1.4×0.85)

=

0.118

/(1.4

×

0.85)

=

0.099

kN.m；

Hs

=(

0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×3.214+0.85×1.4×(3.15+0.186×4.89×100×0.099/5.08)))/(1.2×0.125)=59.674

m；

按《規(guī)范》5.3.6條腳手架搭設(shè)高度

Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：

[H]

=

59.674

/(1+0.001×59.674)=56.313

m；

[H]=

56.313

和

50

比較取較小值。經(jīng)計(jì)算得到，腳手架搭設(shè)高度限值

[H]

=50

m。

腳手架單立桿搭設(shè)高度為28m，小于[H]，滿足要求！

八、連墻件的計(jì)算:

連墻件的軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)按照下式計(jì)算：

Nl

=

Nlw

+

N0

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

Wk

=

0.203

kN/m2；

每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積

Aw

=

16.2

m2；

按《規(guī)范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN),

N0=

5.000

kN；風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值(kN)，按照下式計(jì)算：

Nlw

=

1.4×Wk×Aw

=

4.608

kN；

連墻件的軸向力設(shè)計(jì)值

Nl

=

Nlw

+

N0=

9.608

kN；

連墻件承載力設(shè)計(jì)值按下式計(jì)算：

Nf

=

φ·A·[f]

其中

φ

--

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；

由長細(xì)比

l0/i

=

300/15.8的結(jié)果查表得到

φ=0.949，l為內(nèi)排架距離墻的長度；

又：

A

=

4.89

cm2；[f]=205

N/mm2；

連墻件軸向承載力設(shè)計(jì)值為

Nf

=

0.949×4.89×10-4×205×103

=

95.133

kN；

Nl

=

9.608

<

Nf

=

95.133,連墻件的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！

連墻件采用雙扣件與墻體連接。

由以上計(jì)算得到

Nl

=

9.608小于雙扣件的抗滑力

12.8

kN，滿足要求！九、立桿的地基承載力計(jì)算:

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求

≦f

p

地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgk×kc=160

kpa；

其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=160kpa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=60.526kpa；

其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N

=15.131kN；基礎(chǔ)底面面積：A

=0.25

m2

。

p=60.526≤fg=160kpa。地基承載力滿足要求！七、抹灰工程施工方案方法八、地板磚施工九、內(nèi)墻釉面磚鑲貼施工方案方法十、墻面涂料、乳膠漆施工方案方法十一、外墻真石漆施工方法一、真石漆施工工序1、墻面基底情況檢查、記錄

2、清潔墻面基礎(chǔ)

3、處理墻面孔洞、裂縫等

4、視情況批刮外墻膩?zhàn)?-2道

5、輥涂抗堿封閉底漆

6、輥涂罩面清漆

7、打磨邊角及粗糙部位

8、噴涂真石漆

9、彈線部位粘貼膠帶分格

10、根據(jù)尺寸要求彈線二、外墻施工工具1、為保證施工質(zhì)量，建議先使用腳手架批刮真石漆專用膩?zhàn)?，再使用吊籃施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。

2、空壓機(jī)：功率5KW以上，氣量充足，壓力為0.5-1.0兆帕的空壓機(jī)帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工，能自動控制壓力。

3、噴槍：上壺噴槍，容量500ml，口徑4-8mm；容量太大，則操作不便；口徑小，則施工速度慢。

4、各種口徑噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凹凸感越強(qiáng)。

5、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

6、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

7、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

三、外墻基底處理要點(diǎn)1、基層存在孔洞、凹陷，應(yīng)進(jìn)行填充修補(bǔ)并找平；

2、基層存在突起以及突出部位，應(yīng)進(jìn)行鏟除并找平；

3、基層存在表層浮灰及粘浮污染物，應(yīng)進(jìn)行清掃、打磨，保證表面清潔；

4、基層存在油污，應(yīng)采取清洗劑進(jìn)行清洗，保證去除后表面清潔和干燥；

5、基層存在空鼓，應(yīng)叩開鏟除，并用聚合物砂漿修補(bǔ)；

6、基層存在裂紋和裂縫，應(yīng)對其裂紋進(jìn)行修補(bǔ)和抑裂增強(qiáng)處理；

7、基層存在泛堿和嚴(yán)重鹽析現(xiàn)象，應(yīng)采用草酸進(jìn)行中和處理；

8、霉菌滋生的地方，應(yīng)用漂白粉水反復(fù)洗刷，再用自來水及鋼絲刷將墻面清洗干凈，徹底干燥后才可施涂底漆。

9、對有舊涂層的墻面必須確認(rèn)其附著力才可施工，否則必須先鏟除；舊墻面有空鼓、起殼的部位應(yīng)鏟除后修補(bǔ)平整；

四、基層要求1、牢固－無空鼓、開裂、起砂、掉粉等；

2、平整－符合中級或高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)；

3、干燥－含水率<10％；

4、中性－酸堿度pH值<10；

5、清潔－無油脂、浮灰、霉菌、藻類等；

6、其它－洞口及破損處已修補(bǔ)；

7、外露鐵件已進(jìn)行防銹處理；

8、基層符合施工規(guī)范《建筑涂飾施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ/T29-2003）的要求。

五、膩?zhàn)诱移绞┕ひc(diǎn)1、為保證真石漆層的粘結(jié)強(qiáng)度，建議采用真石漆專用膩?zhàn)?，膩?zhàn)右暬鶎拥钠秸群完庩柦谴怪倍扰?－2遍，批刮后的膩?zhàn)有枰蚰テ秸⑦m當(dāng)養(yǎng)護(hù)。建議在腳手架上施工；

2、理論用量為1.5-2.5kg/㎡，因基面狀況不同膩?zhàn)佑昧靠赡艽嬖诓町悾?/p>

3、前一道膩?zhàn)痈稍锖蠓娇膳蜗乱坏滥佔(zhàn)?，重點(diǎn)注意腳手架接頭、陰陽角和層縫處的膩?zhàn)优危?/p>

4、膩?zhàn)优吻?，如基層做有保溫砂漿，保溫砂漿層完工后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)至含水率、堿性達(dá)標(biāo)；

5、在實(shí)際操作中，以膩?zhàn)訉泳鶆蛘谏w基底為標(biāo)準(zhǔn)。

6、膩?zhàn)訉哟蚰ズ?，需按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，膩?zhàn)訉雍省?0％，PH≤10；7、檢查基底層，局部進(jìn)行修補(bǔ)。

六、封閉底漆施工要點(diǎn)1、底漆施工前，要求基層含水率＜10%，PH≤10；

2、為保證遮蓋一致，底漆最多只可加10%－15%水進(jìn)行稀釋，稀釋采用潔凈的清水即可，稀釋后應(yīng)充分的攪拌均勻。

3、底漆一般施工一遍，施工均勻，無滾刷痕跡，無漏涂，施工后要求顏色一致。

七、彈線分格要點(diǎn)1、大面積的墻面建議盡量分隔為小面積施工，例如設(shè)計(jì)成仿磚、仿石等效果，可以避免真石漆出現(xiàn)接痕、不均、開裂等問題。

2、在上好底漆的干燥墻面，除去浮塵。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行彈線分格，同時(shí)需考慮分格縫的寬度。

3、彈線時(shí)先確定水平、垂直方向基準(zhǔn)線，然后再依此基準(zhǔn)線類推，確保每道線都橫平豎直。建議每隔三層確定一基準(zhǔn)線。

4、彈線應(yīng)清晰可見，建議采用與底漆不同顏色來顯示。

八、膠帶粘結(jié)要點(diǎn)1、在彈線部位粘貼專用膠帶。

2、粘貼時(shí)注意每道膠帶都應(yīng)在線的同一側(cè)，如垂直線的左側(cè)、水平線的上側(cè)。先橫向再縱向粘貼。

3、膠帶粘貼后應(yīng)及時(shí)按緊貼實(shí)，為防止風(fēng)吹脫落，一次粘貼面積不易過大，以滿足及時(shí)施工面積為限。

九、真石漆面涂噴涂要點(diǎn)1、真石漆施工須保持漆膜厚度均一，每平方用量應(yīng)符合規(guī)定用量以上，避免漆膜厚薄不一、明顯批刮痕跡或接茬、陰陽角堆料的情況。

2、真石漆施工必須在晴好天氣，基層溫度高于10℃以上，濕度≤80%，風(fēng)力＜5級的情況下施工，陰雨天，潮濕陰雨霧霾天氣，強(qiáng)風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。

3、真石漆施工應(yīng)采用吊籃施工，按指定批次施工在指定墻面，避免不同批號混用在同一墻面。

4、施工間歇要注意密封，由于真石漆的色相取決于天然的顏色，因?yàn)槊颗媸岬念伾赡苈杂胁町?；施工時(shí)每批材料最好分開堆放和分開施工，同一墻面必須施工同批次產(chǎn)品，以免造成色差，如果超過一個批次，一定要在上墻前先比對，再大面積施工；補(bǔ)腳手架等洞口應(yīng)使用與大面同一批材料。

5、產(chǎn)品到貨先試噴，顏色和效果與樣板無明顯差異時(shí)再施工。

6、工人需要統(tǒng)一施工手法、力道和方式，同一面墻建議使用同一班組施工，避免人為的差異。

7、真石漆建議兩遍噴涂，一遍均勻打底，一遍制作造型。

8、同一立面建議一次性完工，避免長期施工造成的新舊色差。

9、使用有一定厚度和寬度的專用美紋紙，不使用普通美紋紙，撕除美紋紙要及時(shí)，避免毛邊。

10、待真石漆干硬后（一般約需72h），采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺邊角，切忌用力過猛。打磨邊緣毛刺，維修格縫部位脫落及透底部位，并將表面清理干凈。

十、罩面清漆施工要點(diǎn)1、施工時(shí)基層溫度不得低于5℃。

2、必須待真石漆表干后，方可上罩面漆。

3、罩面清漆不用加水稀釋，以防發(fā)花、露白、光澤不一。

4、面漆收滾筒方向需要統(tǒng)一，避免方向差異造成的光澤差異。

5、罩面清漆施工完后，真石漆表面顏色應(yīng)一致，光澤均一，無發(fā)花、露白等現(xiàn)象。

十一、真石漆施工注意事項(xiàng)1、為防止噴涂施工時(shí)對門窗等不需噴涂部位造成的污染，噴涂施工前對不需噴涂的部位用塑料布、彩條布、紙膠帶等進(jìn)行覆蓋粘貼。

2、雨季施工時(shí)，外墻施工應(yīng)選在屋面排水施工完成后進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)具備相應(yīng)的防雨水沖刷措施。

3、冬季施工時(shí)，室內(nèi)外施工環(huán)境溫度應(yīng)保證在5℃以上，門窗應(yīng)封閉；室外施工時(shí)宜選在中午時(shí)分，同時(shí)施工面應(yīng)有擋風(fēng)設(shè)施；下雪、大風(fēng)等惡劣天氣禁止施工。

4、根據(jù)工程量大小，真石漆應(yīng)為同一批次產(chǎn)品，一次采購到位，應(yīng)避免和盡量減少不同批次的產(chǎn)品產(chǎn)生的色差。

5、噴涂真石漆施工時(shí)應(yīng)采用吊籃自上而下同步施工，盡量不借用腳手架，避免因漏噴及補(bǔ)噴出現(xiàn)色差和接縫痕跡。

6、噴涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在水中，以備下次使用。十二、外墻涂料施工方法十三、屋面防水工程施工方法十四、門窗施工方法一、施工準(zhǔn)備

一、材料準(zhǔn)備

①細(xì)石混凝土找平層：鋼絲網(wǎng)片采用4﹫100×100，

②水泥砂漿：零星抹灰/臥瓦層/封邊泛水用、現(xiàn)場機(jī)拌，配比分別為1﹕2.5/1﹕3/聚合物1﹕2.5水泥砂漿，水泥標(biāo)號不小于32.5

③平瓦：采用琉璃瓦，現(xiàn)場檢查要求瓦邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋、缺釉、色差等明顯缺陷，瓦爪與瓦槽的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。貯運(yùn)、保管方面要求運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞，進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆垛整齊。為保證質(zhì)量應(yīng)盡量一次性同批進(jìn)場

④零星材料：木順?biāo)畻l、木掛瓦條規(guī)格為30×25，含水率≤18％；4×60水泥釘；45圓釘；專用平瓦自攻螺釘；冷底子油等

⑤輔材：尼龍線繩、米絲、塑料布等應(yīng)充足到位二、機(jī)具準(zhǔn)備

①垂直運(yùn)輸機(jī)械：工地采用塔吊

②手提電錘、電鋸、切割機(jī)等手動工具

③安全帶、安全帽、安全繩等防護(hù)用品

三、人員準(zhǔn)備：選擇專業(yè)配套班組、有相關(guān)近期施工經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先

四、技術(shù)準(zhǔn)備

①施工圖紙和技術(shù)資料齊全

②施工方案編制完畢并經(jīng)審批

③施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案、現(xiàn)場，并進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、安全交底

二、施工工藝一、平瓦鋪掛前的準(zhǔn)備工作

①堆瓦：平瓦運(yùn)輸堆放應(yīng)避免多次倒運(yùn)。要求平瓦長邊側(cè)立堆放，最好一順一倒合攏靠緊，堆放成長條形，高度以5～6層為宜，堆放、運(yùn)瓦時(shí)要穩(wěn)拿輕放②選瓦：瓦的質(zhì)量應(yīng)符合要求，砂眼、裂縫、掉角、缺邊等不符合質(zhì)量要求的不宜使用，但半邊瓦和掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊或屋脊處，其使用部分的表面不得有缺損或裂縫

③上瓦：待基層檢驗(yàn)合格后方可上瓦。上瓦時(shí)應(yīng)特別注意安全。本工程采用塔吊垂直運(yùn)輸，要求吊籠內(nèi)裝量要適度，采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降，信號司索工與塔吊司機(jī)要保持通訊暢通，信號不明時(shí)禁止作業(yè)

④擺瓦：本工程考慮采用“堆擺”方式，要求均勻錯開、擺臵穩(wěn)妥。檐口應(yīng)留出起始工作面，寬度不小于600

二、平瓦屋面施工

①平瓦屋面施工工藝：

清理基層→木掛瓦條、順?biāo)畻l防腐→釘順?biāo)畻l→釘掛瓦條→鋪瓦→檢查驗(yàn)收→淋水試驗(yàn)

②木掛瓦條、順?biāo)畻l：進(jìn)場時(shí)應(yīng)控制含水率≤18％，規(guī)格40×25（h），使用前應(yīng)集中采用冷底子油浸涂，均勻、不透底，使用時(shí)以不粘手為宜。鋪釘時(shí)應(yīng)控制順?biāo)畻l中距500～600，采用4×60水泥釘中距600釘牢在細(xì)石砼找平層上；木掛瓦條3×25（h）中距以瓦規(guī)格試鋪確定，采用45圓釘釘牢在順?biāo)畻l上。應(yīng)保證:a.掛瓦條與順?biāo)畻l、順?biāo)畻l與基層砼固定點(diǎn)處接觸緊密、不松動。b.檐口起始掛瓦條應(yīng)滿足檐口瓦挑出檐口50～70mm。c.鋪釘行列應(yīng)平整順直，可采用不等厚防腐木片作為背襯材料局部填塞調(diào)整，應(yīng)全數(shù)釘牢、不得漏釘。拉通線逐塊逐段檢查，保證每塊瓦眼落于掛瓦條上，掛瓦條長度一般不小于3根順?biāo)畻l間距。d.順?biāo)畻l上表面平直度允許偏差4mm；掛瓦條間距允許偏差±5mm；掛瓦條、順?biāo)畻l截面尺寸允許偏差2mm

③屋面瓦：掛瓦次序從檐口由下向上、自右向左方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口50～70mm；瓦眼均應(yīng)落在掛瓦條上，與右邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證鋪瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊下第一張瓦左下角，順次與各排同列瓦的左下角、直到檐口瓦的左下角都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，從而達(dá)到瓦溝順直、整齊美觀。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，整坡瓦應(yīng)平整、行列橫平豎直、無翹角和張口現(xiàn)象。④脊瓦：坡瓦整體完工后，應(yīng)拉通線采用1∶2.5水泥砂漿20厚抹平直，且在相鄰坡屋面瓦上搭蓋寬度≥50mm，應(yīng)拉通線鋪平、掛直，扣脊瓦應(yīng)用1∶3水泥砂漿鋪?zhàn)綄?shí)，脊瓦與平瓦的搭接每邊不小于40mm，脊瓦的接頭口要順主導(dǎo)方向；脊瓦接口以及脊瓦與平瓦間的縫隙處要用聚合物水泥砂漿嵌嚴(yán)密實(shí)，鋪好后要平直、無起伏現(xiàn)象。

⑤瓦屋面節(jié)點(diǎn)泛水的施工要求：a.山墻、上人孔、出屋面風(fēng)道等處，應(yīng)采用聚合物水泥砂漿做半徑R50的圓角泛水，在坡瓦上搭蓋寬度≥50mm；與突出屋面的墻體搭接高度不應(yīng)小于250mm，本工程要求外露結(jié)構(gòu)面全高抹灰。b.坡瓦屋面上避雷帶支架要求-25×4/L=120，與瓦塊連接采用瓦卡-25×4，宜卡在坡瓦的坡頂處，瓦卡處相應(yīng)瓦頭切28×5槽口

三、質(zhì)量驗(yàn)收要求

一、屋面瓦不得有缺角、砂眼、裂紋、翹曲和張口等缺陷，鋪設(shè)后的屋面不得滲漏水（淋水或雨后檢測）

二、掛瓦應(yīng)平整、搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐頭平直整齊

三、屋檐要平直，脊瓦搭口以及脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻及檐口的平瓦下應(yīng)用聚合物水泥砂漿填實(shí)抹平、封固嚴(yán)密，僅沿檐口@3000內(nèi)采用20PVC管設(shè)泄水嘴（與順?biāo)畻l處同一平面上）

四、封檐應(yīng)平直，天溝、檐溝、泛水的質(zhì)量要求以及落水口、過水洞均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

第二節(jié)安裝工程主要施工方案方法第三節(jié)重點(diǎn)專項(xiàng)工程施工方案方法第四章勞動力計(jì)劃第五章主要施工機(jī)械計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量單機(jī)功率備注1鏟車50輛275

KW2壓路機(jī)CA32輛1107KW3挖掘機(jī)PC320輛2107KW4自卸汽車東風(fēng)8T輛13117KW5塔吊3臺60/1臺50臺450KW6鋼筋截?cái)鄼C(jī)Φ40臺24

KW7鋼筋調(diào)直機(jī)Φ40臺24

KW8鋼筋彎曲機(jī)Φ臺24

KW9對焊機(jī)75KV.A臺222KW10套絲機(jī)7S-φ100臺16KW11水準(zhǔn)儀NAL232臺212經(jīng)緯儀FDTL2CA臺113全站儀天宇臺114提升機(jī)5T臺57.5KW15木工圓盤鋸MJ-5臺25.5

KW16蛙式夯機(jī)HC70臺12.5KW17一級配電箱個118二級配電箱個219砼攪拌機(jī)400L臺212.5KW20灰漿攪拌機(jī)200L臺27.5KW21混凝土地泵HBT60臺1120KW第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)建立、健全質(zhì)量保證體系第二節(jié)組織措施第三節(jié)技術(shù)措施第四節(jié)雨季施工措施第五節(jié)冬季施工措施第七章確保安全施工的技術(shù)組織措施第一節(jié)建立、健全安全保證體系第二節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)第三節(jié)安全技術(shù)組織措施第八章確保文明施工技術(shù)組織措施第一節(jié)文明施工技術(shù)組織措施第二節(jié)降低環(huán)境污染及噪聲污染措施第九章確保工期的技術(shù)組織措施第十章施工總進(jìn)度計(jì)劃第十一章成品、半成品保護(hù)措施第十二章關(guān)鍵點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)處理措施第十三章施工總平面布置圖第十四章施工配合及服務(wù)第一節(jié)裝飾與安裝專業(yè)交叉施工措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立裝飾與安裝工程交叉施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組的組長。2、由領(lǐng)導(dǎo)小組編制施工過程中的具體交叉施工措施。3、制定獎罰制度，對成品保護(hù)工作做得好的施工隊(duì)伍要進(jìn)行獎勵，對不按項(xiàng)目部要求，野蠻施工的隊(duì)伍要進(jìn)行處罰。4、須提前編制好土建、裝飾與安裝施工協(xié)調(diào)計(jì)劃避免相互影響。5、強(qiáng)化三檢制度，加強(qiáng)土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調(diào)管理工作。6、應(yīng)合理安排工序、合理安排不同工作間的施工先后順序以防止后道工序損壞或污染前項(xiàng)工序：①在內(nèi)粉刷開始之前要安裝好豎向管邊及附墻暗管。②電氣設(shè)施的外露部件，如“燈具、各種開關(guān)、插座等應(yīng)在墻面涂料施工完畢后再安裝，以免受到污染。③衛(wèi)生間安裝配合：衛(wèi)生間粘接裝修前應(yīng)確定燈、潔具、地漏等準(zhǔn)確位置，力求安裝部件與土建裝飾的面、線、縫相協(xié)調(diào)，達(dá)到較好的裝飾效果。7、根據(jù)成品特點(diǎn)不同，分別對成品采取“防護(hù)”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護(hù)措施：①防護(hù)。針對保護(hù)對象特點(diǎn)采取各種防護(hù)措施，如對門口易碰部位，可以釘上防護(hù)條或槽型蓋鐵保護(hù),進(jìn)出口臺階可搭方木腳手板供人通行來保護(hù)臺階,門窗安裝后可加楔固定等。②包裹。將被保護(hù)物包裹起來，以防損傷或污染，如：塑鋼門窗可用塑料布包扎保護(hù)等。③覆蓋。用表面覆蓋的辦法防止堵塞或損傷，如：對地漏、落水口、排水管等安裝后加以覆蓋，以防止異物落入爾堵塞。地面可用鋸末等覆蓋以防止噴漿等污染。其他需要防曬、防凍、保溫養(yǎng)護(hù)等項(xiàng)目也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。④封閉。就是采取局部封閉的辦法進(jìn)行保護(hù)。如房間水泥地坪或地板磚完成后，可將該房間局部密封，防止人員隨意進(jìn)入而損壞地坪，室內(nèi)裝修完成后，應(yīng)加鎖封閉，防止人員隨意進(jìn)入而受到損傷等。第二節(jié)各工種、多專業(yè)配合措施由于交叉作業(yè)多，為保證工程質(zhì)量，各工種，各專業(yè)相互配合，協(xié)調(diào)工作，做好成品保護(hù)至為重要，為此，做到以下幾點(diǎn)。１、合理安排施工作業(yè)程序，特別是交叉作業(yè)安排要合理，以利于成品保護(hù)，防止打亂仗。在施工段內(nèi)采用線性流水，上道工序完工后，進(jìn)行工序交接后下道工序方可進(jìn)入，工序交接時(shí)應(yīng)交待對成品保護(hù)的要求。２、對現(xiàn)場已完工程，設(shè)置統(tǒng)一的成品保護(hù)標(biāo)志。３、加強(qiáng)全員的文明施工與成品保護(hù)的職業(yè)道德教育，使成品保護(hù)深入人心。４、加強(qiáng)施工過程中各參與單位的協(xié)調(diào)管理工作，是保證項(xiàng)目施工的一項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中包括監(jiān)理工程師、各作業(yè)隊(duì)、外協(xié)作安裝單位關(guān)系等,施工前與安裝施工單位共同配合，商定配合方案，按配合要求施工，為安裝創(chuàng)造條件。電氣、管道預(yù)留預(yù)埋前須熟悉圖紙，尤其是與土建的密切協(xié)作，不損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，不損壞粗粉后的墻面，更不能事后鑿洞。５、綁扎好的鋼筋，在砼澆筑過程中，設(shè)施置腳