-.z.碧桂園城市之光2期工程工程地下室開裂滲漏處理施工方案編制/日期：審核/日期：審批/日期：**中成建工集團(tuán)**-.z.目錄29350一、編制依據(jù)及編制說明 129475二、工程概況 15981三、組織管理 222474四、防開裂和處理措施 329860五、防滲漏和處理措施： 14-.z.一、編制依據(jù)及編制說明1"建筑地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50202-2013〕；2"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50204-2015〕；3"砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50203-2011〕；4"屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50207-2012〕；5"地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50208-2011〕；6"建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50209-2010〕；7"建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50210-2013〕；8"建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50242-2002〕9中成建工集團(tuán)"防開裂、防滲漏重點(diǎn)控制"等文件10碧桂園城市之光2期工程全套圖紙通常工程后澆帶、施工縫、穿墻管道、預(yù)留連接口、外墻面、屋面、衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)樓面等部位為易發(fā)生滲漏部位。根據(jù)中成建工集團(tuán)質(zhì)量要求，在施工過程中要加強(qiáng)施工管理，按照設(shè)計(jì)要求精心施工，確保整體防水層的連續(xù)性。為此，我工程部針對(duì)工程實(shí)際情況編制了開裂、滲漏處理專項(xiàng)施工方案，對(duì)易發(fā)生裂縫、滲漏部位進(jìn)展細(xì)化，以指導(dǎo)施工，明確施工工藝和具體操作要求，監(jiān)控檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，做到責(zé)任到人。二、工程概況1、工程概況：序號(hào)項(xiàng)目容1工程名稱**川匯永寧路碧桂園總承包工程2建立地點(diǎn)**市川匯區(qū)川匯路與八一路穿插口3建筑面積138158.00㎡4工程所處地自然環(huán)境本工程擬建場場地平整，周邊道路通暢。5工程承包范圍**川匯永寧路碧桂園總承包工程及招標(biāo)人指定的配套工程和招標(biāo)人安排的其他工程6工期安排擬定開工時(shí)間：2019年10月10日7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格通過8平安標(biāo)準(zhǔn)爭取到達(dá)**省平安文明工地標(biāo)準(zhǔn)，確保取得"**市文明工地〞榮譽(yù)稱號(hào)2、主要建筑**川匯永寧路碧桂園總承包工程用地面積包括11幢高層附屬商業(yè)樓及配套工程、地下車庫等，總建筑面積約138158.00㎡。三、組織管理本工程防開裂、防滲漏作為控制重點(diǎn)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)其中的關(guān)鍵工序及控制要點(diǎn)進(jìn)展監(jiān)控，并做好隱蔽驗(yàn)收。以下是主要幾個(gè)控制點(diǎn)分別為：地下室樓板裂縫、墻體裂縫、地面裂縫、砼施工、地下局部工程。地下局部包括：后澆帶施工、通道口連接局部、地下室內(nèi)外墻和地下室底板、頂板及地下防水施工。要做好工程防開裂、防滲漏工作必須要有一套完善的施工管理組織和管理措施，這樣才能在施工過程中有效地預(yù)防并控制住所容易產(chǎn)生的滲漏問題。1、工程管理目標(biāo)：爭無滲漏工程，創(chuàng)開裂率最低。2、組織形式:成立質(zhì)量通病防治小組2.1、防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建立方批準(zhǔn)的防開裂、防滲漏專項(xiàng)施工方案施工的，有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)展經(jīng)濟(jì)處分甚至要求返工、整改。2.2、防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。2.3、防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。3、組織措施：以工程經(jīng)理為創(chuàng)立無滲漏住宅工程的第一責(zé)任人。具體管理工作再細(xì)分為：3.1、技術(shù)部：落實(shí)防滲漏方案的編寫，同時(shí)也加強(qiáng)對(duì)整個(gè)施工過程地巡視，一旦發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時(shí)解決，將工作情況匯報(bào)工程經(jīng)理。3.2、工程部：明確落實(shí)誰施工誰負(fù)責(zé)，對(duì)于已經(jīng)提出的問題進(jìn)展整改，并上報(bào)驗(yàn)收。3.3、質(zhì)量部：將防滲漏工作作為日常檢查重點(diǎn)，對(duì)于出現(xiàn)的技術(shù)問題和質(zhì)量問題要及時(shí)通知技術(shù)科和施工科。4、施工管理措施：4.1、在設(shè)計(jì)圖紙交底時(shí)，應(yīng)明確設(shè)計(jì)和施工采取的防止溫度或應(yīng)力引起的收縮裂縫的方案措施。4.2、在本工程中不使用不合格的材料，抓好材料的進(jìn)場管理，做好材料的見證取樣、復(fù)試工作。4.3、在工程創(chuàng)立"無滲漏〞工作施工中，以"預(yù)防為主〞，全面落實(shí)創(chuàng)立工作措施，加強(qiáng)事前和事后檢查，把產(chǎn)生滲漏的質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。4.4、對(duì)每道工序的操作質(zhì)量進(jìn)展巡視檢查，對(duì)違章操作，不符和質(zhì)量要求的及時(shí)糾正，防患于未然。4.5、在工序質(zhì)量的自檢、互檢的根底上，進(jìn)展工序交接檢查，堅(jiān)持上道工序不和格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工的原則。4.6、隱蔽工程驗(yàn)收檢查后，要辦理簽證手續(xù)，列入工程檔案中，對(duì)查出的問題必須認(rèn)真處理，必須監(jiān)理工程師核認(rèn)后，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。4.7、對(duì)產(chǎn)品采取包裹、覆蓋、局部封閉等保護(hù)措施，防止后續(xù)工序?qū)Τ善返奈廴竞推茐摹?.8、嚴(yán)格對(duì)建筑材料的質(zhì)量選擇與控制，采取前選擇好供給商并取得和封存樣品，做好材料驗(yàn)收和材料合格證明資料收集工作，材料登帳入庫后做好保管工作，以確保住宅工程的內(nèi)在質(zhì)量。4.9、每一周集合召開一次防滲漏專題例會(huì)。四、防開裂防治措施1、鋼筋砼樓板開裂防治鋼筋砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差等。1.1、原因分析：1.1.1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。1.1.2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。1.1.3、麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。1.1.4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。1.1.5、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，外表不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。1.1.6、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo):砼澆筑前，對(duì)樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)展復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識(shí)，澆筑過程中質(zhì)檢員對(duì)每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。1.2、處理措施：1.2.1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。1.2.2、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。1.2.3、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。1.2.4、預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180㎜，其它住宅不應(yīng)大于150㎜。1.2.5、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護(hù)層墊塊，再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。1.2.6、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上〔雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上〕，穿插布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6150、寬度不應(yīng)小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。1.2.7、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)展二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)展兩次壓抹。1.2.8、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)展覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。1.2.9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)展后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板沖擊影響。1.2.10、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。1.2.11、支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按標(biāo)準(zhǔn)要求拆模。1.2.12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體構(gòu)造澆筑60天后進(jìn)展，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。五、防滲漏防治措施：1、砼施工局部：1.1、砼工程預(yù)防滲漏的技術(shù)措施：一般來講要一次性澆筑完成，中間不設(shè)施工縫。大體積混凝土特點(diǎn)是：一次性澆筑方量大、混凝土厚、水化熱大、混凝土內(nèi)外溫差大，容易產(chǎn)生收縮裂縫。1.2、混凝土澆搗方法：〔1〕根底底板構(gòu)造采用商品混凝土，用混凝土汽車泵或混凝土固定泵布料?！?〕砼澆搗時(shí)采用斜面分層下料的施工工藝，每皮厚度不大于30mm，分段嚴(yán)格按流水控制。保證上皮砼蓋住已澆搗好下皮砼，不超過初凝時(shí)間。〔3〕每臺(tái)泵車供給的砼澆筑范圍不少于3～4只振動(dòng)機(jī)進(jìn)展振搗，要求不出現(xiàn)夾心層，振搗棒布點(diǎn)密實(shí)不大于50cm，要振到砼外表露漿?！?〕由于砼供給大于砼初凝速度，能確保砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。〔5〕砼外表要做"三壓三平〞按面標(biāo)高用煤撬拍平壓實(shí)，長刮尺刮平。初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平。終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫?！?〕談澆搗前及澆搗時(shí)、基坑外表積水，由集水井內(nèi)潛水泵抽出?！?〕墻頂板澆搗時(shí)，砼布料應(yīng)按布料點(diǎn)間距沿墻、梁周圍均勻進(jìn)展，不得在*一處的墻柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)機(jī)使混凝土流淌，不允許造成高差過大現(xiàn)象?！?〕對(duì)鋼筋密實(shí)處和預(yù)留洞口處，增加以下措施：當(dāng)預(yù)留孔長或?qū)挸^1m，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的澆灌和振搗通道，確保砼澆搗密實(shí)。當(dāng)預(yù)留孔的長或?qū)挸^1m時(shí)，也可采取在墻處開設(shè)門子板帶孔底模，留觀察孔的方法作為觀察砼澆搗時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入布振之用。六、大體積混凝土澆搗質(zhì)量保證措施：〔1〕由工程經(jīng)理部組成一個(gè)大體積砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過程，確保砼澆搗順利進(jìn)展?！?〕嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。墻頂板投每次澆搞的原材料盡可能一次配齊?！?〕混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度值以試拌后參數(shù)為準(zhǔn)。嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象發(fā)生?！?〕當(dāng)?shù)装屙艥仓笥?000m3時(shí)，每200m3制作一組試塊?！?〕質(zhì)量部門分班巡回監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即催促整改?！?〕在施工過程中及時(shí)向攪拌站反響現(xiàn)場砼實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量?！?〕按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)展大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)?！?〕全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰清楚?！?〕砼攪拌車進(jìn)場，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、砼坍落度、可泵性是否到達(dá)規(guī)定要求。對(duì)不合格者堅(jiān)決予以返車，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送?！?0〕每臺(tái)進(jìn)料量要及時(shí)反映，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位。根本做到速度一樣齊頭并進(jìn)?！?1〕砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料振搗，每臺(tái)泵的砼澆搗面不少于6只振動(dòng)棒進(jìn)展砼振搗?！?2〕柱、墻砼的自由落度不得大于2m，超過2m采用串簡下料或開門子板?！?3〕當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，假設(shè)砼散落在基坑內(nèi)，經(jīng)估計(jì)砼搗至散落處的時(shí)間少于初凝時(shí)間，則可不派去清理。否則，應(yīng)立即派人進(jìn)展散落砼的清理，在砼搗至散落處之前，必須清理干凈?！?4〕砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)展，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。〔15〕砼澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，最終由總工程師下達(dá)砼澆搗令，砼才能開泵進(jìn)展?jié)矒v?！?6〕基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證根底施工順利進(jìn)展。混凝土澆搗完成后，及時(shí)作好保溫養(yǎng)護(hù)工作。用一層麻袋加一層塑料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和外表的內(nèi)外溫差，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。七、地下室防滲漏措施：地下室根底滲漏易發(fā)生的部位一般為后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位、地下室外墻和地下室底板部位等。7.1底板防滲漏措施：底板施工時(shí)主要控制砼的大面積澆搗，如果未控制好將會(huì)產(chǎn)生裂縫，為了控制裂縫的出現(xiàn)，須特別注意引起大體量砼構(gòu)造開裂的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚使出現(xiàn)溫升及后期降溫現(xiàn)象。所以我們采取以下措施控制好砼發(fā)生開裂現(xiàn)象?！?〕對(duì)根底承臺(tái)來說，一般不會(huì)很快就增加構(gòu)造荷載，因此充分利用砼的中后期強(qiáng)度，降低水泥用量，以降低水泥水化所生產(chǎn)的熱量，從而控制大體積砼的溫度升高；〔2〕每臺(tái)泵車供給的砼澆筑范圍不少于3～4只振動(dòng)機(jī)進(jìn)展振搗，要求不出現(xiàn)夾心層，振搗棒布點(diǎn)密實(shí)不大于50cm，要振到砼外表露漿?！?〕由于砼供給大于砼初凝速度，能確保砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫?！?〕混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度值以試拌后參數(shù)為準(zhǔn)。嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象發(fā)生?！?〕在施工過程中及時(shí)向攪拌站反響現(xiàn)場砼實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量?！?〕按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)展大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工對(duì)技術(shù)要求、振搗步驟等做到心中有數(shù)?！?〕混凝土澆搗完成后，及時(shí)作好保溫養(yǎng)護(hù)工作。用一層麻袋加一層塑料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和外表的內(nèi)外溫差，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。7.2后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位處防滲漏措施：7.2.1施工縫處防滲漏措施。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：〔1〕底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫?！?〕墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板外表不小于300mm的墻體上，墻體不宜留凹口縫。當(dāng)墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。且宜在施工縫中間加設(shè)300寬的止水鋼板。

〔3〕承受動(dòng)力作用的設(shè)備根底，不應(yīng)留置施工縫。

〔4〕認(rèn)真清理施工縫，鑿掉外表浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水。冬季為防止余水結(jié)冰，應(yīng)用壓縮空氣清掃?！?〕混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入U(xiǎn)EA或WG-HEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的lo％。

〔6〕澆筑上層混凝土前，木模潤濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比一樣的水泥砂漿，增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)。

〔7〕高于2m的墻體，宜用串筒或振動(dòng)溜管下料。

〔8〕施工縫處混凝土要仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實(shí)度。2.2.2后澆帶防滲漏措施。此處的滲漏一般是已澆筑的砼未認(rèn)真清理，新老混凝土結(jié)合粘結(jié)不牢夾有松散或雜物所致。因此，后澆帶的澆筑應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土，抵消混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，二是澆筑前應(yīng)認(rèn)真清理企口，清理雜物，沖洗干凈使之濕潤且不得積水；三是澆筑時(shí)控制好混凝土和易性，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁損傷止水片及底板企口；四是使后澆帶槽內(nèi)保持枯燥不得有液體，注意保護(hù)和覆蓋，防止破裂及損傷防水層。2.2.3通道口變形縫處防滲漏措施：此處的滲漏一般是止水帶固定不結(jié)實(shí)、位移，止水帶破壞，混凝土包不嚴(yán)，周圍雜物未清理干凈所致。止水帶的施工應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是埋入式止水帶接頭必須焊接結(jié)實(shí)，埋設(shè)位置正確，其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，不得損壞，止水帶兩側(cè)的混凝土澆搗嚴(yán)密，不得產(chǎn)生裂縫、蜂窩、麻面；二是后埋式止水帶外表應(yīng)銼毛、無破損，鋪貼時(shí)無空鼓、氣泡等缺陷，粘貼牢靠，混凝土密實(shí)無裂縫；三是粘貼氯丁膠片后外表平整，無空鼓，無縫隙，覆蓋層用木絲板或木板隔開。八、地下室外墻防滲漏的技術(shù)措施：本工程地下室工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造。引起滲漏的主要原因有混凝土振搗不密實(shí)、混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水、施工縫處理不當(dāng)而滲漏水、構(gòu)造產(chǎn)生裂縫滲漏水、預(yù)埋件部位及管道穿墻部位處理不當(dāng)引起滲漏等，隨著時(shí)間的推移，混凝土裂縫還會(huì)逐漸擴(kuò)大，滲漏水程度也會(huì)進(jìn)一步加劇，而帶有侵蝕性介質(zhì)的地下滲水，還會(huì)帶來鋼筋的腐蝕、混凝土的剝落、降低承載力和縮短壽命等問題。8.1混凝土蜂窩、麻面、孔洞的預(yù)防措施1〕商品混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻，和易性好，入模后振搗密實(shí)。2〕模板外表應(yīng)光滑、干凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模在澆筑前應(yīng)充分濕潤；鋼模應(yīng)刷水性脫模劑，涂刷應(yīng)均勻。3〕鋼筋過密部位采取一樣等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土外表光滑密實(shí)。4〕拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過早拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆模；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定前方可撤除。8.2預(yù)埋件與管道穿墻(地)處滲漏預(yù)埋件〔包括預(yù)埋螺栓、鐵件、和暗線盒等〕、穿墻管道處滲漏水。其原因有；1〕預(yù)埋件周圍混凝土振搗不密實(shí)。2〕預(yù)埋件過密，混凝土澆搗困難。3〕沒有認(rèn)真去除預(yù)埋件外表銹蝕層，致使預(yù)埋件不能和混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。4〕暗線管接頭不嚴(yán)或用有縫管，水滲入管內(nèi)后又由關(guān)內(nèi)流出。5〕在施工或使用中，預(yù)埋件受松動(dòng)，與混凝土產(chǎn)生縫隙。6〕穿墻管道處構(gòu)造處理不當(dāng)。8.3針對(duì)以上問題，我公司在施工中將采取以下技術(shù)措施：1〕施工中預(yù)埋件必須固定結(jié)實(shí)，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗；加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，防止碰撞。2〕設(shè)計(jì)時(shí)合理布置預(yù)埋件，以方便施工，利于保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆灌質(zhì)量。必要時(shí)預(yù)埋件的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。3〕加強(qiáng)預(yù)埋件外表的除銹處理。4〕采用止水螺桿加固地下室外墻，拆模螺桿割除后采用防水砂漿從剪力墻外側(cè)堵塞螺桿洞口，深度≥50mm，外墻面用防水砂漿抹出直徑50㎜厚5m的圓餅，待凝固24小時(shí)后，采用加膨脹劑的防水砂漿從內(nèi)側(cè)嵌填密實(shí)。外側(cè)封堵砂漿枯燥后，在以螺栓孔中為圓心的直徑100㎜范圍涂刷1.0㎜厚JS防水涂料。8.5防外墻裂縫技術(shù)措施具體如下：8.5.1混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有：〔1〕大體積混凝土的水泥在水化時(shí)，短時(shí)間產(chǎn)生大量的水化熱且不能及時(shí)散發(fā)，導(dǎo)致混凝土核心局部與外表的溫差，進(jìn)而引起溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土自身的抗拉強(qiáng)度時(shí)將造成混凝土的開裂，混凝土水化熱的大小與水泥的各種化學(xué)組分、水泥的用量大小嚴(yán)密相關(guān)?！?〕混凝土干縮引起裂縫，由于普通混凝土具有在凝結(jié)后體積會(huì)縮小的特性，故在混凝土結(jié)硬后由于收縮產(chǎn)生變形應(yīng)力，一旦這種變形應(yīng)力大于混凝土自身的抗拉強(qiáng)度即會(huì)導(dǎo)致混凝土的開裂?！?〕構(gòu)造根底沉降不均勻引起的裂縫，由于地基具有非勻質(zhì)性，大型根底會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生變形，從而造成混凝土的開裂?！?〕荷載作用產(chǎn)生裂縫，由于根底上部構(gòu)造的荷載是非均布的，當(dāng)在不同局部的荷載相差一定程度時(shí)會(huì)產(chǎn)生混凝土內(nèi)部的變形，從而導(dǎo)致混凝土的開裂。另外還有諸如環(huán)境溫度、環(huán)境介質(zhì)、混凝土的塑性坍落度及塑性收縮也會(huì)引起混凝土開裂。8.5.2防治及控制混凝土板墻裂縫的施工技術(shù)措施：混凝土板墻的開裂是可以進(jìn)展防治及控制的，為此本公司根據(jù)多年的經(jīng)歷及現(xiàn)場實(shí)際情況來制訂的施工技術(shù)措施，主要包括以下幾個(gè)方面：〔1〕如果工程地下室外墻長度較長且高度高，為防止混凝土在澆搗過程中產(chǎn)生離析而影響墻體自身的抗?jié)B能力，因此對(duì)外墻要求進(jìn)展分層澆搗，采取二次振搞，確保混凝土自身質(zhì)量及振搞的密實(shí)度，從而保證地下室外墻抗?jié)B能力。〔2〕澆搗墻板混凝土?xí)r優(yōu)先選用木模，木模具熱傳導(dǎo)系數(shù)小、具有大量的毛細(xì)孔，放具有良好的保溫、保濕功能，在木模使用前必須充分濕潤。〔3〕加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)具有兩方面的作用，一方面可以帶走混凝土中水泥水化產(chǎn)生的熱量，不致在混凝土中產(chǎn)生溫差而導(dǎo)致溫度應(yīng)力；另一方面，混凝土養(yǎng)護(hù)在濕潤的環(huán)境下使混凝土毛細(xì)孔長期充盈著毛細(xì)孔水而不致于毛細(xì)亂收縮而產(chǎn)生收縮應(yīng)力?！?〕適當(dāng)噴灑養(yǎng)護(hù)劑保證混凝土早期不失水，混凝土養(yǎng)護(hù)劑是以硅酸鹽為主，其它有機(jī)材料為輔而制成的，其養(yǎng)護(hù)的原理是：水泥和水作用生成水化硅酸鹽和氫氧化鈣，當(dāng)養(yǎng)護(hù)噴灑在混凝土外表時(shí)，其外表1—3MM的滲透層范圍內(nèi)發(fā)生化學(xué)反響。氫氧化鈣與養(yǎng)護(hù)劑中硅酸鹽作用，生成硅酸鹽和氫氧化物。氫氧化物可活化砂的外表膜，加快C3S水化，有利于混凝土外表強(qiáng)度的提高。而硅酸鈣是不溶物，它能封閉混凝土外表的各種孔隙并形成一種致密的薄膜，阻止混凝土中的自由水分過早過多的散失，從而保證水泥充分水化，到達(dá)自養(yǎng)的目的。并防止混凝土由于毛細(xì)孔失水而收縮開裂。噴灑養(yǎng)護(hù)劑的時(shí)間同澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一樣，在混凝土澆筑好后1—2天拆模時(shí)就可進(jìn)展?！?〕混凝土穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)回填土。在地下圍護(hù)構(gòu)造與外墻板之間盡早回填土，由于土壤有良好的保水性，可用為混凝土較佳的養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，能很好地衰減外墻板與大氣的溫度及濕度的傳導(dǎo)與對(duì)流，對(duì)混凝土起到很好的養(yǎng)護(hù)作用?！?〕嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。水泥優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種，如硅酸鹽水泥和礦渣水泥。砂宜選用中粗砂，特別是要嚴(yán)格控制砂、石骨科的含泥量不超過1.5％?！?〕嚴(yán)格控制水泥用量，以盡可能發(fā)揮混凝土的后期強(qiáng)度及水化時(shí)產(chǎn)生的水化熱，根據(jù)有關(guān)資料，水泥用量在350Kg—480Kg／M3的地下室板墻出現(xiàn)裂縫的概率最高，故建議板墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C30，從而保證水泥用量限制在350Kg／M3以內(nèi)?！?〕由于混凝土收縮主要是漿體的收縮，漿量體積越大，收縮也越大，故建議適當(dāng)降低后天內(nèi)漿量的體積，增加集料的用量，因此要求混凝土內(nèi)漿量體積控制在580—600L／M3的，骨料的孔隙率應(yīng)控制在35％－40％之間?！?〕添加減水劑。減水劑可以降低混凝土單位用水量，即可減少除水泥水化所需的用水量以外的對(duì)混凝土干縮起決定作用的多余水份，同時(shí)也可以減少水泥用量。〔10〕摻入粉煤灰。適當(dāng)摻入粉煤灰可以減少水泥用量，這樣可以減少水泥的水化熱，起到控制混凝土開裂的目的?！?1〕摻入U(xiǎn)EA微膨脹劑。對(duì)于墻體超厚局部，可摻入適量膨脹劑可以補(bǔ)償混凝土收縮，起到阻止混凝土由于收縮而引起的開裂。九、地下防水工程：9.1地下室底板及外墻防水施工9.1.1施工前準(zhǔn)備〔1〕材料準(zhǔn)備：自粘聚合物改性瀝青防水卷材符合"自粘聚合物改性瀝青防水卷材"(GB23441—2009)的規(guī)定，進(jìn)場驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)展見證取樣，送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格?！?〕技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，掌握細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求?！?〕機(jī)具準(zhǔn)備：①清理防水基層的施工工具:鐵鍬、掃帚、吹塵器〔或吸塵器〕、手錘、剛鑿、抹布等。②卷材鋪貼的施工工具:剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。9.1.2工藝流程基層清理→細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理→試鋪?zhàn)哉尘聿摹ㄋ酀{→鋪貼自粘卷材→收頭處理及搭接→自檢、清掃驗(yàn)收。9.1.3施工方法1、基層清理用鏟刀等將基層外表的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物清理干凈，對(duì)陰陽角、管道根部、樁頭等部位認(rèn)真清理，如油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑去除干凈。細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理在大面積鋪貼防水層之前，在需增設(shè)附加層的部位，如陰角、陽角、管道口附近等部位鋪貼附加層，附加層寬度為300mm。卷材收頭及異型部位采用密封油膏密封。陰陽角在防水施工中是關(guān)鍵部位，它不在一個(gè)平面，而是三面穿插，這給卷材的鋪貼帶來很大難度。由于現(xiàn)場的陰陽角形狀、大小不同，將針對(duì)每一個(gè)具體的陰陽角當(dāng)場測量，當(dāng)場裁剪、當(dāng)場鋪貼，保證陰陽角處的防水卷材貼得結(jié)實(shí)且不空鼓，保證防水施工質(zhì)量。具體做法參照下面例如：1〕水平陰、陽角做法參見以下圖：2〕豎向陽角與平面相交處卷材參照以下圖做法：按陽角折裁圖裁取一塊卷材，反折未切口的上端，先貼在左右立墻面上。然后將切口卷材下端兩片的卷材向外翻粘貼，粘在基面上。然后另裁一片200×200㎜卷材，粘貼在陽角對(duì)角線的基面上。〔如以下圖〕3〕豎向陰角與平面相交處卷材參照以下圖做法：按陰角折裁圖裁取一塊卷材，對(duì)折未切口的上端、粘貼在左右立墻面上。然后將切口卷材下端兩片，疊合在一起，粘貼在基面上形成陰角?！踩缫韵聢D〕4)管道口做法參見以下圖：5)后澆帶應(yīng)全鋪，附加層鋪設(shè)出沿至少300㎜。4)樁頭做法參見以下圖：9.1.3、卷材鋪貼施工1)試鋪?zhàn)哉尘聿模涸诨鶎由舷?/p>