關(guān)于質(zhì)量檢驗工具與方法第1頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六目錄1.質(zhì)量檢驗2.質(zhì)量成本3.檢驗工具與方法第2頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量檢驗檢驗的定義：結(jié)合觀察和判斷，必要時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。

第3頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六檢驗工作的內(nèi)容

熟悉和掌握標準抽樣測量比較判斷處理記錄第4頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六檢驗的基本任務(wù)鑒別產(chǎn)品、零部件、外購件的質(zhì)量，確定合格與否；區(qū)分檢驗批的質(zhì)量水平，確定接收或拒收；判斷工序穩(wěn)定情況，考察工序波動及演變趨勢；進行工序能力的調(diào)查與控制；判斷與確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級；判斷與確定質(zhì)量缺陷的嚴重程度并分級；確定檢驗手段的精確程度，進行改善與增配；改善檢驗質(zhì)量缺陷的能力和數(shù)據(jù)的有效性；反饋質(zhì)量信息，提供改進建議；系統(tǒng)的分析質(zhì)量檢測的數(shù)據(jù)與動態(tài)，報告產(chǎn)品質(zhì)量狀況與趨勢；第5頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量檢驗的主要職能把關(guān)職能預防職能報告職能改進職能第6頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量檢驗的方式和方法劃分標準檢驗方式按程序分進貨、工序和完工檢驗按體制分自檢、互檢、專檢按目的分驗收和監(jiān)控性質(zhì)檢驗按性質(zhì)分理化檢驗、感官檢驗按位置分集中檢驗、就地檢驗、流動檢驗按數(shù)量分全數(shù)檢驗、抽樣檢驗按破壞性分破壞性檢驗、無損檢驗按質(zhì)量特征值分計量檢驗、計數(shù)檢驗按工作狀態(tài)分首件、末件、完工、半成品、成品、出廠檢驗按檢驗性質(zhì)分性能、耐久性、可靠性、極限條件檢驗第7頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量檢驗策劃檢驗流程圖質(zhì)量缺陷分級表檢驗指導書檢驗對象、質(zhì)量特征、檢驗方法、檢驗手段、檢驗判斷、記錄和報告等檢測設(shè)備人員配置、培訓、資格認可第8頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六不合格品的控制不能夠滿足要求的產(chǎn)品為不合格品不合格品的處理三不放過

原因不找出不放過、責任不查清不放過、改進措施不落實不放過第9頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量成本定義：質(zhì)量成本是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一部分，它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費用，以及未達到滿意質(zhì)量時所遭受的有形和無形損失。第10頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量成本構(gòu)成運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本運行質(zhì)量成本包括：預防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本外部質(zhì)量保證成本包括：產(chǎn)品的驗證和評定的費用、質(zhì)量保證體系認證的費用等

第11頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六預防+鑒定成本損失成本質(zhì)量總成本質(zhì)量成本特征曲線第12頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量成本分類按作用分：控制成本和故障成本按存在形式分：顯見成本和隱含成本按與產(chǎn)品的聯(lián)系分：直接成本和間接成本按形成過程分：階段成本（設(shè)計、采購、制造、銷售等）第13頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本預測質(zhì)量成本計劃質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本控制和考核第14頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量費用占質(zhì)量總成本的比例內(nèi)部故障成本25%—40%外部故障成本25%—40%鑒定成本10%—15%預防成本1%—5%朱蘭提出的質(zhì)量成本比例第15頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六戴明關(guān)于提高管理生產(chǎn)率的14條原則為長遠的將來作計劃，不是對下個月或下一年；絕對不要對自己產(chǎn)品的質(zhì)量自鳴得意；對你的生產(chǎn)過程建立統(tǒng)計控制，并且要求你的供應(yīng)商也這么做；只與極少數(shù)的供應(yīng)商做主意，當然是他們中間最好的；查明你的問題究竟是局限于生產(chǎn)過程的某一部分，還是來源于整個過程本身；對于你要工人做的工作，得對他們進行訓練；提高你下屬管理者的水平；不要害怕；鼓勵各部門緊密的配合工作，而不是專注于部門或小組的界限；要求你的工作高質(zhì)量地完成工作，不是從上午9點到下午5點呆在工作臺前；訓練你的員工了解統(tǒng)計方法；當有新的需要時，訓練你的員工掌握新方法；使高層管理者負責實施這些原則；第16頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量管理的工具與方法第17頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六柏拉圖(Pareto)

圖說明階段時間跨度：1986年6月6日--10日姓名：劉小利日期：1986年6月19日來源：調(diào)查表H第18頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六柏拉圖--關(guān)鍵性的少數(shù)與次要的多數(shù)

圖說明階段時間跨度：1986年6月6日--10日姓名：劉小利日期：1986年6月19日來源：調(diào)查表H關(guān)鍵性的少數(shù)次要的多數(shù)第19頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六因果關(guān)系圖以某種規(guī)則的形式，對所有可能引起某一具體問題的原因進行鑒定。第20頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六因果關(guān)系圖的繪制過程步驟1：闡述問題近視近視環(huán)境方面人為方面設(shè)備方面材料方面方法方面步驟2：繪制主要分支第21頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六因果關(guān)系圖的繪制過程（續(xù)）步驟3：思考可能的因素近視人為方面常揉眼睛常盯屏幕先天近視意外傷害步驟4：掃描和排序真正的原因---可能性最大或最有可能解決的原因是什么？步驟5：針對所確定的主要原因采取改進措施，由并改進效果檢查所確定的主要原因是否正確第22頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六因果關(guān)系圖示例材料方面環(huán)境方面人為方面設(shè)備方面方法方面字太小印刷不清楚燈光太暗燈光太強常揉眼睛常盯屏幕先天近視意外傷害桌椅高度書本質(zhì)量坐車看書走路看書躺著看書距離過近看書方法不對長時間看書不休息近視分析患近視的原因第23頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六檢查表日期：1990年3月數(shù)據(jù)搜集人：×××例：記錄生產(chǎn)軸承的缺陷第24頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六統(tǒng)計控制圖181263915212427246810121416樣本缺陷數(shù)UCL=23.35LCL=1.99c=12.67第25頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六(PDCA循環(huán))發(fā)現(xiàn)問題，找出原因為質(zhì)量改進制定計劃

按預定計劃組織實施計劃是否能夠運行找出偏差采取措施糾正進行改進1.計劃(Plan)2.實施(Do)3.研究/檢查(Study/Check)4.校正(Action)第26頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六什么是全面質(zhì)量管理(TQM)？一種由顧客的需求和期望驅(qū)動的管理哲學以質(zhì)量為中心，建立在全員參與基礎(chǔ)上的一種管理方法，其目的在于長期獲得顧客滿意、組織成員和社會的利益。第27頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六TQM內(nèi)容具體內(nèi)容包括:①所有部門都參加的質(zhì)量管理，即企業(yè)所有部門的人員都學習、參與質(zhì)量管理。為此，要對各部門人員進行教育，要“始于教育，終于教育“。②全員參加的質(zhì)量管理，即企業(yè)的經(jīng)理、董事、部課長、職能人員、工班長、操作人員、推銷人員等全體人員都參加質(zhì)量管理，并進而擴展到外協(xié)、流通機構(gòu)、系列公司。③綜合性質(zhì)量管理，即以質(zhì)量管理為中心，同時推進成本管理(利潤、價格管理)、數(shù)量管理(產(chǎn)量、銷量、存量)、交貨期管理。第28頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六全面質(zhì)量管理的特點（1）強調(diào)一個組織要以質(zhì)量為中心

●管理范圍由單純產(chǎn)品質(zhì)量擴展為工作質(zhì)量

●強調(diào)企業(yè)的一切經(jīng)營工作都要以質(zhì)量為中心（2）強調(diào)全員參與全員參與的質(zhì)量管理（3）強調(diào)全員的教育與培訓

●重在工作質(zhì)量

●提高工作質(zhì)量的關(guān)鍵在于提高人的質(zhì)量

●通過全員培訓\教育提高人的素質(zhì)第29頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六（4）科學的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理強調(diào)專業(yè)技術(shù)，組織管理和統(tǒng)計方法的結(jié)合。數(shù)理統(tǒng)計方法的運用是現(xiàn)代質(zhì)量管理是區(qū)別于傳統(tǒng)質(zhì)量管理的最明顯標志之一，運用統(tǒng)計等數(shù)學方法揭示質(zhì)量形成和運動的客觀規(guī)律，進行定性和定量的描述，同時，現(xiàn)代科學技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的最新成果來解決質(zhì)量問題（5）強調(diào)最高管理者的強有力和持續(xù)的領(lǐng)導（6）強調(diào)謀求長期的經(jīng)濟效益和社會效益。第30頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六TQM發(fā)展近年來的公共管理強調(diào)引進企業(yè)經(jīng)營理念與作法，其實最早全面品質(zhì)管理的內(nèi)涵應(yīng)來自于政府而非企業(yè),所不同者只是名詞與作法而已。從企業(yè)的觀點，早期師徒制生產(chǎn)型態(tài)，生產(chǎn)與品質(zhì)保證的責任都集中在同一個人身上，所代表的意義就是每位師傅必需為自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品負起完全的責任。第31頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六隨著18世紀工業(yè)革命到來，生產(chǎn)型態(tài)逐漸改變成為工廠大量生產(chǎn)，生產(chǎn)與品質(zhì)保證的責任則分別由不同的部門負責.由于分工所以造成專責品管部門與管理階層制度的風行，該趨勢所衍生的現(xiàn)象就是每位工人僅需為自己的制程負責即可。第32頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六由于專責品管部門與管理階層制度對于產(chǎn)品失效的補救措施，在整個制程的監(jiān)控是屬于事后的管理.事后管理的結(jié)果將造成諸多不利的影響，譬如:生產(chǎn)成本增加、產(chǎn)品交期延誤、顧客抱怨、員工士氣打擊、...如果能將事后管理改成事前預防將可以有效避免上述諸多不利影響的沖擊第33頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六加上二十世紀初以來，品質(zhì)專家所發(fā)展出來的品質(zhì)管制方法已經(jīng)廣為運用，現(xiàn)場員工經(jīng)過訓練亦會使用,況且70年代以來追求顧客至上的趨勢，事后管理所造成之不利影響，更顯出品質(zhì)管理運作需要改革的急迫性。為了改善事后管理所產(chǎn)生諸多不利的影響，將品質(zhì)管制的工作推廣至現(xiàn)場乃變成一項可行的方案。第34頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六但是如此行的后續(xù)發(fā)展為何

?首先產(chǎn)生的影響:一項產(chǎn)品或服務(wù)要有高品質(zhì)水準，單靠現(xiàn)場仍然是不夠的，必須依靠全體員工才得以竟其功。其次產(chǎn)生的影響:既然現(xiàn)場人員可以透過訓練就可以學會使用品質(zhì)改善手法，那么其它部門的人員也應(yīng)該如此。第35頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六TQM發(fā)展歷程1932年修華特(Shewhart)的〝統(tǒng)計原理與品質(zhì)控制〞。1950年至1960年Deming與Juran引導日本進入TQC。1951年日本設(shè)立戴明(Deming)環(huán)。1970年HONDACIVIC銷美。1980年6月24日在美國國家廣播公司（NBC）播出紀錄片「日本能，為什么我們不能？」（IfJapanCan，WhyCan'tWe？）

1985年美國國軍航空系統(tǒng)司令部介紹其引用日本式的管理方法來改善品質(zhì)。1987年美國國家品質(zhì)獎(MalcolmBaldrigeNationalQualityAward)設(shè)立。第36頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六1987年ISO9000系列標準頒行。?1989年美國國防部頒布TQM指引。?1989年我國設(shè)立國家品質(zhì)獎。?1990年戴明(Deming)環(huán)設(shè)立40年，日本成為經(jīng)濟大國。?1992年歐洲品管組織頒發(fā)歐洲品質(zhì)獎。?1992年53國采用ISO9000為國家標準。?1994年ISO9000系列標準修訂頒行。?1994年新加坡設(shè)立品質(zhì)獎。?1996年日本科學技術(shù)聯(lián)盟(JUSE)將TQC改為TQM。第37頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六TQM的要素高層領(lǐng)導的承諾和帶頭作用觀念和組織結(jié)構(gòu)的基本改變顧客的參與小組訪談(FocusGroup)質(zhì)量功能部署(QFD)連續(xù)不斷改進(Continualimprovement)第38頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六連續(xù)不斷改進一種對將投入變?yōu)楫a(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過程進行永無止境改進的思想Kaizen:日本語中是連續(xù)改進的意思第39頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六產(chǎn)生新觀念的方法頭腦風暴法(Brainstorming)質(zhì)量圈(Qualitycircles)采訪(Interviewing)比較基準(Benchmarking)第40頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六TQM的要素（續(xù)）為質(zhì)量而設(shè)計產(chǎn)品

高質(zhì)量的產(chǎn)品開始于高質(zhì)量的設(shè)計穩(wěn)健性設(shè)計(DesigningforRobustness)生產(chǎn)性設(shè)計(DesigningforProduction)可靠性設(shè)計(DesigningforReliability)第41頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六TQM的要素（續(xù)）拓寬管理跨度，增進組織縱向交流減少勞動分工，促進跨功能團隊合作最大限度地向下委派權(quán)利和職責，確保對顧客需求的變化作出迅速而持續(xù)的反應(yīng)合作的伙伴關(guān)系業(yè)績獎勵機制比較基準(Benchmarking)與不斷改建第42頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六管理層的作用具有責任感闡明企業(yè)的目標和價值交流在質(zhì)量控制與顧客對質(zhì)量要求和期望值之間起橋梁作用高層管理人員的作用第43頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六管理層的作用（續(xù)）做改進企業(yè)各方面的推動者是企業(yè)獲得成功的柱石承擔具體項目的管理責任負責跨部門的交流確保企業(yè)內(nèi)部工序的質(zhì)量要求負責最優(yōu)基準評價中層管理人員的作用第44頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六質(zhì)量改進工具和技術(shù)1、調(diào)查表2、親和圖3、水平對比4、頭腦風暴5、因果圖6、流程圖7、樹圖8、控制圖9、直方圖10、排列圖11、散布圖第45頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六QC改進工具階段老七種工具新七種工具排列圖因果圖調(diào)查表直方圖控制圖散布圖分層圖親和圖關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖矩陣圖箭條圖PDCA矩分割P選題●○○○○○●○確定目標○○○○○現(xiàn)狀調(diào)查●○●○○○●○○●○原因分析●●○●●●○●●●制定對策○○○●●D對策實施○○●○○○C效果檢查●○●●○A鞏固措施○○○●遺留問題●○○第46頁，共53頁，2022年，5月20日，9點26分，星期六要思考的問題1、你所做