土建專業(yè)知識(shí)第一章地基處理第一節(jié)軟土地基處理方法1軟土地基及其特征在建筑工程和土木工程中經(jīng)常會(huì)遇到軟土地基，地基中常見(jiàn)的軟土，一般是指處于軟朔或者流朔狀態(tài)下的粘性土。其特點(diǎn)是天然含水量大、孔隙比大、壓縮系數(shù)高、強(qiáng)度低，并具有蠕變性、觸變性等特殊的工程地質(zhì)性質(zhì)，工程地質(zhì)條件較差。選用軟土作為路基應(yīng)用，必須提出切實(shí)可行的技術(shù)措施。軟土地基下沉的一個(gè)主要原因是軟土地基的沉降，包括瞬時(shí)沉降、固結(jié)沉降和次固結(jié)沉降三部分。軟土地基施工，首先要做好深入細(xì)致的工程地質(zhì)勘探工作，充分研究已有地質(zhì)資料，采取調(diào)繪、鉆探、原位測(cè)試及物探等綜合勘測(cè)手段。查明路段所處的地形、地質(zhì)、水文、氣候、徑流條件等自然環(huán)境條件和路基排水條件，明確松軟土層的成因、類型、分布范圍及其在路線通過(guò)地帶分布的具體情況，確定軟土層在縱向、橫向的分布厚度、層次、各層土的土質(zhì)及物理力學(xué)性質(zhì)(如天然容重量、天然含水量、塑限、液限、孔隙比、內(nèi)聚力、內(nèi)摩擦角、承載力及滲透系數(shù)等)。根據(jù)地基土的工程特性，選用適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?軟土地基處理方法分類2.1換填墊層法當(dāng)軟弱土層厚度不很大時(shí)，可將路基面以下處理范圍內(nèi)的軟弱土層部分或全部挖除，然后換填強(qiáng)度較大的土或其它穩(wěn)定性能好、無(wú)侵蝕性的材料(通常是滲水性好的中粗砂)稱為換填墊層法。2.2深層密實(shí)法采用爆破、夯擊、擠壓和振動(dòng)及加入抗剪強(qiáng)度高的材料等方法，對(duì)地基深層的軟弱土體進(jìn)行振密和擠密的地基加固方法稱為深層密實(shí)法。適用于軟土厚度>3m的中厚軟土的加固，分布面積廣的軟基加固處理，其加固深度可達(dá)到30m。主要加固方法：強(qiáng)夯法、土(或灰土、粉煤灰加石灰)樁法、砂樁法、爆破法、碎石樁法(振沖置換法)、石灰樁法、水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁法)、粉噴樁法、旋噴樁法。代表方法有碎石樁法、強(qiáng)夯法、水泥粉煤灰碎石樁法、粉噴樁法。擠密砂樁、碎石樁加固法：屬于復(fù)合地基的一種，當(dāng)軟土層較厚，換填處理比較困難，地基土屬于非飽和粘性土或砂土?xí)r，采用擠密砂樁或碎石樁加固法，可以使地基土密實(shí)，容重增加，孔隙比減少，防止砂土在地震或受震動(dòng)時(shí)液化，提高地基土的抗剪強(qiáng)度和水平抵抗力，減少固結(jié)沉降，使地基變均勻，起到置換、擠密、排水作用，防止地基產(chǎn)生滑動(dòng)破壞，提前完成沉降，減少沉降差。2.3置換法由于深層密實(shí)法中的幾種方法都有加入高抗剪強(qiáng)度的材料，置換軟土中部分成分的加固機(jī)理，與原有的土體共同組成復(fù)合地基，達(dá)到加固地基的目的，因此深層密實(shí)法有時(shí)也稱為置換法。2.4排水固結(jié)法在軟土地基上加壓并配合內(nèi)部排水，加速軟土地基的排水，加快軟土固結(jié)的處理方法稱為排水固結(jié)法。適用于處理各類淤泥、淤泥質(zhì)粘土及沖填等飽和粘性土地基。主要加固方法：堆載預(yù)壓法、砂井法、袋裝砂井、真空預(yù)壓法、電滲排水法、降低地下水位法、塑料排水板法。2.5化學(xué)加固法通過(guò)在軟土地基中加入水泥或其它化學(xué)材料，進(jìn)行軟土地基處理的方法稱為化學(xué)加固法。適用于處理砂土、粉土、淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粘土和一般人工填土，也可以在處理裂隙巖體及已有構(gòu)筑物地基加強(qiáng)中。水泥或其它化學(xué)材料注入土體后，與土體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，吸收和擠出土中部分水與空氣形成具有較高承載力的復(fù)合地基。主要加固方法：硅化法、粉噴樁、旋噴樁、注漿、水泥土攪拌法。2.6加固路基法通過(guò)在路基中埋入高強(qiáng)度、大韌性的土工聚合物、拉筋、受力桿件或柴(木)梢排等方法加強(qiáng)路基的自身強(qiáng)度，增加抵抗地基變形沉降的能力。適用于軟弱巖體、土體中的路堤與路塹。主要加固方法：加筋土路基、土工聚合物、土釘墻、土層錨桿、土釘、樹根樁法、柴(木)梢排法。2.7其它加固方法除了上述軟土路基處理方法外，比較常用的還有樁基、沉井、側(cè)向約束法、反壓護(hù)道法。樁基與沉井常用于在軟土地基中建設(shè)重要構(gòu)筑物(橋梁、大型涵洞等)的基礎(chǔ)中，根據(jù)軟弱土層的厚度其下承層土質(zhì)情況，樁基設(shè)計(jì)可分為柱樁與摩擦樁兩種。常用的樁基有鉆孔樁、挖孔樁、管樁、木樁。第二節(jié)強(qiáng)夯地基施工方法強(qiáng)夯法又稱動(dòng)力固結(jié)法，是用起重機(jī)械將大噸位重錘（一般為10～40t,）起吊到6～40m高度后，自由下落，給地基土以強(qiáng)大的沖擊能量的夯擊，使土中出現(xiàn)很大的沖擊應(yīng)力，土體產(chǎn)生瞬間變形，迫使土層孔隙壓縮，土體局部液化，在夯擊點(diǎn)周圍產(chǎn)生裂縫，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土粒重新排列，經(jīng)時(shí)效壓密達(dá)到固結(jié)，從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法。強(qiáng)夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、雜填土和素填土等地基。1強(qiáng)夯施工施工程序：（強(qiáng)夯施工可采用有自動(dòng)脫鉤裝置的50噸履帶式起重機(jī)）1.1清理并平整施工場(chǎng)地；1.2標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程；1.3起重機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置；1.4測(cè)量夯前錘頂高程；1.5將夯錘起吊到預(yù)定高度，開(kāi)啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；1.6重復(fù)步驟2.1.5，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊；1.7換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟2.1.3至2.1.6，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；1.8用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程；1.9在規(guī)定的間隔時(shí)間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。1.10施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備清理、平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備清理、平整場(chǎng)地測(cè)量放線（第一遍）機(jī)械就位、對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)測(cè)量夯前錘頂高程自由下落夯擊、測(cè)量錘頂高程往復(fù)夯擊完成第一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊重復(fù)以上工序完成第一遍夯擊用推土機(jī)將夯坑填平，測(cè)量場(chǎng)地高程用推土機(jī)將夯坑填平，測(cè)量場(chǎng)地高程在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，按上述程序逐次完成全部夯擊遍數(shù)用低能量滿夯，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程 2施工方法：要符合《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）要求2.1測(cè)量放樣：按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置，并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁，同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。

2.2試夯：在重錘夯擊施工前，應(yīng)試夯，以確定夯錘重量、底面積和落距，以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。3施工要點(diǎn)：

3.1墊層的鋪設(shè)：在推土機(jī)場(chǎng)地平整之后，鋪設(shè)0.5～2m厚的碎石墊層，以利于夯擊時(shí)場(chǎng)地的排水，方便機(jī)械通行，并使夯擊能擴(kuò)散。

3.2強(qiáng)夯施工：當(dāng)夯點(diǎn)定位后，在預(yù)定觀測(cè)地段中埋設(shè)好測(cè)壓（夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力）、測(cè)振（頻率、振幅、波速）、測(cè)變形（土中、地面）的設(shè)備后，即可按設(shè)計(jì)要求分批、分遍施工夯擊。

在點(diǎn)夯時(shí)，要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測(cè)點(diǎn)要進(jìn)行量測(cè)和記錄，并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯。4強(qiáng)夯施工質(zhì)量控制

4.1施工前檢查錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。

4.2在每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。

4.3施工過(guò)程中記錄每個(gè)夯點(diǎn)的夯沉量作為原始記錄。4.4夯擊范圍：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地基處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍。超出基礎(chǔ)外邊緣的寬度應(yīng)為設(shè)計(jì)深度的1/2至1/3，并不小于3m。4.5強(qiáng)夯質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2002《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)—建筑地基基礎(chǔ)工程》DB23/721-2003項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1地基強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)指定方法檢測(cè)，檢查試驗(yàn)報(bào)告2地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定檢查一般項(xiàng)目1夯錘落距mm±300鋼索設(shè)標(biāo)志2錘重kg±100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)法4夯點(diǎn)間距mm±500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計(jì)要求用鋼尺量6前后兩遍間隔時(shí)間設(shè)計(jì)要求5檢測(cè)方法：應(yīng)符合《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2002要求。采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、室內(nèi)土工試驗(yàn)和地基土壓板豎向靜荷試驗(yàn)等兩種以上檢測(cè)方法，能夠滿足地基設(shè)計(jì)承載力要求，可進(jìn)行下一道工序。6工程實(shí)例：南三油庫(kù)順序輸送俄羅斯原油改造工程15萬(wàn)m3儲(chǔ)油1#罐，罐內(nèi)直徑96m，根據(jù)地質(zhì)勘察察報(bào)告，天然地基承載力不同土質(zhì)在140～180KPa之間無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)采用強(qiáng)夯法對(duì)地基進(jìn)行加固。設(shè)計(jì)要求：加固范圍：罐體部分從環(huán)梁基礎(chǔ)外延6.0m，油罐地基強(qiáng)夯加固面積為9221.24m2（含伐室），分兩層夯總夯擊面積為18442.48m加固地基承載力特征值和壓縮模量為：環(huán)梁處fk≥300KPa，Es≥12MPa；罐底處fk≥300KPa，Es≥10MPa；環(huán)梁外fk≥250KPa。場(chǎng)地工程地質(zhì)條件：各層土的物理力學(xué)指標(biāo)表土層標(biāo)號(hào)土層名稱地基承載力特征值fak（KPa）壓縮模量Es（MPa）1粉質(zhì)粘土180Es200-3006.02粉土170Es200-3008.03粉質(zhì)粘土160Es200-3006.04粉砂180Es300-40020.05粉質(zhì)粘土140Es300-4007.5施工準(zhǔn)備：根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告結(jié)論及設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)夯施工前，先將場(chǎng)地表層的耕土清除后，進(jìn)行第一層強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換施工。然后回填粘性土，含水量小于16%，回填時(shí)用推土機(jī)分層壓實(shí)，每層厚度不超過(guò)0.5m。由于地下水位較高，對(duì)強(qiáng)夯場(chǎng)地采用輕型井點(diǎn)降水，降水管間距0.8m。強(qiáng)夯施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)狀況，本工程的強(qiáng)夯法及強(qiáng)夯置換法地基加固施工將分兩層進(jìn)行，總影響深度不少于砂墊層下8.0m。將地基加固場(chǎng)地分為三個(gè)區(qū)域。A區(qū)：罐壁內(nèi)外各3.0m及罐體中心40.0m直徑范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)要求fk≥300KPa，Es≥12MPa的區(qū)域；B區(qū)：罐體內(nèi)設(shè)計(jì)要求fk≥300KPa，Es≥10MPa的區(qū)域；C區(qū)：環(huán)梁外側(cè)半徑51-54m范圍，設(shè)計(jì)要求fk≥250KPa的區(qū)域（其中包括閥室）。經(jīng)過(guò)強(qiáng)夯施工，使15萬(wàn)m3儲(chǔ)油罐地基承載力超過(guò)了300KPa以上，達(dá)到了地基加固目的。建筑樁基施工第一節(jié)沉管灌注樁沉管灌注樁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和荷載要求，分別選用單打法、反插法、復(fù)打法等。單打法適用于含水量較小的土層。且宜采用預(yù)制樁尖；反插法及復(fù)打法適用于飽和土層。單打法：樁管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動(dòng)5-10s，再開(kāi)始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔0.5-1.0m停拔振動(dòng)5-10s；如此反復(fù)，直至樁管全部拔出。反插法：樁管灌滿混凝土之后，先振動(dòng)再拔管，每次拔管高度0.5-1.0m，反插深度在0.3-0.5m；拔管過(guò)程中，應(yīng)分段添加混凝土，保持管內(nèi)混凝土面始終不低于地表面或高于地下水位1.0-1.5m以上，拔管速度應(yīng)小于0.5m/min。1施工程序：測(cè)量放線樁機(jī)就位沉樁管向樁管內(nèi)灌入混凝土振拔樁管測(cè)量放線樁機(jī)就位沉樁管向樁管內(nèi)灌入混凝土振拔樁管振拔管至鋼筋籠底標(biāo)高插入鋼筋籠澆筑混凝土修整樁頂成樁2.1振動(dòng)沉管灌注樁成樁過(guò)程為：①樁機(jī)就位：就位后吊起樁管，對(duì)準(zhǔn)預(yù)先埋好的預(yù)制鋼筋砼樁尖，放置麻(草)繩墊于樁管與樁尖連接處，以作緩沖層和防地下水進(jìn)入，然后緩慢放入樁管，套入樁尖利用振動(dòng)機(jī)及樁管自重，把樁尖壓人土中；②沉管：開(kāi)動(dòng)振動(dòng)箱，樁管即在強(qiáng)迫振動(dòng)下迅速沉人土中。沉管過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)管內(nèi)有無(wú)水或泥漿，如發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多。應(yīng)拔出樁管，用砂回填樁孔后重新沉管。如發(fā)現(xiàn)地下水和泥漿進(jìn)入套管，一般在沉人前先灌入lm高左右的混凝土或砂漿，封住括瓣樁尖縫隙，然后再繼續(xù)沉入。③上料：樁管沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止振動(dòng)，用上料斗將混凝土灌人樁管內(nèi)，混凝土一般應(yīng)灌滿樁管或略高于地面；④拔管：開(kāi)始拔管時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)振動(dòng)箱片刻，再開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拔樁管。用預(yù)制樁尖時(shí)可適當(dāng)加快；在軟弱土層中，宜控制在o．6～0．8m／min?；炷烈褟臉豆苤辛鞒鲆院螅娇衫^續(xù)抽拔樁管，邊振邊拔，樁管內(nèi)的混凝土被振實(shí)而留在土中成樁，拔管速度應(yīng)控制在1.2～1．5m／min。

2.2撥管方法根據(jù)承載力的要求．可分別單打法，即一次拔管：拔管時(shí)，先振動(dòng)5～10s，再開(kāi)始拔樁管，應(yīng)邊振邊拔，每提升0.5m停拔，振5～10s后再拔管0．5m，再振5～10s，如此反復(fù)進(jìn)行直至地面。

2.3在拔管過(guò)程中，樁管內(nèi)的混凝土應(yīng)至少保持2m高或不低于地面，可用吊砣探測(cè)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)灌，以防混凝土中斷形成縮頸。每根樁的混凝土灌注量，應(yīng)保證達(dá)到制成后樁的平均截面積與樁管端部截面積的比值不小于1.1。

2.4當(dāng)樁管內(nèi)混凝土澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)從樁管內(nèi)插入鋼筋籠或短筋，繼續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)混凝土灌至樁頂，混凝土在樁管內(nèi)的高度應(yīng)大于樁孔深度；當(dāng)樁尖距地面60～80cm時(shí)停振，利用余振將樁管拔出。同時(shí)混疑土澆筑高度應(yīng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0．5m，適時(shí)修整樁頂，鑿去浮漿后，應(yīng)確保樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。

2.5振動(dòng)灌注樁的中心距不宜小于樁管外徑的4倍，相鄰的樁施工時(shí)，其間隔時(shí)間不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，中途停頓時(shí)，應(yīng)將樁管在停頓前先沉入土中，或待已完成的鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50％方可施工；樁距小于3．5d(d一樁直徑)時(shí)，應(yīng)跳打施工。

2.6遇有地下水，在樁管尚未沉人地下水位時(shí)，即應(yīng)在樁管內(nèi)灌人1.5m高的封底混凝土，然后樁管再沉至要求的深度。2.7質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2002《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)—建筑地基基礎(chǔ)工程》DB23/721-2003灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503千成孔灌注樁－20＜1701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁＋50＜0.550150鋼套管護(hù)壁＋50＜1100200注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。3樁頭處理：用風(fēng)鎬或人工鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，要大致平整。樁頭鋼筋不能亂彎，要按設(shè)計(jì)深入承臺(tái)，并確保樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。承臺(tái)混凝土要一次澆注完成，大體積承臺(tái)混凝土施工，需要采取有效措施防止溫度應(yīng)力引起裂縫。4基樁檢測(cè)：檢測(cè)單位必須是經(jīng)國(guó)務(wù)院、省級(jí)建設(shè)行政主管部門檢測(cè)資質(zhì)認(rèn)可和計(jì)量行政主管部門的計(jì)量認(rèn)證考試合格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，才能合法地進(jìn)入檢測(cè)市場(chǎng)開(kāi)展相應(yīng)的檢測(cè)業(yè)務(wù)?；鶚兜臋z測(cè)方法要符合《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003J256-2003規(guī)定基樁檢測(cè)方法及目的檢測(cè)方法檢測(cè)目的單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓極限承載力;判斷豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;通過(guò)樁身內(nèi)力機(jī)及變形測(cè)試,確定樁側(cè)、樁端阻力；驗(yàn)證高應(yīng)變法的單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)結(jié)果。單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗拔極限承載力;判斷豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;通過(guò)樁身內(nèi)力機(jī)及變形測(cè)試,測(cè)定樁的抗拔摩阻力。單樁水平靜載試驗(yàn)確定單樁水平臨界和極限承載力，確定土抗力參數(shù)；判斷水平承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;通過(guò)樁身內(nèi)力及變形測(cè)試,測(cè)定樁身彎矩。鉆芯法檢測(cè)灌注樁樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度，判斷或鑒別樁端巖土性狀，判定樁身完整性類別。低應(yīng)變法檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。高應(yīng)變法判斷單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。分析樁側(cè)和樁端土阻力。聲波投射法檢測(cè)灌注樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。第二節(jié)鋼筋混凝土預(yù)制樁施工1鋼筋混凝土預(yù)制樁施工質(zhì)量鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（JGJ94-94）的規(guī)定。1.1外觀質(zhì)量鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過(guò)大缺棱掉角、露主筋等缺陷。1.2樁制作允許偏差符合下表的規(guī)定預(yù)制樁制作允許偏差（mm）樁型項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋混凝土實(shí)心樁1、橫截面邊長(zhǎng)2、樁頂對(duì)角線之差3、保護(hù)層厚度4、樁身彎曲失高5、樁尖中心線6、樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜7、錨筋預(yù)留孔深度8、漿錨預(yù)留孔位置9、漿錨預(yù)留孔徑10、錨筋孔的垂直度±510±5不大于1‰樁長(zhǎng)且不大于2010≤30～+205±5≤1%鋼筋混凝土管樁1、直徑2、管壁厚度3、軸心圓孔中心線對(duì)樁中心線4、樁尖中心線5、下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對(duì)中心線的傾斜6、中節(jié)樁兩個(gè)法蘭對(duì)樁中心線傾斜之和±5-5510232混凝土預(yù)制樁的接樁方法：2.1樁的連接方法一般有焊接、法蘭連接和硫磺膠泥錨接三種。焊接和法蘭連接適用于各類土層樁體的連接。硫磺膠泥錨接的樁體適用于軟土層，且對(duì)一級(jí)建筑樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。一般工程樁的連接方法采用焊接。2.2采用焊接接樁時(shí)，應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸。焊接的材質(zhì)（鋼板、焊條）均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接件應(yīng)作好防腐處理。2.3采用焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢。焊接時(shí)應(yīng)采取措施，減少焊區(qū)焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。2.4接樁時(shí)，一般在距離地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲失高不得大于1‰樁長(zhǎng)。2.5接樁處進(jìn)入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐涂料。3靜力壓樁應(yīng)符合以下要求：3.1靜力壓樁適用于軟弱土層，壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。3.2樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合。3.3壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間。3.4為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng)，可采取下列技術(shù)措施：3.4.1對(duì)于預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑（或方樁對(duì)角線）小50～100mm3.4.23.5壓樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5.1預(yù)制樁樁位的允許偏差（mm）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2002《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)—建筑地基基礎(chǔ)工程》DB23/721-2003序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1234單排樁或雙排樁條形樁基1垂直于條行樁基縱軸方向2平行于條形樁基縱軸方向樁數(shù)為1～3根樁基中的樁樁數(shù)為4～16根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁1最外邊的樁2中間樁1001501001/3樁徑或1/3樁長(zhǎng)1/3樁徑或1/3邊長(zhǎng)1/2樁徑或1/2邊長(zhǎng)注：表中未反映由于降水、基坑開(kāi)挖和送樁深度超過(guò)2m等原因產(chǎn)生的位移偏差。3.5.2按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50～+100mm3.5.34截樁4.1對(duì)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測(cè)量找出斷接線，將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。4.2對(duì)已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)，如鋼筋有銹蝕必須處理。第三節(jié)高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工1液壓入樁的施工方法1.1施工程序液壓管樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位－樁機(jī)就位—復(fù)核樁位－吊樁插樁－樁身對(duì)中調(diào)直－靜壓沉樁－接樁－再靜壓沉樁－送樁－終止壓樁－樁質(zhì)量檢驗(yàn)－切割樁頭－填充管樁內(nèi)的細(xì)石混凝土。1.2施工要點(diǎn)1.2.1靜力壓樁單樁豎向承載力，可通過(guò)樁的終止壓力值大致判斷，但因土質(zhì)的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力，要通過(guò)靜載對(duì)比試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)系數(shù)，然后再利用系數(shù)和終止壓力，求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值qκ，即qκ1.2.2接樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用硫磺膠泥接樁間歇不宜過(guò)長(zhǎng)（正常氣溫下為10-18min），接樁面應(yīng)保持干凈，澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2min；上下校中心線應(yīng)對(duì)齊，偏差不大于10mm1.2.31.3沉樁線路的選定預(yù)應(yīng)力樁基施工時(shí)隨著入樁段數(shù)的增多，各層地質(zhì)構(gòu)造土體密度隨之增高。土體與樁身表面間的摩擦阻力也相應(yīng)增大，壓樁所需的壓入力也在增大。為使壓樁中各樁的壓力阻力基本接近，入樁線路應(yīng)選擇單向行進(jìn)，不能從兩側(cè)往中間進(jìn)行（即所謂打關(guān)門樁），這樣地基土在入樁擠密過(guò)程中，土體可自由向外擴(kuò)張，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的擠壓而造成部分樁身傾斜，保證了群樁的工作基本均勻并符合設(shè)計(jì)值。1.4管樁與承臺(tái)的連接方式上述工程管樁與承臺(tái)采用剛接。管樁的樁頭均采用專用工具鋸斷，斷口平齊，故不能利用樁身內(nèi)的鋼筋伸入承臺(tái)作為連接的鋼筋。在樁頭的樁管內(nèi)填充1600mm高的C30細(xì)石混凝土，并在混凝土中均分插入6ф14鋼筋與承臺(tái)連接。2管樁施工的技術(shù)要求2.1復(fù)核樁位放線及標(biāo)高，使樁位和標(biāo)高控制在允許偏差范圍內(nèi)。2.2施工單位進(jìn)場(chǎng)應(yīng)報(bào)樁基工程施工組織設(shè)計(jì)，特殊工種人員（電焊工）的上崗證。2.3成品預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)后必須有合格證，外觀檢查尺寸偏差應(yīng)符合要求，如對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)可進(jìn)行鉆芯檢測(cè)，外觀質(zhì)量要求表面平整、顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于面積的0.5﹪。2.4應(yīng)對(duì)所有樁進(jìn)行編號(hào)，施工時(shí)按樁號(hào)做好記錄。2.5接樁時(shí)使用焊條牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、有合格證，并經(jīng)烘干后使用，焊接質(zhì)量要求無(wú)氣孔、無(wú)焊瘤、無(wú)裂縫，兩人對(duì)角同時(shí)施焊，避免殘余應(yīng)力。2.6沉樁施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：2.6.12.6.22.6.32.7控制的允許偏差：上下節(jié)段部措口：外徑≥700mm時(shí)允許不大于3mm，外徑小于700mm時(shí)允許2mm；焊縫咬邊深度不大于0.5mm；樁頂標(biāo)高控制在±50mm；接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差小于10mm；成品樁徑允許偏差為±5mm，管壁厚度允許偏差為±5mm，樁體彎曲小于1﹪樁長(zhǎng)。第四章排水、降水工程第一節(jié)排水基坑開(kāi)挖后要采取措施預(yù)防基坑被浸泡，以免引起坍塌和滑坡事故的發(fā)生。制定土方施工方案需要考慮如下問(wèn)題。1、土方開(kāi)挖及地下工程要盡可能避開(kāi)雨季施工，當(dāng)?shù)叵滤惠^高、基坑較深時(shí)，應(yīng)在枯水期施工，避免在地下水位以下進(jìn)行土方施工。

2、為防止基坑浸泡，除做好排水溝外，要在坑四周做擋水堤，防止地面水流人坑內(nèi)，坑內(nèi)要做排水溝、集水坑（井）以便抽水。

3、開(kāi)挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝和其他土方時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料和挖方的深度和尺寸選用集水坑或井點(diǎn)降水。

采用集水坑降水時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，應(yīng)能保持開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定。

②集水坑應(yīng)與基礎(chǔ)底邊有一定距離。邊坡如有局部滲出地下水時(shí)，應(yīng)在滲水處設(shè)置過(guò)濾層，防止土粒流失，并應(yīng)設(shè)置排水溝，將水引出坡面。4、采用井點(diǎn)降水，降水前應(yīng)考慮降水影響范圍內(nèi)的已有建筑物和構(gòu)筑物可能產(chǎn)生的附加沉降、位移。定期進(jìn)行沉降和水位觀測(cè)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施解決。第二節(jié)井點(diǎn)降水1什么是井點(diǎn)降水？在地下水位以下的含水層施工時(shí)，常采用井點(diǎn)排水的方法。井點(diǎn)降水法是在基坑開(kāi)挖前，在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管（井），利用抽水設(shè)備抽水使所挖的土始終保持干燥狀態(tài)的方法。井點(diǎn)降水法所采用的井點(diǎn)類型有：輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、深井井點(diǎn)等。輕型井點(diǎn)系在基坑外圍或一側(cè)、二側(cè)埋設(shè)井點(diǎn)管深入含水層內(nèi)，井點(diǎn)管的上端通過(guò)連接彎管與集水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動(dòng)抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點(diǎn)管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，使用靈活，裝拆方便，降水效果好?？商岣哌吰碌姆€(wěn)定，防止流砂現(xiàn)象的發(fā)生，降水費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。但需配置一套井點(diǎn)設(shè)備。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于滲透系數(shù)為0.1-5.0m/d的土及土層中含有大量的細(xì)砂和粉砂的土，或明溝排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。1.1材料要求1.1.1井點(diǎn)管用直徑38-55mm鋼管，帶管箍，下端為長(zhǎng)2m的同直徑鉆有Ф10mm梅花形孔（6排）的濾管，外纏8號(hào)鐵絲、間距20mm，外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏20號(hào)鐵絲、間距40mm。1.1.2連接管：用塑料透明管、膠皮管，直徑38-55cm；頂部裝鑄鐵頭。1.1.3集水總管：用直徑75-100mm鋼管帶接頭。1.1.4濾料：粒徑0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。1.2主要機(jī)具設(shè)備：根據(jù)抽水機(jī)組類型不同，主要有真空泵輕型井點(diǎn)、射流泵輕型井點(diǎn)兩種。1.3施工操作工藝1.3.1井點(diǎn)布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m,且降水深度不超過(guò)6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，設(shè)在基坑（槽）的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土設(shè)備進(jìn)出通道處，可不封閉，間距可達(dá)4m。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0m，間距由1.2～2.0m（一般輕型井點(diǎn)管間距為1.2m），埋深根據(jù)1.3.2井點(diǎn)管施工工藝程序是：放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝集水箱和排水箱→開(kāi)動(dòng)真空泵排氣，再開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水→測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。1.3.3井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為300mm，井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深50cm；洗井用0.6m3空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點(diǎn)管用機(jī)架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放2-4mm粒徑粗砂，上部1.0m深度內(nèi)，用粘土填實(shí)以防漏氣。1.3.4井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點(diǎn)干管鋪好后，用吸水膠管將井點(diǎn)管與干管連接，并用８號(hào)鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)0.15-0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題，即可投入正常使用。1.3.5井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水3-5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。1.3.6基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī)，所留孔洞用砂或土堵塞。1.3.6井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.1井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一組井點(diǎn)管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。1.4.2井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。1.4.3埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道，各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。1.1.4各組井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在55.3-66.7kPa，壓力應(yīng)保持在0.16MPa。第五章預(yù)應(yīng)力混凝土施工預(yù)應(yīng)力混凝土概念：預(yù)應(yīng)力混凝土就是在混凝土構(gòu)件承受使用荷載前的制作階段,預(yù)先對(duì)使用階段的受拉區(qū)施加壓應(yīng)力,造成一種人為的應(yīng)力狀態(tài)。使它產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力來(lái)減小或抵消荷載所引起的混凝土拉應(yīng)力,當(dāng)構(gòu)件承受使用荷載而產(chǎn)生拉應(yīng)力時(shí),首先要抵消混凝土的預(yù)壓應(yīng)力,從而將結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拉應(yīng)力控制在較小范圍,甚至處于受壓狀態(tài),以推遲混凝土裂縫的出現(xiàn)和開(kāi)展,從而提高構(gòu)件的抗裂性能和剛度。這種在結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受荷載以前預(yù)先對(duì)受拉區(qū)混凝土施加壓應(yīng)力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,就稱為預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。2什么是無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土？就是預(yù)應(yīng)力筋與混凝土無(wú)粘結(jié)。

先張法或后張注漿法工藝施工的預(yù)應(yīng)力混凝土，預(yù)應(yīng)力筋與混凝土牢固粘結(jié)，應(yīng)力靠粘結(jié)或錨具傳遞。

而無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力筋在塑料管或金屬蛇皮管中，靠油脂防銹，而與混凝土無(wú)粘結(jié)作用。僅靠錨具傳遞預(yù)應(yīng)力。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋是將預(yù)應(yīng)力鋼筋的外表面涂以瀝清,油脂或其他潤(rùn)滑防銹材料,以減小摩擦力并防銹蝕,并用塑料套管或以紙帶,塑料帶包裹,以防止施工中碰壞涂層,并使之與周圍混凝土隔離,而在張拉時(shí)可延縱向發(fā)生相對(duì)滑移的后張預(yù)應(yīng)力鋼筋。無(wú)