陶?；炷翂|層施工范本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的陶粒混凝土墊層施工準(zhǔn)材料及主要陶頁巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥狀態(tài)下30mm計），未熟化的片狀物應(yīng)小于10%～15%，粉末及粒徑小于5mm顆粒含量應(yīng)小于5%。粘土陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥狀態(tài)下1h），粉末及粒徑小于5mm含量應(yīng)小于粉煤灰陶粒：粒徑5～15mm，密度為630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥狀態(tài)下1h），粒徑小于5mm大于15mm粒含量均不應(yīng)大于5%。并不得混夾雜物或粘土塊。砂：中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級≥C10～C30時不大于5%。水泥：一般采用325號、425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅量必須通過試驗有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3m木杠、5mm30mm徑篩子作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，+水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。填塞密實(shí)。鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。陶?；炷恋呐浜媳韧ㄟ^試驗室確小于C20的細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。冬期施工室內(nèi)溫度應(yīng)保持在+5℃以操作工工藝流程基層處理標(biāo)高彈水平控制線粒過篩、水悶設(shè)陶?；炷痢B(yǎng)護(hù)進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往如果房間較大，可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶進(jìn)場后要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應(yīng)不少于5d。的計量允許偏差應(yīng)小于±3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應(yīng)小于±2%。由于陶粒預(yù)先進(jìn)行水悶處理，因此攪拌前根據(jù)抽測陶粒的含水率，調(diào)整配合比量。采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是：先加1/2量，然后加入粗細(xì)骨料和水泥，攪拌約lmin，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2min。拌約lmin，再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min左右鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑陶?；炷翂|層其厚度不得小60mm，強(qiáng)度等級應(yīng)不小于C10在已清理干凈的基層上灑水濕潤涂灰比官為0.4～0.5的水泥漿結(jié)合層鋪已攪拌好的陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層3mm2h成。應(yīng)用木方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實(shí)墻的軸線中間，接槎時應(yīng)在施工縫處涂泥漿（W/C為0.4～0.5）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)1.2MPa方可進(jìn)行下道工序操覆蓋。室內(nèi)操作溫度要在+5℃以上。質(zhì)量標(biāo)保證項目計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。求和施工規(guī)范的要求。松散、裂縫等缺陷。允許偏差項目，見表7-3成品保墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修層施工完的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫3d后方能進(jìn)行面層施工施工時應(yīng)對墊層加以覆蓋保護(hù)，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。陶?；炷翂|層允許偏 表7-序號 目允許偏差(mm)檢驗方表面平整度102m尺和楔形塞尺檢 高±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢 度2/1000，且不大于30用坡度尺檢 度個別地方不大于設(shè)計