安全培訓資料培訓人：陳亮（安全環(huán)保部）第一頁，共一百三十六頁。入廠級安全培訓第一部分：安全基本概念及相關解釋第二部分：安全生產(chǎn)常識與員工應知應會第三部分：事故及其預防第四部分：主要危險、有害因素辨識、分析及防護第二頁，共一百三十六頁。入廠級安全培訓第一部分安全基本概念及相關解釋第三頁，共一百三十六頁。安全基本概念及相關解釋(1)什么是安全？安全是在人們的生產(chǎn)和生活過程中，生命得到保障、身體、設備、財產(chǎn)不受到傷害。相關解釋：就是通過你的行為，對人的生命與健康和財產(chǎn)不受損失的一種尊重。(2)什么是危險？危險是指某一系統(tǒng)、產(chǎn)品、設備或操作的內(nèi)部和外部的一種潛在的狀態(tài)，其發(fā)生可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的狀態(tài)。相關解釋：危險簡單可理解為易于受到損害和傷害的一種狀態(tài)。危險的特征在于其危險可能性的大小與安全條件和概率有關。危險概率則是指危險發(fā)生（轉(zhuǎn)變）事故的可能性即頻度或單位時間危險發(fā)生的次數(shù)。第四頁，共一百三十六頁。安全基本概念及相關解釋(3)什么是事故？事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。相關解釋：個人或集體為了實現(xiàn)某一意圖而采取行動的過程中，突然發(fā)生了與人的意志相反的情況，迫使這種行動暫時的或永久地停止的事件。能量意外釋放原理：人體本身就是一個能量體系，它把能量吸收在人體的生理機構(gòu)中，并通過自身的新陳代謝消耗能量以進行各種活動。當人的行動超出正常狀態(tài)，且與生產(chǎn)設備的能量流動發(fā)生接觸、碰撞以致遭受打擊而蒙受傷害，這時也就妨礙了人行動的正常進行。第五頁，共一百三十六頁。安全基本概念及相關解釋事故處理的“四不放過”原則:——(1)事故原因沒有查清不放過;——(2)事故責任者沒有受到處罰不放過;——(3)廣大職工沒有受到教育不放過;——(4)防范措施沒有落實不放過。相關解釋：事故處理的“四不放過”原則是要求對安全生產(chǎn)工傷事故必須進行嚴重認真的調(diào)查處理，接受教訓，防止同類事故重復發(fā)生。第六頁，共一百三十六頁。安全基本概念及相關解釋“四不放過”原則的第一層含義：是要求在調(diào)查處理傷亡事故時，首先要把事故原因分析清楚，找出導致事故發(fā)生的真正原因，不能敷衍了事，不能在尚未找到事故主要原因時就輕易下結(jié)論，也不能把次要原因當成真正原因，未找到真正原因決不輕易放過，直至找到事故發(fā)生的真正原因，并搞清各因素之間的因果關系才算達到事故原因分析的目的?！八牟环胚^”原則的第二層含義：是要求在調(diào)查處理工傷事故時，不能認為原因分析清楚了，有關人員也處理了就算完成任務了，還必須使事故責任者和廣大群眾了解事故發(fā)生的原因及所造成的危害，并深刻認識到搞好安全生產(chǎn)的重要性，使大家從事故中吸取教訓，在今后工作中更加重視安全工作。第七頁，共一百三十六頁。安全基本概念及相關解釋“四不放過”原則的第三層含義：是要求在對工傷事故進行調(diào)查特大安全事故的法律責任與預防控制處理時，必須針對事故發(fā)生的原因，提出防止相同或類似事故發(fā)生的切實可行的預防措施，并督促事故發(fā)生單位加以實施。只有這樣，才算達到了事故調(diào)查和處理的最終目的。“四不放過”原則的第四層含義：也是安全事故責任追究制的具體體現(xiàn)，對事故責任者要嚴格按照安全事故責任追究規(guī)定和有關法律、法規(guī)的規(guī)定進行嚴肅處理。第八頁，共一百三十六頁。安全基本概念及相關解釋(4)什么是安全生產(chǎn)？我國安全生產(chǎn)的方針：“安全第一，預防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)是指在勞動過程中，努力改善勞動條件，克服不安全因素，防止傷亡事故的發(fā)生，使勞動生產(chǎn)在保證勞動者安全健康和國家財產(chǎn)及人民生命財產(chǎn)安全的前提下順利進行。

相關解釋：為了使勞動過程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發(fā)生，保障勞動者的安全健康和生產(chǎn)、勞動過程的正常進行而采取的各種措施和從事的一切活動。它既包括對勞動者的保護，也包括對生產(chǎn)、財物、環(huán)境的保護，使生產(chǎn)活動正常有序進行。第九頁，共一百三十六頁。安全基本概念及相關解釋(5)什么是勞動保護？勞動保護是根據(jù)國家法律、法規(guī)、依靠技術進步和科學管理，采取組織措施和技術措施，消除危及人身安全健康的不良條件和行為，防止事故和職業(yè)病，保護勞動者在勞動過程中的安全與健康。

相關解釋：概括地說勞動保護就是對勞動者在生產(chǎn)活動中的安全和健康所采取的保護措施。第十頁，共一百三十六頁。安全基本概念及相關解釋員工安全生產(chǎn)的“四懂、三會、五知道”

——四懂：即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；

——三會：會使用、會維護、會排除故障；

——五知道：知道規(guī)章制度、知道崗位職責、知道崗位操作規(guī)程、知道危險源、知道安全隱患控制應急預案。第十一頁，共一百三十六頁。員工“五想五不干”工作準則員工“五想五不干”工作準則一想安全風險，不清楚不干。二想安全措施，不完善不干。三想安全工具，未配備不干。四想安全環(huán)境，不合格不干。五想安全技能，不具備不干。第十二頁，共一百三十六頁。勞動防護概況耐高溫工作服護目鏡安全帽工作手套防砸工作鞋五大件第十三頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識與員工應知應會第二部分安全生產(chǎn)常識與員工應知應會第一章基本概念及相關解釋第二章安全“三違”行為的分析第三章安全“三不傷害”的分析第四章生產(chǎn)安全常識第十四頁，共一百三十六頁?；靖拍罴跋嚓P解釋1、安全生產(chǎn)——生產(chǎn)、經(jīng)營活動中的人身安全和財產(chǎn)安全；

2、安全生產(chǎn)管理——管理者對安全生產(chǎn)工作進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動，分為宏觀與微觀管理；

3、安全生產(chǎn)責任制——對各級領導，各個部門、各類人員所規(guī)定的在他們各自職責范圍內(nèi)安全生產(chǎn)應負責任的制度；

第十五頁，共一百三十六頁?；靖拍罴跋嚓P解釋4、安全生產(chǎn)檢查——安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、企業(yè)主管部門或企業(yè)自身對企業(yè)貫徹國家安全生產(chǎn)法規(guī)的情況、安全生產(chǎn)狀況、勞動條件、事故隱患等進行的檢查。

檢查的主要內(nèi)容有：查思想認識，查管理制度，查紀律，查領導，查設備，查安全衛(wèi)生設備，查個人防護用品使用情況，查各種事故隱患；

5、安全“三同時”——凡是我國境內(nèi)新建、改建、擴建的基本建設項目（工程），技術改造項目（工程）和引進的建設項目，其安全衛(wèi)生設施必須符合國家規(guī)定的標準，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；第十六頁，共一百三十六頁?；靖拍罴跋嚓P解釋6、安全評價——也稱風險評價，是指運用定量或定性的方法，對建設項目或生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的職業(yè)范圍危險因素和有害因素進行識別、分析和評估。

安全評價種類——安全預評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀綜合評價、專項安全評價；7、“四不放過”——事故原因不查清不放過，防范措施不落實不放過，職工群眾未受到教育不放過，事故責任者未受到處理不放過；

第十七頁，共一百三十六頁?；靖拍罴跋嚓P解釋

8、安全生產(chǎn)事故——是指生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動（包括與生產(chǎn)經(jīng)營有關的活動）中突然發(fā)生的，傷害人身安全和健康，或由于設備設施損壞造成經(jīng)濟損失的，導致原生產(chǎn)經(jīng)營活動（包括與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關的活動）暫時中止或永遠終止的意外事件；

9、重大危險源——長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)、且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元；第十八頁，共一百三十六頁?；靖拍罴跋嚓P解釋

10、重大事故隱患——是指可能導致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故隱患。重大事故隱患分兩級：

（1）特別重大事故隱患是指可能造成死亡50人以上，或直接經(jīng)濟損失1000萬元以上的事故隱患；

（2）重大事故隱患是指可能造成死亡10人以上，直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故隱患。第十九頁，共一百三十六頁?；靖拍罴跋嚓P解釋

三個重點原理

一是“三E”原理（管理、工程、教育相結(jié)合的原理）“三E”原理的含義是：安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，工程技術支撐和人員的培訓教育。這是世界各國在安全生產(chǎn)管理工作中的實踐總結(jié)。在安全生產(chǎn)工作中，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理是起主導作用的。工程與教育則表述了硬件和軟件建設對安全生產(chǎn)工作的重要性；“工程”是指硬件建設，如企業(yè)建設工程、生產(chǎn)工藝、設施和設備的安全技術保障；“教育”是指軟件建設，即提高從業(yè)人員的業(yè)務素質(zhì)和技能水平，主要是開發(fā)人在安全生產(chǎn)工作中的主動性。嚴格的監(jiān)督管理，離不開硬件工程技術的支持和軟件建設的完善。第二十頁，共一百三十六頁。基本概念及相關解釋二是“人、機、環(huán)”三者統(tǒng)一管理的原理

安全生產(chǎn)的保障主要取決于“人、機、環(huán)”三者的統(tǒng)一性，即人員行為的規(guī)范性，機械設備的可靠性，作業(yè)環(huán)境的安全性。三是“三個建設”一起抓的原理

即安全生產(chǎn)監(jiān)管體制建設、安全制度規(guī)程建設、安全培訓教育建設一起抓。第二十一頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析什么是“三違”行為？

違章指揮；違章操作；違反勞動紀律?！`章指揮：違反有關指揮與命令的章程——違章操作：違反有關規(guī)章制度，冒險進行操作的行為——違反勞動紀律：違反有關工作場所紀律的章程第二十二頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析相關解釋：“三違”現(xiàn)象成為長期的人為安全行為的積淀，存在于較多員工的工作過程中，代代相傳，根深蒂固，它不僅傷害自己、而且傷害別人，甚至被別人所傷害，嚴重影響著安全生產(chǎn)的順利進行。究其原因，人們常常將其概括為“圖省事、闖大膽、碰僥幸”。實踐證明，“三違”是一種過錯：首先，它要遭受制度、章程的制裁，甚至受到法律的嚴懲；其次，要受到良心亦即“自我”的譴責；第三，可能要出現(xiàn)事故，使身體遭受痛苦，甚至可能要丟掉生命。

第二十三頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析三、對“三違”現(xiàn)象的認識：

1．一切安全意外都是可以避免的。“三違”現(xiàn)象在工業(yè)生產(chǎn)過程中的發(fā)生不是特定的、必須的。以人為主體的不規(guī)范行為自然是可以避免的。

2．“三違”行為是可以“校正”的。嚴格管理、嚴格訓練，因為不規(guī)范、不熟悉、不清楚的環(huán)節(jié)出現(xiàn)的“三違”隨技能、素質(zhì)的提高，可以逐步得到糾正。

3．反“三違”應以事前控制為主。對職工可能出現(xiàn)的“三違”、情緒的變化、生理節(jié)律的變化，應采取措施加以事前控制，要改變以往把反“三違”工作重心擺在事后處理的做法。

第二十四頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析

4．堵漏補缺。有針對性的工作，是減少“三違”的有效手段。針對各種“三違”加強班前、班中提醒；組織專門人員督查；星期天管理人員必須到位；夜班后程檢查，“一班三查”注意全過程，適時、適度對各工種予以抽查等。5．對已發(fā)生的“三違”，要處理一點，教育一片。將每月“三違”的人員、經(jīng)過、處理結(jié)果編成反“三違”簡報，作為每月初安全活動的“學習內(nèi)容”，可警醒大部分人。第二十五頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析一、從“三違”的性質(zhì)分析：

1．習慣性“三違”：這是指在生產(chǎn)工作實踐中，長期或一段時間形成的一種行為定式，因為對規(guī)程、規(guī)章制度的規(guī)定沒有理解或片面理解，對自身行為的可能危害性意識不到或意識不足，而習以為常的“三違”。這種“三違”的危害在于把錯的或偏頗的做法視作對的或全面的，把一些錯誤的“經(jīng)驗”（師傅就是這樣說的，做的，但卻是違章的）視作正常的做法，為安全事故留下隱患。

第二十六頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析2．無知性“三違”：因為年齡、工齡、文化、技能、經(jīng)驗、實踐等個體差異，對應該知曉而不知或一知半解或在規(guī)程、規(guī)章修改重頒后沒有及時學習理解，對“三違”可能造成的危害程度不清楚而造成的“三違”。這種因某方面規(guī)定的缺失或模糊而發(fā)生“三違”造成的危害將是十分嚴重的。

第二十七頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析3．僥幸心理“三違”：這種“三違”行為人多半有違章前科，因種種原因沒有發(fā)生事故或受到處罰，而從心理上對自身行為缺乏約束。如對安全漏檢、崗上睡覺、不嚴格執(zhí)行“一班三查”等，多半發(fā)生在雙休日，管理人員相對較少，夜班后半程等。

4．重復“三違”：在我們企業(yè)的三違處罰中，曾有一二例是一年中三次乃至更多的違章；對這類人員的處罰都是很重的，但他們卻一而再、再而三地違章，這除了智商、技能、文化等因素外，可能是思想素質(zhì)方面的問題；而這種重復違章除個體“疲勞了”以外，還會對群體帶來極大的負面影響。

第二十八頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析5．疏忽大意“三違”：倚仗工作經(jīng)驗，或?qū)δ彻ば虻氖煜こ潭龋瑢η闆r發(fā)生變化沒有引起重視，沒有采取相應措施，從而發(fā)生事故，這種“不注意”的“三違”帶來的后果是可怕的。6．冒險性“三違”：個別管理人員、職工有一種極端錯誤的觀點：不違章不能生產(chǎn)。在安全與生產(chǎn)、安全與效益、安全與時間的關系上，不能擺正位置，常常出現(xiàn)冒險作業(yè)、冒險指揮致成大錯。第二十九頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析

7．情緒性“三違”：生產(chǎn)中的所有作業(yè)人員都是社會人，各種與之有關的社會信息或多或少地會影響到各個個體，無論是喜怒哀樂愁，只要這些情緒不能及時化解，在工作過程中就可能出現(xiàn)精神不集中，反應遲緩，產(chǎn)生違章，造成事故。

8．惡意“三違”：這是極少數(shù)人的違章行為。為了報復、渲泄等等，有意違章造成事故。這種危害他人、危害群體、危害公有財產(chǎn)的行為輕者是違章，重者就是違法犯罪。第三十頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析如何遏制“三違”？

1．定崗定級：將生產(chǎn)中因“三違”可能造成事故危害程度的等級，確定若干等級安全崗位，與之相對應的在該崗位的違章屬同一級別違章，并給予相同級別的處理。如電氣操作員、叉車司機、特種作業(yè)等崗位。如出現(xiàn)事故可能危及全車間安全或大面積人群安全，則可定為一級崗位，其違章行為可能產(chǎn)生前述后果的，則為一級違章，相應也給予一級處罰，依次類推，形成一套完備的反“三違”管理機制。

第三十一頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析2．責任連帶：對車間、班組安全只考核輕、重、傷、殘等，沒有將“三違”連帶考核，事實上就忽略了事前控制；在建立“三違”處理制度基礎上，將車間、班組中職工發(fā)生高級別“三違”與各項指標掛鉤（中低級別“三違”只作教育處理）。在季度、年終予以評比獎勵、通報，從管理源頭起到遏制“三違”作用。3．督查檢查：安全督查人員，持證上崗，帶證督查。既有面上的，也有點上的，既有跟班的，也有抽查的，全方位、多層次，從安全執(zhí)法的角度遏制“三違”。這在本企業(yè)已取得了較成功的經(jīng)驗。

第三十二頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析4．賠償責任：凡是因“三違”而造成人員傷害、財產(chǎn)損失的，違章者要依據(jù)違章級別、危害程度，給予被傷害者或集體予一定數(shù)量的經(jīng)濟賠償，不能簡單地一罰了之。即使是違章者自己受到傷害，也要自己賠償自己，即減少企業(yè)對違章者的補償標準。使“三違”人員產(chǎn)生畏懼心理，罰、賠教相結(jié)合，使之不敢違章。5．引入安全管理的計分制度：按“三違”等級，對應給予“三違”計分處理；一年中計分達到一定程度，對來年安全獎勵產(chǎn)生影響；如重復，重大違章，計分達到本人標準頂點，則予以降級、留用察看、解除合同等處分。第三十三頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析6．對“三違”個體有針對性地進行調(diào)整。有個別人在本質(zhì)崗位重復違章，即便處罰到極致也不管用，為什么？說明該員不適應該崗位，應立即予以調(diào)整，由此判斷對重要崗位的人員屢有“三違”者，應予盡早作崗位調(diào)整，以防患于未然。

第三十四頁，共一百三十六頁。安全“三違”行為的分析

7．注重培訓教育。要把安全、技能培訓視作職工福利予以保證，培訓要有針對性，企業(yè)配備專門安全培訓人員，對各類可能出現(xiàn)的“三違”要編撰專門的培訓教材，簡單明了，深入車間、班組培訓，長期堅持，形成制度。對職工教育一定要出以愛心，對低級別違章的處罰金，在年度內(nèi)不再“三違”者，應予退還。另外，要改變一些傳統(tǒng)的做法，如職工“三違”后，采用安全告誡的形式，采用請家長、配偶的辦法配合教育，可能比現(xiàn)在過“五關”的效果要好。第三十五頁，共一百三十六頁。安全“三不傷害”的分析14）什么是“三不傷害”？“三不傷害”是指生產(chǎn)過程中“我不傷害自己、我不傷害別人、我不被別人所傷害”。相關解釋：“三不傷害”是一個互相監(jiān)督原則，絕非一句簡單的安全口號，是將系統(tǒng)工程的方法運用到安全管理中。開展“三不傷害”活動，正是從系統(tǒng)工程觀點出發(fā)，引入系統(tǒng)分析法，引導每個職工從整個空間范圍著眼，采取科學程序，對“我”的崗位，“我”的作業(yè)任務，“我”所操作或使用的機器、工具設備及原材料等，從人、機、物、環(huán)境、信息、管理等各要素入手，去分析辨識各種致害因素。如在什么條件下可能傷害自己？在什么情況下可能傷害別人？哪些危險因素能導致傷害？并一一制定預防對策。

第三十六頁，共一百三十六頁。安全“三不傷害”的分析

“三不傷害”以人的安全行為為對象，以“我”為主線，以“我”的崗位工作程序化、行為規(guī)范化、操作標準化為主要內(nèi)容，以無事故為目標，在生產(chǎn)中處理好“你、我、他”的關系。“三不傷害”的核心是制定崗位“三不傷害”防護卡，使“我”所在的崗位使用的機器、工具、物品、材料以及他人的機器、設備、工具都不能把自己傷害，同時也不因自己的行為而傷害其他人。

第三十七頁，共一百三十六頁。安全“三不傷害”的分析要想做到“三不傷害”，必須杜絕習慣性違章。血的教訓一再表明：習慣性違章是安全生產(chǎn)的大敵，狠抓習慣性違章是實現(xiàn)“三不傷害”的重要保證，是杜絕事故的重要途徑。工人應在實際操作中，嚴格按照規(guī)程，杜絕僥幸心理，這樣才能做到“三不傷害”。

第三十八頁，共一百三十六頁。安全“三不傷害”的分析

一、不傷害自己：你的安全是公司正常運行的基礎，也是家庭幸福的源泉，有安全，美好生活才有可能。

1、保持正確的工作態(tài)度及良好的身體心理狀態(tài)，保護自己的責任主要靠自已。

2、掌握自己操作的設備或活動中的危險因素及控制方法，遵守安全規(guī)則，使用必要的防護用品，不違章作業(yè)。

3、任何活動或設備都可能是危險的，確認無傷害威脅后再實施，三思而后行。

第三十九頁，共一百三十六頁。安全“三不傷害”的分析

4、杜絕僥幸、自大、省能、想當然心理，莫以患小而為之。

5、積極參加安全教育培訓，提高識別和處理危險的能力。

6、虛心接受他人對自己不安全行為的糾正。

第四十頁，共一百三十六頁。安全“三不傷害”的分析

二、不傷害別人：他人生命與你的一樣寶貴，不應該被忽視，保護同事是你應盡的義務。

1、你的活動隨時會影響他人安全，尊重他人生命，不制造安全隱患。

2、對不熟悉的活動、設備、環(huán)境多聽、多看、多問，必要的溝通協(xié)商后再做。

3、操作設備尤其是啟動、維修、清潔、保養(yǎng)時，要確保他人在免受影響的區(qū)域。

第四十一頁，共一百三十六頁。安全“三不傷害”的分析4、你所知、造成的危險及時告知受影響人員、加以消除或予以標識。

5、對所接受到的安全規(guī)定、標識、指令，認真理解后執(zhí)行。

6、管理者對危害行為的默許縱容是對他人最嚴重的威脅，安全表率是其職責。

第四十二頁，共一百三十六頁。安全“三不傷害”的分析三、不被別人傷害：人的生命是脆弱的，變化的環(huán)境蘊含多種可能失控的風險，你的生命安全不應該由他人來隨意傷害。

1、提高自我防護意識，保持警惕，及時發(fā)現(xiàn)并報告危險。

2、你的安全知識及經(jīng)驗與同事共享，幫助他人提高事故預防技能。

3、不忽視已標識的或潛在危險并遠離之，除非得到充足防護及安全許可。

第四十三頁，共一百三十六頁。安全“三不傷害”的分析4、糾正他人可能危害自己的不安全行為，不傷害生命比不傷害情面更重要。

5、冷靜處理所遭遇的突發(fā)事件，正確應用所學安全技能。

6、拒絕他人的違章指揮，即使是你的主管所發(fā)出的，不被傷害是你的權利。

第四十四頁，共一百三十六頁。案例1:

1995年9月14日，山東平度市洪山鄉(xiāng)高碳石墨廠發(fā)生一起重大事故，浮選車間脫水工王海波因在脫水機操作臺旁邊打瞌睡，迷糊中從進料口一頭栽進正在高速旋轉(zhuǎn)的脫水機中，結(jié)果被甩出7.6米,碰到鐵質(zhì)車間大門上,結(jié)果搶救無效而死亡。典型的傷害自己的案例;要因：平時工作紀律松懈，管理不到位，安全意識安全生產(chǎn)三不傷害原則之一：不傷害自己安全“三不傷害”的案例分析第四十五頁，共一百三十六頁。案例2:1998年5月19日,江蘇省一個體機械加工廠,車工鄭某和鉆工張某兩人在一個僅有9平米的車間作業(yè),他們的兩臺機床間隔僅有0.6米,當鄭某加工一件長度為1.85米的工件時,因工件長度較大,在高速旋轉(zhuǎn)下,該工件被甩出,打在正在旁邊作業(yè)的張某頭上,造成頭骨碎裂,當場死亡。典型的傷害他人的案例;要因：作業(yè)環(huán)境小，在加工特殊工件時沒有一定的安全防護措施及安全作業(yè)規(guī)程。安全生產(chǎn)三不傷害原則之二：不傷害他人安全“三不傷害”的案例分析第四十六頁，共一百三十六頁。案例3:

某紡織廠一名女工，一沒有遵守崗位作業(yè)要求，把頭巾圍到領子里就上崗作業(yè)，當她在接線時，紗巾的末端嵌入平時沒有注意的梳毛機軸承細縫里紗巾被絞，該員工的脖子被猛地勒在紡紗機上，結(jié)果活活地被勒死。典型的被他人(物)傷害的案例;要因：沒有按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，在旋轉(zhuǎn)機械作業(yè)中是最忌諱沒有按要求穿著工作服，比如：工作服要三緊-袖口緊、下擺緊、褲腳緊；不要戴手套、圍巾；女工的發(fā)辮子要盤在工作帽內(nèi)等。安全生產(chǎn)三不傷害原則之三：不被他人傷害安全“三不傷害”的案例分析第四十七頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識1、我國的安全生產(chǎn)的工作方針是什么？

答：安全第一、預防為主

、

綜合治理

2、安全生產(chǎn)的核心內(nèi)容是什么？

答：改善勞動條件，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康。

3、什么是安全生產(chǎn)的“三級安全教育”？

答：指安全生產(chǎn)的入廠教育、車間（科）教育、班組（崗位）教育。

第四十八頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識4、安全生產(chǎn)“三同時”是什么？是指生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目（統(tǒng)稱建設項目）的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用

5、處理安全生產(chǎn)事故的“四不放過”原則的內(nèi)容是什么？

答：“四不放過”原則即事故原因沒有查清不放過、責任者未受到處理不放過、廣大員工沒有未受到教育不放過、防范措施不落實不放過。

第四十九頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識6、什么是安全生產(chǎn)工作所說的“三違”行為？

答：“三違”行為是指安全生產(chǎn)工作嚴令禁止的“違章指揮、違章操作、違反勞動紀律”的現(xiàn)象。

7、“安全生產(chǎn)月”是怎么回事？

答：國務院決定每年六月為全國“安全生產(chǎn)月”，在全國范圍內(nèi)集中開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動。

第五十頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識8、防火的“三懂三會”是什么？

答：“三懂三會”是指懂得本崗位火災的危險性，懂得火災的預防措施，懂得火災的應急處理程序，會報警，會使用滅火器材，會撲救初起火災。

9、火災分為那些？

答：目前我國將火災類型分為A類：固體物質(zhì)火災；B類：液體物質(zhì)火災；C類：氣體物質(zhì)火災；D類：堿金屬類物質(zhì)火災；E類：電氣火災。

第五十一頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識10、滅火器有那些？

答：滅火器主要有泡沫滅火器，1211干粉滅火器和二氧化碳滅火器。

11、什么是勞動保護用品？

答：勞動保護用品是勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿戴的用品，簡稱勞動保護用品。

第五十二頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識12、勞動者要自費購買防護用品嗎？

答：使用勞動防護用品的單位應為勞動者免費提供符合國家規(guī)定的勞動防護用品。

13、什么是工傷保險？

答：工傷保險是保障企業(yè)員工在工作中遭受事故傷害和患職業(yè)病后獲得醫(yī)療救治、經(jīng)濟補償和職業(yè)康復的權利、分散工傷風險、促進工傷預防的社會性保障措施。

第五十三頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識14、員工未在工作時間和工作地點發(fā)生傷亡，哪些情況可以按因工處理？

答：員工見義勇為、搶險救災、救人或堅持原則、維護國家利益、與不良現(xiàn)象作斗爭而造成成的傷亡，只要有可靠的證明，應按因工傷亡對待。

15、實施工傷保險的目的是什么？

答：切實保障員工在生產(chǎn)、工作中遭受意外傷害事故和職業(yè)病傷害時獲得醫(yī)療照顧、經(jīng)濟補償和基本生活保障，促進安全生產(chǎn)和社會的穩(wěn)定。

第五十四頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識16、什么是安全標志？安全標志分為哪幾類？由安全色、幾何圖形和圖形符號構(gòu)成的、用以表達特定安全信息的標記稱為安全標志。安全標志的作用是引起人們對不安全因素的注意，預防發(fā)生事故。安全標志分為禁止標志、警告標志、命令標志、提示標志。禁止標志。主要表示不準或制止人們的某些行為。如禁止吸煙、禁止通行、禁止啟動、禁止跨越等。禁止標志的幾何圖形是帶斜杠的圓環(huán)，斜杠與圓環(huán)相連用紅色，圖形符號用黑色，背景用白色。第五十五頁，共一百三十六頁。安全標志安全標志

安全警示標志

禁止標志：白底黑字圖案，紅色輪廓線，如禁止吸煙、禁止通行、禁止合閘等；

指令標志：藍底白色圖案，如必須戴防護眼鏡、必須戴安全帽等；

警告標志:黃底黑色圖案，黑色輪廓線，如當心爆炸、當心墜落、當心觸電等；

提示標志：綠底/紅底白色圖例或文字，如緊急出口、滅火器等。其他提示標志：根據(jù)需要用文字表述的工作警示，如設備在運行，小心有電等。第五十六頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識警告標志。用來警告人們可能發(fā)生的危險，如注意安全、當心火災、當心觸電、當心車輛等。警告標志的幾何圖形是黑色的正三角形，黑色符號，黃色背景。命令標志。用來表示必須遵守的命令，如必須戴安全帽、必須系安全帶、必須穿工作服等。命令標志的幾何圖形是是圓形，蘭色背景，白色圖形符號。提示標志。用來示意目標的方向，標志的幾何圖形是方形，綠、紅色背景，白色圖形符號及文字。綠色背景的有安全通道、緊急出口、安全樓梯等。紅色背景的有火警電話、地下消火栓、滅火器、消防警鈴等。第五十七頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識17、施工現(xiàn)場“三寶”是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。18、如何用好安全“三寶”？

（1）進入施工現(xiàn)場，必須戴好符合標準的安全帽，并系好帽帶；（2）凡在２ｍ以上懸空作業(yè)人員，必須先掛好安全帶。（3）腳手架外側(cè)懸掛密目式安全網(wǎng)，電梯井每隔２層并最多隔ｌ0ｍ設一道安全網(wǎng)。第五十八頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識19、高處作業(yè)禁止穿哪些鞋？

禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。20、佩戴安全帽有哪些要求？（1）安全帽由帽襯和帽殼兩部分組成，帽襯與帽殼不能緊貼，應有一定間隙，當有物料墜落到安全帽殼上時，帽襯可起到緩沖作用，不使頸椎受到傷害。（２）必須栓緊下鄂帶，當人體發(fā)生墜落時，由于安全帽戴在頭部，起到對頭部的保護作用。第五十九頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識21、我國目前的安全管理體制是什么?

答：企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督。

22、發(fā)生工傷事故的應急原則是?

答：搶救傷員，保護事故現(xiàn)場，迅速報告有關部門。

23、使用滅火器撲救火災時要對準火焰根部噴射。

第六十頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識

24、凡在墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)叫高處作業(yè)。

25、施工現(xiàn)場進行拆除工程時，必須自上而下拆除。

26、乙炔瓶的儲藏倉庫，應該避免陽光直射，與明火距離不得小于15米。

27、火災蔓延的途徑有熱傳導、熱輻射、熱對流。

第六十一頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識

28、安全生產(chǎn)的范圍包括人身安全、設備安全。

29、安全生產(chǎn)管理的“四全”原則有全員、全過程、全方位、全天候。

30、安全帶使用2年后，應檢查一次。

31、在高空作業(yè)時，工具必須放在手提工具箱或工具袋里。

第六十二頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識32、國家規(guī)定一頂安全帽的重量不應超過400克33、安全帽上如標有“D”標記，是表示具有絕緣性能的安全帽。

34、安全帶的正確掛扣應該是高掛低用。

35、凡有兩層(含兩層)以上作業(yè)人員，同時在同一垂直體內(nèi)作業(yè)，這樣容易發(fā)生物體打擊的作業(yè)，稱為交叉作業(yè)。

第六十三頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識36、滅火的基本方法：冷卻滅火法、隔離滅火法、抑制滅火法、窒息滅火法。

37、安全電壓值：42,36,24,12,6伏。

38、安全電壓的供電電源：由特定電源供電，包括獨立電源和安全隔離變壓器（由安裝在同一鐵芯上的兩個相對獨立的線圈構(gòu)成）。自耦變壓器、分壓器和半導體裝置等不能作為電壓的供電電源。第六十四頁，共一百三十六頁。生產(chǎn)安全常識40、事故隱患：泛指生產(chǎn)系統(tǒng)導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。

第六十五頁，共一百三十六頁。廠（一）級安全培訓第三部分事故及其預防第六十六頁，共一百三十六頁。事故及其預防三、事故及其預防1、事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。

2、事故造成的原因第六十七頁，共一百三十六頁。事故及其預防事故多是由于人為因素造成的一些安全管理專家從170萬宗事故研究和分析中，總結(jié)出事故因素通常分為三大類：⑴人為因素：由于人為因素或缺乏效率導致的不安全動作與行為，占事故總數(shù)的88％。⑵工程因素：由于計劃不足或沒有妥善工作程序（即安全措施或標準化操作）的工作與行為，占事故總數(shù)的10％。⑶不可避免事件：因自然災害或已經(jīng)采取一切可行的預防步驟仍出現(xiàn)的事故占事故總數(shù)的2％。第六十八頁，共一百三十六頁。事故及其預防三、事故及其預防1、事故

是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。

事故的規(guī)律：海恩法則無傷害事故300不安全因素1000，…000輕傷事故291死亡重傷事故第六十九頁，共一百三十六頁。事故及其預防3、事故預防的建議：

在傷害事故發(fā)生前，一般會有多次無傷害事故為其前兆。安全生產(chǎn)工作有一個著名法則——海恩法則，海恩法則是德國人帕布斯·海恩提出，他指出每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300次未遂先兆，以及1000個事故隱患。要想消除一起嚴重事故，就必須把這1000個事故隱患控制住。（1）保持良好的精神狀態(tài)；（2）嚴格遵守操作規(guī)程；第七十頁，共一百三十六頁。事故及其預防（3）正確使用勞動防護用品；（4）使用前檢查設備或工具是否完好；第七十一頁，共一百三十六頁。事故及其預防5）具體注意事項及工作中制止以下不安全行為：（1）嚴格按照各項安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)；（2）工作場所不得嬉戲打鬧，無緊急情況不得急速奔跑；（3）對不熟悉的設備儀器不得操作，不亂按任何閥門，電鈕和開關；（4）各種設備，工具和其他生產(chǎn)資料不用于與生產(chǎn)無關的用途；（5）非經(jīng)允許不進入他人作業(yè)區(qū)域。第七十二頁，共一百三十六頁。事故及其預防（6）身體感到不適或精神狀態(tài)較差一定報告主管領導?。?）上班(班前4小時、班中)嚴禁喝酒！（8）員工未按照規(guī)定使用勞動防護用品；（9）員工未經(jīng)批準進行帶有危險性的作業(yè)；（10）員工在禁止煙火區(qū)域動火和抽煙；（11）員工在工作時間內(nèi)擅離職守；（12）其他的不安全行為。第七十三頁，共一百三十六頁。事故及其預防4、事故處理的“四不放過原則”

“四不放過原則”即事故原因不清不放過；事故責任者和群眾沒受到教育不放過；沒有防范措施不放過；事故責任者沒有受到追究不放過。（1）事故原因不清不放過;

是要求在調(diào)查處理傷亡事故時，首先要把事故原因分析清楚，找出導致事故發(fā)生的真正原因，不能敷衍了事，不能在尚未找到事故主要原因時就輕易下結(jié)論，也不能把次要原因當成真正原因，未找到真正原因決不輕易放過，直至找到事故發(fā)生的真正原因，并搞清各因素之間的因果關系才算達到事故原因分析的目的。第七十四頁，共一百三十六頁。事故及其預防（2）事故責任者和群眾沒受到教育不放過；

是要求在調(diào)查處理工傷事故時，不能認為原因分析清楚了，有關人員也處理了就算完成任務了，還必須使事故責任者和廣大群眾了解事故發(fā)生的原因及所造成的危害，并深刻認識到搞好安全生產(chǎn)的重要性，使大家從事故中吸取教訓，在今后工作中更加重視安全工作。（3）沒有防范措施不放過;

是要求在對工傷事故進行調(diào)查特大安全事故的法律責任與預防控制處理時，必須針對事故發(fā)生的原因，提出防止相同或類似事故發(fā)生的切實可行的預防措施，并督促事故發(fā)生單位加以實施。只有這樣，才算達到了事故調(diào)查和處理的最終目的。第七十五頁，共一百三十六頁。事故及其預防（4）事故責任者沒有受到追究不放過。

也是安全事故責任追究制的具體體現(xiàn)，對事故責任者要嚴格按照安全事故責任追究規(guī)定和有關法律、法規(guī)的規(guī)定進行嚴肅處理。第七十六頁，共一百三十六頁。事故案例分析預防

1.創(chuàng)維集團注塑廠機械傷害事故

事故經(jīng)過：2003年11月17日12：29分，創(chuàng)維集團注塑廠員工王衛(wèi)衛(wèi)負責2號拌料機的拌料工作，拌料工向任重負責機臺的送料工作，當日中午12：15分左右，因轉(zhuǎn)料需要，王衛(wèi)衛(wèi)對2號拌料機進行清掃工作，當時拌料機總電源未關，這時向任重回來看到王衛(wèi)衛(wèi)在拌料機后面清掃原料就主動上前幫忙，當王衛(wèi)衛(wèi)裝滿一簸箕原料起身倒掉時，向任重主動啟動拌料機，讓機器轉(zhuǎn)動幾下以后，按下了停止開關，也未關總電源，王衛(wèi)衛(wèi)就接著去清掃原料，這期間王衛(wèi)衛(wèi)與向任重一直在交談，第七十七頁，共一百三十六頁。事故案例分析預防

12：29分，當王衛(wèi)衛(wèi)還在清掃原料時，向任重犯了一個極大的錯誤，他在只看到王衛(wèi)衛(wèi)左則身體的情況下，且未聽到王衛(wèi)衛(wèi)的任何指令，竟錯誤地以為王衛(wèi)衛(wèi)已經(jīng)清掃完畢，便啟動了馬達，致使王衛(wèi)衛(wèi)右臂手掌到前臂處被螺桿絞進拌料機內(nèi)，造成嚴重傷害。被鑒定為肆級傷殘

事故原因：安全意識不強，邊工作邊聊天，違反操作規(guī)程未關閉總電源，本是一人工作的事，違反規(guī)定兩人工作。管理不到位制度不細化。

防范措施：改進設備開關，保證清理時機器不能動作，加強管理工作，進一步落實管理制度，加強安全教育培訓提高安全意識。第七十八頁，共一百三十六頁。事故案例分析預防 2.創(chuàng)維集團注塑廠高處墜落事故 事故經(jīng)過：2005年8月8日13：01分，注塑廠員工張昆侖在注塑部26號機從事?lián)Q模作業(yè)時，由于機臺內(nèi)部安全踏板沒有固定，踏翻而致使左腳掉入踏板下，右腿被卡在哥倫柱的保護角鐵上導致受傷。 事故原因：作業(yè)前沒有進行安全檢查，物品管理不善。 防范措施：加強作業(yè)場所的檢查，確保物品放置處正常狀態(tài)。第七十九頁，共一百三十六頁。事故案例分析預防3.創(chuàng)維集團注塑廠灼燙事故 事故經(jīng)過：2006年11月19日00：05分，注塑廠員工廖文華，在查看機器生異常時，將機器內(nèi)模具開到最大位置，處理粘?，F(xiàn)象，此時料管內(nèi)高溫分解后的塑膠從模具口噴出，濺到他右半臉部及頸和兩臂，導致這些部位受傷。 事故原因：工作經(jīng)驗不足。 防范措施：加強機械檢查維修，正確處理工作中的異常情況。第八十頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護四、主要危險、有害因素辨識與分析危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病，或?qū)θ嗽斐陕該p害的因素。危險、有害因素辨識與分析是安全評價的重要環(huán)節(jié)和基礎。4.1主要危險、有害物質(zhì)辨識 依據(jù)《危險化學品名錄》（2002版），該項目涉及到的危險、有害物質(zhì)有天然氣、壓縮空氣、乙炔、氧氣等。主要危險、有害物質(zhì)匯總表見表4.1。第八十一頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護表4-1主要危險、有害物質(zhì)匯總表第八十二頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護1.天然氣（甲烷）

易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達25％～30％時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。天然氣（甲烷）的危險特性及理化性質(zhì)見表4-2所示。第八十三頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護2.乙炔

維修時焊接用到，極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。具有弱麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。急性中毒：暴露于20％濃度時，出現(xiàn)明顯缺氧癥狀；吸入高濃度，初期興奮、多語、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、共濟失調(diào)、嗜睡；嚴重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應消失、脈弱而不齊。當混有磷化氫、硫化氫時，毒性增大，應予以注意。乙炔的危險特性及理化性質(zhì)見表4-3所示。第八十四頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護3.氧氣（壓縮的）

設備維修時用到，氧氣本身不燃，但能助燃，與有機物或其他易氧化物質(zhì)能形成爆炸性混合物，如與油脂接觸則反應生熱，此蓄熱積到一定程度則可自燃。氧氣與乙炔、甲烷等可燃氣體混合能形成爆炸性混合氣。液態(tài)氧和易燃物共儲時特別在壓力下，有爆炸危險。液氧易被衣物木材紙張等吸收，見火即燃。氧無腐蝕性，但有水分存在時會促進金屬腐蝕。氣體本身無毒，健康成人吸入純氧3小時一般認為無任何影響，但吸入更長時間或在2～3atm以上時持續(xù)吸入高濃度氧時，則可出現(xiàn)“氧中毒癥”。皮膚接觸液氧時可引起嚴重凍傷，導致組織損傷。氧的危險特性及理化性質(zhì)見表4-4所示。第八十五頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.壓縮空氣 壓縮空氣又稱高壓空氣，危險貨物編號為22003，外觀和性狀為無色無味氣體，有助燃性，熔點為-213℃，沸點為-195℃，臨界溫度為-140.7℃，臨界壓力為3769kPa，氣化熱值為205.2kJ/kg，燃燒性能為不燃，危險特性為與易燃氣體，油脂接角有引起燃燒爆炸危險，受熱時瓶內(nèi)壓增大，有爆炸危險有助燃性。壓縮空氣的理化性質(zhì)及危險特性見表3-5。第八十六頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護表4-2天然氣（甲烷）的理化性質(zhì)及危險特性表第八十七頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護第八十八頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護第八十九頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護表4-3乙炔的理化性質(zhì)及危險特性表第九十頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護第九十一頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護第九十二頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護表4-4氧氣的理化性質(zhì)及危險特性表第九十三頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護第九十四頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護第九十五頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護表4-5壓縮空氣的理化性質(zhì)及危險特性表第九十六頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護第九十七頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2主要危險因素辨識與分析

該項目在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要危險因素有：灼燙、火災、爆炸、機械傷害、觸電、起重傷害、高處墜落、車輛傷害、物體打擊、中毒和窒息、坍塌、淹溺、玻璃劃傷等。第九十八頁，共一百三十六頁。塑料制品生產(chǎn)主要危險危害因子噪聲灼、燙傷窒息腐蝕觸電物體打擊火災機械傷害高空墜落主要危險危害因子塑料制品生產(chǎn)裝置區(qū)其他傷害高溫起重傷害粉塵第九十九頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2.1灼燙 在生產(chǎn)過程中，要使用電加熱爐對原料進行加熱干燥及熱混合，在加熱過程中有可能發(fā)生灼燙事故。以下就生產(chǎn)過程中發(fā)生的灼燙事故原因展開分析： 1）違章操作，個別員工安全意識淡薄，思想麻痹，不遵守安全操作規(guī)程或受習慣性違章作業(yè)人員影響，在安全防護裝置缺乏、損壞，安全防護措施沒有落實到位的情況下違章操作，導致灼燙事故發(fā)生。

第一百頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護

2）生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境狀況不良。如果生產(chǎn)車間物品隨地堆放，工件、工具到處亂丟，廢棄物不及時清理，場地通道狹窄或安全通道被物品占據(jù)，作業(yè)人員行動不便，不設置安全警示標志等，也可能導致灼燙事故。 3）采暖供熱設施的保溫防護設施缺失或損壞，操作人員不慎將皮膚接觸高溫物件的表面會造成灼燙。如果高壓蒸汽設施或管道泄漏，有可能導致作業(yè)人員灼燙事故。第一百零一頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2.2火災 該項目中潛在的火災事故分為電氣火災和可燃物火災等。 1）電氣火災 電氣火災發(fā)生的原因分為三種：一是外界火源引燃電纜。二是電力線路短路或長期超負荷運行，電流過大導致電纜過熱。三是遭受雷擊造成電氣設備設施發(fā)生短路。 該項目用電設備較多，如果設計不周、安裝不規(guī)范或檢查維護不到位，有造成電氣火災的可能性。變配電室等作業(yè)場所的電氣設備、電纜等如發(fā)生短路等故障，極易引起電氣火災。第一百零二頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護 如果在火災爆炸區(qū)域未使用防爆電氣設備和照明燈具，電氣火花也可能引發(fā)火災。 如果防雷設施不規(guī)范或沒有，在夏季遭受雷擊造成電氣設備發(fā)生短路等故障時，也存在火災危險性。 2）可燃物火災 該項目的P管為易燃物，與明火極易發(fā)生火災。另外輸送天然氣的管道發(fā)生氣體泄漏，當遇明火或高溫也可觸發(fā)火災事故。第一百零三頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2.3爆炸 該項目中潛在的爆炸危險有容器爆炸和其他爆炸。 1.容器爆炸危險性辨識與分析 該項目在生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的壓縮空氣儲罐為壓力容器，這些設備設施在一定的條件下均有發(fā)生爆炸的可能。此類壓力容器爆炸造成的后果同容器的容積、壓力、溫度及物料的性質(zhì)有直接關系。容器爆炸的主要原因有： 1）壓力容器的安全保護裝置（安全閥）失效。 2）壓力容器的設計、制造單位無資質(zhì)或設計不合理、材質(zhì)選用不當及存在制造缺陷等。第一百零四頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護

3）壓力容器的安裝、改造、維修單位無資質(zhì)或安裝、改造、維修不符合規(guī)范要求。 4）壓力容器沒有定期請有資質(zhì)的單位進行檢測或使用不合格的產(chǎn)品。 5）使用單位對在用的壓力容器未定期進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)，對發(fā)現(xiàn)的異常情況未及時處理。 6）安全管理不到位，作業(yè)人員違章操作。第一百零五頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護2.其他爆炸危險性辨識與分析 天然氣泄漏后與空氣能形成爆炸性混合氣體，達到一定濃度，在遇到火源的情況下，會造成其它爆炸。事故原因如下： （1）管道設計安裝缺陷。 （2）天然氣道敷設不當，廠房內(nèi)有檢修起重機進行搬運吊裝作業(yè)，若車間內(nèi)的天然氣管道敷設不符合規(guī)范，且無防碰撞保護設施，在工作時或檢修時稍有不慎，會撞擊或損壞天然氣管道，而造成天然氣的泄漏。 （3）天然氣管道如未設置高低壓報警信號，一旦供氣壓力低于安全值時，因不能立即切斷天然氣管道，有可能發(fā)生回火，而引起管道爆炸。第一百零六頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護 （4）檢修天然氣和引送風系統(tǒng)管道設備時，如果天然氣氣源沒有切斷，系統(tǒng)殘存的天然氣沒有徹底置換干凈，又未對其進行檢測，易形成爆炸性混合氣體，由于操作人員違章動用明火施焊或鐵器撞擊、電氣設備不防爆等原因，有引發(fā)火災爆炸的危險。 （5）燃氣系統(tǒng)等易燃易爆等危險作業(yè)場所的設備、高建筑物等避雷設施覆蓋范圍不夠或避雷引下線接地電阻超標，有遭受雷擊，引發(fā)火災爆炸的危險。第一百零七頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護3.壓力管道爆炸 （1）壓力管道的設計不合要求。 （2）壓力管道制造單位不具備相應的資質(zhì)，所選用的材質(zhì)不合要求。 （3）壓力管道施工單位未按要求施工。 （4）壓力管道使用單位未按要求操作。 （5）壓力管道的安全附件不合格或者未定期檢測。 （6）壓力管道的安全管理不嚴格，未對責任人及操作人員培訓。第一百零八頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2.4機械傷害 該項目在生產(chǎn)作業(yè)過程中使用了較多的機械設備，如擠出機、注塑機、制冷機、空壓機、各種風機及水泵等。造成機械傷害的主要原因有： 1）機械設備制造質(zhì)量不合格或設計上本身就存在缺陷。 2）設備沒有防護裝置、防護裝置不符合要求或被拆除。 3）在設備運轉(zhuǎn)時，對設備的轉(zhuǎn)動部位進行加油、擦拭設備或在機械運轉(zhuǎn)中從事清理卡料等工作。 4）機械設備有故障不及時排除，設備帶有故障運行。 5）電源開關布局不合理，有了緊急情況不能立即停車或者幾臺機械開關設在一起，沒有作好確認，盲目開車，極易造成誤開機引發(fā)事故。第一百零九頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護

6）設備控制系統(tǒng)失靈，造成設備誤動作，導致事故發(fā)生。 7）在檢修作業(yè)未派專人監(jiān)護或掛牌，機器突然被別人隨意啟動。 8）崗位人員操作技能差，不具備操作機械設備條件的人員上崗或?qū)Σ皇煜さ脑O備擅自操作。 9）人員在與機械相關聯(lián)的不安全場所停留、休息或隨意進入機械運行危險區(qū)域。 10）未制定操作規(guī)程。 11）穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進行操作。 12）違章作業(yè)。第一百一十頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2.5觸電 1.觸電 觸電的危險分布極廣，凡是用到電氣設備的和有電氣線路通過的場所，都是觸電事故可能發(fā)生的場所。該項目在電加熱變壓器、配電柜等變配電設備及空壓機、起重機、風機等用電設備處都可能發(fā)生觸電事故。常見的引發(fā)觸電事故的因素有： 1）電線、電氣設施的絕緣或外殼損壞、設備漏電。 2）電氣設備未進行保護接地。 3）配電箱、接線板及所用導線、電纜不符合要求，未使用漏電保護器。 4）亂接不符合要求的臨時線。 5）作業(yè)人員不辦理操作票、不執(zhí)行監(jiān)護制度或擅自擴大工作范圍。第一百一十一頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護

6）檢修電氣設備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對檢修設備恢復送電。 7）在帶電設備附近進行作業(yè)，不符合安全距離的規(guī)定要求或無監(jiān)護措施。 8）人員跨越安全圍欄或超越安全警戒線。作業(yè)人員走錯間隔誤碰帶電設備。在帶電設備附近使用鋼卷尺等進行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設備下行走。 9）線路檢修時不裝設或未按規(guī)定裝設接地線，不驗電。 10）作業(yè)人員使用的電動工具金屬外殼不接地，使用不合格絕緣電氣工具，操作時不穿絕緣鞋，不戴絕緣手套。

第一百一十二頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護

11）在電纜溝、夾層或金屬容器內(nèi)工作時不使用安全電壓行燈照明。 12）標志缺陷（如裸露帶電部分附近的無警告牌或警示標識不明顯，就可能導致作業(yè)人員疏忽大意，進而發(fā)生觸電，誤合刀閘等人身或設備事故）。 13）違章作業(yè)。第一百一十三頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護2.雷擊 雷直擊與感應雷擊可使建筑物及其它物體在遭受雷電感應時，各設備部件之間出現(xiàn)電位差，電氣設備可能因高強度的沖擊電壓被擊穿燒壞，作業(yè)人員可能遭受雷電電擊傷害。第一百一十四頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護

4.2.6起重傷害 該項目使用的起重機為特種設備。發(fā)生起重傷害的主要原因是： 1）起重設備的設計、制造、選購、安裝等環(huán)節(jié)不符合要求。 2）操作人員沒有經(jīng)過培訓，沒有操作資格證，違章作業(yè)。 3）未請有資質(zhì)的單位對起重設備進行定期檢測。 4）未安排專業(yè)人員定期檢查及維護。 5）未設置吊裝作業(yè)危險區(qū)域，無關人員在作業(yè)區(qū)域違章行走或停留。第一百一十五頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2.7高處墜落 該項目在維修、檢修過程中有可能發(fā)生高處墜落事故。造成高處墜落的主要因素是： 1）平臺、梯子設計、安裝不合理，有缺陷。 2）作業(yè)人員沒有按要求使用安全帶和穿防滑性能良好的軟底鞋等。 3）高處作業(yè)平臺的安全防護設施損壞。 4）使用的安全保護裝置不完善。 5）工作責任心不強，主觀判斷失誤。 6）作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度。 7）高處作業(yè)安全管理不到位。第一百一十六頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護

4.2.8車輛傷害 該項目原材料的進廠及產(chǎn)品的外運等均要大量使用汽車，另外廠內(nèi)運輸將頻繁使用叉車，若駕車人員素質(zhì)不高或車況不好，均可引發(fā)車輛傷害事故。造成車輛傷害的主要原因有： 1）未選購合格的運輸工具。 2）車輛超速、超載。 3）道路設計不合理。 4）司機駕駛狀態(tài)不佳、駕駛技能差或違章駕駛。 5）車況不好，剎車失靈。 6）酒后開車。 7）交通信號出現(xiàn)問題。 8）人員麻痹大意。第一百一十七頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2.9物體打擊 該項目的檢修人員在高處進行檢修作業(yè)時，如果工具或備件擺放位置不當，從高處落下，且墜落物體下有作業(yè)人員行走或停留，則也可能發(fā)生物體打擊事故。 另外，倉庫內(nèi)貨架上的零部件擺放不整，也有可能造成物體打擊事故。4.2.10中毒和窒息 該項目在生產(chǎn)過程中要用到天然氣，如果這些物質(zhì)使用場所未安裝泄漏報警儀或者作業(yè)現(xiàn)場通風不良，一旦發(fā)生天然氣泄漏，有可能會造成作業(yè)人員中毒和窒息。第一百一十八頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2.11坍塌 導致建筑物坍塌事故的的主要原因有： 1）設計有缺陷，荷載計算有誤，強度達不到設計要求。 2）地基處理不到位，地基承載力達不到設計要求。 3）隨意變更設計圖紙，使屋面強度達不到要求，或者增加了屋面荷載，對屋面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。 4）建構(gòu)筑物使用的物料不合格。 5）起重機械起重量超負荷。第一百一十九頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護 （4）檢修天然氣和引送風系統(tǒng)管道設備時，如果天然氣氣源沒有切斷，系統(tǒng)殘存的天然氣沒有徹底置換干凈，又未對其進行檢測，易形成爆炸性混合氣體，由于操作人員違章動用明火施焊或鐵器撞擊、電氣設備不防爆等原因，有引發(fā)火災爆炸的危險。 （5）燃氣系統(tǒng)等易燃易爆等危險作業(yè)場所的設備、高建筑物等避雷設施覆蓋范圍不夠或避雷引下線接地電阻超標，有遭受雷擊，引發(fā)火災爆炸的危險。第一百二十頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.2.12淹溺 該項目在廠區(qū)設有2個500m3的消防水池，如果消防水池周圍無欄桿，作業(yè)人員可能掉入消防水池，造成淹溺事故。4.2.13玻璃劃傷 該項目在PVC-U異型材、門窗組裝車間設有中空玻璃生產(chǎn)線，在玻璃切割及搬運過程中，如果玻璃切割設備未安裝防護罩或者操作人員未穿戴勞動防護用品，有可能造成玻璃劃傷。第一百二十一頁，共一百三十六頁。塑料制品過程中的主要職業(yè)危害因素——（a）低溫；——（b）粉塵；——（c）高溫；——（d）噪聲與振動；第一百二十二頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.3主要有害因素辨識與分析 該項目在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要有害因素有：粉塵、噪聲與振動、高溫、低溫。4.3.1粉塵 該項目產(chǎn)生粉塵的主要為各生產(chǎn)車間的配料工序，另外在管材、型材切割過程中也產(chǎn)生少量粉塵。如果作業(yè)現(xiàn)場通風不良，作業(yè)人員未采取有效的防范措施，粉塵通過呼吸道侵入人體，會損害作業(yè)人員的身體健康。第一百二十三頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.3.2噪聲與振動 該項目在生產(chǎn)作業(yè)中的噪聲與振動主要來源于擠出機、注塑機、空壓機、制冷機、粉碎機、風機、各類水泵等。 噪聲對人的危害是多方面的。噪聲可以使人耳聾，還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動，特別強烈的噪聲還能損壞建筑物與影響儀器設備等的正常運行。噪聲對人的危害，主要有以下幾個方面：第一百二十四頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護 1.聽力和聽覺器官的損傷。 2.引起心血管系統(tǒng)的病癥和神經(jīng)衰弱，如頭痛、頭暈、失眠、多夢、乏力、記憶力衰退、心悸、惡心等。 3.對消化系統(tǒng)的影響將引起胃功能紊亂、食欲不振、消化不良。 4.對視覺功能的影響是由于神經(jīng)系統(tǒng)互相作用的結(jié)果，能引起視網(wǎng)膜軸體細胞光受性降低，視力清晰穩(wěn)定性縮小。 5.易使人煩躁不安與疲乏，注意力分散，導致工作效率降低，遮蔽音響警報信號，易造成事故。 6.160分貝以上的高聲強噪聲可引起建筑物的玻璃震碎、墻壁震裂、屋瓦震落、煙囪倒塌等。 各典型聲壓級對人的影響見表3-4。第一百二十五頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護表3-4典型聲壓級對人的影響 聲壓（微巴） 聲壓級dB（A） 對人體影響 人耳主觀感覺 環(huán)境0.0002 0 安全 剛剛聽到 輕聲耳語、很安靜的時間0.002 20 安靜 普通談話、很安靜的街道0.02 40 一般環(huán)境 普通對話、收音機0.2 60 較吵鬧 城市街道、汽車內(nèi)大聲說話2 80 吵鬧 紡織車間20 100 長期聽覺受損 很吵鬧 200 120 聽覺較快受損 痛苦 鍋爐車間、球磨機2000 140 其它生理損傷 很痛苦 噴氣式飛機起飛20000 160 耳邊步槍發(fā)射、飛機發(fā)動機發(fā)動200000 180 造成聽覺損傷 導彈發(fā)射2000000 200 如果作業(yè)人員未采取安全防護措施，長期在有噪聲的環(huán)境中作業(yè)，存在噪聲引發(fā)職業(yè)危害的可能。第一百二十六頁，共一百三十六頁。主要危險、有害因素辨識、分析及防護4.3.3高溫 該項目在原料干燥過程中會產(chǎn)生大量的熱量，如果