中央空調(diào)主設(shè)備安裝技術(shù)方案_第1頁(yè)
中央空調(diào)主設(shè)備安裝技術(shù)方案_第2頁(yè)
中央空調(diào)主設(shè)備安裝技術(shù)方案_第3頁(yè)
中央空調(diào)主設(shè)備安裝技術(shù)方案_第4頁(yè)
中央空調(diào)主設(shè)備安裝技術(shù)方案_第5頁(yè)
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中央空調(diào)主設(shè)備安裝技術(shù)方案2.1.1工程概況1、 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備,主要分布于樓頂及地下室冷凍機(jī)房和各層的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi),設(shè)備種類(lèi)和數(shù)量較多,主要包括:冷水機(jī)組、冷卻塔、鍋爐、風(fēng)盤(pán)、空調(diào)箱及新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、泵等。2、 電氣設(shè)備中5臺(tái)干式變壓器,每臺(tái)容量為2000KVA,不屬于超大容量變壓器,所以這5臺(tái)變壓器都可采取整體安裝。變壓器位于地下一層,擬采用50噸吊車(chē)吊到一層平臺(tái),然后通過(guò)發(fā)電機(jī)房預(yù)留吊裝口水平拖運(yùn)到變電所。3、 配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。配電間、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱采用明裝掛墻式,裝在走廊梯間、辦公室及公共場(chǎng)所配電箱,采用暗裝。4、 柴油發(fā)電機(jī)組及其控制設(shè)備的安裝內(nèi)容包括:柴油機(jī)組設(shè)備;交流發(fā)電機(jī);發(fā)電機(jī)控制箱及保護(hù)設(shè)備;柴油機(jī)儀表;保護(hù)裝置;柴油機(jī)過(guò)濾系統(tǒng);電動(dòng)起動(dòng)系統(tǒng);電池充電系統(tǒng);發(fā)電機(jī)組底座架;燃油系統(tǒng);起動(dòng)系統(tǒng);散熱器;排氣消音系統(tǒng);發(fā)電機(jī)組電纜。2.1.2設(shè)備安裝施工方法1施工準(zhǔn)備1) 準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料,組織施工人員熟悉圖紙,編制好施工方案,并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2) 設(shè)備基礎(chǔ)要待設(shè)備到貨且校核其尺寸無(wú)誤后,及時(shí)同土建單位聯(lián)系配合進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工,按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔(二次灌漿)。3) 布置好貯存庫(kù)房,放置零、部件、配件及工具等;備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。計(jì)量檢測(cè)器具必須完備,經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要,準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。4) 清理場(chǎng)地,保證運(yùn)輸和消防道路暢通,現(xiàn)場(chǎng)整潔,準(zhǔn)備好施工用水、用電,并配備必要的消防器材,釆取充足的照明措施。5)若土建工程進(jìn)度滿(mǎn)足要求,地下室設(shè)備從一層預(yù)留洞口吊裝進(jìn)去,設(shè)備吊裝后再由土建及時(shí)封閉。2設(shè)備運(yùn)輸及裝卸1) 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,大型設(shè)備可直接運(yùn)至廠(chǎng)房或設(shè)備基礎(chǔ)附近,以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),提高工效,降低在搬運(yùn)過(guò)程中受損的可能性;小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi),待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。2) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí),要注意包裝箱上的標(biāo)記,不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸;要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固,捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心,不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上,并有必要的保護(hù)措施,鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù),避免劃傷設(shè)備;捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置,一般選在底座、加強(qiáng)圈或有內(nèi)支撐的位置,并盡量擴(kuò)大支墊面積,消除應(yīng)力集中,以防局部變形;并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備,以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。3) 因吊裝及運(yùn)輸需要需拆卸設(shè)備的部件時(shí),按設(shè)備部件裝配的相反順序來(lái)拆卸,并及時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記,避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。4) 設(shè)備在室外時(shí),可直接用吊車(chē)裝卸,用叉車(chē)或拖車(chē)運(yùn)輸;地下及冷凍機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備用叉車(chē)運(yùn)輸。室內(nèi)及以上各層設(shè)備,要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車(chē)或鋼制拖排,用吊車(chē)將其吊送其上,拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近,再用龍門(mén)架、倒鏈吊裝就位。5) 因?yàn)槭艿綄痈呒案叨鹊南拗?,吊送相?duì)應(yīng)各層設(shè)備無(wú)法吊送到位時(shí),要搭設(shè)專(zhuān)用平臺(tái),先將設(shè)備吊送至平臺(tái)上,再用拖排運(yùn)至室內(nèi),見(jiàn)下圖。吊送和拖運(yùn)時(shí)要注意設(shè)備安裝后的方向和方位,避免不必要的掉頭和翻身,以便于吊裝和組裝作業(yè)。設(shè)備拖運(yùn)外伸平臺(tái)示意圖3設(shè)備開(kāi)箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量,加快工程進(jìn)度,對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,以便能事先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,予以處理。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后,按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收,并認(rèn)真填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時(shí)庫(kù)房,并封閉設(shè)備外接管口,以防掉入雜物等,有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi),安排專(zhuān)人妥善保管。無(wú)法放入庫(kù)房的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝或覆蓋,以免因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:1) 設(shè)備隨機(jī)文件,如裝箱清單、岀廠(chǎng)合格證明書(shū)、安裝說(shuō)明書(shū)、安裝圖等。2) 核實(shí)設(shè)備及附件的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。3) 進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。4) 隨機(jī)的專(zhuān)用工具是否齊全,設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)后,做好開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由業(yè)主、廠(chǎng)家、施工單位協(xié)商解決。4基礎(chǔ)驗(yàn)收1) 土建移交基礎(chǔ)時(shí),要提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測(cè)量記錄,基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)及縱橫中心線(xiàn)。2) 設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無(wú)問(wèn)題,使問(wèn)題提前得到解決,保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度?;A(chǔ)復(fù)核合格后由土建辦理中間交工。合格后方可辦理交接手續(xù)。3) 具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng):(1)檢查土建提供的中心線(xiàn)、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確;(2)對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等;(3) 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷;(4) 所有遺留的模板和露出後的鋼筋等必須清除,并將設(shè)備安裝場(chǎng)地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈;(5) 預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確;(6) 減震基礎(chǔ)的表面需平整,偏差符合設(shè)備技術(shù)文件要求;其余設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求:設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差(mm)項(xiàng)目名稱(chēng)偏差基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱、橫向中心線(xiàn))±20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0?-20中心線(xiàn)間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高±3地腳孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高0~+10中心標(biāo)高±5水平度1/1000平行度10/10005基礎(chǔ)放線(xiàn)及墊鐵布置1)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線(xiàn)工作,劃出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)及定位基準(zhǔn)線(xiàn),地腳螺栓的中心線(xiàn)也同時(shí)彈出來(lái)。對(duì)相互有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備,按其關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。2) 在基礎(chǔ)平面上,劃出墊鐵或減震器的布置位置,放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是:負(fù)荷集中處,靠近地腳螺栓兩側(cè),或是機(jī)座的立筋處。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300?500mm,若設(shè)備安裝圖上有要求,要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄,并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。3) 需二次灌漿的整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面,預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈,以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵組的位置要鏟平,最好用砂輪機(jī)打磨,保證水平度偏差不大于接觸面積大于75%以上。檢查時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵,用塞尺測(cè)四周檢查接觸面情況,用水平尺測(cè)量水平度。6找正找平及灌漿1) 設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)(縱橫基準(zhǔn)線(xiàn)、標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn))對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量?;鶞?zhǔn)規(guī)定如下:(1) 設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn);(2) 設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線(xiàn)為基準(zhǔn);(3) 立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線(xiàn)為基準(zhǔn);(4) 立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn);(5) 臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線(xiàn)為基準(zhǔn)。2) 地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈,螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)要垂直無(wú)歪斜,與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求;設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地,不得有卡住現(xiàn)象,螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。3) 找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行,找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度,不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,墊鐵表面污物要清理干凈,每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地角螺栓擰緊,每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。4)在初找正找平以及隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作,用比基礎(chǔ)砕標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砕澆灌,搗固密實(shí),且不影響地腳螺栓和安裝精度。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻,并保持螺栓的外露螺紋2?3扣要求。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板,模板拆除后表面要抹面處理。一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完。7聯(lián)軸對(duì)中1) 聯(lián)軸器對(duì)中初調(diào)時(shí),用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓互相垂直的上、下、左、右四個(gè)位置上檢查調(diào)整,精調(diào)可用專(zhuān)用夾具與百分表來(lái)調(diào)整,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器在上、下、左、右四個(gè)互相垂直的位置測(cè)量調(diào)整,直至聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面不平行度和端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求。2) 釆用百分表對(duì)中時(shí),分別在徑向、軸向安置兩塊百分表,以從動(dòng)軸軸心為基準(zhǔn),找正電機(jī)中心。測(cè)量過(guò)程中表架要固定牢靠,不得有晃動(dòng),使二半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)動(dòng)90°進(jìn)行測(cè)量記錄,最后計(jì)算出調(diào)整值,根據(jù)調(diào)整值來(lái)調(diào)整電機(jī)的墊鐵。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)測(cè)量調(diào)整,使達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.1.3主要設(shè)備安裝技術(shù)要求1制冷機(jī)安裝1) 設(shè)備和部份的安裝應(yīng)按照制造廠(chǎng)安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方式進(jìn)行,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行及容易維修。2) 為了便利維修及拆除配件而不需把冷凍水及冷媒排出,所以制冷機(jī)的位置上的安排及使用不同的閥門(mén)以達(dá)到這方面的要求。3) 所有皮帶,滑輪,齒輪,轉(zhuǎn)軸連接器,凸出的螺絲及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部份也應(yīng)正確地保護(hù)。4) 按制冷機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的意見(jiàn)及圖紙所示,提供及安裝所有的支架,吊架,固定螺絲,防震彈簧等所需的設(shè)備。5) 安裝制冷機(jī)之槽鋼底架應(yīng)為鍍鋅鋼鐵。6)提供及安裝制冷機(jī)之冷媒通氣口至室外。2直燃機(jī)制冷機(jī)安裝冷水機(jī)組設(shè)在地下室冷熱源機(jī)房?jī)?nèi),單臺(tái)體積大,重量大,在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),才可安裝設(shè)備,表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。冷水機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b,開(kāi)箱后檢查機(jī)組的附件是否齊全,運(yùn)輸途中有無(wú)損傷、銹蝕,設(shè)備出廠(chǎng)前系統(tǒng)真空或充氮保護(hù)有無(wú)泄漏,油封是否完好。設(shè)備就位后,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面找正水平,其縱向、橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.5mm/1000nim,雙筒吸收式冷水機(jī)組應(yīng)分別找正上下筒的水平。另外,對(duì)真空泵、屏蔽泵均應(yīng)找正水平。找正時(shí),應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾杠,用倒鏈牽引或用千斤頂校正。按隨機(jī)的文件說(shuō)明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,不得偏心,安減震器的地面應(yīng)平整,機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整,不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器安裝后,在其使用前應(yīng)釆取保護(hù)措施,以防損壞。冷水機(jī)組放好后,用水準(zhǔn)儀檢查其縱橫向安裝水平偏差,均不應(yīng)大于lmm/1000nim,并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。3冷卻塔安裝根據(jù)原廠(chǎng)的安裝指示安裝冷卻塔。支承小心地堅(jiān)直、定中,完全地用螺絲固定并堅(jiān)固地穩(wěn)定在基礎(chǔ)上的工字梁上。按照原廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)支承冷卻塔。提供所需的金屬支架支承冷卻塔。提供及安裝所需吊眼及鋼纜安裝冷卻塔。(5) 接駁溢水管,放泄水管和排水管至最近的地漏。(6) 要有支承架以固定旁依水塔及塔頂?shù)墓艿馈?鍋爐安裝1) 設(shè)備和部份的安裝應(yīng)按照制造廠(chǎng)安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方式進(jìn)行,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行及容易維持。2) 鍋爐的位置安排須要方便維修保養(yǎng)工作及不妨礙部件例如燃燒器的裝拆或火管的清潔名更換。3) 所有皮帶,滑輪,齒輪,轉(zhuǎn)軸連接器,凸出的螺絲及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部份也應(yīng)正確地保護(hù)。4) 按鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家的意見(jiàn)及圖紙所示,提供及安裝所有的支架,吊架,固定螺絲,防震彈簧等所需的設(shè)備及應(yīng)符合聲學(xué)環(huán)保顧問(wèn)提供(建筑聲學(xué)與振動(dòng)控制技術(shù)規(guī)范)。5) 安裝制鍋爐之槽鋼底架應(yīng)為鍍鋅鋼鐵。5風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝1) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝必須水平,以防冷凝水外溢。2) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷凝水管在安裝時(shí)應(yīng)留有橡膠軟管接頭注意不得壓扁、折彎,保證冷凝水排出通暢;接管要平直,不能滲漏。3) 對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定,并便于拆卸和維修。4) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。5) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的風(fēng)管接管較長(zhǎng)時(shí),設(shè)置固定支架,以防止風(fēng)機(jī)盤(pán)管晃動(dòng),拉裂盤(pán)管接管引起漏水。6) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝后要對(duì)集水盤(pán)進(jìn)行清理,清理完后用塑料薄膜封閉,防止雜物(如風(fēng)機(jī)盤(pán)管的保溫棉)掉入集水盤(pán)發(fā)生堵塞。7)風(fēng)機(jī)盤(pán)管下方避免安裝電線(xiàn)管、水管等管線(xiàn),以免妨礙風(fēng)機(jī)盤(pán)管的維護(hù)與檢修。6空調(diào)箱及新風(fēng)空調(diào)箱安裝1) 設(shè)備和部件的安裝理應(yīng)按照制造廠(chǎng)家的安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方式進(jìn)行,提供所要求的基礎(chǔ),平臺(tái)和吊架。以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。2) 風(fēng)機(jī)部份應(yīng)安裝隔振器。3) 空調(diào)機(jī)安裝完成后應(yīng)再調(diào)試及平衡風(fēng)機(jī),直至沒(méi)有明顯的振動(dòng)。4) 裝上皮帶保護(hù)裝置,以允許在有保護(hù)裝置時(shí)使用測(cè)轉(zhuǎn)速計(jì),加油和進(jìn)行試驗(yàn)。5) 空機(jī)內(nèi)部與冷空氣接觸的部份,應(yīng)設(shè)有保溫材料,保溫材料應(yīng)設(shè)有原廠(chǎng)的保護(hù)網(wǎng),使材料在任何風(fēng)速下也不會(huì)剝落。6) 所有軸承也應(yīng)設(shè)有加油設(shè)備,如軸承是隱閉或設(shè)于不能接觸的位置時(shí),應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)募佑驮O(shè)備。7) 在完成永久的空氣過(guò)濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)把空調(diào)機(jī)完全清理。8) 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前安裝空氣過(guò)濾器,空氣過(guò)濾器應(yīng)與過(guò)濾器的框架堅(jiān)密安裝。把系統(tǒng)交給建設(shè)單位前并把所有不清潔的空氣過(guò)濾器更換。9) 在試運(yùn)行期間如發(fā)現(xiàn)空調(diào)機(jī)有振動(dòng),應(yīng)適當(dāng)?shù)丶友b支承等設(shè)備。10) 軸承應(yīng)該是同軸式,而皮帶的速度不能超過(guò)2500米/每分鐘。11) 裝駁管道時(shí),須留意日后盤(pán)管需要之維修或拆換。7風(fēng)機(jī)安裝1) 可轉(zhuǎn)動(dòng)部件如皮帶、驅(qū)動(dòng)滑輪、鏈、連軸節(jié)或向外凸出的螺絲等需予適當(dāng)保護(hù),讓維修人員可安全接近。2) 提供充足的永久吊眼,以便安裝及維修之用。3) 所有可生銹的配件都應(yīng)加上防銹物料,防止在安裝方面應(yīng)防止因不同的金屬接觸而發(fā)生的電解。4) 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前,清潔整個(gè)系統(tǒng)。5) 安裝隔塵網(wǎng)之前要清潔整個(gè)系統(tǒng),隔塵網(wǎng)柜要封密。交給建設(shè)單位接管前應(yīng)更換所有污穢的隔塵網(wǎng)。6) 如電動(dòng)機(jī)耗電量多于0.37千瓦,需設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝備。8水泵的安裝1) 開(kāi)箱檢驗(yàn):開(kāi)箱應(yīng)在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加時(shí)進(jìn)行,按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn),檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象,聲音是否正常,并做好開(kāi)箱記錄。2) 水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵,使之符合下列要求:整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平,水平度允許偏差縱向0.05mm/m,橫向?yàn)?.10mm/m;解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn),縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/mo3) 釆用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵,兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4) 與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前,管路必須清潔;密封面和螺紋不能有損壞;相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中,不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面,以保證連接處的氣密性。5) 有拆檢及清洗要求的泵體,須對(duì)泵進(jìn)行拆檢并編號(hào),用機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組裝。6) 水泵試車(chē)前,先拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機(jī)與機(jī)械分離(不可拆除的或不需拆除的例外),盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)阻卡現(xiàn)象。檢查完后,再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。打開(kāi)泵進(jìn)水閥門(mén),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。葉輪正常后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待泵出口壓力穩(wěn)定后,緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后,無(wú)異?,F(xiàn)象為合格。7)管路與泵連接后,如在管路上進(jìn)行焊接和氣割,必須拆下管路或釆取必要措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。9該工程中變壓器位于地下一層,擬釆用50噸吊車(chē)吊到一層平臺(tái),然后通過(guò)發(fā)電機(jī)房預(yù)留吊裝口水平拖運(yùn)到變電所。施工注意事項(xiàng):1) 變壓器推進(jìn)變電所時(shí),使它的高壓側(cè)和低壓側(cè)方向與高、低壓配電柜相一致。2) 變壓器就位后,用止輪器將滾輪固定,并涂上防銹油。3) 裝接高、低壓線(xiàn)。高壓側(cè)用35KV的電纜連接變壓器與高壓柜,低壓側(cè)用銅母線(xiàn)連接變壓器與低壓柜。母線(xiàn)與變壓器套管連接時(shí),用兩把扳手,一把扳手固定套管壓緊螺母,另一把扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線(xiàn)的螺母,防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。特別注意不能使套管的端部受到額外的應(yīng)力。4) 把變壓器的接地螺栓和中性點(diǎn)接入地線(xiàn),連接線(xiàn)設(shè)計(jì)釆用25X3mm2鍍鋅銅帶。5) 進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,對(duì)其高、低壓側(cè)線(xiàn)圈分別用2500V、500V搖表進(jìn)行測(cè)量,絕緣電阻值要達(dá)到1KQ/V的標(biāo)準(zhǔn),低壓側(cè)線(xiàn)圈絕緣電阻值大于0.5MQ,否則對(duì)變壓器進(jìn)行干燥等處理。10成套配電柜、控制柜的安裝1) 設(shè)備的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中,避免有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)現(xiàn)象。需吊裝時(shí),吊裝帶系在框架的吊耳上,以防止損壞及內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。2) 立柜立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記,并按設(shè)計(jì)位置依次排好,然后在距柜頂和底各200毫米處,按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線(xiàn),將開(kāi)關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位,安放好后,對(duì)成排安裝的柜、箱,以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn),再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整,少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。使安裝允許偏差符合下規(guī)定:項(xiàng)目 允許偏差(mm)垂直度<1.5水平偏差相鄰兩柜或箱頂部<2全部柜或箱頂部<5盤(pán)面不平度相鄰兩柜或箱面<1全部柜或箱面<5柜或箱間接縫偏差<2配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。垂直情況的調(diào)整,可在柜頂放一木棍,沿柜面懸掛一線(xiàn)錘,測(cè)量柜面上下端與吊線(xiàn)的距離,如果距離不等,可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定,柜體與基礎(chǔ)型鋼間釆用焊接。在柜體上安裝的支架必須釆用螺栓連接,在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。對(duì)手車(chē)式、抽屜式開(kāi)關(guān)柜安裝完畢后,還要根據(jù)要求進(jìn)行檢査并做出相對(duì)應(yīng)調(diào)整。所有開(kāi)關(guān)柜必須有可靠的接地。就位找平找正后,按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定,見(jiàn)下圖。設(shè)備定位后,對(duì)內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查,尤其是導(dǎo)體連接端頭處。保持柜內(nèi)清潔,標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào),回路號(hào)。高壓手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的安裝除應(yīng)符合一般開(kāi)關(guān)柜安裝要求外,還應(yīng)符合下列要求:檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全,并動(dòng)作可靠。手車(chē)推拉應(yīng)靈活輕便,無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象,相同型號(hào)的手車(chē)應(yīng)能互換。手車(chē)推入工作位置后,動(dòng)觸頭頂部和靜觸底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。手車(chē)和柜體間的二次回路連接插件接觸良好。安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活,隨手車(chē)的進(jìn)出而相對(duì)應(yīng)動(dòng)作。柜內(nèi)控制電纜的位置不妨礙手車(chē)的進(jìn)出,并且牢固。手車(chē)與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密,當(dāng)手車(chē)推入柜內(nèi)時(shí),其接地觸頭先接觸,拉出時(shí)接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開(kāi)。柜內(nèi)照明齊全。高壓配電間的地坪面層待高壓柜基礎(chǔ)型鋼就位并調(diào)平后方可進(jìn)行,使地坪面層與基礎(chǔ)型鋼上沿相齊平。低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求:抽屜推拉靈活輕便,無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象,相同型號(hào)的抽屜應(yīng)能互換。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開(kāi)。動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)一致,觸頭接觸嚴(yán)密。抽屜與框體間的二次回路連接插件接觸良好。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。11柴油發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)要求1) 柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)輸及吊裝柴油發(fā)電機(jī)組的安裝,卸車(chē)釆用20噸吊車(chē),水平運(yùn)輸釆用托排及卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,設(shè)備的起吊考慮在征得甲方及設(shè)計(jì)院同意、機(jī)房承重梁允許的條件下,在承重梁上固定滑輪組,用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。2) 柴油發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)要求柴油發(fā)電機(jī)組安裝符合生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)要求;柴油發(fā)電機(jī)組的水平度不超過(guò)0.05/1000,機(jī)組連接螺栓擰緊后,柴油發(fā)電機(jī)組的水平度仍在0.05/1000的范圍內(nèi)。安裝時(shí)檢査主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等的螺栓與螺母的堅(jiān)固情況,不應(yīng)松動(dòng)。柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸連接時(shí),其不同軸度參考下表的要求:聯(lián)軸節(jié)類(lèi)型聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑(mm)兩軸的不同軸度不應(yīng)超過(guò)徑向位移(mm)傾斜彈性聯(lián)軸節(jié)<3000.050.2/1000N3000.10鋼性聯(lián)軸節(jié)0.030.04/10003)發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)控制箱的技術(shù)要求,除符合相對(duì)應(yīng)的技術(shù)要求外,尚應(yīng)符合生產(chǎn)廠(chǎng)家的具體要求。4)柴油發(fā)電機(jī)組安裝(1) 柴油發(fā)電機(jī)組的安裝工序混凝土基礎(chǔ)澆筑一柴油發(fā)電機(jī)組就位一調(diào)校機(jī)組水平位置一安裝接地線(xiàn)路一安裝機(jī)組附屬設(shè)備一發(fā)電機(jī)組接線(xiàn)一柴油機(jī)加油一柴油發(fā)電機(jī)組檢測(cè)一柴油發(fā)電機(jī)組盤(pán)車(chē)一柴油發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行(2) 安裝與調(diào)試工藝柴油發(fā)電機(jī)組的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合其制造廠(chǎng)家要求,機(jī)組的地腳孔,采用二次灌漿。其孔距尺寸按機(jī)組外形安裝圖確定。柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查、調(diào)整和準(zhǔn)備工作12配電箱安裝配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。配電間、設(shè)備機(jī)房、電氣豎井內(nèi)配電箱釆用明裝掛墻式,裝在走廊梯間、辦公室及公共場(chǎng)所配電箱,釆用暗裝。1) 配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前,要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào),并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2) 配電箱安裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,明裝時(shí)底口距地1.2m。在同一建筑物內(nèi),同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。安裝配電箱所用木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)釆用金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面、裝有器具的門(mén)、電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線(xiàn)接地。PE線(xiàn)不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線(xiàn)需排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)傷及線(xiàn)芯,導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接,應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子(有壓線(xiàn)孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí),多股線(xiàn)應(yīng)搪錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線(xiàn)股數(shù)。配電箱上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器(電源側(cè))。接零系統(tǒng)中的零線(xiàn)應(yīng)在箱體引入線(xiàn)處或末端做好重復(fù)接地。零母線(xiàn)在配電箱上應(yīng)用端子板分路,零線(xiàn)端子板分支路排列位置,應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。配電箱上的母線(xiàn)應(yīng)套上有紅(A相),黃(B相),藍(lán)(C相),黑(D相)等顏色色帶,雙色線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)(黃綠,也稱(chēng)PE線(xiàn))。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔,間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。3) 明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式,具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。4) 鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫(huà)好鋸口線(xiàn),鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電焊,將對(duì)口縫焊牢,并將埋注端做成燕尾,然后除銹,刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿

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