-----word.zl---word.zl-商品混凝土質(zhì)量控制措施六盤水嘉銳商品混凝土XX公司二0一三年六月十日一、原材料控制1.1水泥：一般以普通硅酸鹽水泥為宜。泵送商品混合格方可使用。摻合料：混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后，不僅能替代局細(xì)骨料：細(xì)骨料選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的人工砂，細(xì)度模數(shù)2.4~2.8，對泵送混凝土通過0.315mm篩孔的砂，不應(yīng)少于通過0.16mm篩孔的砂，不應(yīng)少于5%，其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行粒徑，盡可能選用較大的粒徑，同時最大粒徑一般不應(yīng)大于泵送混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程?的規(guī)定。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?普通混外加劑：外加劑選擇根據(jù)混凝土性能要求、施工需要、并結(jié)合原材料進展試驗后決定，外加劑的摻量應(yīng)根據(jù)天氣、緩凝時間、早強等要求通過試驗確定。進貨時需有生產(chǎn)廠的合格證和品質(zhì)試驗報告,外1100t摻量小于50t0.011~2t檢驗的外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)?的規(guī)定方可使用。二、混凝土配合比混凝土配合比應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造特點、技術(shù)要求、運輸距離、氣溫fcu.0≥fcu.k＋1.645б式中fcu.0(Mpa)；fcu.kб——(Mpa)?；炷翍?yīng)根據(jù)工程的不同構(gòu)造部位和泵送混凝土的要求由施工單坍落度確實定應(yīng)考慮到工程構(gòu)造、氣溫、泵送、運輸距離等因素，以滿足工程的要求，防止混凝土泌水、分層、離析，確保工程質(zhì)量。為保證混凝土的流動性、粘聚性和保水性，以便于運輸、泵送和澆筑，泵送混凝土的砂率要比普通流動性混凝土增大約6%，為38~45%。但是砂率過大，不僅會影響混凝土的工作度和強度，而且能增大收縮和裂縫，即在混凝土配合比設(shè)計中確定最優(yōu)砂率。當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)重新進展配合比設(shè)計、試配：①對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時；②水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時；③原材料品種或產(chǎn)地發(fā)生變化時；④工程發(fā)生設(shè)計變更，引起混凝土等級發(fā)生變化時；⑤該配合比的混凝土生產(chǎn)連續(xù)半年以上時。遇有以下情況時，應(yīng)提高混凝土配制等級：①現(xiàn)場條件與試驗室條件差異較大時；②C30及以上強度等級的混凝土，采用非統(tǒng)計法評定時。C60程?中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、商品混凝土的拌和料,嚴(yán)禁擅自更改。次，其它秤每月定期校驗一次，以保證拌和樓稱量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性?；炷涟韬蜁r間通過試驗確定，且不得小于規(guī)規(guī)定的拌和時間?；炷涟韬瓦^程中,如原材料情況發(fā)生變化時,應(yīng)及時調(diào)整配合比,混凝土拌和物出現(xiàn)以下情況之一的，按不合格料處理：四、商品混凝土的運輸水、過多溫度上升和坍落度損失；應(yīng)設(shè)置明顯的區(qū)分標(biāo)志；筒體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約3～6混凝土運送中,當(dāng)坍落度損失過大時,可在符合混凝土配合比要求的條件下適當(dāng)處理,嚴(yán)禁往拌筒加水;4.5當(dāng)氣溫高于30應(yīng)考慮采取緩凝措施,使用高效緩凝減水劑,適當(dāng)延緩混凝土的緩凝時五、商品混凝土的泵送混凝土泵進料斗上,應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大的骨料或異物入泵造成堵塞;且嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵;1:22～3分鐘使混凝土拌和均勻再開場卸料;5.3混凝土卸入泵機料斗的同時，泵機的攪拌器應(yīng)不停2/3;5.4泵送混凝土盡量防止停泵，應(yīng)連續(xù)進展。如有間歇應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動，以防堵管;間歇時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間;對配合比、混凝土泵、配管、泵送工藝等重新進展檢查和解決。六、商品混凝土的質(zhì)量檢驗6.1配備相應(yīng)的的技術(shù)人員和必要的檢方建有混凝土材料試驗室；混凝土運到現(xiàn)場后，可由監(jiān)理、施工單位和混凝土供給方共同進七、商品混凝土常見裂縫及預(yù)防干縮裂縫及預(yù)防 干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護完畢后的一段0.05~0.2mm縮縫。塑性收縮裂縫及預(yù)防塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，外表因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出縫一般長20~30cm2~3ｍ，1~5mm。其產(chǎn)生的溫度裂縫及預(yù)防 溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土外表或溫差25℃~26℃時，混凝土便會產(chǎn)生大致在10MPa450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來5mm左右的砂墊層或使用瀝青八、技術(shù)部日常管理檢測員職責(zé)那么、檢測任務(wù)通知單等開展檢測工作。做到按要求定期保養(yǎng)，使用后及時填寫使用情況記錄。始記錄準(zhǔn)確、可靠、完整、清晰。遵守技術(shù)部各項管理制度，負(fù)責(zé)檢測室務(wù)工作。作假的情況。檢測室職責(zé)根據(jù)檢測任務(wù)通知單，完成檢測工作。檢測工作中嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)。承受上級部門的質(zhì)量考核，確保檢測工作質(zhì)量。有效期使用。負(fù)責(zé)各操作間的平安、衛(wèi)生和環(huán)境，確保符合檢測工作的要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人〔總工〕負(fù)責(zé)試驗室的技術(shù)工作，組織處理重大技術(shù)問題。急預(yù)案等技術(shù)文件。更新和報廢進展審核。確認(rèn)?？椩u價。標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)、新技術(shù)和新方法，確定新增檢測工程和檢測方法。負(fù)責(zé)審批偏離申請。并提出處理意見。案。樣品管理員樣品的外觀進展檢查并記錄。態(tài)。負(fù)責(zé)樣品間的清潔、防火、防盜等務(wù)工作。對有可能影響檢測質(zhì)量的問題，及時報告負(fù)責(zé)人處理。儀器設(shè)備管理員建立建全儀器設(shè)備臺帳，切實做到帳物相符，使用單位明確。負(fù)責(zé)收集整理儀器設(shè)備相關(guān)資料，建立試驗室儀器設(shè)備檔案。和標(biāo)識的管理，保證儀器設(shè)備在檢定周期使用。收記錄，填寫開箱驗收單，建立儀器設(shè)備檔案。響。負(fù)責(zé)辦理儀器設(shè)備的停用、報廢手續(xù)。資料管理員等工作。并執(zhí)行借閱制度。負(fù)責(zé)檢測報告的發(fā)放及歸檔工作。不得隨意復(fù)制、散發(fā)檢測報告，不得泄漏原始數(shù)據(jù)。過期資料的銷毀應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。做好資料的防火、防盜、防蛀工作，以防止資料的損壞。審核人責(zé)任報告審核為檢測、復(fù)核、技術(shù)負(fù)責(zé)人三級審核，審核圍包括報告的外觀質(zhì)量和在質(zhì)量。a〔1〕計量單位、符號、術(shù)語的正確性?！?〕樣品編碼傳遞無誤性?！?〕檢測結(jié)果匯總表中的檢測值從原始記錄傳遞過來是否有過失。〔4〕主要檢測儀器設(shè)備計量檢定周期使用的有效性。〔5〕檢驗依據(jù)，檢驗工程名稱及其技術(shù)指標(biāo)書寫正確性?！?〕檢測值計算的正確性、數(shù)據(jù)處理和有效數(shù)據(jù)修改的規(guī)化。b)二審〔復(fù)核〕責(zé)任：對檢測報告的正確性、嚴(yán)密性負(fù)責(zé)，審核容為：〔1〕取樣品的有效合法性?！?〕檢驗依據(jù)和判定原那么文本的有效性和選定的正確性?！?〕有否漏檢工程?！?〕檢測工程中互有關(guān)聯(lián)工程檢測值之間的匹配性可信度?！?〕不合格工程是否復(fù)檢，重檢的原始記錄及其數(shù)據(jù)取舍的合理性。