單項(xiàng)選擇題(共12題，共48分)2.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列代碼中不屬于同一功能組的指令是()。G54、G653.設(shè)計(jì)螺紋加工刀具路徑時(shí)，應(yīng)考慮留引入距離δ和引出距離δ,其目的是()。保證螺紋的螺距精度4.采用恒線速度進(jìn)行車(chē)削控制，已知工件的直徑是φ100mm,若此時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,由公式計(jì)算可知切削的線速度約為()m/min。1575.程序段G33X23.2Z-19.0F1.0中，進(jìn)給率F的單位是(mm/r7.執(zhí)行程序段“G91G03X—80.0Y60.0I—40.0J30.0F180.0”時(shí)，刀具的加工軌跡是()。半徑為8.切槽加工時(shí)，要在槽底有2.5秒的刀具進(jìn)給暫停動(dòng)作。用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，編程正確的程序段是(G04P25009.在編程時(shí)，建立刀具偏置(補(bǔ)償)時(shí)，必須指定刀具參數(shù)寄存器號(hào)，下列語(yǔ)句中刀具補(bǔ)償無(wú)效的是10.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中都有子程序功能，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列能夠正確調(diào)用子程序的編程語(yǔ)句是11.用FANUC數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床加工一個(gè)φ12、有效深度36mm的孔，其中一段程序表述如下：G90G98G73X10.0YOZ-40.0Q6.0R3.0F80.0;對(duì)該程序段描述不正確的是()。啄鉆，每次啄鉆深度為3mm12.FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列變量中屬于局部變量的是(#23判斷題(共8題，共16分)6.若用一個(gè)程序段編程加工一個(gè)整圓，則不能用R指定圓弧半徑大小，必須用圓弧向量I、J、K編程。(√7.用配置FANUC系統(tǒng)的數(shù)控銑床進(jìn)行孔加工，當(dāng)材料不易斷屑時(shí)，應(yīng)選擇G73固定循環(huán)指令進(jìn)行編程。(√分析計(jì)算題(共2題，共36分)本大題有3個(gè)小題，涉及編程過(guò)程中相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求，根據(jù)給定的條件做答。(1).對(duì)零件外輪廓進(jìn)行粗加工時(shí)，若滿(mǎn)足吃到深度1.5mm,進(jìn)給速度0.25mm/r,單邊余量0.3mm,主軸轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分鐘等工藝條件，加工程序?yàn)?)DG71U1.5R1.0;G71P100Q200U0.6W0.3S800.0F0.25;(3).用固定循環(huán)指令加工螺紋，加工第一刀時(shí)編程正確的語(yǔ)句是()。AG92X23.2Z-15.5F1.51.被加工零件如下圖所示。零件外形四周的60×80尺寸、上下表面及內(nèi)腔槽已加工到尺寸，準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外輪廓，采用f8立銑刀，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X、Y定義在零件的左上角，Z在工件的上表面。本大題有3個(gè)小題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)圖2銑削零件圖根據(jù)給定的下刀點(diǎn)位置，接下來(lái)的兩條語(yǔ)句是()。BG41XOD01F200;X46.0;(2).連續(xù)進(jìn)行輪廓加工，當(dāng)加工斜邊輪廓(第5條輪廓線段)時(shí)，正確的程序段是()。DX6.0Y-60.0(3).當(dāng)加工R13半圓弧時(shí)，下面程序段正確的是()。CG03X6.0Y-20.0.I0J13.0單項(xiàng)選擇題(共12題，共48分)1.程序字由地址碼+數(shù)字構(gòu)成，有功能字和尺寸字兩類(lèi)。在下列各字中，()不屬于功能字。W-13.2522.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列代碼具有非續(xù)效功能的是()。G653.在車(chē)削加工選擇刀具時(shí)，若用同一把刀既能加工端面，又能連續(xù)加工臺(tái)階軸的外圓，則應(yīng)使車(chē)刀的()。主偏角大于90°4.采用恒線速度進(jìn)行車(chē)削控制，已知工件的直徑是φ100mm,若切削時(shí)的線速度為210m/min,則這時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速約為()r/min。6685.指令M01的功能及生效條件是()。當(dāng)“選擇停止鍵”按下時(shí)，執(zhí)行到該指令后暫停程序6.在X、Y平面，刀具從點(diǎn)(50,50)快速移動(dòng)到點(diǎn)(50,90),下面用增量坐標(biāo)表示正確的語(yǔ)句是()。G007.執(zhí)行程序段“G91GO3X—60.0Y80.0I—30.0J40.0F120.0”時(shí)，刀具的加工軌跡是()。半徑為50.0的二分之一圓弧8.若X和Y軸的快速移動(dòng)速度均為8000mm/min,執(zhí)行程序段G91G00X30.0Y-50.0,則其路徑為()的折線。先沿第4象限45度方向，再沿垂直軸負(fù)方向9.對(duì)程序段G01G43Z15.0H02F300.0解釋錯(cuò)誤的是()。長(zhǎng)度補(bǔ)償值是02mm10.對(duì)程序段G33X35.2Z-25.0F2.0解釋正確的是()。單一螺紋加工指令，螺距為2.0mm11.用固定循環(huán)G98G83…鉆削一個(gè)孔，對(duì)鉆削動(dòng)作過(guò)程描述準(zhǔn)確的是()。多次鉆削，每次提刀至R面12.FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，#25屬于()。局部變量判斷題(共8題，共16分)1.編程時(shí)，首先要熟悉數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)方向，當(dāng)數(shù)控車(chē)床的主軸要能夠進(jìn)行圓周定位時(shí)，則定義該軸2.欲加工φ6H7深20mm的孔，用刀順序應(yīng)該是中心鉆、φ6.0麻花鉆、φ6H7鉸刀。()×加工孔系時(shí)，宜采用單向趨近的的刀具路徑，不僅孔系定位精度高，而且加工效率也比其他刀具路徑高。(×5.在車(chē)削加工較大錐度時(shí)，采用恒轉(zhuǎn)速控制有利于保證錐面質(zhì)量。()×6.在程序中，第一次使用代碼G01編程時(shí)，必須要指定進(jìn)給速度F。()√7.某軸類(lèi)零件毛坯為模鍛件，采用粗車(chē)加工時(shí)宜選用G73指令編程。()√8.執(zhí)行程序段G98G82X60.0Y12.0Z-4.5R3.0P800F120.0后，成形孔應(yīng)為臺(tái)階孔。()分析計(jì)算題(共2題，共36分)本大題有3個(gè)小題，涉及編程過(guò)程中相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求，根據(jù)給定的條件做答。圖1車(chē)削零件圖(1).對(duì)零件外輪廓進(jìn)行精加工時(shí)，錐度要素的加工程序?yàn)?)。B(2).下面是切槽加工時(shí)的部分程序段，請(qǐng)仔細(xì)閱讀：N44X32.0;上述程序段中的序號(hào)為第46、48語(yǔ)句所完成的工作是()。C切槽到槽底尺寸，然后進(jìn)行無(wú)進(jìn)給光整加工3).用固定循環(huán)指令加工螺紋，加工第一刀時(shí)編程正確的語(yǔ)句是()。DG92X23.2Z-16.5F1.51.被加工零件如下圖所示。零件四周的80×60尺寸、上下表面及孔已加工完畢，用立式加工中心，準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外形輪廓，采用中8立銑刀，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X、Y定義在零件的左下角，Z在工件的上表面。本大題有3個(gè)小題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求，根據(jù)給定的條件做答。(每小題6分，共18分)圖2銑削零件圖在執(zhí)行上述程序過(guò)程中，對(duì)執(zhí)行上述程序段時(shí)機(jī)床完成的動(dòng)作描述錯(cuò)誤的minI15.0J0和G02X66.0Y6.0R8.0單項(xiàng)選擇題(共12題，共48分)1.程序校驗(yàn)與首件試切的作用是()。檢驗(yàn)程序是否正確、零件的加工精度是否滿(mǎn)足圖紙的要求2.在FANUC系統(tǒng)的G代碼表中，()組的代碼為非模態(tài)代碼。003.某被加工零件上有一個(gè)深20mm、直徑為φ12H7的孔，最終工序的加工方法是()。鉸孔4.在車(chē)削加工中，若主軸采用v=135m/min的恒線速度控制，最高主軸轉(zhuǎn)速限制為1500r/min,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，正確的編程語(yǔ)句是()。G96S135MO3;G50S1600;5.進(jìn)給率分為直線進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種編程模式，下列各組中，()是編程時(shí)常采用的進(jìn)給率。6.若在Z-Y平面進(jìn)行編程時(shí)，應(yīng)先用指令()進(jìn)行工作平面設(shè)定。G197.執(zhí)行程序段“G91G03X—80.0Y60.0I—40.0J30.0F180.0”時(shí)，刀具的加工軌跡是()。半徑為50.0的四分之三圓弧8.當(dāng)車(chē)削加工溝槽時(shí)，經(jīng)常在槽底利用暫停指令進(jìn)行無(wú)進(jìn)給切削，當(dāng)要求進(jìn)給暫停1.2秒時(shí)，正確的程序段是9.下列程序段中，能夠建立刀具半徑左補(bǔ)償?shù)氖?)。G00G41X100.0Y20.5D0110.對(duì)程序G33X35.2Z-28.0F2.0解釋正確的是()。11.在一鑄鐵材料的(60,180)坐標(biāo)點(diǎn)上，鉆一12mm、有效深度70mm的孔，Z坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件的上表面，正確的程序段為()G83X60.0Y180.0Z-76.0Q10.0R3.0F60.012.當(dāng)編制用戶(hù)宏程序時(shí)，經(jīng)常用到轉(zhuǎn)移和循環(huán)語(yǔ)句。下列程序段中，屬于無(wú)條件轉(zhuǎn)移的語(yǔ)句是(GOTO#10判斷題(共8題，共16分)1.在機(jī)床坐標(biāo)系中，定義Z、C、B軸為回轉(zhuǎn)軸。()?！?.在數(shù)控機(jī)床中，通常對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)為同一個(gè)點(diǎn)。()3.當(dāng)孔系間位置精度要求較高時(shí)，應(yīng)采取單向趨近的工藝路線安排各孔的加工順序，這樣可以保證孔的定位精度。4.在允許誤差不變的情況下，若非圓曲線的長(zhǎng)度一定，則曲率越大逼近線段的數(shù)量越少()。×5.用MO2和M30作為程序結(jié)束語(yǔ)句，其效果是完全相同的。()×6.每一個(gè)G代碼的含義是唯一的，與數(shù)控系統(tǒng)無(wú)關(guān)。()×7.在FANUC車(chē)削加工循環(huán)中，指令G72通常用于鑄造毛坯外圓粗加工。()×8.程序段G82X25.0Y15.5Z-8.5R3.0P800F80.0的功能是進(jìn)行锪孔加工，適宜加工臺(tái)階孔，在孔底有無(wú)進(jìn)分析計(jì)算題(共2題，共36分)本大題有3個(gè)小題，涉及編程過(guò)程中相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求，根據(jù)給定的條件做答。技術(shù)要求圖1車(chē)削零件圖(1).對(duì)零件的右端外輪廓進(jìn)行精加工時(shí)，部分程序如下：對(duì)上述程序段所完成的動(dòng)作解釋錯(cuò)誤的是()A速度運(yùn)轉(zhuǎn)選用2號(hào)工位刀具、刀具參數(shù)存在1號(hào)寄存器；主軸以900轉(zhuǎn)/分鐘的對(duì)零件外輪廓進(jìn)行連續(xù)精加工時(shí)，加工錐度要素的程序段為()。D下面是切槽加工時(shí)的部分程序段，請(qǐng)仔細(xì)閱讀：(換刀點(diǎn)位置在X100,Z80位置)NO344X32.0;上述程序段中所空缺的語(yǔ)句是()。CG00Z-19.0和G04X1.21.被加工零件如下圖所示。零件四周的60×80尺寸、上下表面已加工到尺寸，準(zhǔn)備加工孔及上凸臺(tái)的外形輪廓。工件坐標(biāo)系設(shè)定：X、設(shè)在左右兩端面的中間位置，Y在零件的下端面上，Z在工件的上表面。本大題有3個(gè)小題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙圖2銑削零件圖單項(xiàng)選擇題(共12題，共48分)2.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列代碼具有非續(xù)效功能的是()。G654.若主軸采用v=210m/min的恒線速度控制，最高主軸轉(zhuǎn)速限制為1300r/min,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，正確的編程語(yǔ)句是6.車(chē)削加工時(shí)，刀具在工件坐標(biāo)系中(X120,Z60)位置，若以此點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)正確的編程語(yǔ)句是()。G50X120.0Z60.07.執(zhí)行程序段“G91GO3X—60.0Y80.0I—30.0J40.0F120.0”時(shí)，刀具的加工軌跡是()。半徑為50.0的二分之一圓弧8.若X和Y軸的快速移動(dòng)速度均為8000mm/min,執(zhí)行程序段G91G00X30.0Y-50.0,則其路徑為()的折線。先沿第4象限45度方向，再沿垂直軸負(fù)方向9.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址通常用()編程。H××10.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，能夠控制從子程序中返回的指令是()。M9911.用固定循環(huán)G98G83…鉆削一個(gè)孔，對(duì)鉆削動(dòng)作過(guò)程描述準(zhǔn)確的是()多次鉆削，每次提刀至R面12.FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，#25屬于()。局部變量判斷題(共8題，共16分)8.執(zhí)行程序段G98G82X60.0Y12.0Z-4.5R3.0P800F120.0后，成形孔應(yīng)為臺(tái)階孔。()√分析計(jì)算題(共2題，共36分)1.被加工零件如下圖所示，已知條件：(1)毛坯材料：中60×80mm的45#鋼棒料；(2)加工內(nèi)容：中56尺寸及左端各尺寸已加工完畢，現(xiàn)二次裝夾工件左端，徑向以中40外圓定位，軸向以B面定位，加工零件的右端各要素。(3)工件坐標(biāo)系：原點(diǎn)設(shè)定在零件右端面的回轉(zhuǎn)中心處。本大題有3個(gè)小題，涉及編程過(guò)程中相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求，根據(jù)給定的條件做答。技術(shù)要求圖1車(chē)削零件圖(1).對(duì)零件的右端外輪廓進(jìn)行精加工時(shí)，部分程序如下：對(duì)上述程序段所完成的動(dòng)作解釋錯(cuò)誤的是()。C刀具快速移動(dòng)到倒角反向延長(zhǎng)線位置，同時(shí)建立刀具半徑左補(bǔ)償C(2).對(duì)零件外輪廓進(jìn)行精加工時(shí)，錐度要素的加工程序段為()。AG01X36.125Z-37.0(3).下面是切槽加工時(shí)的部分程序段，請(qǐng)仔細(xì)閱讀：N44X32.0;上述程序段中有錯(cuò)誤的是()。DN42程序段1.被加工零件如下圖所示。零件外形四周的60×80尺寸、上下表面及內(nèi)腔槽已加工到尺寸，準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外輪廓，采用f8立銑刀，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X、Y定義在零件的左上角，Z在工件的上表面。本大題有3個(gè)小題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)圖2銑削零件圖根據(jù)給定的下刀點(diǎn)位置，接下來(lái)的兩條語(yǔ)句是()。BG41XOD01F200;X46.0;(2).連續(xù)進(jìn)行輪廓加工，當(dāng)加工斜邊輪廓(第5條輪廓線段)時(shí)，正確的程序段是()。DX6.0Y-60.0(3).當(dāng)加工R13半圓弧時(shí)，下面程序段正確的是()。CGO3X6.0Y-20.0.I0J13.0單項(xiàng)選擇題(共12題，共48分)6.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列程序段不能表示相對(duì)坐標(biāo)的是()。G90G00Z120.07.執(zhí)行程序段“G91GO3X—80.0Y60.0I—40.0J30.0F180.0”時(shí)，刀具的加工軌跡是()。半徑為50.0的四分之三圓弧8.切槽加工時(shí)，要在槽底有2.5秒的刀具進(jìn)給暫停動(dòng)作。用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，編程正確的程序段是(G04P25009.下列程序段中，能夠建立刀具半徑左補(bǔ)償?shù)氖?)。G00G41X100.0Y20.5D0110.下列粗車(chē)固定循環(huán)中，滿(mǎn)足工藝條件：吃刀深度2mm、單邊余量0.35mm、進(jìn)給速度0.3mm/r的程序段是11.用FANUC數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床加工一個(gè)12、有效深度36mm的孔，其中一段程序表述如下：G90G98G73X10.0YOZ—40.0Q6.0R3.0F80.0;對(duì)該程序段描述不正確的是()。啄鉆，每次啄鉆深度為3mm12.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，變量#111屬于()。公共變量判斷題(共8題，共16分)1.模態(tài)與非模態(tài)指令的本質(zhì)區(qū)別是看指令是否具有續(xù)效功能。()√2.在零件圖的技術(shù)要求中，有未注圓角R≤0.5條件時(shí)，提示應(yīng)選擇刀尖圓弧半徑為0.4mm的精車(chē)刀為宜。(√3.當(dāng)孔系間位置精度要求較高時(shí)，應(yīng)采取單向趨近的工藝路線安排各孔的加工順序，這樣可以保證孔的定位精度。5.具有多工位刀架的數(shù)控車(chē)床，應(yīng)用T××MO6程序段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。()×6.從程序段G03X23.0Y18.2R-30.0中，可以確定被加工的圓弧大于半圓。()√7.為了簡(jiǎn)化編程，經(jīng)常用到子程序，子程序可以進(jìn)行無(wú)限次的嵌套。()×8.執(zhí)行程序段G99G81XOY-40.0Z-26.0R3.0F120.0后，刀具要返回到初始平面。()×分析計(jì)算題(共2題，共36分)2、未注公差按(1).對(duì)零件外輪廓進(jìn)行粗加工時(shí)，若滿(mǎn)足吃到深度2.0mm,進(jìn)給速度0.3mm/r,單mm等工藝條件，加工程序?yàn)?)。AG71U2.0R1.0;G71P101Q109U0.4W0.2S850.0F0.3;精加工時(shí)，下列對(duì)圓弧要素編程不妥的語(yǔ)句是()。DG03X46.0Z-44.0IOK-6.0;圖2銑削零件圖(3).在程序段G02X54.0Y26.0IOJ-8.0F200.0后邊緊接著的語(yǔ)句是()AG01Y—26.0單項(xiàng)選擇題(共12題，共48分)1.程序字由地址碼+數(shù)字構(gòu)成，有功能字和尺寸字兩類(lèi)。在下列各字中，不屬于尺寸字的是()。S12602.在FANUC系統(tǒng)的G代碼表中，()組的代碼為非模態(tài)代碼。003.在零件圖的技術(shù)要求中，未注圓角R≤0.5,提示在選擇精加工車(chē)刀時(shí)，其刀尖圓弧半徑應(yīng)為()mm。0.44.采用恒線速度進(jìn)行車(chē)削控制，已知工件的直徑是φ100mm,若切削時(shí)的線速度為157m/min,則這時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速約為()r/min。5005.程序段G33X23.2Z-19.0F1.0中，進(jìn)給率F的單位是()。mm/r6.執(zhí)行程序段：G21G17G40G80G49后，不能完成的工作是()移動(dòng)刀具回原點(diǎn)7.執(zhí)行下列程序段后的加工軌跡圖形是()。GO3X140.0Y100.0I-60.0J0F200.0;半徑為R60的1/4圓8.若X和Y軸的快速移動(dòng)速度均為8000mm/min,執(zhí)行程序段G91G00X30.0Y-50.0,則其路徑為()的折線。先沿第4象限45度方向，再沿垂直軸負(fù)方向9.在編程時(shí)，建立刀具偏置(補(bǔ)償)時(shí)，必須指定刀具參數(shù)寄存器號(hào)，下列語(yǔ)句中刀具補(bǔ)償無(wú)效的是10.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，能夠控制從子程序中返回的指令是()。M9911.用固定循環(huán)G98G83…鉆削一個(gè)孔，對(duì)鉆削動(dòng)作過(guò)程描述準(zhǔn)確的是()多次鉆削，每次提刀至R面12.當(dāng)編制用戶(hù)宏程序時(shí)，經(jīng)常用到轉(zhuǎn)移和循環(huán)語(yǔ)句。下列程序段中，屬于無(wú)條件轉(zhuǎn)移的語(yǔ)句是(GOTO#10判斷題(共8題，共16分)1.模態(tài)與非模態(tài)指令的本質(zhì)區(qū)別是看指令是否具有續(xù)效功能。()√2.在數(shù)控機(jī)床中，通常對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)為同一個(gè)點(diǎn)。()×3.在螺紋加工中，設(shè)定引入距離8和超越距離8.的目的是保證螺距精度。()√6.若在Z-Y平面進(jìn)行編程時(shí)，應(yīng)先用指令G18進(jìn)行平面選擇。()×7.在FANUC車(chē)削加工循環(huán)中，指令G72通常用于鑄造毛坯外圓粗加工。()×8.執(zhí)行程序段G98G82X60.0Y12.0Z-4.5R3.0P800F120.0后，成形孔應(yīng)為臺(tái)階孔。()√分析計(jì)算題(共2題，共36分)對(duì)上述程序段所完成的動(dòng)作解釋錯(cuò)誤的是()。C刀具快速移動(dòng)到倒角反向延長(zhǎng)線位置，同時(shí)建立刀具半徑左補(bǔ)償(2).對(duì)零件外輪廓進(jìn)行精加工時(shí)，錐度要素的加工程序段為()。AG01X36.125Z-37.0(3).下面是切槽加工時(shí)的部分程序段，請(qǐng)仔細(xì)閱讀：N44X32.0;上述程序段中有錯(cuò)誤的是()。DN42程序段1.被加工零件如下圖所示。零件外形四周的60×80尺寸、上下表面已加工完畢，準(zhǔn)備加工孔，采用中10鉆頭和中16锪鉆，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X、Yo定義在零件的左下角，Z在工件的上表面。本大題有3個(gè)小題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求，根據(jù)給定的條件做答。圖2銑削零件圖(1).若按照先加工圖示下邊位置的孔，然后再加工上方位置孔的順序(刀具路徑為：原點(diǎn)0→下孔1→上孔2),采用增量坐標(biāo)方式進(jìn)行編程，則孔1和孔2的位置增量坐標(biāo)分別為()。DU35.0V20.0和UOV40.0(2).加工中10的孔2時(shí)，采用絕對(duì)坐標(biāo)編程，下面語(yǔ)句正確的是()。CG98G81X35.0Y60.0Z-23.0R3.0F150.0(3).當(dāng)孔加工完畢以后，出現(xiàn)下列語(yǔ)句：執(zhí)行上述3條語(yǔ)句時(shí)，機(jī)床所完成的動(dòng)作是()。B取消固定循環(huán)、抬刀并取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、關(guān)冷卻液、主軸停止單項(xiàng)選擇題(共12題，共48分)2.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列代碼中不屬于同一功能組的指令是()。G54、G65接刀處光順4.采用恒線速度進(jìn)行車(chē)削控制，已知工件的直徑是φ100mm,若切削時(shí)的線速度為210m/min,則這時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速約為()r/min。6685.指令M01的功能及生效條件是(當(dāng)“選擇停止鍵”按下時(shí)，執(zhí)行到該指令后暫停程序6.下列程序段中，在Y-Z平面內(nèi)進(jìn)行插補(bǔ)的語(yǔ)句是()。G91G19GO2Y4.5R6.857.執(zhí)行程序段“G91GO3X—60.0Y80.0I—30.0J40.0F120.0”時(shí)，刀具的加工軌跡是()半徑為50.0的二分之一圓弧8.當(dāng)車(chē)削加工溝槽時(shí)，經(jīng)常在槽底利用暫停指令進(jìn)行無(wú)進(jìn)給切削，當(dāng)要求進(jìn)給暫停1.2秒時(shí)，正確的程序段是9.對(duì)程序段G01G43Z15.0HO2F300.0解釋錯(cuò)誤的是()。長(zhǎng)度補(bǔ)償值是02mm10.對(duì)程序段G33X35.2Z-25.0F2.0解釋正確的是()。單一螺紋加工指令，螺距為2.0mm11.在一鑄鐵材料的(60,180)坐標(biāo)點(diǎn)上，鉆一φ12mm、有效深度70mm的孔，Z坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件的上表面，正確的程序段為()G83X60.0Y180.0Z-76.0Q10.0R3.0F60.012.FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列變量中屬于局部變量的是()。#23判斷題(共8題，共16分)1.程序字由地址碼+數(shù)字構(gòu)成，有功能字和尺寸字之分，其中X、R、J等屬于功能字。()×4.在允許誤差不變的情況下，若非圓曲線的長(zhǎng)度一定，則曲率越大逼近線段的數(shù)量越少()?！?.在M指令中，MO1、MO2、M30和M09都可對(duì)程序分析計(jì)算題(共2題，共36分)本大題有3個(gè)小題，涉及編程過(guò)程中相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)要求，根據(jù)給定的條件做答。其余：1技術(shù)要求圖1車(chē)削零件圖(1).對(duì)零件外輪廓進(jìn)行精加工時(shí)，錐度要素的加工程序?yàn)?)。BG01X36.333Z-37.0(2).下面是切槽加工時(shí)的部分程序段，請(qǐng)仔細(xì)閱讀：N44X32.0;上述程序段中的序號(hào)為第46、48語(yǔ)句所完成的工作是()。C切槽到槽底尺寸，然后進(jìn)行無(wú)進(jìn)給光整加工(3).用固定循環(huán)指令加工螺紋，加工第一刀時(shí)編程正確的語(yǔ)句是()。DG92X23.2Z-16.5F1.51.被加工零件如下圖所示。零件四周的60×80尺寸、上下表面及內(nèi)孔已加工到尺寸，準(zhǔn)備加工上凸臺(tái)的外形輪廓，采用中8立銑刀，工件坐標(biāo)系設(shè)定：Xo、設(shè)在左端的外側(cè)表面，Y。在零件的上下對(duì)稱(chēng)中心上，Z在工件的上表面。本大題有3個(gè)小題，圖2銑削零件圖(3).在程序段G02X54.0Y26.0IOJ-8.0F200.0后邊緊接著的語(yǔ)句是()AG01Y—26.0單項(xiàng)選擇題(共12題，共48分)1.程序字由地址碼+數(shù)字構(gòu)成，有功能字和尺寸字兩類(lèi)。在下列各字中，不屬于尺寸字的是2.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列代碼屬于非續(xù)效功能的是()。G653.在封閉的輪廓或型腔加工時(shí)，通常采用切向切入、切向切出的進(jìn)/退刀路線，這樣做的好處在于()使接刀處光順4.采用恒線速度進(jìn)行車(chē)削控制，已知工件的直徑是φ100mm,若此時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,由公式計(jì)算可知切削的線速度約為()m/min。1575.M代碼控制機(jī)床的各種()。輔助動(dòng)作6.執(zhí)行程序段：G21G17G40G80G49后，不能完成的工作是()移動(dòng)刀具回原點(diǎn)7.執(zhí)行下列程序段后的加工軌跡圖形是()。G90G00X200.0Y40.0;G03X140.0Y100.0I-60.0J0F200.0;半徑為R60的1/4圓8.切槽加工時(shí)，要在槽底有2.5秒的刀具進(jìn)給暫停動(dòng)作。用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，編程正確的程序段是()。G04P25009.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址通常用()編程。H××10.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中都有子程序功能，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)中，下列能夠正確調(diào)用子程序的編程語(yǔ)句是()。M98P200111.用配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床加工一個(gè)φ12、有效深度36mm的孔，某程序段為：G90G99G83X0.0Y50.0Z-40.0Q8.0R3.0F110.0;對(duì)該程序段描述不正確的是(鉆孔結(jié)束后返回初始平面12.當(dāng)編制用戶(hù)宏程序時(shí)，經(jīng)常用到轉(zhuǎn)移和循環(huán)語(yǔ)句。下列程序段中，屬于無(wú)條件轉(zhuǎn)移的語(yǔ)句是(GOTO#10判斷題(共8題，共16分)1.在同一程序段中使用兩個(gè)同組G指令，則后一個(gè)有效。()√2.采用球頭刀進(jìn)行曲面加工時(shí)，通常其刀位點(diǎn)應(yīng)為球面上。()×3.面銑刀加工平面時(shí)，約按銑刀直徑的80%編排實(shí)際切削寬度，加工效果最好。()√5.具有多工位刀架的數(shù)控車(chē)床，應(yīng)用T××M06程序段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。()×6.每一個(gè)G代碼的含義是唯一的，與數(shù)控系統(tǒng)無(wú)關(guān)。()×7.在FANUC車(chē)削加工循環(huán)中，指令G72通常用于鑄造毛坯外圓粗加工。()×8.程序段G82X25.0Y15.5Z-8.5R3.0P800F80.0的功能是進(jìn)行锪孔加工，適宜加工臺(tái)階孔，在孔底有無(wú)進(jìn)分析計(jì)算題(共2題，共36分)(1).對(duì)零件外輪廓進(jìn)行粗加工時(shí)，若滿(mǎn)足吃到深度1.5mm,進(jìn)給速度0.25mm/r,單邊余量0.3mm,主軸轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分鐘等工藝條件，加工程序?yàn)?)。DG71U1.5R1.0;G71P100Q200U0.6W0.3S800.0F0.25;圖2銑削零件圖單項(xiàng)選擇題(共12題，共48分)1.程序字由地址碼+數(shù)字構(gòu)成，有功能字和尺寸字兩類(lèi)。在下列各字中，()不屬于功能字。W-13.2522.下列功能代碼中，含有非續(xù)效功能代碼的一組是()。G65/G663.在車(chē)削加工選擇刀具時(shí)，若用同一把刀既能加工端面，又能連續(xù)加工臺(tái)階軸的外圓，則應(yīng)使車(chē)刀的()。主偏角大于90°4.在車(chē)削加工中，若主軸采用v=135m/min的恒線速度控制，最高主軸轉(zhuǎn)速限制為1500r/min,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，正確的編程語(yǔ)句是()。G96S135MO3;G50S1600;5.下列指令中，不能夠使主軸停止的是()。M086.執(zhí)行程序段：G21G17G40G80G49后，不能完成的工作是()移動(dòng)刀具回原點(diǎn)7.執(zhí)行下列程序段后的加工軌跡圖形是()。GO3X140.0Y100.0I-60.0J0F200.0;半徑為R60的1/4圓8.當(dāng)車(chē)削加工溝槽時(shí)，經(jīng)常在槽底利用暫停指令進(jìn)行無(wú)進(jìn)給切削，當(dāng)要求進(jìn)給暫停1.2秒時(shí)，正確的程序段是9.在編程時(shí)，建立刀具偏置(補(bǔ)償)時(shí)，必須指定刀具參數(shù)寄存器號(hào)，下列語(yǔ)句中刀具補(bǔ)償無(wú)效的是()。10.對(duì)程序G33X35.2Z-28.0F2.0解釋正確的是()。為單一螺紋加工指令，被加工的螺紋應(yīng)為