API610第七版與第八版的比較分析編制：肖海濤大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司API610標(biāo)準(zhǔn)比較分析API610標(biāo)準(zhǔn)比較分析1適用范圍2022/12/72API-610第七版API-610第八版一般石油煉廠用離心泵石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)用離心泵API610第七版和第八版之間的差異：第八版和第七版之間的主要差異是在設(shè)計(jì)和制造上加強(qiáng)了：可靠性、穩(wěn)定性、性能適用范圍2022/12/62API-610第七版API-622022/12/73前言的差異第八版增加了下內(nèi)容：泵標(biāo)準(zhǔn)含蓋了對(duì)石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)用離心泵（包括用作為水力回收水輪機(jī)而作逆運(yùn)轉(zhuǎn)的泵）的最低限度要求。標(biāo)準(zhǔn)范圍的這種限制是API章程所規(guī)定的限制，這種限制是與人們的興趣和關(guān)注相反的。最低限制。石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)。

.標(biāo)準(zhǔn)范圍的這種限制是API章程所限制的，這種限制是與人們的興趣的和關(guān)注相反的。泵的費(fèi)用采購費(fèi)用使用壽命期內(nèi)的總費(fèi)用安全設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)（節(jié)能）維護(hù)備件停機(jī)2022/12/63前言的差異第八版3具體比較和說明2022/12/747th1.1.2及附錄A8th1.1.41.1.2

雖然本標(biāo)準(zhǔn)包括了適合于石油煉廠使用條件的最低限度要求，但買方根據(jù)介質(zhì)不易燃、無毒等具體使用條件可能希望考慮并不完全達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求的泵。附錄A：不要求完全達(dá)到API610標(biāo)準(zhǔn)的泵1.1.4

對(duì)于使用條件不超過下列界限中的任何一條的不易燃、無危險(xiǎn)的介質(zhì)，買方可能會(huì)希望考慮不要求達(dá)到API610標(biāo)準(zhǔn)的泵。這里指的使用條件界限是：

必須滿足的本標(biāo)準(zhǔn)要求是：金屬學(xué)機(jī)械密封軸承輔助管路可以放低要求的有：允許的外力和外力矩軸撓度檢查（探傷）試驗(yàn)技術(shù)文件必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求是：使用壽命材料軸剛度機(jī)械密封軸承輔助管路可以放低要求的有：

NONE,AND

買方在詢價(jià)單中應(yīng)具體說明那些要求可以放松。具體比較和說明2022/12/647th1.1.2及附錄4關(guān)于最大允許工作壓力(MAWP)7th1.4.38th1.4.18泵殼最大允許工作壓力是指在規(guī)定泵送溫度下為泵殼設(shè)計(jì)的最大吐出壓力。最大允許工作壓力(MAWP)：制造廠為該設(shè)備（或所指術(shù)語的任何部分）在最大允許溫度下工作時(shí)已經(jīng)設(shè)計(jì)定的最大連續(xù)壓力。賣方是誰?7th1.4.168th1.4.55賣方：指泵的制造廠。賣方：指泵的制造廠或制造廠的代理商。關(guān)于最大允許工作壓力(MAWP)7th1.4.38th15什么是壓力泵殼?

7th1.4.19壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內(nèi)壓零件的組合體，包括：所有進(jìn)出（液）口軸封（管路）體但不包括：機(jī)械密封的靜止元件和旋轉(zhuǎn)元件。

8th1.4.40壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內(nèi)壓零件的組合體，包括：所有進(jìn)出（液）口軸封（管路）體（Sealglands）軸封腔體但不包括：機(jī)械密封的靜止元件和旋轉(zhuǎn)元件。什么是壓力泵殼?

7th1.4.198th1.4.406關(guān)于汽蝕余量關(guān)于汽蝕余量7th1.4.298th1.4.30必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據(jù)試驗(yàn)（通常用水）確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計(jì)。在額定流量下的汽蝕余量…必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據(jù)用水試驗(yàn)確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計(jì)。在額定流量或其他流量點(diǎn)的必須汽蝕余量等于…定義了多少條術(shù)語?關(guān)于汽蝕余量關(guān)于汽蝕余量7th1.4.298th1.4.77th1.4.1--1.4.388th1.4.1—1.4.57Newitems:1.4.4BEP（最高效率電）1.4.5緩沖液1.4.6臨界轉(zhuǎn)速1.4.11傳動(dòng)裝置的組成部分1.4.12組合體1.4.13集裝式組合體1.4.27最小設(shè)計(jì)金屬溫度1.4.32正常磨損零件（即易損件）1.4.36工作區(qū)1.4.37優(yōu)先工作區(qū)1.4.38允許工作區(qū)1.4.41買方1.4.44相對(duì)密度（比重）1.4.45轉(zhuǎn)子1.4.46比重1.4.47比轉(zhuǎn)速1.4.54機(jī)組責(zé)任1.4.57立式懸吊泵增加19條術(shù)語7th1.4.1--1.4.388th1.4.1—1.487th1.58th1.5ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(僅參考了粘滯性的有關(guān)內(nèi)容)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織DIN德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BSI英國標(biāo)準(zhǔn)AFNOR法國標(biāo)準(zhǔn)JIS日本標(biāo)準(zhǔn)HI美國水力學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEEE美國電力和電子工程師學(xué)會(huì)MSS美國制造商標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)USACE美國軍隊(duì)工程師部隊(duì)除去USA標(biāo)準(zhǔn)還參考了那些出版物

7th1.58th1.5ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO97th1.5.38th1.5.2買方和買方應(yīng)共同決定必須采取的若干措施以確保達(dá)到該設(shè)備使用的聯(lián)邦、州或當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)、（管理）條例、法令或規(guī)則。（好像只適用于美國國內(nèi)）買方和賣方應(yīng)該共同協(xié)商確定為了履行適用于該設(shè)備（指泵機(jī)組）的政府法規(guī)、條例、法令或章程而必須采取的措施。.

（好像適用于全世界）API610適用地7th1.5.38th1.5.2買方和買方應(yīng)共同決定必須107th8th1.5.3沒有相關(guān)內(nèi)容使每個(gè)分供商嚴(yán)格執(zhí)行所有適用的技術(shù)規(guī)范是賣方的責(zé)任。使用壽命和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7th2.1.18th2.1.1本標(biāo)準(zhǔn)包含的設(shè)備（包括輔助設(shè)備）應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)和制造成使用壽命至少為20年，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少為3年?，F(xiàn)以公認(rèn)這是一個(gè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)包含的設(shè)備（包括輔助設(shè)備）應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)和制造成使用壽命至少為20年（不包括表6-1所列的易損件），連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少為3年?，F(xiàn)以公認(rèn)這是一個(gè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。誰應(yīng)對(duì)每個(gè)分供商負(fù)責(zé)使用壽命和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7th8th1.5.3沒有相關(guān)內(nèi)容使每個(gè)分供商嚴(yán)格執(zhí)117th2.1.28th2.1.2賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)該設(shè)備和列入訂單范圍內(nèi)的所有輔助系統(tǒng)的工程協(xié)作責(zé)任。賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)例入訂單范圍內(nèi)的所有設(shè)備和所有輔助系統(tǒng)的機(jī)組責(zé)任。7th2.1.268th2.1.26

泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)臺(tái)架上和在其永久性基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗(yàn)并達(dá)到2.8（7th-3&8th-4指“振動(dòng)”條）規(guī)定的驗(yàn)收準(zhǔn)則。在安裝之后，（泵和驅(qū)動(dòng)級(jí)）合裝機(jī)組的性能應(yīng)當(dāng)由買方和賣方共同負(fù)責(zé)。賣方應(yīng)承擔(dān)的機(jī)組責(zé)任7th2.1.28th2.1.2賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)該設(shè)備和列127th2.1.68th除非因使用條件特殊而由買方同意，否則不應(yīng)當(dāng)提供下列結(jié)構(gòu)形式泵：

a.共軸泵（泵與電機(jī)做成一體，泵葉輪裝在電機(jī)軸延長段上的單級(jí)懸臂泵-譯注）

b.兩級(jí)懸臂式

c.雙吸懸臂式

d.多級(jí)單殼體節(jié)段式泵圖1-1泵型式分類標(biāo)識(shí)和第5章各種特定泵型不應(yīng)當(dāng)采用的泵的結(jié)構(gòu)形式7th2.1.68th除非因使用條件特殊而由買方同意，否137th8th2.1.7沒有為了在密封端面上保持穩(wěn)定的液膜所必需的密封室內(nèi)條件，包括溫度、壓力、液流量，以及當(dāng)泵在真空使用條件下停機(jī)閑置時(shí)為了確保密封住大氣壓力而在設(shè)計(jì)上采取的充分措施，都應(yīng)當(dāng)由泵賣方和密封制造廠雙方共同商定，經(jīng)買方批準(zhǔn)同意，并記錄在數(shù)據(jù)單上。密封室是壓力泵殼的一個(gè)重要部分7th8th2.1.7沒有為了在密封端面上保持穩(wěn)定的液147th2.1.118th2.2.11對(duì)于所有應(yīng)用條件，泵最好具有到關(guān)死點(diǎn)為止連續(xù)上升的、穩(wěn)定的揚(yáng)程流量曲線；如果買方規(guī)定是并聯(lián)運(yùn)行，則必需上述這樣的泵。如果規(guī)定并聯(lián)運(yùn)行，這單級(jí)和兩級(jí)泵的揚(yáng)程上升量最好應(yīng)當(dāng)是額定流量點(diǎn)揚(yáng)程的10-20%。對(duì)于多級(jí)泵（3級(jí)或以上），為了避免關(guān)死點(diǎn)揚(yáng)程太大，這一百分比可以減小。對(duì)于所有應(yīng)用條件，泵最好是具有穩(wěn)定的揚(yáng)程-流量曲線（即到關(guān)死點(diǎn)為止揚(yáng)程曲線是連續(xù)上升狀）；如果買方規(guī)定是并聯(lián)運(yùn)行，則必須具有這種連續(xù)穩(wěn)定的揚(yáng)程-流量曲線。如果是規(guī)定并聯(lián)運(yùn)行，則曲線上的揚(yáng)程上升量至少應(yīng)當(dāng)是額定流量點(diǎn)揚(yáng)程的10%。如果采用吐出口加板孔作為實(shí)現(xiàn)直到關(guān)死點(diǎn)為止使揚(yáng)程曲線呈連續(xù)上升的手段，則因在報(bào)價(jià)單上寫明采用了這一手段。到關(guān)死點(diǎn)為止揚(yáng)程連續(xù)上升的7th2.1.118th2.2.11對(duì)于所有應(yīng)用條件，157th2.1.128th2.1.12所提供的葉輪最佳效率點(diǎn)最好應(yīng)當(dāng)處于額定點(diǎn)和正常（流量）點(diǎn)之間。泵應(yīng)當(dāng)給出一個(gè)優(yōu)先選用的工作區(qū)（參見2.8.3“振動(dòng)”）。此工作區(qū)位于所提供葉輪的最佳效率點(diǎn)流量的70-120%區(qū)間內(nèi)。額定流量點(diǎn)應(yīng)當(dāng)位于所提供的葉輪的最佳效率點(diǎn)流量的80-110%區(qū)間內(nèi)。

注：為優(yōu)先工作區(qū)提供具體的范圍和額定流量點(diǎn)定位的目的并不是想要誘使人們?nèi)ラ_發(fā)更多規(guī)格數(shù)目的小泵或是排斥使用高比轉(zhuǎn)速泵。對(duì)那些以確定在規(guī)定工作區(qū)間以外的流量點(diǎn)工作的令人滿意的小泵，和對(duì)優(yōu)先工作區(qū)較規(guī)定工作區(qū)間狹窄的高比轉(zhuǎn)速泵，如果合適的話，在提出報(bào)價(jià)單時(shí)易應(yīng)當(dāng)把這兩種迸列上，并把他們的優(yōu)先工作區(qū)清晰的表示在報(bào)價(jià)單曲線上。8th2.8.3.1優(yōu)先工作區(qū)（POR）是指在這個(gè)區(qū)域內(nèi)振動(dòng)極限要求被嚴(yán)格的加強(qiáng)，被定義為所提供的葉輪最佳效率點(diǎn)（BEF）的70-120%范圍內(nèi)。允許工作區(qū)（AOR）是指在這個(gè)區(qū)域內(nèi)泵所提供的葉輪的振動(dòng)不能超過其優(yōu)先工作區(qū)振動(dòng)極限的30%。額定流量點(diǎn)應(yīng)位于所提供葉輪最佳效率點(diǎn)的80-110%范圍內(nèi)。Brand新概念工作區(qū)7th2.1.128th2.1.12所提供的葉輪最佳效率167th2.2.28th2.2.2壓力泵殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，加上考慮揚(yáng)程增加的余量。采用雙頭螺柱比有頭螺釘更為可取。

a.：壓力泵殼和法蘭應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，再加上考慮揚(yáng)程增加的余量。除非另有規(guī)定，壓力泵殼至少應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)計(jì)：……b：對(duì)于懸臂式和兩端支撐式的徑向剖分泵、臥式多級(jí)泵和雙層殼體的立式懸吊泵：壓力泵殼的壓力等級(jí)等于ISO7005-1PN50（ANAI/ASMEB16.5Class300）鋼法蘭的壓力等級(jí)[法蘭材料牌號(hào)（指鋼號(hào)）應(yīng)與此壓力泵殼的材料牌號(hào)相當(dāng)]或按4MPa（600磅/英寸2，表壓）設(shè)計(jì)，兩者中取小值。

c：（8th2.2.13.4）壓力泵殼上必須用雙頭螺柱。泵殼、法蘭和雙頭螺柱7th2.2.28th2.2.2壓力泵殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成能耐泵177th2.2.58th2.2.6如果規(guī)定工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分泵殼的泵：a.：泵送溫度超過205℃（如果泵可能遭受熱沖擊，則應(yīng)當(dāng)考慮更低的溫度界限）

b：在規(guī)定泵送溫度下泵送介質(zhì)比重小于0.7易燃或有毒的液體。

c.：在額定吐出口壓力超過68.9巴（1000磅/英寸2）時(shí)泵送易燃、易爆或有毒的液體。注：如經(jīng)買方批準(zhǔn)，在上述規(guī)定工作條件下可以提供軸向中開殼體泵。如果規(guī)定的工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分殼體泵：

d：泵送溫度超過200℃（如果泵可能遭受熱沖擊，遮蔭考慮更低的溫度）

e：在規(guī)定泵送溫度下泵比重（相對(duì)密度）小于0.7的依然或危險(xiǎn)液體。

f.：額定吐出壓力超過10MPa（1450磅/英寸2）條件下等送易燃或危險(xiǎn)液體。什么時(shí)候需要徑向剖分泵殼的泵7th2.2.58th2.2.6如果規(guī)定工作條件屬于下列187th2.2.68th表H-1-離心泵零件材料徑向剖分泵殼應(yīng)當(dāng)采用金屬對(duì)金屬的配合，中間夾有可控制壓縮量的受壓墊片。蝸型纏繞墊片7th2.2.98th2.2.9泵送液體溫度超過117℃的臥式泵應(yīng)采用中心線制承的泵殼中心線支撐的泵殼只應(yīng)當(dāng)用于臥式泵。泵殼墊片中心線支撐7th2.2.68th表H-1-離心泵零件材料徑向剖分泵19API-610第八版3.3.5內(nèi)容如下：為了使由于管路負(fù)荷引起的泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的不對(duì)中性減少到最低程度，泵及其底座應(yīng)該設(shè)計(jì)的有足夠的結(jié)構(gòu)鋼性，使泵軸驅(qū)動(dòng)端或者泵軸在聯(lián)軸器輪轂配合處的位移在按3.3.6進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，限制在表3-3所示的數(shù)值內(nèi)。灌漿或軸承支架（減震板）不應(yīng)該作為一種獲得必要鋼性的手段。（已經(jīng)認(rèn)識(shí)到灌漿能大大增加底座的剛度；現(xiàn)在先不計(jì)這個(gè)影響，底座的剛度在買方的工廠車間內(nèi)很容易得到驗(yàn)證）。7th8th2.3.22.2.3.4

在所有各種材料制造的泵殼上，允許采用帶有完全凸面厚度的平面法蘭。2.2.3.6

凸面法蘭最后精加工應(yīng)當(dāng)加工出若干斷面成鋸齒狀的蝸型槽或*同心環(huán)形槽，該槽是用一把公稱半徑為0.8mm的圓形鼻型刀具加工出的，槽距（槽節(jié)距）為0.35至0.45mm。CanaPumpbeProvidedwithaBearingHousingSupport?法蘭表面和加工API-610第八版3.3.5內(nèi)容如下：7th8th2.20多級(jí)泵各個(gè)葉輪的固定管道泵的軸套7th2.5.48th5.2.2如果有規(guī)定，多級(jí)泵的各個(gè)葉輪應(yīng)當(dāng)單獨(dú)固緊，以防止沿著軸向移動(dòng)。.

I多級(jí)泵的葉輪應(yīng)該獨(dú)立的在軸上定位，并且可靠的固定以防止在正常的水推力方向產(chǎn)生軸向位移。7th2.5.78th2.7.3.1正買方同意，下列情況可不設(shè)軸套：管道泵、小型臥式泵以及其軸封部分的軸向滑動(dòng)元件不與軸相接觸的泵?！捅緲?biāo)準(zhǔn)而言機(jī)械密封的集裝式結(jié)構(gòu)包括以下機(jī)械密封元件：包括：軸套…管道泵的軸承結(jié)構(gòu)和繞行連接API第八版5.1.2.1：立式單級(jí)懸臂式管道泵有一個(gè)與泵成為一體的軸承室，用于承受泵的全部負(fù)荷。驅(qū)動(dòng)機(jī)裝在一個(gè)與泵成為一體的支架上。泵與其驅(qū)動(dòng)機(jī)用繞性聯(lián)軸器連接。多級(jí)泵各個(gè)葉輪的固定管道泵的軸套7th2.5.48th5.221耐磨環(huán)和運(yùn)轉(zhuǎn)間隙7th表3：最小運(yùn)轉(zhuǎn)間隙8th表2-2：最小運(yùn)轉(zhuǎn)間隙間隙部位的旋轉(zhuǎn)零件直徑（英寸）2.000-2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0143.500-3.9990.0164.000-4.4990.0164.500-4.9990.0165.000-5.4990.017間隙部位的旋轉(zhuǎn)零件直徑（英寸）2.000-2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0133.500-3.9990.0144.000-4.4990.0154.500-4.9990.0165.000-5.4990.017耐磨環(huán)和運(yùn)轉(zhuǎn)間隙7th表3：最小運(yùn)轉(zhuǎn)間隙8th表2-2：最小22密封室端面的跳動(dòng)密封壓蓋和密封室的止口配合

7th2.7.3.138th密封室端面的跳動(dòng)是指泵軸相對(duì)于密封室端面的垂直度值。此跳動(dòng)值不應(yīng)超過每英寸測量直徑0.001英寸。機(jī)械密封的性能取決于在機(jī)械密封室的跳動(dòng)情況。密封室的端面跳動(dòng)是此端面對(duì)泵軸軸心線的垂直度的度量。此跳動(dòng)量（TIR）不應(yīng)超過每20mm密封室孔徑10um（0.0005英寸/英寸）。7th2.5.11.18th2.7.3.11軸套跳動(dòng)（如果無軸套則為軸的跳動(dòng)）時(shí)指所安裝的軸套外徑上的總跳動(dòng)量，其值不得超過0.002英寸（50um）。為了使密封壓蓋用外止口或內(nèi)止口與密封室準(zhǔn)確對(duì)中，應(yīng)該采取一定的措施。止口表面應(yīng)該與軸同心，并且徑向跳動(dòng)量不應(yīng)超過125um（0.005英寸）。利用密封壓蓋螺栓來對(duì)中機(jī)械密封零件是不允許的。密封室端面的跳動(dòng)密封壓蓋和密封室的止口配合7th2.7.323API第八版機(jī)械密封的主要特點(diǎn)7th8th2.72.7.2除非另有規(guī)定，應(yīng)當(dāng)按API標(biāo)準(zhǔn)682裝設(shè)密封和密封系統(tǒng)。2.7.3如果以作出規(guī)定，密封不執(zhí)行API標(biāo)準(zhǔn)682，則密封應(yīng)當(dāng)達(dá)到2.7.3.1到2.7.3.23的要求。(以下列舉幾個(gè)重點(diǎn)方面，具體要求詳見API610-8th)集裝式密封軸套壓蓋能否作為一個(gè)整體進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)芊褡鳛橐粋€(gè)整體進(jìn)行安裝不應(yīng)用鉤式軸套單端面機(jī)械密封應(yīng)該是一個(gè)內(nèi)部平衡型機(jī)械密封.

無壓式雙端面機(jī)械密封：應(yīng)當(dāng)能承受275kPa的緩沖液壓力平衡型有壓式雙端面機(jī)械密封：能承受反向壓差而不至打開密封面

Deleteback-to-back（雙端面機(jī)械密封）API第八版機(jī)械密封的主要特點(diǎn)7th8th2.72.7.224節(jié)流襯套次級(jí)密封得干運(yùn)轉(zhuǎn)7th2.7.138th2.7.3.20

固定節(jié)流襯套應(yīng)被采用（大的間隙），浮動(dòng)節(jié)流襯套是可以選擇的。對(duì)于單端面機(jī)械密封，當(dāng)有要求是也適用于雙端面機(jī)械密封，應(yīng)設(shè)置一個(gè)徑向間隙很小的浮動(dòng)節(jié)流襯套，7th沒有注明8th2.7.1.14次級(jí)密封的干運(yùn)轉(zhuǎn)是允許的（對(duì)于外裝式雙重機(jī)械密封），兩密封之間的空間應(yīng)當(dāng)用管子通往一適當(dāng)?shù)恼羝厥障到y(tǒng)。節(jié)流襯套次級(jí)密封得干運(yùn)轉(zhuǎn)7th2.7.138th2.7.3.25密封沖洗系統(tǒng)API第八版中沖洗方案被列在附錄D中，第八版中沖洗方案與第七版中沖洗方案略有不同，其主要區(qū)別在：方案12和方案22：在第八版中這兩個(gè)方案被取消，過濾器被堵后將引起密封沖洗液不足，由此而使密封實(shí)效。（Pluggingofstrainerresultedinsufficientsealflushliquidandconsequentsealfailures.方案14：這是一個(gè)新的方案，其本質(zhì)是方案11+方案13。方案32：過濾器被除去，原因是過濾器易堵塞并使密封實(shí)效。

密封沖洗系統(tǒng)API第八版中沖洗方案被列在附錄D中，第八版中沖26雙重密封的緩沖液/隔離液

API610和.682對(duì)蓄液罐的要求（ReservoirRequirements）項(xiàng)目API610API682畜液罐的容量材料殼體直徑/schedule冷卻蛇型管供液/回液管路壓力報(bào)警液位報(bào)警沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求1/2”NPT可選可選最小5加侖（20升）316L不銹鋼8”Schedule80系列1/2”X0.065壁厚316SS3/4”NPT可選應(yīng)有最低液位報(bào)警雙重密封的緩沖液/隔離液API610和.68227冷卻水系統(tǒng)7th2.1.218th2.1.20最大允許工作壓力：(MAWP):≥5.2bar(ga)

試驗(yàn)壓力：≥7.9bar最大允許工作壓力(MAWP):≥650kPa

API第八版附錄D中闡述了冷卻水管路方案。冷卻水管路方案第八版與第七版有所不同，主要區(qū)別是：給底座和密封腔提供冷卻水的冷卻水方案已經(jīng)被取消。這些方案是C、E、F、G、H、J和L。在冷卻水沖洗方案D和K中給密封腔體提供冷卻水的管路也被取消。在從技術(shù)上來看，冷卻底座將會(huì)導(dǎo)致泵體上的熱量擴(kuò)散不均，這樣會(huì)影響泵的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。（Technically,coolingpedestalsresultsinunfavorabledifferentialthermalexpansionatthecasingmountingwhichhasresultedinreliabilityproblems.）一個(gè)新的冷卻水沖洗方案M被應(yīng)用，這個(gè)方案是將冷卻水通往密封沖洗方案中的換熱器。在API第七版中出口的閘閥是可選項(xiàng)，在第八版中出口閘閥作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)必需設(shè)置，并且必需帶有一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥。

冷卻水系統(tǒng)7th2.1.218th2.1.20最大允許工28軸承和軸承室7th2.9.18th表2-7軸承的選擇2.9.1.1

下列情況必需用流體動(dòng)壓軸承：

a：dN系數(shù)為300000或更大（dN系數(shù)為軸承的內(nèi)孔（mm）和額定轉(zhuǎn)速（r/min）的乘積。）

b：當(dāng)泵的額定功率和額定轉(zhuǎn)速的乘積是2.0X106（2.7X106）或更大時(shí)。Sleeveballconfigurationnotproperlyaddressedin7thEnergydensitylimitwas750HPat3600RPM.下列情況必需用流體動(dòng)壓軸承：

a：dN系數(shù)為500000或更大

c：能量強(qiáng)度：如果泵的額定功率（kW）和額定轉(zhuǎn)速（r/min）的乘積是4百萬（4.5）或更大，則流動(dòng)徑向軸承和推力軸承是必需的。2.9.1.1.

能量密度極限在轉(zhuǎn)速是3600（r/min）時(shí)功率可增加到1500HP。軸承室震動(dòng)測量點(diǎn)（凹坑或螺紋孔）7th8th沒有要求。位置和尺寸都有詳細(xì)說明。8th2.8.3軸承室震動(dòng)測量點(diǎn)位置和尺寸有詳細(xì)說明。軸承室震動(dòng)試驗(yàn)：optionaltestadded-impacthousingatoperatingspeed,10%separationmarginrequired.軸承潤滑油的溫度7th2.9.2.58th2.9.2.3

a：…對(duì)于壓力潤滑系統(tǒng)保持油溫低于71℃…b在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件和環(huán)境溫度43℃，對(duì)于油環(huán)潤滑和飛濺潤滑…。（對(duì)實(shí)驗(yàn)沒有要求）

a.：對(duì)于強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，油的出口溫度應(yīng)低于71℃，軸承金屬溫度應(yīng)小于93℃.當(dāng)在工廠實(shí)驗(yàn)時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)超過28℃.b：對(duì)于油環(huán)潤滑或飛濺潤滑系統(tǒng)，油池溫度應(yīng)低于82℃。在工廠實(shí)驗(yàn)時(shí)油池溫升不應(yīng)超過39℃.軸承室材料7th8th沒有要求軸承箱至少為碳鋼軸承和軸承室7th2.9.18th表2-7軸承的選擇2.929底座7th8th3.3.12附錄M中有詳細(xì)敘述：如果有特殊規(guī)定，底座的灌漿表面應(yīng)預(yù)先涂覆一層催化環(huán)氧底砂。重量超過100磅（450kg）的各個(gè)驅(qū)動(dòng)部件應(yīng)該設(shè)制找正用的定位螺釘。圖5D方案G和H.排液用的螺紋孔尺寸應(yīng)是1英寸。在附錄M中尺寸以被增加，以便當(dāng)需要加密封灌時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)底座可以提供足夠的寬度。（SizehavebeenaddedtoAppendixMtoprovideextrawidthonstandardbaseplatewhensealpotsaretobesupplied）3.3.8&8th3.3.16.(New)對(duì)于J型鉤之類的地角螺栓應(yīng)該在底座頂板下焊接最大300mm（12英寸）的框架對(duì)接觸表面涂覆無機(jī)硅酸鋅為灌注環(huán)氧砂漿預(yù)作準(zhǔn)備。3.3.16.按標(biāo)準(zhǔn)底座應(yīng)在靠近地角螺栓處設(shè)置調(diào)平螺釘。3.3.14傳動(dòng)系統(tǒng)千斤頂螺釘：重量超過400kg（900磅）的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成件應(yīng)設(shè)軸向?qū)χ卸ㄎ挥玫那Ы镯斅葆敚员阕骺v向調(diào)整。安裝墊在機(jī)械加工后不能再進(jìn)行焊接。3.5.4.1.Pedestalcoolingcanfindthroughoutthedocument3.3.1.1.排液用的螺紋孔至少應(yīng)是2英寸。底座7th8th3.3.12附錄M中有詳細(xì)敘述：在附錄M30聯(lián)軸器的平衡聯(lián)軸器的配合7th8th3.2.7聯(lián)軸器的制造應(yīng)滿足AGMA515第8級(jí)的平衡要求。聯(lián)軸器應(yīng)該動(dòng)平衡達(dá)到ISO1940的G1.0（4W/N）。以3800r/min和更小轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器，應(yīng)在組裝前對(duì)零部件作平衡7th8th3.2.4錐度沒有詳細(xì)說明加入了ISO的配合要求軸的錐度應(yīng)符合ISO的1:10長度系列，或者安美國標(biāo)準(zhǔn)安裝1:16。聯(lián)軸器的平衡聯(lián)軸器的配合7th8th3.2.7聯(lián)軸器的制31動(dòng)力學(xué)臨界轉(zhuǎn)速和橫向分析7th8th2.8.1and2.8.2對(duì)于單級(jí)懸臂泵、單級(jí)雙支撐泵和雙級(jí)泵來說，通常不涉及橫向臨界轉(zhuǎn)速。他們的一階（干）臨界轉(zhuǎn)速通常高于其運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。多級(jí)泵：多級(jí)泵的一階（濕）臨界轉(zhuǎn)速可能與運(yùn)行轉(zhuǎn)速恰好重合。如果有規(guī)定，應(yīng)對(duì)每臺(tái)機(jī)器作橫向臨界轉(zhuǎn)速分析，以確?？梢越邮艿恼饎?dòng)和間隙的增加。Shopverificationviaresponsetounbalance.單級(jí)懸臂泵：其一階（干）橫向臨界轉(zhuǎn)速比最大連續(xù)工作轉(zhuǎn)速至少高20%，所以不需要橫向臨界轉(zhuǎn)速分析。兩端支撐式泵：除非泵與現(xiàn)有泵相同或相似或泵轉(zhuǎn)子是傳統(tǒng)的剛性轉(zhuǎn)子否則必需作橫向分析。AcceptabilitybasedonAmplificationFactorperAppendixI.Ifwithinseparationmargin,dampedunbalanceresponseanalysisrequired.Shopverification,whenspecified,viaresponsetounbalance.Othermethod(variablefrequencyexcitation)ifagreedwithpurchaser.

立式泵：其一階（干）臨界轉(zhuǎn)速比連續(xù)工作轉(zhuǎn)速至少高20%。Analysiswhenspecified(includingreedfrequency)andstructuralresonance扭轉(zhuǎn)分析7th8th2.8.2.1當(dāng)特別要求是提供分析。.除非另有規(guī)定，如果驅(qū)動(dòng)機(jī)是下列情況之一時(shí)，應(yīng)由負(fù)有“機(jī)組責(zé)任”的制造廠進(jìn)行扭矩分析：

a.：通過齒輪（增速器）的電機(jī)或汽輪機(jī)，其額定功率1500Kw（2000馬力）或者更大者。

b：內(nèi)燃機(jī)，其額定功率250Kw（355馬力）或者更大者。

c：同步電動(dòng)機(jī)，額定功率500kW（670馬力）或更大者。

d：有變頻傳動(dòng)裝置（VFD）的電動(dòng)機(jī)，額定功率為1000Kw（1350馬力）或者更大者。動(dòng)力學(xué)臨界轉(zhuǎn)速和橫向分析7th8th2.8.1and2.32震動(dòng)7th8th2.8.2.表2-5“懸臂泵和兩端支撐泵的震動(dòng)極限”泵軸承室在優(yōu)先工作區(qū)內(nèi)任何流量點(diǎn)的震動(dòng)：未濾波值V<0.30in./sec.

濾波值V<0.20in./sec.

a.：全部

Vu<0.12in./sec.RMSb：在幾個(gè)互不相關(guān)的頻率

Vf<0.10in./sec.RMS

在超出泵的優(yōu)先工作區(qū)之外，但在泵的允許工作區(qū)內(nèi)的各流量點(diǎn)的軸承室震動(dòng)允許增加30%。泵軸在優(yōu)先工作區(qū)內(nèi)任何流量點(diǎn)的震動(dòng)：未濾波值A(chǔ)<2.00milsV<0.40in./sec.

濾波值V<0.30in./sec

a.：全部

Au<(8000/N)0.5Au<2.0mils

b：在幾個(gè)互不相關(guān)的頻率

Af<70%Au

平衡7th8th2.8.4.零部件：4W/n-須在兩個(gè)平面上做平衡。轉(zhuǎn)子：4W./N

如有規(guī)定，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的剩余不平衡。2.8.4.1a：平衡零部件葉輪平衡鼓類似的主要旋轉(zhuǎn)零部件動(dòng)平衡應(yīng)達(dá)到G1.0級(jí)

b：轉(zhuǎn)子

<3600RPM,6W/N(G2.5)>3600RPM,4W/N(G1.0)2.8.4.2.

如果零件D/B>=0.6可以在一個(gè)平面上作平衡2.8.4.3.

應(yīng)該按每種具體的泵章節(jié)中的要求進(jìn)行轉(zhuǎn)子平衡。必須檢查轉(zhuǎn)子的剩余不平衡。震動(dòng)7th8th2.8.2.表2-5“懸臂泵和33在API第八版中引用了兩個(gè)新的材料等級(jí)（1）雙向不銹鋼…API-610材料等級(jí)d-1

市場上的牌號(hào)名字：雙向不銹鋼

ASTM:A890gr.3AIiisCopper-free,NitrogenenhancedCD4Mcu.（2）不銹鋼和碳鋼配合使用…API-610材料等級(jí)S-8316SS的葉輪和碳鋼泵體、碳鋼泵蓋在API第八版中引用了兩個(gè)新的材料等級(jí)（1）雙向不銹鋼…34API第八版的泵必須保證滿足這15個(gè)問題問題1

壓力泵殼設(shè)計(jì)時(shí)其壓力等級(jí)是否取得是法蘭Class300（PN50）的壓力等級(jí)與4MPa（600磅/英寸2）中的小者？（API2.2.2）問題2

泵殼墊圈是否是一個(gè)受約束的可控壓縮量的蝸型纏繞墊？（API2.2.7和附錄H）問題3臥式泵的泵殼是否采用的是中心支撐結(jié)構(gòu)？（API2.2.9）問題4

泵體的主要聯(lián)接處是否提供的是雙頭螺柱和螺母？（API2.2.13）問題5

泵在沒有軸承架支角的情況下，能否承受API中所列的管口載荷？（API2.4.1&3.3.5）問題6葉輪螺栓或葉輪螺母是否采取了防轉(zhuǎn)措施？他們是否裝有一個(gè)止動(dòng)螺釘或一個(gè)舌型墊圈進(jìn)行鎖死？（API2.4.1）問題7密封腔體、軸和機(jī)械密封的設(shè)計(jì)是否滿足API682的要求。（API2.7.2）問題8

如果密封不完全執(zhí)行API682，密封是否滿足API610第八版的所有要求？密封是否是集裝是機(jī)械密封？（API2.7.3）問題9測試的震動(dòng)值是否滿足震動(dòng)極限要求？快速傅立葉變換（FFT）普是否在除了關(guān)死點(diǎn)以外的每一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行了測試？（API2.8.3.2）問題10葉輪及主要零部件的動(dòng)平衡是否是按ISO1940（4W/N）的G1.0級(jí)作的？（API2.8.4.1）問題11推力球軸承是否是成對(duì)的單列軸承、40·角接觸型(7000系列)的？（API2.9.1.5）問題12當(dāng)泵輸送的介質(zhì)是有毒液體或危險(xiǎn)液體時(shí)，泵是否采用了鋼制的軸承室？（API2.9.2.5）問題13底座是否提供有地角螺栓？底座與灌漿接觸表面是否涂覆了無機(jī)硅酸鋅？（API3.3.8&3.3.17）問題14

如果是立式管道泵，是否設(shè)有軸承架和繞性聯(lián)軸器？（API5.1.2）問題15

對(duì)于兩端支撐式一級(jí)或兩級(jí)泵，當(dāng)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)間隙磨損增加時(shí)，其臨界轉(zhuǎn)速是否比運(yùn)行轉(zhuǎn)速高20%？（API5.2.4.1）API第八版的泵必須保證滿足這15個(gè)問題問題135謝謝大家??！大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司謝謝大家！！36API610第七版與第八版的比較分析編制：肖海濤大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司API610標(biāo)準(zhǔn)比較分析API610標(biāo)準(zhǔn)比較分析37適用范圍2022/12/738API-610第七版API-610第八版一般石油煉廠用離心泵石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)用離心泵API610第七版和第八版之間的差異：第八版和第七版之間的主要差異是在設(shè)計(jì)和制造上加強(qiáng)了：可靠性、穩(wěn)定性、性能適用范圍2022/12/62API-610第七版API-6382022/12/739前言的差異第八版增加了下內(nèi)容：泵標(biāo)準(zhǔn)含蓋了對(duì)石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)用離心泵（包括用作為水力回收水輪機(jī)而作逆運(yùn)轉(zhuǎn)的泵）的最低限度要求。標(biāo)準(zhǔn)范圍的這種限制是API章程所規(guī)定的限制，這種限制是與人們的興趣和關(guān)注相反的。最低限制。石油工業(yè)、重化學(xué)工業(yè)和天然氣工業(yè)。

.標(biāo)準(zhǔn)范圍的這種限制是API章程所限制的，這種限制是與人們的興趣的和關(guān)注相反的。泵的費(fèi)用采購費(fèi)用使用壽命期內(nèi)的總費(fèi)用安全設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)（節(jié)能）維護(hù)備件停機(jī)2022/12/63前言的差異第八版39具體比較和說明2022/12/7407th1.1.2及附錄A8th1.1.41.1.2

雖然本標(biāo)準(zhǔn)包括了適合于石油煉廠使用條件的最低限度要求，但買方根據(jù)介質(zhì)不易燃、無毒等具體使用條件可能希望考慮并不完全達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求的泵。附錄A：不要求完全達(dá)到API610標(biāo)準(zhǔn)的泵1.1.4

對(duì)于使用條件不超過下列界限中的任何一條的不易燃、無危險(xiǎn)的介質(zhì)，買方可能會(huì)希望考慮不要求達(dá)到API610標(biāo)準(zhǔn)的泵。這里指的使用條件界限是：

必須滿足的本標(biāo)準(zhǔn)要求是：金屬學(xué)機(jī)械密封軸承輔助管路可以放低要求的有：允許的外力和外力矩軸撓度檢查（探傷）試驗(yàn)技術(shù)文件必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求是：使用壽命材料軸剛度機(jī)械密封軸承輔助管路可以放低要求的有：

NONE,AND

買方在詢價(jià)單中應(yīng)具體說明那些要求可以放松。具體比較和說明2022/12/647th1.1.2及附錄40關(guān)于最大允許工作壓力(MAWP)7th1.4.38th1.4.18泵殼最大允許工作壓力是指在規(guī)定泵送溫度下為泵殼設(shè)計(jì)的最大吐出壓力。最大允許工作壓力(MAWP)：制造廠為該設(shè)備（或所指術(shù)語的任何部分）在最大允許溫度下工作時(shí)已經(jīng)設(shè)計(jì)定的最大連續(xù)壓力。賣方是誰?7th1.4.168th1.4.55賣方：指泵的制造廠。賣方：指泵的制造廠或制造廠的代理商。關(guān)于最大允許工作壓力(MAWP)7th1.4.38th141什么是壓力泵殼?

7th1.4.19壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內(nèi)壓零件的組合體，包括：所有進(jìn)出（液）口軸封（管路）體但不包括：機(jī)械密封的靜止元件和旋轉(zhuǎn)元件。

8th1.4.40壓力泵殼：泵上所有靜止的承受內(nèi)壓零件的組合體，包括：所有進(jìn)出（液）口軸封（管路）體（Sealglands）軸封腔體但不包括：機(jī)械密封的靜止元件和旋轉(zhuǎn)元件。什么是壓力泵殼?

7th1.4.198th1.4.4042關(guān)于汽蝕余量關(guān)于汽蝕余量7th1.4.298th1.4.30必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據(jù)試驗(yàn)（通常用水）確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計(jì)。在額定流量下的汽蝕余量…必須汽蝕余量（NPSHr）是賣方根據(jù)用水試驗(yàn)確定的汽蝕余量，以英尺液柱（或米液柱）計(jì)。在額定流量或其他流量點(diǎn)的必須汽蝕余量等于…定義了多少條術(shù)語?關(guān)于汽蝕余量關(guān)于汽蝕余量7th1.4.298th1.4.437th1.4.1--1.4.388th1.4.1—1.4.57Newitems:1.4.4BEP（最高效率電）1.4.5緩沖液1.4.6臨界轉(zhuǎn)速1.4.11傳動(dòng)裝置的組成部分1.4.12組合體1.4.13集裝式組合體1.4.27最小設(shè)計(jì)金屬溫度1.4.32正常磨損零件（即易損件）1.4.36工作區(qū)1.4.37優(yōu)先工作區(qū)1.4.38允許工作區(qū)1.4.41買方1.4.44相對(duì)密度（比重）1.4.45轉(zhuǎn)子1.4.46比重1.4.47比轉(zhuǎn)速1.4.54機(jī)組責(zé)任1.4.57立式懸吊泵增加19條術(shù)語7th1.4.1--1.4.388th1.4.1—1.4447th1.58th1.5ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(僅參考了粘滯性的有關(guān)內(nèi)容)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織DIN德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BSI英國標(biāo)準(zhǔn)AFNOR法國標(biāo)準(zhǔn)JIS日本標(biāo)準(zhǔn)HI美國水力學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEEE美國電力和電子工程師學(xué)會(huì)MSS美國制造商標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)USACE美國軍隊(duì)工程師部隊(duì)除去USA標(biāo)準(zhǔn)還參考了那些出版物

7th1.58th1.5ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO457th1.5.38th1.5.2買方和買方應(yīng)共同決定必須采取的若干措施以確保達(dá)到該設(shè)備使用的聯(lián)邦、州或當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)、（管理）條例、法令或規(guī)則。（好像只適用于美國國內(nèi)）買方和賣方應(yīng)該共同協(xié)商確定為了履行適用于該設(shè)備（指泵機(jī)組）的政府法規(guī)、條例、法令或章程而必須采取的措施。.

（好像適用于全世界）API610適用地7th1.5.38th1.5.2買方和買方應(yīng)共同決定必須467th8th1.5.3沒有相關(guān)內(nèi)容使每個(gè)分供商嚴(yán)格執(zhí)行所有適用的技術(shù)規(guī)范是賣方的責(zé)任。使用壽命和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7th2.1.18th2.1.1本標(biāo)準(zhǔn)包含的設(shè)備（包括輔助設(shè)備）應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)和制造成使用壽命至少為20年，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少為3年?，F(xiàn)以公認(rèn)這是一個(gè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)包含的設(shè)備（包括輔助設(shè)備）應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)和制造成使用壽命至少為20年（不包括表6-1所列的易損件），連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少為3年?，F(xiàn)以公認(rèn)這是一個(gè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。誰應(yīng)對(duì)每個(gè)分供商負(fù)責(zé)使用壽命和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7th8th1.5.3沒有相關(guān)內(nèi)容使每個(gè)分供商嚴(yán)格執(zhí)477th2.1.28th2.1.2賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)該設(shè)備和列入訂單范圍內(nèi)的所有輔助系統(tǒng)的工程協(xié)作責(zé)任。賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)例入訂單范圍內(nèi)的所有設(shè)備和所有輔助系統(tǒng)的機(jī)組責(zé)任。7th2.1.268th2.1.26

泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)臺(tái)架上和在其永久性基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗(yàn)并達(dá)到2.8（7th-3&8th-4指“振動(dòng)”條）規(guī)定的驗(yàn)收準(zhǔn)則。在安裝之后，（泵和驅(qū)動(dòng)級(jí)）合裝機(jī)組的性能應(yīng)當(dāng)由買方和賣方共同負(fù)責(zé)。賣方應(yīng)承擔(dān)的機(jī)組責(zé)任7th2.1.28th2.1.2賣方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)該設(shè)備和列487th2.1.68th除非因使用條件特殊而由買方同意，否則不應(yīng)當(dāng)提供下列結(jié)構(gòu)形式泵：

a.共軸泵（泵與電機(jī)做成一體，泵葉輪裝在電機(jī)軸延長段上的單級(jí)懸臂泵-譯注）

b.兩級(jí)懸臂式

c.雙吸懸臂式

d.多級(jí)單殼體節(jié)段式泵圖1-1泵型式分類標(biāo)識(shí)和第5章各種特定泵型不應(yīng)當(dāng)采用的泵的結(jié)構(gòu)形式7th2.1.68th除非因使用條件特殊而由買方同意，否497th8th2.1.7沒有為了在密封端面上保持穩(wěn)定的液膜所必需的密封室內(nèi)條件，包括溫度、壓力、液流量，以及當(dāng)泵在真空使用條件下停機(jī)閑置時(shí)為了確保密封住大氣壓力而在設(shè)計(jì)上采取的充分措施，都應(yīng)當(dāng)由泵賣方和密封制造廠雙方共同商定，經(jīng)買方批準(zhǔn)同意，并記錄在數(shù)據(jù)單上。密封室是壓力泵殼的一個(gè)重要部分7th8th2.1.7沒有為了在密封端面上保持穩(wěn)定的液507th2.1.118th2.2.11對(duì)于所有應(yīng)用條件，泵最好具有到關(guān)死點(diǎn)為止連續(xù)上升的、穩(wěn)定的揚(yáng)程流量曲線；如果買方規(guī)定是并聯(lián)運(yùn)行，則必需上述這樣的泵。如果規(guī)定并聯(lián)運(yùn)行，這單級(jí)和兩級(jí)泵的揚(yáng)程上升量最好應(yīng)當(dāng)是額定流量點(diǎn)揚(yáng)程的10-20%。對(duì)于多級(jí)泵（3級(jí)或以上），為了避免關(guān)死點(diǎn)揚(yáng)程太大，這一百分比可以減小。對(duì)于所有應(yīng)用條件，泵最好是具有穩(wěn)定的揚(yáng)程-流量曲線（即到關(guān)死點(diǎn)為止揚(yáng)程曲線是連續(xù)上升狀）；如果買方規(guī)定是并聯(lián)運(yùn)行，則必須具有這種連續(xù)穩(wěn)定的揚(yáng)程-流量曲線。如果是規(guī)定并聯(lián)運(yùn)行，則曲線上的揚(yáng)程上升量至少應(yīng)當(dāng)是額定流量點(diǎn)揚(yáng)程的10%。如果采用吐出口加板孔作為實(shí)現(xiàn)直到關(guān)死點(diǎn)為止使揚(yáng)程曲線呈連續(xù)上升的手段，則因在報(bào)價(jià)單上寫明采用了這一手段。到關(guān)死點(diǎn)為止揚(yáng)程連續(xù)上升的7th2.1.118th2.2.11對(duì)于所有應(yīng)用條件，517th2.1.128th2.1.12所提供的葉輪最佳效率點(diǎn)最好應(yīng)當(dāng)處于額定點(diǎn)和正常（流量）點(diǎn)之間。泵應(yīng)當(dāng)給出一個(gè)優(yōu)先選用的工作區(qū)（參見2.8.3“振動(dòng)”）。此工作區(qū)位于所提供葉輪的最佳效率點(diǎn)流量的70-120%區(qū)間內(nèi)。額定流量點(diǎn)應(yīng)當(dāng)位于所提供的葉輪的最佳效率點(diǎn)流量的80-110%區(qū)間內(nèi)。

注：為優(yōu)先工作區(qū)提供具體的范圍和額定流量點(diǎn)定位的目的并不是想要誘使人們?nèi)ラ_發(fā)更多規(guī)格數(shù)目的小泵或是排斥使用高比轉(zhuǎn)速泵。對(duì)那些以確定在規(guī)定工作區(qū)間以外的流量點(diǎn)工作的令人滿意的小泵，和對(duì)優(yōu)先工作區(qū)較規(guī)定工作區(qū)間狹窄的高比轉(zhuǎn)速泵，如果合適的話，在提出報(bào)價(jià)單時(shí)易應(yīng)當(dāng)把這兩種迸列上，并把他們的優(yōu)先工作區(qū)清晰的表示在報(bào)價(jià)單曲線上。8th2.8.3.1優(yōu)先工作區(qū)（POR）是指在這個(gè)區(qū)域內(nèi)振動(dòng)極限要求被嚴(yán)格的加強(qiáng)，被定義為所提供的葉輪最佳效率點(diǎn)（BEF）的70-120%范圍內(nèi)。允許工作區(qū)（AOR）是指在這個(gè)區(qū)域內(nèi)泵所提供的葉輪的振動(dòng)不能超過其優(yōu)先工作區(qū)振動(dòng)極限的30%。額定流量點(diǎn)應(yīng)位于所提供葉輪最佳效率點(diǎn)的80-110%范圍內(nèi)。Brand新概念工作區(qū)7th2.1.128th2.1.12所提供的葉輪最佳效率527th2.2.28th2.2.2壓力泵殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，加上考慮揚(yáng)程增加的余量。采用雙頭螺柱比有頭螺釘更為可取。

a.：壓力泵殼和法蘭應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成能耐泵送溫度下的最大吐出口壓力，再加上考慮揚(yáng)程增加的余量。除非另有規(guī)定，壓力泵殼至少應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)計(jì)：……b：對(duì)于懸臂式和兩端支撐式的徑向剖分泵、臥式多級(jí)泵和雙層殼體的立式懸吊泵：壓力泵殼的壓力等級(jí)等于ISO7005-1PN50（ANAI/ASMEB16.5Class300）鋼法蘭的壓力等級(jí)[法蘭材料牌號(hào)（指鋼號(hào)）應(yīng)與此壓力泵殼的材料牌號(hào)相當(dāng)]或按4MPa（600磅/英寸2，表壓）設(shè)計(jì)，兩者中取小值。

c：（8th2.2.13.4）壓力泵殼上必須用雙頭螺柱。泵殼、法蘭和雙頭螺柱7th2.2.28th2.2.2壓力泵殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成能耐泵537th2.2.58th2.2.6如果規(guī)定工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分泵殼的泵：a.：泵送溫度超過205℃（如果泵可能遭受熱沖擊，則應(yīng)當(dāng)考慮更低的溫度界限）

b：在規(guī)定泵送溫度下泵送介質(zhì)比重小于0.7易燃或有毒的液體。

c.：在額定吐出口壓力超過68.9巴（1000磅/英寸2）時(shí)泵送易燃、易爆或有毒的液體。注：如經(jīng)買方批準(zhǔn)，在上述規(guī)定工作條件下可以提供軸向中開殼體泵。如果規(guī)定的工作條件屬于下列任何一種者，則必需徑向剖分殼體泵：

d：泵送溫度超過200℃（如果泵可能遭受熱沖擊，遮蔭考慮更低的溫度）

e：在規(guī)定泵送溫度下泵比重（相對(duì)密度）小于0.7的依然或危險(xiǎn)液體。

f.：額定吐出壓力超過10MPa（1450磅/英寸2）條件下等送易燃或危險(xiǎn)液體。什么時(shí)候需要徑向剖分泵殼的泵7th2.2.58th2.2.6如果規(guī)定工作條件屬于下列547th2.2.68th表H-1-離心泵零件材料徑向剖分泵殼應(yīng)當(dāng)采用金屬對(duì)金屬的配合，中間夾有可控制壓縮量的受壓墊片。蝸型纏繞墊片7th2.2.98th2.2.9泵送液體溫度超過117℃的臥式泵應(yīng)采用中心線制承的泵殼中心線支撐的泵殼只應(yīng)當(dāng)用于臥式泵。泵殼墊片中心線支撐7th2.2.68th表H-1-離心泵零件材料徑向剖分泵55API-610第八版3.3.5內(nèi)容如下：為了使由于管路負(fù)荷引起的泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的不對(duì)中性減少到最低程度，泵及其底座應(yīng)該設(shè)計(jì)的有足夠的結(jié)構(gòu)鋼性，使泵軸驅(qū)動(dòng)端或者泵軸在聯(lián)軸器輪轂配合處的位移在按3.3.6進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，限制在表3-3所示的數(shù)值內(nèi)。灌漿或軸承支架（減震板）不應(yīng)該作為一種獲得必要鋼性的手段。（已經(jīng)認(rèn)識(shí)到灌漿能大大增加底座的剛度；現(xiàn)在先不計(jì)這個(gè)影響，底座的剛度在買方的工廠車間內(nèi)很容易得到驗(yàn)證）。7th8th2.3.22.2.3.4

在所有各種材料制造的泵殼上，允許采用帶有完全凸面厚度的平面法蘭。2.2.3.6

凸面法蘭最后精加工應(yīng)當(dāng)加工出若干斷面成鋸齒狀的蝸型槽或*同心環(huán)形槽，該槽是用一把公稱半徑為0.8mm的圓形鼻型刀具加工出的，槽距（槽節(jié)距）為0.35至0.45mm。CanaPumpbeProvidedwithaBearingHousingSupport?法蘭表面和加工API-610第八版3.3.5內(nèi)容如下：7th8th2.56多級(jí)泵各個(gè)葉輪的固定管道泵的軸套7th2.5.48th5.2.2如果有規(guī)定，多級(jí)泵的各個(gè)葉輪應(yīng)當(dāng)單獨(dú)固緊，以防止沿著軸向移動(dòng)。.

I多級(jí)泵的葉輪應(yīng)該獨(dú)立的在軸上定位，并且可靠的固定以防止在正常的水推力方向產(chǎn)生軸向位移。7th2.5.78th2.7.3.1正買方同意，下列情況可不設(shè)軸套：管道泵、小型臥式泵以及其軸封部分的軸向滑動(dòng)元件不與軸相接觸的泵。……就本標(biāo)準(zhǔn)而言機(jī)械密封的集裝式結(jié)構(gòu)包括以下機(jī)械密封元件：包括：軸套…管道泵的軸承結(jié)構(gòu)和繞行連接API第八版5.1.2.1：立式單級(jí)懸臂式管道泵有一個(gè)與泵成為一體的軸承室，用于承受泵的全部負(fù)荷。驅(qū)動(dòng)機(jī)裝在一個(gè)與泵成為一體的支架上。泵與其驅(qū)動(dòng)機(jī)用繞性聯(lián)軸器連接。多級(jí)泵各個(gè)葉輪的固定管道泵的軸套7th2.5.48th5.257耐磨環(huán)和運(yùn)轉(zhuǎn)間隙7th表3：最小運(yùn)轉(zhuǎn)間隙8th表2-2：最小運(yùn)轉(zhuǎn)間隙間隙部位的旋轉(zhuǎn)零件直徑（英寸）2.000-2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0143.500-3.9990.0164.000-4.4990.0164.500-4.9990.0165.000-5.4990.017間隙部位的旋轉(zhuǎn)零件直徑（英寸）2.000-2.4990.0112.500-2.9990.0123.000-3.4990.0133.500-3.9990.0144.000-4.4990.0154.500-4.9990.0165.000-5.4990.017耐磨環(huán)和運(yùn)轉(zhuǎn)間隙7th表3：最小運(yùn)轉(zhuǎn)間隙8th表2-2：最小58密封室端面的跳動(dòng)密封壓蓋和密封室的止口配合

7th2.7.3.138th密封室端面的跳動(dòng)是指泵軸相對(duì)于密封室端面的垂直度值。此跳動(dòng)值不應(yīng)超過每英寸測量直徑0.001英寸。機(jī)械密封的性能取決于在機(jī)械密封室的跳動(dòng)情況。密封室的端面跳動(dòng)是此端面對(duì)泵軸軸心線的垂直度的度量。此跳動(dòng)量（TIR）不應(yīng)超過每20mm密封室孔徑10um（0.0005英寸/英寸）。7th2.5.11.18th2.7.3.11軸套跳動(dòng)（如果無軸套則為軸的跳動(dòng)）時(shí)指所安裝的軸套外徑上的總跳動(dòng)量，其值不得超過0.002英寸（50um）。為了使密封壓蓋用外止口或內(nèi)止口與密封室準(zhǔn)確對(duì)中，應(yīng)該采取一定的措施。止口表面應(yīng)該與軸同心，并且徑向跳動(dòng)量不應(yīng)超過125um（0.005英寸）。利用密封壓蓋螺栓來對(duì)中機(jī)械密封零件是不允許的。密封室端面的跳動(dòng)密封壓蓋和密封室的止口配合7th2.7.359API第八版機(jī)械密封的主要特點(diǎn)7th8th2.72.7.2除非另有規(guī)定，應(yīng)當(dāng)按API標(biāo)準(zhǔn)682裝設(shè)密封和密封系統(tǒng)。2.7.3如果以作出規(guī)定，密封不執(zhí)行API標(biāo)準(zhǔn)682，則密封應(yīng)當(dāng)達(dá)到2.7.3.1到2.7.3.23的要求。(以下列舉幾個(gè)重點(diǎn)方面，具體要求詳見API610-8th)集裝式密封軸套壓蓋能否作為一個(gè)整體進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)芊褡鳛橐粋€(gè)整體進(jìn)行安裝不應(yīng)用鉤式軸套單端面機(jī)械密封應(yīng)該是一個(gè)內(nèi)部平衡型機(jī)械密封.

無壓式雙端面機(jī)械密封：應(yīng)當(dāng)能承受275kPa的緩沖液壓力平衡型有壓式雙端面機(jī)械密封：能承受反向壓差而不至打開密封面

Deleteback-to-back（雙端面機(jī)械密封）API第八版機(jī)械密封的主要特點(diǎn)7th8th2.72.7.260節(jié)流襯套次級(jí)密封得干運(yùn)轉(zhuǎn)7th2.7.138th2.7.3.20

固定節(jié)流襯套應(yīng)被采用（大的間隙），浮動(dòng)節(jié)流襯套是可以選擇的。對(duì)于單端面機(jī)械密封，當(dāng)有要求是也適用于雙端面機(jī)械密封，應(yīng)設(shè)置一個(gè)徑向間隙很小的浮動(dòng)節(jié)流襯套，7th沒有注明8th2.7.1.14次級(jí)密封的干運(yùn)轉(zhuǎn)是允許的（對(duì)于外裝式雙重機(jī)械密封），兩密封之間的空間應(yīng)當(dāng)用管子通往一適當(dāng)?shù)恼羝厥障到y(tǒng)。節(jié)流襯套次級(jí)密封得干運(yùn)轉(zhuǎn)7th2.7.138th2.7.3.61密封沖洗系統(tǒng)API第八版中沖洗方案被列在附錄D中，第八版中沖洗方案與第七版中沖洗方案略有不同，其主要區(qū)別在：方案12和方案22：在第八版中這兩個(gè)方案被取消，過濾器被堵后將引起密封沖洗液不足，由此而使密封實(shí)效。（Pluggingofstrainerresultedinsufficientsealflushliquidandconsequentsealfailures.方案14：這是一個(gè)新的方案，其本質(zhì)是方案11+方案13。方案32：過濾器被除去，原因是過濾器易堵塞并使密封實(shí)效。

密封沖洗系統(tǒng)API第八版中沖洗方案被列在附錄D中，第八版中沖62雙重密封的緩沖液/隔離液

API610和.682對(duì)蓄液罐的要求（ReservoirRequirements）項(xiàng)目API610API682畜液罐的容量材料殼體直徑/schedule冷卻蛇型管供液/回液管路壓力報(bào)警液位報(bào)警沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求沒有特定的要求1/2”NPT可選可選最小5加侖（20升）316L不銹鋼8”Schedule80系列1/2”X0.065壁厚316SS3/4”NPT可選應(yīng)有最低液位報(bào)警雙重密封的緩沖液/隔離液API610和.68263冷卻水系統(tǒng)7th2.1.218th2.1.20最大允許工作壓力：(MAWP):≥5.2bar(ga)

試驗(yàn)壓力：≥7.9bar最大允許工作壓力(MAWP):≥650kPa

API第八版附錄D中闡述了冷卻水管路方案。冷卻水管路方案第八版與第七版有所不同，主要區(qū)別是：給底座和密封腔提供冷卻水的冷卻水方案已經(jīng)被取消。這些方案是C、E、F、G、H、J和L。在冷卻水沖洗方案D和K中給密封腔體提供冷卻水的管路也被取消。在從技術(shù)上來看，冷卻底座將會(huì)導(dǎo)致泵體上的熱量擴(kuò)散不均，這樣會(huì)影響泵的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。（Technically,coolingpedestalsresultsinunfavorabledifferentialthermalexpansionatthecasingmountingwhichhasresultedinreliabilityproblems.）一個(gè)新的冷卻水沖洗方案M被應(yīng)用，這個(gè)方案是將冷卻水通往密封沖洗方案中的換熱器。在API第七版中出口的閘閥是可選項(xiàng)，在第八版中出口閘閥作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)必需設(shè)置，并且必需帶有一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥。

冷卻水系統(tǒng)7th2.1.218th2.1.20最大允許工64軸承和軸承室7th2.9.18th表2-7軸承的選擇2.9.1.1

下列情況必需用流體動(dòng)壓軸承：

a：dN系數(shù)為300000或更大（dN系數(shù)為軸承的內(nèi)孔（mm）和額定轉(zhuǎn)速（r/min）的乘積。）

b：當(dāng)泵的額定功率和額定轉(zhuǎn)速的乘積是2.0X106（2.7X106）或更大時(shí)。Sleeveballconfigurationnotproperlyaddressedin7thEnergydensitylimitwas750HPat3600RPM.下列情況必需用流體動(dòng)壓軸承：

a：dN系數(shù)為500000或更大

c：能量強(qiáng)度：如果泵的額定功率（kW）和額定轉(zhuǎn)速（r/min）的乘積是4百萬（4.5）或更大，則流動(dòng)徑向軸承和推力軸承是必需的。2.9.1.1.

能量密度極限在轉(zhuǎn)速是3600（r/min）時(shí)功率可增加到1500HP。軸承室震動(dòng)測量點(diǎn)（凹坑或螺紋孔）7th8th沒有要求。位置和尺寸都有詳細(xì)說明。8th2.8.3軸承室震動(dòng)測量點(diǎn)位置和尺寸有詳細(xì)說明。軸承室震動(dòng)試驗(yàn)：optionaltestadded-impacthousingatoperatingspeed,10%separationmarginrequired.軸承潤滑油的溫度7th2.9.2.58th2.9.2.3

a：…對(duì)于壓力潤滑系統(tǒng)保持油溫低于71℃…b在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件和環(huán)境溫度43℃，對(duì)于油環(huán)潤滑和飛濺潤滑…。（對(duì)實(shí)驗(yàn)沒有要求）

a.：對(duì)于強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，油的出口溫度應(yīng)低于71℃，軸承金屬溫度應(yīng)小于93℃.當(dāng)在工廠實(shí)驗(yàn)時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)超過28℃.b：對(duì)于油環(huán)潤滑或飛濺潤滑系統(tǒng)，油池溫度應(yīng)低于82℃。在工廠實(shí)驗(yàn)時(shí)油池溫升不應(yīng)超過39℃.軸承室材料7th8th沒有要求軸承箱至少為碳鋼軸承和軸承室7th2.9.18th表2-7軸承的選擇2.965底座7th8th3.3.12附錄M中有詳細(xì)敘述：如果有特殊規(guī)定，底座的灌漿表面應(yīng)預(yù)先涂覆一層催化環(huán)氧底砂。重量超過100磅（450kg）的各個(gè)驅(qū)動(dòng)部件應(yīng)該設(shè)制找正用的定位螺釘。圖5D方案G和H.排液用的螺紋孔尺寸應(yīng)是1英寸。在附錄M中尺寸以被增加，以便當(dāng)需要加密封灌時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)底座可以提供足夠的寬度。（SizehavebeenaddedtoAppendixMtoprovideextrawidthonstandardbaseplatewhensealpotsaretobesupplied）3.3.8&8th3.3.16.(New)對(duì)于J型鉤之類的地角螺栓應(yīng)該在底座頂板下焊接最大300mm（12英寸）的框架對(duì)接觸表面涂覆無機(jī)硅酸鋅為灌注環(huán)氧砂漿預(yù)作準(zhǔn)備。3.3.16.按標(biāo)準(zhǔn)底座應(yīng)在靠近地角螺栓處設(shè)置調(diào)平螺釘。3.3.14傳動(dòng)系統(tǒng)千斤頂螺釘：重量超過400kg（900磅）的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成件應(yīng)設(shè)軸向?qū)χ卸ㄎ挥玫那Ы镯斅葆?，以便作縱向調(diào)整。安裝墊在機(jī)械加工后不能再進(jìn)行焊接。3.5.4.1.Pedestalcoolingcanfindthroughoutthedocument3.3.1.1.排液用的螺紋孔至少應(yīng)是2英寸。底座7th8th3.3.12附錄M中有詳細(xì)敘述：在附錄M66聯(lián)軸器的平衡聯(lián)軸器的配合7th8th3.2.7聯(lián)軸器的制造應(yīng)滿足AGMA515第8級(jí)的平衡要求。聯(lián)軸器應(yīng)該動(dòng)平衡達(dá)到ISO1940的G1.0（4W/N）。以3800r/min和更小轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器，應(yīng)在組裝前對(duì)零部件作平衡7th8th3.2.4錐度沒有詳細(xì)說明加入了ISO的配合要求軸的錐度應(yīng)符合ISO的1:10長度系列，或者安美國標(biāo)準(zhǔn)安裝1:16。聯(lián)軸器的平衡聯(lián)軸器的配合7th8th3.2.7聯(lián)軸器的制67動(dòng)力學(xué)臨界轉(zhuǎn)速和橫向分析7th8th2.8.1and2.8.2對(duì)于單級(jí)懸臂泵、單級(jí)雙支撐泵和雙級(jí)泵來說，通常不涉及橫向臨界轉(zhuǎn)速。他們的一階（干）臨界轉(zhuǎn)速通常高于其運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。多級(jí)泵：多級(jí)泵的一階（濕）臨界轉(zhuǎn)速可能與運(yùn)行轉(zhuǎn)速恰好重合。如果有規(guī)定，應(yīng)對(duì)每臺(tái)機(jī)器作橫向臨界轉(zhuǎn)速分析，以確?？梢越邮艿恼饎?dòng)和間隙的增加。Shopverificationviaresponseto