水泥質量控制基礎知識

二○一四年七月水泥質量控制基礎知識二○一四年七月1一、基本定義1、什么叫水泥水硬性凝材料在拌水后既能在空氣中以能在水中硬化，通常稱為水泥（廣義）。如硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等非水硬性的膠凝材料不能在水中硬化，而只能在空氣中硬化，故稱為氣硬性膠凝材料。如石灰、石膏等。一、基本定義1、什么叫水泥2硅酸鹽水泥熟料：凡含SIO2、AL2O3、Fe2O3、CaO原料按一定配比磨成細粉，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成份的水硬性膠凝礦物質。普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料+5%--20%混合材+適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。復合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料+20%--50%混合材+適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。水泥質量控制基礎知識課件3

2、水泥的定義和分類凡細磨成粉未狀，加入適量水后可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料。按用途分：通用水泥、專用水泥、油井水泥、特性水泥（抗硫酸鹽水泥）按礦物組成分：硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥氟鋁酸鹽水泥等（一百多種）。

3、硅酸鹽系列水泥我們公司目前生產的水泥均屬硅酸鹽系列水泥，其主要成份為硅酸鹽水泥礦物。2、水泥的定義和分類44、硅酸鹽水泥熟料的礦物組成硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物有以下四種：C3S、C2S、C3A、C4AF，另外還有少量的f-CaO、方鎂石、含堿礦物、玻璃體。通常，熟料中C3S+C2S含量75%左右，C3A+C4AF含量22%左右。1、C3S含量通常占熟料的50%以上，其特點：水化較快，早期強度高，強度增進就率大，干縮性、抗凍性較好，但水化熱較高，抗水性差，抗硫酸鹽浸蝕能力較差。C3S形成需要較高的燒成溫度和較長的燒成時間，含量過高，燒成困難，易導致f-CaO增多，熟料質量下降。2、C2S含量通常分熟料的20%左右，其特點：水化較慢，早期強度低，水化熱低，體積干縮小，抗水性和抗硫鹽日浸蝕能力好，后期強度增進快。4、硅酸鹽水泥熟料的礦物組成硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物有以下5

3、C3AC3A水化速度、凝結硬化很快，放熱多，硬化快，早期強度較高，但絕對值不高，后期幾乎不再增長，甚至倒縮，C3A干縮變形大，抗硫酸鹽性能差，脆性大，耐磨性差。4、C4AFC4AF水化速度早期介于C3A與C3S之間，早期強度類似于C3A但后期還能不斷增長，水化熱低，干縮變形小，耐磨、抗沖擊、抗硫酸鹽浸蝕能力強。5、f-CaO、MgOf-CaO在高溫下死燒形成，水化很慢，一般加水3天后才反應有盡有，反應體積膨脹97.9%產生應力，造成水泥石破壞。MgO少量可與熟料礦物固溶，對降低燒成溫度、增加液相數(shù)量，改善熟料色澤有好處，但超過一定量后，未固溶部分水化很慢，要幾個月甚至幾年才與水反應，生產Mg（OH）2，體積膨脹148%，導致水泥安定性不良。3、C3A6（二）熟料質量控制1、控制項目：熟料化學成份（包括：KH、SM、IM）立升重、f-CaO、MgO及其它物理性能等。2、影響熟料質量波動的原因。①生料成份波動②煤質波動③窯熱工制度不穩(wěn)定，包括掉窯皮、跑生料、結大蛋、黃心料等，窯內還原氣氛濃，煤料配比波動等。3、熟料的管理①熟料的儲存：專用水泥熟料專門存放，不同質量熟料專門存放。②熟料均化使用，搭配入磨，對于某些物理化學性嚴重超國家標準熟料必須采取措施，嚴格控制摻入比例再入磨，熟料的出入庫應做好原始記錄。（二）熟料質量控制1、控制項目：熟料化學成份（包括：KH、S7（三）水泥制成質量控制水泥制成的控制項目，一般有水泥的細度、三氧化硫、燒失量、物料的配合比（混合材料、石膏的摻加量）、凝結時間、安定性、強度等。一、控制項目1.入磨物料的配比：目前生產的水泥品種中除硅酸鹽水泥外，其余各種水泥均由硅酸鹽水泥熟料、石膏和混合材料組成，它們之間的配比關系著生產水泥的品種、標號和物理性能。水泥生產中，入磨物料的配比一般是根據(jù)物料的性能（包括熟料的化學成份、強度，混合材料的活性，石膏的性質及成份）和它們在水泥水化、硬化過程中對強度的影響，以及計劃生產的品種、標號，水泥的其它特殊物理性能而確定的。在實際生產過程中，多數(shù)是根據(jù)熟料質量情況，混合材料的品種、質量，通過試驗的方法確定其經濟合理的配合比例。（三）水泥制成質量控制水泥制成的控制項目，一般有82.出磨水泥細度：在熟料、混合材料質量和配合比相對穩(wěn)定的條件下，水泥的粉磨細度，對水泥性能影響很大。在一定程度上，水泥粉磨得愈細，其比表面積愈大，水泥粉末與水拌合時，它們的接觸面積也就愈大，故有利于加速水泥的水化、凝結和硬化過程，對提高水泥強度，特別是早期強度有良好的效果。此外，在生產過程中，當熟料中游離氧化鈣較高時，水泥磨細些，游離氧化鈣就可較快地吸收水份而消解，因而可減少它的破壞作用，改善水泥安定性能。但是，不適當?shù)靥岣咚喾勰ゼ毝?，會使磨機產量降低，電耗增高。另外，當水泥細度過細時，需水量增加，水泥石結構的致密性降低，反而會影響水泥的強度。2.出磨水泥細度：93.出磨水泥中的三氧化硫：適量石膏的另一作用能在一定程度上提高水泥的強度。這是因為它在水泥水化過程中與C3A可生成一定數(shù)量的硫鋁酸鈣針狀晶體，交錯地填充于水泥石的空隙中，從而增加了結構的致密性。在礦渣水泥中，石膏還起硫酸鹽激發(fā)劑的作用，可加速礦渣水泥的硬化過程。具體的石膏摻量應根據(jù)工廠的實際情況制訂石膏曲線得到。3.出磨水泥中的三氧化硫：104.混合材料摻入量：水泥中摻加混合材不但可以增加水泥產量，降低水泥成本，而還可以改善水泥的某些物理性能。對于游離氧化鈣較高的熟料，摻入活性混合材料，不但可降低水泥中f-CaO的相對濃度，還可吸收部分f-CaO，起到改善水泥安定性的作用。但是，由于混合材料的加入，水泥中熟料組分就相應減少，因此使水泥強度有不同程度的降低，摻加量愈大，強度降低愈顯著。不同品種的混合材料對水泥的物理性能影響是不同的，因此，合理的混合材摻入量應在國家標準規(guī)定的范圍內，根據(jù)熟料的質量和混合材的品種、質量來確定。4.混合材料摻入量：115.出磨水泥的凝結時間、安定性、強度：水泥的凝結時間、安定性、強度也是國家標準中規(guī)定的必須達到的重要質量指標。如果出磨水泥的這些質量指標均符合標準要求，出廠水泥就有了保證。如有的性能不符合要求，就要采取多庫搭配等相應措施，保證出廠水泥質量。5.出磨水泥的凝結時間、安定性、強度：126.燒失量：定義：高溫下灼燒時產生的一系列化學反應而引起的質量增加和減少的代數(shù)和。

水泥標準中燒失量的規(guī)定，主要是控制水泥中各混合材的摻量及劣質熟料的使用。近年來，許多企業(yè)使用的石膏品位下降，所以對水泥的燒失量要進行必要的限制。

水泥燒失量應列為控制項目，在磨頭除定期抽查混合材的摻量外，至少每四小時應測定一次水泥的燒失量，必要時可增加檢測頻次。6.燒失量：13（四）制定水泥質量控制指標的依據(jù)

水泥質量控制指標的制定，要根據(jù)各廠的具體情況，首先應根據(jù)本廠所要求生產的水泥品種、等級，以及熟料和混合材料的質量。通過試驗，摸清各種工藝因素之間的相互關系，從質量、經濟等各方面進行綜合考慮，權衡利弊后確定。質量控制指標的制定應根據(jù)以下幾個方面：（四）制定水泥質量控制指標的依據(jù)

水泥質量控141.水泥的品種、等級：水泥的品種，應根據(jù)計劃并結合水泥產量，混合材料的品種、來源、數(shù)量，各種材料的價格和市場的需要通盤考慮。水泥的等級，應根據(jù)用戶的需要，并考慮本廠的工藝條件和技術管理水平來確定。當水泥品種、等級確定之后，據(jù)此即可制訂出各項質量控制指標。2.熟料強度：水泥的強度主要是由熟料的強度決定的。在水泥的品種、等級確定之后，熟料強度主要是確定熟料混合材等配合比的主要依據(jù)。1.水泥的品種、等級：153.混合材的活性：（1）混合材的分類及作用為了增加水泥產量，降低成本，改善和調節(jié)水泥的某些性質，綜合利用工業(yè)廢渣，減少環(huán)境污染，在磨制水泥時，可以摻加數(shù)量不超過國家標準規(guī)定的混合材料。混合材按其性質可分為兩面大類：活性混合材料和非活性混合材料。3.混合材的活性：165.石膏摻入量與強度的關系：石膏可以延緩凝結時間，一般只要摻加3-6%的石膏，就能使水泥凝結時間正常。對于C3A含量較高的熟料，應多加一些石膏藥，對于礦渣打硝酸鹽水泥來說，石膏又是促進水泥強度增長的激發(fā)劑。但石膏過多會影響水泥長期安定性，這是因為石膏中的SO3水化鋁酸鈣作用而形成硫鋁酸鈣賒使體積顯著增加，從而引起建設物的崩裂。任何一種水泥都有使其強度達到最高值的石膏最佳摻入量。石膏最佳摻入量的范圍，可通過石膏與水泥強度關系的試驗來確定。5.石膏摻入量與強度的關系：176.大磨－小磨強度關系：上面所說的水泥各物料適宜的配合比、細度、石膏摻加量等指標，大部分在化驗室中通過小磨試驗確定的，它與生產實際總有一定的差別。大小磨磨制的水泥，雖然細度相同，但往往因大小磨機規(guī)格、研磨體的級配及粉磨方式等各方面的差異，樣品的顆粒級配就不相同。因此單純用小磨的數(shù)據(jù)作為生產控制的指標，往往會出現(xiàn)偏差。因而，從小磨得出的數(shù)據(jù)只能作為生產控制指標的參考數(shù)據(jù)，應進一步找出大小磨之間的關系，對試驗數(shù)據(jù)進行符合生產實際的修正后，才能正式成為實際生產中水泥的控制指標。6.大磨－小磨強度關系：187、工藝條件對粉磨效率的影響（1）入磨物料的粒度；（2）入磨物料的易磨性；（3）入磨物料溫度；（4）入磨物料水分；（5）產品細度與喂料的均勻性；（6）助磨劑；（7）磨機通風；（8）選粉效率與循環(huán)負荷；（9）料球比及磨內物料流速。7、工藝條件對粉磨效率的影響19（五）出磨水泥的管理

加強出磨水泥的管理，是為了確保出廠水泥質量的穩(wěn)定，出磨水泥的管理主要抓好以下幾項工作：1.嚴格控制出磨水泥的各項質量指標，對于生產工藝條件較差，質量波動較大的廠，應盡量縮小出磨水泥的取樣時間和檢驗噸位，增加檢驗次數(shù)，以掌握質量的波動情況，以便在出廠時進行合理的調配。2.嚴格出磨水泥入庫制度。出磨水泥應由化驗室指定的庫號入庫，并做好入庫記錄。3.出磨水泥要有一定的庫存量（不低于磨機5天的產量），這樣便于根據(jù)出磨水泥的快速或三天強度和其它質量指標來確定出廠水泥質量，同時也可根據(jù)出磨水泥的質量情況在庫內進行必要的均化或在出廠前進行合理調配，以穩(wěn)定出廠水泥質量。（五）出磨水泥的管理

加強出磨水泥的管理，是為了確保20（六）出廠水泥質量控制出廠水泥的管理是水泥廠質量控制中最后的也是最重要的一關。生產廠對出廠水泥的要求是：(1)出廠合格率100%；(2)確保28天抗壓強度富裕2.0兆帕（2002年4月1日起執(zhí)行）以上，即富裕強度合格率100%。另外，出廠水泥28天抗壓強度目標值按下式控制：目標值≥水泥國家標準規(guī)定值＋2.0兆帕＋3S，標準偏差S≤1.62兆帕。為此，必須加強對出廠水泥的管理，嚴格把好出廠關。（六）出廠水泥質量控制出廠水泥的管理是水泥211、決定水泥出廠的依據(jù)①根據(jù)出磨水泥的質量：在生產中，為了有效地控制出廠水泥質量，采取對出廠水泥進行預先檢驗，用以指導出庫管理工作，如果各庫中的水泥質量有差別，甚至有的不符合標準規(guī)定時，就應根據(jù)檢驗結果，進行必要的存放或搭配，以使出廠水泥合格，并達到要求的等級。1、決定水泥出廠的依據(jù)22②根據(jù)出磨水泥與出廠水泥的強度關系：出磨水泥與出廠水泥強度之間往往存在一定偏差,掌握出磨水泥與出廠水泥之間的強度關系是非常必要的，通?？筛鶕?jù)出磨水泥的強度推算出出廠水泥的強度，控制出廠。它們之間的關系，因廠而異，它與水泥的性能、試樣的取樣方法及水泥均勻性等有關，各廠可在生產實踐中，通過大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，找出出磨水泥與出廠水泥強度之間的對應關系是必要的。當根據(jù)出磨水泥預測出廠水泥三天強度較低時,至少應保留一個標準偏差的強度富裕才可出庫。②根據(jù)出磨水泥與出廠水泥的強度關系：23③根據(jù)出廠水泥的檢驗結果：水泥出廠前必須按國家標準規(guī)定的編號、噸位取樣，進行全套物理、化學性能的檢驗，確認全部符合國家標準時，方可由化驗室通知出廠。出廠水泥的檢驗樣一般可在包裝機旁留樣，也可在成品庫中按規(guī)定方法從水泥袋中抽樣。水泥出廠的強度等級一般應根據(jù)實測的１天或３天強度規(guī)律推算出２８天強度后確定。在控制中要以確切地掌握水泥強度的發(fā)展規(guī)律，掌握快速強度與３、７、２８天強度之間的關系，否則就難以保證出廠水泥的100％合格和富裕強度100％。③根據(jù)出廠水泥的檢驗結果：244.水泥細度與強度的關系：選擇合理的細度指標，可以獲得較好的水泥強度。同樣的水泥物料配比，在一定范圍內改變其粉磨細度，水泥的強度有時可提高近一個等級。由于各廠情況不同，水泥細度與強度的關系也不一致，一般情況下，應結合生產中的實際情況，通過試驗的方法測定細度與強度的關系，確定適宜的粉磨細度指標。在日常生產中，通過掌握細度與強度間的相互關系，可及時根據(jù)原料的半成品的質量波動情況調整細度控制指標，即當發(fā)現(xiàn)熟料、混合材料質量下降，使水泥強度沒有保證時，可將水泥磨細一些，以達到穩(wěn)定水泥質量的目的。4.水泥細度與強度的關系：25七、水泥企業(yè)質量管理規(guī)程總則第一條為加強水泥企業(yè)管理，提高水泥及熟料產品質量，根據(jù)《中華人民共和國產品質量法》和相關水泥、硅酸鹽水泥熟料產品標準，特制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程適用于中華人民共和國境內所有水泥企業(yè)(含水泥熟料生產企業(yè)和水泥粉磨站)。第三條水泥企業(yè)應嚴格執(zhí)行國家有關法規(guī)和標準，參考采用GB/T19000-ISO9000族標準，建立健全質量管理體系，并結合企業(yè)實際制定質量管理體系文件，確保有效性和符合性。第四條企業(yè)法人是本企業(yè)產品質量的第一責任者。企業(yè)法人可以任命管理者代表全權負責質量管理，化驗室主任在企業(yè)法人或管理者代表直接領導下對產品質量具體負責。第五條國家和省級建材行業(yè)協(xié)會應在工業(yè)和信息化部及各省行業(yè)主管部門的領導下，加強對水泥企業(yè)產品質量管理的監(jiān)督檢查，督促企業(yè)認真執(zhí)行本規(guī)程，保證出廠水泥（熟料）產品質量。七、水泥企業(yè)質量管理規(guī)程總則26質量管理機構的職責

1．負責和監(jiān)督企業(yè)質量管理體系的有效運行。2．組織制定企業(yè)的質量方針和質量目標。3．編制適合本企業(yè)實際的質量管理體系文件。4．制定質量獎懲制度，負責協(xié)調各部門的質量責任，并考核工作質量。5．組織企業(yè)內部質量審核。6．負責重大質量事故的分析處理。7．監(jiān)督企業(yè)質量基金的使用與管理。質量管理機構的職責

1．負責和監(jiān)督企業(yè)質量管理體系的有效27化驗室的職責

1．質量檢驗按照有關標準和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進行檢驗。按規(guī)定做好質量記錄和標識，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質量動態(tài)，保證必要的可追溯性。2．質量控制根據(jù)產品質量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內控質量指標，強化過程控制，運用科學的統(tǒng)計方法掌握質量波動規(guī)律，不斷提高預見性與預防能力，并及時采取糾正、預防措施，使生產全過程處于受控狀態(tài)。3．出廠水泥（熟料）的確認、檢驗、交貨和驗收3.1嚴格按照相關產品標準和供需雙方合同的規(guī)定對出廠水泥（熟料）的質量進行確認，編寫出廠水泥（熟料）的質量確認程序文件。3.2按相關標準和供需雙方合同的規(guī)定進行出廠檢驗、交貨和驗收，杜絕不合格水泥（熟料）出廠。4．質量統(tǒng)計用正確、科學的數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進行質量統(tǒng)計并做好分析，為出廠產品質量提供預警分析。5．試驗研究根據(jù)用戶需求進行產品試驗研究，提高產品的使用性能?；炇业穆氊熁炇业穆氊?/p>

1．質量檢驗28化驗室的權限

1．監(jiān)督、檢查生產過程受控狀態(tài)，有權制止各種違章行為，采取糾正、預防措施，及時扭轉質量失控狀態(tài)。2．參與制定質量方針、質量目標、質量責任制及考核辦法。評價各車間（部門）的過程質量，為質量獎懲提供依據(jù)，行使質量否決權。3．有權越級匯報企業(yè)質量情況，提出并堅持正確的管理措施。4．有水泥出廠決定權企業(yè)領導不得無理干預化驗室的職權，更不能借故打擊報復，違者追究責任，嚴肅處理?；炇业臋嘞?/p>

1．監(jiān)督、檢查生產過程受控狀態(tài)，有權制止各種違29

化驗室應建立健全內部管理與檢驗制度，主要包括：

1．各組職責范圍、崗位責任制和作業(yè)指導書。2．質量事故報告制度。3．檢驗質量控制制度（包括與國家級、省級對比驗證；內部抽查對比驗證；使用國家有證標準樣品/標準物質對比驗證）。4．檢驗和試驗儀器設備、化學試劑的管理制度。5．標準溶液配制和專人管理制度。6．標準砂管理制度?；炇覒⒔∪珒炔抗芾砼c檢驗制度，主要包括：1．各組職307．文件管理制度。8．樣品管理制度。9．人員培訓和考核制度。10．檢驗原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審批制度。11．月報、年報的填寫和上報制度。12．統(tǒng)計內容和統(tǒng)計管理制度。13．出廠水泥（熟料）的合格確認制度7．文件管理制度。31質量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求1．按照《檔案法》的要求，做好質量技術文件的檔案管理工作。原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一的表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳，并按月裝訂成冊，由專人保管，按期存技術檔案室。原始記錄保存期為三年。臺帳應長期保存。2．各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰、完整，不得任意涂改。當筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥（熟料）的檢驗記錄的更正應有化驗室主任簽字。質量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求1．按照《檔案法》323．對質量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理和統(tǒng)計，每月有月統(tǒng)計報表和月統(tǒng)計分析總結，全年應有年統(tǒng)計報表和年統(tǒng)計質量總結。4．質量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全，月報于每月10日前，年報于次年2月10日前報有關相應的管理部門，同時抄報與之進行對比驗證檢驗的質檢機構。5．企業(yè)應創(chuàng)造條件，建立計算機質量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)內部和省級建材行業(yè)主管部門或建材行業(yè)質檢機構建立質量信息交流平臺。3．對質量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理和統(tǒng)計，每月有月統(tǒng)計報表和月統(tǒng)計33人員培訓和考核

1．每年年初應制定企業(yè)內部培訓和考核計劃，并按計劃實施和總結。2．參加國家和省級建材行業(yè)組織的產品標準、方法標準等專業(yè)培訓和考核。3．建立人員培訓檔案和考核獎懲制度。人員培訓和考核

1．每年年初應制定企業(yè)內部培訓和考核計劃，并34水泥磨1．水泥磨喂料設備應配備計量裝置，精度符合配料需求，并建立定期維護和校準制度。發(fā)生斷料或不能保證物料配比時應立即采取有效措施予以糾正。2．熟料、石膏、水泥混合材和水泥助磨劑等入磨物料的配比應有化驗室書面通知，操作崗位應按化驗室下達的書面通知進行操作，并有相應的操作記錄。3．入磨熟料溫度控制在100℃以下。4．出磨水泥溫度不大于110（135℃）。超過此溫度應停磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥的性能。水泥磨1．水泥磨喂料設備應配備計量裝置，精度符合配料需求，并35

出磨水泥1．出磨水泥的質量控制要求規(guī)定。2．水泥庫應有明顯標識，出磨水泥應按化驗室指定的庫號入庫，每班應準確測量各水泥庫的庫存量并做好記錄，按化驗室要求做好入庫管理。3．同一庫不得混裝不同品種、強度等級的水泥。生產中改品種、強度等級時，應選取合理物料清洗磨、輸送設備和包裝設備，入庫前需清庫，確保改后水泥品種、強度等級水泥的質量。4．專用水泥或特性水泥應用專用庫貯存。5．出磨水泥要保持3天5天的貯存量。6．出磨水泥應按相關產品標準的規(guī)定進行檢驗，檢驗數(shù)據(jù)經驗證可以作為出廠水泥相關指標的確認依據(jù)，但不能作為出廠水泥的質量檢驗數(shù)據(jù)。檢驗項目、頻次應符合表3的規(guī)定。在生產過程中質量指標連續(xù)二次檢測不合格時，屬于過程質量事故，化驗室應及時向責任部門警告，責任部門應及時采取糾正措施，做好記錄并報有關部門。出磨水泥1．出磨水泥的質量控制要求規(guī)定。36

出廠水泥（熟料）的質量管理出廠水泥（熟料）的質量管理工作由化驗室負責。化驗室應配備專業(yè)技術人員負責出廠水泥的檢驗和過程管理，水泥（熟料）出廠應有化驗室書面通知方可出廠。出廠水泥（熟料）質量必須按相關的水泥產品標準嚴格檢驗和控制，同時由于出廠水泥（熟料）檢驗結果滯后，必須按產品標準要求制定出廠水泥（熟料）確認程序文件，確認程序內容要求：出廠水泥（熟料）的質量管理出廠水泥（熟料）371．水泥（熟料）各項技術指標的確認產品標準中所有物理和化學要求均應規(guī)定確認程序和確認方法（出廠前已有檢驗結果的項目除外）。確認方法可以利用過程產品的快速檢驗數(shù)據(jù)或科學的統(tǒng)計，建立與出廠產品的實物檢驗數(shù)據(jù)的關系式，經驗證符合可信度要求，并經相關技術人員評定后，形成書面文件。2．包裝質量的確認，選擇包裝袋定點生產企業(yè)，使用前應目測包裝袋的外觀、印刷內容，并查看供貨方提供的包裝袋的出廠檢驗報告和型式檢驗報告，每月或按包裝袋的批次在包裝車間進行驗收檢驗，不同袋型每年至少一次委托省級或省級以上建材質檢機構進行型式檢驗。1．水泥（熟料）各項技術指標的確認38出廠水泥質量控制

均化

企業(yè)應加強水泥的均化，可采用空氣攪拌、機械倒庫或多庫搭配等均化措施，提高均勻性，縮小標準偏差。嚴禁無均化功能的水泥庫單庫包裝。每季度應進行一次水泥均勻性檢驗。按化驗室簽發(fā)的書面通知，按庫號和比例入庫，并做好記錄。同時水泥庫應定期清理和維護，卸料設備保持完好，確保正常出庫。水泥入散裝庫前應經過均化，確保散裝水泥的均勻性。出廠水泥質量控制

均化39包裝1．水泥包裝袋的標志和印刷應清晰、完整，與內裝的出廠水泥品種、質量相符，并符合相應產品標準的規(guī)定。2.企業(yè)應建立包裝質量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查20袋，其包裝質量和標志應符合標準要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應及時處理，并做好記錄。散裝水泥應出具與袋裝水泥包裝標志內容相同的卡片。3．成品在檢驗合格后存放一個月以上的袋裝水泥，化驗室應發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標識。經重新取樣檢驗，確認符合標準規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。包裝40

取樣和編號1.出廠水泥必須按產品標準規(guī)定取代表性樣品進行檢驗并留樣封存，封存日期按相關產品標準規(guī)定。2.出廠水泥的編號，應嚴格執(zhí)行產品標準的規(guī)定，禁止超噸位編號。交貨與驗收出廠水泥質量交貨與驗收應按相關產品標準規(guī)定進行。取樣和編號41不合格水泥的處理1．出廠水泥的自檢結果中任一項指標不合格時，應立即通知用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄送省級或省級以上國家認可的建材質檢機構進行復檢，以復檢結果為準，經復檢不合格則屬于重大質量事故。2．按合同要求進行實物質量驗收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內被省級或省級以上國家認可的水泥質檢機構判為不合格的，也屬于重大質量事故。3．凡發(fā)生重大質量事故，企業(yè)要查明原因，追究有關責任部門和個人的責任。4．出廠水泥自檢或經過復檢，富裕強度不復合表5要求時，應及時查找原因，制定糾正措施。不合格水泥的處理1．出廠水泥的自檢結果中任一項指標不合格時，42水泥質量控制基礎知識

二○一四年七月水泥質量控制基礎知識二○一四年七月43一、基本定義1、什么叫水泥水硬性凝材料在拌水后既能在空氣中以能在水中硬化，通常稱為水泥（廣義）。如硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等非水硬性的膠凝材料不能在水中硬化，而只能在空氣中硬化，故稱為氣硬性膠凝材料。如石灰、石膏等。一、基本定義1、什么叫水泥44硅酸鹽水泥熟料：凡含SIO2、AL2O3、Fe2O3、CaO原料按一定配比磨成細粉，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成份的水硬性膠凝礦物質。普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料+5%--20%混合材+適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。復合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料+20%--50%混合材+適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。水泥質量控制基礎知識課件45

2、水泥的定義和分類凡細磨成粉未狀，加入適量水后可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料。按用途分：通用水泥、專用水泥、油井水泥、特性水泥（抗硫酸鹽水泥）按礦物組成分：硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥氟鋁酸鹽水泥等（一百多種）。

3、硅酸鹽系列水泥我們公司目前生產的水泥均屬硅酸鹽系列水泥，其主要成份為硅酸鹽水泥礦物。2、水泥的定義和分類464、硅酸鹽水泥熟料的礦物組成硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物有以下四種：C3S、C2S、C3A、C4AF，另外還有少量的f-CaO、方鎂石、含堿礦物、玻璃體。通常，熟料中C3S+C2S含量75%左右，C3A+C4AF含量22%左右。1、C3S含量通常占熟料的50%以上，其特點：水化較快，早期強度高，強度增進就率大，干縮性、抗凍性較好，但水化熱較高，抗水性差，抗硫酸鹽浸蝕能力較差。C3S形成需要較高的燒成溫度和較長的燒成時間，含量過高，燒成困難，易導致f-CaO增多，熟料質量下降。2、C2S含量通常分熟料的20%左右，其特點：水化較慢，早期強度低，水化熱低，體積干縮小，抗水性和抗硫鹽日浸蝕能力好，后期強度增進快。4、硅酸鹽水泥熟料的礦物組成硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物有以下47

3、C3AC3A水化速度、凝結硬化很快，放熱多，硬化快，早期強度較高，但絕對值不高，后期幾乎不再增長，甚至倒縮，C3A干縮變形大，抗硫酸鹽性能差，脆性大，耐磨性差。4、C4AFC4AF水化速度早期介于C3A與C3S之間，早期強度類似于C3A但后期還能不斷增長，水化熱低，干縮變形小，耐磨、抗沖擊、抗硫酸鹽浸蝕能力強。5、f-CaO、MgOf-CaO在高溫下死燒形成，水化很慢，一般加水3天后才反應有盡有，反應體積膨脹97.9%產生應力，造成水泥石破壞。MgO少量可與熟料礦物固溶，對降低燒成溫度、增加液相數(shù)量，改善熟料色澤有好處，但超過一定量后，未固溶部分水化很慢，要幾個月甚至幾年才與水反應，生產Mg（OH）2，體積膨脹148%，導致水泥安定性不良。3、C3A48（二）熟料質量控制1、控制項目：熟料化學成份（包括：KH、SM、IM）立升重、f-CaO、MgO及其它物理性能等。2、影響熟料質量波動的原因。①生料成份波動②煤質波動③窯熱工制度不穩(wěn)定，包括掉窯皮、跑生料、結大蛋、黃心料等，窯內還原氣氛濃，煤料配比波動等。3、熟料的管理①熟料的儲存：專用水泥熟料專門存放，不同質量熟料專門存放。②熟料均化使用，搭配入磨，對于某些物理化學性嚴重超國家標準熟料必須采取措施，嚴格控制摻入比例再入磨，熟料的出入庫應做好原始記錄。（二）熟料質量控制1、控制項目：熟料化學成份（包括：KH、S49（三）水泥制成質量控制水泥制成的控制項目，一般有水泥的細度、三氧化硫、燒失量、物料的配合比（混合材料、石膏的摻加量）、凝結時間、安定性、強度等。一、控制項目1.入磨物料的配比：目前生產的水泥品種中除硅酸鹽水泥外，其余各種水泥均由硅酸鹽水泥熟料、石膏和混合材料組成，它們之間的配比關系著生產水泥的品種、標號和物理性能。水泥生產中，入磨物料的配比一般是根據(jù)物料的性能（包括熟料的化學成份、強度，混合材料的活性，石膏的性質及成份）和它們在水泥水化、硬化過程中對強度的影響，以及計劃生產的品種、標號，水泥的其它特殊物理性能而確定的。在實際生產過程中，多數(shù)是根據(jù)熟料質量情況，混合材料的品種、質量，通過試驗的方法確定其經濟合理的配合比例。（三）水泥制成質量控制水泥制成的控制項目，一般有502.出磨水泥細度：在熟料、混合材料質量和配合比相對穩(wěn)定的條件下，水泥的粉磨細度，對水泥性能影響很大。在一定程度上，水泥粉磨得愈細，其比表面積愈大，水泥粉末與水拌合時，它們的接觸面積也就愈大，故有利于加速水泥的水化、凝結和硬化過程，對提高水泥強度，特別是早期強度有良好的效果。此外，在生產過程中，當熟料中游離氧化鈣較高時，水泥磨細些，游離氧化鈣就可較快地吸收水份而消解，因而可減少它的破壞作用，改善水泥安定性能。但是，不適當?shù)靥岣咚喾勰ゼ毝龋瑫鼓C產量降低，電耗增高。另外，當水泥細度過細時，需水量增加，水泥石結構的致密性降低，反而會影響水泥的強度。2.出磨水泥細度：513.出磨水泥中的三氧化硫：適量石膏的另一作用能在一定程度上提高水泥的強度。這是因為它在水泥水化過程中與C3A可生成一定數(shù)量的硫鋁酸鈣針狀晶體，交錯地填充于水泥石的空隙中，從而增加了結構的致密性。在礦渣水泥中，石膏還起硫酸鹽激發(fā)劑的作用，可加速礦渣水泥的硬化過程。具體的石膏摻量應根據(jù)工廠的實際情況制訂石膏曲線得到。3.出磨水泥中的三氧化硫：524.混合材料摻入量：水泥中摻加混合材不但可以增加水泥產量，降低水泥成本，而還可以改善水泥的某些物理性能。對于游離氧化鈣較高的熟料，摻入活性混合材料，不但可降低水泥中f-CaO的相對濃度，還可吸收部分f-CaO，起到改善水泥安定性的作用。但是，由于混合材料的加入，水泥中熟料組分就相應減少，因此使水泥強度有不同程度的降低，摻加量愈大，強度降低愈顯著。不同品種的混合材料對水泥的物理性能影響是不同的，因此，合理的混合材摻入量應在國家標準規(guī)定的范圍內，根據(jù)熟料的質量和混合材的品種、質量來確定。4.混合材料摻入量：535.出磨水泥的凝結時間、安定性、強度：水泥的凝結時間、安定性、強度也是國家標準中規(guī)定的必須達到的重要質量指標。如果出磨水泥的這些質量指標均符合標準要求，出廠水泥就有了保證。如有的性能不符合要求，就要采取多庫搭配等相應措施，保證出廠水泥質量。5.出磨水泥的凝結時間、安定性、強度：546.燒失量：定義：高溫下灼燒時產生的一系列化學反應而引起的質量增加和減少的代數(shù)和。

水泥標準中燒失量的規(guī)定，主要是控制水泥中各混合材的摻量及劣質熟料的使用。近年來，許多企業(yè)使用的石膏品位下降，所以對水泥的燒失量要進行必要的限制。

水泥燒失量應列為控制項目，在磨頭除定期抽查混合材的摻量外，至少每四小時應測定一次水泥的燒失量，必要時可增加檢測頻次。6.燒失量：55（四）制定水泥質量控制指標的依據(jù)

水泥質量控制指標的制定，要根據(jù)各廠的具體情況，首先應根據(jù)本廠所要求生產的水泥品種、等級，以及熟料和混合材料的質量。通過試驗，摸清各種工藝因素之間的相互關系，從質量、經濟等各方面進行綜合考慮，權衡利弊后確定。質量控制指標的制定應根據(jù)以下幾個方面：（四）制定水泥質量控制指標的依據(jù)

水泥質量控561.水泥的品種、等級：水泥的品種，應根據(jù)計劃并結合水泥產量，混合材料的品種、來源、數(shù)量，各種材料的價格和市場的需要通盤考慮。水泥的等級，應根據(jù)用戶的需要，并考慮本廠的工藝條件和技術管理水平來確定。當水泥品種、等級確定之后，據(jù)此即可制訂出各項質量控制指標。2.熟料強度：水泥的強度主要是由熟料的強度決定的。在水泥的品種、等級確定之后，熟料強度主要是確定熟料混合材等配合比的主要依據(jù)。1.水泥的品種、等級：573.混合材的活性：（1）混合材的分類及作用為了增加水泥產量，降低成本，改善和調節(jié)水泥的某些性質，綜合利用工業(yè)廢渣，減少環(huán)境污染，在磨制水泥時，可以摻加數(shù)量不超過國家標準規(guī)定的混合材料?；旌喜陌雌湫再|可分為兩面大類：活性混合材料和非活性混合材料。3.混合材的活性：585.石膏摻入量與強度的關系：石膏可以延緩凝結時間，一般只要摻加3-6%的石膏，就能使水泥凝結時間正常。對于C3A含量較高的熟料，應多加一些石膏藥，對于礦渣打硝酸鹽水泥來說，石膏又是促進水泥強度增長的激發(fā)劑。但石膏過多會影響水泥長期安定性，這是因為石膏中的SO3水化鋁酸鈣作用而形成硫鋁酸鈣賒使體積顯著增加，從而引起建設物的崩裂。任何一種水泥都有使其強度達到最高值的石膏最佳摻入量。石膏最佳摻入量的范圍，可通過石膏與水泥強度關系的試驗來確定。5.石膏摻入量與強度的關系：596.大磨－小磨強度關系：上面所說的水泥各物料適宜的配合比、細度、石膏摻加量等指標，大部分在化驗室中通過小磨試驗確定的，它與生產實際總有一定的差別。大小磨磨制的水泥，雖然細度相同，但往往因大小磨機規(guī)格、研磨體的級配及粉磨方式等各方面的差異，樣品的顆粒級配就不相同。因此單純用小磨的數(shù)據(jù)作為生產控制的指標，往往會出現(xiàn)偏差。因而，從小磨得出的數(shù)據(jù)只能作為生產控制指標的參考數(shù)據(jù)，應進一步找出大小磨之間的關系，對試驗數(shù)據(jù)進行符合生產實際的修正后，才能正式成為實際生產中水泥的控制指標。6.大磨－小磨強度關系：607、工藝條件對粉磨效率的影響（1）入磨物料的粒度；（2）入磨物料的易磨性；（3）入磨物料溫度；（4）入磨物料水分；（5）產品細度與喂料的均勻性；（6）助磨劑；（7）磨機通風；（8）選粉效率與循環(huán)負荷；（9）料球比及磨內物料流速。7、工藝條件對粉磨效率的影響61（五）出磨水泥的管理

加強出磨水泥的管理，是為了確保出廠水泥質量的穩(wěn)定，出磨水泥的管理主要抓好以下幾項工作：1.嚴格控制出磨水泥的各項質量指標，對于生產工藝條件較差，質量波動較大的廠，應盡量縮小出磨水泥的取樣時間和檢驗噸位，增加檢驗次數(shù)，以掌握質量的波動情況，以便在出廠時進行合理的調配。2.嚴格出磨水泥入庫制度。出磨水泥應由化驗室指定的庫號入庫，并做好入庫記錄。3.出磨水泥要有一定的庫存量（不低于磨機5天的產量），這樣便于根據(jù)出磨水泥的快速或三天強度和其它質量指標來確定出廠水泥質量，同時也可根據(jù)出磨水泥的質量情況在庫內進行必要的均化或在出廠前進行合理調配，以穩(wěn)定出廠水泥質量。（五）出磨水泥的管理

加強出磨水泥的管理，是為了確保62（六）出廠水泥質量控制出廠水泥的管理是水泥廠質量控制中最后的也是最重要的一關。生產廠對出廠水泥的要求是：(1)出廠合格率100%；(2)確保28天抗壓強度富裕2.0兆帕（2002年4月1日起執(zhí)行）以上，即富裕強度合格率100%。另外，出廠水泥28天抗壓強度目標值按下式控制：目標值≥水泥國家標準規(guī)定值＋2.0兆帕＋3S，標準偏差S≤1.62兆帕。為此，必須加強對出廠水泥的管理，嚴格把好出廠關。（六）出廠水泥質量控制出廠水泥的管理是水泥631、決定水泥出廠的依據(jù)①根據(jù)出磨水泥的質量：在生產中，為了有效地控制出廠水泥質量，采取對出廠水泥進行預先檢驗，用以指導出庫管理工作，如果各庫中的水泥質量有差別，甚至有的不符合標準規(guī)定時，就應根據(jù)檢驗結果，進行必要的存放或搭配，以使出廠水泥合格，并達到要求的等級。1、決定水泥出廠的依據(jù)64②根據(jù)出磨水泥與出廠水泥的強度關系：出磨水泥與出廠水泥強度之間往往存在一定偏差,掌握出磨水泥與出廠水泥之間的強度關系是非常必要的，通常可根據(jù)出磨水泥的強度推算出出廠水泥的強度，控制出廠。它們之間的關系，因廠而異，它與水泥的性能、試樣的取樣方法及水泥均勻性等有關，各廠可在生產實踐中，通過大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，找出出磨水泥與出廠水泥強度之間的對應關系是必要的。當根據(jù)出磨水泥預測出廠水泥三天強度較低時,至少應保留一個標準偏差的強度富裕才可出庫。②根據(jù)出磨水泥與出廠水泥的強度關系：65③根據(jù)出廠水泥的檢驗結果：水泥出廠前必須按國家標準規(guī)定的編號、噸位取樣，進行全套物理、化學性能的檢驗，確認全部符合國家標準時，方可由化驗室通知出廠。出廠水泥的檢驗樣一般可在包裝機旁留樣，也可在成品庫中按規(guī)定方法從水泥袋中抽樣。水泥出廠的強度等級一般應根據(jù)實測的１天或３天強度規(guī)律推算出２８天強度后確定。在控制中要以確切地掌握水泥強度的發(fā)展規(guī)律，掌握快速強度與３、７、２８天強度之間的關系，否則就難以保證出廠水泥的100％合格和富裕強度100％。③根據(jù)出廠水泥的檢驗結果：664.水泥細度與強度的關系：選擇合理的細度指標，可以獲得較好的水泥強度。同樣的水泥物料配比，在一定范圍內改變其粉磨細度，水泥的強度有時可提高近一個等級。由于各廠情況不同，水泥細度與強度的關系也不一致，一般情況下，應結合生產中的實際情況，通過試驗的方法測定細度與強度的關系，確定適宜的粉磨細度指標。在日常生產中，通過掌握細度與強度間的相互關系，可及時根據(jù)原料的半成品的質量波動情況調整細度控制指標，即當發(fā)現(xiàn)熟料、混合材料質量下降，使水泥強度沒有保證時，可將水泥磨細一些，以達到穩(wěn)定水泥質量的目的。4.水泥細度與強度的關系：67七、水泥企業(yè)質量管理規(guī)程總則第一條為加強水泥企業(yè)管理，提高水泥及熟料產品質量，根據(jù)《中華人民共和國產品質量法》和相關水泥、硅酸鹽水泥熟料產品標準，特制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程適用于中華人民共和國境內所有水泥企業(yè)(含水泥熟料生產企業(yè)和水泥粉磨站)。第三條水泥企業(yè)應嚴格執(zhí)行國家有關法規(guī)和標準，參考采用GB/T19000-ISO9000族標準，建立健全質量管理體系，并結合企業(yè)實際制定質量管理體系文件，確保有效性和符合性。第四條企業(yè)法人是本企業(yè)產品質量的第一責任者。企業(yè)法人可以任命管理者代表全權負責質量管理，化驗室主任在企業(yè)法人或管理者代表直接領導下對產品質量具體負責。第五條國家和省級建材行業(yè)協(xié)會應在工業(yè)和信息化部及各省行業(yè)主管部門的領導下，加強對水泥企業(yè)產品質量管理的監(jiān)督檢查，督促企業(yè)認真執(zhí)行本規(guī)程，保證出廠水泥（熟料）產品質量。七、水泥企業(yè)質量管理規(guī)程總則68質量管理機構的職責

1．負責和監(jiān)督企業(yè)質量管理體系的有效運行。2．組織制定企業(yè)的質量方針和質量目標。3．編制適合本企業(yè)實際的質量管理體系文件。4．制定質量獎懲制度，負責協(xié)調各部門的質量責任，并考核工作質量。5．組織企業(yè)內部質量審核。6．負責重大質量事故的分析處理。7．監(jiān)督企業(yè)質量基金的使用與管理。質量管理機構的職責

1．負責和監(jiān)督企業(yè)質量管理體系的有效69化驗室的職責

1．質量檢驗按照有關標準和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進行檢驗。按規(guī)定做好質量記錄和標識，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質量動態(tài)，保證必要的可追溯性。2．質量控制根據(jù)產品質量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內控質量指標，強化過程控制，運用科學的統(tǒng)計方法掌握質量波動規(guī)律，不斷提高預見性與預防能力，并及時采取糾正、預防措施，使生產全過程處于受控狀態(tài)。3．出廠水泥（熟料）的確認、檢驗、交貨和驗收3.1嚴格按照相關產品標準和供需雙方合同的規(guī)定對出廠水泥（熟料）的質量進行確認，編寫出廠水泥（熟料）的質量確認程序文件。3.2按相關標準和供需雙方合同的規(guī)定進行出廠檢驗、交貨和驗收，杜絕不合格水泥（熟料）出廠。4．質量統(tǒng)計用正確、科學的數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進行質量統(tǒng)計并做好分析，為出廠產品質量提供預警分析。5．試驗研究根據(jù)用戶需求進行產品試驗研究，提高產品的使用性能。化驗室的職責化驗室的職責

1．質量檢驗70化驗室的權限

1．監(jiān)督、檢查生產過程受控狀態(tài)，有權制止各種違章行為，采取糾正、預防措施，及時扭轉質量失控狀態(tài)。2．參與制定質量方針、質量目標、質量責任制及考核辦法。評價各車間（部門）的過程質量，為質量獎懲提供依據(jù)，行使質量否決權。3．有權越級匯報企業(yè)質量情況，提出并堅持正確的管理措施。4．有水泥出廠決定權企業(yè)領導不得無理干預化驗室的職權，更不能借故打擊報復，違者追究責任，嚴肅處理。化驗室的權限

1．監(jiān)督、檢查生產過程受控狀態(tài)，有權制止各種違71

化驗室應建立健全內部管理與檢驗制度，主要包括：

1．各組職責范圍、崗位責任制和作業(yè)指導書。2．質量事故報告制度。3．檢驗質量控制制度（包括與國家級、省級對比驗證；內部抽查對比驗證；使用國家有證標準樣品/標準物質對比驗證）。4．檢驗和試驗儀器設備、化學試劑的管理制度。5．標準溶液配制和專人管理制度。6．標準砂管理制度。化驗室應建立健全內部管理與檢驗制度，主要包括：1．各組職727．文件管理制度。8．樣品管理制度。9．人員培訓和考核制度。10．檢驗原始記錄、臺帳和檢驗報告的填寫、編制、審批制度。11．月報、年報的填寫和上報制度。12．統(tǒng)計內容和統(tǒng)計管理制度。13．出廠水泥（熟料）的合格確認制度7．文件管理制度。73質量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求1．按照《檔案法》的要求，做好質量技術文件的檔案管理工作。原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一的表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳，并按月裝訂成冊，由專人保管，按期存技術檔案室。原始記錄保存期為三年。臺帳應長期保存。2．各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰、完整，不得任意涂改。當筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥（熟料）的檢驗記錄的更正應有化驗室主任簽字。質量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求1．按照《檔案法》743．對質量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理和統(tǒng)計，每月有月統(tǒng)計報表和月統(tǒng)計分析總結，全年應有年統(tǒng)計報表和年統(tǒng)計質量總結。4．質量月報、年報要按統(tǒng)一表格填報齊全，月報于每月10日前，年報于次年2月10日前報有關相應的管理部門，同時抄報與之進行對比驗證檢驗的質檢機構。5．企業(yè)應創(chuàng)造條件，建立計算機質量管理數(shù)據(jù)庫，利用互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)內部和省級建材行業(yè)主管部門或建材行業(yè)質檢機構建立質量信息交流平臺。3．對質量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理和統(tǒng)計，每月有月統(tǒng)計報表和月統(tǒng)計75人員培訓和考核

1．每年年初應制定企業(yè)內部培訓和考核計劃，并按計劃實施和總結。2．參加國家和省級建材行業(yè)組織的產品標準、方法標準等專業(yè)培訓和考核。3．建立人員培訓檔案和考核獎懲制度。人員培訓和考核

1．每年