HJ-QA1管理評(píng)審總結(jié)報(bào)告2010年度HJ-QA1管理評(píng)審總結(jié)報(bào)告2010年度會(huì)議紀(jì)要主題：2006年度管理評(píng)審會(huì)議時(shí)間：地點(diǎn)：公司會(huì)議室主持人：總經(jīng)理-管理者代表：參加人員：總經(jīng)理辦公室（）制造部（）技術(shù)開發(fā)部（）銷售部（）財(cái)務(wù)部采購部（）質(zhì)保部（）人事部（）記錄員：管理者代表：總經(jīng)理：會(huì)議紀(jì)要主題：2006年度管理評(píng)審會(huì)議會(huì)議議程1.宣布2006年度管理評(píng)審會(huì)議開始-2.管理評(píng)審輸入-管理者代表、各部門主管3.管理評(píng)審總結(jié)-4.管理評(píng)審輸出-會(huì)議議程質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況第二方、第三方審核2005年3月通過萊因公司復(fù)審，共提出8個(gè)不合格項(xiàng)，經(jīng)過原因分析并制訂糾正措施，均已完成整改和驗(yàn)證評(píng)價(jià)。2005年3月上海采埃孚評(píng)審83分，B級(jí)。2005年6月無錫振華評(píng)審81.6分，AB級(jí)。2005年9月TESMA評(píng)審89分。2005年9月德國ZF通過潛在供應(yīng)商評(píng)審。2005年10月德國SACHS通過跟蹤評(píng)審。2005年11月上海通用過程審核82分。其他潛在客戶的評(píng)審都得到了好評(píng)。從而看出，2005年我們?cè)隗w系運(yùn)用方面有很大的提高，得到了中外客戶的認(rèn)可，充分肯定了我們質(zhì)量管理體系的成績(jī)，更重要的是指出了薄弱的地方，經(jīng)過分析和糾正，均已完成整改和驗(yàn)證評(píng)價(jià)。使我們不斷的持續(xù)改進(jìn)，不斷的滿足客戶需求。質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況第二方、第三方審核內(nèi)部審核2005年度ISO/TS16949質(zhì)量體系內(nèi)部審核情況：

本年度于2006年01月18-20日組織了1次內(nèi)審活動(dòng)，均覆蓋了體系運(yùn)行覆蓋的全要素、所有部門和生產(chǎn)班次。共提出12個(gè)不合格項(xiàng)，均為一般不符合項(xiàng)，無嚴(yán)重不符合項(xiàng)；不合格項(xiàng)均經(jīng)過原因分析和制訂糾正措施，并通過了跟蹤驗(yàn)證，都得到了整改。從內(nèi)審的情況來看，本公司依據(jù)TS16949建立的質(zhì)量管理體系運(yùn)行是有效的，符合的，充分的，并確保顧客要求得到滿足。但這些不合格項(xiàng)提醒我們，在體系運(yùn)行的實(shí)施過程中仍然存在薄弱環(huán)節(jié)，比如在文件控制、人員管理、工裝管理、過程控制等方面有待于進(jìn)一步提高，方法上多樣化，反映問題時(shí)數(shù)據(jù)。內(nèi)部審核2005年度ISO/TS16949質(zhì)量體系內(nèi)部審核情質(zhì)量方針“開拓進(jìn)取，不斷創(chuàng)新，客戶至上，質(zhì)量第一”

客戶至上是我們永遠(yuǎn)的理念，良好的質(zhì)量、開拓進(jìn)取，是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。幾年來，我們一直將方針不斷地貫徹至每一位員工，為客戶提供最好的服務(wù)。在連續(xù)性、穩(wěn)定性、開拓性的統(tǒng)一中不斷前進(jìn)，在這個(gè)方針指引下，我們創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)飛躍，所以我們會(huì)仍然按照這個(gè)方針一路前行。質(zhì)量方針“開拓進(jìn)取，不斷創(chuàng)新，客戶至上，質(zhì)量第一”質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況序號(hào)質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)值達(dá)成狀況1內(nèi)部交驗(yàn)合格率≥91%94%2零公里缺陷率上海大眾≤100PPM0PPM上海通用≤100PPM9.36PPM上海小糸產(chǎn)品≤200PPM0PPM3質(zhì)量能力（客戶評(píng)審）上海大眾A級(jí)保持并持續(xù)改進(jìn)A級(jí)保持法雷奧系統(tǒng)B級(jí)以上B級(jí)其他客戶B級(jí)以上無錫振華AB級(jí)

TESMAB級(jí)

德國ZF通過潛在供應(yīng)商評(píng)審

德國SACHS通過跟蹤評(píng)審

上海通用過程審核82分4客戶滿意度≥88%90%5及時(shí)交付率100%100%6質(zhì)量體系ISOTS/16949保持和持續(xù)改進(jìn)2005年3月通過萊因公司復(fù)審按ISO14001環(huán)境管理體系要求實(shí)施管理有部分改進(jìn)但未能實(shí)施體系審核質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況序號(hào)質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)值達(dá)成狀況1內(nèi)部交驗(yàn)合格率質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況內(nèi)部交驗(yàn)合格率（2005）達(dá)到目標(biāo)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年度平均目標(biāo)值91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%合格率95.50%93.70%96.30%95.90%95.70%96.30%95.30%92.40%94.60%92.70%92.00%88.50%94.1%質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況內(nèi)部交驗(yàn)合格率（2005）達(dá)到目標(biāo)月份1月零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)顧客滿意度

2005年本公司對(duì)上海通用、上海大眾、上海齒輪總廠、上海法雷奧、上海小糸車燈、上海薩克斯等幾家公司開展了顧客滿意度調(diào)查工作，共發(fā)出8份調(diào)查報(bào)告，回收8份，回收率達(dá)100%。年度顧客滿意度平均得分為90分，達(dá)到我們的平均目標(biāo)值：88分。

本公司對(duì)過程的業(yè)績(jī)進(jìn)行監(jiān)視，以證實(shí)滿足顧客的要求：1.PPM達(dá)到了顧客的要求2.交付及時(shí)率達(dá)到100%3.沒有發(fā)生在顧客處生產(chǎn)中斷的情況4.關(guān)于質(zhì)量問題的顧客通知得到了有效的改進(jìn)5.過程能力達(dá)到1.67以上顧客滿意度2005年本公司對(duì)上海通用、上海大客戶抱怨?fàn)顩r（1）2005年度顧客重大抱怨總共7起，比2004年增加了2起?？蛻舯г?fàn)顩r（1）2005年度顧客重大抱怨總共7起，比200客戶抱怨?fàn)顩r（2）序號(hào)接收日期客戶產(chǎn)品名稱反饋信息改善措施效果驗(yàn)證12005.04.19SGMCAMI發(fā)電機(jī)支架襯套漏裝OK22005.06.29變速箱通風(fēng)裝置總成黑色防塵蓋制造缺陷、漏裝配防塵蓋、螺紋漏加工OK32005.09.20泵支架3-M8螺紋孔漏攻絲OK42005.10.312.0l發(fā)電機(jī)支架拋丸返工作業(yè)導(dǎo)致φ10.013-10.103孔徑超差OK52005.11.09LZC前蓋氣密性試驗(yàn)臺(tái)異常導(dǎo)致水道無法檢測(cè)，通用裝配漏氣OK62005.12.13法雷奧后蓋頂桿處漏去毛刺OK72005.06.24汽齒總廠SC72軸承箱毛坯縮孔嚴(yán)重（小批量）OK客戶抱怨?fàn)顩r（2）序號(hào)接收日期客戶產(chǎn)品名稱反饋信息改善措施效糾正與預(yù)防措施

共發(fā)出8D報(bào)告單8份。回復(fù)8份，追蹤其有效性為100%日期報(bào)告編號(hào)問題產(chǎn)品問題部門問題描述改善措施效果驗(yàn)證2005.02.2020050220MZD殼體閥殼澆鑄縮孔OK2005.07.1520050715L-CAR殼體澆鑄表面渣孔、高壓區(qū)加工后氣孔OK2005.07.2620050726L-CAR殼體澆鑄偏心OK2005.08.2020050820T卡殼體澆鑄毛批加工后料廢OK2005.08.2720050827SACHS殼體壓鑄、機(jī)加1.K槽加工不出2.H孔加工不出3.12±0.1尺寸超差4.垂直度0.15尺寸超差OK2005.09.1620050816SACHS殼體機(jī)加垂直度超差、F槽加工不出OK2005.11.2520051125TES-002殼體機(jī)加尺寸超差OK2005.12.242005122404-CAR反射鏡壓鑄表面拉鋁、粘膜OK糾正與預(yù)防措施共發(fā)出8D報(bào)告單8份?；貜?fù)8份，追蹤其供應(yīng)商的管理供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系狀況

海嘉公司目前擁有合格供應(yīng)商47家：其中一級(jí)供應(yīng)商：19家；二級(jí)供應(yīng)商：17家；三級(jí)供應(yīng)商：11家。其中通過IS09001認(rèn)證的有21家；

ISO/TS16949體系認(rèn)證的有2家；

QS9000認(rèn)證的有2家；有8家貿(mào)易公司，2家原油公司有生產(chǎn)許可證，9家沒有通過體系認(rèn)證，7家計(jì)劃2006年進(jìn)行體系認(rèn)證。

過程質(zhì)量能力評(píng)審

按計(jì)劃要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)過程質(zhì)量能力評(píng)審，評(píng)審結(jié)果均達(dá)到B級(jí)。交貨表現(xiàn)

供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)平均98分(除1家供應(yīng)商因質(zhì)量、交期經(jīng)整改不合格被取消供應(yīng)商資格外，其余評(píng)價(jià)為合格。)

供應(yīng)商的管理供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系狀況過程績(jī)效保證過程能力是做好實(shí)物質(zhì)量的前提，努力做好監(jiān)控過程能力。根據(jù)控制計(jì)劃和客戶的要求，對(duì)產(chǎn)品的KPC、KCC、PQC項(xiàng)目實(shí)施SPC控制，監(jiān)控的結(jié)果都大于1.67，符合過程特性要求，并且有些CPK值非常高。但不全部意味我們可以高枕無憂，因?yàn)檫€存在選擇參數(shù)不一定能代表所有的過程特性，這一點(diǎn)要加以重視。過程績(jī)效保證過程能力是做好實(shí)物質(zhì)量的前提，努力做好監(jiān)控過程能2005年內(nèi)部損失內(nèi)部損失率年度平均2.26%，高出目標(biāo)1.62%，主要表現(xiàn)在于新產(chǎn)品過程不穩(wěn)定。2005年內(nèi)部損失內(nèi)部損失率年度平均2.26%，高出目標(biāo)1.2005年外部損失外部損失率年度平均0.41%，低于目標(biāo)0.77%，外部損失控制有明顯改善。2005年外部損失外部損失率年度平均0.41%，低于目標(biāo)0.設(shè)備非正常停機(jī)率2006年全年設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)率壓鑄車間為1.2%。重力澆鑄車間為1%。在指標(biāo)值之內(nèi)。為生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供了可靠的保證。設(shè)備非正常停機(jī)率2006年全年設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)率壓05年與04模具停機(jī)率比較05年模具非正常停機(jī)率比04年有明顯下降，05年重點(diǎn)在提升備件質(zhì)量方面下功夫,部分備件由模具備件專業(yè)廠家制作,嚴(yán)格備件驗(yàn)收,從而大大提高了備件使用壽命,減少模具停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率.05年與04模具停機(jī)率比較05年模具非正常停機(jī)率比04年有明法律法規(guī)的執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)：根據(jù)國家法規(guī)要求，實(shí)施了綜合保險(xiǎn)、社會(huì)保險(xiǎn)以及商業(yè)保險(xiǎn)，確保員工的待遇。名稱金額（元）綜合保險(xiǎn)244876社會(huì)保險(xiǎn)642576高溫費(fèi)+節(jié)日費(fèi)+體檢費(fèi)167150商業(yè)保險(xiǎn)46875員工工資調(diào)整81258合計(jì)1182735法律法規(guī)的執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)：根據(jù)國家法規(guī)要求，實(shí)施了綜合保險(xiǎn)、社新產(chǎn)品開發(fā)1-2006年各階段測(cè)量指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果新產(chǎn)品開發(fā)1-2006年各階段測(cè)量指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果新產(chǎn)品開發(fā)-2.2006年新產(chǎn)品特點(diǎn)1、采埃孚的PQ34轉(zhuǎn)向機(jī)殼體實(shí)現(xiàn)了從澆鑄到壓鑄的工藝突破.2、ZFTS產(chǎn)品,我們開發(fā)了車加工這個(gè)新的領(lǐng)域.

3、齒輪廠在設(shè)計(jì)更改中給了客戶積極的配合。新產(chǎn)品開發(fā)-2.2006年新產(chǎn)品特點(diǎn)資源配置（1）-軟件人、機(jī)、料、法、環(huán)，人是最主要的因素。

2005年公司共招聘人員79人，其中技能型、管理型人員占總招聘人數(shù)的29%。人員離職共85人，其中技能型、管理型人員占總離職人數(shù)的27%，人員的進(jìn)出基本處于平衡。資源配置（1）-軟件人、機(jī)、料、法、環(huán)，人是最主要的因素。人、機(jī)、料、法、環(huán)技術(shù)開發(fā)部169H質(zhì)保部330H生產(chǎn)制造部2098H財(cái)務(wù)部44H人事部16H

生產(chǎn)制造部人均培訓(xùn)時(shí)間12H，技術(shù)開發(fā)部人均培訓(xùn)時(shí)間為34H，質(zhì)保部人均培訓(xùn)時(shí)間12H全廠總的人均培訓(xùn)時(shí)間為11H，未完成2005年培訓(xùn)人均受訓(xùn)42H的目標(biāo)。資源配置（2）-軟件人、機(jī)、料、法、環(huán)技術(shù)開發(fā)部169H質(zhì)保部330H生產(chǎn)制造部人、機(jī)、料、法、環(huán)資源配置（3）-硬件1.今年公司花費(fèi)了14萬元,搭建了1000個(gè)平方米的大棚來緩解公司現(xiàn)有場(chǎng)地的緊張。另外公司對(duì)廠區(qū)道路、地坪、房屋進(jìn)行了修繕。2.新增了很多設(shè)備，加工中心、氣密性試驗(yàn)臺(tái)等設(shè)備。人、機(jī)、料、法、環(huán)資源配置（3）-硬件1.今年公司花費(fèi)了14員工滿意度（1）12月份公司對(duì)10個(gè)單項(xiàng)進(jìn)行了滿意度調(diào)查，內(nèi)容涉及設(shè)備裝備情況、對(duì)員工所提供的培訓(xùn)、生產(chǎn)環(huán)境和工作條件、5S的實(shí)施、勞動(dòng)紀(jì)律、安全防護(hù)、激勵(lì)制度、職工福利待遇、管理制度、質(zhì)量體系等方面。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，平均綜合滿意率為88.24%，未能完成90%的預(yù)定目標(biāo)。人、機(jī)、料、法、環(huán)，人是最主要的因素。員工滿意度（1）12月份公司對(duì)10個(gè)員工滿意度（2）

-不滿意度比較（04年與05年）人、機(jī)、料、法、環(huán)，人是最主要的因素。

從統(tǒng)計(jì)結(jié)果看，其中在某些項(xiàng)目上的滿意率有了明顯的進(jìn)步，例如激勵(lì)制度、勞動(dòng)紀(jì)律、發(fā)生問題的相應(yīng)上不滿意度有所下降，但對(duì)于工作環(huán)境、公司管理、在員工培訓(xùn)、5S以及對(duì)質(zhì)量體系方面，職工的不滿意度比04年有所提高，說明員工在這一方面的意識(shí)和要求提高了，這也是我們2006年的目標(biāo)，這是進(jìn)步。員工滿意度（2）

-不滿意度比較（04年與05年）人、機(jī)、料上次管理評(píng)審的跟蹤1.規(guī)劃新模具車間，改善、加快模具維修的質(zhì)量、速度，縮短備件加工周期，以降低模具風(fēng)險(xiǎn)。

由于市場(chǎng)因素，以及原材料的漲價(jià)問題，導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)困擾，未能按計(jì)劃配置模具相應(yīng)的設(shè)施設(shè)備，只是從模具備件供應(yīng)商著手，加強(qiáng)了備件管控力度，從2005年度的統(tǒng)計(jì)結(jié)果看，模具的非正常停機(jī)率有了明顯的降低。此改進(jìn)方案暫時(shí)擱置。2.引進(jìn)中高級(jí)專業(yè)管理人才3名。

此項(xiàng)目以100%超額完成。上次管理評(píng)審的跟蹤1.規(guī)劃新模具車間，改善、加快模具維修的質(zhì)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目跟蹤1.降低軸承箱漏氣問題

從技術(shù)角度出發(fā)，減少了產(chǎn)品的加工余量，更改了圖紙，修改了模具，并通過了顧客的驗(yàn)證，徹底解決了漏氣問題，從驗(yàn)證結(jié)果看，使軸承箱的成本降低了15元/只，一次合格率從原來的30%，提升至94%。2.設(shè)備進(jìn)行合理改造

重力澆鑄車間的J346、J348和熱芯機(jī)改造，由原來的手動(dòng)操作改為自動(dòng)操作,使每臺(tái)設(shè)備有原來6人/3臺(tái)，改為現(xiàn)在1人/臺(tái),提高設(shè)備工作效率。全年降低人工費(fèi)近10萬元。3.開發(fā)設(shè)計(jì)新設(shè)備設(shè)計(jì)制作了磨鋸條設(shè)備。以前每班生產(chǎn)需塤耗一根鋸條，一個(gè)月25天就需耗費(fèi)75根，每根150元?，F(xiàn)每根鋸條經(jīng)修磨后，可重復(fù)使用二次。僅此一項(xiàng)每年每根鋸條可節(jié)約近12萬元多。持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目跟蹤1.降低軸承箱漏氣問題總結(jié)：回顧公司一年來的情況，可以用兩句話來概括：

1,總的形勢(shì)是好的，取得了一定成績(jī):在穩(wěn)定現(xiàn)有國內(nèi)市場(chǎng)和銷售額的前提下,我們成功地開發(fā)了海外的客戶,打開了海外的市場(chǎng).并逐步加大出口的力度.2,在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,暴露出很多管理＆質(zhì)量控制等各方面的問題和不足，需要我們足夠重視并大力改正.總結(jié)：回顧公司一年來的情況，可以用兩句話來概括：總結(jié)：1.2005年的銷售業(yè)績(jī)★

2005年下半年起，隨著國家宏觀調(diào)控措施的出臺(tái)，國內(nèi)汽車工業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)量的大量滑坡，給各主機(jī)汽車制造廠以及我們汽車零部件企業(yè)造成巨大的影響和沖擊，具體表現(xiàn)如下:A.銷售量減少

B.零件降價(jià)

C.原材料漲價(jià)★在惡劣的市場(chǎng)環(huán)境下,公司上下齊心協(xié)力,仍取得了一些驕人的銷售業(yè)績(jī)

A.銷售收入較去年同期相比有一定程度的增長(zhǎng)

B.產(chǎn)品種類擴(kuò)大,產(chǎn)量有所上升

C.利潤比去年同期提高

D.應(yīng)收帳款回籠及時(shí),資金周轉(zhuǎn)良好

E.德國&加拿大兩家海外客戶的產(chǎn)量開始批量,銷售額穩(wěn)中漸升:2.2005年開拓了海外市場(chǎng)總結(jié)：1.2005年的銷售業(yè)績(jī)ISO管理評(píng)審報(bào)告課件目前存在問題及建議（1）1.各部門的文件管理不到位從此次內(nèi)審結(jié)果看，有3個(gè)是文件管理方面的問題，對(duì)于我們生產(chǎn)性行業(yè)而言，文件是第一生產(chǎn)準(zhǔn)則，沒有文件如何指導(dǎo)操作，職能部門的管理不到位，造成了現(xiàn)場(chǎng)使用的文件遺失、無法識(shí)別、新舊版本交替等問題。2.經(jīng)驗(yàn)不能非常完整的固化為規(guī)范經(jīng)驗(yàn)必須通過論證，并通過規(guī)范形式，普遍使用才能轉(zhuǎn)化為財(cái)富，尤其在模具管理方面。規(guī)范是質(zhì)量工作開展的基礎(chǔ)。質(zhì)量工作必須防止經(jīng)驗(yàn)缺陷源的產(chǎn)生。3.問題的關(guān)閉仍然力度不夠，重復(fù)發(fā)生目前我們采用8D或PCR等方法來改進(jìn)我們的過程，但是為什么在后續(xù)仍然會(huì)再次發(fā)生？可能存在問題：沒有系統(tǒng)地實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施（如8D方法）當(dāng)過程出現(xiàn)偏差時(shí)（如不合格品產(chǎn)生）沒有采取應(yīng)急措施。處理問題的時(shí)間太長(zhǎng)，質(zhì)量控制效果不佳。沒有對(duì)措施的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用8D方法，科學(xué)地分析問題，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)不斷的驗(yàn)證效果的有效性目前存在問題及建議（1）1.各部門的文件管理不到位目前存在問題及建議（2）4.信息溝通不能快速而有效

不管是內(nèi)部還是外部問題，一有問題，應(yīng)立即反饋，而且對(duì)于植保部門而言應(yīng)建立信息庫，便于不斷的持續(xù)改進(jìn)。信息不但滯后，而且缺乏相互溝通，沒有足夠的發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，配合不默契，海嘉的每個(gè)部門都有存在的必要，要形成完整的閉環(huán)。5.員工素質(zhì)有待提高，干部隊(duì)伍知識(shí)能力與OEM市場(chǎng)要求相距甚遠(yuǎn)！我公司目前的業(yè)務(wù)已從國內(nèi)市場(chǎng)逐步擴(kuò)大到了國際的OEM市場(chǎng)。而與之不相適應(yīng)的是，我們管理干部自身的素質(zhì)較為低下，還不能很好的掌握運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段來管理生產(chǎn)，在目前良好的市場(chǎng)前景下，如果沒有一批業(yè)務(wù)能力很強(qiáng)而有責(zé)任心的干部去實(shí)施的話，也是空的。培養(yǎng)員工“我靠海嘉生存、海嘉靠我發(fā)展”的意識(shí).6.追溯性問題不重視

雖然每個(gè)產(chǎn)品根據(jù)客戶的不同要求和控制計(jì)劃的要求，產(chǎn)品上有了追溯性標(biāo)識(shí)，但這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們應(yīng)從產(chǎn)品的工序、物流的流轉(zhuǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)中確保100%標(biāo)識(shí)的可追溯性和先進(jìn)先出，這對(duì)于出口產(chǎn)品而言，尤為重要。我們?cè)谶^程中的流轉(zhuǎn)卡必須確保不遺失，并且各工序按要求填寫相關(guān)紀(jì)錄。目前存在問題及建議（2）4.信息溝通不能快速而有效目前存在問題及建議（3）7.持續(xù)改進(jìn)力度不夠

從2005年軸承板的改進(jìn)項(xiàng)目、設(shè)施設(shè)備的改進(jìn)看，為公司創(chuàng)造了效益，降低了成本，但這都是通過高層管理者地參與從上而下的結(jié)果，未能發(fā)揮全體員工的積極效益，從下而上地提出改進(jìn)方案，發(fā)揚(yáng)大家的智慧，來不斷優(yōu)化過程，提高海嘉的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在嚴(yán)酷的市場(chǎng)環(huán)境中立于不敗之地。8.管理制度上存在空白點(diǎn)，內(nèi)部運(yùn)作不規(guī)范:

（1）物流管理上，從原材料、輔助材料進(jìn)廠驗(yàn)收到成品出廠，規(guī)章制度尚不完整（或未認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度）;

（2）財(cái)務(wù)管理上，歷史遺留較多,改革任重而道遠(yuǎn);

（3）設(shè)備模具管理上，雖然在幾年的磨合中有改進(jìn)，對(duì)于預(yù)防性和預(yù)測(cè)性仍然不夠（模具同樣存在此方面的問題）。9.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（顧客分布）不合理合理的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)應(yīng)該是:A.壓鑄件30%,澆鑄件30%,出口件30%B.上海OEM30%,外地OEM30%,出口OEM30%C.毛坯件30%,機(jī)加工件30%,小總成30%

我們目前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仍舊以壓鑄件,毛坯件為主,并且個(gè)別客戶所占銷售額的比重過大!目前存在問題及建議（3）7.持續(xù)改進(jìn)力度不夠管理評(píng)審結(jié)論經(jīng)與會(huì)人員對(duì)各項(xiàng)輸入的評(píng)審，一致認(rèn)為，本公司按ISO/TS16949：2002版建立的質(zhì)量管理體系一年來的運(yùn)行是適宜的、充分并有效的，質(zhì)量方針得到了有效的貫徹，質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施狀況良好，確保了質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。管理評(píng)審結(jié)論經(jīng)與會(huì)人員對(duì)各項(xiàng)輸入的評(píng)審，一致認(rèn)為，本公司按I管理評(píng)審輸出在此期間大家提出了公司目前內(nèi)部存在的問題還不少，有待于我們以后不斷的持續(xù)改進(jìn)，經(jīng)過討論大家一致認(rèn)為下面的三點(diǎn)是當(dāng)前重點(diǎn)要解決的問題，故而形成此次管理評(píng)審的輸出：1.文件規(guī)范化管理2.優(yōu)化標(biāo)識(shí)和可追溯性管理3.提高清理質(zhì)量和效率（購切邊模）管理評(píng)審輸出HJ-QA40管理評(píng)審總結(jié)報(bào)告2010年度HJ-QA1管理評(píng)審總結(jié)報(bào)告2010年度會(huì)議紀(jì)要主題：2006年度管理評(píng)審會(huì)議時(shí)間：地點(diǎn)：公司會(huì)議室主持人：總經(jīng)理-管理者代表：參加人員：總經(jīng)理辦公室（）制造部（）技術(shù)開發(fā)部（）銷售部（）財(cái)務(wù)部采購部（）質(zhì)保部（）人事部（）記錄員：管理者代表：總經(jīng)理：會(huì)議紀(jì)要主題：2006年度管理評(píng)審會(huì)議會(huì)議議程1.宣布2006年度管理評(píng)審會(huì)議開始-2.管理評(píng)審輸入-管理者代表、各部門主管3.管理評(píng)審總結(jié)-4.管理評(píng)審輸出-會(huì)議議程質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況第二方、第三方審核2005年3月通過萊因公司復(fù)審，共提出8個(gè)不合格項(xiàng)，經(jīng)過原因分析并制訂糾正措施，均已完成整改和驗(yàn)證評(píng)價(jià)。2005年3月上海采埃孚評(píng)審83分，B級(jí)。2005年6月無錫振華評(píng)審81.6分，AB級(jí)。2005年9月TESMA評(píng)審89分。2005年9月德國ZF通過潛在供應(yīng)商評(píng)審。2005年10月德國SACHS通過跟蹤評(píng)審。2005年11月上海通用過程審核82分。其他潛在客戶的評(píng)審都得到了好評(píng)。從而看出，2005年我們?cè)隗w系運(yùn)用方面有很大的提高，得到了中外客戶的認(rèn)可，充分肯定了我們質(zhì)量管理體系的成績(jī)，更重要的是指出了薄弱的地方，經(jīng)過分析和糾正，均已完成整改和驗(yàn)證評(píng)價(jià)。使我們不斷的持續(xù)改進(jìn)，不斷的滿足客戶需求。質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況第二方、第三方審核內(nèi)部審核2005年度ISO/TS16949質(zhì)量體系內(nèi)部審核情況：

本年度于2006年01月18-20日組織了1次內(nèi)審活動(dòng)，均覆蓋了體系運(yùn)行覆蓋的全要素、所有部門和生產(chǎn)班次。共提出12個(gè)不合格項(xiàng)，均為一般不符合項(xiàng)，無嚴(yán)重不符合項(xiàng)；不合格項(xiàng)均經(jīng)過原因分析和制訂糾正措施，并通過了跟蹤驗(yàn)證，都得到了整改。從內(nèi)審的情況來看，本公司依據(jù)TS16949建立的質(zhì)量管理體系運(yùn)行是有效的，符合的，充分的，并確保顧客要求得到滿足。但這些不合格項(xiàng)提醒我們，在體系運(yùn)行的實(shí)施過程中仍然存在薄弱環(huán)節(jié)，比如在文件控制、人員管理、工裝管理、過程控制等方面有待于進(jìn)一步提高，方法上多樣化，反映問題時(shí)數(shù)據(jù)。內(nèi)部審核2005年度ISO/TS16949質(zhì)量體系內(nèi)部審核情質(zhì)量方針“開拓進(jìn)取，不斷創(chuàng)新，客戶至上，質(zhì)量第一”

客戶至上是我們永遠(yuǎn)的理念，良好的質(zhì)量、開拓進(jìn)取，是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。幾年來，我們一直將方針不斷地貫徹至每一位員工，為客戶提供最好的服務(wù)。在連續(xù)性、穩(wěn)定性、開拓性的統(tǒng)一中不斷前進(jìn)，在這個(gè)方針指引下，我們創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)飛躍，所以我們會(huì)仍然按照這個(gè)方針一路前行。質(zhì)量方針“開拓進(jìn)取，不斷創(chuàng)新，客戶至上，質(zhì)量第一”質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況序號(hào)質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)值達(dá)成狀況1內(nèi)部交驗(yàn)合格率≥91%94%2零公里缺陷率上海大眾≤100PPM0PPM上海通用≤100PPM9.36PPM上海小糸產(chǎn)品≤200PPM0PPM3質(zhì)量能力（客戶評(píng)審）上海大眾A級(jí)保持并持續(xù)改進(jìn)A級(jí)保持法雷奧系統(tǒng)B級(jí)以上B級(jí)其他客戶B級(jí)以上無錫振華AB級(jí)

TESMAB級(jí)

德國ZF通過潛在供應(yīng)商評(píng)審

德國SACHS通過跟蹤評(píng)審

上海通用過程審核82分4客戶滿意度≥88%90%5及時(shí)交付率100%100%6質(zhì)量體系ISOTS/16949保持和持續(xù)改進(jìn)2005年3月通過萊因公司復(fù)審按ISO14001環(huán)境管理體系要求實(shí)施管理有部分改進(jìn)但未能實(shí)施體系審核質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況序號(hào)質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)值達(dá)成狀況1內(nèi)部交驗(yàn)合格率質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況內(nèi)部交驗(yàn)合格率（2005）達(dá)到目標(biāo)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年度平均目標(biāo)值91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%91%合格率95.50%93.70%96.30%95.90%95.70%96.30%95.30%92.40%94.60%92.70%92.00%88.50%94.1%質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況內(nèi)部交驗(yàn)合格率（2005）達(dá)到目標(biāo)月份1月零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)零公里缺陷率（2005）達(dá)到客戶目標(biāo)顧客滿意度

2005年本公司對(duì)上海通用、上海大眾、上海齒輪總廠、上海法雷奧、上海小糸車燈、上海薩克斯等幾家公司開展了顧客滿意度調(diào)查工作，共發(fā)出8份調(diào)查報(bào)告，回收8份，回收率達(dá)100%。年度顧客滿意度平均得分為90分，達(dá)到我們的平均目標(biāo)值：88分。

本公司對(duì)過程的業(yè)績(jī)進(jìn)行監(jiān)視，以證實(shí)滿足顧客的要求：1.PPM達(dá)到了顧客的要求2.交付及時(shí)率達(dá)到100%3.沒有發(fā)生在顧客處生產(chǎn)中斷的情況4.關(guān)于質(zhì)量問題的顧客通知得到了有效的改進(jìn)5.過程能力達(dá)到1.67以上顧客滿意度2005年本公司對(duì)上海通用、上海大客戶抱怨?fàn)顩r（1）2005年度顧客重大抱怨總共7起，比2004年增加了2起?？蛻舯г?fàn)顩r（1）2005年度顧客重大抱怨總共7起，比200客戶抱怨?fàn)顩r（2）序號(hào)接收日期客戶產(chǎn)品名稱反饋信息改善措施效果驗(yàn)證12005.04.19SGMCAMI發(fā)電機(jī)支架襯套漏裝OK22005.06.29變速箱通風(fēng)裝置總成黑色防塵蓋制造缺陷、漏裝配防塵蓋、螺紋漏加工OK32005.09.20泵支架3-M8螺紋孔漏攻絲OK42005.10.312.0l發(fā)電機(jī)支架拋丸返工作業(yè)導(dǎo)致φ10.013-10.103孔徑超差OK52005.11.09LZC前蓋氣密性試驗(yàn)臺(tái)異常導(dǎo)致水道無法檢測(cè)，通用裝配漏氣OK62005.12.13法雷奧后蓋頂桿處漏去毛刺OK72005.06.24汽齒總廠SC72軸承箱毛坯縮孔嚴(yán)重（小批量）OK客戶抱怨?fàn)顩r（2）序號(hào)接收日期客戶產(chǎn)品名稱反饋信息改善措施效糾正與預(yù)防措施

共發(fā)出8D報(bào)告單8份。回復(fù)8份，追蹤其有效性為100%日期報(bào)告編號(hào)問題產(chǎn)品問題部門問題描述改善措施效果驗(yàn)證2005.02.2020050220MZD殼體閥殼澆鑄縮孔OK2005.07.1520050715L-CAR殼體澆鑄表面渣孔、高壓區(qū)加工后氣孔OK2005.07.2620050726L-CAR殼體澆鑄偏心OK2005.08.2020050820T卡殼體澆鑄毛批加工后料廢OK2005.08.2720050827SACHS殼體壓鑄、機(jī)加1.K槽加工不出2.H孔加工不出3.12±0.1尺寸超差4.垂直度0.15尺寸超差OK2005.09.1620050816SACHS殼體機(jī)加垂直度超差、F槽加工不出OK2005.11.2520051125TES-002殼體機(jī)加尺寸超差OK2005.12.242005122404-CAR反射鏡壓鑄表面拉鋁、粘膜OK糾正與預(yù)防措施共發(fā)出8D報(bào)告單8份?；貜?fù)8份，追蹤其供應(yīng)商的管理供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系狀況

海嘉公司目前擁有合格供應(yīng)商47家：其中一級(jí)供應(yīng)商：19家；二級(jí)供應(yīng)商：17家；三級(jí)供應(yīng)商：11家。其中通過IS09001認(rèn)證的有21家；

ISO/TS16949體系認(rèn)證的有2家；

QS9000認(rèn)證的有2家；有8家貿(mào)易公司，2家原油公司有生產(chǎn)許可證，9家沒有通過體系認(rèn)證，7家計(jì)劃2006年進(jìn)行體系認(rèn)證。

過程質(zhì)量能力評(píng)審

按計(jì)劃要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)過程質(zhì)量能力評(píng)審，評(píng)審結(jié)果均達(dá)到B級(jí)。交貨表現(xiàn)

供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)平均98分(除1家供應(yīng)商因質(zhì)量、交期經(jīng)整改不合格被取消供應(yīng)商資格外，其余評(píng)價(jià)為合格。)

供應(yīng)商的管理供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系狀況過程績(jī)效保證過程能力是做好實(shí)物質(zhì)量的前提，努力做好監(jiān)控過程能力。根據(jù)控制計(jì)劃和客戶的要求，對(duì)產(chǎn)品的KPC、KCC、PQC項(xiàng)目實(shí)施SPC控制，監(jiān)控的結(jié)果都大于1.67，符合過程特性要求，并且有些CPK值非常高。但不全部意味我們可以高枕無憂，因?yàn)檫€存在選擇參數(shù)不一定能代表所有的過程特性，這一點(diǎn)要加以重視。過程績(jī)效保證過程能力是做好實(shí)物質(zhì)量的前提，努力做好監(jiān)控過程能2005年內(nèi)部損失內(nèi)部損失率年度平均2.26%，高出目標(biāo)1.62%，主要表現(xiàn)在于新產(chǎn)品過程不穩(wěn)定。2005年內(nèi)部損失內(nèi)部損失率年度平均2.26%，高出目標(biāo)1.2005年外部損失外部損失率年度平均0.41%，低于目標(biāo)0.77%，外部損失控制有明顯改善。2005年外部損失外部損失率年度平均0.41%，低于目標(biāo)0.設(shè)備非正常停機(jī)率2006年全年設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)率壓鑄車間為1.2%。重力澆鑄車間為1%。在指標(biāo)值之內(nèi)。為生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供了可靠的保證。設(shè)備非正常停機(jī)率2006年全年設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)率壓05年與04模具停機(jī)率比較05年模具非正常停機(jī)率比04年有明顯下降，05年重點(diǎn)在提升備件質(zhì)量方面下功夫,部分備件由模具備件專業(yè)廠家制作,嚴(yán)格備件驗(yàn)收,從而大大提高了備件使用壽命,減少模具停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率.05年與04模具停機(jī)率比較05年模具非正常停機(jī)率比04年有明法律法規(guī)的執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)：根據(jù)國家法規(guī)要求，實(shí)施了綜合保險(xiǎn)、社會(huì)保險(xiǎn)以及商業(yè)保險(xiǎn)，確保員工的待遇。名稱金額（元）綜合保險(xiǎn)244876社會(huì)保險(xiǎn)642576高溫費(fèi)+節(jié)日費(fèi)+體檢費(fèi)167150商業(yè)保險(xiǎn)46875員工工資調(diào)整81258合計(jì)1182735法律法規(guī)的執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)：根據(jù)國家法規(guī)要求，實(shí)施了綜合保險(xiǎn)、社新產(chǎn)品開發(fā)1-2006年各階段測(cè)量指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果新產(chǎn)品開發(fā)1-2006年各階段測(cè)量指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果新產(chǎn)品開發(fā)-2.2006年新產(chǎn)品特點(diǎn)1、采埃孚的PQ34轉(zhuǎn)向機(jī)殼體實(shí)現(xiàn)了從澆鑄到壓鑄的工藝突破.2、ZFTS產(chǎn)品,我們開發(fā)了車加工這個(gè)新的領(lǐng)域.

3、齒輪廠在設(shè)計(jì)更改中給了客戶積極的配合。新產(chǎn)品開發(fā)-2.2006年新產(chǎn)品特點(diǎn)資源配置（1）-軟件人、機(jī)、料、法、環(huán)，人是最主要的因素。

2005年公司共招聘人員79人，其中技能型、管理型人員占總招聘人數(shù)的29%。人員離職共85人，其中技能型、管理型人員占總離職人數(shù)的27%，人員的進(jìn)出基本處于平衡。資源配置（1）-軟件人、機(jī)、料、法、環(huán)，人是最主要的因素。人、機(jī)、料、法、環(huán)技術(shù)開發(fā)部169H質(zhì)保部330H生產(chǎn)制造部2098H財(cái)務(wù)部44H人事部16H

生產(chǎn)制造部人均培訓(xùn)時(shí)間12H，技術(shù)開發(fā)部人均培訓(xùn)時(shí)間為34H，質(zhì)保部人均培訓(xùn)時(shí)間12H全廠總的人均培訓(xùn)時(shí)間為11H，未完成2005年培訓(xùn)人均受訓(xùn)42H的目標(biāo)。資源配置（2）-軟件人、機(jī)、料、法、環(huán)技術(shù)開發(fā)部169H質(zhì)保部330H生產(chǎn)制造部人、機(jī)、料、法、環(huán)資源配置（3）-硬件1.今年公司花費(fèi)了14萬元,搭建了1000個(gè)平方米的大棚來緩解公司現(xiàn)有場(chǎng)地的緊張。另外公司對(duì)廠區(qū)道路、地坪、房屋進(jìn)行了修繕。2.新增了很多設(shè)備，加工中心、氣密性試驗(yàn)臺(tái)等設(shè)備。人、機(jī)、料、法、環(huán)資源配置（3）-硬件1.今年公司花費(fèi)了14員工滿意度（1）12月份公司對(duì)10個(gè)單項(xiàng)進(jìn)行了滿意度調(diào)查，內(nèi)容涉及設(shè)備裝備情況、對(duì)員工所提供的培訓(xùn)、生產(chǎn)環(huán)境和工作條件、5S的實(shí)施、勞動(dòng)紀(jì)律、安全防護(hù)、激勵(lì)制度、職工福利待遇、管理制度、質(zhì)量體系等方面。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，平均綜合滿意率為88.24%，未能完成90%的預(yù)定目標(biāo)。人、機(jī)、料、法、環(huán)，人是最主要的因素。員工滿意度（1）12月份公司對(duì)10個(gè)員工滿意度（2）

-不滿意度比較（04年與05年）人、機(jī)、料、法、環(huán)，人是最主要的因素。

從統(tǒng)計(jì)結(jié)果看，其中在某些項(xiàng)目上的滿意率有了明顯的進(jìn)步，例如激勵(lì)制度、勞動(dòng)紀(jì)律、發(fā)生問題的相應(yīng)上不滿意度有所下降，但對(duì)于工作環(huán)境、公司管理、在員工培訓(xùn)、5S以及對(duì)質(zhì)量體系方面，職工的不滿意度比04年有所提高，說明員工在這一方面的意識(shí)和要求提高了，這也是我們2006年的目標(biāo)，這是進(jìn)步。員工滿意度（2）

-不滿意度比較（04年與05年）人、機(jī)、料上次管理評(píng)審的跟蹤1.規(guī)劃新模具車間，改善、加快模具維修的質(zhì)量、速度，縮短備件加工周期，以降低模具風(fēng)險(xiǎn)。

由于市場(chǎng)因素，以及原材料的漲價(jià)問題，導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)困擾，未能按計(jì)劃配置模具相應(yīng)的設(shè)施設(shè)備，只是從模具備件供應(yīng)商著手，加強(qiáng)了備件管控力度，從2005年度的統(tǒng)計(jì)結(jié)果看，模具的非正常停機(jī)率有了明顯的降低。此改進(jìn)方案暫時(shí)擱置。2.引進(jìn)中高級(jí)專業(yè)管理人才3名。

此項(xiàng)目以100%超額完成。上次管理評(píng)審的跟蹤1.規(guī)劃新模具車間，改善、加快模具維修的質(zhì)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目跟蹤1.降低軸承箱漏氣問題

從技術(shù)角度出發(fā)，減少了產(chǎn)品的加工余量，更改了圖紙，修改了模具，并通過了顧客的驗(yàn)證，徹底解決了漏氣問題，從驗(yàn)證結(jié)果看，使軸承箱的成本降低了15元/只，一次合格率從原來的30%，提升至94%。2.設(shè)備進(jìn)行合理改造

重力澆鑄車間的J346、J348和熱芯機(jī)改造，由原來的手動(dòng)操作改為自動(dòng)操作,使每臺(tái)設(shè)備有原來6人/3臺(tái)，改為現(xiàn)在1人/臺(tái),提高設(shè)備工作效率。全年降低人工費(fèi)近10萬元。3.開發(fā)設(shè)計(jì)新設(shè)備設(shè)計(jì)制作了磨鋸條設(shè)備。以前每班生產(chǎn)需塤耗一根鋸條，一個(gè)月25天就需耗費(fèi)75根，每根150元?，F(xiàn)每根鋸條經(jīng)修磨后，可重復(fù)使用二次。僅此一項(xiàng)每年每根鋸條可節(jié)約近12萬元多。持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目跟蹤1.降低軸承箱漏氣問題總結(jié)：回顧公司一年來的情況，可以用兩句話來概括：

1,總的形勢(shì)是好的，取得了一定成績(jī):在穩(wěn)定現(xiàn)有國內(nèi)市場(chǎng)和銷售額的前提下,我們成功地開發(fā)了海外的客戶,打開了海外的市場(chǎng).并逐步加大出口的力度.2,在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,暴露出很多管理＆質(zhì)量控制等各方面的問題和不足，需要我們足夠重視并大力改正.總結(jié)：回顧公司一年來的情況，可以用兩句話來概括：總結(jié)：1.2005年的銷售業(yè)績(jī)★

2005年下半年起，隨著國家宏觀調(diào)控措施的出臺(tái)，國內(nèi)汽車工業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)量的大量滑坡，給各主機(jī)汽車制造廠以及我們汽車零部件企業(yè)造成巨大的影響和沖擊，具體表現(xiàn)如下:A.銷售量減少

B.零件降價(jià)

C.原材料漲價(jià)★在惡劣的市場(chǎng)環(huán)境下,公司上下齊心協(xié)力,仍取得了一些驕人的銷售業(yè)績(jī)

A.銷售收入較去年同期相比有一定程度的增長(zhǎng)

B.產(chǎn)品種類擴(kuò)大,產(chǎn)量有所上升

C.利潤比去年同期提高

D.應(yīng)收帳款回籠及時(shí),資金周轉(zhuǎn)良好

E.德國&加拿大兩家海外客戶的產(chǎn)量開始批量,銷售額穩(wěn)中漸升:2.2005年開拓了海外市場(chǎng)總結(jié)：1.2005年的銷售業(yè)績(jī)ISO管理評(píng)審報(bào)告課件目前存在問題及建議（1）1.各部門的文件管理不到位從此次內(nèi)審結(jié)果看，有3個(gè)是文件管理方面的問題，對(duì)于我們生產(chǎn)性行業(yè)而言，文件是第一生產(chǎn)準(zhǔn)則，沒有文件如何指導(dǎo)操作，職能部門的管理不到位，造成了現(xiàn)場(chǎng)使用的文件遺失、無法識(shí)別、新舊版本交替等問題。2.經(jīng)驗(yàn)不能非常