鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)新版鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)新版鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)新版V:1.0精細(xì)整理，僅供參考鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)新版日期：20xx年X月鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Q/鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2017-6-8發(fā)布2017-6-8實(shí)施編制：技術(shù)部批準(zhǔn)：鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Q/1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷軋鋼板和鋼帶、熱軋鋼板和鋼帶的外觀尺寸、外形重量要求的檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所采購進(jìn)廠的冷軋鋼板和鋼帶、熱軋鋼板和鋼帶的檢驗(yàn)。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB708-88冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB709-88冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3、檢驗(yàn)量具設(shè)備：采用目測，鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、超聲波測厚儀、平臺。4、檢驗(yàn)內(nèi)容、所采購的各種鋼材，應(yīng)是本公司的合格供方提供，具有國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的有效檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證明書，應(yīng)注有產(chǎn)品規(guī)格型號、產(chǎn)品等級，使用性能技術(shù)要求等。、外觀要求：鋼板表面不得有銹斑、裂紋、結(jié)疤、折疊、起泡、夾雜和分層。銹斑主要是指鋼板氧化后產(chǎn)生的生銹現(xiàn)象，底色為黃褐色斑狀。鋼板表面允許有深度或高度不超過鋼板厚度公差一半的麻點(diǎn)、凹凸、劃痕。麻點(diǎn)主要指板材在制作是落入雜質(zhì)產(chǎn)生，其底色為板材色狀。鋼板板邊要求平整、光滑，無鋸齒狀，四棱見線。、鋼板的厚度：（表一）公稱寬度公稱厚度厚度允許偏差mmA級精度B級精度≤1500＞1500-2000≤1500＞1500-2000＞～±--±--＞～±±±±＞～±±±±＞～±±±±＞～±±±±＞～±±±±＞～±±±±＞～±±±±＞～±±±±鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Q/、鋼板和鋼帶的寬度允許偏差：（表二）mm公稱寬度寬度允許偏差≤1000+6＞1000+10不剪縱邊的鋼帶+15鋼板和鋼帶每米的不平度允許偏差：（表三）mm公稱寬度不平度公稱厚度≤＞、檢驗(yàn)方法：、車身鈑金件使用鋼質(zhì)材料的性能應(yīng)有生產(chǎn)廠商提供的合格材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告；、鋼質(zhì)材料的厚度采用游標(biāo)卡尺、千分尺、超聲波測厚儀等檢驗(yàn)設(shè)備檢測，在距離邊緣不小于40mm處鋼（板）材的任意測定三點(diǎn)，計(jì)算平均值，結(jié)果應(yīng)與（表一、表四）相符。、鋼質(zhì)材料的寬度采用卷尺，在距離邊緣不小于40mm處鋼（板）材的任意測定三點(diǎn)，計(jì)算平均值，結(jié)果應(yīng)與（表二）相符。、鋼板的不平度檢測是將鋼板自由地放在平臺上，除鋼板的本身重量外，不施加任何壓力，用米尺進(jìn)行測量，測量鋼板與米尺之間的最大距離。所測的結(jié)果應(yīng)與（表三