1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.1特點

強(qiáng)度高、剛性大、穩(wěn)定性好、工程造價較低、施工方便快速、廣泛采用?？梢哉f，半剛性基層瀝青路面在中國公路建設(shè)中具有重大的歷史意義。但是，幾十年來，半剛性基層瀝青路面路用性能并不是都獲得了預(yù)期的效果，主要表現(xiàn)為存在收縮裂縫，當(dāng)有水滲入后可能出現(xiàn)唧漿現(xiàn)象；當(dāng)結(jié)構(gòu)組合設(shè)計不合理或半剛性基層自身存在質(zhì)量問題時，往往會發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.1特點1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.2一些現(xiàn)象水泥劑量達(dá)到5～6％以上，現(xiàn)在常用4%和5%；施工后的基層表觀密實、光滑（級配不良），事實上已成為水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量控制的重要標(biāo)準(zhǔn)；工程中為達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度指標(biāo)及保證路面芯樣完整，提高水泥劑量（非唯一方式）幾乎成為最有效的手段；現(xiàn)場芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度往往遠(yuǎn)大于室內(nèi)靜壓法成型試件強(qiáng)度的原因（室內(nèi)成型方式與現(xiàn)場不匹配）；現(xiàn)有壓實設(shè)備下，無需對施工工藝嚴(yán)格控制也能達(dá)到較高的壓實度（壓實度超百現(xiàn)象普遍存在已被接受）。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.2一些現(xiàn)象1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.3存在的主要問題

以上問題的存在并不表明半剛性基層路用性能差，更不表明半剛性材料不適宜作高等級路面的基層。但是，工程實踐中出現(xiàn)的一些問題卻反映出目前采用的半剛性基層混合料設(shè)計、評價指標(biāo)及試驗方法等方面尚需進(jìn)一步研究并改進(jìn)，例如：規(guī)范對混合料路用性能要求相對簡單規(guī)范規(guī)定的混合料級配范圍太寬規(guī)范給定的混合料級配過細(xì)現(xiàn)有設(shè)計方法造成水泥劑量過大室內(nèi)試件成型方式與現(xiàn)場碾壓方式不匹配壓實標(biāo)準(zhǔn)偏低1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.3存在的主要問題1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法

如上所述，水泥穩(wěn)定碎石混合料出現(xiàn)早期破壞與室內(nèi)成型方式的不合理及標(biāo)準(zhǔn)單一導(dǎo)致水泥劑量過高、壓實度標(biāo)準(zhǔn)偏低、級配不良等有密切關(guān)系。為進(jìn)一步提高路用性能，現(xiàn)實的措施是：改進(jìn)成型方式確定合理的級配范圍適當(dāng)降低水泥劑量提高壓實度標(biāo)準(zhǔn)。但最佳級配范圍如何確定，水泥劑量降低多少，壓實度標(biāo)準(zhǔn)提高到什么程度，卻需要以科學(xué)的方法去開發(fā)能夠模擬現(xiàn)場壓實工況的室內(nèi)試件成型方式并提出切實可行的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法

眾所周知，室內(nèi)試驗要準(zhǔn)確、有效預(yù)測與控制現(xiàn)場施工質(zhì)量，應(yīng)滿足兩個最基本的條件，首先要求試件成型方式能夠最大限度地模擬基層施工條件，使室內(nèi)成果與基層實際應(yīng)用效果有可比性；其次要求各種性能評價指標(biāo)切實反映基層在其服務(wù)環(huán)境下的服務(wù)質(zhì)量。缺少此條件，室內(nèi)控制與預(yù)測便無從談起。

天津市市政工程研究院經(jīng)過多年的科研與施工服，總結(jié)出一套具有抗裂性能的半剛性基層材料的設(shè)計——采用振動成型法的半剛性基層材料設(shè)計方法及相關(guān)的施工方法。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2.1拌和設(shè)備要求拌和設(shè)備生產(chǎn)能力不小于500t/h；拌和缸必須采用雙軸拌和，拌和軸長度不小于2m；拌和機(jī)配料應(yīng)準(zhǔn)確，集料皮帶秤、水和水泥用量計量裝置均需經(jīng)過計量部門檢定合格后才能使用。料斗數(shù)量不少于5個。2.2場區(qū)規(guī)劃合理劃分生產(chǎn)區(qū)、料場和生活區(qū)；必須保證場區(qū)規(guī)模能夠滿足工程需要；場區(qū)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置縱坡和雨水排放措施；場區(qū)規(guī)劃應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2.1拌和設(shè)備要求2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2.3場區(qū)硬化場區(qū)道路硬化

基層場站入口前30米內(nèi)道路、場區(qū)內(nèi)運(yùn)料道路（包括裝載機(jī)自料堆至拌和機(jī)上料斗行走的道路）采用8%灰土處理原地面20cm+16cm水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≮3.0Mpa?；鶎恿蠄鲇不?/p>

基層料場硬化采用8%灰土處理原地面15-20cm，其上撒布20cm同規(guī)格石料。2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2.3場區(qū)硬化3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.1碎石本工程所用碎石是指石灰?guī)r碎石；上下基層單個顆粒的最大粒徑均不應(yīng)超過31.5mm（方孔篩），一律采用4～6種規(guī)格料配制，不得使用0mm～30mm或0mm～20mm的級配碎石料；壓碎值不大于30%,0.075mm以下顆粒含量不大于5%；有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過2%；硫酸鹽不應(yīng)超過0.25%；所用碎石粗細(xì)集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表3—1的規(guī)定生產(chǎn)和使用。當(dāng)生產(chǎn)的集料不符合表3—1規(guī)格要求，但確認(rèn)與其他材料配合后的級配合乎表3—2級配范圍要求時也可以使用。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.1碎石3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求規(guī)格(mm)以下篩孔(mm)通過百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.07520～3010080～1000～300～510～2010090～1000～150～55～1010090～1000～150～50～510090～10055～7525～450～5表3—1水泥穩(wěn)定碎石混合料用集料規(guī)格表3—2水泥穩(wěn)定碎石混合料級配表篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075級配上限10010085594127165級配下限1009075472917803.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求規(guī)格(mm)以下篩孔(3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.2水泥水泥可選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；標(biāo)號32.5或42.5散裝水泥均可；選用時應(yīng)注意初凝時間3h以上和終凝時間6h以上；快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。所選用水泥應(yīng)滿足表3—3的技術(shù)要求。表3—3水泥指標(biāo)水泥標(biāo)號3d強(qiáng)度（MPa）凝結(jié)時間抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度初凝終凝325≥11.0(10.0)≥2.5≥3h≥6h425≥16.0(15.0)≥3.53.3水凡是飲用水均可用于水泥穩(wěn)定碎石施工。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.2水泥水泥標(biāo)號3d3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.4材料堆放各規(guī)格材料應(yīng)整齊堆放，之間必須設(shè)置隔墻，隔墻高度不小于1.5米；細(xì)料應(yīng)在已硬化的場地上采用罩棚或苫蓋措施，防止因雨淋造成的含水量變化不穩(wěn)定現(xiàn)象；水泥應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的材料建筑儲料倉或其他防潮措施，以保證材料不被污染、雨淋或受潮；料堆應(yīng)設(shè)置標(biāo)示牌，標(biāo)明石料規(guī)格、種類、產(chǎn)地、收料人等內(nèi)容；拌和樓還應(yīng)設(shè)有標(biāo)明當(dāng)日生產(chǎn)配合比等相關(guān)技術(shù)信息數(shù)據(jù)的標(biāo)志牌；場區(qū)內(nèi)無不合格材料，無多余或雜亂無章的堆積物。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.4材料堆放3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求22.2仲裁由合同簽訂所在地的仲裁機(jī)構(gòu)根據(jù)其仲裁規(guī)則和程序進(jìn)行。（3）如果買方認(rèn)為賣方在本合的競爭或?qū)嵤┲杏衅墼p行為。第六條推薦名額5、對推薦上重要崗位和基層領(lǐng)導(dǎo)崗位的優(yōu)秀青年，須具備大學(xué)以上學(xué)歷；5.2.6統(tǒng)計主管部門負(fù)責(zé)評價選定的統(tǒng)計方法的適用性，如能滿足要求，則形成制度統(tǒng)一執(zhí)行，否則返回5.2;14．合同的變更3．注意體態(tài)語言13.2具體支付辦法見：本標(biāo)書第二章“前附表”的規(guī)定。環(huán)境評估是為了了解企業(yè)在市場中所處的地位和環(huán)境，包括認(rèn)知消費(fèi)意識、競爭信息、顧客心理和顧客需求等幾個方面。除了有機(jī)性市場的幾個環(huán)境變化因素，例如政治、法律、經(jīng)濟(jì)、科技、社會以及同行的競爭等，還有評估企業(yè)所做的策略和規(guī)劃。對新增的對外報表，由各部門提出方案，將表樣送生產(chǎn)部審核、報批登記后方可對外報出。3職責(zé)4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.1振動成型方法

研究表明，合理的半剛性基層材料設(shè)計所用的成型方法必須能最大限度的模擬路面實際成型過程。具體成型方法已列入《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD50—2006），在此不再贅述，所用成型設(shè)備見下圖1。振動成型參數(shù)：靜面壓力140kPa;振動頻率33～55Hz;振幅0～2.5mm;振動壓實時間0～15min。圖1振動成型機(jī)22.2仲裁由合同簽訂所在地的仲裁機(jī)構(gòu)根據(jù)其仲裁規(guī)則和程4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.3級配設(shè)計

資料顯示，相同水泥劑量下，級配良好的混合料其強(qiáng)度比級配不良的混合料要高的多。據(jù)此通過調(diào)整級配提高混合料強(qiáng)度應(yīng)有較大的潛力。工程實踐表明，規(guī)范確定級配范圍相對較寬，強(qiáng)度滿足要求但級配不同的水泥穩(wěn)定碎石混合料其抗裂能力有很大差別。研究成果表明，接近規(guī)范中值及規(guī)范下限兩種級配，混合料具有較高的強(qiáng)度及抗收縮特性。級配范圍見表2、圖2。表2水泥穩(wěn)定碎石混合料級配表篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075級配上限10010085594127165級配下限1009075472917804.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.3級配設(shè)計表24.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計圖2水泥穩(wěn)定碎石混合料級配圖4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計圖2水泥穩(wěn)定碎4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.4最佳含水量和最大干密度的確定

按照設(shè)計集料級配的材料比例、最大干密度經(jīng)驗值，以及試件體積計算各種集料的重量并配料，每份混料重量約8kg左右（風(fēng)干質(zhì)量）；共配料4～5份備用。選擇3～5個水泥劑量（一般為3%，4%，5%，6%，7%）分別進(jìn)行振動擊實和重型擊實試驗，確定不同水泥劑量下的最大干密度和最佳含水量。4.5無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗

按規(guī)定壓實度分別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。按最佳含水量和計算的干密度分別以振動成型法和靜壓法制備試件。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h，按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTJ057）進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.4最佳含水量和4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.6配合比的確定

按規(guī)定壓實度（底基層97%、基層98%）分別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。按最佳含水量和計算得的干密度分別以振動擊實法成型規(guī)定數(shù)量的試件。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h，按《規(guī)程》（JTJ057）進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。并計算試驗結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)，根據(jù)是否滿足下面公式要求來確定最后配合比設(shè)計結(jié)果。4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.6配合比的確定4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.7標(biāo)準(zhǔn)干密度的確定

由于目前采用振動擊實試驗設(shè)備進(jìn)行配合比設(shè)計的施工單位較少，為便于指導(dǎo)施工，對通過試驗確定的配合比設(shè)計結(jié)果進(jìn)行重型擊實試驗，計算最大干密度；并與振動擊實法試件最大干密度進(jìn)行比較，確定修正系數(shù)。以此修正系數(shù)乘以工地實驗室重型擊實法試件最大干密度可作為控制施工的標(biāo)準(zhǔn)干密度。《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034—2000）標(biāo)準(zhǔn)要求見表3。

表3水泥穩(wěn)定碎石混合料抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

公路等級層位二級和二級一下公路高速公路和一級公路基層（MPa）2.5～3.03.0～5.0底基層（MPa）1.5～2.01.5～2.54.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.7標(biāo)準(zhǔn)干密度的5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.1水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)設(shè)備介紹水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)設(shè)備的基本工作：①不同規(guī)格礦料的采集；②不同規(guī)格礦料的計量配合；③水和水泥的計量、混合料攪拌；④成品料的輸出。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.1水泥穩(wěn)定碎石混合料生5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(1)水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)設(shè)備總圖15.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(1)水泥穩(wěn)定碎石混合料生5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(2)供料系統(tǒng)總圖5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(2)供料系統(tǒng)總圖5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(3)拌和設(shè)備檢查（1）供料斗上口加裝防大塊料和草袋等進(jìn)入的濾網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸5?10倍本規(guī)格最大粒徑尺寸。（2）供水計量控制裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）水泥劑量計量裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）整機(jī)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）儲料斗是否安裝了防離析措施。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(3)拌和設(shè)備檢查5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(4)集料的堆放與貯存

l集料應(yīng)堆放在堅硬、清潔的場地；

l料場應(yīng)有良好的排水結(jié)構(gòu)，保證雨水不滯留在堆放場地；

l堆放場地，尤其砂的堆放場應(yīng)設(shè)有雨棚或遮雨的蓬布；

l不同規(guī)格的集料應(yīng)用隔墻或料槽分隔開；

不正確的集料堆放會導(dǎo)致材料粗細(xì)顆粒的分離，導(dǎo)致集料的級配變化，從而嚴(yán)重影響攪拌設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)和成品料組成的穩(wěn)定性。用推土機(jī)修筑料堆時應(yīng)注意：

l每層不宜超過1.2m厚；

l推土機(jī)對集料的擾動應(yīng)盡可能少；

推土機(jī)不應(yīng)在同一平面上將料堆推成槽狀。

5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(4)集料的堆放與貯存

5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（5）集料的裝卸技巧

為減少裝載機(jī)向冷料倉輸送集料中出現(xiàn)的離析，應(yīng)注意：

l裝載機(jī)應(yīng)在料堆的全部高度和各個方向上進(jìn)行采掘，以免由于料堆坍落而引起離析；

l裝載機(jī)取樣時應(yīng)垂直面向料堆材料流動的方向；

l裝載機(jī)取料時應(yīng)使用大臂使鏟斗向上滾卷，而不要將鏟斗插入很深而使鏟斗穿入料堆向上翻轉(zhuǎn)，以免對料堆產(chǎn)生很大的擾動；

l裝載機(jī)手應(yīng)避免從料堆最底部取樣，此處大都粗料較多，而含水量較大；

l當(dāng)發(fā)現(xiàn)粗細(xì)料離析時裝載機(jī)手應(yīng)將粗細(xì)料就地翻動混合后再裝料，不應(yīng)一斗粗料一斗細(xì)料地向冷料倉供料；

l裝載機(jī)手在向冷料倉裝料時應(yīng)仔細(xì)對準(zhǔn)料倉防止發(fā)生混倉；

l裝載機(jī)手應(yīng)及時向冷料倉加料，使其經(jīng)常保持相對的滿倉狀態(tài)，不應(yīng)等冷料倉內(nèi)集料下降很多時才加料。

5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（5）集料的裝卸技巧

為減4.3氣瓶要專瓶專用。不要擅自改裝它類氣體，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有余壓。（二）成交候選供應(yīng)商因不可抗力、社會經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)生重大變化、破產(chǎn)、重組等原因確定無法履行政府采購合同的；有的產(chǎn)品本身沒有特別的地方，但是功能性結(jié)合整體服務(wù)讓使用者得到心理上的滿足。例如，可以是滿足消費(fèi)者的從眾心理，或者追求品牌時尚；也可以是服務(wù)本身令客戶產(chǎn)生尊貴的感受，或者顧客關(guān)系的認(rèn)同，都能帶來滿意的效果。此外，如果整體服務(wù)的硬件設(shè)施、空間氛圍等環(huán)節(jié)發(fā)揮得當(dāng)，也能使客戶的滿意度提升。2.9對容器的檢驗（查）人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和技術(shù)考核工作。服務(wù)的動力來自內(nèi)心，而不是外在的強(qiáng)迫。讓員工產(chǎn)生自立意識和危機(jī)感，進(jìn)行自主管理。此外員工之間還要形成自發(fā)的競爭。（4）“賣方”系指與買方簽訂本合同協(xié)議書并提供本合同項下貨物和服務(wù)的公司或?qū)嶓w。（六）5S活動推行的時機(jī)（1）賣方應(yīng)將一切與合同有關(guān)的并已付款的文件、資料交付給買方。Ｃ．服務(wù)制度令人滿意 Ａ．從眾心理的滿足25.2通知以送到之日或通知書中規(guī)定的生效之日起生效，兩者中以較遲之日為準(zhǔn)。2.8定期向有關(guān)部門報送容器的定期檢驗計劃和執(zhí)行情況，以及容器存在的缺陷等情況。3．手部的修飾與保養(yǎng)對員工進(jìn)行激勵5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（6）水泥的貯存、輸送與管理

1）水泥的貯存與輸送

▲袋裝供應(yīng)，要設(shè)置高出地面50cm以上儲料平臺，并設(shè)置防雨頂棚，同時所用斗式提升機(jī)和水泥儲罐均需防水；

▲散裝供應(yīng)，需用經(jīng)脫水的壓縮空氣輸送至水泥儲罐；

▲防止水泥受潮的影響，水泥罐應(yīng)裝備有破拱裝置，用經(jīng)脫水處理的干燥壓縮空氣進(jìn)行破拱是一種效果良好的方法。

2）水泥的質(zhì)量管理

每批水泥進(jìn)場時均應(yīng)按國家規(guī)范對水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時間等特性進(jìn)行取樣分析，證明合格后方可進(jìn)場堆放，并簽發(fā)驗收單。4.3氣瓶要專瓶專用。不要擅自改裝它類氣體，瓶內(nèi)氣體不得用盡5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.2生產(chǎn)過程中的控制

（1）不同規(guī)格礦料的采集

不同規(guī)格礦料供料系統(tǒng)由帶有閘門的砂石料斗、給料器和皮帶輸送機(jī)和皮帶秤等組成。作用：分別存放不同規(guī)格礦料；按配比要求控制個規(guī)格礦料的用量。關(guān)鍵：需設(shè)置防止起拱裝置和超粒徑礦料混入，靠調(diào)速電機(jī)和料門控制流量。①安裝倉壁振動器；

②料倉上部設(shè)置過濾篩網(wǎng)，尺寸亦不大于料倉出料口高度為宜；

③皮帶秤一定要標(biāo)定。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.2生產(chǎn)過程中的控制

（5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（2）礦料級配的設(shè)計1）混合料關(guān)鍵篩孔控制：

0.075mm、4.75mm、9.5mm、公稱最大粒徑。2）啟動拌和機(jī)，按已確定的初配上料至各料倉出料穩(wěn)定為止；3）在集料皮帶上取料：均勻的分成四段，分別截取試驗用量，烘干后進(jìn)行篩分試驗，并計算礦料級配（提倡S型級配）；4）礦料級配關(guān)鍵篩孔控制通過率應(yīng)與設(shè)計級配相吻合。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（2）礦料級配的設(shè)計5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（3）混合料質(zhì)量控制生產(chǎn)中，每個標(biāo)段每天進(jìn)行至少兩次原材料篩分，及時調(diào)整原材料比例，確保級配滿足要求。根據(jù)天氣、運(yùn)距及原材料含水量的變化，及時調(diào)節(jié)拌和樓加水量。因此要不間斷進(jìn)行含水量測定，及時監(jiān)控混合料含水量。不間斷進(jìn)行水泥劑量測定，及時監(jiān)控水泥劑量。并將每天水泥劑量的檢測統(tǒng)計結(jié)果與當(dāng)天實際所用水泥、集料比例進(jìn)行比較。拌和現(xiàn)場須有一名試驗人員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（3）混合料質(zhì)量控制5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（4）混合料的裝運(yùn)l在向卡車卸料時不允許向車槽的中央卸料(參看左圖)，應(yīng)向車槽前部卸料再向尾部卸料，然后再在中央卸料(參看下圖)。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（4）混合料的裝運(yùn)l在向卡6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.1基本要求運(yùn)輸設(shè)備：箱體內(nèi)清潔，不得裝的過滿，必須苫蓋。攤鋪設(shè)備：不能產(chǎn)生過大離析（料槽前擋板下加設(shè)膠皮擋板），具備自動找平和夯實（攤鋪壓實度≥75%）功能。須用2臺以上。碾壓設(shè)備：至少3臺自重20t以上單鋼輪振動壓路機(jī)，2臺自重25t以上輪胎壓路機(jī)，1臺自重18/21t以上三鋼輪壓路機(jī)。養(yǎng)生設(shè)備：透水土工布或其它苫蓋養(yǎng)護(hù)，噴淋灑水車。層間粘結(jié)：水泥漿（水泥：水=1：3）。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.1基本要求6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.2準(zhǔn)備下承層

下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，表面應(yīng)平整、堅實，具有合適的路拱，沒有任何松散和軟弱地點。施工前應(yīng)保證下承層表面濕潤，并用土培好路肩。6.3攤鋪

攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要與拌和機(jī)能力相適應(yīng)，最大限度地保持勻速前進(jìn)，攤鋪不停頓、間斷。攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩和含水量超限點應(yīng)該鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。鋪料時，嚴(yán)禁人為對鋼絲繩干擾，造成攤鋪出的水泥穩(wěn)定碎石混合料的忽高忽低。影響攤鋪機(jī)振動梁壓實效果的因素主要是振幅、頻率和攤鋪速度，因此，應(yīng)合理的選擇攤鋪機(jī)的振幅和振動頻率，切實保證混合料的密實度和平整度。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.2準(zhǔn)備下承層6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.4碾壓（1）初壓：用振動壓路機(jī)前靜后振碾壓1遍；（2）復(fù)壓：用振動壓路機(jī)高頻低幅振動碾壓不少于2遍，之后低頻高幅碾壓不少于2遍，然后用膠輪壓路機(jī)碾壓不少于2遍，達(dá)到要求的壓實度；（3）終壓：用三鋼輪壓路機(jī)收跡碾壓，達(dá)到要求的平整度。碾壓過程中，壓路機(jī)的起步和制動應(yīng)做到慢速起動，慢速剎車。嚴(yán)禁在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置呈階梯形，隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，最好呈45°斜角。對由于碾壓過程中出現(xiàn)的擁包，應(yīng)用人工或平地機(jī)刮平處理，再繼續(xù)碾壓，碾壓全過程控制在1小時內(nèi)完成。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.4碾壓6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制碾壓中的測量（1）快速檢測壓實度，壓實不足盡快補(bǔ)壓。自檢時壓實度按提高一個百分點控制，用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。（2）測量人員盯在現(xiàn)場，及時檢測平整度。設(shè)專人檢測平整度，及時指揮壓路機(jī)找平。不斷檢測攤鋪和碾壓后的壓實度和含水量，及時糾正施工中的偏差。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制碾壓中的測量6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.5檢驗各項指標(biāo)的檢驗應(yīng)在24小時內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象，各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格段返工處理。施工單位及監(jiān)理工程師每天開盤前必須隨機(jī)在皮帶上截取1m長的混合料進(jìn)行篩分，如不能滿足級配要求時應(yīng)及時調(diào)整各料倉的供料速度。按規(guī)范要求從成品混合料中取樣進(jìn)行水泥劑量和含水量測試，不滿足規(guī)范要求時，及時調(diào)整供料倉速度。施工過程中，施工、監(jiān)理單位共同每2周隨機(jī)在皮帶上截取1m長的混合料按生產(chǎn)配合比的結(jié)合料劑量在室內(nèi)振動成型試件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.5檢驗6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制表水泥穩(wěn)定碎石基層檢測標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測頻率1壓實度≥98%每200米每車道2處，每作業(yè)段至少1個斷面2縱斷高程(㎜)+5，-10水準(zhǔn)儀：每200米不少于4個斷面3厚度(㎜)-8每200米每車道1點4寬度(㎜)不小于設(shè)計值每200米不少于4個斷面5橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀：每200米不少于4個斷面6平整度≤8mm每200米2處，每處連續(xù)10尺≤3mm連續(xù)平整度儀的標(biāo)準(zhǔn)差7抗壓強(qiáng)度≥3.5Mpa每作業(yè)段至少1組，超過300米2組，每組13個試件8均勻性無灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無離析現(xiàn)象隨時9含水量0-2%（最佳含水量）每臺拌和設(shè)備每天各1次10水泥劑量+1.0%-0.5%每100米測1次，每作業(yè)段至少1次11級配在規(guī)定范圍內(nèi)每臺拌和設(shè)備，每天各1次12延遲時間不大于3小時13整體性齡期7-10d時應(yīng)能取出完整的鉆件每車道500米或每一作業(yè)取樣一次6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制表水泥穩(wěn)定碎石基層6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.7養(yǎng)生

由于水泥穩(wěn)定碎石是水硬性材料，鋪完后應(yīng)及時養(yǎng)生，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。嚴(yán)格用透水土工布或其它苫蓋養(yǎng)護(hù)，噴淋灑水車灑水養(yǎng)生不少于7天（有條件的話，最好延長至10天以上），且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤，避免暴曬開裂。養(yǎng)生期內(nèi)，除灑水車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強(qiáng)制措施。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.7養(yǎng)生6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制不允許現(xiàn)象16.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制不允許現(xiàn)象1合理的獎懲制度是服務(wù)得以落實和執(zhí)行的有效機(jī)制。對表現(xiàn)出色的員工，企業(yè)內(nèi)部可以舉辦一些活動來表揚(yáng)和激勵他們。表揚(yáng)要在正式的場合進(jìn)行，由全體同仁來推選服務(wù)楷模，而不是由領(lǐng)導(dǎo)或主管來進(jìn)行選拔，要對優(yōu)秀員工給予物質(zhì)或精神方面的獎勵。5、壓力管道使用管理及檢驗制度（4）投標(biāo)有效期不足的；（4）以上三證（營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證）合一的提供新證副本復(fù)印件加蓋公章。3．合理利用內(nèi)外壓力進(jìn)行規(guī)劃和培訓(xùn)6、“陽谷縣中醫(yī)院彩超采購項目”系指中標(biāo)人按招標(biāo)文件和政府采購合同的要求，向招標(biāo)人提供所需的設(shè)備、服務(wù)及有關(guān)技術(shù)資料。2.適用性（2）“合同價”系指根據(jù)合同規(guī)定賣方在正確地履行完合同義務(wù)后，買方應(yīng)支付給賣方的價格。表3－1基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)劃和建設(shè)方法1、生產(chǎn)一線的優(yōu)秀青年；7．衡量標(biāo)準(zhǔn)（3）投標(biāo)文件載明的設(shè)備包裝方式、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法等不符合招標(biāo)文件的要求；37.確定中標(biāo)人6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制不允許現(xiàn)象2合理的獎懲制度是服務(wù)得以落實和執(zhí)行的有效機(jī)制。對表現(xiàn)出色的員6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制

工程經(jīng)驗是新技術(shù)應(yīng)用成功的沃土，為提高我國公路建設(shè)質(zhì)量，愿與在座的各位精誠合作，共同提高。工程經(jīng)驗是新技術(shù)應(yīng)用成功的沃土，為提高我國公路1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.2一些現(xiàn)象水泥劑量達(dá)到5～6％以上，現(xiàn)在常用4%和5%；施工后的基層表觀密實、光滑（級配不良），事實上已成為水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量控制的重要標(biāo)準(zhǔn)；工程中為達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度指標(biāo)及保證路面芯樣完整，提高水泥劑量（非唯一方式）幾乎成為最有效的手段；現(xiàn)場芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度往往遠(yuǎn)大于室內(nèi)靜壓法成型試件強(qiáng)度的原因（室內(nèi)成型方式與現(xiàn)場不匹配）；現(xiàn)有壓實設(shè)備下，無需對施工工藝嚴(yán)格控制也能達(dá)到較高的壓實度（壓實度超百現(xiàn)象普遍存在已被接受）。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.2一些現(xiàn)象1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法

如上所述，水泥穩(wěn)定碎石混合料出現(xiàn)早期破壞與室內(nèi)成型方式的不合理及標(biāo)準(zhǔn)單一導(dǎo)致水泥劑量過高、壓實度標(biāo)準(zhǔn)偏低、級配不良等有密切關(guān)系。為進(jìn)一步提高路用性能，現(xiàn)實的措施是：改進(jìn)成型方式確定合理的級配范圍適當(dāng)降低水泥劑量提高壓實度標(biāo)準(zhǔn)。但最佳級配范圍如何確定，水泥劑量降低多少，壓實度標(biāo)準(zhǔn)提高到什么程度，卻需要以科學(xué)的方法去開發(fā)能夠模擬現(xiàn)場壓實工況的室內(nèi)試件成型方式并提出切實可行的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.1碎石本工程所用碎石是指石灰?guī)r碎石；上下基層單個顆粒的最大粒徑均不應(yīng)超過31.5mm（方孔篩），一律采用4～6種規(guī)格料配制，不得使用0mm～30mm或0mm～20mm的級配碎石料；壓碎值不大于30%,0.075mm以下顆粒含量不大于5%；有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過2%；硫酸鹽不應(yīng)超過0.25%；所用碎石粗細(xì)集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表3—1的規(guī)定生產(chǎn)和使用。當(dāng)生產(chǎn)的集料不符合表3—1規(guī)格要求，但確認(rèn)與其他材料配合后的級配合乎表3—2級配范圍要求時也可以使用。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.1碎石3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.7標(biāo)準(zhǔn)干密度的確定

由于目前采用振動擊實試驗設(shè)備進(jìn)行配合比設(shè)計的施工單位較少，為便于指導(dǎo)施工，對通過試驗確定的配合比設(shè)計結(jié)果進(jìn)行重型擊實試驗，計算最大干密度；并與振動擊實法試件最大干密度進(jìn)行比較，確定修正系數(shù)。以此修正系數(shù)乘以工地實驗室重型擊實法試件最大干密度可作為控制施工的標(biāo)準(zhǔn)干密度?！豆仿访婊鶎邮┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》（JTJ034—2000）標(biāo)準(zhǔn)要求見表3。

表3水泥穩(wěn)定碎石混合料抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

公路等級層位二級和二級一下公路高速公路和一級公路基層（MPa）2.5～3.03.0～5.0底基層（MPa）1.5～2.01.5～2.54.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.7標(biāo)準(zhǔn)干密度的5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(3)拌和設(shè)備檢查（1）供料斗上口加裝防大塊料和草袋等進(jìn)入的濾網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸5?10倍本規(guī)格最大粒徑尺寸。（2）供水計量控制裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）水泥劑量計量裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）整機(jī)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）儲料斗是否安裝了防離析措施。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(3)拌和設(shè)備檢查5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(4)集料的堆放與貯存

l集料應(yīng)堆放在堅硬、清潔的場地；

l料場應(yīng)有良好的排水結(jié)構(gòu)，保證雨水不滯留在堆放場地；

l堆放場地，尤其砂的堆放場應(yīng)設(shè)有雨棚或遮雨的蓬布；

l不同規(guī)格的集料應(yīng)用隔墻或料槽分隔開；

不正確的集料堆放會導(dǎo)致材料粗細(xì)顆粒的分離，導(dǎo)致集料的級配變化，從而嚴(yán)重影響攪拌設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)和成品料組成的穩(wěn)定性。用推土機(jī)修筑料堆時應(yīng)注意：

l每層不宜超過1.2m厚；

l推土機(jī)對集料的擾動應(yīng)盡可能少；

推土機(jī)不應(yīng)在同一平面上將料堆推成槽狀。

5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(4)集料的堆放與貯存

6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.5檢驗各項指標(biāo)的檢驗應(yīng)在24小時內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象，各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格段返工處理。施工單位及監(jiān)理工程師每天開盤前必須隨機(jī)在皮帶上截取1m長的混合料進(jìn)行篩分，如不能滿足級配要求時應(yīng)及時調(diào)整各料倉的供料速度。按規(guī)范要求從成品混合料中取樣進(jìn)行水泥劑量和含水量測試，不滿足規(guī)范要求時，及時調(diào)整供料倉速度。施工過程中，施工、監(jiān)理單位共同每2周隨機(jī)在皮帶上截取1m長的混合料按生產(chǎn)配合比的結(jié)合料劑量在室內(nèi)振動成型試件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.5檢驗1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.1特點

強(qiáng)度高、剛性大、穩(wěn)定性好、工程造價較低、施工方便快速、廣泛采用?？梢哉f，半剛性基層瀝青路面在中國公路建設(shè)中具有重大的歷史意義。但是，幾十年來，半剛性基層瀝青路面路用性能并不是都獲得了預(yù)期的效果，主要表現(xiàn)為存在收縮裂縫，當(dāng)有水滲入后可能出現(xiàn)唧漿現(xiàn)象；當(dāng)結(jié)構(gòu)組合設(shè)計不合理或半剛性基層自身存在質(zhì)量問題時，往往會發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.1特點1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.2一些現(xiàn)象水泥劑量達(dá)到5～6％以上，現(xiàn)在常用4%和5%；施工后的基層表觀密實、光滑（級配不良），事實上已成為水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量控制的重要標(biāo)準(zhǔn)；工程中為達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度指標(biāo)及保證路面芯樣完整，提高水泥劑量（非唯一方式）幾乎成為最有效的手段；現(xiàn)場芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度往往遠(yuǎn)大于室內(nèi)靜壓法成型試件強(qiáng)度的原因（室內(nèi)成型方式與現(xiàn)場不匹配）；現(xiàn)有壓實設(shè)備下，無需對施工工藝嚴(yán)格控制也能達(dá)到較高的壓實度（壓實度超百現(xiàn)象普遍存在已被接受）。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.2一些現(xiàn)象1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.3存在的主要問題

以上問題的存在并不表明半剛性基層路用性能差，更不表明半剛性材料不適宜作高等級路面的基層。但是，工程實踐中出現(xiàn)的一些問題卻反映出目前采用的半剛性基層混合料設(shè)計、評價指標(biāo)及試驗方法等方面尚需進(jìn)一步研究并改進(jìn)，例如：規(guī)范對混合料路用性能要求相對簡單規(guī)范規(guī)定的混合料級配范圍太寬規(guī)范給定的混合料級配過細(xì)現(xiàn)有設(shè)計方法造成水泥劑量過大室內(nèi)試件成型方式與現(xiàn)場碾壓方式不匹配壓實標(biāo)準(zhǔn)偏低1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.3存在的主要問題1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法

如上所述，水泥穩(wěn)定碎石混合料出現(xiàn)早期破壞與室內(nèi)成型方式的不合理及標(biāo)準(zhǔn)單一導(dǎo)致水泥劑量過高、壓實度標(biāo)準(zhǔn)偏低、級配不良等有密切關(guān)系。為進(jìn)一步提高路用性能，現(xiàn)實的措施是：改進(jìn)成型方式確定合理的級配范圍適當(dāng)降低水泥劑量提高壓實度標(biāo)準(zhǔn)。但最佳級配范圍如何確定，水泥劑量降低多少，壓實度標(biāo)準(zhǔn)提高到什么程度，卻需要以科學(xué)的方法去開發(fā)能夠模擬現(xiàn)場壓實工況的室內(nèi)試件成型方式并提出切實可行的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法

眾所周知，室內(nèi)試驗要準(zhǔn)確、有效預(yù)測與控制現(xiàn)場施工質(zhì)量，應(yīng)滿足兩個最基本的條件，首先要求試件成型方式能夠最大限度地模擬基層施工條件，使室內(nèi)成果與基層實際應(yīng)用效果有可比性；其次要求各種性能評價指標(biāo)切實反映基層在其服務(wù)環(huán)境下的服務(wù)質(zhì)量。缺少此條件，室內(nèi)控制與預(yù)測便無從談起。

天津市市政工程研究院經(jīng)過多年的科研與施工服，總結(jié)出一套具有抗裂性能的半剛性基層材料的設(shè)計——采用振動成型法的半剛性基層材料設(shè)計方法及相關(guān)的施工方法。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2.1拌和設(shè)備要求拌和設(shè)備生產(chǎn)能力不小于500t/h；拌和缸必須采用雙軸拌和，拌和軸長度不小于2m；拌和機(jī)配料應(yīng)準(zhǔn)確，集料皮帶秤、水和水泥用量計量裝置均需經(jīng)過計量部門檢定合格后才能使用。料斗數(shù)量不少于5個。2.2場區(qū)規(guī)劃合理劃分生產(chǎn)區(qū)、料場和生活區(qū)；必須保證場區(qū)規(guī)模能夠滿足工程需要；場區(qū)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置縱坡和雨水排放措施；場區(qū)規(guī)劃應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2.1拌和設(shè)備要求2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2.3場區(qū)硬化場區(qū)道路硬化

基層場站入口前30米內(nèi)道路、場區(qū)內(nèi)運(yùn)料道路（包括裝載機(jī)自料堆至拌和機(jī)上料斗行走的道路）采用8%灰土處理原地面20cm+16cm水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≮3.0Mpa。基層料場硬化

基層料場硬化采用8%灰土處理原地面15-20cm，其上撒布20cm同規(guī)格石料。2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2.3場區(qū)硬化3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.1碎石本工程所用碎石是指石灰?guī)r碎石；上下基層單個顆粒的最大粒徑均不應(yīng)超過31.5mm（方孔篩），一律采用4～6種規(guī)格料配制，不得使用0mm～30mm或0mm～20mm的級配碎石料；壓碎值不大于30%,0.075mm以下顆粒含量不大于5%；有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過2%；硫酸鹽不應(yīng)超過0.25%；所用碎石粗細(xì)集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表3—1的規(guī)定生產(chǎn)和使用。當(dāng)生產(chǎn)的集料不符合表3—1規(guī)格要求，但確認(rèn)與其他材料配合后的級配合乎表3—2級配范圍要求時也可以使用。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.1碎石3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求規(guī)格(mm)以下篩孔(mm)通過百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.07520～3010080～1000～300～510～2010090～1000～150～55～1010090～1000～150～50～510090～10055～7525～450～5表3—1水泥穩(wěn)定碎石混合料用集料規(guī)格表3—2水泥穩(wěn)定碎石混合料級配表篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075級配上限10010085594127165級配下限1009075472917803.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求規(guī)格(mm)以下篩孔(3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.2水泥水泥可選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；標(biāo)號32.5或42.5散裝水泥均可；選用時應(yīng)注意初凝時間3h以上和終凝時間6h以上；快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。所選用水泥應(yīng)滿足表3—3的技術(shù)要求。表3—3水泥指標(biāo)水泥標(biāo)號3d強(qiáng)度（MPa）凝結(jié)時間抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度初凝終凝325≥11.0(10.0)≥2.5≥3h≥6h425≥16.0(15.0)≥3.53.3水凡是飲用水均可用于水泥穩(wěn)定碎石施工。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.2水泥水泥標(biāo)號3d3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.4材料堆放各規(guī)格材料應(yīng)整齊堆放，之間必須設(shè)置隔墻，隔墻高度不小于1.5米；細(xì)料應(yīng)在已硬化的場地上采用罩棚或苫蓋措施，防止因雨淋造成的含水量變化不穩(wěn)定現(xiàn)象；水泥應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的材料建筑儲料倉或其他防潮措施，以保證材料不被污染、雨淋或受潮；料堆應(yīng)設(shè)置標(biāo)示牌，標(biāo)明石料規(guī)格、種類、產(chǎn)地、收料人等內(nèi)容；拌和樓還應(yīng)設(shè)有標(biāo)明當(dāng)日生產(chǎn)配合比等相關(guān)技術(shù)信息數(shù)據(jù)的標(biāo)志牌；場區(qū)內(nèi)無不合格材料，無多余或雜亂無章的堆積物。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.4材料堆放3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對材料的要求22.2仲裁由合同簽訂所在地的仲裁機(jī)構(gòu)根據(jù)其仲裁規(guī)則和程序進(jìn)行。（3）如果買方認(rèn)為賣方在本合的競爭或?qū)嵤┲杏衅墼p行為。第六條推薦名額5、對推薦上重要崗位和基層領(lǐng)導(dǎo)崗位的優(yōu)秀青年，須具備大學(xué)以上學(xué)歷；5.2.6統(tǒng)計主管部門負(fù)責(zé)評價選定的統(tǒng)計方法的適用性，如能滿足要求，則形成制度統(tǒng)一執(zhí)行，否則返回5.2;14．合同的變更3．注意體態(tài)語言13.2具體支付辦法見：本標(biāo)書第二章“前附表”的規(guī)定。環(huán)境評估是為了了解企業(yè)在市場中所處的地位和環(huán)境，包括認(rèn)知消費(fèi)意識、競爭信息、顧客心理和顧客需求等幾個方面。除了有機(jī)性市場的幾個環(huán)境變化因素，例如政治、法律、經(jīng)濟(jì)、科技、社會以及同行的競爭等，還有評估企業(yè)所做的策略和規(guī)劃。對新增的對外報表，由各部門提出方案，將表樣送生產(chǎn)部審核、報批登記后方可對外報出。3職責(zé)4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.1振動成型方法

研究表明，合理的半剛性基層材料設(shè)計所用的成型方法必須能最大限度的模擬路面實際成型過程。具體成型方法已列入《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTGD50—2006），在此不再贅述，所用成型設(shè)備見下圖1。振動成型參數(shù)：靜面壓力140kPa;振動頻率33～55Hz;振幅0～2.5mm;振動壓實時間0～15min。圖1振動成型機(jī)22.2仲裁由合同簽訂所在地的仲裁機(jī)構(gòu)根據(jù)其仲裁規(guī)則和程4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.3級配設(shè)計

資料顯示，相同水泥劑量下，級配良好的混合料其強(qiáng)度比級配不良的混合料要高的多。據(jù)此通過調(diào)整級配提高混合料強(qiáng)度應(yīng)有較大的潛力。工程實踐表明，規(guī)范確定級配范圍相對較寬，強(qiáng)度滿足要求但級配不同的水泥穩(wěn)定碎石混合料其抗裂能力有很大差別。研究成果表明，接近規(guī)范中值及規(guī)范下限兩種級配，混合料具有較高的強(qiáng)度及抗收縮特性。級配范圍見表2、圖2。表2水泥穩(wěn)定碎石混合料級配表篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075級配上限10010085594127165級配下限1009075472917804.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.3級配設(shè)計表24.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計圖2水泥穩(wěn)定碎石混合料級配圖4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計圖2水泥穩(wěn)定碎4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.4最佳含水量和最大干密度的確定

按照設(shè)計集料級配的材料比例、最大干密度經(jīng)驗值，以及試件體積計算各種集料的重量并配料，每份混料重量約8kg左右（風(fēng)干質(zhì)量）；共配料4～5份備用。選擇3～5個水泥劑量（一般為3%，4%，5%，6%，7%）分別進(jìn)行振動擊實和重型擊實試驗，確定不同水泥劑量下的最大干密度和最佳含水量。4.5無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗

按規(guī)定壓實度分別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。按最佳含水量和計算的干密度分別以振動成型法和靜壓法制備試件。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h，按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTJ057）進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.4最佳含水量和4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.6配合比的確定

按規(guī)定壓實度（底基層97%、基層98%）分別計算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。按最佳含水量和計算得的干密度分別以振動擊實法成型規(guī)定數(shù)量的試件。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h，按《規(guī)程》（JTJ057）進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。并計算試驗結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)，根據(jù)是否滿足下面公式要求來確定最后配合比設(shè)計結(jié)果。4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.6配合比的確定4.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.7標(biāo)準(zhǔn)干密度的確定

由于目前采用振動擊實試驗設(shè)備進(jìn)行配合比設(shè)計的施工單位較少，為便于指導(dǎo)施工，對通過試驗確定的配合比設(shè)計結(jié)果進(jìn)行重型擊實試驗，計算最大干密度；并與振動擊實法試件最大干密度進(jìn)行比較，確定修正系數(shù)。以此修正系數(shù)乘以工地實驗室重型擊實法試件最大干密度可作為控制施工的標(biāo)準(zhǔn)干密度。《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034—2000）標(biāo)準(zhǔn)要求見表3。

表3水泥穩(wěn)定碎石混合料抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

公路等級層位二級和二級一下公路高速公路和一級公路基層（MPa）2.5～3.03.0～5.0底基層（MPa）1.5～2.01.5～2.54.振動成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計4.7標(biāo)準(zhǔn)干密度的5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.1水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)設(shè)備介紹水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)設(shè)備的基本工作：①不同規(guī)格礦料的采集；②不同規(guī)格礦料的計量配合；③水和水泥的計量、混合料攪拌；④成品料的輸出。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.1水泥穩(wěn)定碎石混合料生5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(1)水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)設(shè)備總圖15.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(1)水泥穩(wěn)定碎石混合料生5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(2)供料系統(tǒng)總圖5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(2)供料系統(tǒng)總圖5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(3)拌和設(shè)備檢查（1）供料斗上口加裝防大塊料和草袋等進(jìn)入的濾網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸5?10倍本規(guī)格最大粒徑尺寸。（2）供水計量控制裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）水泥劑量計量裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）整機(jī)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）儲料斗是否安裝了防離析措施。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(3)拌和設(shè)備檢查5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(4)集料的堆放與貯存

l集料應(yīng)堆放在堅硬、清潔的場地；

l料場應(yīng)有良好的排水結(jié)構(gòu)，保證雨水不滯留在堆放場地；

l堆放場地，尤其砂的堆放場應(yīng)設(shè)有雨棚或遮雨的蓬布；

l不同規(guī)格的集料應(yīng)用隔墻或料槽分隔開；

不正確的集料堆放會導(dǎo)致材料粗細(xì)顆粒的分離，導(dǎo)致集料的級配變化，從而嚴(yán)重影響攪拌設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)和成品料組成的穩(wěn)定性。用推土機(jī)修筑料堆時應(yīng)注意：

l每層不宜超過1.2m厚；

l推土機(jī)對集料的擾動應(yīng)盡可能少；

推土機(jī)不應(yīng)在同一平面上將料堆推成槽狀。

5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(4)集料的堆放與貯存

5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（5）集料的裝卸技巧

為減少裝載機(jī)向冷料倉輸送集料中出現(xiàn)的離析，應(yīng)注意：

l裝載機(jī)應(yīng)在料堆的全部高度和各個方向上進(jìn)行采掘，以免由于料堆坍落而引起離析；

l裝載機(jī)取樣時應(yīng)垂直面向料堆材料流動的方向；

l裝載機(jī)取料時應(yīng)使用大臂使鏟斗向上滾卷，而不要將鏟斗插入很深而使鏟斗穿入料堆向上翻轉(zhuǎn)，以免對料堆產(chǎn)生很大的擾動；

l裝載機(jī)手應(yīng)避免從料堆最底部取樣，此處大都粗料較多，而含水量較大；

l當(dāng)發(fā)現(xiàn)粗細(xì)料離析時裝載機(jī)手應(yīng)將粗細(xì)料就地翻動混合后再裝料，不應(yīng)一斗粗料一斗細(xì)料地向冷料倉供料；

l裝載機(jī)手在向冷料倉裝料時應(yīng)仔細(xì)對準(zhǔn)料倉防止發(fā)生混倉；

l裝載機(jī)手應(yīng)及時向冷料倉加料，使其經(jīng)常保持相對的滿倉狀態(tài)，不應(yīng)等冷料倉內(nèi)集料下降很多時才加料。

5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（5）集料的裝卸技巧

為減4.3氣瓶要專瓶專用。不要擅自改裝它類氣體，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有余壓。（二）成交候選供應(yīng)商因不可抗力、社會經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)生重大變化、破產(chǎn)、重組等原因確定無法履行政府采購合同的；有的產(chǎn)品本身沒有特別的地方，但是功能性結(jié)合整體服務(wù)讓使用者得到心理上的滿足。例如，可以是滿足消費(fèi)者的從眾心理，或者追求品牌時尚；也可以是服務(wù)本身令客戶產(chǎn)生尊貴的感受，或者顧客關(guān)系的認(rèn)同，都能帶來滿意的效果。此外，如果整體服務(wù)的硬件設(shè)施、空間氛圍等環(huán)節(jié)發(fā)揮得當(dāng)，也能使客戶的滿意度提升。2.9對容器的檢驗（查）人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和技術(shù)考核工作。服務(wù)的動力來自內(nèi)心，而不是外在的強(qiáng)迫。讓員工產(chǎn)生自立意識和危機(jī)感，進(jìn)行自主管理。此外員工之間還要形成自發(fā)的競爭。（4）“賣方”系指與買方簽訂本合同協(xié)議書并提供本合同項下貨物和服務(wù)的公司或?qū)嶓w。（六）5S活動推行的時機(jī)（1）賣方應(yīng)將一切與合同有關(guān)的并已付款的文件、資料交付給買方。Ｃ．服務(wù)制度令人滿意 Ａ．從眾心理的滿足25.2通知以送到之日或通知書中規(guī)定的生效之日起生效，兩者中以較遲之日為準(zhǔn)。2.8定期向有關(guān)部門報送容器的定期檢驗計劃和執(zhí)行情況，以及容器存在的缺陷等情況。3．手部的修飾與保養(yǎng)對員工進(jìn)行激勵5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（6）水泥的貯存、輸送與管理

1）水泥的貯存與輸送

▲袋裝供應(yīng)，要設(shè)置高出地面50cm以上儲料平臺，并設(shè)置防雨頂棚，同時所用斗式提升機(jī)和水泥儲罐均需防水；

▲散裝供應(yīng)，需用經(jīng)脫水的壓縮空氣輸送至水泥儲罐；

▲防止水泥受潮的影響，水泥罐應(yīng)裝備有破拱裝置，用經(jīng)脫水處理的干燥壓縮空氣進(jìn)行破拱是一種效果良好的方法。

2）水泥的質(zhì)量管理

每批水泥進(jìn)場時均應(yīng)按國家規(guī)范對水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時間等特性進(jìn)行取樣分析，證明合格后方可進(jìn)場堆放，并簽發(fā)驗收單。4.3氣瓶要專瓶專用。不要擅自改裝它類氣體，瓶內(nèi)氣體不得用盡5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.2生產(chǎn)過程中的控制

（1）不同規(guī)格礦料的采集

不同規(guī)格礦料供料系統(tǒng)由帶有閘門的砂石料斗、給料器和皮帶輸送機(jī)和皮帶秤等組成。作用：分別存放不同規(guī)格礦料；按配比要求控制個規(guī)格礦料的用量。關(guān)鍵：需設(shè)置防止起拱裝置和超粒徑礦料混入，靠調(diào)速電機(jī)和料門控制流量。①安裝倉壁振動器；

②料倉上部設(shè)置過濾篩網(wǎng)，尺寸亦不大于料倉出料口高度為宜；

③皮帶秤一定要標(biāo)定。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.2生產(chǎn)過程中的控制

（5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（2）礦料級配的設(shè)計1）混合料關(guān)鍵篩孔控制：

0.075mm、4.75mm、9.5mm、公稱最大粒徑。2）啟動拌和機(jī)，按已確定的初配上料至各料倉出料穩(wěn)定為止；3）在集料皮帶上取料：均勻的分成四段，分別截取試驗用量，烘干后進(jìn)行篩分試驗，并計算礦料級配（提倡S型級配）；4）礦料級配關(guān)鍵篩孔控制通過率應(yīng)與設(shè)計級配相吻合。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（2）礦料級配的設(shè)計5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（3）混合料質(zhì)量控制生產(chǎn)中，每個標(biāo)段每天進(jìn)行至少兩次原材料篩分，及時調(diào)整原材料比例，確保級配滿足要求。根據(jù)天氣、運(yùn)距及原材料含水量的變化，及時調(diào)節(jié)拌和樓加水量。因此要不間斷進(jìn)行含水量測定，及時監(jiān)控混合料含水量。不間斷進(jìn)行水泥劑量測定，及時監(jiān)控水泥劑量。并將每天水泥劑量的檢測統(tǒng)計結(jié)果與當(dāng)天實際所用水泥、集料比例進(jìn)行比較。拌和現(xiàn)場須有一名試驗人員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（3）混合料質(zhì)量控制5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（4）混合料的裝運(yùn)l在向卡車卸料時不允許向車槽的中央卸料(參看左圖)，應(yīng)向車槽前部卸料再向尾部卸料，然后再在中央卸料(參看下圖)。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（4）混合料的裝運(yùn)l在向卡6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.1基本要求運(yùn)輸設(shè)備：箱體內(nèi)清潔，不得裝的過滿，必須苫蓋。攤鋪設(shè)備：不能產(chǎn)生過大離析（料槽前擋板下加設(shè)膠皮擋板），具備自動找平和夯實（攤鋪壓實度≥75%）功能。須用2臺以上。碾壓設(shè)備：至少3臺自重20t以上單鋼輪振動壓路機(jī)，2臺自重25t以上輪胎壓路機(jī)，1臺自重18/21t以上三鋼輪壓路機(jī)。養(yǎng)生設(shè)備：透水土工布或其它苫蓋養(yǎng)護(hù)，噴淋灑水車。層間粘結(jié)：水泥漿（水泥：水=1：3）。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.1基本要求6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.2準(zhǔn)備下承層

下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，表面應(yīng)平整、堅實，具有合適的路拱，沒有任何松散和軟弱地點。施工前應(yīng)保證下承層表面濕潤，并用土培好路肩。6.3攤鋪

攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要與拌和機(jī)能力相適應(yīng)，最大限度地保持勻速前進(jìn)，攤鋪不停頓、間斷。攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩和含水量超限點應(yīng)該鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。鋪料時，嚴(yán)禁人為對鋼絲繩干擾，造成攤鋪出的水泥穩(wěn)定碎石混合料的忽高忽低。影響攤鋪機(jī)振動梁壓實效果的因素主要是振幅、頻率和攤鋪速度，因此，應(yīng)合理的選擇攤鋪機(jī)的振幅和振動頻率，切實保證混合料的密實度和平整度。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.2準(zhǔn)備下承層6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.4碾壓（1）初壓：用振動壓路機(jī)前靜后振碾壓1遍；（2）復(fù)壓：用振動壓路機(jī)高頻低幅振動碾壓不少于2遍，之后低頻高幅碾壓不少于2遍，然后用膠輪壓路機(jī)碾壓不少于2遍，達(dá)到要求的壓實度；（3）終壓：用三鋼輪壓路機(jī)收跡碾壓，達(dá)到要求的平整度。碾壓過程中，壓路機(jī)的起步和制動應(yīng)做到慢速起動，慢速剎車。嚴(yán)禁在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置呈階梯形，隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，最好呈45°斜角。對由于碾壓過程中出現(xiàn)的擁包，應(yīng)用人工或平地機(jī)刮平處理，再繼續(xù)碾壓，碾壓全過程控制在1小時內(nèi)完成。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.4碾壓6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制碾壓中的測量（1）快速檢測壓實度，壓實不足盡快補(bǔ)壓。自檢時壓實度按提高一個百分點控制，用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。（2）測量人員盯在現(xiàn)場，及時檢測平整度。設(shè)專人檢測平整度，及時指揮壓路機(jī)找平。不斷檢測攤鋪和碾壓后的壓實度和含水量，及時糾正施工中的偏差。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制碾壓中的測量6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.5檢驗各項指標(biāo)的檢驗應(yīng)在24小時內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象，各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格段返工處理。施工單位及監(jiān)理工程師每天開盤前必須隨機(jī)在皮帶上截取1m長的混合料進(jìn)行篩分，如不能滿足級配要求時應(yīng)及時調(diào)整各料倉的供料速度。按規(guī)范要求從成品混合料中取樣進(jìn)行水泥劑量和含水量測試，不滿足規(guī)范要求時，及時調(diào)整供料倉速度。施工過程中，施工、監(jiān)理單位共同每2周隨機(jī)在皮帶上截取1m長的混合料按生產(chǎn)配合比的結(jié)合料劑量在室內(nèi)振動成型試件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制4.5檢驗6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制表水泥穩(wěn)定碎石基層檢測標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測頻率1壓實度≥98%每200米每車道2處，每作業(yè)段至少1個斷面2縱斷高程(㎜)+5，-10水準(zhǔn)儀：每200米不少于4個斷面3厚度(㎜)-8每200米每車道1點4寬度(㎜)不小于設(shè)計值每200米不少于4個斷面5橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀：每200米不少于4個斷面6平整度≤8mm每200米2處，每處連續(xù)10尺≤3mm連續(xù)平整度儀的標(biāo)準(zhǔn)差7抗壓強(qiáng)度≥3.5Mpa每作業(yè)段至少1組，超過300米2組，每組13個試件8均勻性無灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無離析現(xiàn)象隨時9含水量0-2%（最佳含水量）每臺拌和設(shè)備每天各1次10水泥劑量+1.0%-0.5%每100米測1次，每作業(yè)段至少1次11級配在規(guī)定范圍內(nèi)每臺拌和設(shè)備，每天各1次12延遲時間不大于3小時13整體性齡期7-10d時應(yīng)能取出完整的鉆件每車道500米或每一作業(yè)取樣一次6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制表水泥穩(wěn)定碎石基層6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.7養(yǎng)生

由于水泥穩(wěn)定碎石是水硬性材料，鋪完后應(yīng)及時養(yǎng)生，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。嚴(yán)格用透水土工布或其它苫蓋養(yǎng)護(hù)，噴淋灑水車灑水養(yǎng)生不少于7天（有條件的話，最好延長至10天以上），且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤，避免暴曬開裂。養(yǎng)生期內(nèi)，除灑水車外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強(qiáng)制措施。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.7養(yǎng)生6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制不允許現(xiàn)象16.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制不允許現(xiàn)象1合理的獎懲制度是服務(wù)得以落