材料結(jié)構(gòu)與性能分析綜合實驗Cr12化學(xué)成分單位：(%) 碳C：2.00～2.30 硅Si：≤0.40 錳Mn：≤0.40 硫S：≤0.030 磷P：≤0.030 鉻Cr：11.50～13.00 鎳Ni：允許殘余含≤0.25銅Cu：允許殘余含≤0.30 鈷Co：≤1.0用途：2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹脂成型模。伸拉成型模，冷擠壓模具。力學(xué)性能：硬度：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC淬火溫火Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃1100-1150960-1050550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進(jìn)行2熱時，需采取保護(hù)措施，以防氧化。處理工藝：冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓Cr12次硬化法（低回）和二次硬化法（+高回）。1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高160～180HRC60250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58～60520HRC55～57。1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低通過多次次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可升至HRC59～64韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具并不適用。由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。所以優(yōu)先采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝檢測方法洛氏硬度法金相Cr12模具鋼的熱處理工藝1Cr12600℃左右時，熱應(yīng)力增至最大，成為影800℃工藝：工件300℃以下裝爐，隨爐升溫至600-650℃保溫0.5-2h，再加熱至800-850℃保溫950-980℃0.5-2h尺寸而定。2、淬火冷卻—CrCr12CrCr200×300mm在20mm以下的小零件甚至在空氣中冷卻就可以淬硬。20mmCr12用手接觸感覺熱但不發(fā)燙工件呈桔紅色稍發(fā)白）淬入油中，同時用壓縮空氣攪拌淬火油，當(dāng)油冷至150-180℃（后冒白煙但不著火）40-50℃立刻入爐回火。Cr12HRC=64–1/80（T≤500℃）和H