第六章鋼筋混凝土工程施工(2)主講張建設(shè)2010年4月整理ppt第六章鋼筋混凝土工程施工(2)主講張建設(shè)整理ppt16.2鋼筋工程6.2.1鋼筋的分類1.按鋼筋外形分光面鋼筋（圓鋼）和變形鋼筋兩類，變形鋼筋又分為：螺旋形、月牙形、人字形。2.按鋼筋直徑分直徑3～5mm的稱鋼絲；6～12mm的稱細(xì)鋼筋，其中3～12mm的多為光面鋼筋（圓鋼）；直徑大于12mm的稱粗鋼筋，多為帶肋鋼筋。整理ppt6.2鋼筋工程6.2.1鋼筋的分類整理ppt23.按鋼筋強(qiáng)度分有四個(gè)等級(jí)，I～Ⅳ級(jí)為熱軋鋼筋。級(jí)別越高強(qiáng)度越高，但塑性降低。4.按鋼筋的化學(xué)成分碳素鋼筋、普通低合金鋼鋼筋兩種。碳素鋼筋又分為低碳鋼(含碳量低于0.2％)；中碳鋼(含碳量0.25～0.70％)；高碳鋼(含碳量0.70～1.40％)。

整理ppt3.按鋼筋強(qiáng)度分整理ppt35.按鋼筋按加工方法分熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷軋鋼筋、冷拔鋼絲、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲、及鋼絞線等。6.按供應(yīng)方式分為便于運(yùn)輸，直徑為6～10mm的鋼筋卷成圓盤(pán)，稱盤(pán)圓鋼筋；直徑大于12mm的鋼筋軋成6～12m長(zhǎng)一根，稱為直條鋼筋。

整理ppt5.按鋼筋按加工方法分整理ppt46.2.2鋼筋的驗(yàn)收鋼筋出廠時(shí)應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

整理ppt6.2.2鋼筋的驗(yàn)收整理ppt51.查對(duì)標(biāo)志鋼筋出廠時(shí)，在每捆(盤(pán))上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書(shū)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)派專職材料員對(duì)這些標(biāo)牌、證書(shū)進(jìn)行查對(duì)，并按規(guī)定簽證記錄。

整理ppt1.查對(duì)標(biāo)志整理ppt62.外觀檢查熱軋鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，鋼筋表面的凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度，鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；冷拉鋼筋的外觀不得有裂紋和局部縮頸；冷拔鋼絲外觀不得有裂紋和機(jī)械損傷。

整理ppt2.外觀檢查整理ppt73.力學(xué)性能試驗(yàn)熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐(批)號(hào)的不超過(guò)60t鋼筋為一批，從每批外觀檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(測(cè)定屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三項(xiàng)指標(biāo))和冷彎試驗(yàn)(以規(guī)定彎心直徑和彎曲角度檢查冷彎性能)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品、應(yīng)不與驗(yàn)收或降級(jí)使用。

整理ppt3.力學(xué)性能試驗(yàn)整理ppt8冷拉鋼筋以不超過(guò)20t的同級(jí)別、同直徑的冷拉鋼筋為一批，從每批外觀檢查合格的鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根截取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。冷拔鋼絲分甲級(jí)鋼絲和乙級(jí)鋼絲兩種。甲級(jí)鋼絲逐盤(pán)檢驗(yàn)，從每盤(pán)鋼絲上任一端截去不少于500mm后再取兩個(gè)試佯，分別做拉力和冷彎試驗(yàn)。乙級(jí)鋼絲可分批抽樣檢驗(yàn)、以同—直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤(pán)，每盤(pán)各截取兩個(gè)試樣，分別做拉力和冷彎試驗(yàn)。整理ppt冷拉鋼筋以不超過(guò)20t的同級(jí)別、同直徑的冷拉鋼筋為一批，從每9對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，所得的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；（2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.25，當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)。不應(yīng)大于1.4。整理ppt對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，所得的實(shí)測(cè)值應(yīng)符10當(dāng)鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋加工過(guò)程有冷加工、調(diào)直、剪切、焊接、彎曲、綁扎、安裝等。整理ppt當(dāng)鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛116.2.3鋼筋的冷加工為了提高鋼筋的強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋的需要，工程上常采用冷拉、冷拔的方法對(duì)鋼筋進(jìn)行冷加工，來(lái)獲得冷拉鋼筋和冷拔鋼絲。

整理ppt6.2.3鋼筋的冷加工整理ppt12（一）鋼筋的冷拉鋼筋的冷拉是在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，使拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋的屈服強(qiáng)度，鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到提高鋼筋強(qiáng)度、節(jié)約鋼材的目的。其中冷拉Ⅰ級(jí)鋼筋用于結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋用作預(yù)應(yīng)力鋼筋。整理ppt（一）鋼筋的冷拉整理ppt131.冷拉原理如圖6-28所示，圖中oabcde為鋼筋的拉伸特性曲線。冷拉時(shí)，拉應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)b達(dá)到c點(diǎn)，然后卸荷。由于鋼筋已產(chǎn)生了塑性變形，卸荷過(guò)程中應(yīng)力應(yīng)變沿co1降至o1點(diǎn)。如再立即重新拉伸，應(yīng)力應(yīng)變圖將沿o1cde變化，并在高于c點(diǎn)附近出現(xiàn)新的屈服點(diǎn)c′，，該屈服點(diǎn)明顯高于冷拉前的屈服點(diǎn)c，這種現(xiàn)象稱“變形硬化”。冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會(huì)促進(jìn)鋼內(nèi)的晶體組織調(diào)整，經(jīng)過(guò)調(diào)整，鋼筋的屈服強(qiáng)度又進(jìn)一步提高。該晶體組織調(diào)整過(guò)程稱為“時(shí)效硬化”。

整理ppt1.冷拉原理整理ppt14鋼筋經(jīng)冷拉和時(shí)效后的拉伸特性曲線即o1c′d′e′。時(shí)效的發(fā)展與溫度有關(guān)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的時(shí)效過(guò)程在常溫下需15d～20d(稱自然時(shí)效)，但溫度在100℃下只需2h完成，因而為加速時(shí)效可利用蒸汽、電熱等手段進(jìn)行人工時(shí)效。Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋在自然條件下一般達(dá)不到時(shí)效的效果，宜用人工時(shí)效。一般通電加熱至150℃～200℃。保持20min左右即可。圖6-28中c即為冷拉鋼筋的控制應(yīng)力，oo2即為相應(yīng)的冷拉率（冷拉率是指鋼筋冷拉伸長(zhǎng)值與鋼筋冷拉前長(zhǎng)度的比值），冷拉控制應(yīng)力和冷拉率是鋼筋冷拉的兩個(gè)主要參數(shù)。

整理ppt鋼筋經(jīng)冷拉和時(shí)效后的拉伸特性曲線即o1c′d′e′。時(shí)效的發(fā)15圖6-28鋼筋冷拉原理1—未冷拉；2—經(jīng)冷拉時(shí)效

整理ppt圖6-28鋼筋冷拉原理整理ppt162.冷拉控制控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種方法。1)控制應(yīng)力法采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，其冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合表6-7的規(guī)定。冷拉時(shí)以表6-7規(guī)定的控制應(yīng)力對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉，冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如果沒(méi)有超過(guò)表6-7規(guī)定的冷拉率，認(rèn)為冷拉合格；若超過(guò)表6-7規(guī)定的冷拉率，則應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)?？刂茟?yīng)力法能夠保證冷拉鋼筋的質(zhì)量，用作預(yù)應(yīng)力筋的冷拉鋼筋宜采用控制應(yīng)力法。

整理ppt2.冷拉控制整理ppt17表6-7鋼筋冷拉的冷拉控制應(yīng)力和最大冷拉率

鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力(N/mm2)最大冷拉率(%)Ⅰ級(jí)d≤12mm28010.0Ⅱ級(jí)d≤25mm4505.5d=28～40mm430Ⅲ級(jí)d=8～40mm5005.0Ⅳ級(jí)d=10～28mm7004.0整理ppt表6-7鋼筋冷拉的冷拉控制應(yīng)力和最大冷拉率鋼筋級(jí)別冷拉182)控制冷拉率法采用控制冷拉率冷拉鋼筋時(shí)，冷拉率控制值必須由試驗(yàn)確定。對(duì)同爐批鋼筋，測(cè)定的試件不宜少于4個(gè)，每個(gè)試件都按表6-8規(guī)定的冷拉應(yīng)力值在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，取其平均值作為該爐批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均冷拉率低于1％時(shí)，仍按1％進(jìn)行冷拉?？刂评淅史ǖ膬?yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，但當(dāng)材質(zhì)不均勻，冷拉率波動(dòng)大時(shí)，不宜保證冷拉應(yīng)力，為此可采用逐根取樣法。不能分清爐批的熱軋鋼筋，不應(yīng)采用控制冷拉率法。

整理ppt2)控制冷拉率法整理ppt19表6-8測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力

鋼筋級(jí)別冷拉應(yīng)力(N/mm2)Ⅰ級(jí)d≤12mm310Ⅱ級(jí)d≤25mm480d=28～40mm460Ⅲ級(jí)d=8～40mm530Ⅳ級(jí)d=10～28mm730整理ppt表6-8測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力鋼筋級(jí)別冷拉應(yīng)力(N20多根連接的鋼筋，用控制應(yīng)力的方法進(jìn)行冷拉時(shí)，其控制應(yīng)力和每根的冷拉率均應(yīng)符合表6-7的規(guī)定；當(dāng)用控制冷拉率的方法進(jìn)行冷拉時(shí)，冷拉率可按總長(zhǎng)計(jì)，但冷拉后每根鋼筋的冷拉率不得超過(guò)表6-7的規(guī)定。鋼筋的冷拉速度不宜過(guò)快，一般以每秒拉長(zhǎng)5mm或每秒增加5N／mm2拉應(yīng)力為宜。當(dāng)拉至控制值時(shí)，停車2min～3min后，再行放松，使鋼筋晶體組織變形較為完全，以減少鋼筋的彈性回縮。預(yù)應(yīng)力鋼筋由幾段對(duì)焊而成時(shí)，應(yīng)在焊接后再進(jìn)行冷拉，以免因焊接而降低冷拉所獲得的強(qiáng)度。

整理ppt多根連接的鋼筋，用控制應(yīng)力的方法進(jìn)行冷拉時(shí)，其控制應(yīng)力和每根213.冷拉設(shè)備冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測(cè)量裝置和鋼筋?yuàn)A具等部分組成(如圖6-29)。拉力設(shè)備可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或長(zhǎng)行程液壓千斤頂；承力結(jié)構(gòu)可采用地錨；測(cè)力裝置可采用彈簧測(cè)力計(jì)、電子秤或附帶油表的液壓千斤頂。

整理ppt3.冷拉設(shè)備整理ppt22圖6-29冷拉設(shè)備1—卷?yè)P(yáng)機(jī)；2—滑輪機(jī)；3—冷拉小車；4—夾具；5—被冷拉的鋼筋；6—地錨；7—防護(hù)壁；8—標(biāo)尺；9—回程荷重架；10—回程滑輪組；11—傳力架；12—槽式臺(tái)座；13—液壓千斤頂整理ppt圖6-29冷拉設(shè)備整理ppt231)

冷拉設(shè)備(卷?xiàng)顧C(jī))能力Q的大小計(jì)算：Q=T/K1-F2)鋼筋的冷拉速度計(jì)算：v=πDn/m3)測(cè)力計(jì)負(fù)荷(當(dāng)測(cè)力設(shè)備在張拉端定滑輪處時(shí))計(jì)算：P=(1-K1)(σA+F)整理ppt1)

冷拉設(shè)備(卷?xiàng)顧C(jī))能力Q的大小計(jì)算：整理ppt24（二）鋼筋的冷拔冷拔是將直徑6～8mm的熱軋鋼筋通過(guò)鎢合金的拔絲模（圖6-30）進(jìn)行強(qiáng)力拉拔，鋼筋通過(guò)拔絲模時(shí)，受到軸向拉伸與徑向壓縮的作用，使鋼筋內(nèi)部晶格變形而產(chǎn)生塑性變形，因而抗拉強(qiáng)度提高（可提高50％～90％），塑性降低，并呈硬鋼性質(zhì)。光圓鋼筋經(jīng)冷拔后稱“冷拔低碳鋼絲”。冷拔低碳鋼絲分為甲、乙級(jí)，甲級(jí)鋼絲主要用作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋，乙級(jí)鋼絲用于焊接網(wǎng)和焊接骨架、架立筋、箍筋和構(gòu)造鋼筋。整理ppt（二）鋼筋的冷拔整理ppt25圖6-30鋼筋的冷拔示意圖

整理ppt圖6-30鋼筋的冷拔示意圖整理ppt26鋼筋冷拔的工藝過(guò)程是：軋頭、剝殼、潤(rùn)滑、冷拔。鋼筋表面常有一層氧化鐵銹硬渣層，易損壞拔絲模，并使鋼筋表面產(chǎn)生溝紋，容易造成斷絲，因而冷拔前要進(jìn)行剝殼，方法是使鋼筋通過(guò)3～6個(gè)上下排列的輥?zhàn)右詣兂鼩?。?rùn)滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定配合比制成。冷拔用的拔絲機(jī)有立式（圖6-31）和臥式兩種。冷拔速度約為0.2～0.3m/s，速度過(guò)大易斷絲。

整理ppt鋼筋冷拔的工藝過(guò)程是：軋頭、剝殼、潤(rùn)滑、冷拔。整理ppt27圖6-31立式單鼓筒冷拔機(jī)1—盤(pán)圓架；2—鋼筋；3—?jiǎng)儦ぱb置；4—槽輪；5—撥絲模；6—滑輪；7—繞絲筒；8—支架；9—電動(dòng)機(jī)

整理ppt圖6-31立式單鼓筒冷拔機(jī)整理ppt28影響鋼絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素是原材料的質(zhì)量和冷拔總壓縮率。冷拔總壓縮率是指由最初的直徑拔到成品鋼絲后的橫截面壓縮率，由下式計(jì)算：

整理ppt影響鋼絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素是原材料的質(zhì)量和冷拔總壓縮率29總壓縮率越大，抗拉強(qiáng)度提高越多，但塑性降低也越多，因此必須控制總壓縮率。冷拔鋼絲一般要經(jīng)過(guò)多次冷拔才能達(dá)到預(yù)定的總壓縮率。但冷拔次數(shù)過(guò)多，易使鋼絲變脆，且降低生產(chǎn)效率；冷拔次數(shù)過(guò)少，易將鋼絲拔斷，且易損壞拔絲模。一般前、后道鋼絲直徑之比以1：0.87為宜。冷拔次數(shù)與每次壓縮率可查表6-9

整理ppt總壓縮率越大，抗拉強(qiáng)度提高越多，但塑性降低也越多，因此必須控30表6-9鋼筋冷拔次數(shù)參考表

項(xiàng)次鋼絲直徑（㎜）盤(pán)條直徑（㎜）冷拔總壓縮率（%）冷拔次數(shù)和拔后直徑（㎜）第1次第2次第3次第4次第5次第6次158616.57.05.76.35.05.75.0

246.562.25.55.74.65.04.04.54.0

336.578.75.55.74.65.04.04.53.54.03.03.53.0整理ppt表6-9鋼筋冷拔次數(shù)參考表項(xiàng)次鋼絲直徑盤(pán)條直徑冷拔總壓316.2.4鋼筋的配料和代換（一）鋼筋的配料鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行配料計(jì)算，算出各號(hào)鋼筋的下料長(zhǎng)度、總根數(shù)及鋼筋總重量，然后編制鋼筋配料單，作為鋼筋備料、加工的依據(jù)。施工圖中注明的鋼筋尺寸是鋼筋的外輪廓尺寸(即從鋼筋的外皮到外皮量得的尺寸)，稱為鋼筋的外包尺寸，在鋼筋制備安裝后，也是按外包尺寸驗(yàn)收。

整理ppt6.2.4鋼筋的配料和代換整理ppt32鋼筋在制備前是按直線下料，如果下料長(zhǎng)度按外包尺寸總和進(jìn)行計(jì)算，則加工后鋼筋的尺寸必然大于設(shè)計(jì)要求的外包尺寸，這是因?yàn)殇摻钤趶澢鷷r(shí)，外皮伸長(zhǎng)，內(nèi)皮縮短而中心軸線長(zhǎng)度不變。因此，只有按中心線長(zhǎng)度來(lái)下料制備，才能使鋼筋外包尺寸符合設(shè)計(jì)要求。整理ppt鋼筋在制備前是按直線下料，如果下料長(zhǎng)度按外包尺寸總和進(jìn)行計(jì)算33鋼筋外包尺寸和中心線長(zhǎng)度之間存在一個(gè)差值，稱作量度差值。若施工圖中的鋼筋是直線形，鋼筋外包尺寸即等于中心線尺寸，二者間沒(méi)有量度差值。故,鋼筋下料長(zhǎng)＝外包尺寸－量度差值＋端部彎鉤增長(zhǎng)值整理ppt鋼筋外包尺寸和中心線長(zhǎng)度之間存在一個(gè)差值，稱作量度差值。若施34量度差值圖示圖6-32a鋼筋彎曲后尺寸圖整理ppt量度差值圖示圖6-32a鋼筋彎曲后尺寸圖整理ppt35圖6-32b鋼筋彎鉤后尺寸圖整理ppt圖6-32b鋼筋彎鉤后尺寸圖整理ppt361.鋼筋中間部位彎曲量度增加值當(dāng)彎30°時(shí)，取0.3d；當(dāng)彎45°時(shí)，取0.5d；當(dāng)彎60°時(shí)，取d；當(dāng)彎90°時(shí)，取2d；當(dāng)彎135°時(shí)，取3d。

整理ppt1.鋼筋中間部位彎曲量度增加值整理ppt372．鋼筋末端彎鉤(曲)增長(zhǎng)值(1)I級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，普通混凝土中取D＝2.5d，平直段長(zhǎng)度為3d，故每彎鉤增長(zhǎng)值為6.25d；(2)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎曲，其彎曲直徑D，Ⅱ級(jí)鋼筋為4d，Ⅲ級(jí)鋼筋為5d。其末端彎鉤增長(zhǎng)值，當(dāng)彎90°時(shí)，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋均取d+平直段長(zhǎng)；當(dāng)彎135°時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋取3d+平直段長(zhǎng)；Ⅲ級(jí)鋼筋取3.5d+平直段長(zhǎng)。

整理ppt2．鋼筋末端彎鉤(曲)增長(zhǎng)值整理ppt38(3)箍筋用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作時(shí)，其末端需做彎鉤，有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135°彎鉤，無(wú)抗震要求的結(jié)構(gòu)可做90°或180°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑D應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤末端平直長(zhǎng)度，在一般結(jié)構(gòu)中不宜小于箍筋直徑的5倍；在有抗震要求的結(jié)構(gòu)中不小于箍筋直徑的10倍。其末端彎曲增長(zhǎng)仍可按（2）計(jì)算，也可查表取近似值。

整理ppt(3)箍筋用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作時(shí)，其末端需做彎鉤，39受力鋼筋直徑（㎜）90°/90°彎鉤135°/135°彎鉤箍筋直徑（㎜）箍筋直徑（㎜）56810125681012≤257080100120140140160200240280＞2580100120140150160180210210300整理ppt受力鋼筋直徑（㎜）90°/90°彎鉤135°/135°彎鉤箍40鋼筋施工下料長(zhǎng)度計(jì)算公式：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲量度差+彎鉤增加值箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值整理ppt鋼筋施工下料長(zhǎng)度計(jì)算公式：整理ppt41例：梁的鋼筋下料整理ppt例：梁的鋼筋下料整理ppt42鋼筋配料單

整理ppt鋼筋配料單整理ppt43(二)鋼筋代換當(dāng)施工中遇到現(xiàn)場(chǎng)到貨的鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意后，可按下列原則進(jìn)行代換。

整理ppt(二)鋼筋代換整理ppt44（1）當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強(qiáng)度控制時(shí)，可按強(qiáng)度等同原則代換，稱“等強(qiáng)代換”。（2）當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率控制時(shí)，可按鋼筋面積相等的原則代換，稱“等面積代換”。整理ppt（1）當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強(qiáng)度控制時(shí)，可按強(qiáng)度等同原則代換，稱“等45（3）當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或抗裂性驗(yàn)算。（4）鋼筋代換后，有時(shí)由于受力鋼筋直徑加大或根數(shù)增多，而需要增加排數(shù)，則構(gòu)件截面的有效高度減小，截面強(qiáng)度降低，此時(shí)需復(fù)核截面強(qiáng)度。對(duì)矩形截面的受彎構(gòu)件，可根據(jù)彎矩相等復(fù)核截面強(qiáng)度。

整理ppt（3）當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或46（5）鋼筋代換應(yīng)注意如下事項(xiàng)：①某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用I級(jí)鋼筋代替螺紋鋼筋，以免使用時(shí)裂縫寬度開(kāi)展過(guò)大。②梁中縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。③偏心受壓、偏心受拉構(gòu)件的鋼筋代換時(shí)，不取整截面配筋量計(jì)算，應(yīng)按受拉或受壓鋼筋分別代換。

整理ppt（5）鋼筋代換應(yīng)注意如下事項(xiàng)：整理ppt47④同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時(shí)，各鋼筋間拉力差不宜過(guò)大，同品種鋼筋直徑差不大于5mm，以防構(gòu)件受力不均。⑤鋼筋代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造要求(如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、對(duì)稱性等)及設(shè)計(jì)中提出的特殊要求(如沖擊韌性、抗腐蝕性等)。

整理ppt④同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時(shí)，各鋼筋間拉力差48⑥對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋；當(dāng)必須代換時(shí)，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度尚應(yīng)符合下列要求。a：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；b:鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.25；當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.4。⑦預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其它鋼筋代換。整理ppt⑥對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)496.2.5鋼筋的加工鋼筋的加工過(guò)程包括：除銹、調(diào)直、切斷、彎曲等。

整理ppt6.2.5鋼筋的加工整理ppt501.鋼筋除銹一般可通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是通過(guò)鋼筋加工的其他工序同時(shí)解決除銹，如在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹，這是一種最合理、最經(jīng)濟(jì)的方法；二是通過(guò)機(jī)械除銹，其中較普通的是使用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。常用的電動(dòng)除銹機(jī)圓盤(pán)鋼絲刷直徑為20～30cm，厚度為5～15mm，轉(zhuǎn)速為1000r／min左右，電動(dòng)機(jī)功率為1.0～1.5kW。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，應(yīng)裝設(shè)排塵罩和排塵管道。此外，還可采用手工除銹(用鋼絲刷、砂輪)、酸洗除銹、噴砂除銹等（由于費(fèi)工費(fèi)料，現(xiàn)已很少采用）。

整理ppt1.鋼筋除銹整理ppt512.鋼筋調(diào)直盤(pán)圓鋼筋在使用前必須經(jīng)過(guò)放圈和調(diào)直，而以直條供應(yīng)的粗鋼筋在使用前也要進(jìn)行一次調(diào)直處理，才能滿足規(guī)范要求的“鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折”的規(guī)定。采用鋼筋調(diào)直機(jī)可同時(shí)完成除銹、調(diào)直和切斷三道工序。

整理ppt2.鋼筋調(diào)直整理ppt52采用冷拉方法(如卷?yè)P(yáng)機(jī)等)調(diào)直鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。如用于一般受拉鋼筋，不利用其受拉后的強(qiáng)度，冷拉調(diào)直時(shí)的冷拉率可適當(dāng)提高，但Ⅰ級(jí)鋼筋不宜超過(guò)6％，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不宜超過(guò)2％；對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1％。

整理ppt采用冷拉方法(如卷?yè)P(yáng)機(jī)等)調(diào)直鋼筋整理ppt533.鋼筋切斷須按計(jì)算的下料長(zhǎng)度切斷。鋼筋切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)切斷器。手動(dòng)切斷器只是用于切斷直徑小于12mm的鋼筋，鋼筋切斷機(jī)可切斷40mm的鋼筋。當(dāng)鋼筋直徑大于40mm時(shí),應(yīng)用氧-乙炔焰或砂輪機(jī)切割。在工程施工中，提倡采用鋼筋切斷機(jī)，生產(chǎn)效率高，操作方便，能確保鋼筋端面垂直鋼筋軸線，不出現(xiàn)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，便于鋼筋進(jìn)行焊接或機(jī)械連接。鋼筋的下料長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10mm，彎起筋的彎折位置偏差不應(yīng)超過(guò)±20mm。

整理ppt3.鋼筋切斷整理ppt544.鋼筋彎曲成型鋼筋按下料長(zhǎng)度切斷后，應(yīng)按彎曲設(shè)備特點(diǎn)及鋼筋直徑、彎曲角度進(jìn)行劃線，以便彎曲成設(shè)計(jì)的尺寸和形狀。如彎曲鋼筋兩邊對(duì)稱時(shí)，劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；當(dāng)彎曲形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，可先放出實(shí)樣(足尺放樣)，再進(jìn)行彎曲。鋼筋彎曲宜采用鋼筋彎曲機(jī)或鋼筋彎箍機(jī)；當(dāng)鋼筋直徑小于25mm時(shí)，少量的鋼筋(或箍筋)彎曲，也可以采用人工扳鉤彎曲。

整理ppt4.鋼筋彎曲成型整理ppt556.2.6鋼筋的連接單根鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直、配料、切斷、彎曲等加工后，即可成型為鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)。鋼筋成型應(yīng)優(yōu)先采用焊接，并最好在鋼筋加工廠預(yù)制好后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝，只有當(dāng)條件不具備時(shí)，才在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型或現(xiàn)場(chǎng)施焊。

整理ppt6.2.6鋼筋的連接整理ppt56(一)鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎的一般要求(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用20～22號(hào)鐵絲綁扣，綁扎不僅要牢固可靠，而且鐵絲長(zhǎng)度要適宜。(2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

整理ppt(一)鋼筋綁扎整理ppt57(4)在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45o角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切線平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15o。(5)板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處，主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時(shí)切不可放錯(cuò)位置。

整理ppt(4)在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角582.綁扎允許偏差鋼筋綁扎要求位置正確、綁扎牢固，成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的允許偏差，應(yīng)符合表6-12的規(guī)定。

整理ppt2.綁扎允許偏差整理ppt59表6-12鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥酥虚g，各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查整理ppt表6-12鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差603.鋼筋的綁扎接頭(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一受力筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(2)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋之間的綁扎接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎接頭中的鋼筋的橫向凈距，不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25mm。

整理ppt3.鋼筋的綁扎接頭整理ppt61鋼筋綁扎搭接接頭連續(xù)區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll(ll為搭接長(zhǎng)度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

整理ppt鋼筋綁扎搭接接頭連續(xù)區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll(ll為搭接長(zhǎng)度)62同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%。②對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不宜大于50%，對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。

整理ppt同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)63(3)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋的直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；②受拉區(qū)段的箍筋的間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。③受壓區(qū)段的箍筋的間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端外面100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，期間距宜為50mm。

整理ppt(3)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要64(二)鋼筋的焊接鋼筋焊接可以代替鋼筋綁扎，可達(dá)到節(jié)約鋼材、改善結(jié)構(gòu)受力性能、提高工效、降低成本的目的。常用的鋼筋焊接方法有：鋼筋電弧焊、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。

整理ppt(二)鋼筋的焊接整理ppt651.鋼筋電弧焊電弧焊是以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用弧焊機(jī)送出的低壓強(qiáng)電流，使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，將焊條與焊件金屬熔化，凝固后形成焊縫。鋼筋電弧焊是鋼筋接長(zhǎng)、鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、鋼筋與鋼板焊接等的常用方法。

整理ppt1.鋼筋電弧焊整理ppt661)電弧焊工藝參數(shù)及接頭形式電弧焊工藝參數(shù)包括焊接電流、焊條直徑和焊接層次等。焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別和直徑、焊接位置、接頭型式和焊層選用合適的工藝參數(shù)，以保證根部熔透，兩側(cè)熔合良好、不燒穿、不結(jié)瘤。鋼筋電弧焊可分為搭接焊、幫條焊、坡口焊等幾種接頭形式見(jiàn)圖6-35所示。

整理ppt1)電弧焊工藝參數(shù)及接頭形式整理ppt67圖6-35鋼筋電弧焊的接頭形式

（a）搭接焊；（b）幫條焊；（c）立焊的剖口焊；（d）平焊的剖口焊整理ppt圖6-35鋼筋電弧焊的接頭形式整理ppt682)電弧焊的質(zhì)量檢查電弧焊的質(zhì)量檢查，主要包括外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩項(xiàng)。

整理ppt2)電弧焊的質(zhì)量檢查整理ppt69（1）外觀檢查電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：①

焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤現(xiàn)象；②

焊接接頭區(qū)域內(nèi)不得有裂紋；③

坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm；④

咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。

整理ppt（1）外觀檢查整理ppt70（2）拉伸試驗(yàn)電弧焊接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：在一般構(gòu)筑物中，從成品中每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；在工廠焊接條件下，以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭為一批；在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二層中以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級(jí)別的接頭為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。

整理ppt（2）拉伸試驗(yàn)整理ppt71其拉伸試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：①3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度，均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度，均不得低于熱軋Ⅲ級(jí)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度570Mpa；②3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫處，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫處，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

整理ppt其拉伸試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：整理ppt722.鋼筋閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊是利用鋼筋對(duì)焊機(jī)，將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式，壓緊于兩電極之間，通過(guò)低電壓強(qiáng)電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，使鋼筋加熱到一定溫度后變軟后，即施以軸向壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊合在一起，見(jiàn)圖6-37。閃光對(duì)焊廣泛用于鋼筋接長(zhǎng)和預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。

整理ppt2.鋼筋閃光對(duì)焊整理ppt73圖6-37鋼筋閃光對(duì)焊1－焊接的鋼筋；2－固定電極；可動(dòng)電極；4－機(jī)座；5－變壓器整理ppt圖6-37鋼筋閃光對(duì)焊整理ppt741)鋼筋閃光對(duì)焊工藝鋼筋對(duì)焊常用的是閃光焊。根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對(duì)焊機(jī)的功率不同，閃光焊的工藝又可分為：連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光—預(yù)熱—閃光焊和焊后通電熱處理等。

整理ppt1)鋼筋閃光對(duì)焊工藝整理ppt752)閃光對(duì)焊工藝參數(shù)（1）調(diào)伸長(zhǎng)度焊接前兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度(見(jiàn)圖6-38)。調(diào)伸長(zhǎng)度要適宜，過(guò)長(zhǎng)會(huì)在頂鍛時(shí)出現(xiàn)側(cè)彎現(xiàn)象，調(diào)伸長(zhǎng)度與鋼筋的品種和直徑有關(guān)。

整理ppt2)閃光對(duì)焊工藝參數(shù)整理ppt76圖6-38鋼筋調(diào)伸長(zhǎng)度及留量、—調(diào)伸長(zhǎng)度；—二次燒化留量；—預(yù)熱留量；—頂鍛留量；—有電頂鍛留量；—無(wú)電頂鍛留量

整理ppt圖6-38鋼筋調(diào)伸長(zhǎng)度及留量整理ppt77（2）閃光留量在閃光過(guò)程中所熔化閃掉的鋼筋長(zhǎng)度。閃光留量的長(zhǎng)短應(yīng)使閃光結(jié)束時(shí)，鋼筋端部能均勻加熱到足夠的溫度，鋼筋直徑越大，閃光留量越大。（3）閃光速度閃光過(guò)程進(jìn)行的快慢，隨鋼筋直徑的加大而降低，閃光過(guò)程開(kāi)始慢，后來(lái)快，閃光終止時(shí)比較強(qiáng)烈，以保證焊縫金屬免受氧化。

整理ppt（2）閃光留量整理ppt78（4）預(yù)熱留量在預(yù)熱過(guò)程中，由于端頭交替閉合斷開(kāi)所燒掉的鋼筋長(zhǎng)度，其大小與鋼筋直徑有關(guān)。（5）頂鍛留量鋼筋頂鍛壓緊時(shí)，由于接頭處擠出金屬而使鋼筋長(zhǎng)度縮短的值。包括有電頂鍛和無(wú)電頂鍛兩部分，頂鍛留量的長(zhǎng)短應(yīng)使焊接接頭整個(gè)斷面接觸緊密并有適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?/p>

整理ppt（4）預(yù)熱留量整理ppt79（6）頂鍛速度頂鍛速度越快越好，頂鍛開(kāi)始的0.1秒應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm，以免焊口氧化。（7）頂鍛壓力頂鍛壓力隨鋼筋直徑增加而增大。壓力過(guò)小會(huì)使焊口不能壓緊，熔渣和氧化物有可能殘存在焊口內(nèi)；過(guò)大，焊口會(huì)被壓裂。（8）變壓器級(jí)次變壓器級(jí)次用以調(diào)節(jié)焊接電流的大小，根據(jù)鋼筋直徑大小而變化。

整理ppt（6）頂鍛速度整理ppt803)閃光對(duì)焊的質(zhì)量檢查鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。

整理ppt3)閃光對(duì)焊的質(zhì)量檢查整理ppt81（1）外觀檢查對(duì)閃光對(duì)焊的接頭，要進(jìn)行抽查性（每批中抽查10%，且不少于10個(gè)）的外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：①接頭處不得有橫向裂紋；②與電極接觸的鋼筋表面，Ⅰ～Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷；Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，Ⅱ～Ⅲ級(jí)鋼筋，均不得有燒傷；

整理ppt（1）外觀檢查整理ppt82③接頭處的彎折角不得大于4°；④接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm；外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有一接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。

整理ppt③接頭處的彎折角不得大于4°；整理ppt83（2）拉伸試驗(yàn)對(duì)閃光對(duì)焊的接頭，在同一臺(tái)班內(nèi)、同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批(不足300個(gè)接頭，仍作為一批)。從每批隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中三個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)，其拉伸試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合下列要求：①3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度，均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度，均不得小于熱軋Ⅲ級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度570Mpa；

整理ppt（2）拉伸試驗(yàn)整理ppt84②應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。③預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂，

整理ppt②應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。整理ppt85（3）彎曲試驗(yàn)閃光對(duì)焊彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表平齊。焊縫應(yīng)處于中心點(diǎn)，彎心直徑和彎心角應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)彎至90°，至少有兩個(gè)試件不得發(fā)生破斷。

整理ppt（3）彎曲試驗(yàn)整理ppt864)對(duì)焊設(shè)備鋼筋閃光對(duì)焊的設(shè)備是對(duì)焊機(jī)。對(duì)焊機(jī)按其形式可分為：彈簧頂鍛式、杠桿擠壓彈簧頂鍛式、電動(dòng)凸輪頂鍛式、氣壓頂鍛式等。

整理ppt4)對(duì)焊設(shè)備整理ppt87圖6-39點(diǎn)焊機(jī)工作原理

1—電極；2—電極臂；3—變壓器的次級(jí)線圈；4—變壓器的初級(jí)線圈；5—斷路器；6—變壓器的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)；7—踏板；8—壓緊機(jī)構(gòu)

整理ppt圖6-39點(diǎn)焊機(jī)工作原理整理pp883.鋼筋電渣壓力焊鋼筋電渣電力焊是將鋼筋安放成豎向?qū)有问剑秒娏魍ㄟ^(guò)渣池產(chǎn)生的電阻，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，將鋼筋端部熔化，然后加壓使兩根鋼筋焊合在一起。此種方法操作簡(jiǎn)單、工作條件好、工效高、成本低，比電弧焊節(jié)省80％以上，比綁扎連接和幫條搭接焊節(jié)約鋼筋30％，可提高工效6～10倍。

整理ppt3.鋼筋電渣壓力焊整理ppt891)焊接設(shè)備與焊劑見(jiàn)圖6-40，電渣壓力焊所用焊劑，一般采用431型焊藥。2)電渣壓力焊的焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)，主要包括焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，這三個(gè)焊接參數(shù)應(yīng)符合表6-15的規(guī)定。

整理ppt1)焊接設(shè)備與焊劑整理ppt90圖6-40電渣壓力焊示意圖1、2—

鋼筋；3—固定電極；4—活動(dòng)電極；5—焊劑盒；6—導(dǎo)電劑；7—焊藥；8—滑動(dòng)架；9—手柄；10—支架；11—固定架整理ppt圖6-40電渣壓力焊示意圖整理ppt91表6-15電渣壓力焊焊接參數(shù)

鋼筋直徑（㎜）渣池電壓（V）焊接電流（A）焊接通電時(shí)間（s）1425～35200～25012～1516200～30015～1820300～40018～2325400～45020～2532450～60030～3536600～70035～4038700～80040～4540800～90045～50整理ppt表6-15電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（㎜）渣池電壓（V923)電渣壓力焊的施工工藝鋼筋電渣壓力焊的施工工藝，主要包括端部除銹、固定鋼筋、通電引弧、快速頂壓、焊后清理等工序

整理ppt3)電渣壓力焊的施工工藝整理ppt934)電渣壓力焊質(zhì)量檢查電渣壓力焊的質(zhì)量檢查，包括外觀檢查和拉伸試驗(yàn)。

整理ppt4)電渣壓力焊質(zhì)量檢查整理ppt944.鋼筋氣壓焊鋼筋氣壓焊是利用氧氣和乙炔氣，按一定比例混合燃燒的火焰對(duì)接頭處加熱，將被焊鋼筋端部加熱到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)，并施一定壓力使兩根鋼筋焊合。這種焊接工藝具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、質(zhì)量?jī)?yōu)良、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

整理ppt4.鋼筋氣壓焊整理ppt951)鋼筋氣壓焊的設(shè)備鋼筋氣壓焊的設(shè)備，主要包括氧、乙炔供氣裝置、加熱器、加壓器及焊接夾具等組成(見(jiàn)圖6-41)。

整理ppt1)鋼筋氣壓焊的設(shè)備整理ppt96圖6-41氣壓焊接設(shè)備示意圖1—腳踏液壓泵；2—壓力表；3—液壓膠管；4—活動(dòng)油缸；5—鋼筋卡具；6—被焊接的鋼筋；7—多火口烤槍；8—氧氣瓶；9—乙炔瓶

整理ppt圖6-41氣壓焊接設(shè)備示意圖整理ppt972)鋼筋氣壓焊工藝鋼筋氣壓焊的工藝，主要包括端部處理、安裝鋼筋、噴焰加熱、施加壓力等過(guò)程。3)氣壓焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋氣壓焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)分為外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。

整理ppt2)鋼筋氣壓焊工藝整理ppt98(三)鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接是通過(guò)連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。他具有施工簡(jiǎn)便、工藝性能好，接頭質(zhì)量可靠、不受鋼筋可焊性制約、可全天候施工、節(jié)約鋼材、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。常用機(jī)械連接接頭類型有：擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭、直螺紋套筒接頭等。

整理ppt(三)鋼筋機(jī)械連接整理ppt991．鋼筋錐螺紋連接鋼筋錐螺紋接頭是把鋼筋的連接端加工成錐形螺紋(簡(jiǎn)稱絲頭)，通過(guò)錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋，按規(guī)定的力矩連接成一體的鋼筋接頭（圖6-42）。這種連接方法，具有使用范圍廣、施工工藝簡(jiǎn)單、連接質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、節(jié)省鋼材、適應(yīng)性強(qiáng)、有利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。此種接頭方式適用于16～40mm的I、Ⅱ級(jí)同級(jí)鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接。

整理ppt1．鋼筋錐螺紋連接整理ppt100圖6-42鋼筋錐螺紋連接

圖6-43鋼筋套絲的檢查1—鋼筋；2—錐螺紋；3—牙形規(guī)；4—卡規(guī)

整理ppt圖6-42鋼筋錐螺紋連接圖6-43鋼筋套絲的檢查1012.帶肋鋼筋套筒擠壓連接帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根待接鋼筋插入鋼套筒，用擠壓設(shè)備沿徑向或軸向擠壓鋼套筒，使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形，依靠變形的鋼套筒與被連接鋼筋的縱、橫肋產(chǎn)生機(jī)械咬合而成為一個(gè)整體的鋼筋連接方法（圖6-44）。由于是在常溫下擠壓連接，所以也稱為鋼筋冷擠壓連接。此種連接方法具有操作簡(jiǎn)單、容易掌握、對(duì)中度高、連接速度快、安全可靠、不污染環(huán)境、施工文明等優(yōu)點(diǎn)。適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為16～40mm鋼筋連接。

整理ppt2.帶肋鋼筋套筒擠壓連接整理ppt102圖6-44鋼筋套筒擠壓連接

1—已擠壓的鋼筋；2—鋼筋套；3—未擠壓的鋼筋

整理ppt圖6-44鋼筋套筒擠壓連接整理ppt1033.鋼筋直螺紋連接直螺紋連接是將兩根待連接鋼筋端部加工成直螺紋，旋入帶有直螺紋的套筒中，從而將兩端的鋼筋連接起來(lái)(圖6-45)。與錐螺紋接頭相比，其接頭強(qiáng)度更高，安裝更方便。直螺紋連接制作工藝：鋼筋端鐓粗在鐓粗段上切削直螺紋利用連接套筒對(duì)接鋼筋。

整理ppt3.鋼筋直螺紋連接整理ppt104圖6-45鋼筋直螺紋套筒連接

1—已連接的鋼筋；2—直螺紋套筒；

3—正在擰入的鋼筋

整理ppt圖6-45鋼筋直螺紋套筒連接整理ppt1056.2.7鋼筋的安裝鋼筋加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，連接牢固。鋼筋安裝應(yīng)與模板安裝相互配合，柱鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝時(shí)，一般在模板安裝前進(jìn)行。柱鋼筋采用預(yù)制安裝時(shí)，可先安裝鋼筋骨架，后安裝模板?；蛳劝惭b三面模板，待鋼筋骨架安裝后，再安裝第四面模板。梁鋼筋一般在梁底模板或一面?zhèn)饶０惭b好后，再安裝或綁扎。當(dāng)梁鋼筋采用整體入模時(shí)可在梁模板全部安裝好后，再安裝或綁扎。樓板鋼筋安裝綁扎應(yīng)在樓板模板安裝后進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定先劃線，然后擺料、綁扎。

整理ppt6.2.7鋼筋的安裝整理ppt106現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋時(shí)，梁板鋼筋大多采用綁扎方法，其工藝應(yīng)符合鋼筋綁扎的有關(guān)規(guī)定。柱筋和連續(xù)梁主筋的連接多采用對(duì)接方式（焊接或機(jī)械連接）,其連接工藝及質(zhì)量要求應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。

整理ppt現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋時(shí)，梁板鋼筋大多采用綁扎方法，其工藝應(yīng)符合鋼筋綁107鋼筋在混凝土中應(yīng)有一定厚度的保護(hù)層，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。工地上常用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板之間，以控制保護(hù)層厚度。墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m。上下雙層鋼筋之間的尺寸可綁扎短鋼筋來(lái)控制。

整理ppt鋼筋在混凝土中應(yīng)有一定厚度的保護(hù)層，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求108鋼筋安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置、間距是否正確(特別注意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置)，接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定，鋼筋綁扎是否牢固，保護(hù)層是否符合要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄，以便考查。

整理ppt鋼筋安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、位109第六章鋼筋混凝土工程施工(2)主講張建設(shè)2010年4月整理ppt第六章鋼筋混凝土工程施工(2)主講張建設(shè)整理ppt1106.2鋼筋工程6.2.1鋼筋的分類1.按鋼筋外形分光面鋼筋（圓鋼）和變形鋼筋兩類，變形鋼筋又分為：螺旋形、月牙形、人字形。2.按鋼筋直徑分直徑3～5mm的稱鋼絲；6～12mm的稱細(xì)鋼筋，其中3～12mm的多為光面鋼筋（圓鋼）；直徑大于12mm的稱粗鋼筋，多為帶肋鋼筋。整理ppt6.2鋼筋工程6.2.1鋼筋的分類整理ppt1113.按鋼筋強(qiáng)度分有四個(gè)等級(jí)，I～Ⅳ級(jí)為熱軋鋼筋。級(jí)別越高強(qiáng)度越高，但塑性降低。4.按鋼筋的化學(xué)成分碳素鋼筋、普通低合金鋼鋼筋兩種。碳素鋼筋又分為低碳鋼(含碳量低于0.2％)；中碳鋼(含碳量0.25～0.70％)；高碳鋼(含碳量0.70～1.40％)。

整理ppt3.按鋼筋強(qiáng)度分整理ppt1125.按鋼筋按加工方法分熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷軋鋼筋、冷拔鋼絲、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲、及鋼絞線等。6.按供應(yīng)方式分為便于運(yùn)輸，直徑為6～10mm的鋼筋卷成圓盤(pán)，稱盤(pán)圓鋼筋；直徑大于12mm的鋼筋軋成6～12m長(zhǎng)一根，稱為直條鋼筋。

整理ppt5.按鋼筋按加工方法分整理ppt1136.2.2鋼筋的驗(yàn)收鋼筋出廠時(shí)應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

整理ppt6.2.2鋼筋的驗(yàn)收整理ppt1141.查對(duì)標(biāo)志鋼筋出廠時(shí)，在每捆(盤(pán))上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書(shū)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)派專職材料員對(duì)這些標(biāo)牌、證書(shū)進(jìn)行查對(duì)，并按規(guī)定簽證記錄。

整理ppt1.查對(duì)標(biāo)志整理ppt1152.外觀檢查熱軋鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，鋼筋表面的凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度，鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；冷拉鋼筋的外觀不得有裂紋和局部縮頸；冷拔鋼絲外觀不得有裂紋和機(jī)械損傷。

整理ppt2.外觀檢查整理ppt1163.力學(xué)性能試驗(yàn)熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐(批)號(hào)的不超過(guò)60t鋼筋為一批，從每批外觀檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(測(cè)定屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三項(xiàng)指標(biāo))和冷彎試驗(yàn)(以規(guī)定彎心直徑和彎曲角度檢查冷彎性能)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品、應(yīng)不與驗(yàn)收或降級(jí)使用。

整理ppt3.力學(xué)性能試驗(yàn)整理ppt117冷拉鋼筋以不超過(guò)20t的同級(jí)別、同直徑的冷拉鋼筋為一批，從每批外觀檢查合格的鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根截取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。冷拔鋼絲分甲級(jí)鋼絲和乙級(jí)鋼絲兩種。甲級(jí)鋼絲逐盤(pán)檢驗(yàn)，從每盤(pán)鋼絲上任一端截去不少于500mm后再取兩個(gè)試佯，分別做拉力和冷彎試驗(yàn)。乙級(jí)鋼絲可分批抽樣檢驗(yàn)、以同—直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤(pán)，每盤(pán)各截取兩個(gè)試樣，分別做拉力和冷彎試驗(yàn)。整理ppt冷拉鋼筋以不超過(guò)20t的同級(jí)別、同直徑的冷拉鋼筋為一批，從每118對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，所得的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；（2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.25，當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)。不應(yīng)大于1.4。整理ppt對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，所得的實(shí)測(cè)值應(yīng)符119當(dāng)鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋加工過(guò)程有冷加工、調(diào)直、剪切、焊接、彎曲、綁扎、安裝等。整理ppt當(dāng)鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛1206.2.3鋼筋的冷加工為了提高鋼筋的強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋的需要，工程上常采用冷拉、冷拔的方法對(duì)鋼筋進(jìn)行冷加工，來(lái)獲得冷拉鋼筋和冷拔鋼絲。

整理ppt6.2.3鋼筋的冷加工整理ppt121（一）鋼筋的冷拉鋼筋的冷拉是在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，使拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋的屈服強(qiáng)度，鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到提高鋼筋強(qiáng)度、節(jié)約鋼材的目的。其中冷拉Ⅰ級(jí)鋼筋用于結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋用作預(yù)應(yīng)力鋼筋。整理ppt（一）鋼筋的冷拉整理ppt1221.冷拉原理如圖6-28所示，圖中oabcde為鋼筋的拉伸特性曲線。冷拉時(shí)，拉應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)b達(dá)到c點(diǎn)，然后卸荷。由于鋼筋已產(chǎn)生了塑性變形，卸荷過(guò)程中應(yīng)力應(yīng)變沿co1降至o1點(diǎn)。如再立即重新拉伸，應(yīng)力應(yīng)變圖將沿o1cde變化，并在高于c點(diǎn)附近出現(xiàn)新的屈服點(diǎn)c′，，該屈服點(diǎn)明顯高于冷拉前的屈服點(diǎn)c，這種現(xiàn)象稱“變形硬化”。冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會(huì)促進(jìn)鋼內(nèi)的晶體組織調(diào)整，經(jīng)過(guò)調(diào)整，鋼筋的屈服強(qiáng)度又進(jìn)一步提高。該晶體組織調(diào)整過(guò)程稱為“時(shí)效硬化”。

整理ppt1.冷拉原理整理ppt123鋼筋經(jīng)冷拉和時(shí)效后的拉伸特性曲線即o1c′d′e′。時(shí)效的發(fā)展與溫度有關(guān)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的時(shí)效過(guò)程在常溫下需15d～20d(稱自然時(shí)效)，但溫度在100℃下只需2h完成，因而為加速時(shí)效可利用蒸汽、電熱等手段進(jìn)行人工時(shí)效。Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋在自然條件下一般達(dá)不到時(shí)效的效果，宜用人工時(shí)效。一般通電加熱至150℃～200℃。保持20min左右即可。圖6-28中c即為冷拉鋼筋的控制應(yīng)力，oo2即為相應(yīng)的冷拉率（冷拉率是指鋼筋冷拉伸長(zhǎng)值與鋼筋冷拉前長(zhǎng)度的比值），冷拉控制應(yīng)力和冷拉率是鋼筋冷拉的兩個(gè)主要參數(shù)。

整理ppt鋼筋經(jīng)冷拉和時(shí)效后的拉伸特性曲線即o1c′d′e′。時(shí)效的發(fā)124圖6-28鋼筋冷拉原理1—未冷拉；2—經(jīng)冷拉時(shí)效

整理ppt圖6-28鋼筋冷拉原理整理ppt1252.冷拉控制控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種方法。1)控制應(yīng)力法采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，其冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合表6-7的規(guī)定。冷拉時(shí)以表6-7規(guī)定的控制應(yīng)力對(duì)鋼筋進(jìn)行冷拉，冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如果沒(méi)有超過(guò)表6-7規(guī)定的冷拉率，認(rèn)為冷拉合格；若超過(guò)表6-7規(guī)定的冷拉率，則應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)?？刂茟?yīng)力法能夠保證冷拉鋼筋的質(zhì)量，用作預(yù)應(yīng)力筋的冷拉鋼筋宜采用控制應(yīng)力法。

整理ppt2.冷拉控制整理ppt126表6-7鋼筋冷拉的冷拉控制應(yīng)力和最大冷拉率

鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力(N/mm2)最大冷拉率(%)Ⅰ級(jí)d≤12mm28010.0Ⅱ級(jí)d≤25mm4505.5d=28～40mm430Ⅲ級(jí)d=8～40mm5005.0Ⅳ級(jí)d=10～28mm7004.0整理ppt表6-7鋼筋冷拉的冷拉控制應(yīng)力和最大冷拉率鋼筋級(jí)別冷拉1272)控制冷拉率法采用控制冷拉率冷拉鋼筋時(shí)，冷拉率控制值必須由試驗(yàn)確定。對(duì)同爐批鋼筋，測(cè)定的試件不宜少于4個(gè)，每個(gè)試件都按表6-8規(guī)定的冷拉應(yīng)力值在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，取其平均值作為該爐批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均冷拉率低于1％時(shí)，仍按1％進(jìn)行冷拉?？刂评淅史ǖ膬?yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，但當(dāng)材質(zhì)不均勻，冷拉率波動(dòng)大時(shí)，不宜保證冷拉應(yīng)力，為此可采用逐根取樣法。不能分清爐批的熱軋鋼筋，不應(yīng)采用控制冷拉率法。

整理ppt2)控制冷拉率法整理ppt128表6-8測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力

鋼筋級(jí)別冷拉應(yīng)力(N/mm2)Ⅰ級(jí)d≤12mm310Ⅱ級(jí)d≤25mm480d=28～40mm460Ⅲ級(jí)d=8～40mm530Ⅳ級(jí)d=10～28mm730整理ppt表6-8測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力鋼筋級(jí)別冷拉應(yīng)力(N129多根連接的鋼筋，用控制應(yīng)力的方法進(jìn)行冷拉時(shí)，其控制應(yīng)力和每根的冷拉率均應(yīng)符合表6-7的規(guī)定；當(dāng)用控制冷拉率的方法進(jìn)行冷拉時(shí)，冷拉率可按總長(zhǎng)計(jì)，但冷拉后每根鋼筋的冷拉率不得超過(guò)表6-7的規(guī)定。鋼筋的冷拉速度不宜過(guò)快，一般以每秒拉長(zhǎng)5mm或每秒增加5N／mm2拉應(yīng)力為宜。當(dāng)拉至控制值時(shí)，停車2min～3min后，再行放松，使鋼筋晶體組織變形較為完全，以減少鋼筋的彈性回縮。預(yù)應(yīng)力鋼筋由幾段對(duì)焊而成時(shí)，應(yīng)在焊接后再進(jìn)行冷拉，以免因焊接而降低冷拉所獲得的強(qiáng)度。

整理ppt多根連接的鋼筋，用控制應(yīng)力的方法進(jìn)行冷拉時(shí)，其控制應(yīng)力和每根1303.冷拉設(shè)備冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測(cè)量裝置和鋼筋?yuàn)A具等部分組成(如圖6-29)。拉力設(shè)備可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或長(zhǎng)行程液壓千斤頂；承力結(jié)構(gòu)可采用地錨；測(cè)力裝置可采用彈簧測(cè)力計(jì)、電子秤或附帶油表的液壓千斤頂。

整理ppt3.冷拉設(shè)備整理ppt131圖6-29冷拉設(shè)備1—卷?yè)P(yáng)機(jī)；2—滑輪機(jī)；3—冷拉小車；4—夾具；5—被冷拉的鋼筋；6—地錨；7—防護(hù)壁；8—標(biāo)尺；9—回程荷重架；10—回程滑輪組；11—傳力架；12—槽式臺(tái)座；13—液壓千斤頂整理ppt圖6-29冷拉設(shè)備整理ppt1321)

冷拉設(shè)備(卷?xiàng)顧C(jī))能力Q的大小計(jì)算：Q=T/K1-F2)鋼筋的冷拉速度計(jì)算：v=πDn/m3)測(cè)力計(jì)負(fù)荷(當(dāng)測(cè)力設(shè)備在張拉端定滑輪處時(shí))計(jì)算：P=(1-K1)(σA+F)整理ppt1)

冷拉設(shè)備(卷?xiàng)顧C(jī))能力Q的大小計(jì)算：整理ppt133（二）鋼筋的冷拔冷拔是將直徑6～8mm的熱軋鋼筋通過(guò)鎢合金的拔絲模（圖6-30）進(jìn)行強(qiáng)力拉拔，鋼筋通過(guò)拔絲模時(shí)，受到軸向拉伸與徑向壓縮的作用，使鋼筋內(nèi)部晶格變形而產(chǎn)生塑性變形，因而抗拉強(qiáng)度提高（可提高50％～90％），塑性降低，并呈硬鋼性質(zhì)。光圓鋼筋經(jīng)冷拔后稱“冷拔低碳鋼絲”。冷拔低碳鋼絲分為甲、乙級(jí)，甲級(jí)鋼絲主要用作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋，乙級(jí)鋼絲用于焊接網(wǎng)和焊接骨架、架立筋、箍筋和構(gòu)造鋼筋。整理ppt（二）鋼筋的冷拔整理ppt134圖6-30鋼筋的冷拔示意圖

整理ppt圖6-30鋼筋的冷拔示意圖整理ppt135鋼筋冷拔的工藝過(guò)程是：軋頭、剝殼、潤(rùn)滑、冷拔。鋼筋表面常有一層氧化鐵銹硬渣層，易損壞拔絲模，并使鋼筋表面產(chǎn)生溝紋，容易造成斷絲，因而冷拔前要進(jìn)行剝殼，方法是使鋼筋通過(guò)3～6個(gè)上下排列的輥?zhàn)右詣兂鼩?。?rùn)滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定配合比制成。冷拔用的拔絲機(jī)有立式（圖6-31）和臥式兩種。冷拔速度約為0.2～0.3m/s，速度過(guò)大易斷絲。

整理ppt鋼筋冷拔的工藝過(guò)程是：軋頭、剝殼、潤(rùn)滑、冷拔。整理ppt136圖6-31立式單鼓筒冷拔機(jī)1—盤(pán)圓架；2—鋼筋；3—?jiǎng)儦ぱb置；4—槽輪；5—撥絲模；6—滑輪；7—繞絲筒；8—支架；9—電動(dòng)機(jī)

整理ppt圖6-31立式單鼓筒冷拔機(jī)整理ppt137影響鋼絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素是原材料的質(zhì)量和冷拔總壓縮率。冷拔總壓縮率是指由最初的直徑拔到成品鋼絲后的橫截面壓縮率，由下式計(jì)算：

整理ppt影響鋼絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素是原材料的質(zhì)量和冷拔總壓縮率138總壓縮率越大，抗拉強(qiáng)度提高越多，但塑性降低也越多，因此必須控制總壓縮率。冷拔鋼絲一般要經(jīng)過(guò)多次冷拔才能達(dá)到預(yù)定的總壓縮率。但冷拔次數(shù)過(guò)多，易使鋼絲變脆，且降低生產(chǎn)效率；冷拔次數(shù)過(guò)少，易將鋼絲拔斷，且易損壞拔絲模。一般前、后道鋼絲直徑之比以1：0.87為宜。冷拔次數(shù)與每次壓縮率可查表6-9

整理ppt總壓縮率越大，抗拉強(qiáng)度提高越多，但塑性降低也越多，因此必須控139表6-9鋼筋冷拔次數(shù)參考表

項(xiàng)次鋼絲直徑（㎜）盤(pán)條直徑（㎜）冷拔總壓縮率（%）冷拔次數(shù)和拔后直徑（㎜）第1次第2次第3次第4次第5次第6次158616.57.05.76.35.05.75.0

246.562.25.55.74.65.04.04.54.0

336.578.75.55.74.65.04.04.53.54.03.03.53.0整理ppt表6-9鋼筋冷拔次數(shù)參考表項(xiàng)次鋼絲直徑盤(pán)條直徑冷拔總壓1406.2.4鋼筋的配料和代換（一）鋼筋的配料鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行配料計(jì)算，算出各號(hào)鋼筋的下料長(zhǎng)度、總根數(shù)及鋼筋總重量，然后編制鋼筋配料單，作為鋼筋備料、加工的依據(jù)。施工圖中注明的鋼筋尺寸是鋼筋的外輪廓尺寸(即從鋼筋的外皮到外皮量得的尺寸)，稱為鋼筋的外包尺寸，在鋼筋制備安裝后，也是按外包尺寸驗(yàn)收。

整理ppt6.2.4鋼筋的配料和代換整理ppt141鋼筋在制備前是按直線下料，如果下料長(zhǎng)度按外包尺寸總和進(jìn)行計(jì)算，則加工后鋼筋的尺寸必然大于設(shè)計(jì)要求的外包尺寸，這是因?yàn)殇摻钤趶澢鷷r(shí)，外皮伸長(zhǎng)，內(nèi)皮縮短而中心軸線長(zhǎng)度不變。因此，只有按中心線長(zhǎng)度來(lái)下料制備，才能使鋼筋外包尺寸符合設(shè)計(jì)要求。整理ppt鋼筋在制備前是按直線下料，如果下料長(zhǎng)度按外包尺寸總和進(jìn)行計(jì)算142鋼筋外包尺寸和中心線長(zhǎng)度之間存在一個(gè)差值，稱作量度差值。若施工圖中的鋼筋是直線形，鋼筋外包尺寸即等于中心線尺寸，二者間沒(méi)有量度差值。故,鋼筋下料長(zhǎng)＝外包尺寸－量度差值＋端部彎鉤增長(zhǎng)值整理ppt鋼筋外包尺寸和中心線長(zhǎng)度之間存在一個(gè)差值，稱作量度差值。若施143量度差值圖示圖6-32a鋼筋彎曲后尺寸圖整理ppt量度差值圖示圖6-32a鋼筋彎曲后尺寸圖整理ppt144圖6-32b鋼筋彎鉤后尺寸圖整理ppt圖6-32b鋼筋彎鉤后尺寸圖整理ppt1451.鋼筋中間部位彎曲量度增加值當(dāng)彎30°時(shí)，取0.3d；當(dāng)彎45°時(shí)，取0.5d；當(dāng)彎60°時(shí)，取d；當(dāng)彎90°時(shí)，取2d；當(dāng)彎135°時(shí)，取3d。

整理ppt1.鋼筋中間部位彎曲量度增加值整理ppt1462．鋼筋末端彎鉤(曲)增長(zhǎng)值(1)I級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，普通混凝土中取D＝2.5d，平直段長(zhǎng)度為3d，故每彎鉤增長(zhǎng)值為6.25d；(2)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎曲，其彎曲直徑D，Ⅱ級(jí)鋼筋為4d，Ⅲ級(jí)鋼筋為5d。其末端彎鉤增長(zhǎng)值，當(dāng)彎90°時(shí)，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋均取d+平直段長(zhǎng)；當(dāng)彎135°時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋取3d+平直段長(zhǎng)；Ⅲ級(jí)鋼筋取3.5d+平直段長(zhǎng)。

整理ppt2．鋼筋末端彎鉤(曲)增長(zhǎng)值整理ppt147(3)箍筋用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作時(shí)，其末端需做彎鉤，有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135°彎鉤，無(wú)抗震要求的結(jié)構(gòu)可做90°或180°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑D應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤末端平直長(zhǎng)度，在一般結(jié)構(gòu)中不宜小于箍筋直徑的5倍；在有抗震要求的結(jié)構(gòu)中不小于箍筋直徑的10倍。其末端彎曲增長(zhǎng)仍可按（2）計(jì)算，也可查表取近似值。

整理ppt(3)箍筋用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作時(shí)，其末端需做彎鉤，148受力鋼筋直徑（㎜）90°/90°彎鉤135°/135°彎鉤箍筋直徑（㎜）箍筋直徑（㎜）56810125681012≤257080100120140140160200240280＞2580100120140150160180210210300整理ppt受力鋼筋直徑（㎜）90°/90°彎鉤135°/135°彎鉤箍149鋼筋施工下料長(zhǎng)度計(jì)算公式：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲量度差+彎鉤增加值箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值整理ppt鋼筋施工下料長(zhǎng)度計(jì)算公式：整理ppt150例：梁的鋼筋下料整理ppt例：梁的鋼筋下料整理ppt151鋼筋配料單

整理ppt鋼筋配料單整理ppt152(二)鋼筋代換當(dāng)施工中遇到現(xiàn)場(chǎng)到貨的鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意后，可按下列原則進(jìn)行代換。

整理ppt(二)鋼筋代換整理ppt153（1）當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強(qiáng)度控制時(shí)，可按強(qiáng)度等同原則代換，稱“等強(qiáng)代換”。（2）當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率控制時(shí)，可按鋼筋面積相等的原則代換，稱“等面積代換”。整理ppt（1）當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強(qiáng)度控制時(shí)，可按強(qiáng)度等同原則代換，稱“等154（3）當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或抗裂性驗(yàn)算。（4）鋼筋代換后，有時(shí)由于受力鋼筋直徑加大或根數(shù)增多，而需要增加排數(shù)，則構(gòu)件截面的有效高度減小，截面強(qiáng)度降低，此時(shí)需復(fù)核截面強(qiáng)度。對(duì)矩形截面的受彎構(gòu)件，可根據(jù)彎矩相等復(fù)核截面強(qiáng)度。

整理ppt（3）當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或155（5）鋼筋代換應(yīng)注意如下事項(xiàng)：①某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用I級(jí)鋼筋代替螺紋鋼筋，以免使用時(shí)裂縫寬度開(kāi)展過(guò)大。②梁中縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。③偏心受壓、偏心受拉構(gòu)件的鋼筋代換時(shí)，不取整截面配筋量計(jì)算，應(yīng)按受拉或受壓鋼筋分別代換。

整理ppt（5）鋼筋代換應(yīng)注意如下事項(xiàng)：整理ppt156④同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時(shí)，各鋼筋間拉力差不宜過(guò)大，同品種鋼筋直徑差不大于5mm，以防構(gòu)件受力不均。⑤鋼筋代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造要求(如鋼筋間距、最小直徑、最少根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、對(duì)稱性等)及設(shè)計(jì)中提出的特殊要求(如沖擊韌性、抗腐蝕性等)。

整理ppt④同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時(shí)，各鋼筋間拉力差157⑥對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋；當(dāng)必須代換時(shí)，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度尚應(yīng)符合下列要求。a：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；b:鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.25；當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.4。⑦預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其它鋼筋代換。整理ppt⑥對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)1586.2.5鋼筋的加工鋼筋的加工過(guò)程包括：除銹、調(diào)直、切斷、彎曲等。

整理ppt6.2.5鋼筋的加工整理ppt1591.鋼筋除銹一般可通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是通過(guò)鋼筋加工的其他工序同時(shí)解決除銹，如在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹，這是一種最合理、最經(jīng)濟(jì)的方法；二是通過(guò)機(jī)械除銹，其中較普通的是使用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。常用的電動(dòng)除銹機(jī)圓盤(pán)鋼絲刷直徑為20～30cm，厚度為5～15mm，轉(zhuǎn)速為1000r／min左右，電動(dòng)機(jī)功率為1.0～1.5kW。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，應(yīng)裝設(shè)排塵罩和排塵管道。此外，還可采用手工除銹(用鋼絲刷、砂輪)、酸洗除銹、噴砂除銹等（由于費(fèi)工費(fèi)料，現(xiàn)已很少采用）。

整理ppt1.鋼筋除銹整理ppt1602.鋼筋調(diào)直盤(pán)圓鋼筋在使用前必須經(jīng)過(guò)放圈和調(diào)直，而以直條供應(yīng)的粗鋼筋在使用前也要進(jìn)行一次調(diào)直處理，才能滿足規(guī)范要求的“鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折”的規(guī)定。采用鋼筋調(diào)直機(jī)可同時(shí)完成除銹、調(diào)直和切斷三道工序。

整理ppt2.鋼筋調(diào)直整理ppt161采用冷拉方法(如卷?yè)P(yáng)機(jī)等)調(diào)直鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。如用于一般受拉鋼筋，不利用其受拉后的強(qiáng)度，冷拉調(diào)直時(shí)的冷拉率可適當(dāng)提高，但Ⅰ級(jí)鋼筋不宜超過(guò)6％，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不宜超過(guò)2％；對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1％。

整理ppt采用冷拉方法(如卷?yè)P(yáng)機(jī)等)調(diào)直鋼筋整理ppt1623.鋼筋切斷須按計(jì)算的下料長(zhǎng)度切斷。鋼筋切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)切斷器。手動(dòng)切斷器只是用于切斷直徑小于12mm的鋼筋，鋼筋切斷機(jī)可切斷40mm的鋼筋。當(dāng)鋼筋直徑大于40mm時(shí),應(yīng)用氧-乙炔焰或砂輪機(jī)切割。在工程施工中，提倡采用鋼筋切斷機(jī)，生產(chǎn)效率高，操作方便，能確保鋼筋端面垂直鋼筋軸線，不出現(xiàn)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，便于鋼筋進(jìn)行焊接或機(jī)械連接。鋼筋的下料長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10mm，彎起筋的彎折位置偏差不應(yīng)超過(guò)±20mm。

整理ppt3.鋼筋切斷整理ppt1634.鋼筋彎曲成型鋼筋按下料長(zhǎng)度切斷后，應(yīng)按彎曲設(shè)備特點(diǎn)及鋼筋直徑、彎曲角度進(jìn)行劃線，以便彎曲成設(shè)計(jì)的尺寸和形狀。如彎曲鋼筋兩邊對(duì)稱時(shí)，劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；當(dāng)彎曲形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，可先放出實(shí)樣(足尺放樣)，再進(jìn)行彎曲。鋼筋彎曲宜采用鋼筋彎曲機(jī)或鋼筋彎箍機(jī)；當(dāng)鋼筋直徑小于25mm時(shí)，少量的鋼筋(或箍筋)彎曲，也可以采用人工扳鉤彎曲。

整理ppt4.鋼筋彎曲成型整理ppt1646.2.6鋼筋的連接單根鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直、配料、切斷、彎曲等加工后，即可成型為鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)。鋼筋成型應(yīng)優(yōu)先采用焊接，并最好在鋼筋加工廠預(yù)制好后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝，只有當(dāng)條件不具備時(shí)，才在施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型或現(xiàn)場(chǎng)施焊。

整理ppt6.2.6鋼筋的連接整理ppt165(一)鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎的一般要求(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用20～22號(hào)鐵絲綁扣，綁扎不僅要牢固可靠，而且鐵絲長(zhǎng)度要適宜。(2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。(3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

整理ppt(一)鋼筋綁扎整理ppt166(4)在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45o角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切線平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15o。(5)板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處，主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時(shí)切不可放錯(cuò)位置。

整理ppt(4)在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角1672.綁扎允許偏差鋼筋綁扎要求位置正確、綁扎牢固，成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的允許偏差，應(yīng)符合表6-12的規(guī)定。

整理ppt2.綁扎允許偏差整理ppt168表6-12鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥酥虚g，各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查整理ppt表6-12鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差1693.鋼筋的綁扎接頭(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一受力筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(2)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋之間