射出成型原理及塑料材料基礎(chǔ)課程結(jié)構(gòu):Ⅰ.塑膠材料認(rèn)識(shí)Ⅱ.

射出成型原理Ⅰ.塑膠材料認(rèn)識(shí)一、二、幾個(gè)基本概念1.熱塑性塑膠:2.熱固性塑膠3.結(jié)晶性4.非結(jié)晶性非結(jié)晶性化學(xué)性敏感.適度耐熱溫度.衝擊強(qiáng)度.較低模收縮率.均勻物性.結(jié)晶性抗化學(xué)性.

較高耐熱性.

缺口效應(yīng)敏感.

模收縮率較大.

耐疲勞性.

耐磨耗性.三、NB中常用的ResinPC+ABS(丙烯腈--丁二烯-苯二烯(ABS)共聚物

):

特

性:物性較為均衡性,成形性,優(yōu)異衝擊強(qiáng)度,

低溫韌性,耐熱性(upto120℃),UV特性。

缺

點(diǎn):抗化學(xué)性.

料溫:220~280℃

壁

厚:1.6～2.0mm.

縮水率:3.5～5.0/1000

供應(yīng)商：Bayer，Ge,Mitsubishi2.

Polycarbonate:PC(聚碳酸酯

):

特性:高硬度,優(yōu)異衝擊強(qiáng)度,透明性/顏色穩(wěn)定性,尺

寸安定性,自熄性,抗?jié)撟冃?耐熱性(150℃)

料溫:280~320℃

壁厚:1.0～9.0mm

縮水率:5～7/1000

供應(yīng)商：Bayer，Ge3.POM(聚縮醛):

特性：為結(jié)晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點(diǎn)165~175℃，

性質(zhì)最接近金屬，一般稱(chēng)其為塑鋼

縮水率：12~20/1000四、塑膠原料的一些參數(shù)1.MI(MVR或MFR)：熔體指數(shù)或熔體流動(dòng)速率2.流長(zhǎng)比：熔體流動(dòng)的長(zhǎng)度與壁厚的比值（薄壁成型：一般流長(zhǎng)比>100）3.UL94(TestforFlammabilityofPlasticMaterialsforPartsinDevicesandAppliance)：電氣、電子設(shè)備領(lǐng)域中塑膠材料國(guó)際阻燃標(biāo)準(zhǔn)五、塑膠原料的配色和著色劑著色劑顏料染料有機(jī)顏料無(wú)幾顏料1.著色劑的分類(lèi)2.常用顏料白色顏料:鈦白粉(TiO2),氧化鋅,鋅鋇白(ZnS·BaSO4)黑色顏料:炭黑(有色素炭黑)珠光顏料:銀白類(lèi),彩虹類(lèi),彩色類(lèi)3.配色著色工藝

色粉直接加入樹(shù)脂法和色母粒法

六、塑膠原原料的鑑別方法法···七、塑膠是否乾燥燥的鑑別方法法塑料未乾乾在外觀觀上之差差異無(wú)水份之之塑料未烘乾含含水之份份之塑料料因含水份份成形後外關(guān)有有銀條Ⅱ、射出成成型原理理一、認(rèn)識(shí)注塑塑機(jī)注塑成型型機(jī)可區(qū)區(qū)分為合合模裝置置與注射射裝置。。合合模裝裝置是開(kāi)開(kāi)閉模具具以執(zhí)行行脫模（（eject）作業(yè)，，而且也也有如圖圖所示的的肘桿方方式，以以及利用用油壓缸缸直接開(kāi)開(kāi)閉模具具的直壓壓方式。。注注射裝裝置是將將樹(shù)脂予予以加熱熱融化後後再射入入模具內(nèi)內(nèi)。此時(shí)時(shí)，要旋旋轉(zhuǎn)螺桿桿，并如如圖所示示讓投入入到料斗斗的樹(shù)脂脂停留在在螺桿前前端（稱(chēng)稱(chēng)之為計(jì)計(jì)量），，經(jīng)過(guò)相相當(dāng)于所所需樹(shù)脂脂量的行行程儲(chǔ)藏藏後再進(jìn)進(jìn)行射出出。當(dāng)當(dāng)樹(shù)樹(shù)脂在模模具內(nèi)流流動(dòng)時(shí)，，則控制制螺桿的的移動(dòng)速速度（射射出速度度），并并在填充充樹(shù)脂後後用壓力力（保壓壓力）進(jìn)進(jìn)行控制制。當(dāng)達(dá)達(dá)到一定定的螺桿桿位置或或一定射射出壓力力時(shí)，則則從速度度控制切切換成壓壓力控制制。圖1.臥式注塑塑機(jī)射出機(jī)臺(tái)臺(tái)簡(jiǎn)稱(chēng):IS:東芝FA:隆亨JSW:日鋼MF:三菱OS:超群圖2.臥式注塑塑機(jī)圖3.射出成形形機(jī)ABCDEFGHIJI圖4.注塑機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)二、模具基礎(chǔ)礎(chǔ)介紹1.二板模公模

母模固定側(cè)模板

間隔塊

支持板/背板前頂板

後頂板導(dǎo)柱回位銷(xiāo)主流道襯襯套SupportPlateEjectorRetainerPlateEjectorPlateEjectorHousing"B"Plate"X"Plate"A"PlateTopClampingPlate2.三板模主流道襯襯套StripperPlate剝料板3.熱澆道模模具固定側(cè)模模板=50℃Manifold=260℃熱流道系系統(tǒng)(HotRunningSystem)熱澆道結(jié)結(jié)構(gòu)圖熱流道板板熱嘴熱澆道系系統(tǒng):集線(xiàn)盒感溫線(xiàn)電力線(xiàn)控制箱熱澆道導(dǎo)流板三、注塑成型型過(guò)程1.概述(1).射出前開(kāi)開(kāi)模(2).關(guān)模(3).射出(4).冷卻頂出出2.射出成形形動(dòng)作解解析:1).閉模公母模閉閉合但尚尚未夾緊緊(此時(shí)低壓壓沒(méi)設(shè)定定好易將將模具夾夾傷)說(shuō)明:低壓的作作用為關(guān)關(guān)模中P.L面剛接觸時(shí)上若有料頭,或其他雜物會(huì)因有低關(guān)模壓力關(guān)係,使模具面不會(huì)被夾傷在過(guò)此階段模具進(jìn)入高壓鎖模作用預(yù)備射出2).模具高壓壓關(guān)模夾夾緊:此階段為為關(guān)模高高壓作用用,射出機(jī)曲曲軸伸直準(zhǔn)備備射膠,3).射膠(保壓)4).開(kāi)模5).頂出四、動(dòng)畫(huà)模模擬1.二板模2.強(qiáng)制回位位3.斜銷(xiāo)銷(xiāo)脫脫模模4.螺桿桿運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)4.側(cè)頂五、、射出出成成型型常常用用設(shè)設(shè)備備和和裝裝置置模溫溫機(jī)機(jī):控制制模模具具成成形過(guò)過(guò)程程所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的熱熱,為一一冷冷卻卻裝裝置置內(nèi)部部圖圖烘料料乾乾燥燥裝裝置置中央央供供料料系系統(tǒng)統(tǒng):1.中央央供供料料系系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)結(jié)合合塑塑料料的的儲(chǔ)儲(chǔ)存存,乾燥燥,混合合,輸送送等等自自動(dòng)動(dòng)化化工工程程2.塑料料的的管管理理更更優(yōu)優(yōu),減少少不不必必要要的的浪浪費(fèi)費(fèi)3.全廠(chǎng)廠(chǎng)的的塑塑料料系系統(tǒng)統(tǒng)可可達(dá)達(dá)統(tǒng)統(tǒng)一一操操操操控控4.大量量輸輸送送節(jié)節(jié)省省成成本本,連續(xù)續(xù)供供料料質(zhì)質(zhì)量量穩(wěn)穩(wěn)定定5.全部部設(shè)設(shè)備備密密封封性性作作業(yè)業(yè),無(wú)塑塑料料損損失失,污染染與環(huán)環(huán)保保問(wèn)問(wèn)題題粉碎碎機(jī)機(jī):所謂謂成成型型條條件件是是指指，，為為了了獲獲得得所所需需的的成成形形品品，，而而利利用用成成型型機(jī)機(jī)的的汽汽缸缸溫溫度度、、射射出出速速度度、、模模具具溫溫度度、、射射出出位位置置等等組組合合成成無(wú)無(wú)數(shù)數(shù)個(gè)個(gè)設(shè)設(shè)定定條條件件。。由由于于可可獲獲得得的的成成形形品品外外觀觀、、尺尺寸寸、、機(jī)機(jī)械械物物性性會(huì)會(huì)因因成成形形條條件件而而異異，，因因此此要要找找出出最最佳佳的的成成形形條條件件，，就就必必須須仰仰賴(lài)賴(lài)熟熟練練的的技技術(shù)術(shù)與與經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。。理理想想的的注注射射速速度度射射定定應(yīng)應(yīng)該該是是使使熔熔料料在在盡盡可可能能高高且且一一致致的的速速度度下下流流過(guò)過(guò)所所有有模模腔腔表表面面。。成型型條條件件成型型條條件件五五大大參參數(shù)數(shù)溫度度壓力力時(shí)間間速度度位置置六、常見(jiàn)見(jiàn)成成型型缺缺陷陷1.ShortShots短射射theInabilitytoCompletelyFillaPart2.SinkMark縮水CausedbyInternalStresseswithinThickerSectionsofthePartasaResultofInsufficientPolymerMolecules.3.Flash毛邊FlashWillOccurWhenInjectionPressureExceedsClampForceorShut-OffisDamaged.4.WeldLines結(jié)合線(xiàn)WeldlinesOccurWhenTwoorMoreMeltFrontsMerge.Typically,TheseWillBeMeltFrontsfromDifferentGates,oraSingleMeltFrontForcedtoSplitAroundanObstructionSuchasaCorepin.不良問(wèn)題原原因?qū)?duì)策策1.短射(shortshots)1.塑料溫度不不足1.提高料溫2.模溫太低2.提高模溫3.壓力不足3.增加壓力4.模溫不一致致4.重新安排水水路5.射料不足5.增加射料6.進(jìn)料口太小小6.加大進(jìn)料口口7.排氣不足7.增加排氣空空或加大8.射料量大于于機(jī)器之能能量8.減少模穴或或換機(jī).2.產(chǎn)品表面粗粗糙1.模溫太低1.提高模溫2.射出壓力太太低2.提高射壓3.脫模劑過(guò)量量3.減少或清除除模具面脫脫模劑4.模具表面不不良4.重新打光.5.塑料不足5.a.增加射料量量b.增加模溫c.提高射壓.七、常見(jiàn)成型缺缺陷與對(duì)策策：不良良問(wèn)問(wèn)題題原原因因?qū)?duì)策策3.陷痕痕1.模具具中中之之塑塑料料不不足足以以1-1.增加加進(jìn)進(jìn)料料量量承受受冷冷卻卻時(shí)時(shí)之之收收縮縮1-2.增加加壓壓力力1-3.延長(zhǎng)長(zhǎng)射射出出時(shí)時(shí)間間1-4.提高高射射出出速速度度2.塑料料溫溫度度太太高高2-1.降低低料料桶桶溫溫度度2-2.提供供充充分分模模溫

3.成品厚壁,頂出時(shí)太熱3-1.降低模溫,成品頂出后尚未凝固.即浸入冷水中.3-2.延長(zhǎng)冷卻時(shí)間.4.產(chǎn)品變形1.成品頂出時(shí)太熱1-1.降低料溫

1-2.降低模溫

1-3.延長(zhǎng)開(kāi)模時(shí)間

2.塑料溫度太低2-1.提高料溫

2-2.提高模溫

3.厚度不均或形狀特別3-1.使產(chǎn)品厚度均勻

3-2.各模側(cè)使用不同溫度

4.模溫不一致4.維持模面同一溫度

5.頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良5.修改5.熔解線(xiàn)不良1.塑料溫度太低1-1.升高料桶溫度

1-2.提高射出壓力

1-3.提高成型周期

2.脫模劑過(guò)量

2-1.減少使用

2-2.使用時(shí)要提高模溫

3.模具太冷

3.提高模溫

4.結(jié)合線(xiàn)離進(jìn)料口太遠(yuǎn)4-1.進(jìn)料口重新定位

4-2.使用復(fù)式進(jìn)料口

5.排氣太慢

5.提供充分的排氣孔

6.壓力不足

6.增加壓力

7.射速太慢

7.增加射出速度不良良問(wèn)問(wèn)題題原原因因?qū)?duì)策策6.粘模模1.射壓壓過(guò)過(guò)高高1.降低低射射壓壓2.料桶桶溫溫度度過(guò)過(guò)高高2.降低低料料桶桶溫溫度度3.進(jìn)料料太太多多3.減少少進(jìn)進(jìn)料料4.螺桿桿前前進(jìn)進(jìn)時(shí)時(shí)間間太太長(zhǎng)長(zhǎng)4.減少少前前進(jìn)進(jìn)時(shí)時(shí)間