山西焦煤汾西礦業(yè)通風(fēng)處礦井通風(fēng)目錄第一章礦井通風(fēng)第二章采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)第三章回采工作面通風(fēng)第四章掘進(jìn)通風(fēng)第五章礦井通風(fēng)設(shè)施第六章通風(fēng)設(shè)備與礦井反風(fēng)一、礦井通風(fēng)1、礦井通風(fēng)的主要任務(wù)1.1向井下連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸；

1.2稀釋并排除井下的有毒有害氣體和礦塵；

1.3創(chuàng)造良好的井下氣候條件，從而保障井下人員的身體健康和安全生產(chǎn)礦井通風(fēng)立體示意圖礦井通風(fēng)

2、礦井空氣成分、有害氣體和氣候條件

2.1礦井空氣成分井下空氣的主要來源是地面空氣。地面空氣是由多種氣體組成的干空氣和水蒸汽組合而成的混合氣體；通常狀況下，干空氣各組分的數(shù)量基本不變。地面空氣通過井筒進(jìn)入井下就成了井下空氣，由于受井下各種自然因素和人為生產(chǎn)因素的影響，礦井空氣將發(fā)生一系列的變化。主要有：氧氣含量減少；有毒有害氣體含量增加；粉塵濃度增大；空氣的溫度、壓力濕度等物理狀態(tài)變化等；

盡管礦井空氣成分有了一定的變化，但主要成分仍同地面一樣，由氧氣、氮?dú)夂投趸嫉冉M成。礦井通風(fēng)干空氣主要成分礦井通風(fēng)2.1.1

氧氣（O2）氧氣是一種無色、無味、無臭的氣體，對(duì)空氣的相對(duì)密度為1.105。氧氣是很活躍的化學(xué)元素，易使多種元素氧化，能助燃。氧氣是維持人體正常生理機(jī)能所需要的氣體。人類在生命活動(dòng)過程中，必須不斷吸入氧氣，呼出二氧化碳。人體維持正常生命過程所需的氧氣量，取決于人的體質(zhì)、精神狀態(tài)和勞動(dòng)強(qiáng)度等?？諝庵醒醯臐舛葘?duì)人的健康影響很大。最有利于呼吸的氧濃度為21%左右；當(dāng)空氣中的氧濃度降低時(shí)，人體就可能產(chǎn)生不良的生理反應(yīng)，出現(xiàn)種種不舒適的癥狀，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致缺氧死亡?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度（按體積百分比計(jì)算）不得低于20%。礦井通風(fēng)下表為人體缺氧癥狀與空氣中氧濃度的關(guān)系礦內(nèi)空氣中氧濃度降低的主要原因人員呼吸煤巖和其他有機(jī)物的緩慢氧化煤炭自燃瓦斯、煤塵爆炸煤巖和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種有害氣體礦井通風(fēng)2.1.2

氮?dú)猓∟2）氮?dú)馐菬o色、無味、無臭的惰性氣體，是新鮮空氣中的主要

成分，對(duì)空氣的相對(duì)密度為0.97，它本身無毒、不助燃，也不供呼吸。但空氣中若氮?dú)鉂舛壬?，則勢(shì)必造成氧濃度相對(duì)降低，從而也可能導(dǎo)致人員的窒息性傷害。正因?yàn)榈獨(dú)鉃槎栊詺怏w，因此又可將其用于井下防滅火和防止瓦斯爆炸。礦井空氣中氮?dú)庵饕獊碓词牵旱孛娲髿?、井下爆破和生物的腐爛，有些煤巖層中也有氮?dú)庥砍觥５V井通風(fēng)2.1.3

二氧化碳（CO2）二氧化碳是無色，略帶酸臭味的氣體，相對(duì)密度為1.52，是一種

較重的氣體，很難與空氣均勻混合，故常積存在巷道的底部，在靜止的空氣中有明顯的分界。二氧化碳不助然也不能供人呼吸，易溶于水，生成碳酸，使水溶液成弱酸性，對(duì)眼、鼻、喉粘膜有刺激作用。在新鮮空氣中含有微量的二氧化碳對(duì)人體是無害的，但如果空氣中完全不含有二氧化碳，則人體的正常呼吸功能就不能維持。礦井通風(fēng)2.2礦井空氣中中的有害氣氣體2.2.1瓦斯（CH4）瓦斯的主要要成分是甲甲烷（CH4），甲烷是是一種無色色、無味、、無臭的氣氣體，對(duì)空空氣的相對(duì)對(duì)密度為0.55，，難溶于水水，擴(kuò)散性性較空氣高高1.6倍倍。雖然無毒，，但當(dāng)濃度度較高時(shí)，，會(huì)引起窒窒息。不助助燃，但在在空氣中具具有一定濃濃度（5～～16%）并遇到到高溫（650～750℃℃）時(shí)能引引起爆炸。?！兑?guī)程》規(guī)規(guī)定，工作作面進(jìn)風(fēng)流流中CH4的濃度不能能大于0.5%，，采掘工作作面和采區(qū)區(qū)的回風(fēng)流流中CH4的濃度不能能大于1.0%，，礦井和一一翼的總回回風(fēng)流中，，CH4最高容許濃濃度為0.75%。礦井通風(fēng)礦井空氣有有毒有害氣氣體最高允允許濃度礦井通風(fēng)2.2.2一氧化碳（（CO）一氧化碳是一種無色色、無味、、無臭的氣氣體，相對(duì)對(duì)對(duì)密度為為0.97,微溶于于水,能與與空氣均勻勻地混合。。一氧化碳能燃燒，濃濃度在13～75%時(shí)有爆炸炸的危險(xiǎn)；；一氧化碳劇毒且與人人體血液中中血紅素的的親合力比比氧親和力大的250～300倍（血血紅素是人人體血液中中攜帶氧氣氣和排出二二氧化碳的的細(xì)胞）。。一旦一氧化碳進(jìn)入人體后后，首先就就與血液中中的血紅素素相結(jié)合，，因而減少少了血紅素素與氧結(jié)合合的機(jī)會(huì)，，使血紅素素失去輸氧氧的功能，，從而造成成人體血液液“窒息””中毒事故故。礦內(nèi)CO的的來源與允允許濃度空氣中一氧氧化碳的主主要來源有有：礦內(nèi)爆爆破作業(yè)、、煤炭自燃燃及發(fā)生火火災(zāi)或煤塵塵、瓦斯爆爆炸時(shí)都能能產(chǎn)生一氧氧化碳。礦井通風(fēng)2.2.3硫化氫（H2S）硫化氫無色色、微甜、、有濃烈的的臭雞蛋硫化氫有劇毒，有強(qiáng)烈的刺激作用，不但能引起鼻炎、氣管炎和肺水腫；而且還能阻礙生物的氧化過程，使人體缺氧。當(dāng)空氣中硫化氫濃度較低時(shí)主要以腐蝕刺激作用為主；濃度較高時(shí)能引起人體迅速昏迷或死亡，腐蝕刺激作用往往不明顯。礦井通風(fēng)井下H2S的來源有機(jī)物腐爛爛；含硫礦礦物的水解解；礦物氧氧化和燃燒燒；從老空空區(qū)和廢舊舊巷道積水水中放出；；我國有些些礦區(qū)煤層層中也有硫硫化氫涌出出。2.2.4二氧化氮（NO2）二氧化氮是是一種褐紅紅色的氣體體,有強(qiáng)烈烈的刺激氣氣味,相對(duì)對(duì)密度為1.59,易溶于水水.二氧化氮溶溶于水后生生成腐蝕性性很強(qiáng)的硝硝酸,對(duì)眼眼睛、呼吸吸道粘膜和和肺部組織織有強(qiáng)烈的的刺激及腐腐蝕作用，，嚴(yán)重時(shí)可可引起肺水水腫。二氧化氮中中毒有潛伏伏期，有的的在嚴(yán)重中中毒時(shí)尚無無明顯感覺覺，還可堅(jiān)堅(jiān)持工作。。但經(jīng)過6～24小小時(shí)后發(fā)作作，中毒者者指頭出現(xiàn)現(xiàn)黃色斑點(diǎn)點(diǎn)，并出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重的咳咳嗽、頭痛痛、嘔吐甚甚至死亡。。二氧化氮的的來源井下爆破工工作。礦井井通通風(fēng)風(fēng)2.2.5二氧氧化化硫硫（SO2）二氧氧化化硫硫?yàn)闉闊o無色色氣氣體體，，具具有有強(qiáng)強(qiáng)烈烈的的硫硫磺磺氣氣味味及及酸酸味味，，對(duì)對(duì)空空氣氣的的相相對(duì)對(duì)密密度度為為1.4337，，易易積積聚聚在在巷巷道道底底部部，，易易溶溶于于水水。。二氧氧二氧氧化化硫的來來源源礦內(nèi)內(nèi)含含硫硫礦礦物物氧氧化化、、燃燃燒燒及及在在含礦井井通通風(fēng)風(fēng)2.2.6氨氣氣（（NH3）氨氣氣為為無無色色、、有濃濃烈烈臭氨氣的來源氨氣主要是在礦井發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時(shí)產(chǎn)生。礦井井2.2.7氫氣（（H2）氫氣無無色、無味、無毒毒，相對(duì)密密度為為0.07，井井下最最輕的的有害害氣體體。具有爆爆炸性性，在在礦井井火災(zāi)災(zāi)或爆爆炸事2.3礦礦井氣氣候條條件礦井氣氣候是是指礦礦井空空氣的的溫度、濕度和礦井氣候條件對(duì)井下作業(yè)人員的身體健康和勞動(dòng)安全有重要的影響。2.3.1溫溫度溫度是是影響響礦井井氣候候的重重要因因素，，最適適宜的的礦井《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度）必須在2℃以上；生產(chǎn)礦井采掘工作面的氣溫不得超過26℃，機(jī)電硐室內(nèi)的氣溫不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時(shí)，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時(shí)，必須停止作業(yè)。礦井通通風(fēng)空氣的的濕度度是指指空氣氣中所所含的的水蒸蒸氣量量或潮潮濕程程度，，一般般認(rèn)為為相對(duì)對(duì)濕度度在50%-60%對(duì)人體體最為為適宜宜。濕度的的表示示方式式絕對(duì)濕濕度———指指單位體體積濕空氣氣中所所含水水蒸氣的質(zhì)質(zhì)量。相對(duì)濕濕度———指指濕空空氣中中實(shí)際式中ρw——空氣中所含水蒸汽量(即絕對(duì)濕度)，g/m3；

ρs——在同一溫度下空氣中的飽和水蒸汽量，g/m3?？諝庵酗柡退羝康拇笮∪Q于空氣的溫度。變化規(guī)律：礦井的進(jìn)風(fēng)線路有可能出現(xiàn)冬干夏濕的現(xiàn)象。礦井通通風(fēng)風(fēng)速過過低，，汗水水不易易蒸發(fā)發(fā)，人人體感感到悶悶熱，，有害害氣體體和礦礦塵也也不能能及時(shí)時(shí)排散散；風(fēng)風(fēng)速過過高，，散熱熱過快快，易易使人人感冒冒，并并造成成井下下落塵塵飛揚(yáng)揚(yáng)，對(duì)對(duì)安全全生產(chǎn)產(chǎn)和人人體健健康也也不礦井通通風(fēng)巷道中的速速度分分布空氣在在巷道道內(nèi)流流動(dòng)時(shí)時(shí)，由由于受受到內(nèi)內(nèi)外摩摩擦的的影響響，風(fēng)風(fēng)速在在巷道道斷面面內(nèi)的的分部部是不不均勻勻的。。一般般來說說，在在巷道道的軸軸心部部分風(fēng)風(fēng)速最最大，，而靠靠近巷巷道周周壁風(fēng)風(fēng)速最最小。。井巷中中的允礦井通通風(fēng)規(guī)程中中明確確規(guī)定定了（1））、設(shè)有梯梯子間間的井井筒或或修理理中的的井筒（2）、無瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于上表的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。（3）、綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，其最大風(fēng)速可高于上表的規(guī)定值，但不得超過5m/s。（4）、專用排瓦斯巷道的風(fēng)速不得低于0.5m/s，抽放瓦斯巷道的風(fēng)速不應(yīng)低于0.5m/s。礦井通通風(fēng)3、礦井通通風(fēng)系系統(tǒng)通常被被稱為為礦井井的心心臟與與動(dòng)脈脈。礦礦井通通風(fēng)是是保障障礦井井安全全的最最主要要技術(shù)術(shù)手段段之一一。是礦井井通風(fēng)風(fēng)方式式、主主要通通風(fēng)機(jī)機(jī)的工工作方方法、、礦井井通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和通通風(fēng)設(shè)設(shè)施的的總稱稱。礦井必必須有有完整整獨(dú)立立的通通風(fēng)系系統(tǒng)。。兩個(gè)個(gè)及以以上獨(dú)獨(dú)立生生產(chǎn)的的礦井井不允允許有有共用用的主主要通通風(fēng)機(jī)機(jī)、進(jìn)進(jìn)、回回鳳井井和通通風(fēng)巷巷道。。礦井的通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)必須根根據(jù)礦井井瓦斯涌涌出量、、礦井設(shè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)能力、、煤層賦賦存條件件、表土土層厚度度、井田田面積、、地溫、、煤層自自燃傾向向性等條條件，通通過優(yōu)化化或技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)比比較后確確定。所有礦井井必須采采用機(jī)械械通風(fēng)，，礦井主主要通風(fēng)風(fēng)機(jī)必須須安裝在在地面。。規(guī)程規(guī)定定進(jìn)風(fēng)井口口必須布布置在粉粉塵、有有害和高高溫氣體體不能侵侵入的地地方。已已布置在在粉塵、、有害和和高溫氣氣體能侵侵入的地地點(diǎn)的，，應(yīng)制定定安全措措施。礦井通風(fēng)風(fēng)下圖為一一礦井通通風(fēng)示意意圖與網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖礦井通風(fēng)風(fēng)3.1、礦井通礦井通風(fēng)風(fēng)方式是是指礦井井進(jìn)風(fēng)井井與回風(fēng)風(fēng)井的布布置方式式。按進(jìn)進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)井的位位置不同同，分為為中央式式、對(duì)角角式、區(qū)區(qū)域式和和混合式式四種。（1）中中央式是是進(jìn)、回回風(fēng)井均均處于井井田走向向中央。。按進(jìn)、、回風(fēng)井井沿傾斜斜方向相相對(duì)位置置的不同同，又可可分為中中央并列列式和中中央邊界界式兩種種。（2）對(duì)對(duì)角式是是指進(jìn)回回井大致致布置在在井田的的中央，，回風(fēng)井井分別布布置在井井田上部部邊界沿沿走向的的兩翼上上。根據(jù)據(jù)回風(fēng)井井沿走向向的位置置不同，，又分為為兩翼對(duì)對(duì)角式和和分區(qū)對(duì)對(duì)角式兩兩種。（3）區(qū)區(qū)域式是是指在井井田的每每一個(gè)生生產(chǎn)區(qū)域域開鑿進(jìn)進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)井，分分別構(gòu)成成獨(dú)立的的通風(fēng)系系統(tǒng)。（4）混混合式是是中央式式和對(duì)角角式的混混合布置置，因此此混合式式的進(jìn)風(fēng)風(fēng)井和回回風(fēng)井?dāng)?shù)數(shù)目最少少有3個(gè)個(gè)。混合合式可以以分為：：中央并并列與兩兩翼對(duì)角角混合式式、中央央邊界與與兩翼對(duì)對(duì)角混合合式，中中央并列列與中央央邊界混混合等，，混合式式一般是是老礦井井進(jìn)行深深部開采采時(shí)所采采用的通通風(fēng)方式式。礦井通風(fēng)風(fēng)3.2、各種種通通風(fēng)風(fēng)方方式式的的優(yōu)優(yōu)缺缺點(diǎn)點(diǎn)及及適適用用條條件件（1））中中央央并并列列式式優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：：初初期期開開拓拓工工程程量量小小，，投投資資少少，，投投產(chǎn)產(chǎn)快快；；地地面面建建筑筑集集中中，，便便于于管管理理；；兩兩個(gè)個(gè)井井筒筒集集中中，，便便于于開開掘掘和和井井筒筒延延深深；；井井筒筒安安全全煤煤柱柱少少，，易易于于實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)礦礦井井反反風(fēng)風(fēng)。。缺點(diǎn)點(diǎn)：：礦礦井井通通風(fēng)風(fēng)路路線線是是折折返返式式，，線線路路較較長(zhǎng)長(zhǎng)，，阻阻力力較較大大，，特特別別是是當(dāng)當(dāng)井井田田走走向向很很長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)時(shí)，，邊邊遠(yuǎn)遠(yuǎn)采采區(qū)區(qū)與與中中央央采采區(qū)區(qū)風(fēng)風(fēng)阻阻相相差差懸懸殊殊，，邊邊遠(yuǎn)遠(yuǎn)采采區(qū)區(qū)可可能能風(fēng)風(fēng)量量不不足足；；由由于于進(jìn)進(jìn)、、回回風(fēng)風(fēng)井井距距離離近近，，井井底底漏漏風(fēng)風(fēng)較較大大，，容容易易造造成成風(fēng)風(fēng)流流短短路路，，安安全全出出口口少少（（只只有有2個(gè)個(gè)）），，工工業(yè)業(yè)廣廣場(chǎng)場(chǎng)受受主主要要通通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)噪噪聲聲影影響響和和回回風(fēng)風(fēng)流流的的污污染染。。適用用條條件件：：井井田田走走向向長(zhǎng)長(zhǎng)度度小小于于4km，，煤煤層層傾傾角角大大，，埋埋藏藏深深，，瓦瓦斯斯與與自自燃燃發(fā)發(fā)火火都都不不嚴(yán)嚴(yán)重重的的礦礦井井。。礦井井通通風(fēng)風(fēng)礦井井通通風(fēng)風(fēng)（2））中中央央邊邊界界式式優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：：安安全全性性好好，，通通風(fēng)風(fēng)阻阻力力比比中中央央并并列列式式小小，，礦礦井井內(nèi)內(nèi)部部漏漏風(fēng)風(fēng)少少，，有有利利于于瓦瓦斯斯和和自自燃燃發(fā)發(fā)火火的的管管理理，，工工業(yè)業(yè)廣廣場(chǎng)場(chǎng)不不受受主主要要通通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)噪噪聲聲影影響響和和回回風(fēng)風(fēng)流流的的污污染染。。缺點(diǎn):增加加一個(gè)風(fēng)井井場(chǎng)地，占占地和壓煤煤較多；風(fēng)風(fēng)流在井下下運(yùn)動(dòng)線路路為折返式式，風(fēng)流線線路長(zhǎng)，通通風(fēng)阻力大大。適用條件：：井田走向向長(zhǎng)度小于于4km，，煤層傾角角較小，埋埋藏淺，瓦瓦斯與自自燃發(fā)發(fā)火都比較較嚴(yán)重的礦礦井。礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)（3）兩翼翼對(duì)角式優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)流流在井下流流動(dòng)線路為為直向式，，風(fēng)流線路路短，通風(fēng)風(fēng)阻力小，，礦井內(nèi)部部漏風(fēng)??；；各采區(qū)間間的風(fēng)阻比比較平衡，，便于按需需配風(fēng)；礦礦井總風(fēng)壓壓穩(wěn)定，主主要通風(fēng)機(jī)機(jī)的負(fù)載較較穩(wěn)定；安安全出口多多，抗災(zāi)能能力強(qiáng)；工工業(yè)廣場(chǎng)不不受主要通通風(fēng)機(jī)噪聲聲影響和回回風(fēng)流的污污染。缺點(diǎn)：初期期投資大，，建井期長(zhǎng)長(zhǎng)；管理分分散；井筒筒安全煤柱柱壓煤較多多。適用條件：：井田走向向長(zhǎng)度大于于4km，，需要風(fēng)量量大，煤易易自燃，有有煤與瓦斯斯突出的礦礦井。礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)（4）分區(qū)區(qū)對(duì)角式優(yōu)點(diǎn)：各采采區(qū)之間互互不影響，，便于風(fēng)量量調(diào)節(jié)，建建井工期短短；初期投投資少，出出煤快；安安全出口多多，抗災(zāi)能能力強(qiáng)；工工業(yè)廣場(chǎng)不不受主要通通風(fēng)機(jī)噪聲聲影響和回回風(fēng)流的污污染。缺點(diǎn)：風(fēng)井井多，占地地壓煤多；；主要通風(fēng)風(fēng)機(jī)分散，，管理復(fù)雜雜；風(fēng)井與與主要通風(fēng)風(fēng)機(jī)服務(wù)范范圍小，接接替頻繁，，礦井反風(fēng)風(fēng)困難。適用條件：：煤層埋藏藏淺或因煤煤層風(fēng)化帶帶和地表高高低起伏較較大，無法法開鑿淺部部的總回風(fēng)風(fēng)巷，在開開采第一水水平時(shí)，只只能采用分分區(qū)式。另另外，井田田走向長(zhǎng)，，多煤層開開采的礦井井或井田走走向長(zhǎng)，產(chǎn)產(chǎn)量大，需需要風(fēng)量大大、煤層自自燃，有煤煤與瓦斯突突出的礦井井也可以采采用這種通通風(fēng)方式。。礦井井通通風(fēng)風(fēng)礦井井通通風(fēng)風(fēng)（5））區(qū)區(qū)域域式式優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：：既既可可以以改改善善礦礦井井的的通通風(fēng)風(fēng)條條件件，，又又能能利利用用風(fēng)風(fēng)井井準(zhǔn)準(zhǔn)備備采采區(qū)區(qū)，，縮縮短短建建井井工工期期；；風(fēng)風(fēng)流流線線路路短短，，通通風(fēng)風(fēng)阻阻力力小??；；漏漏風(fēng)風(fēng)小小。。網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，，風(fēng)風(fēng)流流易易于于控控制制，，便便于于主主要要通通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)的的選選擇擇。。缺點(diǎn)點(diǎn)：：通通風(fēng)風(fēng)設(shè)設(shè)備備多多，，管管理理分分散散，，管管理理難難度度大大。。適用用條條件件：：井井田田面面積積大大，，儲(chǔ)儲(chǔ)量量豐豐富富或或瓦瓦斯斯含含量量大大的的大大型型礦礦井井。。礦井井通通風(fēng)風(fēng)（6））混混合合式式優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：：有有利利于于礦礦井井的的分分期期分分區(qū)區(qū)建建設(shè)設(shè)，，投投資資省省，，出出煤煤快快，，效效率率高高；；回回風(fēng)風(fēng)井井?dāng)?shù)數(shù)目目多多，，通通風(fēng)風(fēng)能能力力大大；；布布置置靈靈活活，，適適應(yīng)應(yīng)性性強(qiáng)強(qiáng)。。缺點(diǎn)點(diǎn)：：多多臺(tái)臺(tái)風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)聯(lián)聯(lián)合合工工作作，，通通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)復(fù)復(fù)雜雜，，管管理理難難度度大大。。適用用條條件件：：井井田田走走向向長(zhǎng)長(zhǎng)度度大大，，老老礦礦井井的的改改擴(kuò)擴(kuò)建建和和深深部部開開采采；；多多煤煤層層多多井井筒筒的的礦礦井井；；井井田田面面積積大大、、產(chǎn)產(chǎn)量量大大、、需需要要風(fēng)風(fēng)量量大大或或者者采采用用分分區(qū)區(qū)開開拓拓的的大大型型礦礦井井。。總之之，，礦礦井井的的通通風(fēng)風(fēng)方方式式，，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)礦礦井井的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力、、煤煤層層賦賦存存條條件件、、地地形形條條件件、、井井田田面面積積、、走走向向長(zhǎng)長(zhǎng)度度及及礦礦井井瓦瓦斯斯等等級(jí)級(jí)、、煤煤層層的的自自燃燃傾傾向向性性等等情情況況，，從從技技術(shù)術(shù)、、經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)和和安安全全等等方方面面加加以以分分析析，，通通過過方方案案比比較較確確定定。。礦井井通通風(fēng)3.3、、礦井井通通風(fēng)風(fēng)方方法法礦井通通風(fēng)方方法是是指主主要通通風(fēng)機(jī)機(jī)對(duì)礦礦井供供風(fēng)的的工作作方法法。按按主要要通風(fēng)風(fēng)機(jī)安安裝位位置不不同，，分為為：抽抽出式式、壓壓入式式及混混合式式三種種。3.3.1、抽出式式通風(fēng)風(fēng)抽出式式通風(fēng)風(fēng)是將將礦井井主要要通風(fēng)風(fēng)機(jī)安安設(shè)在在出風(fēng)風(fēng)井一一側(cè)的的地面面上，，新風(fēng)風(fēng)經(jīng)進(jìn)進(jìn)風(fēng)井井流到到井下下各用用風(fēng)地地點(diǎn)后后，污污風(fēng)再再通過過通風(fēng)風(fēng)機(jī)排排出地地表的的一種種礦井井通風(fēng)風(fēng)方法法。抽出式式通風(fēng)風(fēng)的特特點(diǎn)：：在礦井井主要要通風(fēng)風(fēng)機(jī)的的作用用下，，礦內(nèi)內(nèi)空氣氣處于于低于于當(dāng)?shù)氐卮髿鈿鈮毫αΦ呢?fù)負(fù)壓狀狀態(tài)，，當(dāng)?shù)V礦井與與地面面之間間存在在漏風(fēng)風(fēng)通道道時(shí)，，漏風(fēng)風(fēng)從地地面漏漏入井井內(nèi)。。抽出出式通通風(fēng)礦礦井在在主要要進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷無無需安安設(shè)風(fēng)風(fēng)門，，便于于運(yùn)輸輸、行行人和和通風(fēng)風(fēng)管理理。在在瓦斯斯礦井井采用用抽出出式通通風(fēng)，，若主主要通通風(fēng)機(jī)機(jī)因故故停止止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，井井下風(fēng)風(fēng)流壓壓力提提高，，在短短時(shí)間間內(nèi)可可以防防止瓦瓦斯從從采空空區(qū)涌涌出，，比較較安全全。因因此，，目前前我國國大部部分礦礦井，，一般般多采采用抽抽出式式通風(fēng)風(fēng)。礦井通通風(fēng)3.3.2、壓入式式通風(fēng)風(fēng)壓入式式通風(fēng)風(fēng)是將將礦井井主要要通風(fēng)風(fēng)機(jī)安安設(shè)在在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流一一側(cè)的的地面面上，，新風(fēng)風(fēng)經(jīng)主主要通通風(fēng)機(jī)機(jī)加壓壓后送送入井井下各各用風(fēng)風(fēng)地點(diǎn)點(diǎn)，污污風(fēng)再再經(jīng)回回風(fēng)井井排出出地表表的一一種礦礦井通通風(fēng)方方法。。壓入式通風(fēng)風(fēng)的特點(diǎn)：：在礦井主要要通風(fēng)機(jī)的的作用下，，礦內(nèi)空氣氣處于高于于當(dāng)?shù)卮髿鈿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)，，當(dāng)?shù)V井當(dāng)當(dāng)?shù)V井與地地面之間存存在漏風(fēng)通通道時(shí)，漏漏風(fēng)從井內(nèi)內(nèi)漏入地面面。壓入式式通風(fēng)礦井井要在主要要進(jìn)風(fēng)巷安安設(shè)風(fēng)門，，使運(yùn)輸、、行人不便便，漏風(fēng)較較大，通風(fēng)風(fēng)管理工作作比較困難難。若主要要通風(fēng)機(jī)因因故停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，井下下風(fēng)流壓力力降低，瓦瓦斯有可能能從采空區(qū)區(qū)涌出，造造成瓦斯積積聚，對(duì)安安全不利。。因此，礦礦井很少采采用壓入式式通風(fēng)。礦井通風(fēng)抽出式通風(fēng)風(fēng)壓壓入式通風(fēng)風(fēng)礦井通風(fēng)3.4、礦井通風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)礦井空氣在在井巷中流流動(dòng)時(shí)，風(fēng)風(fēng)流分叉、、匯合線路路的結(jié)構(gòu)形形式，稱為為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。3.4.1、礦井通風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的分類類礦井通風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)可以分分為簡(jiǎn)單通通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和和復(fù)雜通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)絡(luò)兩類類，僅由串串聯(lián)和并聯(lián)聯(lián)組成的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，稱為為簡(jiǎn)單通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。含含有角聯(lián)分分支，通常常是包括多多條角聯(lián)分分支的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，稱為復(fù)復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中各各分支的基基本連接形形式有串聯(lián)聯(lián)、并聯(lián)、、角聯(lián)三種種，不同的的連接形式式具有不同同的通風(fēng)特特性和安全全效果。礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)3.4.2、各類通風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)連接形形式的特性性Ⅰ、串聯(lián)與與并聯(lián)的比比較在礦井通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中，，既有串聯(lián)聯(lián)通風(fēng)，又又有并聯(lián)通通風(fēng)。礦井井的進(jìn)、回回風(fēng)多為串串聯(lián)通風(fēng)，，工作面之之間多為并并聯(lián)通風(fēng)。。從安全、、可靠和經(jīng)經(jīng)濟(jì)角度看看，并聯(lián)通通風(fēng)與串聯(lián)聯(lián)通風(fēng)相比比，具有明明顯優(yōu)點(diǎn)：：①總風(fēng)阻小小，總等級(jí)級(jí)控大，通通風(fēng)容易，，通風(fēng)動(dòng)力力費(fèi)用少；②并聯(lián)各分分支獨(dú)立通通風(fēng)，風(fēng)流流新鮮，互互不干擾，，有利于安安全生產(chǎn)而而串聯(lián)時(shí)，，后面風(fēng)路路的入風(fēng)是是前面風(fēng)路路排出的污污風(fēng)，風(fēng)流流不新鮮，，空氣質(zhì)量量差，不利利于安全生生產(chǎn)；③并聯(lián)各分分支的風(fēng)量量，可以根根據(jù)生產(chǎn)需需要進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)；而串串聯(lián)各風(fēng)路路的風(fēng)量則則不能進(jìn)行行調(diào)節(jié)，不不能有效地地利用風(fēng)量量；④并聯(lián)的某某一分支風(fēng)風(fēng)路中發(fā)生生事故，易易于控制和和隔離，不不至影響其其他分支巷巷道，事故故波及范圍圍小，安全全性好；而而串聯(lián)的某某一分支風(fēng)風(fēng)路中發(fā)生生事故，容容易波及整整個(gè)采區(qū)，，甚至整個(gè)個(gè)礦井，安安全性差；礦井通風(fēng)所以《規(guī)程程》強(qiáng)調(diào)，，井下各個(gè)個(gè)生產(chǎn)水平平和各個(gè)采采區(qū)必須實(shí)實(shí)行分區(qū)通通風(fēng)（并聯(lián)聯(lián)通風(fēng)），，各個(gè)采、、掘工作面面實(shí)行獨(dú)立立通風(fēng)，限限制采用串串聯(lián)通風(fēng)。Ⅱ、角聯(lián)通通風(fēng)的特性性角聯(lián)通風(fēng)一一方面具有有容易調(diào)節(jié)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，，另一方面面又有出現(xiàn)現(xiàn)風(fēng)流不穩(wěn)穩(wěn)定的可能能性。角聯(lián)聯(lián)分支風(fēng)流流的不穩(wěn)定定不僅容易易引發(fā)礦井井災(zāi)害事故故，而且可可能使事故故影響范圍圍擴(kuò)大。礦井通風(fēng)風(fēng)4、礦井通風(fēng)風(fēng)阻力定義：礦井風(fēng)風(fēng)流在流流動(dòng)過程程中，在在風(fēng)流內(nèi)內(nèi)部粘滯滯力和慣慣性力、、井巷壁壁面的外外部阻力力、障礙礙物的擾擾動(dòng)作用用下，部部分機(jī)械械能不可可逆地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為熱熱能而引引起的機(jī)機(jī)械能損損失。通風(fēng)阻力力包括摩摩擦阻力力和局部部阻力兩兩大類，，其中摩摩擦阻力力是井巷巷通風(fēng)阻阻力的主主要組成成部分（（大致在在80%左右））。摩擦阻力力：井下風(fēng)風(fēng)流沿井井巷或管管道流動(dòng)動(dòng)時(shí)，由由于空氣氣的黏性性受到井井巷壁面面的限制制，造成成空氣分分子之間間相互摩摩擦（內(nèi)內(nèi)摩擦））以及空空氣與井井巷或管管道周壁壁間的摩摩擦，產(chǎn)產(chǎn)生的阻阻力。局部阻力力：均勻穩(wěn)穩(wěn)定風(fēng)流流經(jīng)過某某些局部部地點(diǎn)所所造成的的附加的的能量損損失。礦井通風(fēng)風(fēng)4.1、礦井通通風(fēng)阻力定律律礦井通風(fēng)風(fēng)井巷中風(fēng)風(fēng)流紊流流狀態(tài)下下的礦井井通風(fēng)阻阻力定律律：式中：h阻—井巷總總阻力，，Pa，，對(duì)于單單一進(jìn)風(fēng)風(fēng)井和單單一出風(fēng)風(fēng)井，其其值等于于從進(jìn)風(fēng)風(fēng)井到主主要通風(fēng)風(fēng)機(jī)入口口，按順順序連接接的各段段井巷的的通風(fēng)阻阻力累加加起來的的值。對(duì)對(duì)于多風(fēng)風(fēng)井進(jìn)風(fēng)風(fēng)或多風(fēng)風(fēng)井出風(fēng)風(fēng)的礦井井通風(fēng)系系統(tǒng)，礦礦井總阻阻力是根根據(jù)全礦礦井總功功率等于于各臺(tái)通通風(fēng)機(jī)工工作系統(tǒng)統(tǒng)功率之之和來確確定的；；R—井巷巷風(fēng)阻，，kg/m7或Ns2/m8，表示礦礦井通風(fēng)風(fēng)的難易易程度，，是評(píng)價(jià)價(jià)礦井通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性性的一個(gè)個(gè)重要指指標(biāo)，也也是衡量量一個(gè)礦礦井通風(fēng)風(fēng)安全管管理水平平的重要要尺度。。Q—礦井總總風(fēng)量，m3/s。4.2、礦井等積孔定義：衡量礦井井或風(fēng)巷通通風(fēng)難易程程度的假想想薄壁孔口口面積值。。假定在無限限空間有一一個(gè)薄壁，，在薄壁上上開一個(gè)面面積為A（（m2）的孔口。。當(dāng)孔兩側(cè)側(cè)的風(fēng)壓差差等于礦井井通風(fēng)總阻阻力（p1-p2=h）時(shí)，，則孔口的的面積A值值就是該礦礦井的等積積孔。礦井通風(fēng)等積孔的計(jì)計(jì)算公式：：礦井通風(fēng)適用于任何何井巷，公公式表明，，如果礦井井通風(fēng)阻力力h相同，，等積孔A大的礦井井，風(fēng)量Q必大，表表示通風(fēng)容容易。等積積孔A小的的礦井，風(fēng)風(fēng)量Q必小小，表示通通風(fēng)困難。。所以，礦礦井等積孔孔能夠反映映不同礦井井或同一礦礦井不同時(shí)時(shí)期通風(fēng)技技術(shù)管理水水平。根據(jù)礦井總總風(fēng)阻和礦礦井等積孔孔，通常把把礦井通風(fēng)風(fēng)難易程度度分為三級(jí)級(jí)。礦井通風(fēng)礦井通風(fēng)阻阻力要求礦井通風(fēng)寧武公司昌昌達(dá)煤礦存存在通風(fēng)負(fù)負(fù)壓超限的的情況礦井風(fēng)量980m3/min，，通風(fēng)負(fù)壓壓達(dá)到了1300Pa。主要原因：：礦井有一一個(gè)進(jìn)風(fēng)主主斜井（標(biāo)標(biāo)高1813.5）），一個(gè)進(jìn)進(jìn)風(fēng)副平峒峒（標(biāo)高1893.4），一一個(gè)回風(fēng)平平峒（標(biāo)高高1831.4）。?；仫L(fēng)井口口低于一個(gè)個(gè)進(jìn)風(fēng)副平平峒62米米，形成了了的不利于于礦井通風(fēng)風(fēng)的壓差。。礦井通風(fēng)我公司三個(gè)個(gè)高瓦斯礦礦井通風(fēng)阻阻力及礦井井等積孔：：賀西煤礦回回風(fēng)立井4439m3/min，，負(fù)壓1860Pa；獨(dú)胡峁峁回風(fēng)井14084m3/min,負(fù)壓2230Pa;礦井等等積孔7.97m2。雙柳煤礦回回風(fēng)立井15884m3/min，，負(fù)壓2410Pa；礦井等等積孔7.87m2。中興煤礦峁峁上回風(fēng)斜斜井8613m3/min，，負(fù)壓2750Pa，礦井等等積孔3.34m2；馬莊回風(fēng)風(fēng)立井7106m3/min,負(fù)壓2380Pa，礦井等等積孔3.01m2。二、采區(qū)通通風(fēng)系統(tǒng)采區(qū)通風(fēng)系系統(tǒng)是礦井井通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的主要組組成單元,包括：：采區(qū)主要要進(jìn)風(fēng)、回回風(fēng)和工作作面進(jìn)、回回風(fēng)巷道的的布置形式式，采區(qū)通通風(fēng)路線連連接形式，，工作面通通風(fēng)方式及及采區(qū)內(nèi)的的風(fēng)流控制制設(shè)施等。。1、采區(qū)通通風(fēng)系統(tǒng)的的基本要求求采區(qū)通風(fēng)系系統(tǒng)主要取取決于采區(qū)區(qū)巷道布置置和采煤方方法，同時(shí)時(shí)滿足通風(fēng)風(fēng)的特殊要要求。在確確定采區(qū)通通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)時(shí)，應(yīng)遵循循安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單單合理等原原則，滿足足下列基本本要求：1.1、采區(qū)必必須實(shí)實(shí)行分區(qū)通通風(fēng)（井下下各用用風(fēng)地地點(diǎn)的的回風(fēng)風(fēng)直接接進(jìn)入入采區(qū)區(qū)回風(fēng)風(fēng)巷或或總回回風(fēng)巷巷的通通風(fēng)方方式

(1)、準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)以后，方可開掘其它巷道。

(2)、采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可采。

(3)、高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷（在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在突出區(qū)域，專用回風(fēng)巷還不得行人）；（4）、低瓦斯斯礦井井開采采煤層層群和和分層層開采采采用用聯(lián)合合布置置的采采區(qū)，，必須須設(shè)置置1條條專用用回風(fēng)風(fēng)巷。。（5）、采區(qū)區(qū)的進(jìn)進(jìn)、回回風(fēng)巷巷必須須貫穿穿整個(gè)個(gè)采區(qū)區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁一一段為為進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷、、一段段為回回風(fēng)巷巷。1.2、采、掘掘工作作面應(yīng)應(yīng)實(shí)行行獨(dú)立立通風(fēng)風(fēng)；采掘掘工作作面的的進(jìn)風(fēng)風(fēng)和回

1.3、在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，要保證風(fēng)流流動(dòng)的穩(wěn)定性，采掘工作面盡量避免處于角聯(lián)風(fēng)路中。

1.4、在采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)中，應(yīng)力求通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，以便在發(fā)生事故時(shí)易于控制風(fēng)流和撤退人員。

1.5、對(duì)于必須設(shè)置的通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等)和通風(fēng)設(shè)備(局部通風(fēng)機(jī)、輔助通風(fēng)機(jī)等)，要選擇好適當(dāng)位置，嚴(yán)把規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)格管理制度，保證通風(fēng)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。盡量將主要風(fēng)門開關(guān)、局部通風(fēng)機(jī)開停等狀態(tài)參數(shù)和風(fēng)流變化參數(shù)納入到礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。采區(qū)通通風(fēng)系統(tǒng)1.6、在采區(qū)區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)中，，要保保證通通風(fēng)阻阻力小小，通通風(fēng)能能力大大，風(fēng)風(fēng)流暢暢通，，風(fēng)量量按需需分配配。因因此，，應(yīng)特特別注注意加加強(qiáng)巷巷道的的維護(hù)護(hù)，及及時(shí)處處理局局部冒冒頂和和堵塞塞，支支護(hù)良良好，，保證證有足足夠的的斷面面；采區(qū)絞絞車房房和變變電所所，應(yīng)應(yīng)實(shí)行行分區(qū)區(qū)通風(fēng)風(fēng)。1.7、在采區(qū)區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)中，，盡量量減少少采區(qū)區(qū)漏風(fēng)風(fēng)量，，并有有利于于采空空區(qū)瓦瓦斯的的合理理排放放及防防止采采空區(qū)區(qū)浮煤煤自燃燃，使使新鮮鮮風(fēng)流流在其其流動(dòng)動(dòng)路線線上被被加熱熱與污污染的的程度度最小小。1.8、、設(shè)置消防防灑水管管路、避避難硐室室和災(zāi)變變時(shí)控制制風(fēng)流的的設(shè)施。。明確避避災(zāi)路線線和安全全標(biāo)志。。必要時(shí)時(shí)，建立立瓦斯抽抽放系統(tǒng)統(tǒng)、防滅滅火灌漿漿系統(tǒng)。。1.9、、采區(qū)回回風(fēng)巷、、采掘工工作面回回風(fēng)巷風(fēng)風(fēng)流中瓦瓦斯?jié)舛榷瘸^1.0%或二氧氧化碳濃濃度超過過1.5%時(shí)，，必須停停止工作作，撤出出人員，，采取措措施，進(jìn)進(jìn)行處理理。1.10、對(duì)回回采工作作面和其其他用風(fēng)風(fēng)地點(diǎn)，，應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際需需要隨時(shí)時(shí)測(cè)風(fēng)，，每次測(cè)測(cè)風(fēng)結(jié)果果應(yīng)記錄錄并寫在在測(cè)風(fēng)地地點(diǎn)的記記錄牌上上。采區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)2、采區(qū)區(qū)進(jìn)、回回風(fēng)上（（下）山山的布置置上（下））山的數(shù)數(shù)目，低低瓦斯單單一煤層層開采可可采用兩兩條上（（下）山山，有時(shí)時(shí)采用三三條上（（下）山山；多煤層開開采、高高瓦斯礦礦井、煤煤（巖））與瓦斯斯（二氧氧化碳））突出礦礦井以及及開采容容易自燃燃煤層的的采區(qū)一一般為三三條甚至至四條上上（下））山。單一煤層層開采時(shí)時(shí)的布置置2.1、兩條上上（下））山采用兩條條上山時(shí)時(shí)，一條條進(jìn)風(fēng)，，另一條條回風(fēng)。?？梢圆刹捎密壍赖郎仙竭M(jìn)進(jìn)風(fēng)、運(yùn)運(yùn)輸上山山回風(fēng)，，也可采采用運(yùn)輸輸上山進(jìn)進(jìn)風(fēng)、軌軌道上山山回風(fēng)。。采區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)①軌道上上山進(jìn)風(fēng)風(fēng)、運(yùn)輸輸上山回回風(fēng)采區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)這種通風(fēng)風(fēng)的好處處是：a、新鮮鮮風(fēng)流不不受煤炭炭釋放的的瓦斯、、煤塵污污染及放放熱的影影響，工工作面衛(wèi)衛(wèi)生條件件好；b、軌道道上山的的絞車房房易于通通風(fēng)；c、下部部車場(chǎng)不不設(shè)風(fēng)門門。但軌道上上山的上上部和中中部車場(chǎng)場(chǎng)凡與回回風(fēng)巷相相連處，，均要設(shè)設(shè)風(fēng)門與與回風(fēng)隔隔開，為為此車場(chǎng)場(chǎng)巷道要要有適當(dāng)當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度度，以保保證兩道道風(fēng)門之之間有一一定的間間距，以以解決通通風(fēng)與運(yùn)運(yùn)輸?shù)拿懿蓞^(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)②運(yùn)輸上上山進(jìn)風(fēng)風(fēng)、軌道道上山回回風(fēng)采區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)這種通風(fēng)風(fēng)的特點(diǎn)點(diǎn)是：a、運(yùn)煤煤設(shè)備處處在新風(fēng)風(fēng)中，比比較安全全。b、由于于風(fēng)流方方向與運(yùn)運(yùn)煤方向向相反，，容易引引起煤塵塵飛揚(yáng)，，煤炭在在運(yùn)輸過過程中釋釋放的瓦瓦斯，可可使進(jìn)風(fēng)風(fēng)流的瓦瓦斯和煤煤塵濃度度增大，，影響工工作面的的安全衛(wèi)衛(wèi)生條件件；c、輸送送機(jī)設(shè)備備所散發(fā)發(fā)的熱量量，使進(jìn)進(jìn)風(fēng)流溫溫度升高高；d、需需在軌軌道上上山的的下部部車場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)安安設(shè)風(fēng)風(fēng)門，，易造造成風(fēng)風(fēng)流短短路，，同時(shí)時(shí)影響響材料料的運(yùn)運(yùn)輸。。采區(qū)通通風(fēng)系統(tǒng)2.2、三條上上（下下）山山（或或4條條上下下山））如圖所所示，，為單單一煤煤層4條上上山的的采區(qū)區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。上上山均均布置置在煤煤層中中，其其中一一條為為膠帶帶輸送送機(jī)上上山，，一條條為軌軌道上上山，，一條條為人人行上上山，，一條條為專專用回回風(fēng)上上山。。采區(qū)通通風(fēng)系統(tǒng)3、采采、掘掘工作作面的的串聯(lián)聯(lián)通風(fēng)風(fēng)串聯(lián)通通風(fēng)：井下下用風(fēng)風(fēng)地點(diǎn)點(diǎn)的回回風(fēng)再再次進(jìn)進(jìn)入其其他用用風(fēng)地地點(diǎn)的的通風(fēng)風(fēng)方式式。井下采采、掘掘工作作面是是人員員比較較集中中的作作業(yè)區(qū)區(qū)域，，也是是瓦斯斯涌出出和煤煤塵飛飛揚(yáng)比比較集集中的的地方方，因因此要要求采采掘工工作面面要有有良好好的通通風(fēng)條條件，，實(shí)行行獨(dú)立立通風(fēng)風(fēng)，形形成并并聯(lián)風(fēng)風(fēng)路。。這種種通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)可以以保證證采掘掘工作作面有有穩(wěn)定定的新新鮮風(fēng)風(fēng)流供供給，，網(wǎng)路路總阻阻力也也較工工作面面串聯(lián)聯(lián)時(shí)小小，采采掘工工作面面的污污風(fēng)風(fēng)風(fēng)流直直接排排到采采區(qū)回回風(fēng)巷巷或主主要回回風(fēng)巷巷，通通風(fēng)更更為安安全可可靠。。此外外，一一旦本本工作作面發(fā)發(fā)生事事故，，事故故的災(zāi)災(zāi)害氣氣體將將直接接排向向回風(fēng)風(fēng)巷，，不會(huì)會(huì)波及及其它它工作作面，，減少少事故故的危危害范范圍。。因而而是一一種良良好的的通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。采區(qū)通通風(fēng)系統(tǒng)《規(guī)程程》對(duì)對(duì)采掘掘工作作面的的串聯(lián)聯(lián)通風(fēng)風(fēng)的要求：：（一））采、、掘工工作面面應(yīng)實(shí)實(shí)行獨(dú)獨(dú)立通通風(fēng)。。（二））同一一采區(qū)區(qū)內(nèi)，，同一一煤層層上下下相連連的2個(gè)同同一風(fēng)風(fēng)路的的采煤煤工作作面、、采煤煤工作作面與與其相相連的的掘進(jìn)進(jìn)工作作面、（三）采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不超過1次，構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。（四）采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》第100條的規(guī)定。（五）開采有瓦斯噴出和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。采區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)4、采區(qū)區(qū)通風(fēng)管管理中的的注意事事項(xiàng)（一）根根據(jù)采區(qū)區(qū)的地質(zhì)質(zhì)條件和和開采技技術(shù)條件件，確定定采區(qū)的的風(fēng)量和和風(fēng)流控控制措施施。按照照采區(qū)實(shí)實(shí)際情況況計(jì)算采采區(qū)需要要風(fēng)量，，合理分分配風(fēng)量量到采掘掘工作面面、硐室（二）按照《規(guī)程》規(guī)定，進(jìn)行采區(qū)風(fēng)量和風(fēng)速檢查。檢查風(fēng)量和風(fēng)速的目的，是確定采區(qū)總進(jìn)風(fēng)量是否滿足生產(chǎn)需要，各工作地點(diǎn)風(fēng)量分配是否合理以及局部地區(qū)的漏風(fēng)情況，各巷道中的實(shí)際風(fēng)速是否符合規(guī)定等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。生產(chǎn)實(shí)踐證明，加強(qiáng)風(fēng)量檢查，找出漏風(fēng)嚴(yán)重地點(diǎn)，及時(shí)采取措施，能有效的改善采區(qū)通風(fēng)狀況。采區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)（三）有有計(jì)劃的的進(jìn)行采采區(qū)通風(fēng)風(fēng)阻力檢檢查與測(cè)測(cè)定，掌掌握采區(qū)區(qū)通風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)路中阻阻力分布布狀況。。對(duì)阻力力較大的的區(qū)域和和地點(diǎn)采采取相應(yīng)應(yīng)措施，，為改善善采區(qū)通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，減少少阻力，，保證采采區(qū)正常常通風(fēng)提提供可靠靠依據(jù)。。（四）按按照《規(guī)規(guī)程》要要求，組組織通風(fēng)風(fēng)安全各各項(xiàng)檢查查工作，，包括測(cè)測(cè)定空氣氣成分、、濕度和和溫度、、有害氣氣體含量量、空氣氣含塵量量等等，，以確保保采區(qū)有有良好的的通風(fēng)條條件和適適宜的作作業(yè)環(huán)境境。（五五））加加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)對(duì)火火區(qū)區(qū)的的檢檢查查，，掌掌握握自自然然發(fā)發(fā)火火區(qū)區(qū)域域的的變變化化情情況況，，定定期期對(duì)對(duì)封封閉閉區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)的的空空氣氣成成分分和和溫溫度度進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查分分析析。。防防火火墻墻也也應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)強(qiáng)管管理理，，檢檢查查有有無無裂裂縫縫及及漏漏風(fēng)風(fēng)情情況況，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題，，工工作作面面及及時(shí)時(shí)采采取取補(bǔ)補(bǔ)救救措措施施。。（六六））按按要要求求繪繪制制與與填填繪繪采采區(qū)區(qū)通通風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖，，及及時(shí)時(shí)掌掌握握采采區(qū)區(qū)通通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)網(wǎng)路路的的變變化化情情況況，，填填寫寫各各種種通通風(fēng)風(fēng)安安全全報(bào)報(bào)表表，，并并對(duì)對(duì)各各報(bào)報(bào)表表進(jìn)進(jìn)行行研研究究和和分分析析。。采三、、回采采工作作面面通通風(fēng)風(fēng)采煤煤工工作作面面的的通通風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)是是由由采采煤煤工工作作面面的的瓦瓦斯斯、、溫溫度度、、煤煤層層自自然然發(fā)發(fā)火火及及采采煤煤方方法法等等所所確確定定的的，，我我國國大大部部分分礦礦井井多多采采用用長(zhǎng)長(zhǎng)壁壁后后退退式式采采煤煤法法。。根據(jù)據(jù)采采煤煤工工作作面面進(jìn)進(jìn)回回風(fēng)風(fēng)巷巷的的布布置置方方式式和和數(shù)數(shù)量量，，可可將將長(zhǎng)長(zhǎng)壁壁式式采采煤煤工工作作面面通通風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)分分為為：：U、、Z、、H、、Y、、雙雙Z和和W等等類類型型，，如如圖圖14-4所所示示。。這這些些形形式式都都是是由由U型型改改進(jìn)進(jìn)而而成成，，其其目目的的是是為為了了預(yù)預(yù)防防瓦瓦斯斯局局部部積積聚聚，，加加大大工工作作面面長(zhǎng)長(zhǎng)度度，，增增加加工工作作面面供供風(fēng)風(fēng)量量，，改改善善工工作作面面氣氣候候條條件件?；夭刹晒すぷ髯髅婷嫱L(fēng)風(fēng)1、、ＵＵ型型通通風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)（如如上上圖圖a所示示。。））1.1、、Ｕ型型后后退退式式通通風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，巷道道施工維修修量小，工工作面漏風(fēng)風(fēng)小，風(fēng)流流穩(wěn)定，易易于管理等等。缺點(diǎn)是是在工作面面上隅角附附近瓦斯易易超限，工工作面進(jìn)、、回風(fēng)巷要要提前掘進(jìn)進(jìn)，掘進(jìn)工工作量大。。1.2、Ｕ型前進(jìn)式式通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是工作面面維護(hù)量小小，不存在在采掘工作作面串聯(lián)通通風(fēng)的問題題，采空區(qū)區(qū)瓦斯不涌涌向工作面面，而是涌涌向回風(fēng)平平巷。缺點(diǎn)點(diǎn)是工作面面采空區(qū)漏漏風(fēng)大?；夭晒ぷ髅婷嫱L(fēng)2、Z型通通風(fēng)系統(tǒng)（圖b）2.1、Z型后退式式通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的主要有有點(diǎn)是采空空區(qū)瓦斯不不會(huì)涌入工工作面，而而是涌向回回風(fēng)巷，工工作面采空空區(qū)回風(fēng)側(cè)側(cè)能用鉆孔孔抽放瓦斯斯，但不能能在進(jìn)風(fēng)側(cè)側(cè)抽放瓦斯斯。2.2、Z型前進(jìn)式式通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，工作面面的進(jìn)風(fēng)側(cè)側(cè)沿采空區(qū)區(qū)可以抽放放瓦斯，但但采空區(qū)的的瓦斯易涌涌向工作面面，特別是是上隅角，，回風(fēng)側(cè)不不能抽放瓦瓦斯。Z型通系統(tǒng)統(tǒng)的采空區(qū)區(qū)漏風(fēng)，介介于U型后后退式和U型前進(jìn)式式通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)之間，且且該類型的的通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)需沿空支支護(hù)巷道和和控制采空空區(qū)的漏風(fēng)風(fēng)，其難度度較大?；夭晒ぷ髅婷嫱L(fēng)3、Y型、、W型以及及雙Z型通通風(fēng)系統(tǒng)這三種通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)均為為兩進(jìn)一回回或者一進(jìn)進(jìn)兩回的采采煤工作面面通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。3.1、Y型通風(fēng)系系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)、回回風(fēng)巷的數(shù)數(shù)量不同和和位置不同同，Y型通通風(fēng)系統(tǒng)可可以有多種種不同的方方式。生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)應(yīng)用較多的的是在回風(fēng)風(fēng)側(cè)加入附附近的新鮮鮮風(fēng)流，與與工作面回回風(fēng)匯合后后從采空區(qū)區(qū)側(cè)流出的的通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，Y型通通風(fēng)系統(tǒng)會(huì)會(huì)使回風(fēng)道道的風(fēng)量加加大，且上上隅角及回回風(fēng)巷道的的瓦斯不易易超限，并并可以在上上部進(jìn)風(fēng)側(cè)側(cè)抽放瓦斯斯。回采工作面面通風(fēng)中興礦1205綜采采工作面采采用“Y””型通風(fēng)介介紹設(shè)計(jì)工作面面的配風(fēng)量量2000m3/min，，控制工作作面材料巷巷和運(yùn)輸巷巷風(fēng)量比例例，材料巷巷排風(fēng)量1500m3/min，，運(yùn)輸巷風(fēng)風(fēng)量500m3/min。?；夭晒ぷ髅婷嫱L(fēng)中興礦1203準(zhǔn)備備工作面采采用的“Y”型通風(fēng)風(fēng)回采工作面面通風(fēng)3.2W型型通風(fēng)系系統(tǒng)3.2.1、后退式ＷＷ型通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)：：用于高高瓦斯的的長(zhǎng)工作作面或雙雙工作面面。該系系統(tǒng)的進(jìn)進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)平巷都都布置在在煤體中中，當(dāng)由由中間及及下部平平巷進(jìn)風(fēng)風(fēng)、上部部平巷回回風(fēng)時(shí)，，上、下下段工作作面均為為上行通通風(fēng)，但但上段工工作面的的風(fēng)速高高，對(duì)防防塵不利利，上隅隅角瓦斯斯可能超超限，所所以，瓦瓦斯涌出出量很大大時(shí)，常常采用上上、下平平巷進(jìn)風(fēng)風(fēng)，中間間平巷回回風(fēng)的ＷＷ型通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，，或者反反之，采采用由中中間平巷巷進(jìn)風(fēng)，，上、下下平巷回回風(fēng)的通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)以增加加風(fēng)量，，提高產(chǎn)產(chǎn)量。在在中間平平巷內(nèi)布布置鉆孔孔抽放瓦瓦斯時(shí)，，抽放鉆鉆孔由于于處于抽抽放區(qū)域域的中心心，因而而抽放率率比采用用Ｕ型通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的工作作面提高高了50%。3.2.2、前進(jìn)式ＷＷ型通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)：：巷道維維護(hù)在采采空區(qū)內(nèi)內(nèi)，巷道道維護(hù)困困難，漏漏風(fēng)大，，采空區(qū)區(qū)的瓦斯斯也大?；夭晒ぷ髯髅嫱L(fēng)３.3、雙Ｚ型通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)其中間巷巷與上、、下平巷巷分別在在工作面面的兩側(cè)側(cè)。3.3.1、后退式雙雙Ｚ型通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)：上、、下進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷布置置在煤體體中，漏漏風(fēng)攜出出的瓦斯斯不進(jìn)入入工作面面，比較較安全。。3.3.2、前進(jìn)式雙雙Ｚ型通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)：上、、下進(jìn)風(fēng)風(fēng)巷維護(hù)護(hù)在采空空區(qū)中，，漏風(fēng)攜攜出的瓦瓦斯可能能使工作作面的瓦瓦斯超限限。回采工作作面通風(fēng)4、Ｈ型型通風(fēng)系系統(tǒng)（如圖f）在Ｈ型通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)中，有有兩進(jìn)兩兩回通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)和和三進(jìn)一一回通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。。其特點(diǎn)是是：工作作面風(fēng)量量大，采采空區(qū)的的瓦斯不不涌向工工作面，，氣候條條件好，，增加了了工作面面的安全全出口，，工作面面機(jī)電設(shè)設(shè)備都在在新鮮風(fēng)風(fēng)流中，，通風(fēng)阻阻力小，，在采空空區(qū)的回回風(fēng)巷中中可以抽抽放瓦斯斯，易控控制上隅隅角的瓦瓦斯。但但沿空護(hù)護(hù)巷困難難；由于于有附加加巷道，，可能影影響通風(fēng)風(fēng)的穩(wěn)定定性，管管理復(fù)雜雜。當(dāng)工作面面和采空空區(qū)的瓦瓦斯涌出出量都較較大，在在進(jìn)風(fēng)側(cè)側(cè)和回風(fēng)風(fēng)側(cè)都需需增加風(fēng)風(fēng)量稀釋釋工作面面瓦斯時(shí)時(shí)，可考考慮采用用Ｈ型通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)?；夭晒ぷ髯髅嫱L(fēng)5、采用專用排瓦瓦斯巷5.1《《規(guī)程》》第一百百三十七七條對(duì)專專用排

采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上,經(jīng)抽放瓦斯達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條規(guī)定的，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批后，可采用專用排瓦斯巷?；夭晒ぷ髯髅嫱L(fēng)專用排瓦瓦斯巷的的設(shè)置必必須遵守守下列規(guī)規(guī)定：（一）工工作面風(fēng)風(fēng)流控制制必須可可靠。（二）專專用排瓦瓦斯巷必必須在工工作面進(jìn)進(jìn)回風(fēng)巷巷道系統(tǒng)統(tǒng)之外另另外布置置，并編編制專門門設(shè)計(jì)和和制定專專項(xiàng)安全全技術(shù)措措施；嚴(yán)嚴(yán)禁將工工作面回回風(fēng)巷作作為專用用排瓦斯斯巷管理理。（三）專專用排瓦瓦斯巷回回風(fēng)流的的瓦斯?jié)鉂舛炔坏玫贸^2.5%，風(fēng)速速不得低低于0.5m/s；專專用排瓦瓦斯巷進(jìn)進(jìn)行巷道道維修工工作時(shí)，，瓦斯?jié)鉂舛缺仨氻毜陀?.0%。（四四）專用用排瓦斯斯巷及其其輔助性性巷道內(nèi)內(nèi)不得進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)和和設(shè)置電電氣設(shè)備備。（五）專專用排瓦瓦斯巷內(nèi)內(nèi)必須使使用不燃燃性材料料支護(hù)，，并應(yīng)當(dāng)當(dāng)有防止止產(chǎn)生靜靜電、摩摩擦和撞撞擊火花花的安全全措施。。（六）專專用排瓦瓦斯巷必必須貫穿穿整個(gè)工工作面推推進(jìn)長(zhǎng)度度且不得得留有盲盲巷。（七）專專用排瓦瓦斯巷內(nèi)內(nèi)必須安安設(shè)甲烷烷傳感器器，甲烷烷傳感器器應(yīng)當(dāng)懸懸掛在距距專用排排瓦斯巷巷回風(fēng)口口10——15m處，當(dāng)當(dāng)甲烷濃濃度達(dá)到到2.5%時(shí)，，能發(fā)出出報(bào)警信信號(hào)并切切斷工作作面電源源，工作作面必須須停止工工作，進(jìn)進(jìn)行處理理。（八）專專用排瓦瓦斯巷禁禁止布置置在易自自燃煤層層中?；夭晒ぷ髯髅嫱L(fēng)6、U+L型型通風(fēng)系系統(tǒng)即U型通通風(fēng)+尾尾巷的通通風(fēng)方式式，俗稱稱尾巷通通風(fēng)方式式。風(fēng)流通過過上隅角角經(jīng)聯(lián)絡(luò)絡(luò)橫巷進(jìn)進(jìn)入上部部回風(fēng)巷巷，上隅隅角不易易瓦斯積積聚，但但是大部部分瓦斯斯涌向尾尾巷，易易發(fā)生瓦瓦斯事故故，因此此尾巷不不得兼作作其他用用途，不不得敷設(shè)設(shè)電纜、、金屬管管道，并并須設(shè)柵柵欄、安安裝安全全監(jiān)測(cè)系系統(tǒng)。適適用于瓦瓦斯涌出出量大的的工作面面?；夭晒ぷ髯髅嫱L(fēng)我集團(tuán)公公司低瓦瓦斯礦井井的工作作面全部部采用了了“U””型通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，，賀西、、雙柳、、中興三三個(gè)高瓦瓦斯礦井井已淘汰汰了“U+L””尾巷通通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)?；夭晒ぷ髯髅嫱L(fēng)6、采煤工工作面上上行通風(fēng)風(fēng)與下行行通風(fēng)的的分析上行通風(fēng)風(fēng)與下行行通風(fēng)是是指進(jìn)風(fēng)風(fēng)流方向向與采煤煤工作面面的關(guān)系系而言。。當(dāng)風(fēng)流流沿采煤煤工作面面由下向向上流動(dòng)動(dòng)的通風(fēng)風(fēng)方式，，稱為上上行通風(fēng)風(fēng)。當(dāng)風(fēng)風(fēng)流沿采采煤工作作面由上上向下流流動(dòng)的通通風(fēng)方式式，稱為為下行通通風(fēng)。風(fēng)風(fēng)流方向向與煤炭炭運(yùn)輸方方向一致致時(shí)稱為為同向通通風(fēng)，否否則為逆逆向通風(fēng)風(fēng)?；夭晒ぷ髯髅嫱L(fēng)6.1上上行通風(fēng)風(fēng)（1）、、上行通通風(fēng)的主主要優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：采煤工作作面和回回風(fēng)巷道道風(fēng)流中中的瓦斯斯以及從從煤壁及及采落的的煤炭中中不斷放放出的瓦瓦斯，由由于其比比重小，，有一定定的上浮浮力，瓦瓦斯自然然流動(dòng)的的方向和和通風(fēng)方方向一致致，有利利于較快快地降低低工作面面的瓦斯斯?jié)舛?，，防止在在低風(fēng)速速地點(diǎn)造造成瓦斯斯局部積積聚。（2）、、上行通通風(fēng)的主主要缺點(diǎn)點(diǎn)：采煤工作作面為逆逆向通風(fēng)風(fēng)，容易易引起煤煤塵飛揚(yáng)揚(yáng)，增加加了采煤煤工作面面風(fēng)流中中的煤塵塵濃度；；煤炭在在運(yùn)輸過過程中放放出的瓦瓦斯，又又隨風(fēng)流流帶到采采煤工作作面，增增加了采采煤工作作面的瓦瓦斯?jié)舛榷?；運(yùn)輸輸設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所所產(chǎn)生的的熱量隨隨進(jìn)風(fēng)回采采工工作作面面通風(fēng)風(fēng)6.2下下行行通通風(fēng)風(fēng)（1））、、下下行行通通風(fēng)風(fēng)的的主主要要的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：：采煤煤工工作作面面進(jìn)進(jìn)風(fēng)風(fēng)流流中中煤煤塵塵濃濃度度較較小小，，這這是是因因?yàn)闉楣すぷ髯髅婷鎯?nèi)內(nèi)為為同同向向通通風(fēng)風(fēng)，，降降低低了了吹吹起起煤煤塵塵的的能能力力；；采采煤煤工工作作面面的的氣氣溫溫可可以以降降低低，，這這是是因因?yàn)闉轱L(fēng)風(fēng)流流進(jìn)進(jìn)入入工工作作面面的的路路線線較較短短，，風(fēng)風(fēng)流流與與地地溫溫?zé)釤峤唤粨Q換作作用用較較小小，，而而且且工工作作面面運(yùn)運(yùn)輸輸平平巷巷內(nèi)內(nèi)的的機(jī)機(jī)械械發(fā)發(fā)熱熱量量不不會(huì)會(huì)帶帶入入工工作作面面；；不不易易出出現(xiàn)現(xiàn)瓦瓦斯斯局局部部積積聚聚，，因因?yàn)闉轱L(fēng)風(fēng)流流方方向向與與瓦瓦斯斯輕輕浮浮向向上上的的方方向向相相反反，，當(dāng)當(dāng)風(fēng)風(fēng)流流保保持持足足夠夠的的風(fēng)風(fēng)（2）、下行通風(fēng)的主要缺點(diǎn)：工作面運(yùn)輸平巷中設(shè)備處在回風(fēng)流中；一旦工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)控制火勢(shì)比較困難；當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，下行通風(fēng)極易引起大量的瓦斯逆流而進(jìn)入上部進(jìn)風(fēng)水平，擴(kuò)大突出的涉及范圍?；夭刹晒すぷ髯髅婷娼?jīng)過過現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的實(shí)實(shí)踐踐和和實(shí)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室室試試驗(yàn)驗(yàn)分分析析，，證證明明采采煤煤工工作作面面采采用用下下行行通通風(fēng)風(fēng)對(duì)對(duì)工工作作面面的的煤煤塵塵

《規(guī)程》規(guī)定:有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)?；夭刹晒すぷ髯髅婷嫱L(fēng)風(fēng)7、回回采采工工作作面面的的需需風(fēng)風(fēng)量量計(jì)算算回采采工工作作回采采工工作作面面通風(fēng)風(fēng)Ucf———采采煤煤工工作Scf——采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，m2。kch——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)。kcl——采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)。70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)。60——為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。7.1、、按按氣氣象象條條件件計(jì)計(jì)算算7.2、、按按照照瓦瓦斯斯涌涌出出量量計(jì)計(jì)算算回采采工qcg———采采煤煤工工作作面面回回風(fēng)風(fēng)巷巷風(fēng)風(fēng)流流中中平平均均絕絕對(duì)對(duì)瓦瓦斯斯涌涌出出量量，，m3/s。。抽抽放放礦礦井井的的瓦瓦斯斯涌涌出出量量，，應(yīng)應(yīng)扣扣除除瓦瓦斯斯抽抽放放量量進(jìn)進(jìn)行行計(jì)計(jì)算算。。100——按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。7.3、回采工作作面通風(fēng)qcc——采采煤工作作面回風(fēng)風(fēng)巷風(fēng)流流中平均kcc——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值。67——按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。7.4、回采工作作面通風(fēng)Acf——采采煤工作作面一次次爆破所所用的最最大炸藥藥量，kg。25———每每千克一一級(jí)煤礦礦許用炸炸藥需風(fēng)風(fēng)量，m3/s。7.5、、按工作作人員數(shù)數(shù)量驗(yàn)算算Ncf——采采煤工作作面同時(shí)時(shí)工作的的最多人人數(shù)，人人。4———每人