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文檔簡介
2014-04-01
發(fā)布 2014-04-01
實施×××有限公司
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本公司視實際需要,為了確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生要求特制訂質(zhì)量體系文件。本文件由產(chǎn)品安全小組統(tǒng)一組織編寫,經(jīng)各部門運行后匯編成冊,并提交總經(jīng)理批準(zhǔn),現(xiàn)予發(fā)布執(zhí)行本體系文件的修訂分發(fā),廢止及管理,按“文件與資料控制程序”執(zhí)行。本體系文件發(fā)布后,各部門要認(rèn)真執(zhí)行,并不斷檢查、修正、以保證文件與實際生產(chǎn)的符合性,確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。總經(jīng)理:
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品防止生物的、化學(xué)的、物理危害的管理工具。本體系文件中計劃及相關(guān)內(nèi)容適用于本廠食品袋車間顯著危害的控制,而方案適用于對潛在危害和食品袋衛(wèi)生的控制。
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流程圖生產(chǎn)或制造某特定食品袋所用步驟或操作順序的系統(tǒng)表述。
食品安全
9000:2008
標(biāo)準(zhǔn)中“顧客”術(shù)語的定義相同
。
安全支持性措施、除關(guān)鍵控制點外,為滿足食品袋安全要求所實施的預(yù)防、消除或降低危害發(fā)生可能性的特定活動。注:
是組織按照國家相應(yīng)的法律法規(guī),結(jié)合自身條件并根據(jù)其在食品鏈中所處階段可能實施的具體計劃,如:——良好操作規(guī)范(); 方案控制已確定危害發(fā)生的安全支持性措施的實施和有效運行。方案包括(但不限于):——衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序();維護保養(yǎng)規(guī)程等。
衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序為達到食品袋衛(wèi)生要求而規(guī)定的活動及其順序。
危害分析對危害以及導(dǎo)致危害存在條件的信息進行收集和評估的過程,以確定出食品袋安全的顯著危害。
審核針對管理體系,為獲得審核證據(jù)并對其進行客觀的評價,以確定滿足
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審核準(zhǔn)則的程度所進行的系統(tǒng)的、完整的并形成文件的過程。
基于管理體系,識別、評估以及控制危害的體系,包括三個主要部分:管理、體系和方案。
計劃根據(jù)原理制定的,確保在管理體系中對顯著危害進行控制的文件。 體系通過關(guān)鍵控制點控制相應(yīng)食品袋安全危害的體系。
控制遵循正確程序且滿足標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)。
確認(rèn)通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定,包括計劃中要素的科學(xué)性、有效性的證據(jù)。注
1注
2:確認(rèn)所使用的條件可以是實際的或是模擬的。
驗證通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定,包括方法、程序、試驗和其他評估的應(yīng)用,以及為確定符合計劃的監(jiān)視。注
1注
2:認(rèn)定包括下述活動,如:——變換方法進行計算;——將新設(shè)計規(guī)范與已證實的類似設(shè)計規(guī)范進行比較;——進行試驗和演示;——文件發(fā)布前的評審。
關(guān)鍵限值、
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區(qū)分可接收或不可接收的判定值。
關(guān)鍵控制點、能夠施加控制,并且該控制對防止、消除某一食品袋安全危害或?qū)⑵浣档偷娇山邮芩绞潜匦璧哪骋徊襟E。
監(jiān)視為確定關(guān)鍵控制點是否處于控制或方案是否得以遵循,而對控制參數(shù)策劃的一系列觀察或測量。
潛在危害理論上可能發(fā)生的危害。
顯著危害由危害分析所確定的,需通過體系的關(guān)鍵控制點予以控制的潛在危害。
危害食品袋中所含有的對健康有潛在不良影響的生物、化學(xué)或物理因素或食品袋存在條件。
原料產(chǎn)品的構(gòu)成材料,如初級產(chǎn)品、添加劑、加工助劑、包裝材料以及影響食品袋安全的類似材料。
控制措施為防止或消除危害或?qū)⑽:档偷娇山邮艿乃剿璧幕顒印?/p>
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文件本公司的文件制定是根據(jù)
23887-2009
食品包裝容器及材料生產(chǎn)企業(yè)通用良好操作規(guī)范。 文件制定的原則是保證的有效實施,以及保證計劃中的危害分析及需要控制的顯著危害得到有效控制而編寫的操作性作業(yè)文件。應(yīng)至少包括
個內(nèi)容:一、廠房及周圍環(huán)境控制二、產(chǎn)品接觸表面的清潔和安全三、人員衛(wèi)生清潔控制四、防止交叉污染的衛(wèi)生控制五、防止交叉污染的衛(wèi)生控制六、防止污染物污染產(chǎn)品的控制七、員工衛(wèi)生的控制程序八、蟲害鼠害的防范九、廢物處理的控制 文件本公司根據(jù)國家質(zhì)量檢驗檢疫總局的要求,是以食品法典頒布體系及其應(yīng)用法則》 ,和
- 《食品安全管理體系
食品鏈中各類組織的要求》而建立和實施的
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原料描述,
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塑料編織袋
塑料編織袋工藝流程原輔料驗收→原輔料暫存→拉絲→圓織→印刷→覆膜→裁切縫紉→檢驗→打包→入庫
塑料編織袋加工工藝說明
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B
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聚乙烯薄
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塑料編織袋危害分析及HACCP
計劃
主、輔料驗收的
制定主、輔料質(zhì)量問題是經(jīng)常引起生產(chǎn)個個環(huán)節(jié)糾紛和之戀問題的原因,也是被我公司長期關(guān)注的問題。鑒于我企業(yè)使用的主、輔料均由國家注冊的廠商供應(yīng),以上問題相對得到了保障。但是仍應(yīng)建立一定的監(jiān)控措施。因此,對此關(guān)鍵控制點設(shè)立了需要供應(yīng)商提供產(chǎn)品達標(biāo)證明及檢驗證書的關(guān)鍵限值是合理可行的。由于目前采用的監(jiān)控方式在關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時可及時采取糾偏措施,因此將操作限值與關(guān)鍵限值制定為同一值。
拉力,白度,印刷版面等
制定,參照
檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
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塑料編織袋危害分析及HACCP
計劃 食品級塑料編織袋原料驗收監(jiān)控糾偏操作規(guī)程A B
告》。
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塑料編織袋危害分析及HACCP
計
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