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普沖常用模具的運用.

前 言本規(guī)范主要起草人員:本規(guī)范主要評審人員:1.

范圍和簡介

鑒于目前技術(shù)部設(shè)計規(guī)范不明確,新進技術(shù)人員設(shè)計沒有標(biāo)準(zhǔn)可以依照.有必要對現(xiàn)有的設(shè)計注意事項進行整理,縮短設(shè)計時間,提高設(shè)計質(zhì)量.

,有效降低成我公司鈑金結(jié)構(gòu)件主要生產(chǎn)工序為剪板,數(shù)沖,折彎,輥軋,普沖,組焊,裝配等,本規(guī)范通過闡述每一種加工方式所需要注意的工藝要求,提出了對鈑金結(jié)構(gòu)件設(shè)計所必須遵循的原則.

剪板,數(shù)沖,折彎,輥軋,普沖,組焊,裝配2.

剪板下料

熱鍍鋅板(SECC),覆鋁鋅板,304

牌號,P

圖1(圖中虛線)在材料成型后其長度不變,因此計算鈑金件的下料尺寸可以根據(jù)中性層的長度. L-展開長度,R-折彎圓角,K-中性層位置因為折彎圓角比較小,我公司一般將折彎件作為直角計算.

圖2表2

受板材尺寸規(guī)格的限制,下料單中不得出現(xiàn)冷板均大于

的尺寸,2.5的尺寸.如冷板出現(xiàn)

的尺寸就無法下料.

有組焊要求的鈑金件沿長邊下料.為了減少組焊時間,箱體長邊應(yīng)該用折彎成形,短邊留做拼焊.當(dāng)

,應(yīng)該將上下堵頭改成左右堵頭

.其余拼焊的箱體分解方向參照此原則執(zhí)行.

下料單中未標(biāo)注底座顏色,底座為黑色.如果有特殊要求需在下料單備注中注明,如與柜同色等

下料單中未標(biāo)注資料盒顏色,資料盒為桔黃色.如有特殊要求需在下料單備注中注明,如與柜同色等.

,如果安裝板為噴涂則在備注中需標(biāo)注噴涂的具體顏色.

所有外協(xié)件需要在下料單中列出,并且數(shù)量及鍍涂要求也同時要注明.3.

數(shù)沖

如果確實影響使用,產(chǎn)品批量較大時可以申購符合要求的模具.具體模具規(guī)格

數(shù)沖機床無法加工.小與

起數(shù)沖后剪開(但零件尺寸要求較高時不允許用這種方式).

數(shù)沖的孔間距要求.

為料厚),孔邊緣間距尺寸建議大于等于

為了增加結(jié)構(gòu)件的工藝性及防止結(jié)構(gòu)件劃傷使用者,所有結(jié)構(gòu)件的尖角處

,比如安裝板,安裝條等,主視圖方向為安裝面方向,如果方向相反圖紙上需標(biāo)注毛刺方向.

沖孔的最小尺寸與孔的形狀,材料的機械性能及材料厚度有關(guān)

圖3表3

(超過

1/2)時需考慮結(jié)構(gòu)件變形.縮小沖孔面積或內(nèi)部加焊加強筋.4.

折彎

折彎上下模的種類.

,.A

,

A

,,

.

,,.

.

折彎件孔邊距.,孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外

,避免彎曲是孔發(fā)生變形孔壁至彎邊的距離見下表.當(dāng)圓孔直徑大于φ10

表4

復(fù)雜折彎形狀需驗證是否可加工.

b=d+r+t,另外折邊

在折彎機下模固定塊以內(nèi)時,h<H+t

.

生干涉.5.組焊

電弧焊是一種最常見的焊接方法,以外部涂有涂料的焊條作為電極

,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒

.涂料在電

,另外產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面

,防止融化金屬與周圍氣體互相作用.

電弧焊工藝靈活,適用于碳鋼,低合金鋼,耐熱鋼,低溫鋼,不銹鋼各種材料,各種位置的焊接.與氣焊及埋弧焊相比質(zhì)量好,金相組織細,接頭性能好.易于通過工藝調(diào)整來控制變形及改善應(yīng)力.設(shè)備簡單,操作方便對焊工的操作技術(shù)及經(jīng)驗要求高.生產(chǎn)效率低.

生產(chǎn)效率高,電弧穿透力強,熔敷速度快.抗裂能力強,焊縫含氫量低,抗裂性好.焊后不需清渣.容易產(chǎn)生氣孔(包括一氧化碳氣孔,氮氣孔,氫氣孔)容易產(chǎn)生飛濺(一氧化碳氣體造成的飛濺,斑點壓力造成的飛濺,短路引起的飛濺)

氬弧焊是利用惰性氣體(氬氣)保護的一種電弧焊方法.從噴嘴中噴

,隔絕空氣,在氬氣層流的包圍中電弧在電極和工件之間燃燒,利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化焊件.

保護效果好,焊縫質(zhì)量高.,因為電弧受氬氣流冷卻和壓縮作用

,電弧的熱量集中且氬弧的溫度高,故熱影響區(qū)窄,焊接薄件具有優(yōu)越性.易于實現(xiàn)機械化便于觀察和操作.成本高,引弧困難.主要應(yīng)用與有色金屬的焊接(鋁,鎂,銅,低合金鋼,不銹鋼)

電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通過電流,利用電流流經(jīng)

使金屬結(jié)合.電阻焊主要分

種.點焊,縫焊,凸焊,對焊.

電阻焊是一種高速經(jīng)濟的連接方法,適用于接頭不要求氣密,厚度較薄的鈑金件.

的薄板構(gòu)件,與熔焊接頭相比,點焊的承載能力低,點焊分為雙面點焊和單面點焊

.雙面點焊由工件兩側(cè)向焊接處饋電.單面點焊由工件一側(cè)向焊接處饋電.

節(jié)約時間和成本.上.

,所有焊接螺柱底部均需要增加定位

,這樣既能提高工效

形.

箱體下料時應(yīng)該考慮合理的分解方向,將長邊設(shè)計為折彎邊,將短邊設(shè)

常見焊接工藝的靈活運用.

,對于板材較厚焊接強度要求很.對于焊接強度要求不高及

,焊接零件之間的連接可以采用點焊或者塞孔焊.對于強度要求高不容易變形.對于不能采用滿焊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可采用分段焊,

,通常的焊接方式

.不銹鋼及噴涂平光粉表面無法遮蓋.所以在設(shè)計平光粉或不銹鋼柜體時,如果外部表面(比如門板,箱體)需要連接其它零件(比如加強筋,固定支架等)盡量采用點焊螺柱裝配的形式.

盡量采用拼裝結(jié)構(gòu).在設(shè)計不銹鋼機柜時,在滿足功能及強度要求的前提下盡量采用螺釘連接或者鉚接的拼裝結(jié)構(gòu),減少焊接對于外觀的影響.6.普沖

普沖模具的靈活運用.在設(shè)計常用鈑金零件時(如非標(biāo)縱梁),盡量按照現(xiàn)有普沖模具進行設(shè)計(如孔距,下料)以方便加工.另外當(dāng)設(shè)計零件具有通用性或者批量很大時,可以考慮報購數(shù)沖或者普沖模具.

凸臺設(shè)計考慮變形.

底部設(shè)計凸臺時,當(dāng)凸臺距離背部小于

50mm,成形后剪去或者在長寬相差不大時將側(cè)板作為堵頭下料,頂?shù)装暹B接在

百葉窗設(shè)計考慮干涉.在設(shè)計百葉窗時,當(dāng)出現(xiàn)兩列百葉窗相鄰時,需要考慮在一列百葉窗成形后

.因此需要設(shè)計合理的距

長度,可以用數(shù)沖進行加工,提高7.輥軋

框架外形尺寸非標(biāo)時(不是的倍)型材的模數(shù)化孔居中排布,到型材兩

.如果需要并柜還需要驗證是否會出現(xiàn)因為長度變化而導(dǎo)致兩端擋住并柜孔的情況.

,盡量靠最接近的標(biāo)準(zhǔn)方管尺寸設(shè)計

,如果方管尺寸必須為非標(biāo)時,需要保證兩端固定孔到兩端距離為

輥軋的下料尺寸.

生產(chǎn),并且按照輥軋線要求下料.其余則按照折彎尺寸下料.另外由于模數(shù)化,輥軋的下料長度方向需要小于

2200mm,當(dāng)頂?shù)装搴喜⒊?/p>

時,需要將頂?shù)装宸珠_下料.

時,如果客戶沒有特殊要求,側(cè)板

料厚,可以輥軋后將后防水邊切除.8.裝配

常見的拼接結(jié)構(gòu)有螺釘連接,鉚釘連接,榫接.螺釘連接是最常見的拼接結(jié)

,考慮到加工的誤差有時候可以將安裝孔設(shè)計成腰孔.對于螺釘長度非標(biāo)時需要報購.鉚釘連接在結(jié)構(gòu)件不需要拆卸時使用,也可以作為單獨零件加固使用.榫接在零件連接中也經(jīng)常用,例如

縱梁的連接,合理利用榫接可以提高零件的承載能力及

倉庫常見緊固件的種類及規(guī)格.設(shè)計時盡量選用常用緊固件.具體種類及規(guī)格見附表

鉚裝螺母的種類規(guī)格及底孔尺寸.

底部與柜體連接為螺釘螺母形式,為方便底座與柜體的連接,需要在底座底部預(yù)留與上方固定孔同位置的工藝孔.

避免自鎖結(jié)構(gòu).在結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須避免出現(xiàn)自鎖結(jié)構(gòu),凡是在裝配后形成盒裝封閉結(jié)構(gòu)的,要考慮裝配的可能性,在盡量將裝配固定點放在外側(cè).例如

板,安裝板的固定在安裝板的前方

,如果安裝板為非標(biāo)用縱梁固定

,同樣必須

柜體外部裝元器件時需開過線孔.當(dāng)柜體外部裝有元器件(風(fēng)機,接線端子等)柜體相鄰位置需開過線孔.

鎖鎖桿長度計算.長