數(shù)控銑工加工中心操作工（中級(jí)）吳全生主編第一章數(shù)控機(jī)床概述

了解數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、分類，掌握數(shù)控銑床的維護(hù)保養(yǎng)，掌握數(shù)控銑床的操作規(guī)程，能看懂?dāng)?shù)控銑床與數(shù)控系統(tǒng)的說明書；掌握數(shù)控銑床簡(jiǎn)單故障的診斷，能進(jìn)行數(shù)控銑床水平的檢查。第一章數(shù)控機(jī)床概述目錄第一節(jié)概述一、基本概念二、數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的比較三、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生四、數(shù)控機(jī)床的組成第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的分類一、按工藝用途分類二、按可控制聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)軸分類三、按加工方式分類第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)一、機(jī)械部件的維護(hù)第一章數(shù)控機(jī)床概述目錄二、直流伺服電動(dòng)機(jī)的維護(hù)三、檢測(cè)元件的維護(hù)四、數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)第四節(jié)數(shù)控機(jī)床常見的故障與水平調(diào)整一、故障的定義二、數(shù)控機(jī)床的常見故障三、數(shù)控銑床的安裝第五節(jié)數(shù)控機(jī)床安全文明生產(chǎn)一、文明生產(chǎn)二、數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程三、數(shù)控金屬切削機(jī)床的操作規(guī)程復(fù)習(xí)思考題第一章數(shù)控機(jī)床概述

第一節(jié)概述一、基本概念

數(shù)字控制（NumericalControl）簡(jiǎn)稱數(shù)控（NC），是一種借助數(shù)字、字符或其他符號(hào)對(duì)某一工作過程（如加工、測(cè)量、裝配等）進(jìn)行可編程控制的自動(dòng)化方法。

數(shù)控技術(shù)（NumericalControlTechnology）是指用數(shù)字量及字符發(fā)出指令并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)，它已經(jīng)成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)。

數(shù)控系統(tǒng)（NumericalControlSystem）是指采用數(shù)字控制技術(shù)的控制系統(tǒng)。

計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（ComputerNumericalControl）是以計(jì)算機(jī)為核心的數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控機(jī)床（NumericalControlMachineTools）是指采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類機(jī)床。二、數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的比較

第一節(jié)概述圖1-1傳統(tǒng)加工與數(shù)控加工的比較三、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生1949年美國(guó)空軍后勤司令部為了在短時(shí)間內(nèi)造出經(jīng)常變更設(shè)計(jì)的火箭零件與帕森斯公司合作，并選擇麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)研究所為協(xié)作單位，于1952年研制成功了世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。

1958年，美國(guó)的克耐·杜列克公司在一臺(tái)數(shù)控鏜銑床上增加了自動(dòng)換刀裝置，第一臺(tái)加工中心問世，現(xiàn)代意義上的加工中心是1959年由該公司開發(fā)出來(lái)的。

我國(guó)是從1958年開始研制數(shù)控機(jī)床的。

第一節(jié)概述四、數(shù)控機(jī)床的組成圖1-2數(shù)控機(jī)床的組成1．輸入/輸出裝置

早期的數(shù)控機(jī)床常用穿孔紙帶、磁帶等控制介質(zhì)，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床常用磁盤或半導(dǎo)體存儲(chǔ)器等控制介質(zhì)。此外，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床

第一節(jié)概述可以不用控制介質(zhì)，直接由操作人員通過手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（ManualDataInput，簡(jiǎn)稱MDI）即用鍵盤輸入零件程序；或采用通信方式進(jìn)行零件程序的輸入/輸出。2．計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（CNC裝置或CNC單元）★對(duì)輸入的零件程序和操作指令進(jìn)行相應(yīng)的處理?！镙敵隹刂泼畹较鄳?yīng)的執(zhí)行部件控制其動(dòng)作。★加工出需要的零件。3．測(cè)量裝置4．機(jī)床

機(jī)床是數(shù)控機(jī)床的主體，是數(shù)控系統(tǒng)的被控對(duì)象，是實(shí)現(xiàn)制造加工的執(zhí)行部件。

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的分類一、按工藝用途分類（1）一般數(shù)控機(jī)床圖1-4XK5040A型數(shù)控銑床1—底座2—強(qiáng)電柜3—變壓器箱4—升降進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)5—主軸變速手柄和按鈕板6—床身立柱7—數(shù)控柜

8、11—縱向行程限位保護(hù)開關(guān)

9—縱向參考點(diǎn)設(shè)定擋鐵10—操縱臺(tái)12—橫向溜板13—縱向進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)14—橫向進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)15—升降臺(tái)16—縱向工作臺(tái)工第二節(jié)數(shù)控控機(jī)床的分類類（2）數(shù)控加工中中心是在一般數(shù)控控機(jī)床上加裝裝一個(gè)刀庫(kù)和和自動(dòng)換刀裝裝置。圖1-5XH754型臥式加工中中心1—工作臺(tái)2—主軸3—刀庫(kù)4—數(shù)控柜第二節(jié)數(shù)控控機(jī)床的分類類二、按可控制制聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)標(biāo)軸分類圖1-7空間平面和曲曲面的數(shù)控加加工a）兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)動(dòng)加工溝槽面面b）三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)動(dòng)加工曲面c）兩軸半坐標(biāo)標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工曲曲面d）五軸聯(lián)動(dòng)銑銑床加工曲面面（1）兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)動(dòng)（2）三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)動(dòng)（3）兩軸半坐標(biāo)標(biāo)聯(lián)動(dòng)（4）多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)動(dòng)圖1-8六軸加工中心心第二節(jié)數(shù)控控機(jī)床的分類類三、按加工方方式分類（1）金屬切削類類數(shù)控機(jī)床如數(shù)控車床、、加工中心、、數(shù)控鉆床、、數(shù)控磨床、、數(shù)控鏜床等等。（2）金屬成形類類數(shù)控機(jī)床如數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)、數(shù)控彎管管機(jī)、數(shù)控回回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)機(jī)等。圖1-9金屬成形機(jī)床床a）數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)b）數(shù)控彎管機(jī)機(jī)第二節(jié)數(shù)控控機(jī)床的分類類（3）數(shù)控特種加加工機(jī)床如數(shù)控線（電電極）切割機(jī)機(jī)床、數(shù)控電電火花加工機(jī)機(jī)床、數(shù)控激激光切割機(jī)等等。圖1-10數(shù)控特種加工工機(jī)床a）數(shù)控電火花花切割機(jī)床b）數(shù)控電火花花成形機(jī)床c）數(shù)控激光焊焊接機(jī)第二節(jié)數(shù)控控機(jī)床的分類類（4）廣義數(shù)控機(jī)機(jī)床如火焰切割機(jī)機(jī)、數(shù)控三坐坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、、工業(yè)機(jī)器人人等。圖1-11廣義數(shù)控機(jī)床床a）數(shù)控測(cè)量機(jī)機(jī)b）工業(yè)機(jī)器人人第三節(jié)數(shù)控控機(jī)床的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)一、機(jī)械部件件的維護(hù)1．主傳動(dòng)鏈的的維護(hù)1）熟悉主傳動(dòng)動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)、、性能和主軸軸調(diào)整方法，，嚴(yán)禁超性能能使用。2）定期調(diào)整主主軸驅(qū)動(dòng)帶的的松緊程度。。3）檢查主軸潤(rùn)潤(rùn)滑恒溫油箱箱，防止各種種雜質(zhì)進(jìn)入油油箱，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充油量。4）經(jīng)常檢查壓壓縮空氣氣壓壓，調(diào)整到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求值。。5）定期觀察察液壓系統(tǒng)的的壓力，油壓壓低于要求值值時(shí)，要及時(shí)時(shí)調(diào)整。6）使用液壓撥撥叉變速的主主傳動(dòng)系統(tǒng)，，必須在主軸軸停機(jī)后變速速。7）每年對(duì)主軸軸潤(rùn)滑恒溫油油箱中的潤(rùn)滑滑油更換一次次。8）每年清理潤(rùn)潤(rùn)滑油池底一一次，并更換換液壓泵過濾濾器。9）每天檢查主主軸潤(rùn)滑恒溫溫油箱，使其其油量充足。。10）防止各種雜雜質(zhì)進(jìn)入潤(rùn)滑滑油箱，保持持油液清潔。。11）經(jīng)常檢查軸軸端及各處密密封，防止?jié)櫇?rùn)滑油液的泄泄漏。第三節(jié)數(shù)控控機(jī)床的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)2．滾珠絲杠螺螺母副的維護(hù)護(hù)1）定期檢查、、調(diào)整絲杠螺螺母副的軸向向間隙，保證證反向傳動(dòng)精精度和軸向剛剛度。2）定期檢查絲絲杠支承與床床身的聯(lián)接是是否有松動(dòng)以以及支承軸承承是否損壞。。3）采用潤(rùn)滑脂脂潤(rùn)滑的滾珠珠絲杠，每半半年一次清洗洗絲杠上的舊舊潤(rùn)滑脂，換換上新的潤(rùn)滑滑脂。4）注意避免硬硬質(zhì)灰塵或切切屑進(jìn)入絲杠杠防護(hù)罩或在在工作中碰擊擊防護(hù)罩，防防護(hù)裝置一有有損壞要及時(shí)時(shí)更換。3．刀庫(kù)及換刀刀機(jī)械手的維維護(hù)1）用手動(dòng)方式式往刀庫(kù)上裝裝刀時(shí)，要確確保裝到位，，裝牢靠，檢檢查刀座上的的鎖緊是否可可靠。2）嚴(yán)禁把超重重、超長(zhǎng)的刀刀具裝入刀庫(kù)庫(kù)，防止在機(jī)機(jī)械手換刀時(shí)時(shí)掉刀或刀具具與工件、夾夾具等發(fā)生碰碰撞。3）采用順序選選刀方式須注注意刀具放置置在刀庫(kù)上的的順序是否正正確。第三節(jié)數(shù)控控機(jī)床的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)4）注意保持刀刀具刀柄和刀刀套的清潔。。5）經(jīng)常檢查刀刀庫(kù)的回參考考點(diǎn)位置是否否正確，檢查查機(jī)床主軸回回?fù)Q刀點(diǎn)位置置是否到位，，并及時(shí)調(diào)整整。6）開機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先使刀庫(kù)和和機(jī)械手空運(yùn)運(yùn)行，檢查各各部分工作是是否正常，特特別是各行程程開關(guān)和電磁磁閥能否正常常動(dòng)作。4．液壓系統(tǒng)維維護(hù)1）定期對(duì)油箱箱內(nèi)的油液進(jìn)進(jìn)行取樣化驗(yàn)驗(yàn)，檢查油液液質(zhì)量，定期期過濾或更換換油液。2）定期檢查冷冷卻器和加熱熱器的工作性性能，控制液液壓系統(tǒng)中油油液的溫度在在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)內(nèi)。3）定期檢查更更換密封件，，防止液壓系系統(tǒng)泄漏。4）防止液壓系系統(tǒng)振動(dòng)與噪噪聲。5）定期檢查清清洗或更換液液壓件、濾芯芯，定期檢查查清洗油箱和和管路。6）嚴(yán)格執(zhí)行日日常點(diǎn)檢制度度，檢查系統(tǒng)統(tǒng)的泄漏、噪噪聲、振動(dòng)、、壓力、溫度度等是否正常常，將故障排排除在萌芽狀狀態(tài)。第三節(jié)數(shù)控控機(jī)床的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)5．導(dǎo)軌副的維維護(hù)1）定期調(diào)整壓壓板間隙。2）定期調(diào)整鑲鑲條間隙。3）定期對(duì)導(dǎo)軌軌進(jìn)行預(yù)緊。。4）定期對(duì)導(dǎo)軌軌潤(rùn)滑。5）定期檢查導(dǎo)導(dǎo)軌的防護(hù)。。6．氣動(dòng)系統(tǒng)維維護(hù)1）選用合適的的過濾器，清清除壓縮空氣氣中的雜質(zhì)和和水分。2）注意檢查系系統(tǒng)中油霧器器的供油量，，保證空氣中中含有適量的的潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)潤(rùn)滑氣動(dòng)元件件。3）定期檢查更更換密封件，，保持系統(tǒng)的的密封性。4）注意調(diào)節(jié)工工作壓力，保保證氣動(dòng)裝置置具有合適的的工作壓力和和運(yùn)動(dòng)速度。。5）定期檢查、、清洗或更換換氣動(dòng)元件、、濾芯。第三節(jié)數(shù)控控機(jī)床的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)1）在數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)處于斷電狀狀態(tài)且電動(dòng)機(jī)機(jī)已經(jīng)完全冷冷卻的情況下下進(jìn)行檢查。。2）取下橡膠刷刷帽，用螺釘釘旋具擰下刷刷蓋取出電刷刷。3）測(cè)量電刷長(zhǎng)長(zhǎng)度，如FANUC直流伺服電動(dòng)動(dòng)機(jī)的電刷由由10mm磨損到小于5mm時(shí)，必須更換換同型號(hào)的新新電刷。4）仔細(xì)檢查電電刷的弧形接接觸面是否有有深溝或裂痕痕，以及電刷刷彈簧上有無(wú)無(wú)打火痕跡。。5）將不含金屬屬粉末及水分分的壓縮空氣氣導(dǎo)入裝電刷刷的刷孔中，，吹凈粘在刷刷孔壁上的粉粉末。6）重新裝上電電刷，擰緊刷刷蓋。三、檢測(cè)元件件的維護(hù)二、直流伺服服電動(dòng)機(jī)的維維護(hù)第三節(jié)數(shù)控控機(jī)床的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)表1-1檢測(cè)元件的維維護(hù)第三節(jié)數(shù)控控機(jī)床的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)表1-1檢測(cè)元件的維維護(hù)（續(xù)）第三節(jié)數(shù)控控機(jī)床的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)四、數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)的日常維護(hù)護(hù)表1-2數(shù)控系統(tǒng)的日日常維護(hù)第三節(jié)數(shù)控控機(jī)床的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)表1-2數(shù)控系統(tǒng)的日日常維護(hù)（續(xù)）第四節(jié)數(shù)控控機(jī)床常見的的故障與水平平調(diào)整一、故障的定定義指數(shù)控機(jī)床喪喪失了規(guī)定的的功能，它包包括機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)和伺服系統(tǒng)統(tǒng)等方面的故故障。二、數(shù)控機(jī)床床的常見故障障1．系統(tǒng)性故障障和隨機(jī)故障障（1）系統(tǒng)性故障障指只要滿足某某一定的條件件，機(jī)床或數(shù)數(shù)控系統(tǒng)就必必然出現(xiàn)的故故障。比如，，網(wǎng)絡(luò)電壓過過高或過低，，系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生電壓過高高報(bào)警或電壓壓過低報(bào)警。。（2）隨機(jī)故障指在同樣的條條件下，只偶偶爾出現(xiàn)一次次或二次的故故障。往往與與機(jī)械結(jié)構(gòu)的的局部松動(dòng)、、錯(cuò)位，數(shù)控控系統(tǒng)中部分分元件工作特特性的漂移、、機(jī)床電器元元件可靠性下下降有關(guān)。2．有顯示故障障和無(wú)顯示故故障（1）有報(bào)警顯示示故障現(xiàn)在的數(shù)控系系統(tǒng)都有較豐豐富的自診斷斷功能，百余余種的報(bào)警信信號(hào)都可顯示示出來(lái)。（2）無(wú)報(bào)警顯示示故障無(wú)任何報(bào)警警顯示，但但機(jī)床卻是是在不正常常狀態(tài)，往往往是機(jī)床床停在某一一位置上不不能正常工工作，甚至至連手動(dòng)操操作都失靈靈。3．破壞性故故障和非破破壞性故障障第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整（1）破壞性故故障會(huì)對(duì)機(jī)床和和操作者造造成侵害導(dǎo)導(dǎo)致機(jī)床損損壞或人身身傷害，如如飛車、超超程運(yùn)動(dòng)、、部件碰撞撞等等。（2）非破壞性性故障大多數(shù)的故故障屬于此此類故障，，往往通過過“清零””即可消除除。4．機(jī)床品質(zhì)質(zhì)下降故障障機(jī)床可以正正常運(yùn)行，，但表現(xiàn)出出的現(xiàn)象與與以前不同同，比如噪噪聲變大、、振動(dòng)較強(qiáng)強(qiáng)、定位精精度超差、、反向死區(qū)區(qū)過大、圓圓弧加工不不合格、機(jī)機(jī)床起停有有振蕩等。。此時(shí)加工工零件往往往不合格，，這類故障障無(wú)任何報(bào)報(bào)警信號(hào)顯顯示，只能能通過檢測(cè)測(cè)儀器來(lái)檢檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整5．硬件故障障和軟件故故障（1）硬件故障障硬件故障是是指只有更更換已損壞壞的器件才才能排除的的故障，這這類故障也也稱“死故故障”。1）更換接口口板。2）修改PLC程序。（2）軟件故障障1）程序編制制錯(cuò)誤造成成的軟件故故障。2）參數(shù)設(shè)置置不正確造造成的軟件件故障。第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整三、數(shù)控銑銑床的安裝裝1．對(duì)安裝地地基和安裝裝環(huán)境的要要求在數(shù)控銑床床確定的安安放位置上上，根據(jù)機(jī)機(jī)床說明書書中提供的的安裝地基基圖進(jìn)行施施工，如圖圖1-12所示。同時(shí)時(shí)要考慮機(jī)機(jī)床重量和和重心位置置、與機(jī)床床連接的電電線、管道道的鋪設(shè)、、預(yù)留地腳腳螺栓和預(yù)預(yù)埋件的位位置。一般中小型型數(shù)控機(jī)床床無(wú)需做單單獨(dú)的地基基，只需在在硬化好的的地面上，，采用活動(dòng)動(dòng)墊鐵，穩(wěn)穩(wěn)定機(jī)床的的床身，大大型、重型型機(jī)床需要要專門做地地基。圖1-12數(shù)控銑床安安裝地基示示意圖第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整圖1-13活動(dòng)墊鐵圖1-14用活動(dòng)墊鐵鐵支承的數(shù)數(shù)控銑床第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整圖1-15固定地腳螺螺栓圖1-16固定地腳螺螺栓的固定定方法第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整圖1-17活地腳螺栓栓圖1-18膨脹螺栓1—螺母2—墊圈3—套筒4—螺栓5—錐體第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整2．安裝步驟圖1-19數(shù)控銑床的安裝流程圖數(shù)控銑床搬運(yùn)、拆箱就位找平清洗、連接完成搬運(yùn)拆箱清洗連接吊運(yùn)滾運(yùn)電路油管氣管第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整表1-3常用調(diào)整墊墊鐵類型第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整圖1-21墊鐵放置圖圖表1-3常用調(diào)整墊墊鐵類型（續(xù)）第四節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床常常見的故障障與水平調(diào)調(diào)整圖1-22數(shù)控銑床接接地方式示示意圖第五節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床安安全文明生生產(chǎn)一、文明生生產(chǎn)1．?dāng)?shù)控機(jī)床床的管理“管好、用好好、修好””。2．?dāng)?shù)控機(jī)床床的使用要要求（1）技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)嚴(yán)禁無(wú)證上上崗操作。。（2）實(shí)行定人人定機(jī)持證證操作（3）建立使用用數(shù)控機(jī)床床的崗位責(zé)責(zé)任制。（4）建立交接接班制度二、數(shù)控機(jī)機(jī)床安全生生產(chǎn)規(guī)程1．操作工使使用數(shù)控機(jī)機(jī)床的基本本功和操作作紀(jì)律（1）數(shù)控機(jī)床床操作工“四會(huì)”基本功1）會(huì)使用2）會(huì)維護(hù)3）會(huì)檢查4）會(huì)排除故故障第五節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床安安全文明生生產(chǎn)（2）維護(hù)使用用數(shù)控機(jī)床床的“四項(xiàng)要求”1）整齊2）清潔3）潤(rùn)滑4）安全（3）數(shù)控機(jī)床床操作工的的“五項(xiàng)紀(jì)律”1）憑操作證證使用設(shè)備備，遵守安安全操作維維護(hù)規(guī)程。。2）經(jīng)常保持持機(jī)床整潔潔，按規(guī)定定加油，保保證合理潤(rùn)潤(rùn)滑。3）遵守交接接班制度。。4）管好工具具、附件，，不得遺失失。5）發(fā)現(xiàn)異常常立即通知知有關(guān)人員員檢查處理理。2．?dāng)?shù)控機(jī)機(jī)床安全生生產(chǎn)規(guī)程1）避免光光的直接照照射和其他他熱輻射，，要避免太太潮濕或粉粉塵過多的的場(chǎng)所，特特別要避免免有腐蝕氣氣體的場(chǎng)所所。2）應(yīng)采取取專線供電電或增設(shè)穩(wěn)穩(wěn)壓裝置。。3）數(shù)控機(jī)床床的開機(jī)、、關(guān)機(jī)順序序，一定要要按照機(jī)床床說明書的的規(guī)定操作作。第五節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床安安全文明生生產(chǎn)3）數(shù)控機(jī)床床的開機(jī)、、關(guān)機(jī)順序序，一定要要按照機(jī)床床說明書的的規(guī)定操作作。4）在主軸起起動(dòng)開始切切削之前，，一定要關(guān)關(guān)好防護(hù)罩罩門，程序序正常運(yùn)行行中嚴(yán)禁開開啟防護(hù)罩罩門。5）機(jī)床在正正常運(yùn)行時(shí)時(shí)不允許開開電氣柜的的門，禁止止按動(dòng)“急急?！薄ⅰ啊皬?fù)位”按按鈕。6）機(jī)床發(fā)生生事故，操操作者要注注意保留現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并向向維修人員員如實(shí)說明明事故發(fā)生生前后的情情況。7）使用一一定要有專專人負(fù)責(zé)，，嚴(yán)禁其他他人員隨意意動(dòng)用數(shù)控控設(shè)備。8）認(rèn)真填寫寫數(shù)控機(jī)床床的工作日日志，做好好交接工作作，消除事事故隱患。。9）不得隨意意更改數(shù)控控系統(tǒng)內(nèi)制制造廠設(shè)定定的參數(shù)。。三、數(shù)控金金屬切削機(jī)機(jī)床的操作作規(guī)程1）機(jī)床通電電后，檢查查各開關(guān)、、按鈕和鍵鍵是否正常常、靈活，，機(jī)床有無(wú)無(wú)異常現(xiàn)象象。第五節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床安安全文明生生產(chǎn)2）檢查電壓壓、氣壓、、油壓是否否正常，有有手動(dòng)潤(rùn)滑滑的部位要要先進(jìn)行手手動(dòng)潤(rùn)滑。。3）各坐標(biāo)軸軸手動(dòng)回機(jī)機(jī)床參考點(diǎn)點(diǎn)，若某軸軸在回參考考點(diǎn)前已在在零位，必必須先將該該軸移動(dòng)離離參考點(diǎn)一一段距離后后，再手動(dòng)動(dòng)回參考點(diǎn)點(diǎn)。4）在進(jìn)行工工作臺(tái)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)交換時(shí)，，臺(tái)面上、、護(hù)罩上、、導(dǎo)軌上不不得有異物物。5）機(jī)床空運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)要15min以上，使機(jī)機(jī)床達(dá)到熱熱平衡狀態(tài)態(tài)。6）程序輸入入后，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真核對(duì)，，保證無(wú)誤誤，其中包包括對(duì)代碼碼、指令、、地址、數(shù)數(shù)值、正負(fù)負(fù)號(hào)、小數(shù)數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法法的查對(duì)。。7）按工藝規(guī)規(guī)程安裝找找正夾具。。8）正確測(cè)量量和計(jì)算工工件坐標(biāo)系系，并對(duì)所所得結(jié)果進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證和和驗(yàn)算。9）將工件坐坐標(biāo)系輸入入到偏置頁(yè)頁(yè)面，并對(duì)對(duì)坐標(biāo)、坐坐標(biāo)值、正正負(fù)號(hào)、小小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行行認(rèn)真核對(duì)對(duì)。10）未裝工件件以前，空空運(yùn)行一次次程序，看看程序能否否順利執(zhí)行行，刀具長(zhǎng)長(zhǎng)度選取和和夾具安裝裝是否合理理，有無(wú)超超程現(xiàn)象。。第五節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床安安全文明生生產(chǎn)11）刀具補(bǔ)償償值（刀長(zhǎng)長(zhǎng)、半徑））輸入偏置置頁(yè)面后，，要對(duì)刀補(bǔ)補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償償值、正負(fù)負(fù)號(hào)、小數(shù)數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真核對(duì)。。12）裝夾工件件時(shí)要注意意螺釘壓板板是否與刀刀具發(fā)生干干涉，檢查查零件毛坯坯和尺寸超超?，F(xiàn)象。。13）檢查各刀刀頭的安裝裝方向及各各刀具旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否否合乎程序序要求。14）查看各刀刀桿前后部部位的形狀狀和尺寸是是否合乎程程序要求。。15）鏜刀頭尾尾部露出刀刀桿直徑部部分，必須須小于刀尖尖露出刀桿桿直徑部分分。16）檢查每把把刀柄在主主軸孔中是是否都能拉拉緊。17）無(wú)論是首首次加工的的零件，還還是周期性性重復(fù)加工工的零件，，首件都必必須對(duì)照?qǐng)D圖樣工藝、、程序和刀刀具調(diào)整卡卡，進(jìn)行逐逐段程序的的試切。18）單段試切切時(shí)，快速速倍率開關(guān)關(guān)必須打到到最低擋。。19）每把刀首首次使用時(shí)時(shí)，必須先先驗(yàn)證它的的實(shí)際長(zhǎng)度度與所給刀刀補(bǔ)值是否否相符。20）在程序運(yùn)運(yùn)行中，要要觀察數(shù)控控系統(tǒng)上的的坐標(biāo)顯示示，可了解解目前刀具具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在在機(jī)床坐標(biāo)標(biāo)系及工件件坐標(biāo)系中中的位置。。了解程序序段的位移移量，還剩剩余多少位位移量等。。第五節(jié)數(shù)數(shù)控機(jī)床安安全文明生生產(chǎn)21）程序運(yùn)行行中也要觀觀察數(shù)控系系統(tǒng)上的工工作寄存器器和緩沖寄寄存器顯示示，查看正正在執(zhí)行的的程序段各各狀態(tài)指令令和下一個(gè)個(gè)程序段的的內(nèi)容。22）在程序運(yùn)運(yùn)行中要重重點(diǎn)觀察數(shù)數(shù)控系統(tǒng)上上的主程序序和子程序序，了解正正在執(zhí)行主主程序段的的具體內(nèi)容容。23）試切進(jìn)刀刀時(shí)，在刀刀具運(yùn)行至至工件表面面30～50mm處，必須在在進(jìn)給保持持下，驗(yàn)證證Z軸剩余坐標(biāo)標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與與圖樣是否否一致。24）對(duì)