《危險廢物經營許可證》到期換證受理公示企業(yè)名稱盱眙綠環(huán)環(huán)保有限公司經營設施地址江蘇盱眙經濟開發(fā)區(qū)淮水路7號法人代表馮紅鋒申請經營類別及數量HW02、HW04、HW11、HW12、HW13、HW17、HW18、HW37、HW38、HW39、HW45、HW4950000噸/年廢物的包裝、收集（1）廢物包裝形式和運輸本次項目危險廢物采用專用車輛及包裝容器進行運輸，從而保證運輸過程中無拋、灑、滴、漏現象發(fā)生。駕駛員、操作工均持有“危險廢物運輸資格證”，具有專業(yè)知識及處理突發(fā)事故的能力，并具備處理運輸途中可能發(fā)生的事故能力運輸，運輸車輛在醒目處標有特殊標志，告知公眾為危險品運輸車輛。運輸、搬運過程采用專人專車并做到輕拿輕放，保證貨物不傾泄翻出。具體措施有：①用于廢物運輸工具的噸袋以及其他容器，由專業(yè)生產企業(yè)定點生產，并經檢測、檢驗合格后予以使用。②對駕駛員、卸貨管理人員、押運人員進行有關安全知識培訓，使其了解所運載的危險廢物的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施；同時配備必要的應急處理器材和防護用品。③運輸、卸裝危險廢物時，依照有關法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求并按照危險廢物的危險特性，采用必要的安全防護措施。運輸危險廢物的噸包以及其他容器封口嚴密，能夠承受正常運輸條件下產生的內部壓力和外部壓力，保證危險廢物在運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲（灑）漏。④通過公路運輸危險廢物時，配備押運人員，并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下，不超裝、超載，不進入危險廢物運輸車輛禁止通行的區(qū)域；運輸危險廢物途中遇有無法正常運輸的情況時，向當地有關部門報告。（2）包裝容器和貯存設施項目建設3座危險廢物暫存庫，用于儲存原料工業(yè)渣鹽和次生危險廢物；建設1座產品貯存?zhèn)}庫，用于儲存產品工業(yè)鹽；建設1座輔料倉庫，用于貯存消石灰（儲罐）、活性炭、液堿（堿液儲罐）、尿素等。本項目設有8400平方原料廢鹽貯存?zhèn)}庫（編號：第1-1號）和一間200平方次生危廢倉庫（編號：第1-2號），倉庫廢鹽為不燃物品，火災危險等級為丁級倉庫標準。本企業(yè)危險廢物倉庫按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的相關要求建設完成。按照《《省生態(tài)環(huán)境廳關于進一步加強危險廢物污染防治工作的實施意見》（蘇環(huán)辦[2019]327號）等要求進行建設和管理，并根據《環(huán)境保護圖形標志-固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）設立專用標志。項目生產過程的危險固廢，收集并按要求包裝后，堆放于危廢倉庫中。危險廢物工業(yè)廢鹽采用復合編織袋、塑料桶進行包裝。運輸至廠區(qū)后，通過叉車，轉至廠區(qū)危險廢物原料堆放區(qū)集中存儲。運輸至本廠區(qū)后，通過叉車轉運至廠區(qū)危險廢物原料堆放區(qū)集中存儲，按類別分區(qū)堆放。危險廢物原料堆放區(qū)周邊設防火堤和圍堰。為防止廢液滲入地下，對危廢倉庫的墻壁、區(qū)域地面做防滲處理。同時，在污水處理區(qū)設置應急池，容積分別為576m3，在泄漏事故狀態(tài)下，可應急池作為事故應急池，將廢液排至應急池，以避免事故造成環(huán)境污染。（3）廢物收集工具、設施本企業(yè)為危險廢物綜合利用單位，危險廢物倉庫設置須符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的相關要求。項目生產過程的危險固廢，收集并按要求包裝后，堆放于危廢倉庫中，進行自行利用處置。危險廢物原料運輸至本廠區(qū)后，通過叉車轉運至廠區(qū)危險廢物原料堆放區(qū)集中存儲，按類別分區(qū)堆放。危險廢物原料堆放區(qū)周邊設防火堤和圍堰。為防止廢液滲入地下，擬對危廢倉庫的墻壁、區(qū)域地面做防滲處理。同時，在污水處理區(qū)設置應急池，容積分別為576m3，在泄漏事故狀態(tài)下，可應急池作為事故應急池，將廢液排至應急池，以避免事故造成重大的水環(huán)境污染。項目正常工況下的固體廢物包括濾渣、廢濾袋、焚燒爐渣、飛灰、廢活性炭、廢包裝桶/袋、廢離子交換樹脂、廢水處理污泥、化驗廢液、生活垃圾等。其中廢濾袋、焚燒爐渣、飛灰、廢活性炭、廢包裝桶/袋、廢水處理污泥、化驗廢液、廢抹布、手套等均屬于危險廢物，分別委托相應有資質單位進行處置。（7）廢物貯存/暫存方式本企業(yè)為危險廢物綜合利用單位，危險廢物倉庫設置須符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的相關要求。項目生產過程的危險固廢，收集并按要求包裝后，堆放于危廢倉庫中，進行自行利用處置。危險廢物原料運輸至本廠區(qū)后，通過叉車轉運至廠區(qū)危險廢物原料堆放區(qū)集中存儲，按類別分區(qū)堆放。危險廢物原料堆放區(qū)周邊設防火堤和圍堰。為防止廢液滲入地下，擬對危廢倉庫的墻壁、區(qū)域地面做防滲處理。同時，在污水處理區(qū)設置應急池，容積分別為576m3，在泄漏事故狀態(tài)下，可應急池作為事故應急池，將廢液排至應急池，以避免事故造成重大的水環(huán)境污染。（8）廢物貯存場所情況簡述嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單、《省生態(tài)環(huán)境廳關于進一步加強危險廢物污染防治工作的實施意見》（蘇環(huán)辦[2019]327號）的要求設置，貯存場所應滿足以下要求：①企業(yè)所有涉及危險廢物收集、貯存、運輸、利用、處置設施、場所應依據《環(huán)境保護圖形標志-固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）中規(guī)定的危險廢物警告圖形符號設置標志牌。②應明確危險廢物貯存場所位置、面積、防揚散、防流失、防滲漏“三防”措施、分類貯存要求，貯存場所面積至少應滿足正常生產15日產生的各類危廢貯存需要。按危險廢物的種類和特性進行分區(qū)貯存，每個貯存區(qū)域之間宜設置擋墻間隔。③必須有泄漏液體收集裝置、氣體導出口及氣體凈化裝置，確保廢氣達標排放。配備通訊設備、照明設施和消防設施。④應建有堵截泄漏的裙角，地面與裙角要用兼顧防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容。⑤基礎必須防滲，防滲層為至少1m厚黏土層（滲透系數≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數≤10-10cm/s。⑥墻面、棚面應防吸附，用于存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方，必須有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙。⑦在出入口、設施內部、危險廢物運輸車輛通道等關鍵位置按照危險廢物貯存設施視頻監(jiān)控布設要求設置視頻監(jiān)控，并與中控室聯(lián)網。⑧危險廢物必須定期委托危廢處置單位清運、處置。⑨貯存設施貯存量及貯存期限嚴格按照文件要求執(zhí)行；延長貯存期限的，報經環(huán)保部門批準。⑩危險廢物經營單位需制定廢物入場控制措施，并不得接受核準經營許可以外的種類。?建立危險廢物貯存臺賬，并如實記錄危險廢物貯存情況。1、廢物處理工藝圖2、廢物預處理設施、設備無預處理污染防治措施及防治效果一、污染物產生情況1、廢氣：1.1廢氣產生源強（1）有組織廢氣擬建項目有組織廢氣包括渣鹽綜合利用過程產生的破碎廢氣、焚燒煙氣和干燥煙氣、危廢庫廢氣等。（2）無組織廢氣擬建項目渣鹽綜合利用破碎工序、危廢貯存庫、污水站會產生部分未捕集廢氣，以無組織廢氣形式逸出。1.2廢氣的收集和處理系統(tǒng)（1）收集系統(tǒng)擬建項目渣鹽綜合利用過程廢氣、焚燒煙氣采用管道收集，收集效率＞99%；原料破碎過程產生的廢氣采用集氣罩進行收集，集氣罩類型選用外部頂吸式集氣罩，參照袋式除塵工程通用技術規(guī)范(HJ2020-2012)，吹吸罩捕集率不低于90%，擬建項目集氣罩收集效率取90%；危廢貯存等過程廢氣采用車間整體密閉收集，危廢庫密閉收集效率取90%。2、廢水：（1）廢水類別及水質情況擬建項目廢水包括工藝廢水、初期雨水、容器清洗廢水、廢氣處理廢水和生活污水等。（2）廢水收集情況擬建項目對廠區(qū)內產生的廢水實施“清污分流、雨污分流、分類收集、分質處理”的措施。廢水送至調節(jié)池進行均質均量，經廠內污水站進行預處理達接管標準后接管至盱眙縣第二城市污水處理廠處理。循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水、鍋爐排水經收集后作為清下水排入雨水管網。3、固廢產生及源：擬建項目正常工況下的固體廢物包括濾渣、廢濾袋、焚燒爐渣、飛灰、廢活性炭、廢包裝桶/袋、廢離子交換樹脂、廢水處理污泥、化驗廢液、生活垃圾等。（1）危險廢物上述固體廢物中，廢濾袋、焚燒爐渣、飛灰、廢活性炭、廢包裝桶/袋、廢水處理污泥、化驗廢液、廢抹布、手套等均屬于危險廢物，擬分別委托相應有資質單位進行處置。濾渣不屬于《國家危險廢物名錄》（2021年），但可能含有微量或痕量的重金屬以及有毒有害有機物等，經對比《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》等，難以排除其危險特性，因而，應待試生產運行后根據按《危險廢物鑒別技術規(guī)范》（HJ/T298）、《危險廢物鑒別標準通則》（GB5085.7-2019）等技術規(guī)范的要求對濾渣進行鑒別，屆時根據鑒別結果落實處理處置方式及去向，鑒別前暫按危險廢物從嚴管理。根據《省生態(tài)環(huán)境廳關于進一步加強危險廢物污染防治工作的實施意見》（蘇環(huán)辦[2019]327號），建設單位在項目建設完成后必須及時開展廢物屬性鑒別工作，將鑒別結論和環(huán)境管理要求納入驗收范圍。鑒別為危險廢物的，納入危險廢物管理。鑒別為一般工業(yè)固廢的，應明確其貯存管理要求和利用處置方式、去向，接收單位必須具備相應利用處置能力。（3）一般固廢軟水制備過程產生的廢離子交換樹脂屬于一般固廢，外售綜合利用。（2）生活垃圾生活垃圾擬委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。二、污染防治設施及工作原理1、廢水處理工藝（1）水質、水量擬建項目生產廢水包括工藝廢水、初期雨水、容器清洗廢水、廢氣處理廢水和生活污水等，擬采用“初沉+A2O+二沉”工藝進行預處理。擬建項目生產廢水水質情況，擬建項目污水處理設施處理能力為300t/d，擬建項目送污水站處理廢水量為80.4t/d，在污水處理設施設計能力范圍之內。（2）處理工藝及說明①調節(jié)池調節(jié)池是用于調節(jié)進、出水流量，對水量和水質起到調節(jié)作用。調節(jié)池對污水pH值、水溫的調節(jié)作用，還可用作事故排水。調節(jié)池可以為工藝中生化處理單元起到保護作用以防止沖擊負荷的影響。此外還可以根據運行的需要考慮混加藥、中和以及預酸化等功能。②初沉池調節(jié)池的水由泵提升至初沉池進行預處理。通過添加絮凝劑、氯化鈣等藥劑，使渾濁物等得到降解，使原來不易生化的有機物變成可降解的物質，一些無機物也參與反應，同時利用氟離子與鈣離子反應生成難溶的氟化鈣（CaF2）沉淀，以固液分離手段從廢水中去除從而達到除氟的目的。其反應原理如下：Ca2++2F-=CaF2↓采用鈣鹽沉淀法或其他的沉淀法，常常需要解決如何有效克服氟化物膠體性質，使之達到快速絮凝和提高固液分離效果的問題。常采用的無機絮凝劑有鋁鹽或鐵鹽。鋁鹽加入到廢水中后，Al3+與F-絡合生成羥基氟化鋁化合物以及鋁鹽水解中間產物，部分Al3+生成Al(OH)3礬花對F-的配位體交換、物理吸附作用而去除廢水中的氟。向初沉池中投加氯化鈣，并設有pH計用以控制氯化鈣投加系統(tǒng)的啟停，控制反應器中的pH值在合適值。投加PAM用以形成礬花，以更好地沉淀。廢水中的氟與投加的石灰中的鈣反應生成氟化鈣沉淀。初沉池中設有攪拌裝置用以攪拌混合。氟化鈣等污泥依靠重力沉降得以實現與廢水分離。沉淀后的上清液送至厭氧池，污泥作為危廢委外處理。③A2O生化池A/O法主體工藝包括缺氧池和好氧池。其A池為厭氧/兼氧的缺氧池，控制厭氧池溶解氧0.2mg/L左右，缺氧池溶解氧0.5mg/L左右，可以水解部分有機物，去除部分BOD，還能使污水中的含氮有機物水分解為氨態(tài)氮，釋放出磷。好氧池接收缺氧池來水，控制好氧池溶解氧2.0~3.0mg/L左右，去除其中大部分的有機物并氧化氨氮為硝態(tài)氮，去除水中的磷，同時將部分硝態(tài)氮還原為氮氣，達到脫氮除磷。④二沉池二沉池的作用利用懸浮物與污水的密度差以達到固液分離的目的，同時滿足泥水分離和污泥濃縮的需求。泥水分離后部分污泥回流至生化階段，控制污泥濃度3800~4200mg/L，剩余污泥通過污泥泵送至污泥處置單元。⑤污泥處理工藝污泥通過污泥泵輸送至板框壓濾機中進行脫水，脫水后的污泥屬于危險廢物，暫存于危廢暫存場，委托有資質單位進行處置。2、廢氣收集和處理系統(tǒng)（1）收集系統(tǒng)擬建項目渣鹽綜合利用過程廢氣、焚燒煙氣采用管道收集，收集效率＞99%；原料破碎過程產生的廢氣采用集氣罩進行收集，集氣罩類型選用外部頂吸式集氣罩，參照袋式除塵工程通用技術規(guī)范(HJ2020-2012)，吹吸罩捕集率不低于90%，擬建項目集氣罩收集效率取90%；危廢貯存等過程廢氣采用車間整體密閉收集，危廢庫密閉收集效率取90%。（2）處理系統(tǒng)根據各股廢氣的成份及性質選擇相應的廢氣處理方式，總體如下：①破碎廢氣擬建項目渣鹽綜合利用破碎工序產生破碎廢氣，主要污染物為粉塵和VOCs，擬收集經“初效過濾+一級活性炭吸附+水噴淋”處理后通過3#15m排氣筒排放。②焚燒煙氣擬建項目預干燥窯、碳化爐廢氣經旋風分離除去鹽粒后，進入焚燒爐處理，焚燒煙氣再經“爐內SNCR脫硝+余熱回收+急冷+消石灰脫酸+活性炭噴射+袋式除塵+兩級堿噴淋”處理，經1#50m排氣筒排放。③干燥煙氣干燥煙氣主要污染物為粉塵、SO2、NOX等，經裝置內旋風分離預處理后再通過水噴淋進行處理，經2#15m排氣筒排放。④危廢貯存廢氣主要污染物為硫化氫、氨氣、VOCs，收集后一部分作為焚燒爐補充空氣，根據焚燒爐設計資料，焚燒爐需要補充空氣7500m3/h，因此危廢庫廢氣引入7500m3/h風量進入焚燒爐，剩余廢氣G1-4經“一級活性炭吸附+堿噴淋”裝置處理后通過4#15m排氣筒排放。⑤無組織廢氣污染防治措施評述擬建項目生產所需原料、成品均采用室內貯存，避免了傳統(tǒng)的露天堆存或者設置防雨棚堆存帶來的粉塵污染等問題。擬建項目各廢氣產污點均設置了有效的廢氣收集裝置，通過合理設計風量及集氣裝置的投影面積等參數，外逸的無組織廢氣量很少，也是工程主要的無組織廢氣排放源。擬建項目的無組織排放源主要有破碎過程的粉塵排放以及危廢貯存?zhèn)}庫廢氣排放。為減少無組織污染物排放，對擬建項目提出如下控制措施建議：=1\*GB3①采取強化運行工況，確保破碎、干燥、碳化設備密閉性完好，定期檢查密封性，減少逸出煙氣量；破碎工序應在密閉的車間內進行，工作時關閉所有門窗，工人采取一定的防護措施；保存密閉、負壓條件下運行，減少粉塵逸散。②危廢貯存?zhèn)}庫設置為封閉的房間，設置負壓抽風系統(tǒng)，從源頭減少無組織惡臭氣體的逸散。③要求廠內運輸道路設專人負責清掃、灑水，對運輸車輛和裝卸要加強規(guī)范操作，減少裝卸裝運過程中的無組織排放。④加強除塵系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護，防止除塵系統(tǒng)的“跑、冒、漏、滴”，使除塵系統(tǒng)運轉良好。⑤在廠界圍墻、廠前區(qū)、車間和物料儲庫周圍設置綠化帶，對職工進行環(huán)境保護宣傳教育，培養(yǎng)其在工作過程中規(guī)范操作和自覺遵守環(huán)保制度的意識。3、噪聲污染防治措施評述擬建項目主要噪聲源為破碎機、碳化爐、焚燒爐等生產設備，空壓機，冷卻塔，引風機等各種風機及各種泵類等。生產中采取的噪聲污染防治措施主要包括：（1）對車輛噪聲除了選用低噪聲的廢物運輸車外，主要靠車輛的低速平穩(wěn)行駛和少鳴喇叭等措施降噪。（2）重視設備選型，采用減震措施：盡量選用加工精度高，運行噪聲低的生產設備，底座安裝減振材料等減小振動。（3）合理布置廠房：盡可能地將高噪聲設備布置在廠區(qū)中間，遠離廠界；對風機、水泵等采用建筑隔聲，避免露天布置。（4）空壓機防治措施：通過選用低噪機型、機座加設減震墊、空壓機進出口與管道連接處建設采用隔振軟接頭、空壓機表面包覆隔聲材料等措施減少噪聲輻射，并視條件設置單機隔音罩或集中設隔聲房。（5）風機防治措施：風機管道之間采取軟邊接防振等措施，以減少風機振動對周圍環(huán)境的影響。（6）廢氣處理風機噪聲：從罩內引出的排風煙道采取隔聲阻尼包扎。（7）加強管理：加強噪聲防治管理，降低人為噪聲。從管理方面看，應加強以下幾個方面工作，以減少對周圍聲環(huán)境的污染：①建立設備定期維護、保養(yǎng)的管理制度，以防止設備故障形成的非正常生產噪聲，同時確保環(huán)保措施發(fā)揮最有效的功能。②加強職工環(huán)保意識教育，提倡文明生產，防止人為噪聲。采取以上措施后，并綜合考慮建筑隔聲、廠區(qū)綠化以及距離衰減等因素，經預測，工程完成后各廠界噪聲均可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類晝、夜間標準。因此擬采取的防治措施可行。4、固廢污染防治措施評述（1）危險廢物上述固體廢物中，廢濾袋、焚燒爐渣、飛灰、廢活性炭、廢包裝桶/袋、廢水處理污泥、化驗廢液、廢抹布、手套等均屬于危險廢物，擬分別委托相應有資質單位進行處置。濾渣不屬于《國家危險廢物名錄》（2021年），但可能含有微量或痕量的重金屬以及有毒有害有機物等，經對比《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》等，難以排除其危險特性，因而，應待試生產運行后根據按《危險廢物鑒別技術規(guī)范》（HJ/T298）、《危險廢物鑒別標準通則》（GB5085.7-2019）等技術規(guī)范的要求對濾渣進行鑒別，屆時根據鑒別結果落實處理處置方式及去向，鑒別前暫按危險廢物從嚴管理。根據《省生態(tài)環(huán)境廳關于進一步加強危險廢物污染防治工作的實施意見》（蘇環(huán)辦[2019]327號），建設單位在項目建設完成后必須及時開展廢物屬性鑒別工作，將鑒別結論和環(huán)境管理要求納入驗收范圍。鑒別為危險廢物的，納入危險廢物管理。鑒別為一般工業(yè)固廢的，應明確其貯存管理要求和利用處置方式、去向，接收單位必須具備相應利用處置能力。（3）一般固廢軟水制備過程產生的廢離子交換樹脂屬于一般固廢，外售綜合利用。（2）生活垃圾生活垃圾擬委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。預防和處理污染事故和其它突發(fā)性事件的方案和資金保障計劃廢物分析的主要儀器、設備及分析項目序號設備名稱規(guī)格型號數量（臺/個）滴定管定量工具/高溫爐水分分析1恒溫干燥箱水中不溶物測定1電子天平AG2852電子精密天平200g/1mg2pH計（酸度計）PHS-25（0.01）2雷磁PXS離子計氟化物分析1磁力攪拌皿氟化物分析1冰箱BCD-195A1架盤藥物天平HC-TD111箱式電爐SX21可見分光光度計測金屬1廢水多參數分析儀1離子色譜儀F-、SO42-等離子分析1熒光光譜儀重金屬測量1氣相質譜儀Voc等有機物1安全、保衛(wèi)措施主要職業(yè)安全衛(wèi)生防范措施1、設計中遵循的職業(yè)安全衛(wèi)生技術原則保障勞動勞動者的安全與健康，是我國的一項重要政策，是工程建設和企業(yè)管理的基本原則之一。本工程設計選擇職業(yè)安全衛(wèi)生措施時，遵循以下技術原則：（1）設計過程中，當職業(yè)安全衛(wèi)生技術措施與經濟效益發(fā)生矛盾時，宜優(yōu)先考慮安全技術措施上的要求。（2）通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險危害因素。當消除危險危害因素有困難時，可采取預防性措施，預防危險危害因素情況的發(fā)生。（3）當無法消除危險危害因素和難以預防的情況下，可采取減少消除危險危害的措施，如局部通風裝置、消除靜電裝置、避雷裝置、減震裝置、消聲裝置等。（4）在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、有害因素隔開，如使用安全罩、防護屏、防護服、防護面具等。2、設計采用的主要職業(yè)安全衛(wèi)生防范措施（1）總平面布置將生產設施、生活設施、輔助生產設施分區(qū)布置，保證流程合理、聯(lián)系良好、運輸通暢。危險廢物焚燒處理區(qū)布置在廠區(qū)主導風向的下風側，有利于全廠的安全衛(wèi)生。廠區(qū)道路、廠房防火間距、綜合布線、管道埋設等均根據有關規(guī)范的要求合理布置。（2）防火和防爆①建立安全生產制度，大力提高操作人員的素質和水平，加強管理力度，制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，以最大限度地降低事故的發(fā)生率。所有上崗的員工必須參加上崗教育、操作培訓、崗位實習。上崗培訓考核合格后方可獨立操作。②加強設備的檢查、維護，提高環(huán)保設備作業(yè)率，做到與主體（生產）設備同步運行、同步維修。（3）防雷、防電本工程主要用電負荷為二級。用電設備除要做好良好的接地外，還應設有斷電保護裝置，當過電壓、超負荷及線路短路時能自動保護，確保用電安全。所有電氣設備的安裝、防護，均滿足電氣設備有關安全規(guī)定，必須有接地措施和安全操作距離。（4）生產過程中的自動控制從技術先進，安全可靠，操作方便，經濟實用的角度出發(fā)，為了保證系統(tǒng)的正常運行，減輕操作工人的勞動強度，降低生產成本，保障裝置安全，提高危險廢物處理后排放物的各項指標，本工程采用可PLC控制系統(tǒng)，對工藝參數、機泵運行狀態(tài)及其它電氣的參數的采集、控制、報警和連鎖；在控制室設置操作臺，輔助臺上設置重要參數的燈屏報警和緊急停車連鎖按鈕。（5）防塵控制焚燒設備的焚燒溫度和速度，減少煙氣中灰塵、有害物的產生。在排污系統(tǒng)中加入水幕除塵裝置，減少粉塵外逸。粉塵、酸霧等采用干法、濕式、布袋除塵相結合的方法使煙氣中的有害物、煙塵達到國家排放標準。（6）噪聲治理設計中采用低噪設備，風機、泵類設備等均設置在室內，進行建筑隔聲。對噪聲較大的風機采用基礎減震，并在進口、出口安裝銷聲器。引風機采用隔聲罩，機電設備設置減震器。另外，集中處置中心周圍設置一定寬度的綠化隔離帶，能起到進一步削減噪聲的作用。對本工程少數操作崗位存在高噪聲，讓作業(yè)人員佩戴隔聲耳罩。經上述治理后，各噪聲源排放的噪聲均可小于75dB（A）。（7）其它職業(yè)安全措施各種機械設備裸露的傳動部分或運動部分應設置防護罩，不能設置防護罩的應設置防護欄桿，周圍應保持一定的操作活動空間，以免發(fā)生機械傷害事故。在所有存在安全事故隱患的場所應設置明顯的安全標志,其標志設置應符合國家《安全色》（GB2893-1982）和《安全標志》（GB2894-1996）中的有關規(guī)定。在處置中心應運之前，須對操作人員、管理人員進行安全教育，制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度，操作人員必須持證上崗，穿戴相應的安全防護帽、衣、手套、鞋等個人勞動保護用品。衛(wèi)生設施及防疫（1）處置中心內設有食堂、洗車區(qū)等生活設施。生產車間和各衛(wèi)生間均配備有洗手設施和除臭裝置。（2）廠區(qū)工作人員配備必要的勞保用品。（3）對廠內人員定期進行體格檢查。（4）廠區(qū)道路采用便于清洗的混凝土、瀝青及其他硬質材料鋪設，以防止積水及塵土飛揚。（5）生產車間、倉庫保持良好通風，采用自然通風時通風面積與地面積之比不應小于1:16，采用機械通風時換氣量不應小于每小時換氣三次，機械通風管道遠離污染源和排風口。（6）對工作場所定期進行消毒滅菌、除臭。（7）在設計上盡可能提高機械化和自動化程度，以減輕工人勞動強度。（8）廠區(qū)內盡可能的綠化，建成一座花園式的廠房，以改善勞動環(huán)境，維護員工的身心健康安全及衛(wèi)生管理措施內部檢查監(jiān)督管理措施內部督查分為工作督查和違規(guī)問題查處兩部分。工作督查內容包括：工作計劃（周期性經營計劃和本周期經營分解保障計劃）執(zhí)行情況、管理制度落實及工作紀律情況、團隊協(xié)作及工作效率情況等。違規(guī)問題查處內容包括：以職謀私，嚴重工作失職，被舉報、投訴事件等。時間周期包括：周督查、月督查和年終督查考核。人員培訓及持證上崗情況本廠勞動定員120人，包括管理人員20人，技術人員及工人100人。根據業(yè)務開展的需要，以及按照有關要求，對操作人員、技術人員及管理人員進行相關法律法規(guī)和專業(yè)技術、安全防護、緊急處理等理論知識和操作技能培訓。意外突發(fā)事故應急措施1、押運員、駕駛人員必須配備必要的個人防護器具，當發(fā)生突發(fā)性危險化學品泄漏或火災事故有進一步擴大的可能，應立即通知相關部門并拔打119（火警）電話，必要時立即通知環(huán)保部門12369和急救120。報警內容應包括事故時間、地點及單位；污染物及化學品名稱和泄漏量；事故性質（外溢、爆炸、超標排放）；危險程度及有無人員傷亡；報警人姓名及聯(lián)系電話，同時現場人員應采取相應措施進行救援，防止事故擴大、惡化。如：a現場泄漏物要及時覆蓋、收容、稀釋、處理，使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故發(fā)生。b出現廢液大量泄漏時，應構筑圍堤或挖坑收容，用泵轉移至噸桶內，殘余物處理。2、在運輸過程中要嚴格執(zhí)行《易燃、易爆危險化學品運輸管理規(guī)定》。3、主要聯(lián)系人及聯(lián)系方式：聯(lián)系人職務聯(lián)系電話馮紅鋒總經18762076001陳楊安環(huán)負責安110醫(yī)院120消防1193、環(huán)境監(jiān)測措施類型排放口編號監(jiān)測因子監(jiān)測方式標準值上限標準值下限監(jiān)測次數廢氣1#排氣筒顆粒物自動監(jiān)測300.001mg/m3365次CO自動監(jiān)測1003mg/m3365次SO2自動監(jiān)測1003mg/m3365次NOx自動監(jiān)測3000.005mg/m3365次HCl自動監(jiān)測600.02mg/m3365次HF手動監(jiān)測40.08mg/m32次二噁英類手動監(jiān)測0.5/2次VOCs手動監(jiān)測800.07mg/m32次2#排氣筒顆粒物自動監(jiān)測200.001mg/m32次SO2自動監(jiān)測803mg/m32次NOx自動監(jiān)測1800.005mg/m32次3#排氣筒顆粒物手動監(jiān)測300.001mg/m32次VOCs手動監(jiān)測800.07mg/m32次4#排氣筒NH3手動監(jiān)測4.90.25mg/m32次H2S手動監(jiān)測0.330.007mg/m32次VOCs手動監(jiān)測800.07mg/m32次無組織廢氣廠界顆粒物手動監(jiān)測1.00.001v4次VOCs手動監(jiān)測4.0（周界外最高濃度）0.07mg/m34次6（監(jiān)控點處1h平均濃度）20（監(jiān)控點處任意一次濃度值）氨手動監(jiān)測1.50.25mg/m34次H2S手動監(jiān)測0.060.007mg/m34次臭氣濃度手動監(jiān)測200010無量綱4次成品鹽烘干打包車間外顆粒物手動監(jiān)測1.00.001mg/m32次干燥碳化車間外非甲烷總烴手動監(jiān)測40.07mg/m34次廢水廠內污水站接管口處PH手動監(jiān)測6-9/4次BOD5手動監(jiān)測1800.5mg/L4次COD手動監(jiān)測5000.5mg/L4次氨氮手動監(jiān)測450.025mg/L4次氟化物手動監(jiān)測100.02mg/L4次流量手動監(jiān)測04次SS手動監(jiān)測2100.5mg/L4次總氮手動監(jiān)測650.01mg/L4次石油類手動監(jiān)測50.06mg/L4次鹽分手動監(jiān)測//4次雨水排放口COD手動監(jiān)測400.5mg/L12次SS手動檢測300.5mg/L12次噪聲施工期噪聲等效連續(xù)A聲級手動監(jiān)測70dB/4次運營期噪聲等效連續(xù)A聲級手動監(jiān)測65dB/4次環(huán)境空氣廠界、下風向敏感目標處PM10手動監(jiān)測0.150.010mg/m31次PM2.5手動監(jiān)測0.0750.010mg/m31次NOX手動監(jiān)測0.250.005mg/m31次HCl手動監(jiān)測0.050.02mg/m31次NH3手動監(jiān)測0.20.01mg/m31次H2S手動監(jiān)測0.010.001mg/m31次臭氣濃度手動監(jiān)測20/1次VOCS手動監(jiān)測0.60.07mg/m31次聲環(huán)境等效連續(xù)A聲級手動監(jiān)測55/1次土壤主導風向的上、下廠界，主要生產裝置GB36600中的45項基本項目手動監(jiān)測//1次二噁英手動監(jiān)測0.5/1次地下水在項目所在地、上游、下游PH手動監(jiān)測8.5/1次氨氮手動監(jiān)測0.50.025mg/L1次硝酸鹽氮手動監(jiān)測200.025mg/L1次亞硝酸鹽氮手動監(jiān)測10.025mg/L1次揮發(fā)性酚類手動監(jiān)測0.0020.025mg/L1次氰化物手動監(jiān)測0.050.025mg/L1次砷手動監(jiān)測0.010.025mg/L1次汞手動監(jiān)測0.0010.025mg/L1次鉻（六價）手動監(jiān)測0.050.025mg/L1次總硬度手動監(jiān)測4505mg/L1次鉛手動監(jiān)測0.050.025mg/L1次氟化物手動監(jiān)測10.006mg/L1次鎘手動監(jiān)測0.050.00001mg/L1次鐵手動監(jiān)測0.050.002mg/L1次錳手動監(jiān)測0.050.004mg/L1次溶解性總固體手動監(jiān)測//1次高錳酸鹽指標手動監(jiān)測10.5mg/L1次硫酸鹽手動監(jiān)測//1次氯化物手動監(jiān)測//1次總大腸菌群手動監(jiān)測//1次細菌總數手動監(jiān)測//1次總石油烴手動監(jiān)測0.10.01mg/L1次K+手動監(jiān)測0.10.02mg/L1次Na+手動監(jiān)測0.10.02mg/L1次Ca2+手動監(jiān)測0.10.02mg/L1次Mg2+手動監(jiān)測0.10.02mg/L1次CO32-手動監(jiān)測0.10.02mg/L1次HCO3-手動監(jiān)測0.10.02mg/L1次Cl-手動監(jiān)測0.10.004mg/L1次SO42-手動監(jiān)測0.10.004mg/L1次環(huán)境空氣（應急）廠界監(jiān)控點及周邊區(qū)域內粉塵手動監(jiān)測//1次SO2手動監(jiān)測0.013mg/m31次NOX手動監(jiān)測0.250.005mg/m31次VOCS手動監(jiān)測0.60.07mg/m31次二噁英手動監(jiān)測0.5/1次H2S手動監(jiān)測0.010.07mg/m31次NH3手動監(jiān)測0.20.01mg/m31次地表水（應急）事故池進出口、廠區(qū)廢水總排口、雨水總排口、以及周