ICS59.080.20CCSW12CCTA中國棉紡織行業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CCTA30404—2022噴氣渦流紡疏柔色紡紗Air-jetvortexspinningofsparseflexiblecolouryarn2022-09-29發(fā)布2022-09-29實(shí)施中國棉紡織行業(yè)協(xié)會發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)分享吧/標(biāo)準(zhǔn)分享吧/T/CCTA30404—2022前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會提出。本文件由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：德州華源生態(tài)科技有限公司、福建省立華智紡科技有限公司、宜賓天之華紡織科技有限公司、吳江京奕特種纖維有限公司、蘇州普路通紡織科技有限公司、蘇州世祥生物纖維有限公司。本文件主要起草人：李向東、陳文、董堅(jiān)強(qiáng)、陳路、龔正暉、徐曉林、李杰、楊曉慧。I標(biāo)準(zhǔn)分享吧/T/CCTA30404—2022引言0.1目標(biāo)本文件是依據(jù)棉紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的理念，打造市場多樣化、差異化的生產(chǎn)體系，以滿足行業(yè)內(nèi)噴氣渦流紡疏柔色紡紗的正常貿(mào)易需求而制定的。0.2技術(shù)概述噴氣渦流紡疏柔色紡紗主要是通過一系列設(shè)備改造和工藝優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了在噴氣渦流紡紗機(jī)上批量生產(chǎn)疏松柔軟紗，縮小與環(huán)錠紡產(chǎn)品手感上的差距，從而突破噴氣渦流紡紗在產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的局限性。為改善噴氣渦流紡紗的柔軟程度，在技術(shù)上，一方面需要減少包纏纖維的比例，另一方面需要減輕包纏纖維的緊密程度?；谶@兩點(diǎn)，對設(shè)備專件和生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，減少纖維的束縛，使紗線直徑增加，更加蓬松柔軟。0.3相關(guān)專利情況說明本文件相關(guān)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝涉及以下專利內(nèi)容，申請(專利權(quán))人均為德州華源生態(tài)科技有限公司：1.一種噴氣渦流紡疏松柔軟紗的生產(chǎn)方法；2.一種新型渦流紡紡錠；3.一種具有階梯結(jié)構(gòu)的空心錠；4.三通道噴氣渦流混紡紗的生產(chǎn)方法。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他愿意同任何申請人在合理且無歧義的條款或條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過以下聯(lián)系方式獲得：專利持有人姓名：王福華，李向東，劉明哲，耿曉南等。地址：山東省德州市德城區(qū)湖濱北路1157號。請注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。II標(biāo)準(zhǔn)分享吧/T/CCTA30404—2022噴氣渦流紡疏柔色紡紗12范圍本文件規(guī)定了噴氣渦流紡疏柔色紡紗產(chǎn)品分類、標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝。本文件適用于噴氣渦流紡生產(chǎn)的滌綸、粘膠纖維、萊賽爾纖維純紡色紡紗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3292.1GB/T3916GB/T3920紡織品紗線條干不勻試驗(yàn)方法第1部分：電容法紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（CRE法）紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008GB/T4743—2009紡織品紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味染硌b紗絞紗法線密度的測定GB/T8170GB18401GB31701數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01050—1997FZ/T10008紡織品紗線紗疵測定電容式棉及化纖純紡、混紡紗線標(biāo)志與包裝FZ/T10021—2013色紡紗線檢驗(yàn)規(guī)則3產(chǎn)品分類、標(biāo)記噴氣渦流紡疏柔色紡紗以不同原料、顏色和線密度分類。噴氣渦流紡疏柔色紡紗的生產(chǎn)工藝過程和原料代號、特征代號用英文字母表示時：噴氣渦流紡代號為JV，滌綸代號為T、粘膠纖維代號為R、萊賽爾纖維代號為Ly，疏柔特征代號為SR。噴氣渦流紡疏柔色紡紗標(biāo)記時，應(yīng)在線密度前標(biāo)明紗線的顏色（或代號）、生產(chǎn)工藝過程（或代號）、原料名稱（或代號），線密度后標(biāo)明特征代號，具體表示見示例：示例：麻灰19.7tex噴氣渦流紡疏柔萊賽爾纖維色紡紗，可寫為：麻灰JVLy19.7tex—SR。4要求項(xiàng)目噴氣渦流紡疏柔色紡紗的要求包括線密度偏差率、線密度變異系數(shù)、單紗斷裂強(qiáng)度、單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)、條干不勻變異系數(shù)、千米棉結(jié)(+200%)、明顯色結(jié)、十萬米紗疵、耐磨性能（磨斷次數(shù)、磨斷次數(shù)變異系數(shù)）、色牢度（耐皂洗、耐摩擦）十項(xiàng)指標(biāo)。注：疏柔程度按照客戶來樣確定，或與貿(mào)易商確定。分等規(guī)定.24.2.3同一原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品作為一個或若干檢驗(yàn)批。產(chǎn)品質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品、二等品，低于二等品為等外品。噴氣渦流紡疏柔色紡紗的質(zhì)量等級根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，以考核項(xiàng)目中最低一項(xiàng)進(jìn)行評等。技術(shù)要求4.3.1噴氣渦流紡疏柔色紡紗滌綸、粘膠纖維、萊賽爾纖維系列的技術(shù)要求按表1規(guī)定。3標(biāo)準(zhǔn)分享吧/T/CCTA30404—2022表1噴氣渦流紡疏柔色紡紗的技術(shù)要求單紗斷裂強(qiáng)度/(cN/tex)≥單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)/%≤千米棉結(jié)(+200%)/結(jié)/（粒（個/km）≤磨斷磨斷次次數(shù)條干不勻變異十萬米紗疵/（個/10m）明顯色線密度線密度變等級偏差率異系數(shù)/%數(shù)公稱線密度/tex變異5（次）系數(shù)系數(shù)/%≤/100m）≤/%≤滌綸系列粘膠系列萊賽爾系列＞/%≤≤優(yōu)一二優(yōu)一二優(yōu)一二優(yōu)一二優(yōu)一二優(yōu)一二優(yōu)一二±2.0±2.5±3.0±2.0±2.5±3.0±2.0±2.5±3.0±2.0±2.5±3.0±2.0±2.5±3.0±2.0±2.5±3.0±2.0±2.5±3.02.03.04.02.03.04.02.03.04.02.03.04.02.03.04.02.03.04.02.03.04.015.018.018.016.018.517.019.0506070405060304050253550203040152535102030012310-11.8~13.013.1~14.414.5~16.816.9~19.019.1~23.523.6~28.128.2~36.919.019.019.519.520.020.020.010.010.511.011.511.512.012.014.016.5010012012012012012319.015.017.016.017.510-14.016.0319.515.017.016.018.010-13.015.5319.514.016.015.016.510-151.513.013.0320.014.014.015.015.010-13.012.5320.014.013.515.014.510-13.012.0320.014.013.015.014.010-4.3.2噴氣渦流紡疏柔色紡紗色牢度技術(shù)要求按表2規(guī)定。表2噴氣渦流紡疏柔色紡紗色牢度技術(shù)要求項(xiàng)目染色牢度/級≥耐皂洗（沾色）耐濕摩擦3-43-43-4耐干摩擦4.3.3產(chǎn)品安全性能應(yīng)符合GB18401或GB31701的規(guī)定。5試驗(yàn)方法線密度變異系數(shù)、線密度偏差率試驗(yàn)線密度偏差率按式（1）計算，其中100m紗的實(shí)測干燥質(zhì)量按GB/T4743—2009中程序2烘干后折算，100m紗的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量按附錄A中式（A.2）計算；線密度變異系數(shù)按GB/T4743—2009中程序1調(diào)濕平衡后，按式（2）計算；計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。nd?=×100………………（1）式中：4標(biāo)準(zhǔn)分享吧/T/CCTA30404—2022D——線密度偏差率，%；mnd——100m紗的實(shí)測干燥質(zhì)量，單位為克（g）；md——100m紗的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量，單位為克（g）?！獭?1(ci?n-1)2=×100…………（2）式中：CV——線密度變異系數(shù)，%；mci——每個試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；——試樣的平均質(zhì)量，單位為克（g）；n——試樣的總個數(shù)。單紗斷裂強(qiáng)度及單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)試驗(yàn)按GB/T3916規(guī)定執(zhí)行。條干不勻變異系數(shù)試驗(yàn)按GB/T3292.1規(guī)定執(zhí)行。十萬米紗疵試驗(yàn)按FZ/T01050—1997規(guī)定執(zhí)行，十萬米紗疵結(jié)果用A3、B3、C3、D2及以上九級疵點(diǎn)之和表示。耐磨性能的試驗(yàn)5.5.1在紡化學(xué)纖維原料時，單紗強(qiáng)力即使在沒有問題的情況下，后道工序也有可能發(fā)生弱捻紗和紗線滑脫，因此，需要通過磨斷次數(shù)來設(shè)定紡紗條件。.3試驗(yàn)采用的儀器是耐磨度測試儀，測試方法見附錄B。耐磨度試樣可與百米重量偏差用同一份試樣，單紗每份試樣測試四個筒紗，每個測試十次。色牢度的試驗(yàn).25.6.3色牢度實(shí)驗(yàn)取樣筒紗織布，每批次測試一次。耐皂洗色牢度試驗(yàn)按照GB/T3921規(guī)定執(zhí)行，采用單纖維貼襯,試驗(yàn)條件為A(1)。耐摩擦色牢度試驗(yàn)按照GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。明顯色結(jié)的試驗(yàn)按FZ/T10021—2013中附錄A規(guī)定執(zhí)行。678檢驗(yàn)規(guī)則按FZ/T10021規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)志、包裝按FZ/T10008規(guī)定執(zhí)行。其他5標(biāo)準(zhǔn)分享吧/T/CCTA30404—2022用戶對產(chǎn)品有特殊要求者，供需雙方可另訂協(xié)議。6標(biāo)準(zhǔn)分享吧/T/CCTA30404—2022附錄A（規(guī)范性）噴氣渦流紡疏柔紗百米質(zhì)量的計算A.1滌綸公定回潮率為0.4%，粘膠纖維、萊賽爾纖維公定回潮率為13%。A.2100m紗在公定回潮率時的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量按式（A.1）計算，計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后三位。=………………（A.1）10式中：mg——100m紗在公定回潮率時的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，單位為克（g）；Tt——紗的公稱線密度，單位為特克斯（tex）。A.3100m紗的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量按式（A.2）計算，計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后三位。100=×……(A.2)10100+式中：md——100m紗標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量，單位為克（g）；W——公定回潮率，%。7標(biāo)準(zhǔn)分享吧/T/CCTA30404—2022附錄B（規(guī)范性）噴氣渦流紡疏柔紗磨斷次數(shù)的試驗(yàn)B.1耐磨測試儀耐磨測試儀見圖B.1。圖B.1B.2測試步驟B.2.1B.2.2從筒中把紗線抽出，按下紗線釋放桿，在夾板處讓紗線穿過。重錘的下端穿過紗線，