迅達迅達期部樓墻術(shù)PAGE71PAGE71目錄第一章分部分項工程施工方法 3一、施工測量放線 3二、預埋件和結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方法 6三、轉(zhuǎn)接件的安裝方案 8四、FS01系統(tǒng)的安裝方案 9五、FS02系統(tǒng)的安裝方案 11六、FS03系統(tǒng)的安裝方案 11七、竣工前的整體清理驗收方案 12第二章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 13一、深化設計質(zhì)量控制措施 13二、材料采購質(zhì)量控制措施 14三、加工組裝質(zhì)量控制措施 15四、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施 19五、預防施工質(zhì)量通病的措施 24第三章文明施工及安全措施 25一、建立文明施工管理制度 25二、施工現(xiàn)場管理措施 25三、文明施工保證措施 26四、安全管理保證措施 27五、施工安全生產(chǎn)總體措施 30六、重點部位安全防護措施 36七、安全事故應急救援預案 38第四章環(huán)保措施 49一、環(huán)境污染主要類別 49二、針對性保證措施 49第五章勞動力計劃表 50第六章施工總進度計劃表 51第七章確保承諾工期的措施 51一、設計進度保證措施 51二、材料供應保證措施 51三、材料運輸保證措施 52四、生產(chǎn)加工保證措施 52五、施工管理保證措施 52六、人力、物資、技術(shù)、制度協(xié)調(diào)服務、節(jié)假期間保證措施 53七、施工進度滯后應急措施 54第八章實現(xiàn)LEED金獎目標的技術(shù)措施 55一、施工材料、產(chǎn)品及工藝優(yōu)選 55二、配合LEED認證的具體施工措施 55三、LEED認證施工資料準備 58第九章材料采購計劃 58一、材料的采購周期 58二、材料采購質(zhì)量控制 59三、材料采購進度控制 59第十章擬投入的主要施工機械設備表 59第十一章施工現(xiàn)場建筑垃圾的整治處置措施 61第十二章施工現(xiàn)場平面布置 62一、施工現(xiàn)場平面部署 62二、現(xiàn)場用水用電部署 64第十三章幕墻加工方案及加工能力描述 66一、幕墻加工方案 66二、加工能力描述 71附件：施工進度計劃表附件：施工平面布置圖第一章分部分項工程施工方法一、施工測量放線施工測量是整個施工的基礎工作，直接影響著安裝質(zhì)量，因此必須對此項工作引起足夠的重視，努力提高測量放線的精度。1、準備工作1圖紙準備完整施工圖一套?？偘峁┧交鶞庶c、測量定位控制點平面圖一套。2技術(shù)準備1）熟悉施工圖紙及有關(guān)資料（掌握本工程的難點和重點是確保施工測量全過程順利進行及后續(xù)施工的重要環(huán)節(jié)和基礎。2）熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標準。對各種儀器在使用前進行全面檢定與校核。熟悉總包單位的基準點，控制點線的設置情況。根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準點布置和控制網(wǎng)形式。遵守先整體后局部的工作程序。嚴格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。測法要科學、簡潔，精度要合理相稱的工作原則。執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請工地質(zhì)量檢查部門驗線合格后報請監(jiān)理驗線，合格后再進行下步工序施工。附和或閉合法，采用串測或變動儀器高；全站儀測點換站檢查。3專業(yè)測量小組測量工程師二名；測量員五名；驗線員三名。全站儀全戰(zhàn)儀配棱鏡水準儀激光垂準儀彎管目鏡水準尺塔尺對講機卷尺鋼直尺 5機具準備焊機及用具兩套。電錘兩把、電鉆兩把。3）10公斤重錘兩個。4）拉力器兩個。6材料準備1）50角鋼若干。2）M12*100脹栓若干。Ф1.2Ф0.82、測量放線施工流程測量控制網(wǎng)與基準點（相對標高點）移交→測量控制網(wǎng)與基準點復核→施工內(nèi)控網(wǎng)與外控網(wǎng)的建立→分部分項工程放線1測量控制網(wǎng)與基準點移交復核進入工地放線之前請總包方提供基準點、基準線（基準點的連線）布置圖，以及首層工。2施工內(nèi)控網(wǎng)與外控網(wǎng)的建立因總包單位便于施工，總包控制線（基準線）一般設定離結(jié)構(gòu)外圍較遠（2，（0.5～1控制線進行復核校正，使之符合設計及安裝要求。3投射基準點投射基準點之前安排施工人員把測量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準確地投到各控制層。架設垂準儀時，必須反復地進行整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度。確認無誤確地彈一個十字架在土建結(jié)構(gòu)上，十字架的交點為基準點。投射操作方法：將激光經(jīng)緯儀架設在首層樓面基準點，調(diào)平后，接通電源射出激光束。通過調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點最小，最清晰。激光接收靶由300×300×5mm360則軌跡圓心為所投軸線點。通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。在進行基準點傳遞時，用對講機通信聯(lián)絡。結(jié)果達到規(guī)范或設計要求后，進行下道工序。4內(nèi)控線彈設基線的連接基準點投射完后，在各控制層的相鄰兩個測量孔位置做一個與測量通視孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平。依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點，再把全站儀架在墨線交點上對每個基準點進行復查，對出現(xiàn)的誤差進行合理適當?shù)姆峙?。基準點復核無誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進行連線工作。先將儀器架在測量孔上并進行對中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對準基準點。儀器架設好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準點相對應的另一基準點上，調(diào)整清緯儀把兩個基準點用一條直線連接起來。180樣方法對其它幾條主控制線進行連接彈設。內(nèi)控線彈設0.5～1.02m5外控制線布置外控點控制網(wǎng)平面圖制作法：第一步：依據(jù)本工程施工立面、平面、節(jié)點圖找出分布點在不同樓層相對應軸線的進出、左右、標高尺寸，也就是把每個點確立X、Y、Z三維坐標數(shù)據(jù)。第二步：依據(jù)總包提供的基準點、線以及基準點、線與土建軸線關(guān)系尺寸，幕墻外控點與土建軸線的關(guān)系尺寸，計算轉(zhuǎn)換為幕墻外控點與內(nèi)控點、線的關(guān)系尺寸。點做到平面圖上。同樣方法其余三個面全部定點繪制在平面圖上?，F(xiàn)場外控點、線布置90X、YZL50Ф2.8支座定外控點。所有外控點做完后，用鋼絲進行上下樓層對應點的連線，這樣外控線布置就完成了。6標高的設置（如電梯井周圍墻立面，校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進行校核。3、資料匯總技術(shù)交底記錄；基線復核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄；測量隊放線報驗單；項目部放線報驗單。4、測量放線質(zhì)量保證措施加強測量管理，對各測量班組進行正規(guī)的技術(shù)交底。1mm技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時關(guān)注并檢查。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。3）組織專業(yè)測量小組，測量人員持證上崗；編制專項測量施工方案，按不同施工部位選用科學合理先進的測量方法進行施工測量；選用先進的測量儀器工具：全站儀、電子經(jīng)緯儀、激光垂直儀、水準儀，所有儀器工具均檢測標定合格，保證測量儀器工具精度符合規(guī)定要求；測量數(shù)據(jù)采用建筑建筑模，運用電腦技術(shù)進行精確計算，保證施工控制點的三維空間坐標數(shù)據(jù)精確；建立施工測量放線管理制度，加強施工測量過程監(jiān)控管理。嚴格測量復核工作，嚴禁測量偏差累計，出現(xiàn)測量偏差及時復核及時消化處理；7：00至10：00。避免鋼結(jié)構(gòu)因日照溫度變化影響測量精度。5、安全防護措施進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全帶。電焊工作業(yè)時必須持證上崗，配備滅火器，設立專職看火人，并在焊前清理干凈周圍的易燃物。施工之前必須先對要用的儀器設備進行檢查，以確保安全施工。二、預埋件和結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方法1、埋件與結(jié)構(gòu)的檢查1埋件上下、左右的檢查在測量放樣過程中，預埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。2埋件進出檢查15線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。3埋件檢查的記錄埋件進場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄表。2、結(jié)構(gòu)偏差的處理預埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設計尺寸偏差。依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計算超過設計尺寸，首先與設計進行溝通，將檢解決方案。推薦以下方案：a.土建將偏差結(jié)構(gòu)進行剔鑿；b.將玻璃完成面向外推移；c.部分剔鑿、部分推移。3、預埋件偏移處理30mm件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學螺栓固定。4、后置埋件的施工若埋件發(fā)生偏差，應將結(jié)構(gòu)檢查表提供給設計，設計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施Q235B與結(jié)構(gòu)連接。1施工準備埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業(yè)主、監(jiān)理認可，待確認后方可施工。場進行。2施工步驟和要求測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行。螺桿直徑鉆孔直徑鉆孔深度安全剪力安全拉力81080----10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注意：a、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；b、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設計施工依據(jù)，實際承受能力應以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。在混凝土上打孔后，應吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應跟蹤監(jiān)督檢查。打完孔后，分別將膨脹螺栓和化學錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時先脹栓鎖緊時扭矩力必須達到規(guī)范和設計要求。安裝化學錨栓時先將玻璃管藥劑放入孔中，（750/秒打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成900角，即垂直于混凝土面。劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化學反應時間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820三、轉(zhuǎn)接件的安裝方案本工程的轉(zhuǎn)接件主要通過門式架、腳手架進行安裝，安裝順序從下至上進行?；静僮髡f明：1、熟悉圖紙：了解前段工序的變化、更改及設計變更。2、轉(zhuǎn)接件的運輸及存放：轉(zhuǎn)接件及附件運至臨時堆放場地，分類整齊堆放。3、轉(zhuǎn)接件安裝步驟拉設基準轉(zhuǎn)接件的定位鋼絲線。非測量放線基準層面內(nèi)基準轉(zhuǎn)接件的安裝。非測量放線基準層面內(nèi)非基準轉(zhuǎn)接件的安裝。必要的模板復核。測量放線基準層面內(nèi)基準轉(zhuǎn)接的安裝。測量放線基準層面內(nèi)非基準轉(zhuǎn)接件的安裝。4、設基準轉(zhuǎn)接件的定位鋼絲線1）固定鋼絲線托架：依據(jù)轉(zhuǎn)接件放線圖在測量放線基準層基準轉(zhuǎn)接件的位置逐一用4個M10的膨脹螺栓固定鋼絲線托架。2）在托架上鉆制穿線孔3）拉設鋼絲線時需注意以下問題：4鋼絲線的張緊程度適宜，如拉力過大，鋼絲易發(fā)生斷裂，如拉力過小，鋼絲在空中位置受風力影響較大。鋼絲線在拉設過程中不允許采用在鋼絲線下系重物的方法，以防止發(fā)生高空墜物事故。鋼絲線拉設完成及轉(zhuǎn)接件安裝過程中應確保其不與任何物體相干涉。5、轉(zhuǎn)接件的安裝轉(zhuǎn)接件的安裝定位：由于土建偏差的存在允許轉(zhuǎn)接件定位時，在進出方向及左右方向有一定偏差，但在標高方向應進行較為精確的定位。轉(zhuǎn)接件的精確定位：依據(jù)已拉設完成的定位鋼線對轉(zhuǎn)接件進行精確定位，轉(zhuǎn)接件相對鋼線的定位精度要求較高。轉(zhuǎn)接件定位后，轉(zhuǎn)接件與龍骨埋件首先進行固定，待各層轉(zhuǎn)接件全部安裝完成，并經(jīng)模板復核無誤后全部轉(zhuǎn)接件可進行固定。6、對安裝完成的轉(zhuǎn)接件的進行必要模板復核，對幕墻轉(zhuǎn)角部位需進行必要的模板復核。7、測量放線轉(zhuǎn)接件的安裝確認轉(zhuǎn)接件全部安裝完成并驗收合格后，便可以拆除鋼絲線托架。以上下相鄰兩層轉(zhuǎn)接件為基準拉設定位鋼絲線，并以此為安裝層的基準轉(zhuǎn)接件。測量放線基準轉(zhuǎn)接的安裝。8、轉(zhuǎn)接件緊固螺栓及力矩檢測因轉(zhuǎn)接件為幕墻的承力部件，各部位螺栓應認真檢驗鎖緊力矩是否達到設計要求，這對于安全生產(chǎn)是非常重要的。9100%30%抽檢合格后，填寫《工程報驗單》報監(jiān)理驗收。四、FS01系統(tǒng)的安裝方案1、系統(tǒng)總體說明本工程的主要幕墻系統(tǒng)為FS01系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括了內(nèi)側(cè)的框架玻璃幕墻、外側(cè)的U型玻璃幕墻及GRC板。我司擬主要采用門式架及腳手架進行施工。2、安裝流程說明施工流程：安裝龍骨→安裝內(nèi)側(cè)玻璃→層間防火及保溫封修→鋁板封修→安裝GRC板→安裝U型玻璃第一步：安裝龍骨90062—3mm柱安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±1mm±1mm，否則會影響橫料的安裝。0.1～0.2由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，設計考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進行熱處理，整根橫梁尺寸應比分格尺寸短4～4.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片。橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應控制在±1mm范圍內(nèi)。同一面標高偏差不大于3mm。壓板內(nèi)側(cè)玻璃壓板內(nèi)側(cè)玻璃在安裝玻璃板片之前在橫梁上先放上1001/4L100mm,厚度不小于5mm2在未裝板塊之前，先將壓板固定在橫5整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊。壓板的安裝應符合設計要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應大于300㎜，螺栓距壓板端部的距離不應大于50㎜。隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進行布置。玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。相鄰二單元板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。第三步：層間防火及保溫封修保溫巖棉防火巖棉保溫巖棉防火巖棉第四步：鋁板封修每塊鋁板在加工廠通過下料、切角、折邊，安裝角片、加強筋及附框后，在每塊板上貼標簽。在安裝時按分格圖用自攻自轉(zhuǎn)釘與龍骨連接安裝在固定的位置上，并調(diào)整板塊左右位置，從上到下，保證相鄰兩板塊的平面度及接縫間距。板塊間接縫保持一致，整體效果上確保幕墻的平整，達到規(guī)范及設計要求。經(jīng)全面自檢合格后提請業(yè)主及監(jiān)理單位驗收。轉(zhuǎn)接件GRC板轉(zhuǎn)接件GRC板GRC小單元的吊裝通過汽車吊進行，GRC上進行起吊安裝。GRC以防止板塊吊裝期間的翻轉(zhuǎn)。GRC人員則通過腳手架進行安裝。第六步：安裝U型玻璃本工程的U型玻璃安裝在GRC板支撐鋼結(jié)構(gòu)上，U型玻璃的插槽鋁型材框通過鋼轉(zhuǎn)接件與GRC板支撐鋼結(jié)構(gòu)焊接相連。安裝時通過電動葫蘆連接玻璃吸盤將U型玻璃起吊，并插入插槽中，調(diào)整位置后通過鋼轉(zhuǎn)接件支撐鋼結(jié)構(gòu)U型玻璃鋁合金擠壓型材插槽五、FS02系統(tǒng)的安裝方案1、系統(tǒng)總體說明FS02系統(tǒng)主要為采光頂天窗。我司擬主要采用滿堂腳手架進行施工。2、安裝流程說明施工流程：安裝鋼結(jié)構(gòu)→安裝龍骨→安裝保溫棉→安裝玻璃→鋁板封修第一步：安裝鋼結(jié)構(gòu)過滿堂門式架進行施工。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝時，先利用儀器進行測量，要滿足相關(guān)尺寸偏差。依據(jù)放線、分格圖、框架的圖紙及有關(guān)標準進行吊裝施工。經(jīng)檢查測量合格后，將鋼結(jié)構(gòu)吊至指定位置處，將鋼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)焊接固定。焊接前要先將焊接處清洗干凈。等焊接固定后，將汽車吊撤去，再將鋼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)并進行焊縫防腐處理。鋼結(jié)構(gòu)必須符合圖紙及有關(guān)標準規(guī)定要求。第二步：安裝龍骨幕墻的豎龍骨安裝時從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查尺寸加工孔位是否正確，然后將附件等組裝到龍骨上，用螺栓/焊接將龍骨與支座連接，調(diào)整垂直度與水平度，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，做最后的緊固處理/滿焊。橫龍骨在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫龍骨是否已被破第三步：安裝保溫棉保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工。保溫材料采用整塊巖棉板，固定保溫材料的封修板應錨固牢靠。第四步：安裝玻璃本系統(tǒng)的玻璃將通過汽車吊，利用吸盤進行吊裝。施工人員則通過滿堂腳手架進行安裝。（膠封水平（膠封垂直完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用壓塊進行固定。第五步：鋁板封修安裝完后，最后進行注膠封修。六、FS03系統(tǒng)的安裝方案1、系統(tǒng)總體說明FS03UGRC主要采用門式架及腳手架進行施工。2、安裝流程說明施工流程：層間防火及保溫封修→鋁板封修→安裝GRC板→安裝U型玻璃第一步：層間防火及保溫封修防火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工。防火保溫材料采用整塊巖棉板，固定防保溫巖棉鋁板保溫巖棉鋁板第四步：鋁板封修每塊鋁板在加工廠通過下料、切角、縫保持一致，整體效果上確保幕墻的平第五步：安裝GRC板GRC小單元的吊裝通過汽車吊進行，GRCGRC攬風繩裝期間的翻轉(zhuǎn)。GRCGRC與轉(zhuǎn)接件進行螺栓連接并微調(diào)。施工人員則通過腳手架進行安裝。第六步：安裝U型玻璃UGRC，U件與GRC板支撐鋼結(jié)構(gòu)焊接相連。安裝時通過電動葫蘆連接玻璃吸盤將U型玻璃起吊，并插入插槽中，調(diào)整位置后通過鋼轉(zhuǎn)接件支撐鋼結(jié)構(gòu)鋼轉(zhuǎn)接件支撐鋼結(jié)構(gòu)U型玻璃鋁合金擠壓型材插槽七、竣工前的整體清理驗收方案1、甲方驗收上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。2、清洗方案整體外裝工程，在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿3、注意事項施工中要嚴格遵守公司、國家及施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，遵守各項操作規(guī)程；性物質(zhì)直接接觸玻璃，使玻璃造成損壞。采納。第二章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施LEED一、深化設計質(zhì)量控制措施審圖。1、初步設計及評審（分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點、結(jié)構(gòu)計算書等，此過程中對投標方案逐步完善和細化過程。若有設計條件的變更，經(jīng)確認后，輸入設計方案。方案設計完成后，由總工程師負責組織有關(guān)部門進行評審。若評審未通過，需重新設計并重新進行設計評審。設計評審通過后，設計師仔細分析設計評審意見，逐一落實并形成書面材料，若有必要還要請原問題提出者拿出意見。方案設計經(jīng)設計師設計、校對，設計負責人審核，總工程師批準后送甲方（或甲方委托代理部門）審查確認，并給予書面簽字認可，作為深化設計的依據(jù)。2、施工圖設計方案設計經(jīng)甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體的施工圖設計。施工圖設計必須保證設計結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟，設計符合國家有關(guān)行業(yè)標準、規(guī)范。設計人員對完整的圖紙、文件按設計要求進行自校，確認無誤后提交相關(guān)設計人員或技術(shù)指導人員校對及審核?？偣こ處熤饕獙彶槭┕D是否滿足設計方案要求；滿足后，制造安裝工藝要求，并對總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點審批簽字。3、送審圖公司審圖施工圖設計結(jié)束后，送審圖公司審圖，并根據(jù)審圖公司的修改意見進行修正，直至通過。二、材料采購質(zhì)量控制措施材料如期進廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對此，我們一方面加快設計進程，提前制定完整的質(zhì)量檢驗報告。1、材料采購方式根據(jù)建設單位和業(yè)主對本工程功能的總體定位，為保證工程達到創(chuàng)優(yōu)目標管理，嚴格的整體質(zhì)量。2、采購文件制定及樣本樣品提供材料采購前，公司材料供應部將編制相關(guān)產(chǎn)品資料提交業(yè)主、設計、監(jiān)理單位審核，（新提交及開始生產(chǎn)所要求的日期）提交建設單位。3、材料采購會信譽以及產(chǎn)地取樣、抽檢等，填寫采購材料評定表，最后評定和選擇供應商進行采購。輔助材料授權(quán)采購員按優(yōu)良供應商名冊選擇供應商。4、采購材料的驗證公司對供應商提供材料的驗證主要以現(xiàn)場在見證人見證下取樣為主。當需要事先在供應商處對材料進行驗證時，則對驗證的安排及交付方法作出規(guī)定，并納入采購合同中。驗證而免除或減輕所應承擔的提供合格材料的責任。5、采購合同的簽定合同均按有關(guān)規(guī)定，進行采購合同評審，由采購主管簽訂。6、進貨檢驗和試驗質(zhì)檢部負責對進場的原材料在見證人見證下進行取樣和送檢驗，檢驗不合格的需用標志區(qū)別，并立即運送出現(xiàn)場。7、材料供應根據(jù)施工總進度計劃，結(jié)合材料定額列出材料供應的需要量，做到大宗材料提前和及落實運輸公司，做好材料、構(gòu)件和半成品的運輸、存放和儲備工作。8、材料的品質(zhì)要求用同一廠家產(chǎn)品。為保證該工程的整體效果，同意業(yè)主要求對使用主要材料（鋁板、鋼材、鋁型材、結(jié)構(gòu)膠、密封膠及五金配件等等，提供有關(guān)材料的品質(zhì)要求以確定材料的質(zhì)量。根據(jù)總進度計劃安排，準備相關(guān)材料，根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。本工程施工周期短、施工難度大，工程體量大的特點，結(jié)合現(xiàn)場的實際需要，組織材料分批進場。三、加工組裝質(zhì)量控制措施工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。1、工序質(zhì)量控制1保證滿足環(huán)境要求的程序設計人員對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標。工藝人員按技術(shù)文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求。生產(chǎn)部加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關(guān)鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。生產(chǎn)部嚴格按設計和工藝守則執(zhí)行，并對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。由技術(shù)經(jīng)理組織有關(guān)部門處理。玻璃板塊加工部門負責環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標時，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗收產(chǎn)品。2設備的質(zhì)量控制備維護與維修程序》執(zhí)行。3工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應注意妥善存放，并油封。停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。4緊急故障的應急措施當設備出現(xiàn)緊急故障時，應立即停機，設備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應重新做首件三檢。5工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序》執(zhí)行。6加工中偏離控制當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。7不合格品的處置不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。由責任者辦理有關(guān)手續(xù)。8工序中使用的各類技術(shù)文件和資料控制工序中按工序卡、設計圖、標準圖及細目表進行加工、組裝。完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。9標準樣品、極限樣品制作及控制對特殊復雜形狀的工件只能以樣品檢查。設計部門在給出工件設計圖的同時，應給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若我司現(xiàn)有設備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導，將樣品和極限樣品，外委加工。質(zhì)檢部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應及時用極限樣品校正檢驗。檢驗樣品超差時，檢驗員應及時向質(zhì)檢部負責人報告并將其作廢，制作新樣品。2、檢驗質(zhì)量控制操作者在領(lǐng)料時負責檢查材料型號及保管質(zhì)量，對不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。工序加工中操作者進行首件自檢。班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。自檢、互檢合格后，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。玻璃打膠工序嚴格按《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗，相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。3、加工組裝質(zhì)量檢驗方法1幕墻構(gòu)件加工精度檢驗結(jié)構(gòu)桿件的加工精度驗證材料質(zhì)量是否符合標準要求。0.2mm料后，應達到無毛刺后，再組裝。孔位的允許偏差為±0.3mm，孔距的允許偏差為±0.3mm，累計偏差≤±0.6mm。結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差表單位：毫米項目允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品直角截料長度L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫梁及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10’-15’角度尺斜載角料長度L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫梁及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10’-15’角度尺型材弧形截料弧長LL≤3000±0.5±1.0鋼卷尺L＞3000±1.0±1.5端頭角度a-10’-15’角度尺圓弧曲率與樣線偏差±2樣板構(gòu)件中槽、豁、榫的加工精度（一）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差表

單位：毫米項目ABC偏差＋0.50.0+0.50.0±0.5檢驗工具卡尺或鋼板尺圖示AC B（二）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差表

單位：毫米項目ABC偏差＋0.5+0.5±0.50.00.0檢驗工具卡尺或鋼板尺圖示CAB（三）構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差表

單位：毫米項目ABC偏差-0.5-0.5±0.50.00.0檢驗工具卡尺或鋼板尺圖示CAB玻璃和金屬板的下料加工精度（一）玻璃下料尺寸允許偏差表單位：毫米項目玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、尺寸≤3000±0.5±1.0鋼卷尺＞3000±1.0±1.5板塊對角線尺寸差≤3000≤1.0≤1.5＞3000≤1.5≤1.0項目質(zhì)量項目質(zhì)量0.1～0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許4條擦傷不大于300mm3傷痕、擦傷總處數(shù)不超過4處鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許膜層厚度注：鋼化玻璃表面不得有傷痕。（三）飾面金屬板下料尺寸偏差表單位：毫米項目金屬板長度允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品飾面金屬板長、寬尺寸≤3000≤0.5≤1.0鋼卷尺＞3000≤1.0≤1.5飾面金屬板對角線差≤3000≤1.5≤3.0鋼卷尺＞3000≤3.0≤3.5注：金屬板漆面為金屬漆時，應按設計圖標注的方向加工，并防止裝飾面壓傷、劃傷等。尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）圖示尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）圖示+1.00.0±1.02幕墻構(gòu)件裝配尺寸檢驗鋁型材裝配組件尺寸鋁型材裝配組件尺寸允許偏差表

單位：毫米序號項目允許偏差測量工具1組件長度尺寸±1.0鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差≤3000≤1.5＞3000≤3.0鋁型材裝配間隙及同一平面度鋁型材裝配間隙及同一平面度的允許偏差表

單位：毫米項目裝配間隙同一平面度差允許偏差≤0.2≤0.2構(gòu)件的連接要求構(gòu)件的連接應牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應進行密封處理。為保證密封可靠，用硅酮密封膠將不銹鋼抽釘?shù)亩祟^全部密封。框料膠條粘接：膠條穿入型材槽后，要將在自然狀態(tài)下長出型材槽的部分截去，CA40H（5～7mm證膠條位置準確。45CA40H起，涂膠需將膠條斷面均勻涂滿，但不宜過多，以粘接后不溢出為宜。玻璃槽口與玻璃的配合尺寸要求中空玻璃與槽口的配合尺寸表單位：毫米中空玻璃abc下邊上邊側(cè)邊4+da+4≥5≥16≥7≥5≥55+da+5≥5≥16≥7≥5≥56+da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8以上≥6≥18≥7≥5≥5ccbadaadada＝6、9、12mm。c應滿足結(jié)構(gòu)位移的要求，設計未給出則按表要求執(zhí)行。璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。四、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施1、測量防線質(zhì)量控制施工前，監(jiān)理組織由總包、業(yè)主和我方人員參加的基準控制軸線和標高基準控制線的書面和現(xiàn)場交底交接會，并辦理書面交接確認手續(xù)。1基準控制軸線誤差測量施工前由設計和項目部向施工隊長、技術(shù)員及測量放線有關(guān)人員進行施工技術(shù)質(zhì)量交底。復核總包交底控制點線的準確性；幕墻平面布置點線的放置；土建主體結(jié)構(gòu)測量和幕墻預埋件測量。用全站儀、經(jīng)緯儀和卷尺對總包交底交接的平面控制點、線進行復核，復核其控制線的誤差并進行書面記錄。用計算機將復核后基準控制線繪制在幕墻平面布置圖上，繪制出幕墻框架或飾面與控制線的關(guān)系圖，以此圖為基準放線圖進行放線。用經(jīng)緯儀、激光垂直儀、線墜和卷尺將施工放線圖上的控制點線準確的放置在主體結(jié)構(gòu)的平面和立面上。利用放置在主體結(jié)構(gòu)上的控制點線測量出各樓層外沿結(jié)構(gòu)的施工誤差并進行準確錄。將上述測量記錄進行整理匯編后及時向公司設計進行信息反饋，由設計根據(jù)測量結(jié)果出具相關(guān)施工方案。2施工標高誤差測量1進行明確標識。用水準儀和卷尺以各層幕墻控制標高線為基準將幕墻控制線引測至各個面的柱位上，并進行明確標識。用水準儀和卷尺以幕墻控制標高線為基準測量出各樓層的各個面的結(jié)構(gòu)施工誤差和幕墻預埋件的施工誤差并進行準確書面記錄。將上述測量記錄進行整理匯編向公司反饋，由設計根據(jù)測量結(jié)果出具相關(guān)施工方案。3注意事項開始施工前，施工人員必須清楚：測量放線是幕墻工程施工中至關(guān)重要的一個步驟，是保證現(xiàn)場施工安裝準確性的前提。必須認真對待，施工中必須細心。開始施工前，要對使用的儀器進行復核，保證測量儀器的準確無誤。測量放線過程使用儀器和卷尺時，要防止產(chǎn)生積累誤差，導致結(jié)果出現(xiàn)偏差。對幕墻使用的控制點線要用醒目標識或：“幕墻專用，請勿清除”字樣。測量放線過程中，項目部對測量放線的全過程進行全面監(jiān)控。進行檢查、抽查和復核測量放線的結(jié)果。過程中發(fā)現(xiàn)問題及時進行溝通解決。在測量過程中，項目部督促施工人員對產(chǎn)生懷疑的測量結(jié)果進行復核和抽查，以保證測量放線結(jié)果的準確無誤。在測量過程中，發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果與理論數(shù)據(jù)誤差較大經(jīng)復測確認測量無誤時，整理以最佳方案解決問題。放線測量完成后，將測量放線記錄進行匯編整理后書面上報總包、監(jiān)理和業(yè)主，并進行存檔，作為施工過程中的依據(jù)。2、埋件安裝質(zhì)量控制預埋件安裝應在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設計圖紙要求預埋，預埋件應牢固、位置準確，預埋件外表面應與混凝土墻面齊平。預埋件平面位置偏差±10mm；標高偏差±10mm；表面平整度“5mm/200mm。3、后補埋件質(zhì)量控制由于某種原因或因預埋件安裝位置偏差過大而需要進行后補埋件時，需同設計溝通聯(lián)系，由設計出相關(guān)施工方案供幕墻顧問、監(jiān)理和業(yè)主審核確認后進行施工安裝。后補埋件的安裝必須嚴格遵循安裝程序施工：孔徑和孔深必須按照設計要求進行控制。孔徑的灰塵必須清理干凈。種置螺栓時必須有藥劑自孔邊緣溢出。埋件的背面必須與墻結(jié)構(gòu)貼合實在，二者間隙≤5mm。在藥劑沒有完全固化不允許受力承載或旋緊螺母。旋緊螺母后必須進行點焊防松和防腐處理。后補埋件安裝完成后，經(jīng)相關(guān)檢測單位現(xiàn)場做一定數(shù)量的拉撥力測試，測試沒有問題后方可進行下一工序施安裝。4、轉(zhuǎn)接件安裝質(zhì)量控制安裝前先將預埋件清理干凈。并進行放線定位，保證轉(zhuǎn)接件的位置精度。轉(zhuǎn)接件相對鋼線的定位精度要求較高，標準如下：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1標高±1.0(有上下調(diào)節(jié)時±2.0)水準儀、經(jīng)緯儀2轉(zhuǎn)接件兩端點平行度≤1.0鋼直尺、經(jīng)緯儀3距安裝軸線水平距離≤1.0鋼直尺、經(jīng)緯儀4包括前、后左右兩線)≤1.0鋼直尺、經(jīng)緯儀5兩轉(zhuǎn)接件連接點中心水平距離≤1.0鋼直尺、經(jīng)緯儀6相鄰三轉(zhuǎn)接件(上下,左右)偏差≤1.0鋼直尺、經(jīng)緯儀7轉(zhuǎn)接件孔(槽)直徑(寬度)＋0.40[+0.10]游標卡尺軸(板)直徑(厚度)＋0.10[－0.40]插孔(槽)件直徑(厚,寬度)＋0.40[－0.10]＋0.10[－0.40]8兩連接構(gòu)(插)件(槽)上,下端對角線長度差≤1.0鋼直尺、經(jīng)緯儀5、框架幕墻安裝質(zhì)量控制1豎框的安裝要求2mm。1mm,5mm豎框安裝就位、調(diào)整后應及時緊固。2橫框的安裝要求橫框應安裝牢固，橫框與豎框間留有間隙時，間隙寬度應符合設計要求。1mm。35m于35m時，不應大于7mm。當安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正、固定。3插芯和角片的安裝要求豎框與插芯配合間隙≤30μm?？蚣苌习惭b角片部位的保護膜應去除干凈。角片上、框架上沉孔及通孔尺寸應符合設計要求，同時應滿足下表的規(guī)定。單位：mm螺栓規(guī)格M5M6M8M10M12M16鉆孔直徑D5.56.59111317螺釘規(guī)格與螺紋底孔尺寸應符合設計要求，同時鉆頭選用符合下表的規(guī)定。單位：mm螺紋規(guī)格M3M4M5M6M8M10M12M14M16M19鉆頭直徑D2.53.34.25.06.78.510.211.913.915.42（d±0.5mm，孔允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于±1.0mm孔位在角片上呈三角或四邊形均勻分布。角片形式、自攻釘數(shù)量應符合設計要求，角片安裝位置允許偏差為±0.5mm。4框架安裝尺寸允許偏差±0.3mm，同一橫框兩端與豎框間隙之差不大于±0.2mm。角片安裝應符合設計要求，角片緊固后，不允許有松動現(xiàn)象?？蚣馨惭b尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。序號檢查項目尺寸范圍幕墻天窗吊頂檢查工具1豎框垂直度一層≤1.0≤1.0吊線經(jīng)緯儀三層≤2.5H≤30m≤430m＜H≤60m≤760m＜H≤100m≤10H＞100m≤152相鄰兩根豎框間距固定端頭±1.0±1.0鋼卷尺任意連續(xù)四根豎框的間距固定端頭±1.5±1.53相鄰橫框間距≤2000±1.0±1.0鋼卷尺＞2000±1.5±1.54同一標高平面內(nèi)橫框水平度（b為寬度尺寸）相鄰橫框≤1≤1水平儀水平尺B≤20m≤3≤3B≤30m≤4≤4B≤60m≤6≤6B≤60m≤7≤75同一層豎框外表面（相對位置（相鄰三根豎框≤0.5≤0.5鋼板尺及拉線檢查b≤20m≤2≤220m＜b≤60m≤2.5≤2.5b＞60m≤3≤36分格對角線長度差≤2000≤2.5≤2.5鋼卷尺＞2000≤3≤37豎框伸縮縫尺寸±2±2鋼卷尺6、幕墻主要附件安裝質(zhì)量控制密封膠條品種、規(guī)格、安裝形式符合設計要求。密封膠條安裝到位，不允許施加外力5～10mm預定的設計角度，并應用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入框架槽口內(nèi)。保溫材料的品種、堆集密度、導熱性符合設計要求。7、封修質(zhì)量控制幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度應符合設計要求，并填充密實，外部用防火材料厚度不低于設計的要求。按設計文件和施工圖紙尺寸要求先固定下封修板，要安裝牢固；然后鋪設巖棉，應平整，無縫隙；最后固定上面和立面封修板，不得有縫隙和臺階。材料覆蓋。拼接處不應留縫隙。防火巖棉應采用鋁箔或塑料薄膜包扎，避免材料受潮失效。8、避雷質(zhì)量控制素材鋁板，四周縫隙要打膠封閉。連接片的避雷圓鋼與均壓環(huán)要焊接牢固，保證搭接長度要求。防雷膨脹節(jié)按施工圖紙要求用自攻釘與豎框相連，不應連接到插芯上。防雷膨脹節(jié)與豎框的接觸面要去除氧化膜或涂層，搭接面積滿足設計要求，四周縫隙要打膠封閉。幕墻應形成自身的防雷網(wǎng)，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系有可靠的連續(xù)，幕墻自身的防雷網(wǎng)需滿足設計要求。9、飾面安裝質(zhì)量控制所有膠縫要連續(xù)、飽滿、平整、光滑、美觀，無氣泡、無接頭、無殘膠、無飛邊、無污跡，轉(zhuǎn)角處圓滑過渡、無缺肉斷裂。玻璃、鋁板等表面無殘膠、無污跡。硅酮建筑密封膠不應在夜晚、雨天打膠，打膠溫度應符合設計要求和產(chǎn)品要求，打膠前應使打膠面清潔、干燥。硅酮建筑密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍。較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應兩對面粘接，不應三面粘接。對可能滲漏處及設計要求打膠處全部注密封膠，要可靠、無孔隙、無殘膠。膠縫尺寸偏差標準見下表。序號項目尺寸偏差要求檢驗工具1密封膠膠縫寬度保持寬度一致，尺寸符合圖紙設計要求，寬度允許偏差應為－1.0～＋1.0mm卡尺、鋼直尺2密封膠膠縫厚度保持厚度一致，尺寸符合圖紙設計要求，厚度允許偏差應為－0.5～＋0.5mm卡尺、鋼直尺膠縫外觀形狀要求見下表。序號項目外觀形狀要求檢驗方法1玻璃與玻璃間密封膠縫目測2玻璃與鋁板間密封膠縫目測3玻璃與扣板間密封膠縫目測4鋁板與鋁板間密封膠縫目測5扣板與扣板間密封膠縫目測6橫框與豎框間密封膠縫目測7橫豎框與插芯四周接縫目測8內(nèi)襯板與橫豎框接縫目測9內(nèi)襯板與內(nèi)襯板接縫目測安裝后的一個分格內(nèi)鋁合金型材表面質(zhì)量應符合下表。序號項目質(zhì)量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積≤500（mm2）3劃傷總長度≤150（mm）4擦傷及劃傷總數(shù)≤4處注：一個分格鋁合金材料指該分格四周框架內(nèi)的所有鋁合金構(gòu)件玻璃表面質(zhì)量（m2面積）應符合下表。序號項目質(zhì)量要求10.1～0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm的允許4條2擦傷總面積≤400（mm2）3擦傷及傷痕總數(shù)≤4處4鍍膜玻璃的鍍膜劃傷深度不大于鍍膜厚度5鋼化玻璃不允許有劃傷鋁板表面質(zhì)量（m2面積）應符合下表。序號項目質(zhì)量要求1擦傷及劃傷深度不大于表面處理層厚度2擦傷總面積≤240（mm2）3劃傷總長度≤80（mm）4擦傷及劃傷總數(shù)≤3處5不允許有腐蝕、裂紋、壓痕6漆面為噴涂方式的板，除有特殊要求外，安裝時均應保持方向一致五、預防施工質(zhì)量通病的措施1、預埋件安裝預埋件尺寸不一，安裝位置欠準確，偏差超出規(guī)范控制要求。2、立柱與主體連接采用膨脹螺栓打入主體結(jié)構(gòu)，再與玻璃幕墻立柱相連。同一根玻璃幕墻立柱兩端固定，或下端固定，沒有按規(guī)范要求將立柱錨固懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，使其處于受拉工作狀態(tài)。3、鋁框架安裝鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能。4、不同金屬接觸玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐措施，如立柱與連接件之間等未設置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。5、主柱與橫梁連接玻璃幕墻的主柱與橫梁接觸處,未按要求設置具有壓縮性的軟質(zhì)橡膠墊片。6、結(jié)構(gòu)膠與密封膠隱框玻璃幕墻的玻璃結(jié)構(gòu)膠打注在施工現(xiàn)場進行,少數(shù)工程甚至將玻璃直接用結(jié)構(gòu)膠防水功能。7、幕墻縫隙進行封閉,沒有采用防火保溫材料進行填塞,未能滿足消防要求,如樓層發(fā)生火災時不能有效對火勢進行隔斷。8、幕墻玻璃玻璃幕墻的玻璃未能采用安全玻璃（鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃及組合成的中空玻璃，或熱反射鍍膜玻璃安裝反向。9、幕墻清潔沒有及時清除幕墻表面的污染物，或清除幕墻表面的污染物時使用了金屬利器刮鏟和使用有腐蝕性的清洗劑清洗。第三章文明施工及安全措施一、建立文明施工管理制度按生產(chǎn)區(qū)劃分文明施工責任區(qū)，并落實人員，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行文明施工細則及獎罰制度。1、建立健全文明施考核制度建立健全文明施管理制度，并建立考核記錄，以確?？偽拿魇┠繕说膶崿F(xiàn)。按照現(xiàn)場總平面布置要求，切實做好總平面管理工作，定期檢查執(zhí)行情況，并按有關(guān)現(xiàn)場文明施工考核辦法進行考核。2、建立健全現(xiàn)場質(zhì)量安全管理制度（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度。特殊工種人員應持證上崗，進行前進行專業(yè)技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后方可使用。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)有關(guān)管理制度，建立獎罰措施，并定期檢查考核。3、建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度工程開工前，依據(jù)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范等要求，編制階段施工組織設計及單項作業(yè)設計，并嚴格執(zhí)行。嚴格執(zhí)行各級技術(shù)交底制度，施工前，認真進行技術(shù)部門對項目交底、項目技術(shù)負責人對工長交底、工長對作業(yè)班組的技術(shù)交底工作。分項工程嚴格按照單項作業(yè)設計及標準操作工藝施工，每道工藝要認真做好過程控制，以確保工程質(zhì)量。4、建立健全現(xiàn)場材料管理制度干凈，防潮、防腐、防火物品應及時入庫保管。各桿件、構(gòu)件必須分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管、使用方便。及時回收拼裝余料，做到工完場清，余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場整潔?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證明相符。5、建立健全現(xiàn)場機械管理制度進入現(xiàn)場的機械設備應按施工平面布置圖要求進行設置，嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。認真做好機械設備保養(yǎng)及維修工作，并認真做好記錄。設置專職機械管理人員，負責現(xiàn)場機械管理工作。二、施工現(xiàn)場管理措施1、施工現(xiàn)場設置量管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)責任制、施工總平面布置圖。2、施工現(xiàn)場場容要求庫房區(qū)加工區(qū)要做有標牌進行標志，寫明“庫房”、“加工區(qū)”。水，降低灰尖對環(huán)境的污染。效措施盡量減少噪聲污染。現(xiàn)場設置生活及施工垃圾場，垃圾分類堆放，經(jīng)處理后方可運至環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾堆放點。3、重點部位文明施工管理措施1臨建辦公區(qū)（若允許自行搭建）現(xiàn)場臨時辦公室、會計室全部按設計要求布置。文明整潔，擺放有序。辦公室懸掛公司的各類標識，標牌，充分展示公司的形象。工作時間保持辦公場所安靜，不得喧嘩、打鬧。2.5m整。辦公區(qū)域公共清潔派專人打掃，各辦公室輪流清潔值班表，并定期檢查。施工現(xiàn)場配備醫(yī)療急救箱，并設置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應點。2衛(wèi)生區(qū)臨時廁所內(nèi)外配合總包進行清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場設水沖廁所，糞便化糞池處理后排入市政污水管道，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。庫房基本要求：材料庫為應具有足夠的面積。材料應封閉緊固，門設鎖并安排值班人員守庫。庫房必須設有擺放工具，小件材料的框架，框架用角鋼焊接或木頭制作，中、小型工器具一律按編序號，排列上架，小件材料按規(guī)格排列上架，并做好清晰的標識。除玻璃、鋁板等東西貼有標簽的材料外，其它材料一律標識，標明材料的名稱、型號、規(guī)格。材料必須按種類規(guī)格存放，不同種類的材料禁止混放。庫房內(nèi)禁止吸煙。庫房內(nèi)配備必要的消防器材。保持庫房內(nèi)衛(wèi)生。三、文明施工保證措施1、施工現(xiàn)場標牌質(zhì)、用途、業(yè)主、設計、監(jiān)理和總承包名稱，施工起止年月等?，F(xiàn)場大門入口內(nèi)的醒目處公示：安全紀律牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全生產(chǎn)文明施工牌，標牌規(guī)范整齊。設置施工總平面圖、組織架構(gòu)及主要管理人員姓名崗位框圖等。序號崗位序號崗位文明施工管理職責1項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行文明施工法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，對本工程的文明施工負責。2項目副經(jīng)理負責編制文明施工的技術(shù)措施，參加文明施工檢查，提出相應的整改措施。3安全總監(jiān)文明施工措施，組織文明施工檢查，監(jiān)督文明施工管理工作。4質(zhì)量總監(jiān)負責實施文明施工措施，參加文明施工檢查，提出相應的整改措施，督促落實。5施工工長參加文明施工檢查，對檢查出的不符合因素，提出相應整改措施。負責材料設備等文明施工措施的落實。3、文明施工措施1生活區(qū)管理8廁所內(nèi)墻全部貼白瓷片，便槽內(nèi)底部及側(cè)旁貼白瓷片，地面、蹲便臺采用水泥抹衛(wèi)生無異味。浴室保持通風、采光，每天打掃一次，做到排水通暢、無漏水、跑水現(xiàn)象。地面做防滑處理，防止人員摔倒。設置垃圾堆放點，做到專人定期清理并進行噴藥消毒，防止蚊蠅滋生。嚴格按施工總平面圖設置生活區(qū)消防器材，正常情況下不得挪用或隨意搬動。2施工區(qū)管理現(xiàn)場臨建及各種成品、半成品、機械設備按照施工總平面布置圖堆放。進入施工區(qū)各主要通道口設置茶水亭，并有專人負責茶水供給工作。現(xiàn)場管材、玻璃、散材等材料堆場分區(qū)布置，堆放場地內(nèi)掛設明顯的材料標示牌（品種、規(guī)格型號、進出場時間、產(chǎn)地等1.6m。工人施工作業(yè)地點及周邊須保持清潔整齊，做到工完料凈場地清，不得留余料，施工垃圾集中堆放，及時清理。易燃易爆物品采取分類分區(qū)存放并由豐富消防經(jīng)驗的專人看護，嚴把進出場關(guān)，加強責任制管理，配備齊全的消防設施，氧氣、乙炔瓶存放間距不得小于5m。3防止傳染病措施2效性。本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，使事故造成的損失安全急救培訓合格后與醫(yī)務室成員組成項目應急救援小組。救援小組隨時做好急救準備，項目配備急救藥箱及藥品，并定期檢查更換過期藥品。四、安全管理保證措施1、安全管理體系1安全管理班子組成安全管理體系。2各安全管理人員安全生產(chǎn)崗位職責項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責a、負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)；b、配合業(yè)主開展安全工作，對業(yè)主方提出的安全隱患及時進行整改，并達到規(guī)定要求；c、接受公司監(jiān)理部安全監(jiān)督檢查，對公司監(jiān)理部門提出的安全問題及時進行整改；d、督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項目的職責范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮；e、組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項目安全技術(shù)措施計劃檢查對安全生產(chǎn)認識的差距；f、在組織項目工程業(yè)務承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作；g、健全和完善用工管理手續(xù)制度。認真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全；h、組織落實施工組織設計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設備、設施驗收制度的實施；i、領(lǐng)導、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定j、不打折扣地提取和用好安全防護措施費，落實各項安全防護措施，實行工地健全達標；k、每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待；l、定期召開工地安全工作會，當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全；m、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。安全員職責a、進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，留檔；b、編制職工花名冊，及時進行動態(tài)管理；c、編制現(xiàn)場安全管理制度并負責貫徹執(zhí)行；d、每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄，負責與業(yè)主的安全負責人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)；e、現(xiàn)場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設備的安全檢查，消防設施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫日安全檢查記錄；f、參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對安全做評定；g、對違反安全要求的處罰權(quán)；h、相關(guān)安全資料的收集、整理；i、定期組織安全培訓。施工工長的安全生產(chǎn)職責a、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度；b、每天對各施工作業(yè)點進行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時提出理；c、向班組下達施工任務前，認真向班組進行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單；d、每天對安排施工任務的作業(yè)點進行檢查，查出安全隱患及時進行整改并制止違章作業(yè)，遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告；e、接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實情況；f、定期對工人進行安全技術(shù)教育，防患于未然；g、領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等；h、參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改；i、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現(xiàn)場，立即上報，并配合事故的調(diào)查。2、安全管理制度1安全技術(shù)方案報批制度執(zhí)行業(yè)主總體工程施工組織設計和安全技術(shù)方案，編制單項作業(yè)安全防護措施，報業(yè)主審批后方可執(zhí)行，若改變原方案必順重新報批。2安全生產(chǎn)交底制度貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。施工負責人必須對職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。3）所有的施工及管理人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。認真貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負責人必須檢查具體施工人員的落實情況，并經(jīng)常性督促、指導，確保施工安全。施工負責人應對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責。記錄。對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方準施工。機械設備、腳手架等設施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付用證方可使用，嚴禁在未經(jīng)驗收或驗收不合格的情況下投入使用。未經(jīng)交底人員一律不準上崗。3各級安全教育培訓以及持證上崗制度項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、專業(yè)安全管理人員接受安全培訓、考試合格后持有效證件方可組織施工。施工隊長、技術(shù)員、機械、物資等部門負責人須接受安全技術(shù)培訓、參加業(yè)主組織的安全年審考核，合格者辦理《安全生產(chǎn)資格證書》，持證上崗。工人入場一律接受三級安全教育，考試合格并取得“安全生產(chǎn)考核證”后方準進合格后方可上崗。特種作業(yè)人員的配置必須滿足施工需要，并持有有效證件（原籍地、市級勞動部門頒發(fā)，經(jīng)考試合格者換領(lǐng)安全生產(chǎn)管理局核發(fā)的特種作業(yè)臨時操作證或直接取得正式操作證后持證上崗。工人變換施工現(xiàn)場或工種時，要進行轉(zhuǎn)場和轉(zhuǎn)換工種教育。4安全檢查制度建立自身的定期和不定期的安全生產(chǎn)檢查制度，并嚴格貫徹實施。設立專職安全人員實施日常安全生產(chǎn)檢查制度及班組自檢制度。5設備驗收制度可靠。機械設備和一般防護設施執(zhí)行自檢后報業(yè)主安全部門驗收，合格后方可使用。6傷亡報告制度如發(fā)生因工傷亡事故，應立即以最快捷的方式通知業(yè)主的安全部門或項目領(lǐng)導，向其場勘查。并做好事故的善后工作。7安全工作獎罰制度教育和約束施工人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，對遵章守紀者給予表揚和獎勵，對違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律和規(guī)章制度者給予處罰。8安全防范制度采取一切嚴密的、符合安全標準的預防措施，確保所有工作場所的安全。如：安全網(wǎng)、安全防護平臺、安全防護欄桿、安全帽、安全帶、安全繩、漏電保護器等。語、警示牌等物品。五、施工安全生產(chǎn)總體措施1、安全教育1項目安全員安全教育與訓練a、具有合法的勞動手續(xù)。臨時性人員簽訂勞動合同，接受入場教育后，才可進入施工現(xiàn)場和勞動崗位；b、沒有癡呆、健忘、精神失常、癲癇、腦外傷后遺癥、心血管疾病、眩暈，以及不適合從事操作的疾??；c、沒有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、處理、反饋信息的能力；d、具有適于不同層次操作所必須的文化；e、輸入的勞務，具有基本的安全操作素質(zhì)。經(jīng)過正規(guī)訓練、考核，輸入手續(xù)完善。2安全教育、訓練，包括知識、技能、意識三個階段的教育。a、安全知識教育：使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中，潛在的危險因素及防范措施；b、安全技能訓練：使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，完善化、自動化的行為方式、減少操作中的失誤現(xiàn)象；c、安全意識教育：在于激勵操作者自覺堅持實行安全技能。3安全教育的內(nèi)容a、新工人入場前應完成三級安全教育。對學徒工、實習生的入場三級安全教育，重內(nèi)安全技能不能達到熟練的，應及時解除勞動合同，廢止勞動資格；b、結(jié)合施工生產(chǎn)的變化，適時進行安全知識教育。一般每十天組織一次較合適；c、結(jié)合生產(chǎn)組織安全技能訓練，干什么訓練什么，反復訓練、分步驗收。以達到出現(xiàn)完善化、自運化的行為方式，劃為一個訓練階段；d、安全意識教育的內(nèi)容不易確定，隨安全生產(chǎn)的形勢變化，確定階段教育內(nèi)容。結(jié)育；e、受季節(jié)自然變化影響時，針對由于這種變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的變化所f技能、意識的全面安全教育，激勵操作者實行安全技能的自覺性。4安全教育的原則：加強教育管理，增強安全教育效果a、教育內(nèi)容全面，重點突出，系統(tǒng)性強，抓住關(guān)鍵反復教育；b、反復實踐，養(yǎng)成自覺采用安全操作方法的習慣；c、使每個受教育的人，了解自己的學習成果。鼓勵受教育者樹立堅持安全操作方法的信心，養(yǎng)成安全操作的良好習慣；d、告訴受教育者怎樣做才能保證安全，而不是不應該做什么；e、獎勵促進，鞏固學習成果；f、進行各種形式、不同內(nèi)容的安全教育，把教育的時間、內(nèi)容等清楚地記錄在安全教育記錄本或記錄卡上。2、安全檢查防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法。安全檢查的形式有普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查三種。1安全檢查的內(nèi)容a、安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理；b、施工項目的安全檢查以自檢形式為主，是對項目經(jīng)理至操作、生產(chǎn)全部過程、各施以及生產(chǎn)人員的行為為主。發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除；c、各級生產(chǎn)組織者，在全面安全檢查中，透過作業(yè)環(huán)境狀態(tài)和隱患，對照安全生產(chǎn)方針、政策，檢查對安全生產(chǎn)認識的差距；d、對安全管理的檢查：業(yè)務職能部門、人員，是否在各自業(yè)務范圍內(nèi)，落實了生產(chǎn)責任。專職安全人員是否在位、在崗；安全教育是否落實，教育是否到位工程技術(shù)、安全技術(shù)是否結(jié)合為統(tǒng)一體；作業(yè)標準化實施情況；安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；事故處理是否符合規(guī)則，是否堅持“三不放過”的原則。2安全檢查的組織a、建立安全檢查制度，制度要求的規(guī)模、時間、處理、保證全面落實；b、成立由第一責任人為首，業(yè)務部門人員參加的安全檢查組織；c、安全檢查必須做到有計劃、有目的；有準備、有整改、有總結(jié)、有處理。3安全檢查的準備a、思想準備。發(fā)動全員開展自檢，自檢與制度檢查結(jié)合，形成自檢自改，邊檢邊改中受到鍛煉；b、業(yè)務裝備。確定安全檢查的目的、步驟、方法。成立檢查組，安排檢查日程。分表，使安全檢查逐步納入科學化、規(guī)范化軌道。4安全檢查的方法：常采用安全檢查方式有一般檢查方法和安全檢查表法。a、一般檢查方法看：看現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)條件；聽：聽匯報、聽介紹、聽反映、聽意見或批評、聽機械設備的運轉(zhuǎn)響聲；嗅：對揮發(fā)物、腐蝕物、有毒氣體進行辨別；問：對影響安全問題、詳細詢問，尋根究底；查：查明問題、查對數(shù)據(jù)、查清原因、追查責任；測：測進、測試、監(jiān)測；驗：進行必要的試驗或化驗；析：分析安全事故的隱患、原因。增強安全危害識和自我保護意識。檢查方法：觀察檢查。工人進場均須戴安全帽，禁止在施工時穿拖鞋，光腳和赤腳。檢查方法：觀察檢查。嚴禁酒后進入施工區(qū)域，嚴禁酒后操作。檢查方法：觀察檢查。機械設備執(zhí)行定機、定人、定崗位制度，并定期進行檢查和維修保養(yǎng)。檢查方法：觀察檢查。手持或可移動的電動工具其他電線須設漏電保護裝置，電焊機須一機一閘，并裝有隨機開關(guān)，所有電纜線，均不能拖地，并絕緣良好。檢查方法：觀察檢查。安全員、班組長應做到：班組長上崗交底要求。上崗檢查。上崗記錄。上崗責任落實。檢查方法：查資料及觀察檢查。施工現(xiàn)場和臨時設施確保防火通道暢通，施工現(xiàn)場必須按照防火規(guī)范布置相應的防火設備。檢查方法：觀察檢查。任何有明火的地方都應配備必要的滅火設備。檢查方法：觀察檢查。工地配備專業(yè)電工，任何配電裝置，用電設備及接電必須由專業(yè)電工操作，而且必須與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護措施。檢查方法：觀察檢查。焊接工作不準在易燃易爆物品旁邊進行。檢查方法：觀察檢查。各種焊接設備保證絕緣良好，有可靠地接地裝置并且工作中禁止超負荷運行。檢查方法：觀察檢查。檢查方法：觀察檢查。高空作業(yè)時，必須系好安全帶。檢查方法：觀察檢查。檢查。項目部辦公室、庫房、加工場地、工人宿舍干凈整齊，現(xiàn)場材料、機具擺放整齊。檢查方法：觀察檢查。b、安全檢查表法。是一種原始的、初步的定性分析方法。它通過事先擬定的安全檢容、檢查方法或要求、存在的問題、改進措施、檢查人等內(nèi)容。內(nèi)容如下：檢查項目檢查內(nèi)容檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法或要求安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)管理制度是否健全并認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制是否落實各級安全生產(chǎn)責任制落實到單位和部門、崗位安全生產(chǎn)責任制落實到人安全生產(chǎn)的“五同時”執(zhí)行得如何安全生產(chǎn)計劃編制執(zhí)行得如何執(zhí)行有力安全生產(chǎn)管理機構(gòu)是否健全，人員配備是否得當做其他工作安全教育是否堅持新工作進場三級教育有教育計劃、有內(nèi)容、有考試或考核特列工種的安全教育堅持得如何有安排、有記錄、有考試，合格者發(fā)操作證，不合格者進行補課教育或停止操作改變工種和采用新技術(shù)等人員的安全教育情況如何教育得及時，有記錄、有考核對工人日常教育進行得如何有安排、有記錄安全技術(shù)有無完善的安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)措施計劃是否完善、及時單項、單位、分部分項工程都有安全技術(shù)措施計劃，進行了安全技術(shù)交底主要安全設施可否可靠要求各種機具、機電設備是否安全可靠安全防護裝置齊全、靈敏，閘閥開關(guān)、插頭、插座、手柄等均安全，不漏電；有避雷裝置、有接地接零；起重設備有限裝置；保護設施齊全等防塵、防毒、防爆、防凍等措施是否妥善均達到了安全技術(shù)要求安全防護防火措施當否方便道路暢通安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其他防護用品和設施當否性能可靠，佩戴或搭設均勻符合要求安全檢查安全檢查制度是否堅持執(zhí)行按規(guī)定進行安全檢查，有活動記錄是否有違紀、違章現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)違紀、違章，及時糾正或進行處理，獎罰分明隱患處理得如何發(fā)現(xiàn)隱患，及明采取措施，并有信息反饋交通安全管理得怎樣無交通事故，無違章、違紀、受罰現(xiàn)象安全業(yè)務工作記錄、臺帳、資料報表的管理齊全、完整、可靠安全事故報告得及時否按“三不放過”原則處理事故，報告及進，無瞞報、謊報、拖報現(xiàn)象事故預測和分析工作是否開展了運用了先進方法和工具，進行事故預測，做事故一般分析和深入分析檢查項目檢查內(nèi)容檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法或要求作業(yè)前檢查班前安全生產(chǎn)開會了沒有每周一次的安全活動支持了沒有同上，并有安全技術(shù)底卡安全網(wǎng)點活動開展得怎樣有安排、有分工、有內(nèi)容、有檢查、有記錄、有小結(jié)崗位安全生產(chǎn)責任制是否落實知道責任制的主要內(nèi)容、明確相互之間的配合關(guān)系，沒有失職現(xiàn)象本工程安全技術(shù)操作規(guī)程掌握得如何人人熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，了解內(nèi)容實質(zhì)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作業(yè)環(huán)境和作業(yè)地點，知道安全注意事項，環(huán)境和地點整潔，符合文明施工要點機具、設備裝備得如何安全裝置符合要求個人防護用品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全設施是否可靠進行了自檢，沒有發(fā)現(xiàn)任何隱患，或者個別隱患，已經(jīng)處理有無其他特殊問題參加作業(yè)人員身體、情緒正常，沒有發(fā)現(xiàn)穿高跟鞋、拖鞋、裙子等現(xiàn)象作業(yè)中檢查有無違反安全紀律現(xiàn)象密切配合，不互相出難題；不只顧自已，不顧他人；不互相打鬧；不隱瞞隱患，強行作業(yè)；有問題及時報告等有無違章作業(yè)現(xiàn)象不亂挪亂拿消防設材；不在易爆物品附近吸略動作等有無違章指揮現(xiàn)象違章指揮出自何處何人，是執(zhí)行了還是抵制了，抵制后又是如何解決的等有無不懂、不會操作現(xiàn)象查清作業(yè)人和作業(yè)內(nèi)容有無故意違反技術(shù)操作規(guī)程現(xiàn)象查清作業(yè)人和作業(yè)內(nèi)容作業(yè)后檢查作業(yè)人員的特異反應如何對作業(yè)人員有無不適應的現(xiàn)象，作業(yè)身體、精神狀態(tài)是否失常，是怎樣處理的材料、物資整理沒有清理有用品。消除無用品，堆放整齊料具和設備整頓沒有歸還原位，保持整潔。如放置在現(xiàn)場，要加強保護清掃工作何等得怎樣作業(yè)場地清潔干凈，秩序井然，無零散件；道路、路口暢通；照明良好；庫上鎖，關(guān)門嚴其他問題解決如何如下班后人數(shù)清點沒有，事故處理情況怎樣本班作業(yè)的主要問題是否做了報告和反饋等5安全檢查的形式a、定期安全檢查指列入全管理活動計劃，有較一致時間間隔的安全檢查。10-15d性、專業(yè)性安全檢查，按規(guī)定要求規(guī)定日程。b、突擊性安全檢查指無固定檢查周期，對特別部門、特殊設備、小區(qū)域的安全檢查，屬于突擊性安全檢查。c、特殊檢查對預料中可能會帶來新的危險因素的新安裝的設備、新采用的工藝、新建或改建的工程項目，投入使用前，以“發(fā)現(xiàn)”危險因素為專題的安全檢查，叫特殊安全檢查。特殊安全檢查還包括，對有特殊安全要求的手持電動工具，電氣、照明設備，通風設備，有毒有害物的儲運設備進行的安全檢查。6消除危險因素的關(guān)鍵a、安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)、處理、消除危險因素，避免事故傷害，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。時不能消除的危險因素，逐項分析，尋求解決辦法，安排整改計劃，盡快予以消除。b3、作業(yè)標準化控制人的不安全行為，減少人為失誤。1制定作業(yè)標準，是實施作業(yè)標準化的首要條件。a、采取技術(shù)人員、管理人員、操作者三結(jié)合的方式，根據(jù)操作的具體條件制定作業(yè)標準。堅持反復實踐、反復修訂后加以確定的原則；b、作業(yè)標準必須要明確規(guī)定操作程序、步驟。怎樣操作、操作質(zhì)量標準、操作的階段目的、完成操作后的狀態(tài)等，都要做出具體規(guī)定；c、盡量使操作簡單化、專業(yè)化，盡量減少使用工具、夾具次數(shù)，以降低操作者熟練技能或注意力的要求。使作業(yè)標準盡量減輕操作者的精神負擔；d、作業(yè)標準符合生產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境和實際情況，不能把服務業(yè)標準通用化。不同作業(yè)條件的作業(yè)標準有所區(qū)別。2作業(yè)標準必須考試到人的身體運動特點和規(guī)律，作業(yè)場地布置、使用工具設備、操作規(guī)程幅度等，符合人體學的要求：a、人的身體在動作時，盡量避開不自然的姿勢和重心的經(jīng)常移動動作要有連貫性、數(shù)。肢體動作盡量??；b、作業(yè)場地布置考慮進行道路、照明、通風的合理分配，機、料具體位置固定，作業(yè)方便。要求：人力移動物體，盡量限于水平移動；把機械的操作部分，安排在正常操作范圍之內(nèi)，防止增加操作者的精神和體力負擔；盡量利用重力作用移動物體；操作臺、座椅的高度應與操作要求、人的身體條件匹配。3使用工具與設備a、盡可能使用專用工具代替徒手操作；b、操作操作桿或手把時，盡量使人身體不必過大移動，與手的接觸面積，以適合手握的自然狀態(tài)為宜。c、反復訓練，達標報償訓練要講求方法和程序，宜以講解示范為先，符合重點突出、交待透徹的要求；邊訓練邊作業(yè)，巡檢糾正偏向；先達標、先評價、先報償，不強求一致。多次糾正偏向，及不能克服習慣操作或操作不標準，應得到負報償。六、重點部位安全防護措施1、腳手架搭設安全措施1腳手架搭設基本要求a、腳手架按規(guī)范要求搭設，同時在鋼柱處沿高度方向每4m設置拉結(jié)點。b10m1.5m，2.0m。c1.8m2.0md、腳手架整個立面沿長度和高度方面連續(xù)設置剪刀撐。e、每隔三跨設置一道橫向斜撐，橫向斜撐是用一根斜桿沿每個步距呈“之”形將里外立桿連接起來，由底部連續(xù)設置到頂部。f、所有桿件均采用φ48×2.5g、腳手架外側(cè)設置密目式安全網(wǎng)。h1.2mi、腳手架立桿設置防雷接地裝置。2腳手架搭設安全要求與措施a、腳手架由經(jīng)注冊專業(yè)架子隊搭設，架子工持證上崗。b、架子工安全員須經(jīng)常檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。c、腳手架使用過程中，架子工負責維修，其它人不可改動、拆除腳手架桿件、扣件、連接的桿件。d、進入現(xiàn)場的施工人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，安全帶必須可靠連接。e12g、材料工具用吊具或人工運輸，嚴禁亂扔亂放。h、嚴格控制使用荷載，不得在架子上堆放建筑材料和設備。i、嚴禁利用腳手架調(diào)運物料。j、操作人員上腳手架，要有保證安全乘人扶梯、爬梯或斜道。嚴禁作業(yè)人員攀登架子上下。k、嚴禁在架子上推車。l、防止塔吊及被吊物碰撞腳手架。m、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣禁止搭設架子作業(yè)，雨雪后應及時清理防滑。n、禁止利用腳手架作為模板撐固點。o、須有良好的避雷裝置，保證接地電阻不大于30歐姆，并保證接地可靠。pq、架子搭設完畢后，需經(jīng)驗收合格后，施工人員方可施工。作業(yè)人員應進行必要的培訓，持證上崗。r、必須有完善的安全防護措施、要按規(guī)定設置安全網(wǎng)、安全護欄、安全擋板以及吊盤的安全裝置等。s、吊掛式腳手架使用的挑梁、吊架、鋼絲繩和其它繩索，使用前要作荷載檢驗，必須滿足規(guī)定的安全系數(shù)，升降設備必須有可靠的制動裝置。t、在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，經(jīng)常清除架上的垃圾，注意控制架上荷載，禁止在架上過多地放材料和多人擠在一起。u、暫停工程復工和風、雨后應對腳手架進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松勁、架子歪斜、吊鉤變形