紅水河 龍灘水電站右岸大壩變態(tài)混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書（試行）00PAGEPAGE5變態(tài)混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書概述碾壓混凝土大壩的上下游面、所有模板周邊、靠岸坡部位、止水埋設(shè)處、廊道周邊、電梯井和其它孔口周邊以及振動(dòng)碾碾壓不到的地方應(yīng)采用變態(tài)混凝土。變態(tài)混凝土是指在碾壓混凝土中加水泥凈漿（或摻合料漿）后，采用常態(tài)混凝土施工方式振搗密實(shí)的混凝土，變態(tài)混凝土施工中碾壓混凝土鋪料與平倉(cāng)均同碾壓混凝土，每層碾壓混凝土完成后，同層變態(tài)混凝土隨同完成，變態(tài)混凝土相鄰碾壓條帶（凈寬1.6m）在變態(tài)混凝土施工完成后碾壓。變態(tài)混凝土施工施工程序變態(tài)混凝土施工程序見圖1。砼制備砼制備砼運(yùn)輸卸料攤變鋪?zhàn){灰漿制作 灰漿運(yùn)輸態(tài)砼振搗結(jié)合部位碾壓圖1 變態(tài)混凝土施工程序圖施工工藝方法混凝土運(yùn)輸、卸料與攤鋪?zhàn)儜B(tài)混凝土與碾壓混凝土同時(shí)施工，其澆筑隨碾壓混凝土施工逐層進(jìn)行，坯層厚度相同。其運(yùn)輸、卸料、攤鋪完全與同高程、同部位的碾壓混凝土施工同時(shí)進(jìn)行。由于變態(tài)混凝土施工部位均為細(xì)部結(jié)構(gòu)等狹小部位，為使埋件、止水、模板等不受到?jīng)_擊、破壞，施工時(shí)混凝土可卸料在變態(tài)混凝土附近的碾壓混凝土施工部位，然后采用小型平倉(cāng)機(jī)配合人工用耙子扒料平倉(cāng)的方法進(jìn)行攤鋪。平34~35cm控制，混凝土料推到離模板、止水、埋件等細(xì)部結(jié)30cm倉(cāng)。與變態(tài)混凝土相鄰部位的碾壓混凝土碾壓變態(tài)混凝土與碾壓混凝土的結(jié)合部位，在變態(tài)混凝土施工完成后，用小碾碾壓密實(shí)且保證倉(cāng)面平整，在上游防滲條帶和下游模板邊條帶預(yù)留一大碾碾壓條帶，在變態(tài)混凝土施工完成后再進(jìn)行該預(yù)留條帶碾壓。相鄰區(qū)域混凝土碾壓時(shí)與變態(tài)混凝土區(qū)域搭接寬度應(yīng)大于20cm。在止水埋設(shè)處的變態(tài)混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)采取措施妥善保護(hù)止水設(shè)施不致變位，對(duì)該部位混凝土中的大骨料應(yīng)人工予以合理剔除，振搗應(yīng)仔細(xì)謹(jǐn)慎，以免產(chǎn)生任何滲水通道?；覞{的配制變態(tài)混凝土摻用的灰漿，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門的制漿系統(tǒng)，并按試驗(yàn)室提供的配合比拌制，且不得隨意更改灰漿配合比。灰漿配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗(yàn)室報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。在拌制站應(yīng)有醒目的配合比標(biāo)示。灰漿運(yùn)輸與儲(chǔ)存灰漿從制漿站用灌漿泵壓入倉(cāng)面的加漿機(jī)（自制或改制）儲(chǔ)存待用。輸送灰漿的管道在進(jìn)入倉(cāng)面以前的適當(dāng)位置設(shè)置放空閥門，以便排空管道內(nèi)沉淀的灰漿和清洗管道的廢水。灰漿在運(yùn)輸和儲(chǔ)存工程中必須對(duì)其進(jìn)行攪拌，以保證灰漿均勻性。摻漿4~5.5%二級(jí)配變態(tài)混凝土的灰漿摻量為 60L/m3，三級(jí)配變態(tài)混凝土的灰漿摻量為40L/m3。不得隨意更改灰漿摻量?；覞{摻量的調(diào)整，應(yīng)由試驗(yàn)室報(bào)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后進(jìn)行。采用底部和中部?jī)蓪蛹訚{的方式按以下要求進(jìn)行：混凝土分兩層攤鋪，在處理好的層面上水平鋪設(shè)一層灰漿，其量為變態(tài)混凝土中規(guī)定灰漿的摻量的一半，攤鋪碾壓層的第一層碾壓混凝土后在攤鋪后的碾壓混凝土層面上水平鋪設(shè)另外一半的灰漿，再攤鋪第二層混凝土。采用專用有計(jì)量裝置的加漿設(shè)備，均勻鋪灑在碾壓混凝土面上。為方便施工，可將灰漿的加入量具體化。具體方法為：固定灰漿的盛裝容器，通過(guò)試驗(yàn)確定每一容器的灰漿量需注入多大面積的變態(tài)混凝土中，從而確定每一容器的灰漿量需注入多長(zhǎng)的變態(tài)混凝土條帶中。變態(tài)混凝土振搗10~15樣的大功率振搗器或振搗機(jī)將碾壓混凝土和灰漿的混合物振搗均勻密實(shí)。層面連續(xù)上升時(shí)，要求澆筑上層混凝土?xí)r振搗器應(yīng)深入下層變態(tài)混凝土內(nèi)5~10cm。1.5順序插入混凝土，避免漏振。振搗時(shí)間以振搗后混凝土表面完全泛漿為準(zhǔn)，振搗器應(yīng)緩慢拔出變態(tài)混凝土，拔出時(shí)混凝土表面不得留有孔洞。15～20cm2～3層間結(jié)合及施工縫處理變態(tài)混凝土層間結(jié)合與施工縫處理與碾壓混凝土相同。表面保護(hù)與養(yǎng)護(hù)變態(tài)混凝土表面保護(hù)與養(yǎng)護(hù)與碾壓混凝土相同。質(zhì)量保證措施有出廠合格證和有關(guān)技術(shù)指標(biāo)或試驗(yàn)參數(shù)。試驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求對(duì)所有的原材料進(jìn)行抽樣檢查。不合格的原材料嚴(yán)禁使用。改，同時(shí)應(yīng)保證稱量準(zhǔn)確。行。經(jīng)常清洗灰漿輸送管道，保證其暢通。加強(qiáng)加漿管理，確保加漿量的準(zhǔn)確性、均勻性。上道工序不合格下道工序不施工，做到層層把關(guān)。施工時(shí)配備專職質(zhì)檢人員進(jìn)行盯倉(cāng)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。安全保證措施足應(yīng)急處理需要。并派電工值班?；覞{拌和系統(tǒng)配備除塵、防污、防火、防爆裝置，確保安全生產(chǎn)。方向，防止發(fā)生設(shè)備碰撞事故。帶機(jī)送料皮帶下不得站