第九章機(jī)械裝配工藝本章提要9.1機(jī)械裝配工藝基本問題概述9.2保證裝配精度的方法9.3裝配工藝規(guī)程的制定本章提要任何機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品都是由若干零件和部件組成。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求將有關(guān)的零件接合成部件，或?qū)⒂嘘P(guān)的零件和部件接合成機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品的過程稱為裝配，前者稱為部件裝配，后者稱為總裝配。本章重點介紹為達(dá)到裝配精度而采取的四種裝配方法、各自優(yōu)缺點和使用場合以及以裝配精度相關(guān)的尺寸鏈求解算法。為了對裝配有一個最基本的感性認(rèn)識，請先看下面的例子。舉例汽車多孔閉式噴油器裝配過程9.1機(jī)械裝配基本問題概述1、各種生產(chǎn)類型的裝配特點機(jī)械裝配的生產(chǎn)類型按生產(chǎn)批量可以分成以下三種。生產(chǎn)類型不同，其裝配工作的特點也有所不同。單件小批生產(chǎn)大批和大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)裝配

裝配工藝主要是互換裝配法，只允許少量簡單的調(diào)整，工藝過程劃分較細(xì)，即采用分散工序原則，要求有較高的均衡性和嚴(yán)格的節(jié)奏性。其組織形式是在高效工藝裝備的物質(zhì)條件基礎(chǔ)上，建立起移動式流水線以至自動裝配線。

裝配方法以修配法及調(diào)整法為主，互換件比例較小，工藝上靈活性較大，工藝文件不詳細(xì)，多用通用裝備，工序集中，組織形式以固定式為主，裝配工作的效率一般較低。

裝配工作特點則介于上面兩種生產(chǎn)類型之間。2、零件精度與裝配精度的關(guān)系為了使機(jī)器具有正常工作性能，必須保證其裝配精度。機(jī)器的裝配精度通常包括三個方面含義：尺寸精度如一定的尺寸要求、一定的配合相互位置精度如平行度、垂直度、同軸度等運動精度如傳動精度、回轉(zhuǎn)精度等零件的加工誤差在裝配時，會產(chǎn)生積累誤差，如果超出裝配精度指標(biāo)所規(guī)定的允許范圍，則將產(chǎn)生不合格品。因此一般裝配精度要求高的，則要求零件精度也高，但零件的加工精度不但在工藝技術(shù)上受到加工條件的限制，而且受到經(jīng)濟(jì)性的制約。因此要求達(dá)到裝配精度，就不能只靠提高零件的加工精度，在一定程度上還必須依賴于裝配的工藝技術(shù)。在裝配精度要求較高、批量較小時，尤其是這樣。3、裝配中的連接方式在裝配中，零件的連接方式可分為：連接方式固定連接活動連接能保證裝配好后的相配零件間相互位置不變能保證裝配好后的相配零件間有一定的相對運動3、裝配中的連接方式在固定連接和活動連接中，又根據(jù)它們能否拆卸的情況不同,分為可拆卸連接和不可拆卸連接兩種。所謂可拆卸連接是指這類連接不損壞任何零件，拆卸后還能重新裝在一起。這樣就有四種不同的連接方式，可以用四種不同的方法實現(xiàn)：固定不可拆卸連接連接方式焊接、鎦接、過盈配合、金屬鑲嵌件鑄造、粘接劑粘合、塑性材料的壓制等實現(xiàn)方式固定可拆卸連接實現(xiàn)方式各種過渡配合、螺紋連接、圓錐連接等活動可拆卸連接實現(xiàn)方式可由圓柱面、圓錐面、球面和螺紋面等的間隙配合以及其它各種方法來達(dá)到活動不可拆卸連接實現(xiàn)方式這種連接用得較少，如滾珠和滾柱軸承、油封等9.2保保證證裝裝配配精精度度的的方方法法裝配配方方法法1.優(yōu)優(yōu)先先完完全全互互換換，，成批批、、環(huán)環(huán)多多不不完完全全互互換換2.高高精精度度：：大量量，，環(huán)環(huán)少少——分分組組、、環(huán)環(huán)多多——調(diào)調(diào)整整、、單件件-修修配配成批批，，調(diào)調(diào)整整、、修修配配、、分分組組1、、互互換換法法零件件按按一一定定公公差差加加工工后后，，裝裝配配時時不不經(jīng)經(jīng)任任何何修修配配和和調(diào)調(diào)整整即即能能達(dá)達(dá)到到裝裝配配精精度度要要求求的的裝裝配配方方法法稱稱為為互互換換法法。。按按其其互互換換程程度度，，互互換換法法可可分分為為完全全互互換換法法和不完完全全互互換換法法。（1））完完全全互互換換法法零件件加加工工誤誤差差的的規(guī)規(guī)定定應(yīng)應(yīng)使使各各有有關(guān)關(guān)零零件件公公差差之之和和小小于于或或等等于于裝裝配配公公差差，，可可用用下下式式表表示示：：（1））式中中————封封閉閉公公差差(裝裝配配公公差差)；；———各各有有關(guān)關(guān)零零件件的的制制造造公公差差；；n———包包括括封封閉閉在在內(nèi)內(nèi)的的總總環(huán)環(huán)數(shù)數(shù)。。（1））完完全全互互換換法法按式式（（1））制制定定零零件件公公差差，，在在裝裝配配時時零零件件是是可可以以完完全全互互換換的的，，故故稱稱““完完全全互互換換法法””，，其其優(yōu)優(yōu)點點是是：：裝配過程簡單，生產(chǎn)率高對工人技術(shù)水平要求不高便于組織流水裝配和自動化裝配便于實現(xiàn)零部件專業(yè)化協(xié)作備件供應(yīng)方便但是是，，在在裝裝配配精精度度要要求求高高，，同同時時組組成成零零件件數(shù)數(shù)目目又又較較多多時時，，就就難難以以實實現(xiàn)現(xiàn)對對零零件件的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)精精度度要要求求，，有有時時零零件件加加工工非非常常困困難難，，甚甚至至無無法法加加工工。。（1））完完全全互互換換法法由此此可可見見，，完完全全互互換換法法只只適適用用于于大大批批、、大大量量生生產(chǎn)產(chǎn)中中裝裝配配精精度度要要求求高高而而尺尺寸寸鏈鏈環(huán)環(huán)數(shù)數(shù)很很少少組組合合或或裝裝配配精精度度要要求求不不高高的的多多環(huán)環(huán)尺尺寸寸鏈鏈的的組組合合。。要做做到到完完全全互互換換裝裝配配，，必必須須根根據(jù)據(jù)裝裝配配精精度度的的要要求求把把各各裝裝配配零零件件有有關(guān)關(guān)尺尺寸寸的的制制造造公公差差規(guī)規(guī)定定在在一一定定范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，這這就就需需要要進(jìn)進(jìn)行行裝裝配配尺尺寸寸分分析析計計算算。。根根據(jù)據(jù)零零件件加加工工誤誤差差的的規(guī)規(guī)定定原原則則，，從從式式（（1））可可以以看看出出，，完完全全互互換換法法是是用用極極大大極極小小法法解解尺尺寸寸鏈鏈。。“相相依依尺尺寸寸公公差差法法””在在裝裝配配尺尺寸寸鏈鏈中中是是經(jīng)經(jīng)常常用用到到的的，，而而相相依依尺尺寸寸的的有有關(guān)關(guān)公公式式可可推推導(dǎo)導(dǎo)如如下下：：（2））式中中Ti————組組成成環(huán)環(huán)(相相依依尺尺寸寸除除外外)的的公公差差；；Tj————相相依依尺尺寸寸的的公公差差；；T0————封封閉閉環(huán)環(huán)的的公公差差。。當(dāng)相相依依尺尺寸寸Ai為增增環(huán)環(huán)時時（（ξi=1）），，有有：：若相相依依尺尺寸寸Aj為減減環(huán)環(huán)時時（（ξi=1）），，有有：：圖1雙雙聯(lián)聯(lián)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子的的軸軸向向裝裝配配關(guān)關(guān)系系圖圖觀看看動動畫畫1－－機(jī)機(jī)體體；；2－－外外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子；；3－－隔隔板板；；4－－內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子；；5－－殼殼體體例題題1：：解解組組成成環(huán)環(huán)尺尺寸寸、、公公差差及及偏偏差差。。圖1為為某某雙雙聯(lián)聯(lián)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子（（擺擺線線齒齒輪輪））泵泵的的軸軸向向裝裝配配關(guān)關(guān)系系圖圖。。已已知知各各基基本本尺尺寸寸為為AΣ＝0，A1＝41mm，A2=A4=17mm，，A3＝7mm。根據(jù)據(jù)要求，冷冷態(tài)下的軸軸向裝配間隙A＝＝0.05-0.15mm，T0=0.1mm。求各組成環(huán)環(huán)尺寸的公公差大小和和分布位置置。求解步步驟和方法法如下：①畫出裝配配尺寸鏈圖圖，校驗各各環(huán)基本尺尺寸。AΣ＝0;A1-A2-A3-A4=41-17-17-7=0可見各環(huán)基基本尺寸確確定無誤。。②確定各組組成環(huán)尺寸寸公差大小小和分布位位置為了滿足封封閉環(huán)公差差T0＝0.1mm的的要求，各各組成環(huán)公公差Ti的的總和Tj不得超過過0.1mm，即：：ΣTi=T1+T2+T3+T4≤≤0.1(T0)在具體確定定各Ti值值的過程中中，首先可可按各環(huán)為為“等公差差”分配，，看一下各各環(huán)所能分分配到的平平均公差Tav的數(shù)數(shù)值，即：：Tav=T0/(m-1)=0.1/4=0.025由所得數(shù)值值可以看出出，零件制制造加工精精度要求是是不高的，，能加工出出來，因此此用極值解解法的完全全互換法裝裝配是可行行的。但還還需要進(jìn)一一步按加工工難易程度度和設(shè)計要要求等方面面考慮過各各環(huán)的公差差進(jìn)行調(diào)整整。A2.A3.A4可可以磨削,IT取7級,A2=A4=17,A3=7.T2=T3=T4=0.018A2=A4=170-0.018,A3=70-0.018③確定相依依尺寸的公公差和偏差差

很明顯，相依尺寸環(huán)A1的公差值T1應(yīng)根據(jù)（9.2）求得：（相當(dāng)于8級精度公差）

兩相依尺寸的上、下偏差可根據(jù)式（4）和式(5)計算。由于A1的公差T1已確實為0.049mm，故上下偏差中只要求出一個即可得解。具體計算如下：根據(jù)式（5）：

求得（2）不完完全互換法法

不完全互換法又稱部分互換法，其實質(zhì)是將尺寸鏈中的各組成環(huán)公差比用完全互換法時放寬，以使加工容易，成本降低。當(dāng)各組成環(huán)按正態(tài)分布時，用概率法求得的組成環(huán)平均公差比極值法擴(kuò)大(n-1)1/2倍，這僅適用于大批、大量的生產(chǎn)類型。當(dāng)各組成環(huán)和封閉環(huán)的尺寸按正態(tài)分布時，用概率法求解尺寸鏈的基本公式有：①裝配公差T0(封閉環(huán)公差）與各有關(guān)零件公差Ti之間的關(guān)系式：

（８）②各環(huán)算術(shù)平均值之間的關(guān)系式：

（９）不完全互換換法又稱部部分互換法法，其實質(zhì)質(zhì)是將尺寸寸鏈中的各各組成環(huán)公公差比用完完全互換法法時放寬，，以使加工工容易，成成本降低。。當(dāng)各組成成環(huán)按正態(tài)態(tài)分布時，，用概率法法求得的組組成環(huán)平均均公差比極極值法擴(kuò)大大(n-1)1/2倍，這僅適適用于大批批、大量的的生產(chǎn)類型型。當(dāng)各組組成環(huán)和封封閉環(huán)的尺尺寸按正態(tài)態(tài)分布時，，用概率法法求解尺寸寸鏈的基本本公式有：：①裝配公差差T0(封封閉環(huán)公差差）與各有有關(guān)零件公公差Ti之之間的關(guān)系系式：（８）②各環(huán)算術(shù)術(shù)平均值之之間的關(guān)系系式：

（９）③各環(huán)中間間偏差之間間的關(guān)系式式：（１０）在計算出有有關(guān)一半的的平均尺寸寸Aav(或Aav0）及公公差Ti（（或T0））后，各環(huán)環(huán)的公差應(yīng)應(yīng)對平均尺尺寸注成雙雙向?qū)ΨQ分分布，即寫寫成Aav±Ti/2（（或Aav0±T0/2）的形式式，然后根根據(jù)需要，，可再改注注為具有基基本尺寸及及相應(yīng)的上上、下偏差差的形式。。同樣理由由，可得到到計算相依依基本尺寸寸及相依尺尺寸上、下下偏差公式式：用概率法之之所以能擴(kuò)擴(kuò)大公差，，是因為在在正態(tài)分布布中取，并并沒有包括括工件尺寸寸出現(xiàn)的全全部概率，，而是總體體的99.73%，，這樣做，，可能能0.27%的部件裝裝配后不合合格，其不不合格率常常?？梢院龊雎?，或者者進(jìn)行調(diào)配配，故稱““不完全互互換法”或或“部分互互換法”，，此法在生生產(chǎn)上則是是經(jīng)濟(jì)的。。用概率法計計算時，可可先按下式式估算公差差的平均值值：：（11）式中n———包括封封閉環(huán)在內(nèi)內(nèi)的總環(huán)數(shù)數(shù)。若基基本上滿滿足經(jīng)濟(jì)精精度要求，，就可按各各組成環(huán)加加工的難易易程度合理理分配公差差。顯然，，在概率法法中試湊各各組成環(huán)的的公差，經(jīng)經(jīng)在極值法法中要麻煩煩得多，為為此更應(yīng)該該利用“相相依尺寸公公差法”，，由式可得到（1２）（2）不完完全互換法法例題２：在在圖２所示示的尺寸鏈鏈中，用不不完全互換換法來估算算實際生產(chǎn)產(chǎn)的間隙的的分布范圍圍，實際上上這是一個個正計算問問題。已知：按式（8））可得（2）不完完全互換法法按式（9））求封閉環(huán)環(huán)平均尺寸寸和實際分分布范圍的的上、下偏偏差，得：：這證明，在在實際上尺尺寸的的波動動范圍要比比按極值法法計算的范范圍小一些些，如圖9.3所示示。也就是是說，若按按概率法計計算，尺寸寸A1、A2、A3、A4的的公差可以以放大些。。若與極值法法相同，預(yù)預(yù)先確定A2、A3、A4，，則作為相相依尺寸的的公差可按按式（12）求出：：T1=0.096,比之極值值法放大1倍.驗算:T0,A02、選配法法選配法的實實質(zhì)是將相相互配合的的零件按經(jīng)經(jīng)濟(jì)精度加加工，即把把尺寸鏈中中組成環(huán)的的公差放大大到經(jīng)濟(jì)可可行的程度度，然后選選擇合適的的零件進(jìn)行行裝配，以以保證封閉閉環(huán)的精度度達(dá)到規(guī)定定的技術(shù)要要求。采用選配法法，能達(dá)到到很高的裝裝配精度要要求，而又又不增加零零件機(jī)械加加工費用和和困難，它它適用于成成批或大量量生產(chǎn)時組組成的零件件不太多而而裝配精度度要求很高高的場合。。（1）選配配法的種類類選配法分為為三種：（1）選配配法的種類類①、直接選選配法由裝配工人人從許多待待裝配零件件中，挑選選合適零件件裝在一起起?？梢允∈∪チ慵址纸M工作，，但是要想想選擇合適適的零件往往往需要花花費較長時時間，并且且裝配質(zhì)量量在很大程程度上決定定于工人的的技術(shù)水平平。②、分組選選配法將組成環(huán)的的公差按完完全互換法法求得的值值，加大倍倍數(shù)（一般般為2至4倍），使使其能按經(jīng)經(jīng)濟(jì)精度加加工，然后后將加工后后零件按測測量尺寸分分組，再按按對應(yīng)組分分別進(jìn)行裝裝配，以滿滿足裝配精精度要求。。（1）選配配法的種類類③、復(fù)合選選配法就是這述兩兩種方法的的復(fù)合使用用，即把加加工后的零零件進(jìn)行測測量分組，，裝配時再再在各對應(yīng)應(yīng)組中直接接選配。上述三種方方法，由于于直接選配配和復(fù)合選選配方法，，在生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍要求嚴(yán)嚴(yán)格的大批批、大量流流水線裝配配中使用有有困難，實實際生產(chǎn)中中多采用分分組選配法法。下面著著重討論分分組選配法法。（２）分組組選配的一一般要求要保證分組組后各組的的配合精度度性質(zhì)與原原來的要求求相同。為為此，要求求配合件的的公差范圍圍應(yīng)相等，，公差的增增加要向同同一方向，，增大的倍倍數(shù)相同，，增大的倍倍數(shù)就是分分組數(shù)。要保證零件件分組后在在裝配時能能夠配套。。分組數(shù)不宜宜太多。尺尺寸公差放放大到經(jīng)濟(jì)濟(jì)加工精度度就行，否否則由于零零件的測量量、分組、、保管的工工作復(fù)雜化化容易造成成生產(chǎn)紊亂亂。配合件的表表面粗糙度度、形狀和和位置誤差差必須保持持原設(shè)計要要求，決不不能隨著公公差的放大大而降低粗粗糙度要求求和放大形形狀及位置置誤差。應(yīng)嚴(yán)格組織織對零件的的測量、分分組、標(biāo)記記、保管和和運送工作作。（3）分組組選配應(yīng)用用舉例某種發(fā)動機(jī)機(jī)的活塞銷銷與活塞銷銷孔的裝配配如圖3所所示，采用分組裝裝配法。假設(shè)活塞銷銷與銷孔的的基本尺寸寸d、D均為28mm，，裝配配技術(shù)術(shù)要求求規(guī)定定冷態(tài)態(tài)裝配時銷銷與銷銷孔間間應(yīng)有有0.0025～0.0075mm過盈量量，即即：則可求求得若若銷與與銷孔孔采用用完全全互換換法裝配配，其其公差差按““等公公差法法”分分配，，則它它們的的公差差為：：圖3活塞與活塞銷組件圖活塞銷活塞銷活塞組號標(biāo)志顏色活塞銷直徑分組尺寸范圍活塞銷孔直徑分組尺寸范圍最大值最小值1234淺藍(lán)紅白黑28.0000～27.997527.9975～27.995027.9950～27.992527.9925～27.990027.9950～27.992527.9925～27.990027.9900～27.987527.9875～27.98500.00250.00250.00250.00250.00750.00750.00750.00753、修修配法法在單件件小批批生產(chǎn)產(chǎn)中，，當(dāng)裝裝配精精度要要求高高而且且組成成環(huán)多多時，，完全全互換換法或或不完完全互互換法法、選選配法法均不不能采采用。。此時時可將將零件件經(jīng)濟(jì)濟(jì)精度度加工工，而而在裝裝配時時通過過修配配方法法改變變尺寸寸鏈中中某一一預(yù)先先規(guī)定定的組組成環(huán)環(huán)尺寸寸，使使之能能滿足足裝配配精度度要求求。這這個被被預(yù)先先規(guī)定定的組組成環(huán)環(huán)稱為為“修配配環(huán)””，這種種裝配配方法法稱為為修配法法。可分分為：：按件修修配法法、合合并加加工修修配法法和自自身加加工修修配法法。采用修修配法法時應(yīng)應(yīng)該注注意以以下事事項：：（１））應(yīng)該該正確確選擇擇修配配對象象，首首先應(yīng)應(yīng)該選選擇那那些只只與本本項裝裝配精精度有有關(guān)而而與其其它裝裝配精精度項項目無無關(guān)的的零件件作為為修配配對象象（在在尺寸寸鏈關(guān)關(guān)系中中不是是公共共環(huán)））。然然后再再考慮慮其中中易于于拆裝裝，且且面積積不大大的零零件作作為修修配件件。（２））應(yīng)該該通過過裝配配尺寸寸鏈計計算，，合理理確定定修配配件的的尺寸寸公差差，既既保證證它具具有足足夠的的修配配量，，又不不要使使修配配量過過大。。4、調(diào)調(diào)整法法在調(diào)整整法中中，一一種是是用一一個可可調(diào)整整的零零件來來調(diào)整整它在在裝備備中的的位置置以達(dá)達(dá)到裝裝配精精度，，另一一種是是增加加一個個定尺尺寸零零件（（如墊墊片、、墊圈圈、套套筒））以達(dá)達(dá)到裝裝配精精度。。前者者稱為為移動調(diào)調(diào)整法法，后者者稱為為固定調(diào)調(diào)整法法。兩種種零件件都起起到補補償裝裝配累累積誤誤差作作用，，故稱稱為補償件件。（１））移動調(diào)調(diào)整法法所謂移移動調(diào)調(diào)整法法，就就是用用改變變補償償件的的位置置（移動動、旋旋轉(zhuǎn)或或移動動和旋旋轉(zhuǎn)二二者兼兼用））以達(dá)達(dá)到裝裝配精度度的，，調(diào)整整過程程中不不需拆拆卸零零件，，故比比較方方便。。如圖4所示示的結(jié)結(jié)構(gòu)是是靠轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動螺螺釘來來調(diào)整整軸承承外環(huán)相對對于內(nèi)內(nèi)環(huán)的的位置置以取取得合合適的的間隙隙或過過盈。。圖4軸向間隙的調(diào)整

觀看動畫外環(huán)內(nèi)環(huán)2）固固定調(diào)調(diào)整法法這種裝裝配方方法，，是在在尺寸寸鏈中中選定定一個個或加加入一一個零零件作作為調(diào)調(diào)整環(huán)環(huán)。作作調(diào)整整環(huán)的的零件件是按按一定定的尺尺寸間間隔級級別制制成的的一組組專門門零件件，根根據(jù)裝裝配需需要，，選用用其中中某一一級別別的零零件來來作補補償從從而保保證所所需要要的裝裝配精精度。。常用用的補補償有有墊圈圈、墊墊片、、軸套套等。。采用用固定定調(diào)整整法時時，為為了保保證所所需要要的裝裝配精精度，，最重重要的的問題題是如如何確確定補補償件件的尺尺寸的的計算算方法法。又如圖圖5，，為了了保證證裝配配間隙隙,加加工一一個可可移動動的套套筒（（補償償件））來調(diào)調(diào)整裝裝配間間隙。。還有有在機(jī)機(jī)床導(dǎo)導(dǎo)軌結(jié)結(jié)構(gòu)中中常用用鍥鐵鐵調(diào)整整來得得到合合適的的間隙隙；自自動機(jī)機(jī)械分分配軸軸上的的凸輪輪是用用調(diào)整整法裝裝配并并調(diào)整整到合合適位位置后后，再再用銷銷釘固固定在在已調(diào)調(diào)好的的位置置上的的。套筒圖5齒輪與軸承間隙的調(diào)整9.3裝裝配工工藝規(guī)規(guī)程的的制訂訂1、裝配工工藝規(guī)規(guī)程的的內(nèi)容容：：①制定定出經(jīng)經(jīng)濟(jì)合合理的的裝配配順序序，并并根據(jù)據(jù)所設(shè)設(shè)計的的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點點和要要求，，確定定機(jī)械械各部部分的的裝配配方法法；②選擇擇和設(shè)設(shè)計裝裝配中中需用用的工工藝裝裝備，，并根根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)批量量確定定其復(fù)復(fù)雜程程度；；③規(guī)定定部分分裝配配技術(shù)術(shù)要求求，使使之達(dá)達(dá)到整整機(jī)的的技術(shù)術(shù)要求求和使使用性性能；；④規(guī)定定產(chǎn)品品的部部件裝裝配和和總裝裝配的的質(zhì)量量檢驗驗方法法及使使用工工具；；⑤確定定裝配配中的的工時時定額額；⑥其它它需要要提出出的注注意事事項及及要求求。2、裝裝配工工藝規(guī)規(guī)程的的制訂訂步驟驟和方方法（１））產(chǎn)品分分析①研究究產(chǎn)品品圖紙紙和裝裝配時時應(yīng)滿滿足的的技術(shù)術(shù)要求求；②對產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行分分析，，其中中包括括裝配配尺寸寸鏈分分析、、計算算和結(jié)結(jié)構(gòu)裝裝配工工藝分分析；；③裝配配單元元的劃劃分。。對復(fù)雜雜的機(jī)機(jī)械，，為了了組織織裝配配工作作的平平行流流水作作業(yè)，，在制制訂裝裝配工工藝中中，劃劃分裝裝配單單元是是一項項重要要工作作，裝裝配單單元一一般分分為五五種等等級：：零件件、、合合件件、、組組件件、、部部件件和和機(jī)機(jī)器器。裝配配單單元元系系統(tǒng)統(tǒng)示示意意圖圖合件1組件1部件1機(jī)器組件2合件2部件2部件3組件3組件4合件3合件4合件5零

件（１１））產(chǎn)產(chǎn)品品分分析析零件件―――組組成成機(jī)機(jī)器器的的基基本本單單元元。。一一般般零零件件都都是是預(yù)預(yù)先先裝裝成成合合件件、、組組件件或或部部件件才才進(jìn)進(jìn)入入總總裝裝，，直直接接裝裝入入機(jī)機(jī)器器的的零零件件不不太太多多。。合件件―――合合件件可可以以是是若若干干零零件件永永久久連連接接或或者者是是連連接接在在一一個個““基基準(zhǔn)準(zhǔn)零零件件””上上的的少少數(shù)數(shù)零零件件的的組組合合。。合合件件組組合合后后，，有有可可能能還還要要加加工工。。圖圖６６即即屬屬于于合合件件，，其其中中蝸蝸輪輪屬屬于于““基基準(zhǔn)準(zhǔn)件件””。。組件件―――組組件件是是指指一一個個或或幾幾個個合合件件與與幾幾個個零零件件的的組組合合。。圖圖7即即屬屬于于組組件件，，其其中中蝸蝸輪輪與與齒齒輪輪的的組組合合是是事事先先裝裝好好的的一一個個合合件件，，階階梯梯軸軸即即為為““基基準(zhǔn)準(zhǔn)件件””。。部件件―――一一個個或或幾幾個個組組件件、、合合件件和和零零件件的的組組合合。。機(jī)器器―――也也稱稱產(chǎn)產(chǎn)品品，，它它是是由由上上述述全全部部裝裝配配單單元元結(jié)結(jié)合合而而成成的的整整體體。。（２２））裝裝配配組組織織形形式式的的確確定定組織織形形式式一一般般分分為為固定定式式和移動動式式兩種種。。固固定定式式裝裝配配可可直直接接在在地地面面上上進(jìn)進(jìn)行行和和在在裝裝配配臺臺架架上上分分工工進(jìn)進(jìn)行行。。移移動動式式裝裝配配又又分分為為連續(xù)續(xù)移移動動式式和間隙隙移移動動式式。可可在在小小車車上上或或輸輸送送帶帶上上進(jìn)進(jìn)行行。。裝裝配配形形式式的的選選擇擇，，主主要要取取決決于于產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點點（（尺尺寸寸或或重重量量大大小?。┖秃蜕a(chǎn)產(chǎn)批批量量。。<1>裝裝配配順順序序的的確確定定無論論哪哪一一等等級級的的裝裝配配單單元元的的裝裝配配，，都都要要選選定定某某一一零零件件或或比比它它低低一一級級以以下下的的裝裝配配單單元元作作為為基基準(zhǔn)準(zhǔn)件件，，首首先先進(jìn)進(jìn)入入裝裝配配工工作作；；然然后后根根據(jù)據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)具具體體情情況況和和裝裝配配技技術(shù)術(shù)要要求求考考慮慮其其它它零零件件或或裝裝配配單單元元裝裝入入的的先先后后次次序序。?？偪傊?，，要要有有利利于于保保證證裝裝配配精精度度以以及及使使裝裝配配連連接接、、校校正正等等工工作作能能順順利利進(jìn)進(jìn)行行。。一一般般次次序序是是：：先先下下后后上上，，先先內(nèi)內(nèi)后后外外，，先先難難后后易易，，先先重重大大后后輕輕小小，，先先精精密密后后一一般般。。裝配配工工藝藝過過程程舉舉例例(1)(2)(3)(4)(5)(6)<2>裝裝配配工工作作基基本本內(nèi)內(nèi)容容的的確確定定①清清洗洗。。進(jìn)進(jìn)入入裝裝配配的的零零件件必必須須進(jìn)進(jìn)行行清清洗洗，，清清洗洗工工作作對對保保證證和和提提高高機(jī)機(jī)器器裝裝配配質(zhì)質(zhì)量量，，延延長長產(chǎn)產(chǎn)品品使使用用壽壽命命有有著著重重要要意意義義。。②刮刮削削。。用用刮刮削削方方法法可可以以提提高高工工件件的的尺尺