機(jī)械零部件測(cè)繪是一門專業(yè)限選課程，旨在提高學(xué)生的動(dòng)手能力，正確使用工具拆卸機(jī)器部件，使用量具測(cè)量零件，訓(xùn)練徒手繪制草圖的能力，掌握相關(guān)知識(shí)的綜合應(yīng)用，培養(yǎng)與他人合作的精神?！稒C(jī)械零件測(cè)量與裝配》課程作用主要教學(xué)內(nèi)容：常用量具的使用方法16課時(shí)2～5周極限配合與行為公差20課時(shí)6～10周典型零部件測(cè)繪16課時(shí)11～14周機(jī)械部件測(cè)繪、拆裝20課時(shí)15～19周考試（試卷（開卷）40%）平時(shí)（作業(yè)+考勤20%）實(shí)訓(xùn)（零部件測(cè)繪40%）

課程成績(jī)?cè)u(píng)定方式《機(jī)械零部件測(cè)繪》李月琴主編中國電力出版社2007.08《公差配合與技術(shù)測(cè)量》孔慶玲，劉春玲主編清華大學(xué)出版社2009.08中國機(jī)械CAD論壇、藍(lán)天CAD論壇參考書目機(jī)械零部件測(cè)繪是對(duì)現(xiàn)有的機(jī)器或部件進(jìn)行實(shí)物拆卸測(cè)量，選擇合適的表達(dá)方案，繪出全部非標(biāo)準(zhǔn)零件的草圖及裝配圖。根據(jù)裝配草圖和實(shí)際裝配關(guān)系，對(duì)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行圓整處理，確定零件的材料和技術(shù)要求，最后根據(jù)草圖繪制出零件工作圖和裝配圖的過程。

第一章零部件測(cè)繪的基本知識(shí)第一節(jié)零部件測(cè)繪的目的和要求

零部件測(cè)繪的目的：

設(shè)計(jì)產(chǎn)品：進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)而進(jìn)行的測(cè)繪。

仿制機(jī)器：模仿或?qū)ΜF(xiàn)有的進(jìn)行優(yōu)化、改造等。

修配設(shè)備：對(duì)舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測(cè)繪。

技術(shù)資料存檔與技術(shù)交流：獲取完整的技術(shù)資料和圖紙。

測(cè)繪教學(xué)：提高學(xué)生的動(dòng)手能力，正確使用工具拆卸機(jī)器部件，使用量具測(cè)量零件，訓(xùn)練徒手繪制草圖的能力，掌握相關(guān)知識(shí)的綜合應(yīng)用，培養(yǎng)與他人合作的精神。1、測(cè)繪前準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作：組織準(zhǔn)備、資料準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備。

第二節(jié)零部件測(cè)繪的一般步驟2、了解測(cè)繪對(duì)象

，拆卸零部件

3、繪制裝配示意圖

4、測(cè)量零部件，繪制零件草圖

5、繪制裝配草圖

6、繪制零件工作圖

1、制圖方面的要求

第三節(jié)測(cè)繪零件草圖的一般要求2、測(cè)量方面的要求

3、測(cè)量數(shù)據(jù)的處理要求

4、尺寸標(biāo)注的要求

5、技術(shù)方面的要求

尺寸圓整原則：逢4舍，逢6進(jìn)，遇5保偶數(shù)

零部件的拆卸要求：（1）遵循“恢復(fù)原機(jī)”的要求（2）對(duì)于機(jī)器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進(jìn)行拆卸。（3）遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法測(cè)量時(shí)，盡量不拆卸、少拆卸。第二章常用量具的使用方法第一節(jié)零部件的拆卸步驟

零部件的拆卸步驟：1做好拆卸前的準(zhǔn)備工作了解機(jī)器的連接方式（1）永久性連接：焊接、過盈量大的配合。（2）半永久性連接：過盈量較小的配合，具有過盈的過渡配合。（3）活動(dòng)連接：配合的零件間有間隙，如滑動(dòng)軸承的孔與其相配合的軸頸。（4）可拆卸連接：如螺紋連接，鍵與銷的連接等。確定拆卸的大體步驟（1）先將機(jī)器中的大部件解體，然后拆成組件。（2）將各組件在拆成測(cè)繪所需的小件或零件。

零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作：1選擇合理的拆卸步驟：由附件到主機(jī)、由外部到內(nèi)部、由上到下。對(duì)零件編號(hào)和做標(biāo)記：對(duì)零件命名并做標(biāo)記、編號(hào)。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場(chǎng)鑒定。

常用的拆卸工具：扳手、螺釘旋具、手鉗、拉拔器、錘子。零部件的的拆卸中中的注意意事項(xiàng)：：注意安全全采用正確確的拆卸卸步驟記錄拆卸卸方向，，防止零零件丟失失選用適當(dāng)當(dāng)?shù)牟鹦缎豆ぞ咦⒁獗Ｗo(hù)護(hù)貴重零零件和零零件的高高精度表表面注意特殊殊零件的的拆卸報(bào)廢件的的處理測(cè)量誤差差的來源源：標(biāo)注誤誤差、測(cè)測(cè)量方法法誤差、、測(cè)量器器具誤差差、環(huán)境境條件引引起的誤誤差、測(cè)測(cè)量人員員引起的的誤差。。測(cè)量誤差差的分類類：系統(tǒng)誤差差：規(guī)律律誤差，，可以減減小或消消除誤差差隨機(jī)誤差差：偶然然誤差，，不能消消除粗大誤差差：疏忽忽誤差第二節(jié)測(cè)測(cè)量量器具的的使用通用量具具:鋼直尺、、卡鉗、、游標(biāo)卡卡尺、千千分尺、、萬能角角度尺、、量塊、、螺紋量量規(guī)等。。長度尺寸寸的測(cè)量量第三節(jié)常常用用測(cè)量方方法和技技巧鋼直尺、、游標(biāo)卡卡尺或千千分尺，，也可用用外卡鉗鉗。直徑尺寸寸的測(cè)量量常用游標(biāo)卡卡尺或千分分尺，也可可用內(nèi)卡鉗鉗。尺寸大無法法測(cè)量時(shí)，，可用周長長法或弓高高弦長法兩孔中心距距的測(cè)量（1）兩孔孔直徑相等等時(shí)深度的測(cè)量量常用深度游游標(biāo)卡尺或或千分尺，，也可用鋼鋼直尺。（2）兩孔孔直徑不等等時(shí)壁厚的測(cè)量量常用鋼直尺尺，鋼直尺尺和外卡鉗鉗結(jié)合進(jìn)行行測(cè)量。螺紋的測(cè)量量常用螺紋量量規(guī)和螺紋紋樣板進(jìn)行行測(cè)量。第三章極極限與配配合新國標(biāo)（GB/T1800.1－1997）、、（GB/T1800.2～～1800.3－1998））、（GB/T1804－1992）），代替了了1979年頒布的的舊國標(biāo)（（GB1800～1804－－79）中中的相應(yīng)部部分，這些些新國標(biāo)的的依據(jù)是國國際標(biāo)準(zhǔn)，，以盡可能能地使我國國的國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與國際際標(biāo)準(zhǔn)一致致或等同。?？着c軸的《《極限與配配合》標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是機(jī)械工工程最重要要的基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，制定定最早，體體系比較完完善，也是是學(xué)習(xí)其它它互換性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)。尺寸與公差差的基本術(shù)術(shù)語廣義的孔與與軸：孔為為包容面（（尺寸之間間無材料）），在加工工過程中，，尺寸越加加工越大；；而軸是被被包容面（（尺寸之間間有材料）），尺寸越越加工越小小。第一節(jié)公公差與配配合的基本本內(nèi)容尺寸（size）尺寸是特定定單位表示示的兩點(diǎn)之之間距離的的數(shù)值。通常用㎜表表示（常常省略）如直徑?40、半徑徑R20，，寬度12，高度120，中中心距60等?；境叽纾╞asicsize）基本尺寸是是設(shè)計(jì)給定定的尺寸，，用D和d（L或l）表示（（大寫字母母表示孔，，小寫字母母表示軸））。它是根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的使用用要求、零零件的剛度度等要求，，計(jì)算或通通過實(shí)驗(yàn)而而確定的。。它應(yīng)該在優(yōu)優(yōu)先數(shù)系中中選擇。實(shí)際尺寸（（actualsize））實(shí)際尺寸是是通過測(cè)量量得到的尺尺寸（Da、da）實(shí)際尺寸并并非尺寸的的真值。極限尺寸（（limitsofsize）極限尺寸允允許尺寸變變化的兩個(gè)個(gè)界限值。。最大極限尺尺寸：Dmax、dmax最小極限尺尺寸：Dmin、dmin合格零件的的實(shí)際尺寸寸應(yīng)該是：：偏差（limitsofdeviation）某尺寸與基基本尺寸的的代數(shù)差,其值可正正、可負(fù)或或零上偏差:最最大極限尺尺寸與基本本尺寸之差差下偏差:最最小極限尺尺寸與基本本尺寸之差差實(shí)際偏差:實(shí)際尺寸寸與基本尺尺寸之差注意：標(biāo)注注和計(jì)算偏偏差時(shí)前面面必須加注注“+”或“－””號(hào)（零除除外）。尺寸公差（（Tolerance）尺寸公差是是指允許尺尺寸的變動(dòng)動(dòng)量公差與偏差差是兩個(gè)不不同的概念念。公差表示制制造精度的的要求，反反映加工的的難易程度度。偏差表示與與基本尺寸寸遠(yuǎn)離程度度，它表示示公差帶的的位置，影影響配合的的松緊程度度?？祝狠S：公差與偏差差的比較尺寸公差帶帶圖：用尺寸公公差帶的高高度和相互互位置表示示公差大小小和配合性性質(zhì)。它由由零線和公公差帶組成成。1）零線確確定定偏差的基基準(zhǔn)線。2）公差帶帶由代代表上偏差差和下偏差差兩條直線線所限定的的區(qū)域。配合的基本本術(shù)語配合（fit））：基本尺寸相相同，相互互結(jié)合的孔孔與軸公差差帶之間的的關(guān)系。間隙配合過渡配合過盈配合三種關(guān)系間隙配合（（Clearancefit）具有間隙（（含最小間間隙等于零零）的配合合?？椎墓顜挥谳S的的公差帶之之上，通常常指孔大、、軸小的配配合。過盈配合（（Interferencefit）具有過盈（（含最小過過盈等于零零）的配合合?？椎墓顜挥谳S公公差帶之下下，通常是是指孔小、、軸大的配配合，過渡配合（（Transitionfit））可能產(chǎn)生間間隙或過盈盈的配合。?？?、軸公差差帶相互交交疊，是介介于間隙配配合與過盈盈配合之間間的配合。特點(diǎn)：其間間隙或過盈盈的數(shù)值都都較小，一一般來講，，過渡配合合的工件精精度都較高高例求下列三種種孔、軸配配合的極限限間隙或過過盈、配合合公差，并并繪制公差差帶圖基準(zhǔn)制從前所述3類配合可可以知道，，通過改變變孔、軸公公差帶的相相對(duì)位置可可以實(shí)現(xiàn)各各種不同性性質(zhì)的配合合，為了設(shè)設(shè)計(jì)和制造造上的方便便，以兩個(gè)個(gè)相配合的的零件中的的一個(gè)為基基準(zhǔn)件，并并選定公差差帶，而改改變另一個(gè)個(gè)零件的公公差帶位置置，從而形形成各種配配合的一種種制度，稱稱為基準(zhǔn)制制。國國家家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)規(guī)定了兩種種有效的基基準(zhǔn)制：基基孔制和基基軸制。第二節(jié)公公差與配配合的國家家標(biāo)準(zhǔn)1.標(biāo)準(zhǔn)公公差系列（1）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公差及其其分級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)公差差，它是本本標(biāo)準(zhǔn)極限限與配合制制中所規(guī)定定的任一公公差。在基本尺寸寸至500mm內(nèi)規(guī)規(guī)定了IT01、IT、ITl、…、、ITl8共20個(gè)個(gè)等級(jí)；在在大于500～3150mm內(nèi)規(guī)定了了ITl-ITl8共18個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差差等級(jí)。精精度依次降降低。同一公差等等級(jí)、同一一尺寸分段段內(nèi)各基本本尺寸的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)數(shù)值是相同同的。同一一公差等級(jí)級(jí)對(duì)所有基基本尺寸的的一組公差差也被認(rèn)為為具有同等等精確程度度。2.基本偏偏差系列基本偏差代代號(hào)及其特特點(diǎn)：基基本偏差差是本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)極限與配配合制中，，用以確定定公差帶相相對(duì)于零線線位置的極極限偏差(上偏差或或下偏差)，一般指指靠近零線線的那個(gè)極極限偏差。。國家標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱國標(biāo)標(biāo))中已將將基本偏差差標(biāo)準(zhǔn)化，，規(guī)定了孔孔、軸各28種公差差帶位置。?；酒钕迪盗兄械腍(h)其基本偏偏差為零，，JS(js)與與零線對(duì)稱稱，上偏差差ES(es)=＋1T/2，下偏偏差EI(ei)=－IT/2，上上下偏差均均可作為基基本偏差。。3.公差與與配合的標(biāo)標(biāo)注（GB/T4458.5－2003）零件圖的標(biāo)標(biāo)注標(biāo)注時(shí)必須須注出公差差帶的兩要要素:基本本偏差代號(hào)號(hào)（位置要要素）與公公差等級(jí)數(shù)數(shù)字（大小小要素），，標(biāo)注時(shí)要要用同一字字號(hào)的字體體（即兩個(gè)個(gè)符號(hào)等高高）裝配圖的標(biāo)標(biāo)注在基本尺寸寸后標(biāo)注配配合代號(hào)。。配合代號(hào)號(hào)用分式表表示，分子子表示孔的的公差帶代代號(hào)，分母母表示軸的的公差帶代代號(hào)。第三節(jié)常常用公差差與配合的的選擇選用原則：選用公差帶帶時(shí)，應(yīng)按按優(yōu)先、常常用、一般般、任意公公差帶的順順序選用基軸制有47種常用用配合，13種優(yōu)先先配合。?；字浦杏杏?9種常常用配合，，13種優(yōu)優(yōu)先配合。?；鶞?zhǔn)制的選選擇選用基準(zhǔn)制制時(shí)，主要要應(yīng)從零件件的結(jié)構(gòu)、、工藝、經(jīng)經(jīng)濟(jì)等方面面來綜合考考慮。2.特殊場(chǎng)場(chǎng)合選用基基軸制配合合3.與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件配合4.需要時(shí)時(shí)可選擇混混合制配合合1.加工工工藝2.技術(shù)測(cè)測(cè)量與滾動(dòng)軸承承內(nèi)圈配合合的軸應(yīng)該該選用基孔孔制；而與與滾動(dòng)軸承承外圈配合合的孔則宜宜選擇基軸軸制為了滿足某某些配合的的特殊需要要1.一般優(yōu)優(yōu)先選用基基孔制配合合公差等級(jí)的的選用選擇原則是是：在滿足足使用要求求的前提下下，盡可能能選擇較低低的公差等等級(jí)。第四章形形狀和位位置公差第一節(jié)形形狀和位位置公差概概述形位公差的的特征項(xiàng)目目及符號(hào)形位公差的的標(biāo)注1.公差框框格的標(biāo)注注（1）在矩矩形方框中中給出，方方框由兩格格或多格組組成。框格格中的內(nèi)容容按從左到到右或者從從下到上的的順序填寫寫，框格中中內(nèi)容由公公差特征符符號(hào)、公差差值、基準(zhǔn)準(zhǔn)（形狀公公差不標(biāo)注注基準(zhǔn)）及及指引線等等組成。。（2）公差差值用線性性值，如公公差帶是圓圓形或圓柱柱形的則在在公差值前前加注；如是球形形的則加注注“S"，當(dāng)一個(gè)個(gè)以上要素素作為被測(cè)測(cè)要素，如如6個(gè)要素素，應(yīng)在框框格上方標(biāo)標(biāo)明。（3））如要要求在在公差差帶內(nèi)內(nèi)進(jìn)一一步限限定被被測(cè)要要素的的形狀狀，則則應(yīng)在在公差差值后后面加加注下下表中中的特特殊符符號(hào)。。(4)如對(duì)對(duì)同一一要素素有一一個(gè)以以上的的公差差特征征項(xiàng)目目要求求時(shí)，，為方方便起起見可可將一一個(gè)框框格放放在另另一個(gè)個(gè)框格格的下下面。。2.指指引線線與被被測(cè)要要素的的標(biāo)注注規(guī)定用用帶箭箭頭的的指引引線將將框格格與被被測(cè)要要素相相連，，指引引線可可從框框格的的任一一端引引出，，引出出段必必須垂垂直于于框格格；引引向被被測(cè)要要素時(shí)時(shí)允許許彎折折，但但不得得多于于兩次次。當(dāng)被測(cè)測(cè)要素素是輪輪廓線線或表表面時(shí)時(shí)，將將箭頭頭置于于要素素的輪輪廓線線或輪輪廓線線的延延長線線上(但必必須與與尺寸寸線明明顯地地分開開)，，當(dāng)指指向?qū)崒?shí)際表表面時(shí)時(shí)，箭箭頭可可置于于帶點(diǎn)點(diǎn)的參參考線線上，，該點(diǎn)點(diǎn)指在在實(shí)際際表面面上。。如下圖圖所示示。當(dāng)公差差涉及及軸線線、中中心平平面或或由帶帶尺寸寸要素素確定定的點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，，則帶帶箭頭頭的指指引線線應(yīng)與與尺寸寸線的的延長長線重重合，，如下下圖所所示。。對(duì)幾個(gè)個(gè)表面面有同同一數(shù)數(shù)值的的公差差帶要要求，，可按按下圖圖方法法進(jìn)行行標(biāo)注注。3.基基準(zhǔn)的的標(biāo)注注相對(duì)于于被測(cè)測(cè)要素素的基基準(zhǔn)，，采用用帶圓圓圈的的大寫寫英文文字母母表示示基準(zhǔn)準(zhǔn)符號(hào)號(hào)（字字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采采用）），圓圓圈用用細(xì)實(shí)實(shí)線與與粗的的短橫橫線相相連，，表示示基準(zhǔn)準(zhǔn)的字字母也也應(yīng)注注在相相應(yīng)的的公差差框格格內(nèi)。。基準(zhǔn)的的幾種種標(biāo)注注方法法見下下圖：：由兩個(gè)個(gè)要素素組成成的公公共基基準(zhǔn)，，用由由橫線線隔開開的兩兩個(gè)大大寫字字母表表示；；由兩兩個(gè)或或三個(gè)個(gè)要素素組成成的基基準(zhǔn)體體系，，如多多基準(zhǔn)準(zhǔn)組合合，表表示基基準(zhǔn)的的大寫寫字母母應(yīng)按按基準(zhǔn)準(zhǔn)的優(yōu)優(yōu)先次次序從從左至至右分分別置置于各各格中中。當(dāng)基準(zhǔn)準(zhǔn)要素素是輪輪廓線線或表表面時(shí)時(shí)，帶帶有基基準(zhǔn)字字母的的短橫橫線應(yīng)應(yīng)置放放在要要素的的外輪輪廓上上或在在它的的延長長線上上(但但細(xì)實(shí)實(shí)線應(yīng)應(yīng)與尺尺寸線線明顯顯的錯(cuò)錯(cuò)開)，基基準(zhǔn)符符號(hào)還還可置置于用用圓點(diǎn)點(diǎn)指向向?qū)嶋H際表面面的參參考線線上。。當(dāng)基準(zhǔn)準(zhǔn)要素素是軸軸線或或中心心平面面或由由帶尺尺寸的的要素素確定定的點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，，則基基準(zhǔn)符符號(hào)中中的細(xì)細(xì)實(shí)線線與尺尺寸線線對(duì)齊齊。如如尺寸寸線處處安排排不下下兩個(gè)個(gè)箭頭頭，則則另一一箭頭頭可用用短橫橫線代代替。。第二節(jié)節(jié)形形位位公差差形位公公差是是用來來限制制零件件本身身的形形位誤誤差，，是零零件上上被測(cè)測(cè)實(shí)際際要素素在形形狀、、方向向或位位置上上允許許的變變動(dòng)量量。分分為形狀公公差、形狀或或位置置公差差、位置公公差三類。。形狀公公差形狀公公差有有直線度度、平平面度度、圓圓度、、圓柱柱度4個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目。1.直直線度度直線度度公差差用于于限制制平面面內(nèi)或或空間間直線線的形形狀誤誤差，，根據(jù)據(jù)零件件的功功能要要求可可以分分為給給定平平面內(nèi)內(nèi)、給給定方方向和和任意意方向向三種種直線線度公公差。。1）給定定平面內(nèi)內(nèi)的直線線度公差差公差帶是是距離為為公差值值t的兩兩平行直直線之間間的區(qū)域域（2）給給定方向向的直線線度公差差公差帶是是距離為為公差值值t的兩兩平行平平面之間間的區(qū)域域（3）任任意方向向的直線線度公差差應(yīng)在公差差值前加加注Φ，，公差帶帶是直徑徑為t的的圓柱面面內(nèi)的區(qū)區(qū)域。2.平面面度平面度公公差用于于限制被被測(cè)實(shí)際際平面的的形狀誤誤差，同同時(shí)可以以限制被被測(cè)表面面的直線線度誤差差。公差差帶是距距離為公公差值t的兩平平行平面面之間的的區(qū)域。。3.圓度度限制實(shí)際際被測(cè)零零件截面面圓的形形狀變動(dòng)動(dòng)的公差差項(xiàng)目，，圓度公公差帶是是在同一一正截面面上，半半徑差為為公差值值t的兩兩同心圓圓之間的的區(qū)域。。4.圓柱柱度限制實(shí)際際被測(cè)圓圓柱面的的形狀變變動(dòng)的公公差項(xiàng)目目，可以以綜合控控制圓柱柱體正截截面和縱縱截面的的形狀誤誤差，其其公差帶帶是半徑徑差為公公差值t的兩同同軸圓柱柱面之間間的區(qū)域域。小結(jié)：形狀公差差4個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目都是是對(duì)單一一要素的的形狀提提出的，，不涉及及基準(zhǔn)，，因此公公差帶沒沒有方向向和位置置的約束束；而且且這些項(xiàng)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)應(yīng)的理想想要素都都不涉及及尺寸問問題，因因此公差差帶的位位置是浮浮動(dòng)的，，將跟隨隨零件的的實(shí)際形形狀的變變化而變變化。輪廓度度公差差輪廓度度公差差屬于于形狀狀或位位置公公差，，分為為線輪輪廓度度和面面輪廓廓度兩兩項(xiàng)，，當(dāng)無無基準(zhǔn)準(zhǔn)要求求時(shí)屬屬于形形狀公公差，，有基基準(zhǔn)要要求時(shí)時(shí)屬于于位置置公差差。1.線線輪廓廓度限制平平面曲曲線或或者曲曲面的的截面面輪廓廓的形形狀變變動(dòng)。。公差差帶是是包絡(luò)絡(luò)一系系列直直徑為為公差差值t的圓圓的兩兩包絡(luò)絡(luò)線之之間的的區(qū)域域。2.面面輪廓廓度限制曲曲面輪輪廓的的形狀狀變動(dòng)動(dòng)，其其公差差帶是是包絡(luò)絡(luò)一系系列直直徑為為公差差值t的球球的兩兩包絡(luò)絡(luò)面之之間的的區(qū)域域，諸諸球的的球心心應(yīng)位位于具具有理理論正正確幾幾何形形狀（（及理理想位位置））的面面上。。位置公公差位置公公差是是關(guān)聯(lián)聯(lián)實(shí)際際要素素對(duì)基基準(zhǔn)在在方向向和（（或））位置置上所所允許許的變變動(dòng)全全量。。位置置公差差分為為定向公公差、定位公公差、跳動(dòng)公公差三類。。1.定定向公公差定向公公差是是關(guān)聯(lián)聯(lián)實(shí)際際要素素對(duì)基基準(zhǔn)在在方向向上所所允許許的變變動(dòng)全全量。。定向向公差差包括括平行行度、、垂直直度、、傾斜斜度三三項(xiàng)；；每個(gè)個(gè)定向向公差差又分分為線線對(duì)線線、線線對(duì)面面、面面對(duì)面面、面面對(duì)線線四種種形式式。（1））平行行度①線對(duì)線線的平平行度度給定一一個(gè)方方向上上線對(duì)對(duì)線的的平行行度，，公差差帶是是距離離為公公差值值t且且平行行于基基準(zhǔn)線線、位位于給給定方方向上上的兩兩平行行平面面之間間的區(qū)區(qū)域。。給定兩兩個(gè)方方向上上線對(duì)對(duì)線的的平行行度，，其公公差帶帶是兩兩對(duì)互互相垂垂直的的距離離分別別為t1和和t2且平平行于于基準(zhǔn)準(zhǔn)線的的兩平平行平平面之之間的的區(qū)域域（四四棱柱柱）。。任意方方向上上線對(duì)對(duì)線的的平行行度，，公差差帶是是直徑徑為公公差值值t且且平行行于基基準(zhǔn)線線的圓圓柱面面內(nèi)的的區(qū)域域。②線對(duì)面面的平平行度度公差帶帶是距距離為為公差差值t且平平行于于基準(zhǔn)準(zhǔn)平面面的兩兩平行行平面面之間間的區(qū)區(qū)域。。③面對(duì)線線的平平行度度公差帶帶是距距離為為公差差值t且平平行于于基準(zhǔn)準(zhǔn)線的的兩平平行平平面之之間的的區(qū)域域。④面對(duì)面面的平平行度度公差帶帶是距距離為為公差差值，，且平平行基基準(zhǔn)面面的兩兩平行行平面面之間間的區(qū)區(qū)域。。（2））垂直直度垂直度度公差差用于于限制制被測(cè)測(cè)實(shí)際際要素素對(duì)基基準(zhǔn)在在垂直直方向向上的的變動(dòng)動(dòng)，其其公差差帶的的形狀狀有兩兩平行行面，，相互互垂直直的兩兩組平平行面面（四四棱柱柱）、、圓柱柱面等等幾種種情況況。①線對(duì)線線的垂垂直度度———公差帶帶是距距離為為公差差值t且垂垂直于于基準(zhǔn)準(zhǔn)線的的兩平平行平平面之之間的的區(qū)域域。給定一一個(gè)方方向上上線對(duì)對(duì)面垂垂直度度———公差帶帶是距距離為為公差差值t且垂垂直于于基準(zhǔn)準(zhǔn)面的的兩平平行平平面之之間的的區(qū)域域。②線對(duì)面面的垂垂直度度：給定兩兩個(gè)方方向上上線對(duì)對(duì)面垂垂直度度———公差帶帶是互互相垂垂直的的距離離分別別為t1和和t2且垂垂直于于基準(zhǔn)準(zhǔn)面的的兩對(duì)對(duì)平行行平面面之間間的區(qū)區(qū)域。。任意方方向上上線對(duì)對(duì)面垂垂直度度———公差差帶帶是是直直徑徑為為公公差差值值t且且垂垂直直于于基基準(zhǔn)準(zhǔn)面面的的圓圓柱柱面面內(nèi)內(nèi)的的區(qū)區(qū)域域。。③面對(duì)對(duì)線線垂垂直直度度：：面對(duì)對(duì)線線的的垂垂直直度度————公差差帶帶是是距距離離為為公公差差值值t且且垂垂直直于于基基準(zhǔn)準(zhǔn)線線的的兩兩平平行行平平面面之之間間的的區(qū)區(qū)域域。。④面對(duì)對(duì)面面的的垂垂直直度度：：面對(duì)對(duì)面面的的垂垂直直度度———公差差帶帶是是距距離離為為公公差差值值t且且垂垂直直于于基基準(zhǔn)準(zhǔn)面面的的兩兩平平行行平平面面之之間間的的區(qū)區(qū)域域。。（3））傾傾斜斜度度傾斜斜度度公公差差用用于于限限制制被被測(cè)測(cè)實(shí)實(shí)際際要要素素對(duì)對(duì)基基準(zhǔn)準(zhǔn)在在給給定定的的傾傾斜斜方方向向上上的的變變動(dòng)動(dòng)，，其其公公差差帶帶的的形形狀狀同同樣樣有有兩兩平平行行面面，，相相互互垂垂直直的的兩兩組組平平行行面面（（四四棱棱柱柱））、、圓圓柱柱面面等等幾幾種種情情況況。。面對(duì)對(duì)面面的的傾傾斜斜度度———公公差差帶帶是是距距離離為為公公差差值值t且且與與基基準(zhǔn)準(zhǔn)面面成成一一給給定定角角度度的的兩兩平平行行平平面面之之間間的的區(qū)區(qū)域域。。面對(duì)對(duì)線線的的傾傾斜斜度度————公差差帶帶是是距距離離為為公公差差值值t且且與與基基準(zhǔn)準(zhǔn)線線成成一一給給定定角角度度的的兩兩平平行行平平面面之之間間的的區(qū)區(qū)域域。。2.定定位位公公差差定位位公公差差是是關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)實(shí)實(shí)際際要要素素對(duì)對(duì)基基準(zhǔn)準(zhǔn)在在位位置置上上所所允允許許的的變變動(dòng)動(dòng)全全量量。。定定位位公公差差帶帶是是限限制制關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)實(shí)實(shí)際際要要素素對(duì)對(duì)基基準(zhǔn)準(zhǔn)在在位位置置上上的的變變動(dòng)動(dòng)區(qū)區(qū)域域，，因因而而公公差差帶帶相相對(duì)對(duì)于于基基準(zhǔn)準(zhǔn)有有確確定定的的位位置置。。定定向向公公差差包包括括同軸軸度度、對(duì)稱稱度度、位置置度度三項(xiàng)項(xiàng)。。（1））同同軸軸度度同軸軸度度公公差差用用于于限限制制被被測(cè)測(cè)實(shí)實(shí)際際軸軸線線對(duì)對(duì)基基準(zhǔn)準(zhǔn)軸軸線線是是否否在在同同一一軸軸線線上上的的位位置置誤誤差差，，即即要要求求被被測(cè)測(cè)軸軸線線的的理理想想位位置置應(yīng)應(yīng)與與基基準(zhǔn)準(zhǔn)同同軸軸，，其其公公差差帶帶是是公公差差帶帶是是直直徑徑為為公公差差值值t的的圓圓柱柱面面內(nèi)內(nèi)的的區(qū)區(qū)域域，，該該圓圓柱柱面面的的軸軸線線與與基基準(zhǔn)準(zhǔn)軸軸線線同同軸軸。。（2））對(duì)對(duì)稱稱度度對(duì)稱稱度度公公差差用用于于限限制制被被測(cè)測(cè)要要素素（（中中心心面面或或中中心心線線））對(duì)對(duì)基基準(zhǔn)準(zhǔn)要要素素（（中中心心面面或或中中心心線線））是是否否共共面面的的誤誤差差，，即即被被測(cè)測(cè)中中心心要要素素的的理理想想位位置置應(yīng)應(yīng)與與基基準(zhǔn)準(zhǔn)中中心心要要素素共共面面。。最最常常見見的的面面對(duì)對(duì)線線對(duì)對(duì)稱稱度度和和面面對(duì)對(duì)面面對(duì)對(duì)稱稱度度。。下圖是面面對(duì)面的的對(duì)稱度度，其公公差帶是是距離為為公差值值t且相相對(duì)基準(zhǔn)準(zhǔn)的中心心平面對(duì)對(duì)稱配置置的兩平平行平面面之間的的區(qū)域，，要求被被測(cè)中心心平面必必須位于于距離為為公差值值0.08且相相對(duì)于基基準(zhǔn)中心心平面A對(duì)稱配配置的兩兩平行平平面之間間。上圖是面面對(duì)線的的對(duì)稱度度公差，，公差帶帶是距離離為公差差值t且且相對(duì)于于基準(zhǔn)軸軸線對(duì)稱稱配置的的兩平行行平面之之間的區(qū)區(qū)域。此此時(shí)鍵槽槽的中心心平面應(yīng)應(yīng)位于距距離為0.1mm的兩兩平行平平面之間間，該兩兩平行平平面對(duì)稱稱配置在在通過基基準(zhǔn)軸線線的輔助助平面兩兩側(cè)。（3）位位置度位置度公公差用于于限制被被測(cè)要素素的實(shí)際際位置對(duì)對(duì)理想位位置的變變動(dòng)量，，理想位位置由理理論正確確尺寸和和基準(zhǔn)共共同確定定。位置置度的被被測(cè)要素素可以是是點(diǎn)、線線、面，，公差帶帶的形狀狀有圓、、球、圓圓柱、兩兩平行直直線、兩兩平行平平面、兩兩組相互互垂直的的平行平平面（四四棱柱））等區(qū)域域。左圖是線線的位置置度公差差，其公公差帶是是軸線位位于理想想位置的的直徑為為公差值值t的圓圓柱面內(nèi)內(nèi)的區(qū)域域，軸線線的位置置由三基基面體系系和理論論正確尺尺寸確定定。此時(shí)時(shí)軸線應(yīng)應(yīng)位于直直徑為0.08，且相相對(duì)于C、B、、A基準(zhǔn)準(zhǔn)表面的的理論正正確位置置所確定定的理想想位置為為軸線的的圓柱面面內(nèi)。3.跳動(dòng)動(dòng)公差跳動(dòng)公差差是根據(jù)據(jù)檢測(cè)方方法來定定義的公公差項(xiàng)目目，即當(dāng)當(dāng)被測(cè)實(shí)實(shí)際要素素繞基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線回回轉(zhuǎn)時(shí)，，被測(cè)表表面法線線方向的的跳動(dòng)量量的允許許值。跳跳動(dòng)量用用指示表表的最大大讀數(shù)與與最小讀讀數(shù)之差差來表示示。根據(jù)據(jù)測(cè)量時(shí)時(shí)指示表表測(cè)頭對(duì)對(duì)被測(cè)表表面是否否作相對(duì)對(duì)移動(dòng)將將跳動(dòng)分分為圓跳跳動(dòng)和全全跳動(dòng)兩兩類。（1）圓圓跳動(dòng)圓跳動(dòng)公公差是指指被測(cè)實(shí)實(shí)際要素素繞基準(zhǔn)準(zhǔn)作無軸軸向移動(dòng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)（（跳動(dòng)通通常是圍圍繞軸線線旋轉(zhuǎn)一一整周，，也可