石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期深基坑開挖專項施工方案廣東省金信路橋有限公司第頁第一章工程概況一、工程概述本工程擬建設(shè)污水管道約2.893km，主管管徑D500～D1000管道，限流管管徑D300～D400，管材主要為：DN500采用HDPE管，倒虹管采用鋼管，頂管采用Ⅲ級鋼筋混凝土管，其余采用Ⅱ級鋼筋混凝土管。本工程按污水管埋設(shè)的最大深度為最不利因素計算，本方案按設(shè)計圖紙以6m深度進行設(shè)計基坑支護，基坑施工段支護總長度約1720米。招標(biāo)工期：總工期360日歷天（含結(jié)算、檔案資料提交及通過發(fā)包人驗收）。其中發(fā)出開工令開工之日起，現(xiàn)場施工工期300日歷天。二、工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)1、地形地貌本片區(qū)污水管網(wǎng)位于廣州市西北部，屬廣花沖積平原地貌，地勢較為平坦，孔口標(biāo)高一般為6.45～10.05m，道路兩側(cè)主要為工廠、民房、農(nóng)田等，交通較便利。2、地層巖性據(jù)野外鉆探資料，場區(qū)上覆土層主要為第四系人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）、第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al）、殘積層（Qel）和石炭系碎屑巖（C）。各巖土層的性質(zhì)自上而下分述如下：（1）、第四系人工填土層（Q4ml）①1碎石：僅見于鉆孔JGzk8、JGzk11、JGzk13、JGzk16、JGzk16、JGzk20、JGzk32、JGzk34。褐灰色，結(jié)構(gòu)松散，主要由碎石和粘性土組成，硬質(zhì)物含量約占60～80%，頂部25～35cm為砼路面。該層直接出露于地表，層厚0.80～1.80m，平均1.3m。①2雜填土：見于廠區(qū)部分地段，呈層狀或似層狀分布。雜色、灰褐色、黃褐色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，主要由砼塊、磚塊、碎石和粘性土組成，硬質(zhì)物含量約占15～40%，頂部30cn多為砼面。該層直接出露于地表，層厚0.70～1.90m，平均1.28m。①3素填土：見于廠區(qū)大部分地段，呈層狀分布?；液稚ⅫS褐色、褐紅色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，主要由粘性土、砂土和少量碎石組成。層頂埋深0.00～1.90m，層厚0.60～3.30m，平均1.171m。（2）、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）②1粉質(zhì)粘土：見于鉆孔JGzk1～JGzk3、JGzk8、JGzk15、JGzk20、JGzk36、JGzk38，呈透鏡狀分布。褐黃色、淺灰色等，軟塑，土質(zhì)不均勻，粘性好。層頂埋深0.80～3.00m，層厚0.60～4.60，平均2.04m。②2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：見于鉆孔JGzk1、JGzk15～JGzk16、JGzk29，呈透鏡狀分布。深灰色，流塑，有機質(zhì)含量2.85%，具臭味。層頂埋深1.50～7.00m，層厚0.90～3.50m，平均2.04。（3）、第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al）③1粘土、粉質(zhì)粘土：分布于整個廠區(qū)，呈層狀連續(xù)分布。褐黃色、褐紅色、淺灰色等，可塑，土質(zhì)不均勻，粘性好，局部砂感較強。層頂埋深1.00～11.50，層厚0.90～8.70，平均3.14m。③2中、粗砂：見于廠區(qū)部分地段，呈似層狀分布。黃褐色、灰白色，飽和，稍密，粒徑不均勻，含少量粘性土。層頂埋深1.50～8.40m，層厚0.90～4.80m，平均2.39。③4中、粗砂：見于場區(qū)部分地段，呈似層狀或?qū)訝罘植?。黃褐色、灰白色，飽和，中密，粒徑不均勻，含少量粘性土，局部相變?yōu)榈[砂。層頂埋深3.30～10.50m，層厚1.10～6.10m，平均2.77m。（4）、第四系殘積層（Qel）④硬塑粉質(zhì)粘土：僅揭露于鉆孔JGzk11。褐黃色，硬塑，土質(zhì)不均勻，為粉砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化。層頂埋深4.70m，層厚3.60m。（5）、石炭系碎屑巖（C）⑤1全風(fēng)化粉砂巖：僅揭露于鉆孔JGzk11。褐黃色，巖石風(fēng)化劇烈，巖芯呈堅硬土柱狀，遇水易軟化，手捏易散。層頂埋深8.30m，揭露厚度1.2m。⑤2強風(fēng)化粉砂巖：僅揭露鉆孔JGzk11。灰色、褐黃色，巖石風(fēng)化強烈，巖芯呈半巖半土狀，遇水易軟化，手捏可散。層頂埋深9.50m，揭露厚度2.10m。3、地下水(1)、地下水類型場區(qū)地處廣花沖積平原，地勢開闊低平，是地表水和地下水的逕流排泄區(qū)。場區(qū)地下水類型主要有上層滯水，孔隙潛水、承壓水等。1）上層滯水：第四系人工填土層結(jié)構(gòu)疏松，含上層滯水，但含水量一般不大，其動態(tài)受季節(jié)降雨影響。上層滯水主要接受大氣降水、地表河涌水及生活用水的補給。2）孔隙潛水、承壓水：場區(qū)上更新統(tǒng)沖積砂層透水性良好，厚度較大，含水量豐富，主要為孔隙承壓水，局部砂層直街位于人工填土層之下，則為潛水。孔隙水主要接受降雨或地表水的滲入補給和上游地下水的側(cè)向補給。場區(qū)的地下水混合穩(wěn)定水位埋深為0.50～3.20m，標(biāo)高一般為4.68～9.05m。(2)、地下水腐蝕性場區(qū)的地下水對混凝土具微腐蝕性，對混凝土中鋼筋具微腐蝕性。三、施工場地條件本段管線基坑開挖涉及的道路有神山南街、神山大道西、神石路、神山仙苑直街、振華南路、振興二街，途經(jīng)雄豐村、中八村、五豐村。污水管線在村莊出入馬路上，重型汽車及工廠出入員工較多，污水管線位于道路一側(cè)，行人及車輛對施工有嚴(yán)重影響，各段施工都需做圍蔽和疏導(dǎo)工作。三根龍截污管管線位于神石路一側(cè)農(nóng)田，地理位置對施工較為有利。四、施工整體流程圖場地平整測量放線鋼板樁施工場地平整測量放線鋼板樁施工圍護結(jié)構(gòu)施工基坑平整墊層澆筑底板澆筑工作面移交土方開挖第二章支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型根據(jù)巖土工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質(zhì)條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應(yīng)的支護方式。本工程根據(jù)基坑開挖深度，管道地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不同采用了三種不同的支護方式。（一）、管坑支護參數(shù)表（二）、管坑支護剖面（三）、管坑支護平面及腰梁連接大樣（四）、A、B、C三類支護方法使用范圍A型支護B型支護C型支護WC14~WC220、WF11~WF2、WA1~WA133、WA133~WB3WD4～WC177、WG1~~WG6WB3~WC7、WWC7~WCC14WCC20~WCC21、WCC21~WCC22WCC29~WCC30、WEE1～WE88WFF2~WF110二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15.5mm，理論重量68Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用φ300×10鋼管進行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為3.0m，管道安裝需調(diào)整對撐間距并及時回頂。三、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設(shè)一個測斜孔，測斜孔采用專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽，埋入深度以進入弱風(fēng)化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封。基坑開挖過程中每開挖支護一層觀測一次。（3）地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑φ90，深15米，全長置入口徑φ48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋?；娱_挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水平位移允許值為40mm。各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次。基坑監(jiān)測完成時間為回填到標(biāo)高±0.00，從基坑開挖到底面后到基坑回填到標(biāo)高±0.00這段時間的觀測間隔時間為7～15天。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第三章總體施工安排本基坑工程管道線性延伸，長約2.893Km，擬根據(jù)不同地基處理形式及支護形式，分段施工。管溝支護采用9m長III型拉森鋼板樁支護1150.9m，6m長III拉森鋼板樁支護694m，6m長[28C槽鋼支護207m。擬安排100延米一個作業(yè)面，平行組織流水作業(yè)。拉森鋼板樁支護段打拔拉森樁采用振動打樁機/錘，每個作業(yè)面2臺，挖掘機2臺(。拉森鋼板樁支護段擬采用200T履帶吊墊鋼板下管，吊車和人工配合管道對正，采用外拉法用兩臺15T手拉倒鏈平行對管子進行接口。WC18～WC19倒虹管在穿越河涌段擬在水利部門批準(zhǔn)后的旱季施工，采用半幅粘土圍堰截流（圍堰寬4米，做施工便道），半幅通水，圍堰截流后先用大口徑軸流泵或潛水泵抽除圍堰內(nèi)部河水，待水位降低至作業(yè)面后明挖埋管，半幅施工完畢后拆除圍堰施工另外半幅。圍堰施工圖見附件1《圍堰施工圖》第四章基坑支護施工工藝及施工程序一、溝槽鋼板樁支護1、施工準(zhǔn)備1）、勘查現(xiàn)場，了解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、鄰近建筑，選擇施工方案及組織降水、排水的依據(jù)。2）、將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，如樹木根、基礎(chǔ)等進行拆除、清理。3）、按照設(shè)計組織設(shè)計要求，做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。對不宜留作填土或回填土的軟弱土層、垃圾、草皮等，全部挖除。4）、基槽施工所需的臨時設(shè)施，如水電源、道路、排水和暫設(shè)設(shè)施等，必須在基槽開挖前進行準(zhǔn)備就緒。5）、鋼板樁采用振動打入法，以提高工作效率，但須日間施工減少周邊影響。2、施工方法1）、鋼板樁施工的順序測量放線→樁機就位→導(dǎo)架安裝→鋼板樁打設(shè)→管道施工→回填土→鋼板樁撥除。2）、鋼板樁的檢驗及矯正用于基坑支護的成品鋼板樁如為新樁，可按出廠標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗；重復(fù)使用的鋼板樁使用前，將對外觀質(zhì)量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。3）、打樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置：為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻面的平整度，在鋼板樁打入時應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁可以雙面布置，也可以單面布置一般下層圍檁可設(shè)在離地約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8～10mm。圍檁支架一般用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁入土深度一般為6～8m，間距2～3m，根據(jù)圍檁截面大小而定，圍檁之間用連接板焊接。4）、鋼板樁焊接由于鋼板樁的長度是定長的，因此在施工中常需焊接。為了保證鋼板樁自身強度，接樁位置不可在同一平面上，必須采用相隔一根上下顛倒的接樁方法。5）、鋼板樁的打設(shè)方式①鋼板樁的打設(shè)方式可根據(jù)板樁與板樁之間的鎖扣方式，或選擇大鎖扣扣打施工法及不鎖扣扣打施工法。大鎖扣扣打施工法是從板樁墻的一角開始，逐塊打設(shè)，每塊之間的鎖扣并沒有扣死。大鎖扣扣打施工法設(shè)簡便迅速，但板樁有一定的傾斜度、不止水、整體性較差、鋼板樁用量較大，僅適用于強度較好透水性差、對圍護系統(tǒng)要求精度低的工程；小鎖扣扣打施工法也是從板樁墻的一角開始，逐塊打設(shè)，且每塊之間的鎖扣要求鎖好。能保證施工質(zhì)量，止水較好，支護效果較佳，鋼板樁用量亦較少。但打設(shè)速度較緩慢。②鋼板樁的打設(shè)方法還可以分為單獨打入法和屏風(fēng)式打入法兩種。單獨打入法是從板樁墻的一角開始，逐塊打設(shè)，直到工程結(jié)束。這種打入方法簡便迅速不需輔助支架，但易使板樁間一側(cè)傾斜，誤差積累后不易糾正。適用于要求不高，板樁長度較小的情況。屏風(fēng)式打入法是將10～20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，呈屏風(fēng)狀，然后再分批施打。這種打入方法可減少誤差積累和傾斜，易于實現(xiàn)封閉合攏，保證施工質(zhì)量。但插樁的自立高度較大，必須注意插樁的穩(wěn)定和施工安全，較單獨打入法施工速度較慢。目前多采用這種打入方法。6）、鋼板樁的打設(shè)①選用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插一塊即套上樁帽，并輕輕地加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，同是在圍檁上預(yù)先計算出每一塊板樁的位置，以但隨時檢查校正。②鋼板樁應(yīng)分幾次打入，如第一次由20m高打至15m，第二次則打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后再打至設(shè)計標(biāo)高。開始打設(shè)的第一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向的作用，一般每打入1m就應(yīng)測量一次。7）、鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉鋼板樁墻的設(shè)計水平總長度，有時并不是鋼板樁的標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或者板樁墻的軸線較復(fù)雜、鋼板樁的制作和打設(shè)有誤差等，均會給鋼板樁墻的最終封閉合攏施工帶來困難，這時候可采用：異型板樁法、連接件法、騎縫搭接法、軸線調(diào)整法等方法進行調(diào)整。8）、拔樁方法①靜力拔樁法：靜力拔樁一般可采用獨腳把桿或大字把桿，并設(shè)置纜風(fēng)繩以穩(wěn)定把桿。把桿頂端固定滑輪組，下端設(shè)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪引至卷揚機，也可采用倒鏈用人工進行拔出。把桿常采用鋼管或格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)，對較小、較短的板樁也可采用大把桿。②振動拔桿法：振動拔樁是利用振動錘對板樁施加振動力，擾動土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。這種方法效率高、操作簡便,操作簡便，是廣泛采用的一種拔樁方法。振動拔樁主要選擇拔樁振動錘，一般拔樁振動錘均可作打、拔樁之用。9）、拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁順序一般與打樁順序相反。10）、拔樁要點①拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。②起重機應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般小于減振器彈簧的壓縮極限。③供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機額定功率的1.2～2.0倍。④對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。11）、樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場合，尤其應(yīng)注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。土孔回填材料常用砂子，也有采用雙液注漿（水泥與水玻璃）或注入水泥砂漿?；靥罘椒刹捎谜駝臃?、擠密法填入法及注入法等，回填時應(yīng)做到密實并無漏填之處。3、支撐與鋼板樁連接槽鋼A端部焊接連接：鋼板300×H×10，鋼板樁與之連接處也焊接連接鋼板300×H×10，兩者各預(yù)留孔后以螺栓連接固定。H為槽鋼高度。4、鋼板樁施工注意事項1）、在軟土中打板樁時，在施工過程中應(yīng)用儀器隨時檢查、控制、糾正板樁向前進方向的傾斜。如果發(fā)生傾斜時，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正。2）、在軟土中打樁，當(dāng)遇到不明障礙物或者鋼板樁本身傾斜彎曲時，板樁阻力增加，會把相鄰板樁一起帶著下沉。可以將發(fā)生共連的樁焊在圍檁上，也可以將發(fā)生共連的樁和其它已打好的樁用角鋼電焊臨時固定來解決。為減少阻力，也可將黃油等油脂涂在鎖口上。3）、在打樁過程中樁身發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可以用下列措施解決：①在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口。②在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)一只定榫滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動。③在兩塊板樁鎖口扣搭處的兩邊，用墊鐵和木榫填實。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、重復(fù)使用的鋼板樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)備重復(fù)使用的鋼板樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)備序號檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值1樁垂直度%＜1用鋼尺量2樁身彎曲度＜2%L用鋼尺量，L為樁樁長3齒槽平直光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段做做通過試驗4樁長度不小于設(shè)計長度用鋼尺量2）、特殊工藝、關(guān)鍵控制點等的控制方法特殊工藝關(guān)鍵控制點控制序號關(guān)鍵控制點控制措施1材料樁源材料質(zhì)量應(yīng)滿滿足設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求2標(biāo)高樁頂標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計標(biāo)高的要要求3嵌固懸臂樁其嵌固長度度必須滿足設(shè)設(shè)計要求二、溝槽槽鋼樁支護1、施工要求施工應(yīng)距離現(xiàn)狀建建構(gòu)筑物一定定距離，原則則上需滿足下下列要求：1）、對已有房屋事先先建立沉降觀觀測點，并委委托第三方進進行監(jiān)測，同同時施工單位位應(yīng)自測。2）、查明已有房屋基基礎(chǔ)形式并進進行穩(wěn)定分析析，報施工方方案。3）、建筑基礎(chǔ)外側(cè)至至支護邊緣應(yīng)應(yīng)為穩(wěn)定邊坡坡，且加2..5米。4）、基坑地面嚴(yán)禁堆堆載?；又еёo結(jié)構(gòu)應(yīng)滿滿足整個施工工期的施工安安全。2、槽鋼的準(zhǔn)備對于年久失修、鎖鎖口變形、銹銹蝕嚴(yán)重的槽槽鋼，應(yīng)整修修矯正。3、槽鋼的打入為減小槽鋼下沉施施工產(chǎn)生過大大噪聲，采用用靜壓法或振振動法施工。槽鋼樁施工方法類類似鋼板樁施施工方法，參參照鋼板樁施施工。槽鋼樁施工采用單單獨打入法施施工，在一根根打入后，應(yīng)應(yīng)把它與前一一根焊牢，防防止傾斜。在施工過程中應(yīng)用用儀器隨時檢檢查、控制、糾糾正槽鋼向前前進方向的傾傾斜。如果發(fā)發(fā)生傾斜時，用用鋼絲繩拉住住樁身，邊拉拉邊打，逐步步糾正。遇有強透水層，導(dǎo)導(dǎo)致滲水過大大，可以考慮慮結(jié)合水泥攪攪拌樁于槽鋼鋼接頭處予以以止水。槽鋼打入的垂直度度允許偏差：：相對樁長的的垂直度允許許偏差不得超超過2.5%%。4、槽鋼的拔除拔除前應(yīng)仔細(xì)研究究拔樁方法、順順序和拔樁時時間及土孔處處理，設(shè)法減減少拔樁帶土土，必要時采采用灌漿、灌灌砂等措施。對對拔樁后留下下的樁孔，必必須用砂子及及時回填處理理。5、支撐與擋板連接接槽鋼C端部焊接連連接鋼板2550×180×10，槽鋼A與之連接處處也焊接連接接鋼板2500×180×10，兩者各各預(yù)留孔后以以螺栓連接固固定。三、拆撐、拔除鋼鋼板樁施工工工藝1.內(nèi)支撐拆除電焊工進入基坑內(nèi)內(nèi)，將鋼板樁樁圍護內(nèi)支撐撐鋼梁拆除，錨錨桿切斷、先先拆中間兩道道長向支撐，最最后拆角撐。每每拆完一根支支撐，用吊車車將其吊走。吊吊車下必須鋪鋪設(shè)18mmm厚鋼板。2.土方回填（1）.回填土1）土方回填前應(yīng)清清除坑內(nèi)積水水、淤泥、雜雜物等，并分分層回填夯實實，每層厚度度200mmm，直至滿足足設(shè)計要求。2）嚴(yán)格控制每層回回填厚度，立立式打夯機分分層夯實時每每層厚度不大大于300mmm。3）回填時每層夯三三遍，打夯時時要一夯壓半半夯，夯夯相相接，行行相相連，縱橫交交叉。4）回填土的的壓實系數(shù)不不小于0.994。3.鋼板樁拔除坑中坑基坑回填土土后，拔出鋼鋼板樁，修整整后重復(fù)使用用。拔除前要要注意鋼板樁樁的拔除順序序、時間及樁樁孔處理方法法。拔樁時會產(chǎn)生一定定振動，如拔拔樁再帶土過過多引起土體體位移、地面面沉降，給已已施工的地下下結(jié)構(gòu)帶來危危害，影響鄰鄰近管樁的正正常使用。拔拔除鋼板樁采采用振動錘與與起重機共同同排除。后者者用于振動錘錘拔不出的鋼鋼板樁，在鋼鋼板樁上設(shè)吊吊架，起重機機在振動錘振振拔的同時向向上引拔。振動錘產(chǎn)生強迫振振動，破壞板板樁與周圍土土體間的粘結(jié)結(jié)力，依靠附附加的起吊力力克服拔樁阻阻力將樁拔出出。拔樁時，先先用振動錘將將鎖口振活以以減小與土的的粘結(jié)，然后后邊振邊拔。較較難拔的樁，可可選用柴油錘錘先振打，然然后再與振動動錘交替進行行振打和振拔拔。為及時回回填樁孔，當(dāng)當(dāng)將樁拔至比比基礎(chǔ)底板略略高時，暫停停引拔，用振振動錘振動幾幾分鐘讓土孔孔填實。拔樁樁產(chǎn)生的樁孔孔，可用振動動法、擠實法法和填入法，及及時回填以減減少對鄰近環(huán)環(huán)境的影響。①拔樁前拆除、改改移高空障礙礙物，平整夯夯實作業(yè)場地地。修筑臨時時運輸?shù)缆罚芗茉O(shè)動力及照照明線路，清清除樁頭附近近堆土，檢修修機械設(shè)備，擬擬定施工方案案。②拔樁選用振動拔拔樁機、吊車車配合，并符符合下列規(guī)定定：A、拔樁前用拔樁機機卡頭卡緊樁樁頭，使起拔拔線與樁中心心線重合；B、拔樁開始略松吊吊鉤，當(dāng)振動動機振1-11.5minn后，隨振幅幅加大拉緊吊吊鉤，并緩慢慢提升；C、鋼板樁起到可用用吊車直接吊吊起時，停振振。鋼板樁同同時振起幾根根時，用落錘錘打散；D、振出的鋼樁及時時吊出，起吊吊點必須在樁樁長1/3以上部部位；③拔樁過程中，隨隨時觀察吊機機尾部翹起情情況，防止傾傾覆；④鋼板樁逐根試拔拔，易拔樁先先拔出。起拔拔時用落錘向向下振動少許許，待鎖口松松動后再起拔拔；⑤拔樁中，操作方方法正確、拔拔樁機振幅達達到最大負(fù)荷荷、振動300min時仍仍不能拔起時時，停止振動動，采取其他他措施。⑥拔出的鋼樁進行行修整，并用用冷彎法調(diào)直直后待用。、6、土孔處理對拔樁后留下的樁樁孔，必須及及時回填處理理?；靥畹姆椒椒ㄓ校赫駝觿臃āD密法法和填入法。所所用材料一般般為砂子。四、溝槽開挖1、溝槽土方開挖1）、測量放樣定出中中心樁、槽邊邊線及堆土堆堆料界線，界界線至開挖線線的距離應(yīng)根根據(jù)開挖深度度確定，并不不小于5m。2）、開挖前，先查明明段地下管線線及其它地下下構(gòu)筑物情況況，會同有關(guān)關(guān)部門做出妥妥善處理，確確保施工安全全。并提前打打設(shè)井點降水水，在地下水水位穩(wěn)定在槽槽底以下1..0m時才進進行土方開挖挖。3）、采用機械開挖方方式為主，人人工開挖方式式為輔的挖土土方式。開挖挖應(yīng)分層、分分段依次進行行，形成一定定坡度，以利利排水。開挖挖時不允許破破壞溝底原狀狀土，若不可可避免溝底原原狀土被破壞壞時，必須用用原土夯實平平整?；自O(shè)設(shè)計標(biāo)高以上上0.2～0.3m的原原狀土，應(yīng)在在鋪管前人工工清理至設(shè)計計標(biāo)高。4）、采用放坡開挖，基基底寬度為管管徑加上工作作寬度和臨時時排水溝的寬寬度。放坡的的坡度采用11∶1，排水溝的的截面尺寸為為200mmm×300mmm，沿著臨時時排水溝每隔隔20m設(shè)置600mmm×600mmm×800mmm的集水井，采采用潛水泵把把集水井的水水抽出溝槽外外。開挖時應(yīng)應(yīng)保護坡腳，邊邊坡應(yīng)嚴(yán)格按按圖紙施工，不不允許欠挖和和超挖，邊坡坡應(yīng)用人工修修整。5）、開挖后的土方如如達到回填質(zhì)質(zhì)量要求并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后后應(yīng)用于填筑筑材料，不適適用于回填的的土料棄于業(yè)業(yè)主、監(jiān)理指指定地點。6）、溝槽開挖時其斷斷面尺寸必須須準(zhǔn)確，溝底底平直，溝內(nèi)內(nèi)無塌方，無無積水，無各各種油類及雜雜物，轉(zhuǎn)角符符合設(shè)計要求求。7）、開挖溝槽達設(shè)計計標(biāo)高時，應(yīng)應(yīng)立即報監(jiān)理理驗收并做土土工試驗，檢檢查合格后應(yīng)應(yīng)盡快進行基基底墊層施工工，以防滲水水浸透基底。8）、基底土質(zhì)與設(shè)計計不符時，應(yīng)應(yīng)報監(jiān)理、業(yè)業(yè)主研究討論論，由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計和和施工單位共共同商討加固固措施。9）、開挖完成后，應(yīng)應(yīng)及時做好防防護措施，盡盡量防止基底底土的擾動，并并應(yīng)盡快組織織進行基底墊墊層施工。10）、夜間開挖挖時，應(yīng)有足足夠的照明設(shè)設(shè)施，并要合合理安排開挖挖順序，防止止錯挖或超挖挖。2、溝槽開挖的質(zhì)量量通病及防治治1）、邊坡塌方①現(xiàn)象：在挖槽過程程中或挖槽之之后，邊坡土土方局部或大大部分坍塌或或滑坡。②原因分析為了節(jié)省土方，邊邊坡坡率過陡陡或沒有根據(jù)據(jù)槽深和土質(zhì)質(zhì)特性建成相相應(yīng)坡率的邊邊坡，致使槽槽幫失去穩(wěn)定定而造成塌方方。在有地下水作用的的土層或有地地面水沖刷槽槽幫時，沒有有預(yù)先采取有有效的排、降降水措施，土土層浸濕，土土的抗剪強度度指標(biāo)凝聚力力c和內(nèi)摩擦角角β降低，在在重力作用下下，失去穩(wěn)定定而塌方。槽邊堆積物過高，負(fù)負(fù)重過大，或或受外力震動動影響，使坡坡體內(nèi)剪切力力增大，土體體失去穩(wěn)定而而塌方。土質(zhì)松軟，挖槽方方法不當(dāng)而造造成塌方。③危害：由于塌方易使地基基受到擾動，使使下道工序難難以進行。嚴(yán)嚴(yán)重的會影響響槽邊以外建建筑物的穩(wěn)定定和安全，易易造成人財物物的損失。④預(yù)防措施根據(jù)土壤類別，土土的力學(xué)性質(zhì)質(zhì)確定適當(dāng)?shù)牡牟蹘推露?。實實施支撐的直直槽槽幫坡度度一般采?1：0.05。大大開槽的槽幫幫坡度可參照照下表的規(guī)定。大開槽槽幫坡度表表土壤類別槽深3m槽深3～5m砂土1：0.751：1.00亞砂土1：0.501：0.67亞粘土1：0.331：0.5粘土1：0.251：0.33干黃土1：0.201：0.25較深的溝槽，宜分分層開挖。人人工開挖多層層槽的中槽和和下槽．機械械開挖直槽時時，均需按規(guī)規(guī)定進行支撐撐以加固槽幫幫。其支撐形形式、方法和和適用范圍可可參照下表確定支撐撐方法和適用用范圍。支撐方法和適用范范圍表支撐名稱支撐方法適用范圍坡腳短樁打入小短木樁，一一半外露，一一半在地下，外外露部分背面面釘上橫木板板，然后填土土部分地段下部放坡坡不足，為保保護坡腳，防防止坍塌斷續(xù)式水平支撐三至五塊橫板水平平放置，緊貼貼槽幫，方木木立靠在橫板板上，再用圓圓木或工具式式橫撐頂緊方方木濕度較小的粘性類類土、槽深小小于3m連續(xù)式水平支撐橫板水平密排，緊緊貼槽幫，方方木立靠在橫橫板上，兩側(cè)側(cè)同時設(shè)置，用用方木或工具具式橫撐頂緊緊方木輕易坍塌，但容許許支撐的砂性性土，槽深在在3～5m時時連續(xù)式垂直支撐木板密排垂直放置置，緊貼兩側(cè)側(cè)槽幫，用方方木水平靠在在立板上，以以撐木頂緊方方木，并用木木楔輕易坍塌，并需要要隨挖隨支撐撐的砂性土企口板樁支撐挖直槽深50～1100cm，將將板樁插入導(dǎo)導(dǎo)架，沿底槽槽邊密排，人人工用錘打入入土內(nèi)隨打隨隨挖。用方木木緊貼板樁，橫橫撐頂緊方木木。挖槽見底底后需調(diào)整橫橫撐位置地下水比較嚴(yán)重，有有流砂現(xiàn)象，不不能排板，只只能隨打板樁樁隨挖土?xí)r鉆孔埋鋼梁式支撐撐用D400螺旋鉆鉆鉆孔，伸入入槽底1～11.5m，在在孔內(nèi)下工字字鋼，隨挖土土隨固定橫工工字鋼和橫撐撐，并下立擋擋土板，橫方方木放在工字字鋼之間，別別住擋土板槽深大于4m，有有可能坍塌的的直槽時把握天然排水系統(tǒng)統(tǒng)和現(xiàn)況排水水管道情況，做做好地面排水水和導(dǎo)流措施施。當(dāng)溝槽開開挖范圍內(nèi)有有地下水時應(yīng)應(yīng)采取排降水水措施。將水水位降至槽底底以下不小于于0.5m，并并保持到回填填土完畢。挖槽土方應(yīng)妥善安安排堆存位置置。一般情況況堆在溝槽兩兩側(cè)。堆土下下坡腳與槽邊邊的距離應(yīng)根根據(jù)槽深、土土質(zhì)、槽邊坡坡來確定。其其最小距離為為1.0m。若若計劃在槽邊邊運送材料，有有機動車通行行時，其最小小距離為3..0m，當(dāng)土土質(zhì)松軟時不不得小于5..0m。溝槽挖方，在豎直直方向，應(yīng)自自上而下分層層，從平面上上說應(yīng)從下游開開始分段依次次進行，隨時時做成一定坡坡勢，以利排排水。溝槽見見底后應(yīng)及時時施工下—道道工序，以防防擾動地基。⑤處治方法：溝槽已已經(jīng)塌方，要要及時將塌方方清除，按規(guī)規(guī)定做支撐加加固措施2）、槽底泡水①現(xiàn)象：溝槽開挖后后槽底土基被被水浸泡。②原因分析：天然降水或其他客客水流進溝槽槽。對地下水或淺層滯滯水，未采取取排降水措施施或排降水措措施不力。危害；槽基被浸泡泡后，地基土土質(zhì)變軟，會會大大降低其其承載力，引引起管渠基礎(chǔ)礎(chǔ)下沉，造成成管渠結(jié)構(gòu)折折裂損壞．③預(yù)防措施：雨季施工，要將溝溝槽四疊筑閉閉合的土埂，必必要時要在埂埂外開挖排水水溝，防止客客水流入槽內(nèi)內(nèi)。下水道接通河道或或接入舊雨水水管渠的溝段段，開槽應(yīng)在在枯水期先行行施工，以防防下游水倒灌灌入溝槽。在地下水位以下或或有淺層滯水水地段挖槽，應(yīng)應(yīng)使排水溝，集集水井或各種種井點排降水水設(shè)備經(jīng)常保保持完好狀態(tài)態(tài)，保證正常常運行。溝槽見底后應(yīng)隨即即進行下一道道工序，否則則，槽底以上上可暫留200cm土層不不予挖出，作作為保護層。④治理方法：溝槽已被泡水，應(yīng)應(yīng)立即檢查排排降水設(shè)備，疏疏通排水溝，將將水引走、排排凈。

已經(jīng)被被水浸泡而受受擾動的地基基土，可根據(jù)據(jù)具體情況處處治。當(dāng)土層層擾動在100cm以內(nèi)時時，要將擾動動土挖出，換換填級配砂礫礫或礫石夯實實；當(dāng)土層擾擾動深度達到到30cm但下下部堅硬時，要要將擾動土挖挖出，換填大大卵石或塊石石，并用礫石石填充空隙，將將表面找平夯夯實。3）、槽底超挖①現(xiàn)象：所開挖的的溝槽槽底，普普遍或局部或或個別處低于于設(shè)計高程，即即槽底設(shè)計高高程以下土層層被挖除或受受到松動或擾擾動。②原因分析：a.測量放線的錯錯誤，造成超超挖。b.采用機械挖槽槽時，司駕人人員或指揮、操操作人員控制制不嚴(yán)格，局局部多挖。③危害：a.超挖部分要回回填夯實，造造成工力浪費費。b.回填夯實的原原土或其他材材料的密實度度，均不如原原狀土均勻，易易造成不均勻勻沉降。④預(yù)防措施：a.加強技術(shù)管理理、認(rèn)真落實實測量復(fù)核制制度，挖槽時時，要設(shè)專人人把關(guān)檢驗。b.使用機械挖槽槽時，在設(shè)計計槽底高程以以上預(yù)留200cm土層，待待人工清挖。⑤治理方法：a.干槽超挖在115cm以內(nèi)內(nèi)者，可用原原土回填夯實實，其密實度度本應(yīng)低于原原地基天然土土的密實度。b.干槽超挖在115cm以上上者；可用石石灰土處理，其其密度不應(yīng)低低于輕型擊實實時95％。c.槽底有地下水水，或地基土土地含水量較較大，不適于于加夯時，可可用天然級配配砂礫回填4）、槽底土基受凍①現(xiàn)象：進入冬季季挖槽，當(dāng)日日平均氣溫在在5℃或5℃以下，或或日最低氣溫溫在0℃或0℃以下時，挖挖至槽底未采采取肪護措施施，槽底土基基受凍。②原因分析：冬季季挖槽見底后后，沒有在當(dāng)當(dāng)日進行下道道工序施工，又又未采用覆蓋蓋防凍措施。③危害：遭受凍結(jié)結(jié)的土層較原原狀土體積增增大，在回境境后，凍土層層融化，產(chǎn)生生融沉。融沉沉?xí)r的變形包包括沉陷變形形和負(fù)荷壓縮縮變形兩種。因因此，槽底土土層凍結(jié)，往往往是形成管管渠基礎(chǔ)不均均勻沉降，造造成結(jié)構(gòu)斷裂裂的潛在原因因。④預(yù)防措施：a.當(dāng)挖槽見底后后，若不能立立即進行下道道工序時，應(yīng)應(yīng)保留30ccm挖松的土土層，以作為為防護層。b.當(dāng)日最低氣溫溫在0℃或0℃以下時，溝溝槽見底，可可用單層塑料料布、單層或或多層草簾覆覆蓋槽底。⑤治理方法：將槽槽底結(jié)凍的土土層全部挖出出，根據(jù)凍層層厚度及擾動動深度，可參參照(三)的處治方法法處理5）、溝槽斷面不符合合要求①現(xiàn)象：溝槽坡腳腳線不直順，槽槽幫坡度伯陡陡槽底寬度尺尺寸不夠。②原因分析：a.施工技術(shù)人員員在編制施工工組織設(shè)計之之前沒有認(rèn)真真學(xué)習(xí)設(shè)計圖圖紙和規(guī)范要要求，沒有充充分了解挖指指地段的土質(zhì)質(zhì)、地下構(gòu)筑筑物、地下水水位以及施工工環(huán)境等情況況，所砌定的的挖槽斷面不不合理。b.挖槽的操作人人員或機械開開槽的司駕人人員不按要求求的開槽斷面面施工，又管管理不力，一一味圖省工、省省力。③危害：大量的施施工實踐證明明，不合理的的窄槽、陡槽槽是人身傷亡亡事故的直接接禍根，是影影響操作造成成工程質(zhì)量低低劣的重要原原因。④預(yù)防措施：a.施工技術(shù)人員員要認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)設(shè)計圖紙和和施工規(guī)范，充充分了解施工工環(huán)境。在研研究確定挖槽槽斷面時，既既要考慮少挖挖土、少占地地，更要考慮慮方便施工，確確保生產(chǎn)安全全和工程質(zhì)量量，做到開槽槽斷面合理。b.開槽斷面系由由槽底寬、挖挖探、槽層、各各層邊坡坡率率以及層間留留臺寬度等因因素確定。槽槽底寬度，應(yīng)應(yīng)為管道結(jié)構(gòu)構(gòu)寬度加兩側(cè)側(cè)工作寬度。每每側(cè)工作寬度度數(shù)可根據(jù)下下表的規(guī)定選選用。管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作作寬度表（mmm）每側(cè)工作寬度（mm）金屬管道及磚溝非金屬管道200～5000.30.4600～100000.40.51100～150000.60.61600～200000.80.8注：⑴有外防水的的磚溝，每側(cè)側(cè)的工作寬度度宜取0.88m；⑵管側(cè)還土采用機機械夯實時，每每側(cè)工作寬度度應(yīng)能滿足機機械安全操作作的需要；⑶現(xiàn)澆混凝土溝，每每側(cè)工作寬度度在施工方案案中確定；⑷管道結(jié)構(gòu)寬度：：無管座者按按外皮計算，有有管座者按管管座外皮計算算，磚溝按墻墻外皮計算，有有卵石基礎(chǔ)的的按卵石外邊邊計算；⑸有支撐時，工作作寬度指結(jié)構(gòu)構(gòu)外皮至撐板板的凈寬；⑹采用邊溝排水時時，視降水級級別，每側(cè)另另加0.3～0.5m。c.操作人員要按按照技術(shù)交底底中合理的開開槽斷面和施施工操作規(guī)程程施工。⑤治理方法：a.在只有槽底寬寬度較窄，不不影響生產(chǎn)安安全的情況下下，在槽底部部兩側(cè)削挖坡坡腳，加設(shè)短短木護樁，使使槽底寬度達達到要求。b.對于危及人身身安全或嚴(yán)重重影響操作，難難以保證工程程質(zhì)量的不符符合要求的槽槽寬，可在慎慎重研究，采采取安全措施施后，另行劈劈槽，直到符符合標(biāo)推為止止6）、堆土不符合規(guī)定定①現(xiàn)象：土方堆放放位置不妥當(dāng)當(dāng),槽邊堆土超超高，推土堵堵塞排水出路路，堵塞施工工通道；嚴(yán)重重時在已安裝裝的管道上、蓋蓋板方溝上超超高堆土。②原因分析：a.管渠工程土方方堆放問題，在在施工管理人人員中是常常常被忽視的。b.施工管理人員員、操作人員員對堆土的有有關(guān)規(guī)定不熟熟悉，或雖知知道，但執(zhí)行行、落實不堅堅決不徹底。③危害：a.槽邊堆土超高高；靠近槽邊邊堆土，加大大對槽幫的土土壓力，易造造成坍槽．危危及操作人員員安全和管渠渠結(jié)構(gòu)安全。b.堆土靠近槽邊邊不留通道；；一則影響施施工材料、設(shè)設(shè)備運輸；二二則遇風(fēng)吹、雨雨沖或其他震震動，堆土易易溜入槽內(nèi)，影影響施工操作作，影響工程程質(zhì)量。c.在已完工的管管渠上超高堆堆土，易使管管道結(jié)構(gòu)壓裂裂、渠道蓋板板壓斷。d.在房根、墻根根超高堆土，由由于土的側(cè)壓壓力特別在雨雨水將堆土浸浸濕下沉，側(cè)側(cè)壓力驟增時時)超過墻體允允許的側(cè)壓力力，易壓倒房墻。④預(yù)防措施：a.在開槽挖土之之前，施工技技術(shù)人員要根根據(jù)施工環(huán)境境、施工季節(jié)節(jié)和作業(yè)方式式，制定安全全、易行、經(jīng)經(jīng)濟合理的堆堆土、棄土、運運土、存土的的施土方案。并并作詳細(xì)的施施工技術(shù)交底底。b.全面熟悉和認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)關(guān)堆土的規(guī)定定。c.在回填的管道道上堆土，其其堆土高度與與管道現(xiàn)有覆覆土深度之和和不得大于該該管道設(shè)計上上允許的覆土土深度。普通通混凝土和鋼鋼筋混凝土排排水管一般不不超過6m，管壁加加厚加重鋼筋筋混凝土管一一般不超過112m。⑤治理方法：對不不符合規(guī)定的的堆土，要根根據(jù)具體情況況，采取補救救措施進行處處理。嚴(yán)重違違犯規(guī)定的要要重新整治或或裝運倒除。3、溝槽的監(jiān)控措施1）、目測巡視有經(jīng)驗的安全員在在溝槽施工的的整個過程中中進行巡視，主主要對溝頂可可能出現(xiàn)的裂裂縫。槽底土土方的隆起，坡坡體失穩(wěn)流土土現(xiàn)象的發(fā)生生和發(fā)展進行行紀(jì)錄。檢查查和綜合分析析，根據(jù)綜合合分析結(jié)果迅迅速采取合理理措施，避免免事故的發(fā)生生，安全員巡巡視每天不得得少于4次。2）、設(shè)置觀測樁在溝槽開挖完成后后，在溝槽邊邊每隔10mm設(shè)一組觀測測樁。雨、污污管道的溝槽槽邊坡穩(wěn)定觀觀測樁分別設(shè)設(shè)置。污水溝槽開挖后，觀觀測樁設(shè)置在在污水管道的的一側(cè)。污水溝溝槽回填后，在在進行雨水管管道的溝槽開開挖，其觀測測樁設(shè)置在雨雨水管道的另另一側(cè)，每組組觀測樁的設(shè)設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場場實際情況而而定。觀測樁設(shè)置完成后后，量距并紀(jì)紀(jì)錄，安全員員在每天的巡巡視過程中，邊邊要對觀測樁樁量距、紀(jì)錄錄。根據(jù)其量量距結(jié)果與觀觀測樁設(shè)置初初的距離進行行比對。如果果AB值或BC值大于5cmm時。立即疏疏散槽內(nèi)施工工人員，并立立即報告項目目監(jiān)理及業(yè)主主，監(jiān)理工程程師，待采取取合理措施（如如減載，加大大放坡、增加加支護等）后后，邊坡穩(wěn)定定了，才能在在進行后續(xù)工工作的施工。五、基底軟基處理理1、砂石換填施工對于淤泥或未固結(jié)結(jié)回填土較薄薄的管段，將將軟弱層直接接全部挖除，換換填中粗砂并并夯實，墊層層的壓實系數(shù)數(shù)為0.944～0.97。具具體換填深度度另見各管段段詳圖。墊層層采用中粗砂砂，粒徑小于于2毫米的部分分不應(yīng)超過總總重量的455%。應(yīng)級配配良好，不含含植物殘體、垃垃圾等雜質(zhì)。軟基處理主要結(jié)合合管道施工情情況進行處理理，對于采用用開挖施工的的管段，對回回填土層等軟軟弱層較薄的的管段采用換換填處理。1）、工藝流程檢驗砂石質(zhì)量→→分層鋪筑砂砂石→灑水→夯實或碾壓壓→找平驗收。2）、對級配砂石進行行技術(shù)鑒定，如如是人工級配配砂石，應(yīng)將將砂石拌合均均勻，其質(zhì)量量均應(yīng)達到設(shè)設(shè)計要求或規(guī)規(guī)范的規(guī)定。3）、分層鋪筑砂石鋪筑砂石的每層厚厚度，一般為為15～20cm，不不宜超過300cm，分層層厚度可用樣樣樁控制。視視不同條件，可可選用夯實或或壓實的方法法。大面積的的砂石墊層，鋪鋪筑厚度可達達35cm，宜宜采用6～10t的壓壓路機碾壓。砂和砂石地基底面面宜鋪設(shè)在同同一標(biāo)高上，如如深度不同時時，基土面應(yīng)應(yīng)挖成踏步和和斜坡形，搭搭槎處應(yīng)注意意壓（夯）實實。施工應(yīng)按按先深后淺的的順序進行。分段施工時，接槎槎處應(yīng)做成斜斜坡，每層接接岔處的水平平距離應(yīng)錯開開0.5～1.0m，并并應(yīng)充分壓（夯夯）實。鋪筑的砂石應(yīng)級配配均勻。如發(fā)發(fā)現(xiàn)砂窩或石石子成堆現(xiàn)象象，應(yīng)將該處處砂子或石子子挖出，分別別填入級配好好的砂石。4）、灑水：鋪筑級配配砂石在夯實實碾壓前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)其干濕濕程度和氣候候條件，適當(dāng)當(dāng)?shù)貫⑺员１３稚笆淖钭罴押浚灰话銥?%～l2%。5）、夯實或碾壓；夯夯實或碾壓的的遍數(shù)，由現(xiàn)現(xiàn)場試驗確定定。用水夯或或蛙式打夯機機時，應(yīng)保持持落距為4000～500mmm，要一夯壓壓半夯，行行行相接，全面面夯實，一般般不少于3遍。采用壓壓路機往復(fù)碾碾壓，一般碾碾壓不少于44遍，其輪輪距搭接不小小于50cmm。邊緣和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人人工或蛙式打打夯機補夯密密實。6）、找平和驗收：施工時應(yīng)分層找平平，夯壓密實實，并應(yīng)設(shè)置置純砂檢查點點，用2000cm3的的環(huán)刀取樣；；測定干砂的的質(zhì)量密度。下下層密實度合合格后，方可可進行上層施施工。用貫入入法測定質(zhì)量量時，用貫入入儀、鋼筋或或鋼叉等以貫貫入度進行檢檢查，小于試試驗所確定的的貫入度為合合格。最后一層壓（夯）完完成后，表面面應(yīng)拉線找平平，并且要符符合設(shè)計規(guī)定定的標(biāo)高。7）、質(zhì)量控制要點：：①砂、石等原材料料質(zhì)量、配合合比應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，砂砂、石應(yīng)攪拌拌均勻。②施工過程中必須須檢查分層厚厚度、分段施施工時搭接部部分的壓實情情況、加水量量、壓實遍數(shù)數(shù)、壓實系數(shù)數(shù)。③施工結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)檢驗砂石地地基的承載力力。2、旋噴樁支護施工工方案神山南街、神山大大道西、神石石路、振華南南路部分污水水管采用基槽槽開挖旋噴樁樁支護方案。旋噴樁數(shù)量表（一）旋噴樁施工工方案1、旋噴樁施工方方法噴漿采用二重管法法，單噴嘴噴噴漿。噴漿導(dǎo)導(dǎo)管直徑Φ1100mm，成成孔采用XYY-100地地質(zhì)鉆機。成成套設(shè)備配備備如下表所示示：高壓旋噴樁施工成成套設(shè)備配備備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機XY-100臺12高噴臺車PG-1500臺13高壓泵3D2-5Z臺14灌漿泵HB-80臺15空壓機P-0.8MPaa，Q-6mm3/min臺16泥漿泵BW-150臺17攪拌機WJG-80臺18二重管水、氣、漿成樁套22、旋噴樁施工工工藝流程定孔位定孔位鉆機就位鉆進造孔泥漿配制廢漿排放沉淀池廢水排放、沉渣外運水泥漿配制高噴臺車就位下噴射管漿液噴射旋擺提升成樁移至下一孔位廢漿沉淀硬化、清運終孔檢查不合格合格旋噴樁施工工藝流流程圖3、旋噴樁施工方方法和技術(shù)措措施開始施工時，首先先進行現(xiàn)場試試驗施工，進進一步確定噴噴射參數(shù)及施施工工藝。根根據(jù)地基加固固范圍內(nèi)的特特點，擬采用用的施工參數(shù)數(shù)如下表所示示：旋噴樁施工技術(shù)參參數(shù)表項目技術(shù)參數(shù)高壓水水壓(MPa)24流量（L/mimm）80~120噴嘴直徑（mm）不小于2壓縮空氣氣壓(MPa)0.6流量(m3/miin)1~2水泥漿液壓力(MPa)2流量(L/minn)100~150注漿管提升速度（cm//min）≤10旋噴速度（r/mmin）≥10施工要點如下：先用鉆機鉆孔，然然后移開鉆機機，將旋噴機機移至孔位對對中，將二重重管放進孔中中直至孔底，啟啟動高壓泵、空空壓機和旋噴噴機，用255MPa高壓使?jié){流流和氣流從ФФ2～2.55mm的噴嘴嘴噴射出來切切割土體成樁樁，并緩慢提提升至設(shè)計止止?jié){高度。（1）鉆導(dǎo)孔1）鉆孔時采用膨膨潤土配制泥泥漿護壁，泥泥漿的主要性性能指標(biāo)控制制為：比重11.2～1..4，粘度225～30″″，含砂率小小于5%。2）測放孔位：根根據(jù)設(shè)計圖紙紙放設(shè)樁位，確確?？孜坏臏?zhǔn)準(zhǔn)確。3）鉆機安裝就位位：先使鉆機機安置在標(biāo)定定的孔位上，使使鉆頭中心對對準(zhǔn)孔位中心心，調(diào)整鉆機機水平度和鉆鉆桿鉆具的垂垂直度，保證證孔傾斜率不不大于1.55%。4）成孔：用XYY-100鉆鉆機在樁位鉆鉆孔，鉆孔深深度與設(shè)計一一致。為準(zhǔn)確確取得地質(zhì)資資料，合理優(yōu)優(yōu)化施工技術(shù)術(shù)參數(shù)，選取取鉆孔按地質(zhì)質(zhì)鉆探孔要求求對不同地層層取樣分析。5）鉆孔施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：孔位位差≤50mmm，垂直度度≤1%。6）鉆孔完成后經(jīng)經(jīng)檢查驗收合合格后，高噴噴臺車就位，進進行噴漿作業(yè)業(yè)。（2）漿液配制漿液采用42.55R普通硅酸酸鹽水泥和自自來水配制，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式攪拌罐攪拌。（3）旋噴注漿1）鉆孔成孔后，在在孔中下入三三重管啟動注注漿泵和旋噴噴機，同時噴噴嘴噴出200～25MPPa高壓水泥泥漿噴射沖切切土體，旋噴噴機使三重管管以10cmm/min的的速度連續(xù)緩緩慢地旋動提提升。在高壓壓旋噴注漿過過程中，注意意防止噴嘴被被堵，嚴(yán)格按按設(shè)計的水灰灰比，壓力，流流量，提升速速度施工，不不能隨意更改改，并做好量量測工作，及及時正確地作作好記錄。臺車就位安裝調(diào)試試完成后，將將旋噴管插至至孔底，先啟啟動灰漿泵送送漿，待孔口口返漿后按方方案設(shè)計的技技術(shù)參數(shù)進行行旋噴、提升升。2）在旋噴過程中中，隨時注意意各設(shè)備的工工作情況，以以及水、氣、漿漿的壓力與流流量，作好詳詳實的施工記記錄。3）旋噴提升過程程中如中途發(fā)發(fā)生故障，立立即停止施工工，等檢查排排除故障后再再繼續(xù)施工。4）冒出漿液由泥泥漿泵抽至沉沉淀池沉淀處處理。（4）回灌噴射注漿結(jié)束后，水水泥漿不斷析析水固結(jié)，漿漿面隨之下降降，此時及時時向孔內(nèi)采用用自然水壓力力靜壓填充灌灌漿，直至液液面不再下降降為止。（5）、施工注意意事項：水泥泥漿在旋噴前前1小時內(nèi)拌拌制，水灰比比宜用1：11，旋噴過程程中耗漿量控控制在10～～25%，由由下往上噴漿漿，注漿管分分段提升的搭搭接長度不得得小于1000mm，相鄰兩兩樁施工間隔隔時間大于22天且大于22倍樁距。4、施工控制1）、根據(jù)設(shè)計工工作量并結(jié)合合工期等素因因，擬定進機機1臺，具體體視現(xiàn)場情況況調(diào)整。指派派管理人員負(fù)負(fù)責(zé)文明安全全施工，編制制好機臺編號號、水灰比、樁樁長等制成標(biāo)標(biāo)牌統(tǒng)一懸持持于樁機明顯顯指定位置。2）、噴射注漿前前，要檢查高高壓設(shè)備和管管路系統(tǒng)。設(shè)設(shè)備的壓力和和排量必須滿滿足設(shè)計要求求，使用高壓壓泵時，應(yīng)對對安全閥進行行測定，其運運行必須可靠靠。管路系統(tǒng)統(tǒng)的密封圈必必須良好，各各通道和噴嘴嘴內(nèi)不得有雜雜物，應(yīng)用水水清洗送漿管管道，檢查有有無堵塞現(xiàn)象象，確保正常常施工。3）、為保證高壓壓旋噴樁樁體體垂直度滿足足規(guī)范要求，在在鉆機上懸掛掛一吊錘，通通過控制吊錘錘與鉆桿上、下下、左、右距距離相等來進進行控制，其其誤差不大于于1%。4）、為了確保樁樁體每米摻合合量以及水泥泥漿用量達到到設(shè)計要求，每每臺機械均配配備深度儀和和比重計，以以備監(jiān)理工程程師和項目經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)檢人人員隨時抽查查檢驗水泥漿漿水灰比是否否滿足設(shè)計要要求。5）、水泥漿攪拌拌配合比：水水灰比暫定11.0～1..2，每米摻摻灰量暫定2200kgg.施工前前應(yīng)通過試驗驗確定水泥用用量及配合比比，水泥漿嚴(yán)嚴(yán)格按照配合合比配制，水水泥中不得有有結(jié)塊或雜物物。為防止水水泥離析，攪攪拌機應(yīng)不斷斷攪動。漿液液攪拌完畢后后送至吸漿管管時，應(yīng)有過過濾網(wǎng)，過濾濾篩孔以小于于噴嘴直徑的的一半為宜。6）、單管高壓旋旋噴樁施工采采用鉆孔提升升注漿工藝。下下鉆時為避免免堵噴嘴需帶帶漿下鉆，噴噴漿量應(yīng)小于于總量的1//3,噴漿壓壓力不大于11MPa。提提鉆旋噴注漿漿時一律采用用低檔操作，不不得大于155cm/miin,旋轉(zhuǎn)速速度應(yīng)控制在在30r/mmin以內(nèi)。噴噴漿壓力不小小于20Mppa.7）、為保證旋噴噴樁樁端、樁樁頂及樁身質(zhì)質(zhì)量，鉆孔噴噴漿時應(yīng)在樁樁底部停留115秒，進行行磨樁端，余余漿上提過程程中全部噴入入樁體，且在在樁頂部位進進行磨樁頭，停停留時間為115秒。8）、施工時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制噴漿漿時間和停漿漿時間。每根根樁開鉆后應(yīng)應(yīng)該連續(xù)作業(yè)業(yè)，不得中斷斷噴漿。嚴(yán)禁禁在尚未噴漿漿的情況下進進行鉆桿提升升作業(yè)。儲漿漿罐內(nèi)的儲漿漿應(yīng)不小于一一根樁的每米米用量2000kg。若儲儲漿量小于上上述重量時，不不得進行下一一根樁的施工工。9）、當(dāng)當(dāng)注漿管提升升分次卸管時時，動作應(yīng)迅迅速，卸管后后噴射注漿的的搭接長度不不得小于1000mm,以以保證樁體的的完整性。10）、施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)噴漿量不不足，應(yīng)該要要求注整樁復(fù)復(fù)攪，復(fù)噴的的噴漿量不小小于設(shè)計用量量。如遇停電電、機械故障障原因，噴漿漿中斷時應(yīng)及及時記錄中斷斷深度。在112小時內(nèi)采采取補噴處理理措施，并將將補噴情況填填報于施工記記錄內(nèi)。補噴噴重疊段應(yīng)大大于100ccm，超過112小時應(yīng)采采取補樁措施施。11）、噴射注漿漿完成后，由由于漿液的析析水作用，一一般樁體均有有不同程度的的收縮，使樁樁頂出現(xiàn)一個個凹穴，容易易造成加固地地基與建筑基基礎(chǔ)結(jié)合不緊緊密或脫空現(xiàn)現(xiàn)象，為防止止這種現(xiàn)象的的出現(xiàn)，可采采取回灌冒漿漿或用水灰比比為1∶066的水泥漿補補灌。12）、如果因因返漿較多，將將原施工樁位位標(biāo)志埋沒時時，必須重新新利用原外引引測量點布置置樁位。13）、當(dāng)出現(xiàn)壓壓力下降且低低于設(shè)計值和和壓力驟增超超過設(shè)計值時時，都表明了了注漿管的狀狀態(tài)有異常：：有漏漿的地地方或是接頭頭松動甚至脫脫落，或是堵堵管堵孔等，必必須立即停機機檢查，修復(fù)復(fù)后應(yīng)繼續(xù)施施工直至噴完完此樁為止。14）、在噴射注注漿過程中，應(yīng)應(yīng)注意觀察冒冒漿情況，以以及時了解土土層情況、噴噴射效果和噴噴射參數(shù)是否否合理。冒漿漿量小于注漿漿量20%為為正?，F(xiàn)象；；超過20%%或完全不冒冒漿時，應(yīng)查查明原因并采采取相應(yīng)措施施。若地層中中有較大空隙隙而引起不冒冒漿，需在漿漿液中摻入適適量速凝劑或或增大注漿量量；若冒漿量量過大，可減減少注漿量或或加快提升和和旋轉(zhuǎn)速度。15）、現(xiàn)場施工工人員認(rèn)真填填寫施工原始始記錄，記錄錄內(nèi)容應(yīng)包括括：A施工樁號、施工工日期、天氣氣情況；B噴漿深度、停漿漿標(biāo)高；C灰漿泵壓力、管管道壓力；D鉆機轉(zhuǎn)速；E提升速度F漿液流量；G每米噴漿量和外外摻劑用量；；5、質(zhì)量檢驗（1）、檢驗方法1）檢驗點應(yīng)布置置在下列部位位：具有代表表性的樁位、施施工中出現(xiàn)異異常的情況部部位和地基情情況復(fù)雜，可可能對高壓旋旋噴樁注漿量量產(chǎn)生影響的的部位；2）檢驗點數(shù)為施施工總數(shù)的11%，并不應(yīng)應(yīng)小于3點；；3）質(zhì)量檢驗宜在在高壓旋噴注注漿結(jié)束288天進行；4）豎向承載旋噴噴樁地基竣工工驗收時，承承載力檢驗采采用復(fù)合地基基荷載試驗和和單樁荷載試試驗；5）荷載試驗必須須在樁身強度度滿足試驗條條件時，并宜宜在成樁288天后進行。檢檢驗數(shù)量為樁樁總數(shù)的0..5～1%，且且每單項單體體工程不小于于3點。六、鋼板樁支護施施工工藝及施施工程序鋼板樁采用IIII型拉森鋼板板樁，鋼板樁樁之間采用HHM300**200鋼腰腰梁+I255型鋼進行支支撐，轉(zhuǎn)角必必須設(shè)置專用用構(gòu)。管道安安裝須調(diào)整對對撐間距并及及時回頂。在在塊石填充滿滿且密實度達達到95%時拆除除塊石墊層處處的鋼支撐，然然后再吊裝好好管道后且回回填石屑密實實度達到90%以上后后方可拆除管管道上方的鋼鋼支撐，以此此為準(zhǔn)，每1100米為一一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一一般要求（1）板樁的設(shè)置位置置要符合設(shè)計計要求，便于于基礎(chǔ)施工，即即在基礎(chǔ)最突突出的邊緣外外留有施工作作業(yè)面。（2）基坑護壁板樁的的平面布置形形狀應(yīng)盡量平平直整齊，避避免不規(guī)則的的轉(zhuǎn)角，以便便標(biāo)準(zhǔn)板樁的的利用和支撐撐設(shè)置，各周周邊尺寸盡量量符合板樁模模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期期間，在挖土土、吊運、澆澆筑混凝土等等施工作業(yè)中中，嚴(yán)禁碰撞撞支撐，禁止止任意拆除支支撐，禁止在在支撐上任意意切割、電焊焊，也不應(yīng)在在支撐上擱置置重物。2、板樁施工的順序序板樁準(zhǔn)備→圍檁支支架安裝→板板樁打設(shè)→偏偏差糾正→拔拔樁。3、板樁的檢驗、吊吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材材質(zhì)檢驗和外外觀檢驗，以以便對不合要要求的板樁進進行矯正，以以減少打樁過過程中的困難難。外觀檢驗：包括表表面缺陷、長長度、寬度、厚厚度、高度、端端頭矩形比、平平直度和鎖口口形狀等項內(nèi)內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩兩點吊。吊運運時，每次起起吊的板樁根根數(shù)不宜過多多，注意保護護鎖口免受損損傷。吊運方方式有成捆起起吊和單根起起吊。成捆起起吊通常采用用鋼索捆扎，而而單根吊運常常用專用的吊吊具。（3）板樁堆放：板樁樁堆放的地點點，要選擇在在不會因壓重重而發(fā)生較大大沉陷變形的的平坦而堅固固的場地上，并并便于運往打打樁施工現(xiàn)場場。堆放時應(yīng)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置置、方向和平平面布置等應(yīng)應(yīng)考慮到以后后的施工方便便；②板樁要按型號、規(guī)規(guī)格、長度分分別堆放，并并在堆放處設(shè)設(shè)置標(biāo)牌說明明；③板樁應(yīng)分層堆放，每每層堆放數(shù)量量一般不超過過5根，各層層間要墊枕木木，墊木間距距。一般為3-4米米，且上、下下層墊木應(yīng)在在同一垂直線線上，堆放的的總高度不宜宜超過2米。4、支撐的安裝吊筋兩段分別與鋼鋼板樁及腰梁梁焊接，雙面面焊接長度88d，焊縫高高度0.6dd，鋼腰梁要要求通長設(shè)置置，在鋼支撐撐與鋼板樁及及鋼支撐焊牢牢，通長焊縫縫高度10mmm，防止支支護結(jié)構(gòu)變形形松脫。5、板樁施打（1）板樁用吊機帶振振錘施打，施施打前一定要要熟悉地下管管線、構(gòu)筑物物的情況，認(rèn)認(rèn)真放出準(zhǔn)確確的支護樁中中線。（2）打樁前，對板樁樁逐根檢查，剔剔除連接鎖口口銹蝕、變形形嚴(yán)重的普通通板樁，不合合格者待修整整后才可使用用。（3）打樁前，在板樁樁的鎖口內(nèi)涂涂油脂，以方方便打入拔出出。（4）在插打過程中隨隨時測量監(jiān)控控每塊樁的斜斜度不超過22%，當(dāng)偏斜斜過大不能用用拉齊方法調(diào)調(diào)正時，拔起起重打。（5）板樁施打采用屏屏風(fēng)式打入法法施工。屏風(fēng)風(fēng)式打入法不不易使板樁發(fā)發(fā)生屈曲、扭扭轉(zhuǎn)、傾斜和和墻面凹凸，打打入精度高，易易于實現(xiàn)封閉閉合攏。施工工時，將100～20根板樁樁成排插入導(dǎo)導(dǎo)架內(nèi)，使它它呈屏風(fēng)狀，然然后再施打。通通常將屏風(fēng)墻墻兩端的一組組板樁打至設(shè)設(shè)計標(biāo)高或一一定深度，并并嚴(yán)格控制垂垂直度，用電電焊固定在圍圍檁上，然后后在中間按順順序分1/33或1/2板樁高高度打入。屏風(fēng)式打入法的施施工順序有正正向順序、逆逆向順序、往往復(fù)順序、中中分順序、中中和順序和復(fù)復(fù)合順序。施施打順序?qū)Π灏鍢洞怪倍?、位位移、軸線方方向的伸縮、板板樁墻的凹凸凸及打樁效率率有直接影響響。因此，施施打順序是板板樁施工工藝藝的關(guān)鍵之一一。其選擇原原則是：當(dāng)屏屏風(fēng)墻兩端已已打設(shè)的板樁樁呈逆向傾斜斜時，應(yīng)采用用正向順序施施打；反之，用用逆向順序施施打；當(dāng)屏風(fēng)風(fēng)墻兩端板樁樁保持垂直狀狀況時，可采采用往復(fù)順序序施打；當(dāng)板板樁墻長度很很長時，可用用復(fù)合順序施施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下表所所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖挖后入土不小小于2米，保證證板樁順利合合攏；特別是是工作井的四四個角要使用用轉(zhuǎn)角板樁，若若沒有此類板板樁，則用舊舊輪胎或爛布布塞縫等輔助助措施密封。（7）打入樁后，及時時進行樁體的的閉水性檢查查，對漏水處處進行焊接修修補，每天派派專人進行檢檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔拔除板樁，以以便重復(fù)使用用。拔除板樁樁前，應(yīng)仔細(xì)細(xì)研究拔樁方方法、順序和和拔樁時間及及土孔處理。否否則，由于拔拔樁的振動影影響，以及拔拔樁帶土過多多會引起地面面沉降和位移移，會給已施施工的地下結(jié)結(jié)構(gòu)帶來危害害，并影響臨臨近原有建筑筑物、構(gòu)筑物物或底下管線線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振振動錘拔樁：：利用振動錘錘產(chǎn)生的強迫迫振動，擾動動土質(zhì)，破壞壞板樁周圍土土的粘聚力以以克服拔樁阻阻力，依靠附附加起吊力的的作用將樁拔拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事事項①拔樁起點和順序：：對封閉式板板樁墻，拔樁樁起點應(yīng)離開開角樁5根以上。可可根據(jù)沉樁時時的情況確定定拔樁起點，必必要時也可用用跳拔的方法法。拔樁的順順序最好與打打樁時相反。②振打與振拔：拔樁樁時，可先用用振動錘將板板樁鎖口振活活以減小土的的粘附，然后后邊振邊拔。對對較難拔除的的板樁可先用用柴油錘將樁樁振下1000～300mmm，再與振動動錘交替振打打、振拔。③起重機應(yīng)隨振動錘錘的啟動而逐逐漸加荷，起起吊力一般略略小于減振器器彈簧的壓縮縮極限。④供振動錘使用的電電源為振動錘錘本身額定功功率的1.22-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的的板樁，采用用間歇振動的的方法，每次次振動15mmin，振動動錘連續(xù)不超超過1.5hh。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁樁孔，必須及及時回填處理理?；靥畹姆椒椒ú捎锰钊肴敕?，填入法法所用材料為為砂。第五章基坑開開挖及排水一、基坑開挖由于管槽開挖的土土方量不大，每每延米開挖出出土量平均約約7～9m33，每個作業(yè)業(yè)段用二臺挖挖掘機開挖與與人工配合清清底的方式，挖挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進行。1、支護A、B、CC型基坑開挖挖配備二臺挖挖掘機，采取取分層分段對對稱進行，在在開挖過程中中掌握好“分分層、分步、對對稱、平衡、限限時”五個要要點，遵循“豎豎向分層、縱縱向分段、先先支后挖”的的施工原則。過槽0或0處架以護支自卸汽汽車運輸，基基底以上300cm采用人人工突擊開挖挖，嚴(yán)格控制制最后一次開開挖，嚴(yán)禁超超挖。3、分段開挖兩端設(shè)截截流溝和排水水溝，滲水及及雨水及時泵泵抽排走。雨雨季備足排水水設(shè)備，做好好預(yù)警工作，確確保基坑安全全。開挖過程中，按按既定的監(jiān)測測方案對基坑坑及周圍環(huán)境境進行監(jiān)測，以以反饋信息指指導(dǎo)施工。5、基坑開挖及出土示示意圖二、基坑排水措施施鑒于本工程地下水水位較高，施施工現(xiàn)場距離離河涌較近，本本工程擬采用用止水、導(dǎo)水水、排水施工工技術(shù)措施來來保證工程施施工順利進行行。1、基坑排水措施施沿基坑兩邊設(shè)3550×3500㎜的截水明明溝，防止地地表水流向基基坑。沿坑底底的兩側(cè)挖排排水溝進行基基坑內(nèi)導(dǎo)水，排排水溝緊貼鋼鋼板樁施做，斷斷面取0.33×0.3mm,坡度為為0.5%，集集水井隔400m左右設(shè)置置一個，集水水井的直徑為為0.8m，深深度隨挖土的的加深適當(dāng)設(shè)設(shè)置，基坑內(nèi)內(nèi)地下水流入入集水井內(nèi)后后用水泵抽出出坑外，經(jīng)過過沉砂池沉淀淀后排入周圍圍排水溝。第六章施工進進度安排本工程管道施工計計劃20155年5月15日開工，20016年2月10日竣工。管道施工工采用分段流流水作業(yè)，鋼鋼板樁支護段段按100米米一個作業(yè)面面，鋼板樁支支護段每米開開挖土方量約約9米3，一一個作業(yè)段1150米3，一一臺挖掘機需需2天，打拉拉森鋼板樁1100米，約需需3天。第七章施工平平面圖一、施工現(xiàn)場平面面管理措施1、工地車輛出入由統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置的矩矩形洗車場和和沉淀池，高高壓沖水槍保保證駛出工地地的機動車輛輛在工地出入入口洗車場內(nèi)內(nèi)沖洗干凈提提供必要條件件。2、保證現(xiàn)場便道暢通通，使現(xiàn)場有有較好的車輛輛行走道路，租租賃的材料堆堆放場、加工工場必須實行行硬地化，確確保材料不受受污染。3、施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)續(xù)、通暢的排排水設(shè)施，保保證場內(nèi)沒有有大面積積水水，泥漿污水水、廢水通過過排水設(shè)施經(jīng)經(jīng)過沉淀池沉沉淀，未經(jīng)處處理禁止排入入下水道。廢廢漿和淤泥使使用封閉的特特種專用車輛輛進行運輸。4、施工現(xiàn)場大門口在在醒目處張貼貼施工許可證證、規(guī)劃許可可證、夜間施施工許可證等等證件的復(fù)印印件，張貼投投訴電話。5、施工現(xiàn)場四周懸掛掛有安全警示示語的彩旗、橫橫幅，危險區(qū)區(qū)域設(shè)立危險險警示標(biāo)志。6、施工現(xiàn)場門口設(shè)置置安全檢查員員，檢查員工工是否按照有有關(guān)規(guī)定配戴戴勞動保護用用品。7、施工現(xiàn)場的泥漿池池和孔洞四周周設(shè)置有效防防護設(shè)施。8、施工機械按照施工工平面布置圖圖規(guī)定的位置置和線路設(shè)置置，位置合適適，固定牢固固，保證施工工道路的暢通通，施工機具具進場須經(jīng)過過安全檢查，安安裝完后，要要進行安裝驗驗收，驗收合合格后方能進進行開機操作作，操作員應(yīng)應(yīng)依照有關(guān)規(guī)規(guī)定持證上崗崗，禁止無證證人員操作。9、施工現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)區(qū)域，材料堆堆放場、倉庫庫等場所，按按照規(guī)定配備備足夠的各類類有效防火器器材，并經(jīng)常常檢查器材的的使用狀態(tài)是是否有效。10、嚴(yán)格按照廣廣州市政府有有關(guān)散體物料料管理的規(guī)定定，在排放、運運輸、散體物物料前辦理批批準(zhǔn)手續(xù)，并并按照規(guī)定委委托有資質(zhì)的的單位和合格格車輛運輸，在在工地大門口口設(shè)置專人進進行車輛“三三證”的驗查查。11、施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)禁止使用有有毒物體作燃燃料，禁止燃燃燒各類建筑筑廢料和生活活垃圾，在固固定地點分類類別堆放建筑筑廢料并及時時清理。12、施工現(xiàn)場在在天氣比較干干燥進行施工工時，為了避避免場內(nèi)、場場外的車輛行行走造成塵土土飛揚，安排排專人負(fù)責(zé)噴噴水，濕潤道道路。13、施工現(xiàn)場進進行動火前必必須辦理《臨臨時動火作業(yè)業(yè)許可證》，動動火前配備相相應(yīng)的滅火器器材方能動火火，動火人員員和現(xiàn)場安全全責(zé)任人在動動火后應(yīng)徹底底清理現(xiàn)場火火種后才能離離開現(xiàn)場。二、施工平面圖見見附件2第八章資源源配置計劃一、機械及設(shè)備投投入計劃主要施工機械投入入及設(shè)備計劃劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注12345鉆機XU6001臺67909101112413灑水車WX144AS1141516171819202122潛水排污泵50m3/h423/24ZT20Proo25DS32二、勞動力投入計計劃序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人2汽車司機10人3機械司機9人4電工2人5測量工4人6土方工20人7鋼筋工15人第九章檢測控控制措施一、工程概況本工程管道施工，管管線樁號長度度約2.8993km，擬擬分段施工，每每段100米，管線線基坑設(shè)計寬寬度2米，設(shè)設(shè)計開挖深度度最大5.998米。安全全等級一級。根根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范范規(guī)程和設(shè)計計要求，為確確保基坑支護護結(jié)構(gòu)及周圍圍環(huán)境的安全全，在基坑施施工的全過程程中，要求對對支護結(jié)構(gòu)及及周圍環(huán)境（11倍基坑開挖挖深度范圍內(nèi)內(nèi)）作連續(xù)監(jiān)監(jiān)測。二、監(jiān)測方案設(shè)計計依據(jù)（一）本工程監(jiān)測測執(zhí)行如下規(guī)規(guī)范規(guī)程：1、本項目設(shè)計文文件；2、《工程測量規(guī)規(guī)范》GB500266-20077，國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；3、《建筑基坑支支護工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》DBBJ/T115-20-977，廣東省標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；4、《廣州地區(qū)建建筑基坑支護護技術(shù)規(guī)程》GJB02-98，廣州市標(biāo)準(zhǔn)；5、《建筑變形測測量規(guī)程》JJGJ8-22009，行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6、建筑基坑工程程監(jiān)測技術(shù)規(guī)規(guī)范GB550497--2009(GB500497-22009)根據(jù)設(shè)計要求，各各監(jiān)測項目及及數(shù)量詳如下下：（二）管道監(jiān)測設(shè)設(shè)置序號觀測項目數(shù)量單位備注1管線基坑支護結(jié)構(gòu)構(gòu)頂部水平位位移及沉降150點觀測點距20米2管線基坑支護結(jié)構(gòu)構(gòu)周圍土體測測斜150孔觀測點距20米，深深度為15～～20米3管線基坑外地下水水位150孔觀測點距20米，深深度為15米米4民用建筑物沉降12點三、監(jiān)測技術(shù)要求求（一）點位布施1、平面控制點設(shè)設(shè)置平面控制網(wǎng)點選在在基坑影響范范圍外（1倍倍基坑開挖深深度以外）已已有建筑物或或構(gòu)筑物，每每個施工段設(shè)設(shè)置一個平面面控制網(wǎng)（33點）。平面面控制點做法法：埋設(shè)反射射棱鏡。2、水準(zhǔn)基點設(shè)置置水準(zhǔn)基點即高程起起算點，埋設(shè)設(shè)于基坑影響響范圍之外。水準(zhǔn)基點選在基坑坑影響范圍外外（1倍基坑坑開挖深度以以外）已有建建筑物或構(gòu)筑筑物的首層柱柱上，被選定定的建筑物或或構(gòu)筑物必須須采用樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，并已建成成多年，沉降降已經(jīng)穩(wěn)定。每每個施工段設(shè)設(shè)置一個獨立立高程網(wǎng)（33點）。水準(zhǔn)準(zhǔn)基點做法見見大樣圖。3、監(jiān)測點（孔）埋埋設(shè)（二）管道部分1、管線基坑支護護結(jié)構(gòu)頂部水水平位移及沉沉降監(jiān)測點埋埋設(shè)設(shè)置監(jiān)測點1622個。做法::混凝土初凝凝前埋入Φ118鋼筋,在在露出地面的的鋼筋上焊接接50×500×3鋼板,,鋼板上粘貼貼LEICAA反射片。并并利用頂部突突出的鋼筋，打打磨圓滑后作作為沉降觀測測點。2、管線基坑支護護結(jié)構(gòu)周圍土土體測斜孔埋埋設(shè)共設(shè)置300孔?？卓孜痪嘀ёo結(jié)結(jié)構(gòu)1～2mm，鉆孔口徑徑為130mmm，孔深約約為20m，終終孔后，下入入測斜管，孔孔壁回填細(xì)砂砂。做法詳見見“測斜孔大大樣圖”。3、管線基坑外地地下水位觀測測孔埋設(shè)沿支護結(jié)構(gòu)緣外側(cè)側(cè)設(shè)300個個觀測孔，孔孔位距支護結(jié)結(jié)構(gòu)2～5mm，。做法：：先在設(shè)計點點位鉆孔，孔孔深約15mm，口徑為1110mm，然后下下入2吋pvvc過濾管（包包網(wǎng)），填礫礫，洗井，并并測得孔內(nèi)穩(wěn)穩(wěn)定水位。詳見“水位觀測孔孔結(jié)構(gòu)示意圖圖”（三）施測技術(shù)要要求1、水平位移基準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)在基坑圍護結(jié)構(gòu)邊邊沿設(shè)置工作作基點P（測測站點），在在基坑開挖土土方前，觀測測A、B、CC（兩個夾角角和三個邊長長），求得PP點的本期坐坐標(biāo)；往后的的每次觀測均均需求得P點點的本期坐標(biāo)標(biāo)。2、垂直位移基準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)采用獨立高程網(wǎng)，按按一級沉降觀觀測的技術(shù)要要求，對3個個水準(zhǔn)基點BBM1、BMM2、BM33的高程聯(lián)測測，求得每個個點的高程最最可靠值。3、水平位移監(jiān)測測采用小角法觀測。水水平位移值可可按以下公式式計算：d—水平位移—兩次觀測其水平平角差值（""）—常數(shù)，其值為22062655D—從測站點到觀觀測點的距離離水平角觀測限差如如下：兩次照準(zhǔn)目標(biāo)讀數(shù)數(shù)差6"；半測回歸零差8""；一測回內(nèi)2C互差差13"；同一方向值各測回回互差8""。距離采用全站儀（測測距精度±（2mm+2ppm*D））監(jiān)測，按二級電磁波測距精度施測。4、測斜用測斜儀測量支護護結(jié)構(gòu)（土體體）的深部側(cè)側(cè)向變形。測測量時首先將將測頭導(dǎo)輪卡卡置在預(yù)埋測測斜導(dǎo)管的導(dǎo)導(dǎo)槽內(nèi)，輕輕輕將測頭放入入測斜導(dǎo)管中中，放松電纜纜使測頭滑至至孔底，記下下深度標(biāo)志。當(dāng)當(dāng)觸及井底時時，應(yīng)避免激激烈的沖擊，測測頭在孔底停停置5minn，以便在孔孔內(nèi)溫度下穩(wěn)穩(wěn)定。將測頭拉起至最近近深度標(biāo)志做做為測讀起點點，每0.55米測讀一個個數(shù)，利用電電纜標(biāo)志測讀讀測頭至導(dǎo)管管頂端為止，每每次測讀時都都應(yīng)將電纜對對準(zhǔn)標(biāo)志并拉拉緊，以防讀讀數(shù)不穩(wěn)。將測頭掉轉(zhuǎn)1800°重新放入入測斜導(dǎo)管中，將其其滑至孔底，重重復(fù)上述操作在在相同的深度度標(biāo)志測讀，以保證測量精度，導(dǎo)輪輪在正反向?qū)Р鄣淖x數(shù)將抵消或或減少傳感器的偏值和軸對準(zhǔn)所造成成的誤差。5、地下水位觀測測用水位計量測地下下水埋深hii，與基坑開開挖前地下水水的初始埋深深h0比較，hi-h0即為地下水水位下降值，精精度為±5mmm。6、沉降觀測按一級沉降觀測的的要求進行，高高程觀測儀器器為DS055精密水準(zhǔn)儀儀，水準(zhǔn)尺為為銦鋼尺。并并要求視距長長≤30m，前后視距距差≤0.77m，前后視距距累計差≤11m，視線高度度≥0.3m，基輔尺分分劃讀數(shù)較差差≤0.3mm，基輔尺尺分劃高程較較差≤0.5mm。水準(zhǔn)路路線環(huán)線閉合合差≤±0..3mm（n代代表測站數(shù)）。7、支護結(jié)構(gòu)頂沉沉降觀測按二級沉降觀測的的要求進行，高高程觀測儀器器為DS055精密水準(zhǔn)儀儀，水準(zhǔn)尺為為銦鋼尺。并并要求視距長長≤50m，前后視距距差≤2m，前后視距距累計差≤33m，視線高度度≥0.2m，基輔尺分分劃讀數(shù)較差差≤0.5mm，基輔尺尺分劃高程較較差≤0.7mm。水準(zhǔn)路路線環(huán)線閉合合差≤±1..0mm（n代代表測站數(shù)）。8、支撐軸力監(jiān)測測安裝時測得反力計計的初頻，必必須進行2次，與出廠廠初頻比較，沒沒有異常時取取其平均值作作為初值。監(jiān)監(jiān)測期間測量量反力計的即即時頻率，可可計算出內(nèi)撐撐軸力的變化化值。監(jiān)測精精度≤1/1100（F.S）。計算公式：K——標(biāo)定系數(shù)（μμε/Hz22）f0——初始讀數(shù)（HHz）fi——本次讀數(shù)（HHz）P——軸力(kNN)主要施工設(shè)備和觀觀測儀器XY-1鉆機2臺臺；CX-01測斜儀儀1臺，精度度±1mm；；TOPCONDDL-1111C電子水準(zhǔn)準(zhǔn)儀1臺，每每公里往返測測中誤差±00.3mm；；TOPCON3332N全站站儀1臺，測測角精度±22″，測距精精度±（2mmm+2pppm*D）；；SWJ水位計1臺臺，測量精度度±5mm；；ZXY-2頻率儀儀1臺，精度度1/1000F.S。四、監(jiān)測組織項目經(jīng)理部專門成成立了測量組組，以項目總總工程師為直直接領(lǐng)導(dǎo)。監(jiān)監(jiān)測小組人員員名單見下表表監(jiān)測小組人員表序號人員職務(wù)主要職責(zé)1周全項目總工程師全面負(fù)責(zé)監(jiān)測工作作。2陳映桂工程部長負(fù)責(zé)監(jiān)測管理工作作。3周育彪測量組長負(fù)責(zé)監(jiān)測方案實施施，監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)的分析。4陳泳基測量員監(jiān)測方案實施，資資料整理。1、監(jiān)測組主要職職責(zé)：①項目總工負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)測方案的的審查；②技術(shù)主管負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督監(jiān)測方方案的執(zhí)行；；③測量組負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)測方案的安安排與實施，包包括量測斷面面選擇、測點點埋設(shè)、日常常量測、資料料管理等；負(fù)負(fù)責(zé)及時進行行量測值的計計算、繪制圖圖表。并快速速、準(zhǔn)確地將將信息（量測測結(jié)果）反饋饋給現(xiàn)場施工工指揮部，以以指導(dǎo)施工。=4\*GB3④現(xiàn)場監(jiān)控量測，按按監(jiān)測方案認(rèn)認(rèn)真組織實施施，并與其它它環(huán)節(jié)緊密配配合，不得中中斷。五、觀測頻率各監(jiān)測項目在基坑坑開挖前應(yīng)測測得穩(wěn)定初始始值，且不應(yīng)應(yīng)少于2次；；從基坑土方開挖期期間，每1～～3天觀測11次，穩(wěn)定后后每5～7天天觀測1次。當(dāng)大暴雨、結(jié)構(gòu)變變形超過有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地地條件變化較較大時，應(yīng)加加密觀測；當(dāng)當(dāng)有危險事故故征兆時，則則需進行連續(xù)續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測工作以儀器測測量為主，并并與日常邏視視工作相結(jié)合合，施工期間間，做好現(xiàn)場場監(jiān)測點的保保護工作，每每次監(jiān)測前，對對所使用的控控制點進行校校核，發(fā)現(xiàn)有有位