行業(yè)資料： 變壓器瓦斯保護基本工作原理單位： 部門： 日期： 年 月 日第1頁共7頁變壓器瓦斯保護基本工作原理當變壓器內(nèi)部故障時,故障點局部發(fā)生過熱,引起附近的變壓器油膨脹,油內(nèi)溶解的空氣被逐出,形成氣泡上升,同時油和其它材料在電弧和放電等的作用下電離而產(chǎn)生瓦斯。當故障輕微時,排出的瓦斯氣體緩慢地上升而進入瓦斯繼電器,使油面下降,開口杯產(chǎn)生的支點為軸逆時針方向的轉動,使干簧觸點接通,發(fā)出信號。第2頁共7頁變壓器的干燥處理3kV變壓器器身主要由鐵心和線圈以及絕緣材料裝配組成，裝配好之后，在加入變壓器油之前，一定要經(jīng)過干燥處理工藝，以去除絕緣材料中的水分和氣體，使其含水量控制在產(chǎn)品質量要求的限度之內(nèi)，以保證變壓器有足夠的絕緣強度和運行壽命。對高壓變壓器，要求其絕緣材料的含水量在0.5％以內(nèi)。變壓器絕緣干燥標準及干燥處理干燥標準：①變壓器絕緣油內(nèi)不含水分。油的擊穿電壓不低于出廠數(shù)據(jù)的75％；②絕緣電阻不低于出廠數(shù)據(jù)的70％；③介質損失角正切不大于出廠數(shù)據(jù)的130％。變壓器遇到下列情況應進行干燥處理：①檢修中更換繞組或絕緣；時間；③經(jīng)絕緣電阻和吸收比測量變壓器繞組受潮。變壓器干燥處理常用的方法感應加熱法。是將器身放在原來的油箱中，油箱外纏繞線圈通過電流，利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的。此時箱壁溫度不超過115℃～120℃，90℃～95℃第3頁共7頁使線圈的匝數(shù)少些或電流小一些，一般電流選150A，導線可用35～50mm2。油箱壁上可墊石棉條多根，導線繞在石棉條板上。感應加熱需要的電力，根據(jù)變壓器的類型及干燥條件決定。熱風干燥法。將變壓器放在干燥室中，通入熱風進行干燥。干200mm。可用電爐、蒸汽蛇形管來加熱。采用電爐時消耗的電力按下式計算：每min通過干燥室熱風量Q，按干燥室容積q來選擇，一般用Q=15qm3來進行計算。P≈0.07γQ(t2－t1)式中P-γ0.31)t2，t1-進口熱風溫度與周圍氣溫，℃干燥時進口熱風溫度應逐漸上升，最高溫度不應超過95℃，在熱風進口處應裝過濾器或裝金屬柵網(wǎng)以消滅火星、灰塵。熱風不應直接吹向器身，從器身下面均勻地吹向各部，使潮氣通過箱中通風孔放出。真空干燥法。這種干燥方法，是以空氣為載熱介質，在大氣壓105℃左右，才開始抽真空進行100h操作簡便。載熱體，導入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱第4頁共7頁并且對絕緣材料的損傷度也很小。但由于結構較復雜，造價較高，目前110kV(1)不管采用哪種方式加熱干燥變壓器，在無油時，變壓器的器身溫度不得超過(24h6h變壓器干燥過程中應注意的問題潮氣放出。玻璃布等絕緣材料，不得使用易燃材料，并應采取相應的防火措施。為提高繞組的干燥質量，有兩大因素必須認真考慮：一是控制安排，以取得良好的干燥效果。干燥時抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空70～80℃1～2h射能力又降低。第5頁共7頁干燥后鑒定絕緣的方法和該測試的變壓器技術指標。變壓器經(jīng)定的項目，除套管外，其余均與吊心大修時試驗項目相同。影響變壓器干燥效果的主要因素含有大量的水分，因此在干燥過程中需要相當多的熱能。絕緣材料內(nèi)部與周圍介質的水蒸汽分壓差值越大，絕緣材料中提高絕緣材料的溫度，可以增大差值。氣壓力。含水量指標。結束語進的干燥設備和干燥