輕松一下下人總有許多心情小新畫圖課輕松一下下人總有許多心情小新畫圖課1生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)主講人：楊智生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)主講人：楊智2企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程生產(chǎn)五大職責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)內(nèi)容企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)內(nèi)容3企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程客戶下單指令開出訂單管理訂單評(píng)審運(yùn)營部/生管部/PMC根據(jù)訂單信息，指令開出

新產(chǎn)品開發(fā)訂單、成熟產(chǎn)品訂單分類歸檔，訂單信息管理。銷售部接受客服訂單；確認(rèn)交貨期、運(yùn)輸方式、付款方式等。運(yùn)營部/生管部/PMC組織各相關(guān)職能部門進(jìn)行訂單評(píng)審；規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)要求、質(zhì)量要求等。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程客戶下單指令開出訂單管理訂單評(píng)審新產(chǎn)品開發(fā)4小生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制月度、周及日生產(chǎn)計(jì)劃。PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制年度生產(chǎn)計(jì)劃；人員需求計(jì)劃、設(shè)備需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃。PC生管（計(jì)劃）PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制季度生產(chǎn)計(jì)劃；人員需求計(jì)劃、設(shè)備需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程小生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制MC（物控）BOM（材料清單）根據(jù)計(jì)劃確認(rèn)呆滯物料可用量安全庫存量庫存量企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程…指令占用量在途量MC（物控）呆滯物料可用量安全庫存量庫存量企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程…MC（物控）BOM（材料清單）根據(jù)物料狀況進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程發(fā)料IQC訂購材料倉庫廠商交貨請(qǐng)購MC（物控）企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程發(fā)料IQC訂購材料倉庫廠商交貨請(qǐng)8企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)領(lǐng)料過程控制檢驗(yàn)成品最終檢驗(yàn)。

操作員自檢、互檢，IPQC依據(jù)質(zhì)量控制計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量管控；巡檢、抽檢、首檢、全檢等。依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃BOM清單領(lǐng)取物料。依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，工藝文件圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書，組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料、環(huán)境、測量合理有效生產(chǎn)。8企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大9企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃出貨成品入庫指令清單指令關(guān)閉成本控制核算工時(shí)、能耗、材料等。

統(tǒng)計(jì)指令投入資源。產(chǎn)品檢驗(yàn)合格入成品庫。依據(jù)訂單要求發(fā)貨。9企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大10五大職責(zé)生產(chǎn)五大職責(zé)4、提高員工士氣3、控制生產(chǎn)成本1、保證產(chǎn)品質(zhì)量2、提升生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)交期5、安全10五大職責(zé)生產(chǎn)五大職責(zé)4、提高員工士氣3、控制生產(chǎn)成本1、111、保證產(chǎn)品質(zhì)量這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查，改進(jìn)保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對(duì)保管中的材料進(jìn)行定期檢查，對(duì)將出庫的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。應(yīng)該將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化，予以成文，并向工人徹底說明。作業(yè)方法管理材料管理這里所說的“設(shè)備”，包括設(shè)備，機(jī)械及裝置以外的夾具和量具等。設(shè)備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當(dāng)?shù)拇胧欢疫€要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以防患于未然。對(duì)設(shè)備和機(jī)械，包括夾具、量具等，都需要工人的日常檢修，以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修和調(diào)整。1）加強(qiáng)對(duì)工人的技能訓(xùn)練讓工人充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按要求進(jìn)行充分訓(xùn)練進(jìn)行個(gè)別而具體的指導(dǎo)2）提高工人的質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)對(duì)自己作業(yè)質(zhì)量的控制提高對(duì)自己工作重要性的認(rèn)識(shí)加強(qiáng)全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)；QC七大手法推行PDCA循環(huán)來料檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、員工自互檢、首檢、抽檢，質(zhì)量分析、執(zhí)行工藝紀(jì)律過程控制人員方面設(shè)備管理111、保證產(chǎn)品質(zhì)量這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生122、提高效率、保證交期

合理的生產(chǎn)線及工序編排，實(shí)施IE工程，精益生產(chǎn)管理，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能，工時(shí)效率的實(shí)施，計(jì)件方案加強(qiáng)對(duì)工人的技能訓(xùn)練，培養(yǎng)多能工，提升員工士氣，降低出勤率人員管理

有效推行TPM及6S管理活動(dòng)，提高設(shè)備稼動(dòng)率。設(shè)備管理其他管理方法122、提高效率、保證交期合理的生產(chǎn)線及工序編排，133、控制生產(chǎn)成本材料利用率、人工工時(shí)效率、合格率、能耗控制

縮短生產(chǎn)周期、控制在制品數(shù)量、快速流轉(zhuǎn)提高工時(shí)效率、少人化管理人員管理

有效推行TPM、TPM及6S管理活動(dòng)，提高設(shè)備稼動(dòng)率。設(shè)備管理產(chǎn)品周期管理控制133、控制生產(chǎn)成本材料利用率、人工工時(shí)效率、合格率、144、員工士氣激勵(lì)制度，人性化的各類管理制度完善的薪酬體系，豐富的文化活動(dòng)，健全團(tuán)隊(duì)建設(shè)及人才培養(yǎng)機(jī)制文化扁平化管理機(jī)制，建立有效的溝通制度，建立公開、公平的人員晉升制度，教育：（不知不懂的的事）思維觀念的轉(zhuǎn)變。訓(xùn)練（已知已懂的事）技術(shù)業(yè)務(wù)能的提升管理制度144、員工士氣激勵(lì)制度，人性化的各類管理制度完善的薪酬體系155、安全生產(chǎn)安全管理制度，安全培訓(xùn)制度，安全操作制度教育，訓(xùn)練意識(shí)培養(yǎng)有效推行TPM及6S管理活動(dòng)管理制度155、安全生產(chǎn)安全管理制度，安全培訓(xùn)制度，安全操作制度教育16生產(chǎn)現(xiàn)場管理通過科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、考核、方法等，對(duì)現(xiàn)場要素的人員、設(shè)備、材料、環(huán)境及測量等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、控制和處置，達(dá)到生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、低耗、安全及價(jià)廉的產(chǎn)品?，F(xiàn)場管理16生產(chǎn)現(xiàn)場管理通過科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、考核、方17現(xiàn)場管理工具現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化管理TQM(全面質(zhì)量管理）管理6S管理活動(dòng)TPM（全面設(shè)備）管理17現(xiàn)場管理工具現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化管理TQM(全186S管理6S管理活動(dòng)安全素養(yǎng)清潔清掃使機(jī)器設(shè)備線路等處于正常受控狀態(tài)，確保員工人身安全不受侵害。每個(gè)成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動(dòng)積極精神。

維持上面3S成果，并永久保持下去。

整頓整理將工作場所內(nèi)所有地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。將現(xiàn)場物品區(qū)分要與不要，要的留下不用的處理掉。將留下的物品劃分區(qū)進(jìn)行定位、定量，并做好標(biāo)識(shí)186S管理6S管理活動(dòng)安全素養(yǎng)清潔清掃使機(jī)器設(shè)備線路等處于6S效果圖6S效果圖1920TPM全面設(shè)備管理TPM全面管理推行這一階段的重點(diǎn)是讓員工深入了解設(shè)備，了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現(xiàn)場，并以點(diǎn)檢的形式形成自主管理模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化的日常管理，建立一個(gè)防范于未然的機(jī)制。

此階段通過對(duì)現(xiàn)場的徹底5S以及對(duì)設(shè)備的修理修復(fù)，將我們的工作場所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場。通過第一階段的實(shí)施，最重要作用是改變了員工的認(rèn)識(shí)，提升了大家的意愿，強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力，并在實(shí)施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的能力；

總點(diǎn)檢初期清掃為了更好的實(shí)施我們的日常管理，我們應(yīng)該建立一個(gè)看得見的管理模式，讓大家一目了然。

提高點(diǎn)檢效率（目視化管理）通過企業(yè)長時(shí)間推行TPM，就可以實(shí)現(xiàn)我們的理想目標(biāo)，建立一個(gè)全員參與的自主管理體制。自主管理體制建立在改善過程中，往往就會(huì)暴露出之前無法看到的問題，我們對(duì)其解決，對(duì)身邊的內(nèi)容著手進(jìn)行改善，取得實(shí)質(zhì)性的效果，在勝利的喜悅中加強(qiáng)自信。我們?cè)诖穗A段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。

困難點(diǎn)/發(fā)生源對(duì)策20TPM全面設(shè)備管理TPM全面管理推行這一階段的重點(diǎn)是讓員TPM效果圖TPM效果圖21TQM質(zhì)量管理Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)；QC七大手法推行PDCA循環(huán)來料檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、員工自互檢、首檢、抽檢，質(zhì)量分析、執(zhí)行工藝紀(jì)律過程控制TQM質(zhì)量管理Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Che223、“材料”的管理這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查，改進(jìn)保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對(duì)保管中的材料進(jìn)行定期檢查，對(duì)將出庫的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。4、“作業(yè)方法”的管理應(yīng)該將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化，予以成文，并向工人徹底說明。TQM質(zhì)量管理2、“設(shè)備”的管理這里所說的“設(shè)備”，包括設(shè)備，機(jī)械及裝置以外的夾具和量具等。設(shè)備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當(dāng)?shù)拇胧欢疫€要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以防患于未然。對(duì)設(shè)備和機(jī)械，包括夾具、量具等，都需要工人的日常檢修，以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修和調(diào)整。S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)—安全的循環(huán)。

推行6S活動(dòng)

1、人－工人1）加強(qiáng)對(duì)工人的技能訓(xùn)練讓工人充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按要求進(jìn)行充分訓(xùn)練進(jìn)行個(gè)別而具體的指導(dǎo)2）提高工人的質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)對(duì)自己作業(yè)質(zhì)量的控制提高對(duì)自己工作重要性的認(rèn)識(shí)加強(qiáng)全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育4M管理3、“材料”的管理4、“作業(yè)方法”的管理TQM質(zhì)23標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化人員管理標(biāo)準(zhǔn)化（制定制度）、操作標(biāo)準(zhǔn)化（指導(dǎo)書）、工藝標(biāo)準(zhǔn)化（圖紙）、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化（操作保養(yǎng)）、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化（5S），做到現(xiàn)場所有作業(yè)有依可循、有據(jù)可循。標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化人員管理標(biāo)準(zhǔn)化（制定制度）24標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化25標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化26標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化流程(流程圖）、各類生產(chǎn)記錄、質(zhì)量記錄、檢查記錄，人員標(biāo)識(shí)（班組長、品檢、機(jī)修等），設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)（運(yùn)行、維修、檢修、點(diǎn)檢等），材料標(biāo)識(shí)（規(guī)格、數(shù)量、合格、不合格狀態(tài)等）、環(huán)境標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)區(qū)域、生產(chǎn)流水線、工序、物品、衛(wèi)生區(qū)域、通道等）目視化標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化流程(流程圖）、各類生產(chǎn)記錄、質(zhì)量記27標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化28標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化生產(chǎn)看板、管理看板、品質(zhì)看板、效率看板、成本控制看板等看板化標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化生產(chǎn)看板、管理看板、品質(zhì)看板、效率看板29標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化30標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化3132人員管理●三項(xiàng)不能授權(quán)—1人自己決定—2目標(biāo)自己決定—3方法決定；人分為兩種：才華肯干有才華，肯干事（授權(quán)）有才華，不肯干事（激勵(lì)）無才華，肯干事（教導(dǎo)）有才華，肯干事（指揮）●人的5大需求（如何去管人）（5）自我實(shí)現(xiàn)的要求（4）尊重的需求（肯定：給你員工一定的肯定，包括他在做錯(cuò)的時(shí)候）（3）社會(huì)需求（關(guān)系：對(duì)于生產(chǎn)各部門都對(duì)你有影響，搞不好關(guān)系有在好的能力也不行（2）安全需求（為什么要買房子歸屬感和安全感，給員工安全感）（1）生理需求（物質(zhì)：員工的管理方法。精神：管理人員的方法）綜合業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，知識(shí)面廣，具備一定的溝通協(xié)調(diào)能力，具備一定的思想格局及思維邏輯能力，能夠請(qǐng)模范帶頭作用個(gè)人要求

對(duì)任何事項(xiàng)都建立管理制度、要求及考核制度并嚴(yán)格執(zhí)行，自己嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)制度管理制度方法技巧32人員管理●三項(xiàng)不能授權(quán)—1人自己決定—2目標(biāo)自己決定—333思考：龜兔賽跑另一章33思考：龜兔賽跑另一章34謝謝！34謝謝！輕松一下下人總有許多心情小新畫圖課輕松一下下人總有許多心情小新畫圖課35生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)主講人：楊智生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)主講人：楊智36企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程生產(chǎn)五大職責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)內(nèi)容企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)內(nèi)容37企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程客戶下單指令開出訂單管理訂單評(píng)審運(yùn)營部/生管部/PMC根據(jù)訂單信息，指令開出

新產(chǎn)品開發(fā)訂單、成熟產(chǎn)品訂單分類歸檔，訂單信息管理。銷售部接受客服訂單；確認(rèn)交貨期、運(yùn)輸方式、付款方式等。運(yùn)營部/生管部/PMC組織各相關(guān)職能部門進(jìn)行訂單評(píng)審；規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)要求、質(zhì)量要求等。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程客戶下單指令開出訂單管理訂單評(píng)審新產(chǎn)品開發(fā)38小生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制月度、周及日生產(chǎn)計(jì)劃。PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制年度生產(chǎn)計(jì)劃；人員需求計(jì)劃、設(shè)備需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃。PC生管（計(jì)劃）PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制季度生產(chǎn)計(jì)劃；人員需求計(jì)劃、設(shè)備需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程小生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃PMC根據(jù)訂單及預(yù)估訂單編制MC（物控）BOM（材料清單）根據(jù)計(jì)劃確認(rèn)呆滯物料可用量安全庫存量庫存量企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程…指令占用量在途量MC（物控）呆滯物料可用量安全庫存量庫存量企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程…MC（物控）BOM（材料清單）根據(jù)物料狀況進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程發(fā)料IQC訂購材料倉庫廠商交貨請(qǐng)購MC（物控）企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程發(fā)料IQC訂購材料倉庫廠商交貨請(qǐng)42企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)領(lǐng)料過程控制檢驗(yàn)成品最終檢驗(yàn)。

操作員自檢、互檢，IPQC依據(jù)質(zhì)量控制計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量管控；巡檢、抽檢、首檢、全檢等。依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃BOM清單領(lǐng)取物料。依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，工藝文件圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書，組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料、環(huán)境、測量合理有效生產(chǎn)。8企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大43企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃出貨成品入庫指令清單指令關(guān)閉成本控制核算工時(shí)、能耗、材料等。

統(tǒng)計(jì)指令投入資源。產(chǎn)品檢驗(yàn)合格入成品庫。依據(jù)訂單要求發(fā)貨。9企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大生產(chǎn)計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃大44五大職責(zé)生產(chǎn)五大職責(zé)4、提高員工士氣3、控制生產(chǎn)成本1、保證產(chǎn)品質(zhì)量2、提升生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)交期5、安全10五大職責(zé)生產(chǎn)五大職責(zé)4、提高員工士氣3、控制生產(chǎn)成本1、451、保證產(chǎn)品質(zhì)量這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查，改進(jìn)保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對(duì)保管中的材料進(jìn)行定期檢查，對(duì)將出庫的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。應(yīng)該將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化，予以成文，并向工人徹底說明。作業(yè)方法管理材料管理這里所說的“設(shè)備”，包括設(shè)備，機(jī)械及裝置以外的夾具和量具等。設(shè)備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當(dāng)?shù)拇胧?；而且還要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以防患于未然。對(duì)設(shè)備和機(jī)械，包括夾具、量具等，都需要工人的日常檢修，以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修和調(diào)整。1）加強(qiáng)對(duì)工人的技能訓(xùn)練讓工人充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按要求進(jìn)行充分訓(xùn)練進(jìn)行個(gè)別而具體的指導(dǎo)2）提高工人的質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)對(duì)自己作業(yè)質(zhì)量的控制提高對(duì)自己工作重要性的認(rèn)識(shí)加強(qiáng)全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)；QC七大手法推行PDCA循環(huán)來料檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、員工自互檢、首檢、抽檢，質(zhì)量分析、執(zhí)行工藝紀(jì)律過程控制人員方面設(shè)備管理111、保證產(chǎn)品質(zhì)量這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生462、提高效率、保證交期

合理的生產(chǎn)線及工序編排，實(shí)施IE工程，精益生產(chǎn)管理，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能，工時(shí)效率的實(shí)施，計(jì)件方案加強(qiáng)對(duì)工人的技能訓(xùn)練，培養(yǎng)多能工，提升員工士氣，降低出勤率人員管理

有效推行TPM及6S管理活動(dòng)，提高設(shè)備稼動(dòng)率。設(shè)備管理其他管理方法122、提高效率、保證交期合理的生產(chǎn)線及工序編排，473、控制生產(chǎn)成本材料利用率、人工工時(shí)效率、合格率、能耗控制

縮短生產(chǎn)周期、控制在制品數(shù)量、快速流轉(zhuǎn)提高工時(shí)效率、少人化管理人員管理

有效推行TPM、TPM及6S管理活動(dòng)，提高設(shè)備稼動(dòng)率。設(shè)備管理產(chǎn)品周期管理控制133、控制生產(chǎn)成本材料利用率、人工工時(shí)效率、合格率、484、員工士氣激勵(lì)制度，人性化的各類管理制度完善的薪酬體系，豐富的文化活動(dòng)，健全團(tuán)隊(duì)建設(shè)及人才培養(yǎng)機(jī)制文化扁平化管理機(jī)制，建立有效的溝通制度，建立公開、公平的人員晉升制度，教育：（不知不懂的的事）思維觀念的轉(zhuǎn)變。訓(xùn)練（已知已懂的事）技術(shù)業(yè)務(wù)能的提升管理制度144、員工士氣激勵(lì)制度，人性化的各類管理制度完善的薪酬體系495、安全生產(chǎn)安全管理制度，安全培訓(xùn)制度，安全操作制度教育，訓(xùn)練意識(shí)培養(yǎng)有效推行TPM及6S管理活動(dòng)管理制度155、安全生產(chǎn)安全管理制度，安全培訓(xùn)制度，安全操作制度教育50生產(chǎn)現(xiàn)場管理通過科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、考核、方法等，對(duì)現(xiàn)場要素的人員、設(shè)備、材料、環(huán)境及測量等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、控制和處置，達(dá)到生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、低耗、安全及價(jià)廉的產(chǎn)品?，F(xiàn)場管理16生產(chǎn)現(xiàn)場管理通過科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、考核、方51現(xiàn)場管理工具現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化管理TQM(全面質(zhì)量管理）管理6S管理活動(dòng)TPM（全面設(shè)備）管理17現(xiàn)場管理工具現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化管理TQM(全526S管理6S管理活動(dòng)安全素養(yǎng)清潔清掃使機(jī)器設(shè)備線路等處于正常受控狀態(tài)，確保員工人身安全不受侵害。每個(gè)成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動(dòng)積極精神。

維持上面3S成果，并永久保持下去。

整頓整理將工作場所內(nèi)所有地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。將現(xiàn)場物品區(qū)分要與不要，要的留下不用的處理掉。將留下的物品劃分區(qū)進(jìn)行定位、定量，并做好標(biāo)識(shí)186S管理6S管理活動(dòng)安全素養(yǎng)清潔清掃使機(jī)器設(shè)備線路等處于6S效果圖6S效果圖5354TPM全面設(shè)備管理TPM全面管理推行這一階段的重點(diǎn)是讓員工深入了解設(shè)備，了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現(xiàn)場，并以點(diǎn)檢的形式形成自主管理模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化的日常管理，建立一個(gè)防范于未然的機(jī)制。

此階段通過對(duì)現(xiàn)場的徹底5S以及對(duì)設(shè)備的修理修復(fù)，將我們的工作場所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場。通過第一階段的實(shí)施，最重要作用是改變了員工的認(rèn)識(shí)，提升了大家的意愿，強(qiáng)化了大家的執(zhí)行力，并在實(shí)施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的能力；

總點(diǎn)檢初期清掃為了更好的實(shí)施我們的日常管理，我們應(yīng)該建立一個(gè)看得見的管理模式，讓大家一目了然。

提高點(diǎn)檢效率（目視化管理）通過企業(yè)長時(shí)間推行TPM，就可以實(shí)現(xiàn)我們的理想目標(biāo)，建立一個(gè)全員參與的自主管理體制。自主管理體制建立在改善過程中，往往就會(huì)暴露出之前無法看到的問題，我們對(duì)其解決，對(duì)身邊的內(nèi)容著手進(jìn)行改善，取得實(shí)質(zhì)性的效果，在勝利的喜悅中加強(qiáng)自信。我們?cè)诖穗A段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。

困難點(diǎn)/發(fā)生源對(duì)策20TPM全面設(shè)備管理TPM全面管理推行這一階段的重點(diǎn)是讓員TPM效果圖TPM效果圖55TQM質(zhì)量管理Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結(jié)、處理)；QC七大手法推行PDCA循環(huán)來料檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、員工自互檢、首檢、抽檢，質(zhì)量分析、執(zhí)行工藝紀(jì)律過程控制TQM質(zhì)量管理Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Che563、“材料”的管理這里的材料，不只是產(chǎn)品的原材料，也包括生產(chǎn)所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查，改進(jìn)保管方法，避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對(duì)保管中的材料進(jìn)行定期檢查，對(duì)將出庫的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。4、“作業(yè)方法”的管理應(yīng)該將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化，予以成文，并向工人徹底說明。TQM質(zhì)量管理2、“設(shè)備”的管理這里所說的“設(shè)備”，包括設(shè)備，機(jī)械及裝置以外的夾具和量具等。設(shè)備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當(dāng)?shù)拇胧?；而且還要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以防患于未然。對(duì)設(shè)備和機(jī)械，包括夾具、量具等，都需要工人的日常檢修，以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修和調(diào)整。S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)—安全的循環(huán)。

推行6S活動(dòng)

1、人－工人1）加強(qiáng)對(duì)工人的技能訓(xùn)練讓工人充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按要求進(jìn)行充分訓(xùn)練進(jìn)行個(gè)別而具體的指導(dǎo)2）提高工人的質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)對(duì)自己作業(yè)質(zhì)量的控制提高對(duì)自己工作重要性的認(rèn)識(shí)加強(qiáng)全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教