第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算§8.1風管內(nèi)氣體流動的流態(tài)和阻力

8.1.1兩種流態(tài)及其判別分析8.1.2風管內(nèi)空氣流動的阻力§8.2風管內(nèi)的壓力分布

8.2.1動壓、靜壓和全壓8.2.2風管內(nèi)空氣壓力的分布§8.3通風管道的設計計算

8.3.1風道設計的內(nèi)容及原則8.3.2風道設計的方法8.3.3風道設計的步驟第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算§8.1風管內(nèi)氣體流動的流§8.4均勻送風管道設計計算

8.4.1均勻送風管道的設計原理8.4.2均勻送風管道的計算§8.5通風管道設計中的常見問題及其處理措施

8.5.1系統(tǒng)劃分8.5.2風管的布置、選型及保溫與防腐8.5.3進排風口布置8.5.4防爆及防火§8.4均勻送風管道設計計算管道作用：連接輸送

設計目標：在滿足工藝設計要求和保證使用效果的前提下，合理地組織空氣流動，使系統(tǒng)的初投資和日常運行維護費用最優(yōu)。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算設計內(nèi)容：風管及其部件的布置；管徑的確定；管內(nèi)氣體流動損耗能量計算；風機和電動機功率的選擇。管道作用：連接輸送設計目標：在滿足工藝設計要求4風機1排風罩5風帽1排風罩2風管有害氣體室外大氣3凈化設備通風除塵管道第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算4風機1排風罩5風帽1排風罩2風管有害氣體室外大氣室外大氣3風機1新風口2進氣處理設備4風管5送風口室內(nèi)送風管道第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算室外大氣3風機1新風口2進氣處理設備4風管5送風口室流態(tài)§8.1風管內(nèi)氣體流動的流態(tài)和阻力光滑區(qū)紊流過渡區(qū)紊流層流過渡區(qū)粗糙區(qū)（阻力平方區(qū)）◆通風空調(diào)系統(tǒng)流體多數(shù)處于紊流過渡區(qū)第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算流態(tài)§8.1風管內(nèi)氣體流動的流態(tài)和阻力光滑區(qū)紊流過渡區(qū)紊沿程阻力局部阻力圓管矩形管Rm線算圖柯氏公式先計算當量直徑，再用圓管的方法計算。局部阻力系數(shù)實驗確定，見附錄5。選值注意管件形狀及相應的氣流速度。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算阻力沿程阻力局部阻力圓管矩形管Rm柯氏公式先計算當量直徑，再用圓§8.2風管內(nèi)壓力分布伯努利方程第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算§8.2風管內(nèi)壓力分布伯努利方程第8章通風管道風管內(nèi)空氣壓力分布風管內(nèi)空氣壓力分布第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算風管內(nèi)空氣壓力分布風管內(nèi)空氣壓力分布第8章通風管道§8.3通風管道設計計算設計計算方法第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算壓損平均法：將已知總作用壓頭按干管長度平均分配給每一管段，再根據(jù)每一管段的風量和分配到的風壓確定風管斷面尺寸。靜壓復得法：利用風管分支處復得的靜壓來克服該管段的阻力，確定風管的斷面尺寸。假定流速法：先按技術(shù)經(jīng)濟要求選定流速，再根據(jù)風量確定風管的斷面尺寸和阻力?！?.3通風管道設計計算設計計算方法第8章通風假定流速法設計步驟（1）繪制通風系統(tǒng)軸測圖，對各管段編號，標注長度和風量。

說明：①編號：由遠而近順序編號；②長度：按兩管件中心線長度計算，不扣除管件本身長度。（2）確定合理的空氣流速。（3）確定各管段斷面尺寸，計算最不利環(huán)路的能量損失。

說明：①最不利環(huán)路即阻力最大的環(huán)路；②管道斷面尺寸應采用標準規(guī)格，確定后，查比摩阻圖按實際流速計算損失；③袋式除塵器和靜電除塵器后風管內(nèi)的風量應把漏風量和反吹風量計入（除塵器漏風量不大于5%）。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算假定流速法設計步驟（1）繪制通風系統(tǒng)軸測圖，對各管段編號，標②阻力平衡法：三通支管不調(diào)，在支管上增設漸縮、擴管增大阻力小支管風量兩支管阻力<20%時用會增大后面干管和風機的流量和阻力增加支管局損需反復調(diào)節(jié)使各支管風量達到設計要求改變閥門開度增加閥門個數(shù)第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算假定流速法設計步驟（4）并聯(lián)管路的阻力平衡——使各送、排風點達到預期的風量。

說明：①阻力不平衡率：一般通風系統(tǒng)<15%除塵系統(tǒng)<10%調(diào)整支管管徑②阻力平衡法：三通支管不調(diào)，在支管上增設漸縮、擴管增大阻力?。?）計算系統(tǒng)的總阻力，包括系統(tǒng)設備阻力在內(nèi)。（6）選風機。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算假定流速法設計步驟（5）計算系統(tǒng)的總阻力，包括系統(tǒng)設備阻力在內(nèi)。（6）選風機。說明：①選風機不僅要考慮風量和阻力，還要考慮輸送氣體性質(zhì)。②風機在非標準狀態(tài)下工作，風量、風壓及電動機功率需換算成標準狀況參數(shù)后，再從風機樣本上選取。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算假定流速法設計步驟說明：①選風機不僅要考慮風量和阻力，還要考慮輸送氣體性質(zhì)。第☆例題：一除塵系統(tǒng)，風管用鋼板制作，輸送含有鐵礦粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。該系統(tǒng)采用矩形傘形排風罩，CLSφ800型水膜除塵器，其進口尺寸為318mm×552mm，除塵器阻力△pc=900Pa,對該系統(tǒng)進行水力計算，確定風管斷面尺寸和阻力，并選風機。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算☆例題：一除塵系統(tǒng)，風管用鋼板制作，輸送含有鐵礦粉塵的空氣，§8.4均勻送風管道設計計算定義：均勻送風是把等量的空氣經(jīng)由風道側(cè)壁（開有條縫、孔口或短管）均勻的輸送到各個空間的送風方式。優(yōu)點：1）可使送風房間空氣分布均勻2）制作簡單，材料節(jié)約。適用：通風、空調(diào)、冷庫、烘房及氣幕第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算§8.4均勻送風管道設計計算定義：均勻送風是把等量的空氣8.4.1均勻送風管道的設計原理

vjvdv靜壓差產(chǎn)生的流速動壓差產(chǎn)生的流速實際流速風管內(nèi)的軸向流速方向（出流角α）實際流速與風管軸向的夾角第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算8.4.1均勻送風管道的設計原理vjvdv靜壓孔口f0平均流速孔口f0流量f0fvjvdVqv0按f計算按f0計算第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算孔口f0平均流速孔口f0流量f0fvjvdVqv0按f計算斷面不變的矩形送、排風管，采用條縫形風口送、排風。不采用均勻送、排風，風口上的風速分布1212送風——任意1、2斷面能量方程：pj1+pd1=pj2+pd2+Δpm1-2+Δpz1-2qv不斷，風管斷面面積F不變vd2pd2Δppj2vj2合速v方向向vj偏，且變大第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算8.4.2實現(xiàn)均勻送風的措施

分析斷面不變的矩形送、排風管，采用條縫形風口送、排風。不不采用均勻送、排風，風口上的風速分布送風排風21排風——任意1、2斷面能量方程：pj1+pd1=pj2+pd2+Δpm1-2+Δpz1-2qv不斷，風管斷面面積F不變vd2pd2Δppj2vj2合速v方向向vd偏，且變大第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算分析不采用均勻送、排風，風口上的風速分布送風排風21排風——任意改變孔口流量系數(shù)μ

采用錐形風管改變送風管斷面面積F第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算改變進口面積f0f0/F<0.4近似認為均勻（條縫形風口）措施改變孔口流量系數(shù)μ采用錐形風管改變送風管斷面面積F第8章基本要求①各側(cè)孔或短管的出流風量相等；②出口氣流盡量垂直側(cè)壁，即出流角α接近90°，否則盡管風量相等也不會均勻。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算8.4.3實現(xiàn)均勻送風的基本條件

基本要求①各側(cè)孔或短管的出流風量相等；②出口氣流盡量垂直側(cè)壁（a)qv0相等，即pj及μ相等f0不變側(cè)孔靜壓相等條件pj1+pd1=pj2+pd2+Δpm1-2+Δpz1-2pj1=pj2pd1-pd2=Δpm1-2+Δpz1-2兩側(cè)孔靜壓相等的條件是兩側(cè)孔間的動壓降Δpd=兩側(cè)孔間的壓力損失（Δpm1-2+Δpz1-2）第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算（a)qv0相等，即pj及μ相等f0不變側(cè)孔靜壓相等條件pj流量系數(shù)孔口相對流量：qv0/qvα≥60°，=0.1~0.5的范圍，對于銳邊的孔口可近似認為μ≈0.6≈常數(shù)=700=600=500=400=9000.40.50.60.70.80.11.00.5各側(cè)孔流量系數(shù)μ相等（b)第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算流量系數(shù)孔口相對流量：qv0/qvα≥60°，=0.1~0.據(jù)文獻，第一側(cè)孔α≥60°（

pj/pd≥3.0，即vj/vd≥1.73），可使α向著風道末端逐漸增大。比值愈小，出流就會向風管末端偏斜，難于達到均勻送風的目的。pj/pd增大，使出流角α增大孔口處裝置垂直于側(cè)壁的擋板，或把孔口改成短管。

側(cè)孔氣流出流方向與送風均勻性第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算據(jù)文獻，第一側(cè)孔α≥60°（pj/pd≥3.0，①確定側(cè)孔的個數(shù)、間距、面積f0及出風量qv0，②確定風管斷面尺寸F和風管阻力Δp。設計內(nèi)容第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算8.4.4均勻送風管道的計算

①確定側(cè)孔的個數(shù)、間距、面積f0及出風量qv0，設計內(nèi)容第步驟：①確定側(cè)孔個數(shù)，間距及每個側(cè)孔的送風量。②計算側(cè)孔面積f0，側(cè)孔靜壓流速vj。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算步驟：第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算③計算送風管道直徑D1按vj/vd≥1.73，設定vd1計算D1D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10qv1vd1qv0第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算③計算送風管道直徑D1按vj/vd≥1.73，設定vd1計④計算管道阻力Δpm1-2=Rm1-2l1-2qv1-2（qv1-qv0)D（以D1為近似平均直徑）Δpz1-2=ζpd1Rm1-2qv0/qv1表8-7ζD1D2D3D4D5D6D7D8D9D10qv1qv0vd1pd1=[ρ(vd1)2]/2第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算④計算管道阻力Δpm1-2=Rm1-2l1-2qv1-2⑤計算D21-2能量方程：D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10qv1qv0vd1qv2pj1+pd1=pj2+pd2+Δpm1-2+Δpz1-2pd2vd2pj1=pj2qv2D2⑥依此類推，重復④、⑤，求Δp2-3及D3等，斷面1處具有的全壓為均勻送風管道的總阻力。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算⑤計算D21-2能量方程：D1D2D3D4D5D6D7D1）理解風管內(nèi)氣體流動阻力2）掌握通風管道的水利計算3）掌握均勻管道的水利計算本章要求1）理解風管內(nèi)氣體流動阻力本章要求Rm線算圖使用方法：已知任意兩參數(shù)，可求出其他兩參數(shù)。流量Q、管徑D、流速v、比摩阻Rm使用條件：1）λ值為紊流過渡區(qū)；2）B0=101.325kPa，t0=20℃，ρ0=1.204kg/m3，

ν0=15.06×10-6m2/s，K0=0.15mm

實際條件與此不符，則需修正3）圓形鋼制風管第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算Rm使用方法：已知任意兩參數(shù)，可求出其他兩參數(shù)。流量Q、管徑修正：1）ρ≠ρ0、ν≠ν0第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算修正：1）ρ≠ρ0、ν≠ν0第8章通風管道溫度和大氣壓力修正曲線公式法查圖法修正：2）t≠t0、B≠B0第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算溫度和大氣壓力修正曲線公式法查圖法修正：2）t≠t0、修正：

3）K≠K0

公式法查表法第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算修正：3）K≠K0公式法查表法第8章通風管道當量直徑：與矩形風管有相同Rm的圓形風管直徑。流速當量直徑定義：流量當量直徑定義：使用Dv時，用v查Rm使用DL時，用qv查Rm注意第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算當量直徑：與矩形風管有相同Rm的圓形風管直徑。流速當量直徑定減小漸擴管和漸縮管三通措施：問題：合流三通局部阻力系數(shù)常出現(xiàn)負值，為什么？第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算減小漸擴管和漸縮管三通措施：問題：合流三通局部阻力系數(shù)常出現(xiàn)減小彎管措施：第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算管道進出口減小彎管措施：第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算管道和風機的連接減小措施：第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算管道和風機的連接減小措施：第8章通風管道系統(tǒng)的設計例題1:蘭州市某廠一通風系統(tǒng)，風管用薄鋼板制作，已知qv=3600m3/h(1m3/s)，管內(nèi)空氣流速v=12m/s，空氣溫度t=100℃，求風管的管徑和單位長度摩擦阻力。例題2：有一表面光滑的磚砌風管（K=3mm），斷面尺寸為500×400mm，流量qv=1m3/s(3600m3/h)，求單位長度摩擦阻力。例題3：一合流三通，如圖，α=30°，已知qv1=1.17m3/s(4200m3/h)，D1=500mm，v1=5.96m/sqv2=0.78m3/s(2800m3/h)，D2=250mm，v2=15.9m/sqv3=1.94m3/s(7000m3/h)，D3=560mm，v1=7.9m/s求此三通的局部阻力。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算例題1:蘭州市某廠一通風系統(tǒng)，風管用薄鋼板制作，已知qv=第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算§8.1風管內(nèi)氣體流動的流態(tài)和阻力

8.1.1兩種流態(tài)及其判別分析8.1.2風管內(nèi)空氣流動的阻力§8.2風管內(nèi)的壓力分布

8.2.1動壓、靜壓和全壓8.2.2風管內(nèi)空氣壓力的分布§8.3通風管道的設計計算

8.3.1風道設計的內(nèi)容及原則8.3.2風道設計的方法8.3.3風道設計的步驟第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算§8.1風管內(nèi)氣體流動的流§8.4均勻送風管道設計計算

8.4.1均勻送風管道的設計原理8.4.2均勻送風管道的計算§8.5通風管道設計中的常見問題及其處理措施

8.5.1系統(tǒng)劃分8.5.2風管的布置、選型及保溫與防腐8.5.3進排風口布置8.5.4防爆及防火§8.4均勻送風管道設計計算管道作用：連接輸送

設計目標：在滿足工藝設計要求和保證使用效果的前提下，合理地組織空氣流動，使系統(tǒng)的初投資和日常運行維護費用最優(yōu)。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算設計內(nèi)容：風管及其部件的布置；管徑的確定；管內(nèi)氣體流動損耗能量計算；風機和電動機功率的選擇。管道作用：連接輸送設計目標：在滿足工藝設計要求4風機1排風罩5風帽1排風罩2風管有害氣體室外大氣3凈化設備通風除塵管道第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算4風機1排風罩5風帽1排風罩2風管有害氣體室外大氣室外大氣3風機1新風口2進氣處理設備4風管5送風口室內(nèi)送風管道第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算室外大氣3風機1新風口2進氣處理設備4風管5送風口室流態(tài)§8.1風管內(nèi)氣體流動的流態(tài)和阻力光滑區(qū)紊流過渡區(qū)紊流層流過渡區(qū)粗糙區(qū)（阻力平方區(qū)）◆通風空調(diào)系統(tǒng)流體多數(shù)處于紊流過渡區(qū)第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算流態(tài)§8.1風管內(nèi)氣體流動的流態(tài)和阻力光滑區(qū)紊流過渡區(qū)紊沿程阻力局部阻力圓管矩形管Rm線算圖柯氏公式先計算當量直徑，再用圓管的方法計算。局部阻力系數(shù)實驗確定，見附錄5。選值注意管件形狀及相應的氣流速度。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算阻力沿程阻力局部阻力圓管矩形管Rm柯氏公式先計算當量直徑，再用圓§8.2風管內(nèi)壓力分布伯努利方程第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算§8.2風管內(nèi)壓力分布伯努利方程第8章通風管道風管內(nèi)空氣壓力分布風管內(nèi)空氣壓力分布第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算風管內(nèi)空氣壓力分布風管內(nèi)空氣壓力分布第8章通風管道§8.3通風管道設計計算設計計算方法第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算壓損平均法：將已知總作用壓頭按干管長度平均分配給每一管段，再根據(jù)每一管段的風量和分配到的風壓確定風管斷面尺寸。靜壓復得法：利用風管分支處復得的靜壓來克服該管段的阻力，確定風管的斷面尺寸。假定流速法：先按技術(shù)經(jīng)濟要求選定流速，再根據(jù)風量確定風管的斷面尺寸和阻力。§8.3通風管道設計計算設計計算方法第8章通風假定流速法設計步驟（1）繪制通風系統(tǒng)軸測圖，對各管段編號，標注長度和風量。

說明：①編號：由遠而近順序編號；②長度：按兩管件中心線長度計算，不扣除管件本身長度。（2）確定合理的空氣流速。（3）確定各管段斷面尺寸，計算最不利環(huán)路的能量損失。

說明：①最不利環(huán)路即阻力最大的環(huán)路；②管道斷面尺寸應采用標準規(guī)格，確定后，查比摩阻圖按實際流速計算損失；③袋式除塵器和靜電除塵器后風管內(nèi)的風量應把漏風量和反吹風量計入（除塵器漏風量不大于5%）。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算假定流速法設計步驟（1）繪制通風系統(tǒng)軸測圖，對各管段編號，標②阻力平衡法：三通支管不調(diào)，在支管上增設漸縮、擴管增大阻力小支管風量兩支管阻力<20%時用會增大后面干管和風機的流量和阻力增加支管局損需反復調(diào)節(jié)使各支管風量達到設計要求改變閥門開度增加閥門個數(shù)第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算假定流速法設計步驟（4）并聯(lián)管路的阻力平衡——使各送、排風點達到預期的風量。

說明：①阻力不平衡率：一般通風系統(tǒng)<15%除塵系統(tǒng)<10%調(diào)整支管管徑②阻力平衡法：三通支管不調(diào)，在支管上增設漸縮、擴管增大阻力?。?）計算系統(tǒng)的總阻力，包括系統(tǒng)設備阻力在內(nèi)。（6）選風機。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算假定流速法設計步驟（5）計算系統(tǒng)的總阻力，包括系統(tǒng)設備阻力在內(nèi)。（6）選風機。說明：①選風機不僅要考慮風量和阻力，還要考慮輸送氣體性質(zhì)。②風機在非標準狀態(tài)下工作，風量、風壓及電動機功率需換算成標準狀況參數(shù)后，再從風機樣本上選取。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算假定流速法設計步驟說明：①選風機不僅要考慮風量和阻力，還要考慮輸送氣體性質(zhì)。第☆例題：一除塵系統(tǒng)，風管用鋼板制作，輸送含有鐵礦粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。該系統(tǒng)采用矩形傘形排風罩，CLSφ800型水膜除塵器，其進口尺寸為318mm×552mm，除塵器阻力△pc=900Pa,對該系統(tǒng)進行水力計算，確定風管斷面尺寸和阻力，并選風機。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算☆例題：一除塵系統(tǒng)，風管用鋼板制作，輸送含有鐵礦粉塵的空氣，§8.4均勻送風管道設計計算定義：均勻送風是把等量的空氣經(jīng)由風道側(cè)壁（開有條縫、孔口或短管）均勻的輸送到各個空間的送風方式。優(yōu)點：1）可使送風房間空氣分布均勻2）制作簡單，材料節(jié)約。適用：通風、空調(diào)、冷庫、烘房及氣幕第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算§8.4均勻送風管道設計計算定義：均勻送風是把等量的空氣8.4.1均勻送風管道的設計原理

vjvdv靜壓差產(chǎn)生的流速動壓差產(chǎn)生的流速實際流速風管內(nèi)的軸向流速方向（出流角α）實際流速與風管軸向的夾角第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算8.4.1均勻送風管道的設計原理vjvdv靜壓孔口f0平均流速孔口f0流量f0fvjvdVqv0按f計算按f0計算第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算孔口f0平均流速孔口f0流量f0fvjvdVqv0按f計算斷面不變的矩形送、排風管，采用條縫形風口送、排風。不采用均勻送、排風，風口上的風速分布1212送風——任意1、2斷面能量方程：pj1+pd1=pj2+pd2+Δpm1-2+Δpz1-2qv不斷，風管斷面面積F不變vd2pd2Δppj2vj2合速v方向向vj偏，且變大第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算8.4.2實現(xiàn)均勻送風的措施

分析斷面不變的矩形送、排風管，采用條縫形風口送、排風。不不采用均勻送、排風，風口上的風速分布送風排風21排風——任意1、2斷面能量方程：pj1+pd1=pj2+pd2+Δpm1-2+Δpz1-2qv不斷，風管斷面面積F不變vd2pd2Δppj2vj2合速v方向向vd偏，且變大第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算分析不采用均勻送、排風，風口上的風速分布送風排風21排風——任意改變孔口流量系數(shù)μ

采用錐形風管改變送風管斷面面積F第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算改變進口面積f0f0/F<0.4近似認為均勻（條縫形風口）措施改變孔口流量系數(shù)μ采用錐形風管改變送風管斷面面積F第8章基本要求①各側(cè)孔或短管的出流風量相等；②出口氣流盡量垂直側(cè)壁，即出流角α接近90°，否則盡管風量相等也不會均勻。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算8.4.3實現(xiàn)均勻送風的基本條件

基本要求①各側(cè)孔或短管的出流風量相等；②出口氣流盡量垂直側(cè)壁（a)qv0相等，即pj及μ相等f0不變側(cè)孔靜壓相等條件pj1+pd1=pj2+pd2+Δpm1-2+Δpz1-2pj1=pj2pd1-pd2=Δpm1-2+Δpz1-2兩側(cè)孔靜壓相等的條件是兩側(cè)孔間的動壓降Δpd=兩側(cè)孔間的壓力損失（Δpm1-2+Δpz1-2）第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算（a)qv0相等，即pj及μ相等f0不變側(cè)孔靜壓相等條件pj流量系數(shù)孔口相對流量：qv0/qvα≥60°，=0.1~0.5的范圍，對于銳邊的孔口可近似認為μ≈0.6≈常數(shù)=700=600=500=400=9000.40.50.60.70.80.11.00.5各側(cè)孔流量系數(shù)μ相等（b)第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算流量系數(shù)孔口相對流量：qv0/qvα≥60°，=0.1~0.據(jù)文獻，第一側(cè)孔α≥60°（

pj/pd≥3.0，即vj/vd≥1.73），可使α向著風道末端逐漸增大。比值愈小，出流就會向風管末端偏斜，難于達到均勻送風的目的。pj/pd增大，使出流角α增大孔口處裝置垂直于側(cè)壁的擋板，或把孔口改成短管。

側(cè)孔氣流出流方向與送風均勻性第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算據(jù)文獻，第一側(cè)孔α≥60°（pj/pd≥3.0，①確定側(cè)孔的個數(shù)、間距、面積f0及出風量qv0，②確定風管斷面尺寸F和風管阻力Δp。設計內(nèi)容第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算8.4.4均勻送風管道的計算

①確定側(cè)孔的個數(shù)、間距、面積f0及出風量qv0，設計內(nèi)容第步驟：①確定側(cè)孔個數(shù)，間距及每個側(cè)孔的送風量。②計算側(cè)孔面積f0，側(cè)孔靜壓流速vj。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算步驟：第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算③計算送風管道直徑D1按vj/vd≥1.73，設定vd1計算D1D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10qv1vd1qv0第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算③計算送風管道直徑D1按vj/vd≥1.73，設定vd1計④計算管道阻力Δpm1-2=Rm1-2l1-2qv1-2（qv1-qv0)D（以D1為近似平均直徑）Δpz1-2=ζpd1Rm1-2qv0/qv1表8-7ζD1D2D3D4D5D6D7D8D9D10qv1qv0vd1pd1=[ρ(vd1)2]/2第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算④計算管道阻力Δpm1-2=Rm1-2l1-2qv1-2⑤計算D21-2能量方程：D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10qv1qv0vd1qv2pj1+pd1=pj2+pd2+Δpm1-2+Δpz1-2pd2vd2pj1=pj2qv2D2⑥依此類推，重復④、⑤，求Δp2-3及D3等，斷面1處具有的全壓為均勻送風管道的總阻力。第8章通風管道系統(tǒng)的設計計算⑤計算D21-2能量方程：D1D2D3D4D5D6D7D1）理解風管內(nèi)氣體流動阻力2）掌握通風管道的水利計算3）掌握均勻管道的水利計算本章要求1）理解風管內(nèi)氣體流動阻力本章要求Rm線算圖使用方法：已知任意兩參數(shù)，可求出其他兩參數(shù)。流量Q、管徑D、流速v、