模塊七

企業(yè)生產(chǎn)管理目錄項(xiàng)目一現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃于控制項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介項(xiàng)目一現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述企業(yè)生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制活動(dòng)，它通過合理組織生產(chǎn)過程，有效利用生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)。

生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的一個(gè)重要組成部分它一般是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制是和產(chǎn)品制造有關(guān)的各項(xiàng)管理工作的總稱。項(xiàng)目一現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述一、生產(chǎn)管理的任務(wù)1.生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品或提供用戶滿意的服務(wù)；2.完成企業(yè)計(jì)劃制定的指標(biāo)；3.綜合利用各種資源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；4.降低生產(chǎn)成本；5.加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率和利用率。項(xiàng)目一現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述二、生產(chǎn)管理的目標(biāo)1.提高顧客滿意度：即提高產(chǎn)品的性價(jià)比。2.提高企業(yè)生產(chǎn)效益：效益是投入與產(chǎn)出的比3.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)所遵循的原則：

（1）以銷定產(chǎn)；

（2）經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)；

（3）均衡生產(chǎn)；

（4）文明生產(chǎn)；

（5）安全生產(chǎn)。項(xiàng)目一現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述三、生產(chǎn)管理的內(nèi)容1.生產(chǎn)準(zhǔn)備做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作才能保證生產(chǎn)按照合同要求，按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)。一般生產(chǎn)準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容：

（1）工藝技術(shù)準(zhǔn)備；

（2）人力準(zhǔn)備；

（3）物料、能源準(zhǔn)備；

（4）設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)方面的準(zhǔn)備。項(xiàng)目一現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理概述四、現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展的新趨勢(shì)1.生產(chǎn)管理研究的范圍在不斷擴(kuò)大：制造業(yè)的生產(chǎn)管理→制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理。2.信息技術(shù)已成為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)控制和生產(chǎn)運(yùn)作管理的重要手段。如ERP在各企業(yè)的推廣應(yīng)用3.隨著市場(chǎng)需求日益多樣化，多變化、多品種、小批量混合生產(chǎn)方式成為主流。4.隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)的加劇，全球生產(chǎn)與運(yùn)作成為現(xiàn)代企業(yè)的重要課題，全球生產(chǎn)運(yùn)作管理也越來越成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)中的一個(gè)熱點(diǎn)。項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理（二）企業(yè)生產(chǎn)過程的組成工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程一般由以下幾個(gè)部分組成：1.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。2.基本生產(chǎn)過程。3.輔助生產(chǎn)過程。4.生產(chǎn)服務(wù)過程。項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理每個(gè)工作地都有一定的面積，配備一定的機(jī)器設(shè)備和工具等。在工作地中直接改變勞動(dòng)對(duì)象的形狀、尺寸、性質(zhì)等的工藝生產(chǎn)活動(dòng)叫工藝性工序。產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序除工藝工序外，還有檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序。前者是對(duì)原材料、半成品和成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的工序；后者是在工藝工序之間、工藝工序與檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送原材料、半成品和成品的工序。項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理二、合理組織生產(chǎn)過程的要求工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，是由許多不同工種的工人，使用各種不同的機(jī)器設(shè)備和工具，用不同的加工方法，經(jīng)過若干工序，對(duì)原材料進(jìn)行加工而形成產(chǎn)品。在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，只要某些工序發(fā)生脫節(jié)，就有可能造成生產(chǎn)過程的中斷，影響勞動(dòng)力和機(jī)器設(shè)備的充分利用，影響計(jì)劃任務(wù)的順利完成、影響產(chǎn)品按期交貨，進(jìn)而影響企業(yè)信譽(yù)項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理（1）連續(xù)性。（2）比例性。（3）均衡性。（4）適應(yīng)性。（5）安全性。（6）環(huán)保性。（7）經(jīng)濟(jì)性。項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理三、生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)組織和管理的方法與企業(yè)產(chǎn)品的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)及產(chǎn)品品種的多少變化程度和數(shù)量等有關(guān)，為了便于采取相應(yīng)的管理方法，需要對(duì)企業(yè)及其生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行分類。

項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理（1）大量生產(chǎn)是經(jīng)常不斷地重復(fù)生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品。（2）成批生產(chǎn)是經(jīng)常地輪換生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。（3）單件生產(chǎn)是指每種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或少數(shù)幾件，并且以后很少再重復(fù)生產(chǎn)。項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理四、生產(chǎn)過程的組織形式生產(chǎn)過程組織是指生產(chǎn)過程中，利用組織、計(jì)劃、控制等職能，不斷處理生產(chǎn)過程中人與人人與物，物與物之間的關(guān)系，把生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來，密切配合與協(xié)作，使生產(chǎn)能夠不斷地進(jìn)行。生產(chǎn)過程組織分為時(shí)間組織與空間組織兩部分。項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)過程的空間組織

產(chǎn)品的生產(chǎn)過程或工作項(xiàng)目的施工作業(yè)過程，都是在一定的空間、場(chǎng)合和一定的施工部門進(jìn)行的。企業(yè)必須根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)計(jì)—定的空間場(chǎng)所，如工廠的布置、車間的布置、辦公室的布置等，同時(shí)還要建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位（車間、工段、班組）才能有效地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，這就是生產(chǎn)過程空間組織問題。在這里主要介紹企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位的組織問題。項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理（二）生產(chǎn)過程的時(shí)間組織生產(chǎn)一種產(chǎn)品，必須經(jīng)歷一定的時(shí)間。生產(chǎn)過程所花的時(shí)間越短，完成生產(chǎn)任務(wù)就越快，所占用的資金就越少，產(chǎn)品成本就越低要想縮短生產(chǎn)過程所需時(shí)間就要研究產(chǎn)品在時(shí)間上的運(yùn)動(dòng)形式，也就是研究產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的移動(dòng)方式，從而找出各工序在時(shí)間上結(jié)合的最好方式，來提高產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)效率。項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理（三）流水生產(chǎn)組織形式流永生產(chǎn)又叫流水作業(yè)，它是對(duì)象專業(yè)化組織形式的進(jìn)一步發(fā)展，是勞動(dòng)對(duì)象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的速度、間隔時(shí)間，連續(xù)不斷地通過各個(gè)工作地進(jìn)行加工和出產(chǎn)產(chǎn)品的一種高效率的生產(chǎn)組織形式。項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理

成組技術(shù)的主要思想是，用大批量的生產(chǎn)技術(shù)和專業(yè)化方法組織多品種生產(chǎn)，提高多品種下批量的生產(chǎn)效率。成組技術(shù)以零部件的相似性和零件類型分布的穩(wěn)定性、規(guī)律性為基礎(chǔ)，對(duì)其進(jìn)行分類、歸并成組并組織生產(chǎn)項(xiàng)目二生產(chǎn)過程管理

在成組技術(shù)應(yīng)用中，出現(xiàn)了一套多用的成組夾具，一套成組夾具一般可用于幾種甚至幾十種零件的加工。成組技術(shù)改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方法，它不以單一產(chǎn)品為生產(chǎn)對(duì)象，而是以“零部組”為對(duì)象編織成組工藝過程和成組作業(yè)計(jì)劃。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分它規(guī)定著企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)值和出產(chǎn)期限等，它是生產(chǎn)管理的重要依據(jù)，亦是編制其他計(jì)劃的重要依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃工作主要包括：確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度和規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃（一）產(chǎn)品品種指標(biāo)

產(chǎn)品品種指標(biāo)，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)的產(chǎn)品品名和品種數(shù)。如鋼鐵企業(yè)有不同牌號(hào)的鋼材等。產(chǎn)品品種指標(biāo)表明企業(yè)在花色品種方面滿足社會(huì)需要的程度，同時(shí)，在一定程度上反映了企業(yè)專業(yè)化協(xié)作程度、技術(shù)水平和管理水平。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃（二）產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量要求。產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是衡量產(chǎn)品使用價(jià)值的重要標(biāo)志，也是企業(yè)技術(shù)水平和管理水平的綜合反映。在工業(yè)企業(yè)中，質(zhì)量指標(biāo)有兩類：一類是反映產(chǎn)品本身質(zhì)量的指標(biāo)。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃（三）產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)產(chǎn)品的實(shí)物量。產(chǎn)量指標(biāo)反映企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)向市場(chǎng)提供使用價(jià)值的實(shí)物數(shù)量和企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展水平，它是企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)銷平衡、物資平衡、計(jì)算實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率、原材料消耗、成本和利潤(rùn)的基礎(chǔ)，也是安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、組織日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃（四）產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)，是用貨幣計(jì)算的企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)成果的價(jià)值量指標(biāo)。它分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值三種形式。（1）商品產(chǎn)值。（2）總產(chǎn)值。（3）凈產(chǎn)值。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃二、生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的確定，要在國(guó)家計(jì)劃指導(dǎo)下考慮企業(yè)生產(chǎn)條件和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)等實(shí)際情況要符合市場(chǎng)需要。為此企業(yè)必須做好以下幾項(xiàng)工作：

（1）進(jìn)行企業(yè)外部和內(nèi)部情況的調(diào)查研究(2)做好各方面的綜合平衡項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃三、企業(yè)生產(chǎn)能力的核定（一）生產(chǎn)能力及其影響因素1.生產(chǎn)能力的概念2.企業(yè)生產(chǎn)能力的影響因素項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃（二）生產(chǎn)能力的核定計(jì)算企業(yè)生產(chǎn)能力，應(yīng)從基層環(huán)節(jié)開始，即從班組、工段、車間經(jīng)過計(jì)算逐級(jí)綜合平衡最后確定全廠的計(jì)劃生產(chǎn)能力。（1）單一品種生產(chǎn)的設(shè)備組生產(chǎn)能力的核（2）多品種生產(chǎn)的設(shè)備組生產(chǎn)能力的核定(3)生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃四、生產(chǎn)任務(wù)的合理安排企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃不僅要確定全年的生產(chǎn)任務(wù)而且還要把全年的生產(chǎn)任務(wù)分配到每個(gè)季度和每個(gè)月份合理安排產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)于確保銷售計(jì)劃和訂貨合同的完成，有效的利用企業(yè)的各種資源有著重要的作用。

項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃（一）大量生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度安排大量生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定。因此產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排的主要內(nèi)容是將全年的生產(chǎn)任務(wù)均衡地按季、按月分配。一般有以下幾種分配形式：1.平均分配。2.分期遞增。3.小幅度連續(xù)遞增。4.拋物線形遞增。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃（二）成批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排成批生產(chǎn)企業(yè)，由于品種多，各種產(chǎn)品需交替生產(chǎn)，在安排生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，不僅要合理分配產(chǎn)品產(chǎn)量，而且要合理組織不同時(shí)期各種產(chǎn)品搭配生產(chǎn)。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃（三）單件生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度安排單件生產(chǎn)企業(yè)，品種繁多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量很少甚至是一次性生產(chǎn)，技術(shù)準(zhǔn)備工作量大又復(fù)雜，同時(shí)往往許多訂貨來得遲，要得急，變動(dòng)多項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃這類企業(yè)在安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，既要考慮按期交貨，又要有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，一般應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：（1）先安排已經(jīng)明確的訂貨任務(wù)，尚未明確的生產(chǎn)任務(wù)，用概略的計(jì)算作粗略的安排，待接到訂貨任務(wù)后，再按訂貨合同的要求，作詳細(xì)的安排。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃（2）新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品，在滿足訂貨要求的前提下，盡可能按季分配，交錯(cuò)安排，以免生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和關(guān)鍵設(shè)備忙閑不均。（3）小批量生產(chǎn)，可集中輪番生產(chǎn)，盡量把通用件多的產(chǎn)品安排在同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)，以減少同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的品種，簡(jiǎn)化組織工作提高經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目三生產(chǎn)計(jì)劃123456789101112日產(chǎn)量月份項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。是根據(jù)企業(yè)各個(gè)時(shí)期發(fā)展變化的實(shí)際情況，把生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的任務(wù)進(jìn)一步具體化，即按月、旬、周、日、班以至小時(shí)，把生產(chǎn)任務(wù)分配給車間、工段、小組、工作地以至個(gè)人。項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的步驟是：先編制廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，把生產(chǎn)任務(wù)分配到車間，然后編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，把生產(chǎn)任務(wù)分配給工段、班組、工作地和個(gè)人。不同類型的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法不同，下面介紹三種不同類型的企業(yè)編制廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法。項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制（一）在制品定額法

在制品定額法，適用于大量生產(chǎn)類型企業(yè)。這類企業(yè)產(chǎn)量大，品種單一，生產(chǎn)穩(wěn)定。用在制品與預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量進(jìn)行比較，就可發(fā)現(xiàn)前后車間可能發(fā)生脫節(jié)或多占用在制品的情況。因此只要把在制品控制在定額水平上，就可以保證生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)正常地進(jìn)行。

項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制計(jì)算公式如下：某車間出產(chǎn)量=后一車間的投入量+半成品外銷量+庫存半成品定額-期初庫存半成品預(yù)計(jì)結(jié)存量某車間投入量=本車間出產(chǎn)量+本車間計(jì)劃廢品量+車間在制品定額-期初車間在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量最后一個(gè)車間的出產(chǎn)量和車間半成品的外銷量，是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)來規(guī)定的；車間計(jì)劃廢品量是按計(jì)劃規(guī)定允許的廢品率計(jì)算的項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制（二）提前期法（累計(jì)編號(hào)法）提前期是指產(chǎn)品（零件）在各車間投入或出產(chǎn)的時(shí)間，與最后車間成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的天數(shù)。提前期分投入提前期和出產(chǎn)提前期。提前期是成批生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、保證按期交貨的重要期量標(biāo)準(zhǔn)。提前期的計(jì)算一般按反工藝順序進(jìn)行，其計(jì)算公式是：某車間的投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期某車間的出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險(xiǎn)期項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制所謂提前期法，就是將預(yù)定的提前期標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為提前量，來規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，使車間之間由“期”的銜接變?yōu)椤傲俊钡你暯印Ｌ崆捌诜?，適用于成批生產(chǎn)企業(yè)。項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制采用提前期法，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行累計(jì)編號(hào)。所以這種方法又叫累計(jì)編號(hào)法。所謂累計(jì)編號(hào)是指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，依產(chǎn)品出產(chǎn)的先后順序，為每一單位產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。這樣最先生產(chǎn)的那一單位產(chǎn)品編為一號(hào)，以此累計(jì)編號(hào)。因此越是處于生產(chǎn)完工階段上的產(chǎn)品，其累計(jì)編號(hào)越?。辉绞翘幱谏a(chǎn)開始階段的產(chǎn)品，其累計(jì)編號(hào)越大。項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制提前量=提前期×平均日產(chǎn)量采用提前期法規(guī)定車間計(jì)劃期生產(chǎn)任務(wù)的步驟是：（1）計(jì)算產(chǎn)品在各車間計(jì)劃期末應(yīng)達(dá)到的出產(chǎn)和投入累計(jì)號(hào)數(shù)。計(jì)算公式如下：某車間出產(chǎn)（或投入）累計(jì)號(hào)數(shù)=成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+本車間出產(chǎn)（或投入）提前期×成品的平均日產(chǎn)量

（2）計(jì)算各車間的投入（出產(chǎn)）量計(jì)劃期車間出產(chǎn)（或投入）量=計(jì)劃期未出產(chǎn)（或投入）累計(jì)號(hào)數(shù)-計(jì)劃期初已出產(chǎn)（或投入）累計(jì)號(hào)數(shù)項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制（三）生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期法，適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)多數(shù)是根據(jù)訂貨合同來確定的，生產(chǎn)的品種、數(shù)量和時(shí)間都很不穩(wěn)定，產(chǎn)品是一次性生產(chǎn)或不定期重復(fù)生產(chǎn)。因此，各車間的生產(chǎn)在數(shù)量上銜接比較簡(jiǎn)單，關(guān)鍵是合理搭配訂貨，調(diào)整處理好品種多變與保持車間均衡負(fù)荷之間的矛盾。采用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)，就是根據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限，為每一批訂貨編制出生產(chǎn)周期進(jìn)度表然后根據(jù)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度表，確定各車間的投入和出產(chǎn)時(shí)間。項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制注：“—”為毛坯準(zhǔn)備“≈”為機(jī)加工“…”為裝配項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制由于零件繁多、工序銜接復(fù)雜，生產(chǎn)周期圖表、投入和出產(chǎn)進(jìn)度表不能直觀、清晰地表示訂貨組成內(nèi)容的相互制約和依存關(guān)系以及各局部與全局的關(guān)系，因此在組織生產(chǎn)過程中，許多企業(yè)成功地將網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃安排。項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制二、生產(chǎn)作業(yè)控制企業(yè)按照編制好的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，在組織生產(chǎn)活動(dòng)中，為了防止出現(xiàn)影響正常活動(dòng)的因素和排除干擾，必須在活動(dòng)過程中加以控制沒有控制，就會(huì)出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，也就無所謂“管理”，所以說控制是企業(yè)管理的一種重要的內(nèi)在職能。

項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制（一）生產(chǎn)進(jìn)度控制就是從生產(chǎn)的時(shí)間進(jìn)度方面或從時(shí)間序列縱向去觀察核算和分析比較，用以控制生產(chǎn)進(jìn)度變化的一種方法。生產(chǎn)進(jìn)度控制，一般包括投入進(jìn)度控制、出產(chǎn)進(jìn)度控制和工序進(jìn)度控制。1.投入進(jìn)度控制。2.出產(chǎn)進(jìn)度控制。3.工序進(jìn)度控制。項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制（二）在制品占用量的控制是指掌握生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)占用的在制品（半成品）的品種和數(shù)量的變化，有效合理地控制在制品占用量?？刂圃谥破氛加茫梢赃M(jìn)一步促進(jìn)改善企業(yè)管理工作，減少資金和生產(chǎn)面積的占用，降低保管、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用的開支，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制看板管理是以“看板”為工具，將生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的送料制改為取料制，當(dāng)一道工序加工完畢的制品被取走，它立即向前道工序提取相同數(shù)量的制品進(jìn)行加工，以補(bǔ)充被提走的數(shù)量。依照這種方式，從生產(chǎn)過程的最后一道工序開始，按反工藝順序，逐道工序向前追溯，直到原材料準(zhǔn)備為止。項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制“看板”的作用主要是控制適時(shí)適量地生產(chǎn)，具體可分為：1.是取貨憑證和生產(chǎn)指令。即憑“看板”取貨，根據(jù)“看板”生產(chǎn)。2.控制“過量生產(chǎn)”、“過量運(yùn)送”。有多少“看板”生產(chǎn)多少數(shù)量的零部件，有多少“看板”搬運(yùn)工人運(yùn)送多少數(shù)量的零部件，沒有多余的在制品。3.作為核算和目視管理的工具?！翱窗濉迸c在制品同時(shí)一起存放，看見“看板”就可以知道生產(chǎn)情況和在制品的數(shù)量。項(xiàng)目四生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制（三）生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度是對(duì)執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃過程中發(fā)生的問題和可能出現(xiàn)的問題，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。調(diào)度工作是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，糾正偏差，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要手段。1.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容：2.生產(chǎn)調(diào)度工作制度與方法項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)一、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理

網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是一種進(jìn)行計(jì)劃管理和組織、控制生產(chǎn)活動(dòng)的科學(xué)方法。它的基本原理是應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)圖形式來表達(dá)計(jì)劃任務(wù)中各項(xiàng)作業(yè)的先后順序及相互關(guān)系，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)時(shí)間計(jì)算和分析，找出關(guān)鍵線路并不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使人力、物力、財(cái)力得到最合理的利用，以保證達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)二、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是利用網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行計(jì)劃安排的，因而在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)應(yīng)用中，首先要根據(jù)繪制網(wǎng)絡(luò)圖的基本原則和實(shí)際工程中的各項(xiàng)作業(yè)（或工作）之間的關(guān)系制作網(wǎng)絡(luò)圖、確定作業(yè)時(shí)間，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)時(shí)間計(jì)算、確定關(guān)鍵線路、利用時(shí)差不斷進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化，以求得時(shí)間、資源和成本的最優(yōu)化。項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（一）網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成是由活動(dòng)（作業(yè)）、事項(xiàng)和線路三個(gè)要素所組成。（1）活動(dòng)，是指一項(xiàng)作業(yè)或一道工序、一項(xiàng)工作。（2）事項(xiàng)，又稱結(jié)點(diǎn)，指某一項(xiàng)工作（工序）的開始或完成，用圓圈表示，是兩條或兩條以上箭線的交接點(diǎn)。（3）線路，是指從網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)開始，順著箭線方向，連續(xù)不斷地達(dá)到網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)的通道項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（二）繪制網(wǎng)絡(luò)圖的原則(1)在網(wǎng)絡(luò)圖中不允許出現(xiàn)循環(huán)線路；(2)相鄰兩結(jié)點(diǎn)之間只能有一條直接相連的箭線；(3)箭線的首尾都必須有結(jié)點(diǎn)。一般箭尾結(jié)點(diǎn)用編號(hào)i表示，箭頭結(jié)點(diǎn)編號(hào)用j表示；(4)結(jié)點(diǎn)編號(hào)不能重復(fù)使用，并且箭尾結(jié)點(diǎn)編號(hào)必須小于箭頭結(jié)點(diǎn)的編號(hào)，即i<j；(5)在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖中只能有一個(gè)始點(diǎn)事項(xiàng)和一個(gè)終點(diǎn)事項(xiàng)。項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（三）繪制網(wǎng)絡(luò)圖的步驟1.對(duì)整個(gè)工程根據(jù)工作需要進(jìn)行任務(wù)分解。2.分析和確定各項(xiàng)作業(yè)之間的相互關(guān)系。3.確定各項(xiàng)作業(yè)的作業(yè)時(shí)間。作業(yè)時(shí)間是指為完成某一項(xiàng)作業(yè)（或工序）所需要的時(shí)間項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)4.列出計(jì)劃的作業(yè)明細(xì)表。5.根據(jù)作業(yè)明細(xì)繪制網(wǎng)絡(luò)圖。項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（四）網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值的計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間值的計(jì)算包括結(jié)點(diǎn)時(shí)間的計(jì)算和作業(yè)時(shí)間值的計(jì)算。1.結(jié)點(diǎn)時(shí)間計(jì)算結(jié)點(diǎn)有兩個(gè)時(shí)間，分為結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間和結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間。(1)結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間。(2)結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間。項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)2.作業(yè)網(wǎng)絡(luò)時(shí)間的計(jì)算(1)作業(yè)最早開始時(shí)間，是指作業(yè)可能最早開始的時(shí)間。(2)作業(yè)最早結(jié)束時(shí)間，是指作業(yè)最早可能完工的時(shí)間。(3)作業(yè)最遲結(jié)束時(shí)間，是指作業(yè)最遲必須完成的時(shí)間。(4)作業(yè)最遲開始時(shí)間，是指作業(yè)最遲必須開始的時(shí)間。項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)3.時(shí)差活動(dòng)的時(shí)差(S)，是指在不影響整個(gè)工程工期的前提下該活動(dòng)的機(jī)動(dòng)時(shí)間，活動(dòng)時(shí)差計(jì)算公式如下：活動(dòng)時(shí)差=活動(dòng)最遲結(jié)束時(shí)間-活動(dòng)最早結(jié)束時(shí)間或：活動(dòng)時(shí)差=活動(dòng)最遲開始時(shí)間-活動(dòng)最早開始時(shí)間項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（五）關(guān)鍵線路的確定確定關(guān)鍵線路對(duì)于控制好整個(gè)工程計(jì)劃的執(zhí)行、按時(shí)完成計(jì)劃有著重要影響。確定方法一般有兩種：(1)最長(zhǎng)線路法。(2)時(shí)差法。項(xiàng)目五網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（六）網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化所謂網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化，就是根據(jù)工程計(jì)劃的要求，綜合考慮進(jìn)度、費(fèi)用和資源等目標(biāo)，尋求一個(gè)工期短、質(zhì)量好、資源消耗少、成本低的方案。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化的主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面：1.時(shí)間優(yōu)化2.時(shí)間—成本優(yōu)化3.時(shí)間—資源優(yōu)化項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介隨著世界經(jīng)濟(jì)以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能要求更高，產(chǎn)品的個(gè)性化和多樣化顯得越來越重要，市場(chǎng)需求的多樣化和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，電子計(jì)算機(jī)、微電子技術(shù)自動(dòng)化技術(shù)等的廣泛應(yīng)用，使新產(chǎn)品層出不窮，產(chǎn)品的壽命周期越來越短，也使以往以單一品種大批量生產(chǎn)、靠批量降低成本的生產(chǎn)方式無法再施展其威力。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介為適應(yīng)市場(chǎng)的快速多變，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，企業(yè)應(yīng)運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、數(shù)控設(shè)備等，在生產(chǎn)組織上，改變傳統(tǒng)的分階段不交叉的工作方式為設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造平行作業(yè)的并行工程方式；生產(chǎn)手段上，采用以計(jì)算機(jī)數(shù)控設(shè)備為核心的柔性制造方式；在生產(chǎn)協(xié)作上，實(shí)現(xiàn)異地企業(yè)之間的設(shè)計(jì)、工藝、制造的快速協(xié)作的虛擬（擬實(shí)）企業(yè)方式等。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介

計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展給生產(chǎn)管理的變革創(chuàng)造了條件。近20年來，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)及包括生產(chǎn)管理在內(nèi)的企業(yè)帶來了驚人的變化。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介新的環(huán)境給生產(chǎn)管理提出了新的課題，從經(jīng)營(yíng)決策看，其決策范圍在向新產(chǎn)品研究與開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇、設(shè)計(jì)與調(diào)整方面延伸，而從生產(chǎn)管理的角度看，為了更有效地控制生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行，適時(shí)適量地生產(chǎn)出能夠最大限度地滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，生產(chǎn)管理必然要參與經(jīng)營(yíng)、決策、產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)系統(tǒng)的選擇和設(shè)計(jì)中去，以便使生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的前提——產(chǎn)品的工藝可靠性、生產(chǎn)系統(tǒng)的合理性能夠得到保障。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介一、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)起源于日本豐田公司，最初被稱為“豐田生產(chǎn)方式”，后來引起日本國(guó)內(nèi)和國(guó)外的汽車工業(yè)及其他大量生產(chǎn)企業(yè)的重視，人們開始把它稱為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)并在全世界得到了越來越廣泛的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介（一）JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方式JIT生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比，其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有著很大區(qū)別：（1）實(shí)行拉動(dòng)式的同步化生產(chǎn)。（2）實(shí)行“一個(gè)流”生產(chǎn)。（3）采用被稱作“看板”的管理工具作為JIT進(jìn)行拉動(dòng)式組織和控制生產(chǎn)活動(dòng)的基本手段。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介（二）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的基本技術(shù)涉及幾個(gè)方面（1）設(shè)計(jì)易生產(chǎn)，易裝配的產(chǎn)品。（2）持續(xù)地降低在制品的庫存量。（3）準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)。（4）實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。（5）生產(chǎn)資源的合理利用（6）JIT方式中的質(zhì)量控制。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介二、柔性制造系統(tǒng)(FMS)

在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，由于科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和市場(chǎng)需求的多樣化，上世紀(jì)60年代以來多品種小批量生產(chǎn)已逐漸成為社會(huì)生產(chǎn)主流方式。在這種條件下，以往應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的單一品種生產(chǎn)的流水生產(chǎn)線，高效率的專用設(shè)備，顯然已不能適應(yīng)新的情況。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介柔性制造系統(tǒng)(FMS)是具有計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)控制的裝配單元、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器及計(jì)算機(jī)物料處理與貯存系統(tǒng)等集成的實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)化的系統(tǒng)。FMS的目標(biāo)是在中小批量生產(chǎn)條件下，接近大量生產(chǎn)方式的剛性自動(dòng)生產(chǎn)線所達(dá)到的高效率、低成本，同時(shí)具有剛性自動(dòng)生產(chǎn)線所沒有的對(duì)產(chǎn)品變化的適應(yīng)能力。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介FMS有多種層次和形式，但功能完備的典型柔性制造系統(tǒng)，一般由以下幾個(gè)部分組成。(1)加工系統(tǒng)。(2)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)。(3)運(yùn)行控制系統(tǒng)。(4)質(zhì)量保證系統(tǒng)。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介三、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)20世紀(jì)70年代末80年代初，圍繞著TQCS即Time（時(shí)間）、Quality（質(zhì)量）、Cost（價(jià)格）、Service（服務(wù)），展開了一場(chǎng)日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是借助計(jì)算機(jī)軟件、硬件，綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理三要素集成起來，并將其信息流與物流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量高、進(jìn)入市場(chǎng)快、成本低、服務(wù)好，從而使企業(yè)占有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，贏得市場(chǎng)。項(xiàng)目六現(xiàn)代生產(chǎn)作業(yè)管理簡(jiǎn)介（1）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)及其軟件，將制造工廠全部生產(chǎn)活動(dòng)所需的各種分散的自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的總體高效益、高柔性的智能制造系統(tǒng)。（2）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)在功能上包含了一個(gè)工廠的全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，即從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、管理到售后服務(wù)的全部活動(dòng)。在功能上比工廠自動(dòng)化的范圍大的多，是