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水體中鹽分的脫除方法環(huán)境污染化學(xué)主要內(nèi)容概述脫鹽方法脫鹽發(fā)展231結(jié)論一、概述脫鹽粗范地說(shuō)就是將“鹽”脫除的方法或過(guò)程,這個(gè)“鹽”是更寬泛的“化學(xué)鹽”不止常用的食用“鹽”。脫鹽簡(jiǎn)單地說(shuō)就是去除水中的陰陽(yáng)離子。脫鹽水,又稱純水,或深度脫鹽水。一般系指將水中易去除的強(qiáng)導(dǎo)電質(zhì)去除又將水中難以去除的硅酸及二氧化碳等弱電解質(zhì)去除至一定程度的水。二、脫鹽方法膜分離
近40年來(lái),膜分離技術(shù)已迅速發(fā)展成為工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中旁流處理中最重要、最廣泛采用的新型高效節(jié)能分離單元技術(shù),電滲析(ED)、反滲透(RO)、微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和滲透汽化(PV)等膜技術(shù)相繼發(fā)展,并成為集成處理技術(shù)系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)。主要膜分離技術(shù)簡(jiǎn)述如下:反滲透膜技術(shù)、電滲析技術(shù)、納濾膜技術(shù)。
二、脫鹽方法反滲透膜技術(shù)原理:反滲透膜技術(shù)是以滲透壓差作為推動(dòng)力的一類膜分離過(guò)程。依據(jù)各種物料的不同滲透壓,通過(guò)RO膜技術(shù)達(dá)到分離提取、純化與濃縮的目的。
RO是英文ReverseOsmosis的縮小,中文意思是[反滲透],一般水是由低濃度的一邊流向高濃度的一邊,水一旦加壓之后,將由高濃度的一邊流向低濃度的一邊。
二、脫鹽方法把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過(guò)半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反,這一過(guò)程稱為反滲透。二、脫鹽方法RO技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,其能耗僅為電滲析的1/2,蒸餾技術(shù)的1/40,而且能夠達(dá)到深度除鹽目的。近年來(lái),隨著膜分離技術(shù)的快速發(fā)展,工程造價(jià)和運(yùn)行成本持續(xù)降低,RO膜技術(shù)已逐漸取代傳統(tǒng)的離子交換、電滲析除鹽技術(shù),成為工業(yè)水系統(tǒng)中首選除鹽技術(shù)。
RO膜技術(shù)今后主要發(fā)展趨勢(shì)是降低RO膜的操作壓力,提高RO系統(tǒng)純水產(chǎn)率和濃縮回收率,以及廉價(jià)高效預(yù)處理技術(shù),增強(qiáng)膜組件抗污能力等。二、脫鹽方法納濾膜技術(shù)
與RO相比,NF技術(shù)的操作壓力較低(0.5-1.0MPa),節(jié)能效果顯著。因此NF技術(shù)又稱低壓RO技術(shù),是介于RO和UF(超濾膜)之間的一種親水性膜分離過(guò)程,適宜分離分子量在200-1000Daltons(1Daltons=1.65×10-24g),分子大小約為1nm溶解組份的膜工藝。由于NF膜具有松散的表面層結(jié)構(gòu),存在氨基和羧基兩種正負(fù)基團(tuán),具有離子選擇性,一價(jià)離子可基本完全透過(guò),對(duì)二價(jià)和高價(jià)離子具有較高截留率,可去除約80%的總硬度、90%的色度和幾乎全部濁度及微生物,因此,NF的軟化功能近年引起重視,在工業(yè)循環(huán)冷卻水的排污水回用處理中具有良好的應(yīng)用前景。二、脫鹽方法蒸餾脫鹽原理:蒸餾法是一種最古老、最常用的脫鹽方法。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā)再把蒸汽冷凝成淡水的過(guò)程。
方法:蒸餾法有很多種,如多效蒸發(fā)、多級(jí)閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。
二、脫鹽方法多級(jí)閃蒸(MSF)
以海水淡化為例,將原料海水加熱到一定溫度后引入閃蒸室,由于該閃蒸室中的壓力控制在低于熱鹽水溫度所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓的條件下,故熱鹽水進(jìn)入閃蒸室后即成為過(guò)熱水而急速地部分氣化,從而使熱鹽水自身的溫度降低,所產(chǎn)生的蒸汽冷凝后即為所需的淡水。多級(jí)閃蒸就是以此原理為基礎(chǔ),使熱鹽水依次流經(jīng)若干個(gè)壓力逐漸降低的閃蒸室,逐級(jí)蒸發(fā)降溫,同時(shí)鹽水也逐級(jí)增濃,直到其溫度接近(但高于)天然海水溫度。二、脫鹽方法蒸汽壓縮冷凝(VC)
蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術(shù)是將鹽水預(yù)熱后,進(jìn)入蒸發(fā)器并在蒸發(fā)器內(nèi)部分蒸發(fā)。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器的加熱側(cè)。蒸汽冷凝后作為產(chǎn)品水引出,如此實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。當(dāng)其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回收工藝時(shí),可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放,并使95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收,作為循環(huán)水和鍋爐補(bǔ)充水返回系統(tǒng)。這種工藝對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求極高,運(yùn)行中需消耗大量的熱量,存在一次性投入和運(yùn)行費(fèi)用極高的缺點(diǎn),只可能在特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用。二、脫鹽方法離子交換技術(shù)
原理:借助于固體離子交換劑中的離子與稀溶液中的離子進(jìn)行交換,以達(dá)到提取或去除溶液中某些離子的目的,是一種屬于傳質(zhì)分離過(guò)程的單元操作。離子交換是可逆的等當(dāng)量交換反應(yīng),交換樹(shù)脂(纖維)中的陰陽(yáng)離子官能團(tuán)可以與水中的陰陽(yáng)離子發(fā)生交換吸附,從而達(dá)到水樣脫鹽的目的。
特點(diǎn):傳統(tǒng)的離子交換技術(shù)經(jīng)過(guò)發(fā)展,新型離子交換樹(shù)脂(纖維)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,具有交換容量大,洗脫再生容易的特點(diǎn)。
二、脫鹽方法電去離子(EDI)技術(shù)電去離子(EDI)技術(shù),又稱填充床電滲析(EDI)或(CDI),就是在電滲析器的隔膜之間裝填陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、將電滲析與離子交換有機(jī)的結(jié)合起來(lái)的一種水處理技術(shù)。它被認(rèn)為是水處理技術(shù)領(lǐng)域具有革命性創(chuàng)新的技術(shù)之一。二、脫鹽方法
EDI的脫鹽機(jī)理:EDI實(shí)際上是在電滲析器的淡水室中填入混床樹(shù)脂,其結(jié)構(gòu)示意圖如下:二、脫鹽方法
特點(diǎn):電去離子(EDI)技術(shù)它把傳統(tǒng)的電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點(diǎn),又彌補(bǔ)了離子交換不能連續(xù)工作、需消耗酸堿再生的不足,這些顯著優(yōu)勢(shì)使得該技術(shù)在各個(gè)行業(yè)得以迅速地推廣。三、脫鹽發(fā)展隨著工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,膜分離技術(shù)在水質(zhì)凈化和環(huán)境工程中的地位越來(lái)越突出。脫鹽技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)開(kāi)始向飲用水方
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