成品罐區(qū)現(xiàn)場機柜室施工質量保證措施1.1原材料、機械設備控制1.1.1施工用原材料鋼筋、水泥必須有出廠合格證；原材料進場后，在業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督下進行見證取樣，送檢、試驗單位進行復驗，復驗合格的材料經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位確認后才可以使用。1.1.2混凝土攪拌用水、養(yǎng)護用水要符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌和用水標準》JGJ63的規(guī)定。1.1.3混凝土由商品攪拌站出具配合比通知單，將混凝土配合比通知單上報業(yè)主及監(jiān)理單位確認后執(zhí)行，在混凝土攪拌施工中調整為施工配合比。1.1.4混凝土澆筑前必須準備足夠的各種材料資源，滿足一次連續(xù)澆筑的混凝土量的需求；商品混凝土攪拌站在混凝土澆筑施工前需要完成進廠足夠本基礎混凝土澆筑施工用的水泥、粗、細骨料及外加劑，并且這些材料均為已經(jīng)通過見證取樣的合格材料。1.1.5混凝土澆筑施工前，為確保混凝土的連續(xù)澆筑，由項目工程部組織進行施工機具的準備驗收，對混凝土攪拌設備、運輸設備、混凝土輸送泵、混凝土振搗設備及其附屬工具進行檢查,確保機械設備性能良好。1.2施工過程中的控制1.2.1施工所用混凝土試塊的制作，在監(jiān)理單位的監(jiān)督下；混凝土試件的留置按照規(guī)范要求留置。1.2.2施工人員嚴禁踩踏在已經(jīng)綁扎驗收后的鋼筋網(wǎng)片上，必須在搭設的施工通道上行走或操作。1.2.3混凝土澆筑施工中要抽檢每車混凝土的坍落度，隨時調整水灰比，確?；炷恋男阅芊€(wěn)定。1.2.4鋼筋下料時應嚴格按照設計圖紙的規(guī)格尺寸進行，對于沒有具體要求的鋼筋的搭接及錨固長度嚴格遵守《混凝土結構施工及驗收規(guī)范GB50204-2011》的有關規(guī)定。綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10％，且不應集中。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上時，方可在其上來往行走和進行下道工序。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿;混凝土應細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結合。1.2.5施工前對施工作業(yè)班組進行技術方案的詳細交底。1.2.6混凝土入泵前必須現(xiàn)場檢測每車的坍落度，坍落度不符合要求的退回到混凝土攪拌站。1.3自檢、互檢、停檢點要求1.3.1管理程序1.3.1.1承包單位準備工作1.3.1.2對直接作業(yè)人員進行技術交底。1.3.1.3準備足夠合格的檢測儀器。1.3.1.4工序質量控制程序1.3.2A級質量控制點1.3.2.1承包單位按批準的檢驗和試驗計劃檢查合格，并做好工序質量控制過程記錄。1.3.2.2自檢合格后，承包單位按規(guī)定的監(jiān)理程序書面通知監(jiān)理工程師檢查。1.3.2.3監(jiān)理工程師對承包商報驗的條件進行確認，確認完成后提前24小時書面通知建設單位進行共檢；特殊情況，可以先電話通知進行共檢，但共檢后48小時之內必須補齊相應的手續(xù)。1.3.2.4由監(jiān)理單位組織承包單位、建設單位等專業(yè)人員進行聯(lián)合檢查，在聯(lián)合檢查中發(fā)現(xiàn)的質量問題和質量隱患,必要時下發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單或者監(jiān)理工程師通知單，督促承包商整改。1.3.3B級質量控制點1.3.3.1承包單位按批準的檢驗和試驗計劃檢查合格，并做好工序質量控制過程記錄。1.3.3.2承包單位按規(guī)定的監(jiān)理程序書面通知監(jiān)理工程師檢查。1.3.3.3監(jiān)理工程師對B級質量控制點進行檢查，并做好記錄。1.3.4工序質量控制的要求1.3.4.1A級控制點未經(jīng)監(jiān)理、建設單位檢查，B級控制點未經(jīng)監(jiān)理單位檢查，承包單位不得進入下一道工序施工。1.3.4.2停檢點/見證點共檢完成后，當該工序施工質量符合設計文件、標準規(guī)范和合同規(guī)定等要求，承包、監(jiān)理、建設單位等檢查各方應及時簽字確認，承包單位可以進行下一工序施工。不符合要求時，不得進入下一工序，并立即采取處置措施，處置措施及結果要有記錄，具有可追溯性。1.3.4.3工序質量控制記錄，承包單位、監(jiān)理單位應妥善保管，并將其列入交工、監(jiān)理技術文件移交。1.3.5工序交接檢查驗收1.3.5.1工序交接檢查驗收是指不同專業(yè)工種之間以承接方為主，對交出方完成的施工工序質量進行全面的檢查與驗收。1.3.5.2當交出方和接受方為同一承包單位時，由承包單位組織驗收，監(jiān)理參加；當交出方和接受方為不同承包單位時，EPC模式由總承包單位組織雙方進行檢查驗收，監(jiān)理參加；E+P+C模式由監(jiān)理或建設單位組織雙方進行檢查驗收。1.3.5.3工序交接檢查驗收的程序與質量保證要求。（1）先由交出方提交本工序的全部質量保證資料和對工程質量的必要說明。（2）承接方的專業(yè)技術人員、質量檢查人員對交出方提供的資料進行必要的核查，以及必要的測量及觀感檢查。（3）通過資料核查及對實體的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)承包單位/監(jiān)理單位/建設單位人員核實確認后，交出方應按承接方要求或設計文件、技術標準要求進行處理，直至承接方和監(jiān)理單位/建設單位人員認定交出方的質量保證資料和工程實體質量完全符合要求，方可辦理交接手續(xù)。（4）辦理工序交接時，交出方和承接方應履行交接簽證手續(xù)。除交、接雙方代表簽字外，EPC模式總承包單位專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師應在確認欄中簽字；（E+P+C）模式施工承包單位專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師亦應在確認欄中簽字。1.3.6A、B、C級工程質量控制檢查點一覽表序號工程質量控制點等級備注1工程定位（高程）測量A必查2地基驗槽（坑）B必查（天然地基升為A級）3檢查回填土壓實密度B抽檢4施工全過程控制C6驗證材料合格證書及材料實驗報告A必查7審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄B抽檢8工程定位測量A必查9基礎復測B抽檢10檢查鋼筋綁扎質量A必查11檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B抽檢12檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性B抽檢13隱蔽工程檢查A必查14施工全過程控制C15驗證材料、半成品和成品的合格證書及材料實驗報告A必查16灰縫厚度和飽滿度B抽檢17防水工程質量檢查驗收A必查18防潮層的檢查B抽檢19檢查焊工資質A必查20現(xiàn)場焊接熱處理檢查A必查21檢查設備合格證書、質量證明A必查22起重設備鋪軌安裝檢查B抽檢23起重設備試運行（載荷試驗）A必查24檢查設備合格證書、質量證明A必查25檢查基礎交接B抽檢26檢查設備安裝B抽檢1.4質量記錄1.3.1鋼筋出廠合格證和復驗報告；1.3.2水泥出廠