施工組織設(shè)計工程名稱:建設(shè)單位:********建設(shè)單位:********監(jiān)理單位：****施工單位:施工單位:施工單位:********施工單位:********TOC\o"1-5"\h\z第一章、編制依據(jù)2第二章、工程概況3第三章、施工部署3第一節(jié)、施工管理目標(biāo)3第二節(jié)、施工部署原則3第四章：項目組織管理機構(gòu)4第一節(jié)、項目組織機構(gòu)4第二節(jié)、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖5第五章、施工現(xiàn)場總平面布置5第一節(jié)、平面布置原則5第二節(jié)、平面布置依據(jù)5第三節(jié)、各施工階段平面布置5第四節(jié)、主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置5第五節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置原則6第六章、施工準(zhǔn)備6第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備6第二節(jié)、勞動力準(zhǔn)備6第三節(jié)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備7第四節(jié)、材料、機具準(zhǔn)備7第五節(jié)、各類計劃準(zhǔn)備8第七章、施工方案及技術(shù)措施8第一節(jié)、測量工程8第二節(jié)、土方工程8第三節(jié)、基礎(chǔ)工程10第四節(jié)、鋼筋工程10第五節(jié)、模板工程11第六節(jié)、混凝土工程12第七節(jié)、腳手架工程14第八節(jié)、框架填充墻工程15第九節(jié)、屋面工程17第十節(jié)、門窗工程17第^一節(jié)、裝飾裝修工程20第十二節(jié)、給排水采暖工程錯誤！未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z第十三節(jié)、電氣工程27第十四節(jié)、室外排水工程28第十五節(jié)、室外給水工程29第十六節(jié)、道路硬化工程30第十七節(jié)、環(huán)保磚硬化工程31第八章、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃31第一節(jié)、質(zhì)量保證體系31第二節(jié)、施工質(zhì)量保證措施34第三節(jié)、施工技術(shù)保證措施34第四節(jié)、施工過程控制措施35第五節(jié)、物資保證措施35第六節(jié)、施工隊管理保證35第七節(jié)、主要工序控制措施35第八節(jié)、計量管理38第九節(jié)、創(chuàng)優(yōu)計劃39第九章、施工總進(jìn)度計劃及保證措施40第一節(jié)、計劃開竣工時間及總工期40第二節(jié)、施工進(jìn)度計劃橫道圖見附圖40第三節(jié)、確保進(jìn)度計劃的保證措施40第四節(jié)、勞動力保證措施42第五節(jié)、資金、材料、設(shè)備保證措施42第六節(jié)、材料投入計劃42第七節(jié)、物資供應(yīng)管理42第八節(jié)、主要施工機械設(shè)備42第九節(jié)、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表43第十章、施工安全措施計劃44第一節(jié)、安全保證體系框圖44第二節(jié)、安全生產(chǎn)管理措施48第三節(jié)、主要安全技術(shù)措施錯誤！未定義書簽。第十^一章、文明施工措施計劃48第一節(jié)、文明施工保證體系框圖53第二節(jié)、文明施工保證措施54第十二章、施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)管理計劃55第十三章、施工環(huán)保措施計劃55第十四章、冬季和雨季施工方案56第一節(jié)、冬季施工方案56第二節(jié)、雨季施工方案57第十五章、成品保護和工程保修59第一節(jié)、成品保護措施59第二節(jié)、工程保修措施59第十六章、應(yīng)急預(yù)案措施59第十七章、與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)、配合61第一節(jié)、施工前期的組織協(xié)調(diào)61第二節(jié)、施工過程中組織協(xié)調(diào)61第三節(jié)、施工后期為建設(shè)單位提供服務(wù)61第一章、編制依據(jù)一、建設(shè)施工招標(biāo)文件。二、施工合同。三、施工圖紙。四、國家頒布的規(guī)范、規(guī)程：《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GBT《工程測量規(guī)范》GB；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB；《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBJ；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB；《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2007；《混凝土強度評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT；《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB；《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB；《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB；《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ；《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ；21.《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ；《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁板）》11G101-1；《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）》11G101-2；》11G101-3》11G101-3；《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（剪力墻邊緣構(gòu)件）》11G101-4；《建筑物抗震構(gòu)造詳圖（多層和高層鋼筋混凝土房屋）》11G329-1；五、內(nèi)蒙《12系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》。六、國家頒布的法律法規(guī)：1、《建筑法》；2、《安全生產(chǎn)法》；3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；4、《生產(chǎn)安全事故報告及調(diào)查處理條例》；5、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》；6、《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》；7、《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》；8、《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理規(guī)定》；9、《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》10?《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》；11?《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》；12.《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》。第二章、工程概況工程基本情況各責(zé)任主體名稱工程名稱工程地點元寶山四合村建筑面積(m2)2186.94建筑高度(m)11.25基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)地上層數(shù)三地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)3.6其他層高(m)0建設(shè)單位************勘察單位設(shè)計單位************施工單位********監(jiān)理單位'k'k'k'k項目經(jīng)理'k'k'k'k總監(jiān)理工程師'k'k'k'k第三章、施工部署第一節(jié)、施工管理目標(biāo)一、工期目標(biāo)信守合同，嚴(yán)守工期，確保合同工期內(nèi)順利完工。本工程2015年3月30日開工，2015年9月25日竣工。二、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。三、安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故和中毒事故的發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在1%。以內(nèi)，安全責(zé)任制分配到班組，對所有人員進(jìn)行安全教育。四、文明施工目標(biāo)落實責(zé)任、文明施工。五、消防目標(biāo)消除現(xiàn)場消防隱患，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生，重大火災(zāi)事故為零。第二節(jié)、施工部署原則為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，實現(xiàn)工期和質(zhì)量目標(biāo)，應(yīng)考慮到各方面的影響因素，做好工期前的各種準(zhǔn)備，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間、工藝的總體布局。為了實現(xiàn)本工程的各項管理目標(biāo)，施工部署原則從以下幾個方面考慮：一、滿足甲方要求的部署原則一切施工活動滿足合同要求。施工部署原則首先要滿足合同工期要求，在合同工期的約束下，合理安排施工計劃和各專業(yè)的交叉，確保按合同工期竣工。確定施工程序：在本工程施工中，必須嚴(yán)格遵守以下施工程序：先地下后地上，先主體和圍護，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備，先干線后支線。預(yù)埋作業(yè)與土建結(jié)構(gòu)施工同步配合進(jìn)行。二、合理的資源配置原則根據(jù)本工程工期要求和特點投入勞動力，在基礎(chǔ)施工階段考慮勞動力投入80人左右，主體結(jié)構(gòu)施工階段勞動力投入90人。根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件等特點投入機械設(shè)備。配備充足的周轉(zhuǎn)材料和施工用料。三、根據(jù)工程各個階段施工的不同特點來安排總體施工部署的原則施工準(zhǔn)備階段施工部署安排重點做好場地交接，調(diào)集人、財、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，爭取早日開工?；A(chǔ)施工階段施工部署安排在基礎(chǔ)施工階段，場地狹小的問題比較突出，因此，在保證工期和質(zhì)量的前提下，考慮如何從減少土方開挖量的多少、是否占用更多的使用面積的關(guān)鍵。本著保證工期、質(zhì)量、安全和經(jīng)濟的原則，根據(jù)本工程場地土質(zhì)情況，結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗，并通過計算確定。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，基礎(chǔ)管線施工、閥井、涵洞在雨期施工，注意質(zhì)量和保證基坑支護的安全。綜合調(diào)試、竣工收尾階段本階段將加緊整個工程的整套收尾，主要工作有清潔衛(wèi)生、成品保護、做好設(shè)備安裝調(diào)試等，加緊工程竣工資料的整理，做好竣工驗收的各項工作，確保竣工驗收順利通過。四、以科技為先導(dǎo)的部署原則按照建筑業(yè)十項新技術(shù)的應(yīng)用中的內(nèi)容，結(jié)合本工程的特點進(jìn)行重點部署。五、滿足流水施工要求的部署原則根據(jù)本工程平面設(shè)計及結(jié)構(gòu)的特點、工期緊、模板配置數(shù)量及周轉(zhuǎn)要求等，考慮平面分區(qū)，每區(qū)劃分施工流水段組織施工。施工流水段的劃分見主要施工方法中的有關(guān)內(nèi)容。六、以人為本、科學(xué)管理的部署原則堅持一切從人的需要出發(fā)，以調(diào)動和激發(fā)人的積極性和創(chuàng)造性為根本手段，通過科學(xué)管理，從而達(dá)到提高工作效率和順利完成施工任務(wù)的目的。第四章：項目組織管理機構(gòu)第一節(jié)、項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障；社會協(xié)力合作”的公司項目管理模式，以GBTISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系運作，按“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有據(jù)可察”執(zhí)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的承諾?？偝邪芾聿粌H要對各生產(chǎn)要素和專業(yè)配屬隊伍進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，為專業(yè)配屬隊伍創(chuàng)造工作條件也是總承包管理的重要環(huán)節(jié)。為規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》和《CI工作手冊》。根據(jù)本工程的特點，經(jīng)公司組建的項目經(jīng)理部組織架構(gòu)和各職能部門的職責(zé)見后附項目管理體系及職能。項目崗位職能（1）項目經(jīng)理崗位職責(zé)作為公司在項目的執(zhí)行代表，對工程進(jìn)度、質(zhì)量安全、文明施工向業(yè)主全面負(fù)責(zé)；代表公司履行對業(yè)主的合約。負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的全面工作；負(fù)責(zé)合同的簽訂與執(zhí)行；領(lǐng)導(dǎo)項目制造成本管理工作；領(lǐng)導(dǎo)項目完成質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人；領(lǐng)導(dǎo)項目的合同管理工作。（2）施工員對項目施工生產(chǎn)的進(jìn)度、安全、文明施工全面負(fù)責(zé)；重點協(xié)調(diào)項目專業(yè)、各區(qū)域的施工；項目各專業(yè)、各區(qū)域生產(chǎn)安全、施工文明；確保工期達(dá)到總進(jìn)度目標(biāo)要求。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面管理工作；協(xié)調(diào)各專業(yè)分包隊伍的關(guān)系，做好生產(chǎn)要素與交叉作業(yè)的平衡工作；負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計（施工方案）、項目質(zhì)量計劃；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工等工作；參與工程成本管理。（3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部、質(zhì)量部、物資部。全面落實設(shè)計意圖，對項目的總體施工策劃、技術(shù)管理及質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計和施工方案；負(fù)責(zé)引進(jìn)與推廣三新技術(shù)；負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作；領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資料的管理工作；領(lǐng)導(dǎo)項目計量管理工作。（4）預(yù)算員對本項目成本管理、合同管理、物資管理向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到公開、公平、共正。參與合同的編制與簽訂；負(fù)責(zé)項目成本的管理與實施；主管預(yù)算、成本的日常工作。（5）質(zhì)檢員貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)；確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（6）安全員編制項目安全施工策劃，提供實施各階段、各工種的安全的安全操作規(guī)程，結(jié)合具體施工對象編制針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容，全過程監(jiān)控項目安全施工，畢保項目安全目標(biāo)的實現(xiàn)（7）物資部按設(shè)計要求組織自供材料設(shè)備的詢價、采購、供貨及現(xiàn)場物料管理工作。負(fù)責(zé)材料設(shè)備供應(yīng)期的協(xié)調(diào)管理工作。（8）工程部組織所屬各專業(yè)的協(xié)調(diào)施工，滿足進(jìn)度和質(zhì)量要求。第二節(jié)、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖第五章、施工現(xiàn)場總平面布置第一節(jié)、平面布置原則臨時道路的布置應(yīng)考慮和永久性道路相結(jié)合，并設(shè)置回車道，以保證場內(nèi)運輸暢通。臨時用電，沿主干道地埋鋪設(shè)。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有明顯的分界，生活區(qū)要集中設(shè)置。第二節(jié)、平面布置依據(jù)招標(biāo)文件中對施工現(xiàn)場布置的有關(guān)要求。現(xiàn)場紅線、水源、電源位置以及該地區(qū)的規(guī)劃設(shè)計和綜合布線圖?？傔M(jìn)度計劃及資源需用量計劃?？偲矫鎴D、建筑平面圖、立面圖。有關(guān)安全文明施工、消防及環(huán)境保護的要求。第三節(jié)、各施工階段平面布置臨時道路：為保證現(xiàn)場車輛暢通，所有施工場地內(nèi)臨時道路均做硬化處理。材料堆放場地：為保證原材料的整潔，鋼筋、模板、砂石等露天堆放材料的料場采用紅磚硬化地面，并高出自然地坪100mm具體位置見現(xiàn)場平面布置圖。在樓房攪拌機處設(shè)置水泥庫，水泥庫采用紅磚砌筑，庫內(nèi)地面采用混凝土地面，水泥在庫內(nèi)堆放時，底部采用一層木方、上面放置一層覆膜多層板及一層塑料進(jìn)行水泥防潮處理。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程設(shè)置一處生活區(qū)和辦公區(qū)，以方便工程的施工。施工現(xiàn)場圍擋采用50035003600高混凝土基礎(chǔ)，立柱采用100350槽鋼，板材采用藍(lán)色1.8米高彩鋼板進(jìn)行封閉，本工程四面均使用彩鋼板進(jìn)行圍擋。水、電源由原水源及原配電箱體處引入，具體線路、管路走向見施工現(xiàn)場平面布置圖。第四節(jié)、主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置生產(chǎn)設(shè)施布置：（1）鋼筋加工及堆放場地：鋼筋加工場地分為2部分：鋼筋堆放、鋼筋加工，鋼筋按不同規(guī)格型號堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌和檢驗狀態(tài)。（2）模板加工及木料、鋼管堆放場地。生活設(shè)施布置（1）辦公室及生活區(qū)：辦公區(qū)臨建設(shè)施采用成品移動鋼板房，辦公室門前進(jìn)行綠化，門口設(shè)置“五牌一圖”宣傳欄，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。工人宿舍、浴室、廁所、食堂：工人生活區(qū)布置宿舍、食堂、浴室、廁所等，生活區(qū)安排專人進(jìn)行衛(wèi)生清理，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進(jìn)行適當(dāng)綠化。第五節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置原則管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進(jìn)度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制定詳細(xì)的大型機具使用及進(jìn)退計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎懲分明、實施科學(xué)文明管理。平面管理體系由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面圖的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。管理計劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃，在工程進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進(jìn)退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進(jìn)度。施工現(xiàn)場平面布置圖見后附圖。第六章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備一、高程引測與定位器具配置：組織激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、100米鋼尺等測量工具進(jìn)場。了解現(xiàn)場地形地貌和水文地質(zhì)情況，對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，并繪制完善總平面布置圖。按現(xiàn)場施工總平面布置圖要求，接收二級坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點等測控點，進(jìn)行閉合復(fù)測工作。二、根據(jù)工程總平面圖和建設(shè)、設(shè)計單位提供的工程數(shù)據(jù)，協(xié)同建設(shè)單位查尋有關(guān)資料，了解地下管網(wǎng)布設(shè)及臨時設(shè)施的使用情況，為施工提供可靠的依據(jù)。三、配齊本工程所需的各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集等書籍，并組織土建、水電、機電設(shè)備等各專業(yè)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)規(guī)范及操作規(guī)程，進(jìn)行崗前業(yè)務(wù)培訓(xùn)。四、組織土建、水電安裝等各專業(yè)進(jìn)行圖紙自審，了解設(shè)計意圖和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件，查岀圖紙存在問題，在圖紙會審與設(shè)計交底中解決。五、編制？質(zhì)量計劃？、？施工組織設(shè)計？、？質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計？、？創(chuàng)優(yōu)方案？及分部分項工程施工方案和施工技術(shù)交底，對施工班組認(rèn)真做好施工前技術(shù)、安全交底。六、編制施工工程進(jìn)度總計劃、單位工程細(xì)部做法和克服質(zhì)量通病的措施以及季節(jié)性施工方案。七、做好模板設(shè)計及加工訂貨工作。八、組織技術(shù)、翻樣人員審圖，并提岀具體委托加工單，對預(yù)拌砼、鋼材、石材、保溫材料、門窗、砌塊等材料提前聯(lián)系廠家，通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)合考查，最后招標(biāo)確定分供方。九、制定新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技成果應(yīng)用計劃，組織工程技術(shù)人員對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的學(xué)習(xí)和應(yīng)用。第二節(jié)、勞動力準(zhǔn)備一、建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，挑選技術(shù)力量雄厚、具有自己的管理人員，近年來曾屢次與我公司公司合作，多次獲得優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍。二、管理人員培訓(xùn)，特殊工種人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。三、勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。對特殊工種集中培訓(xùn)，考核取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進(jìn)行施工前技術(shù)、安全交底。勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況基主體砌筑裝修設(shè)備安裝電氣安清礎(chǔ)裝理驗收力工20201510525技工2020151052鋼筋工101531木工1015441混凝土工584211架子工485422電焊工222222塔吊工222222維修工2222222防水工8水暖工266662電工4666662第三節(jié)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一、協(xié)同甲方落實施工用地，按我公司CIS形象設(shè)計對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃并進(jìn)行圍擋、設(shè)圖板、宣傳牌。二、施工用水：根據(jù)現(xiàn)場情況，臨時給水同時考慮施工用水和生活用水。三、場區(qū)道路：場區(qū)道路進(jìn)行硬化，形成循環(huán)。四、現(xiàn)場用電：本工程臨電系統(tǒng)采用三相五線制，TN—S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場達(dá)到三級配電兩級以上配電保護。配電系統(tǒng)分為三級，即總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱。本方案包括總箱至分箱及其之間的連接導(dǎo)線，不考慮工地流動配電箱。工地流動配電箱及開關(guān)箱根據(jù)現(xiàn)場情況考慮，但要保證電動機或用電設(shè)備電源線分?jǐn)嚅_關(guān)為漏電保護開關(guān)。本方案是根據(jù)施工各階段用電負(fù)荷情況綜合考慮編制的。裝修階段使用此電源系統(tǒng)配置能夠滿足要求，不再另行設(shè)計?；A(chǔ)施工階段，根據(jù)施工需要，可分部實施方案內(nèi)容?，F(xiàn)場若有變化，及時辦理變更及審批手續(xù)。五、臨時設(shè)施：根據(jù)施工平面布置圖對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，臨設(shè)報批后組織勞動力施工。辦公區(qū)、生活區(qū)、廁所、廚房分類布局，并滿足消防要求。六、通訊設(shè)施：根據(jù)測量放線、砼澆筑、塔吊指揮等要求，現(xiàn)場配備足夠的無線電通訊器材。現(xiàn)場辦公室按生產(chǎn)、材料、消防保衛(wèi)、技術(shù)、質(zhì)量部門編制通訊錄，保證各部門業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)通暢。第四節(jié)、材料、機具準(zhǔn)備一、依據(jù)技術(shù)部門提供的材料委托單確定材料分供方制定鋼材、預(yù)拌砼、水泥、雙面塑膜木膠板及50380方木、供應(yīng)計劃，簽定供貨合同。二、編制材料、機具供應(yīng)計劃并及時上報批，由物質(zhì)設(shè)備部負(fù)責(zé)訂貨及會同質(zhì)量部、技術(shù)部進(jìn)行進(jìn)場驗收。三、根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計劃盤查庫存，并及時組織架子管及扣件等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。四、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期間垂直運輸工具采用塔吊，根據(jù)現(xiàn)場情況選用1臺塔吊，位置見施工面布置圖。五、待土方基本完成后立塔，裝飾裝修完畢后將塔吊拆除。六、混凝土澆筑采用汽車泵泵送。七、施工主要用材料投入計劃。施工主要用材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間1木方503803m502覆膜竹膠板t=15mm1220X24402m38003鋼管①48.33.6t184扣件只60005槽鋼:10m2006可調(diào)撐托個6007安全網(wǎng)密目(綠色)2m20008①14對拉螺栓套8009鋼筋綜合噸14610商品混凝土綜合3m135711砌塊3m79512水泥PO32.5噸10013塑鋼窗m2520第五節(jié)、各類計劃準(zhǔn)備一、月施工進(jìn)度計劃由項目經(jīng)理部工程部編制，報經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理審核，并經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施。二、材料計劃、材料加工和進(jìn)場物資部根據(jù)月施工進(jìn)度計劃提岀月材料計劃，需要委托加工的材料，由翻樣員填寫加工計劃表，報技術(shù)部長審核，由工程師審批。材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)委托加工。三、機械、機具使用計劃工程部根據(jù)施工組織設(shè)計月施工進(jìn)度計劃，提岀每月機械、機具需用計劃表，報公司物資設(shè)備部備案，由公司統(tǒng)一調(diào)配進(jìn)場。四、見證取樣計劃會同建設(shè)單位、監(jiān)理人員確定見證取樣試驗負(fù)責(zé)人和委托見證試驗室，確定見證取樣試驗項目，并編制見證取樣試驗方案。第七章、施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)、測量工程測量工作進(jìn)行前，應(yīng)首先對所使用的測量儀器經(jīng)有檢驗資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測，并經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行使用。測量工作進(jìn)行前，先從設(shè)計總平面圖上了解現(xiàn)場的地貌、地物情況；新建建筑物的總體布局、道路及管線的安排。對照建設(shè)單位或規(guī)劃部門提供的原施工現(xiàn)場圖紙查核現(xiàn)場原地下管線的種類及位置，以便詳細(xì)的了解現(xiàn)場地上和地下的情況，便于施工時采取必要的措施，防止發(fā)生事故，以保證工程的順利進(jìn)行。平面及高程定位，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門給定的建筑控制點進(jìn)行，建筑定位完成后，應(yīng)經(jīng)規(guī)劃部門進(jìn)行驗線，合格后方可進(jìn)行下步工序施工。在地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到土0.00m層時，在土0.00m樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要軸線點，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)。高程傳遞通過水準(zhǔn)儀在標(biāo)高控制點處引測到一層結(jié)構(gòu)柱上，以上采用鋼尺層層進(jìn)行(注意：每次只能從一個基準(zhǔn)點測量，不允許使用不同水準(zhǔn)點，以防止累計誤差)。測量結(jié)果應(yīng)符合GB施工規(guī)范的規(guī)定。第二節(jié)、土方工程土方開挖：采用機械大開挖，開挖深度-3.2米，三七灰土換填深度1.0米，換填寬度為基礎(chǔ)墊層外加2000mm土方開挖注意要點：土方開挖原則應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，分段均衡開挖。(2)開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，使用一臺挖掘機、6臺自卸式翻斗車外運土方。土方外運時，一定要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和樓房回填土量的計算，掌握好土方平衡調(diào)控，防止二次倒運土方。開挖順序：自西向東進(jìn)行開挖。(4)開挖時應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)情況并結(jié)合地質(zhì)勘察報告確定放坡系數(shù)。土方外運距離根據(jù)現(xiàn)場實際情況及數(shù)量，采用自卸式翻斗車外運?；又苓叢捎芒黉摴芙M裝成防護欄桿防護，防護欄桿外采用密目安全網(wǎng)維護。上下通道采用機械開挖，通道寬度6米，坡度為15度角放坡，以方便車輛及行人行走，通道兩側(cè)防護欄桿同基坑兩側(cè)。基坑周邊不允許棄土，土方預(yù)留回填土后，其他外運。(8)在雨期開挖基坑，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)場地泄排量設(shè)置防洪排澇設(shè)施，以保證施工區(qū)域不積水。基坑邊用土堆出300mm高擋水堤，防止雨水灌入浸泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。邊坡試實際情況，可采取覆蓋塑料布的方法以防止雨水沖刷，基坑底部設(shè)置排水坑，采用泥漿泵將里面雨水排走。土方回填：(1)灰土墊層的材料要求：土料選用粉質(zhì)粘土，不得使用塊狀粘土和砂質(zhì)粘土，不得含有松軟雜質(zhì)，并應(yīng)過篩，其顆粒不得大于15mm石灰宜用新鮮的消石灰，其顆粒不得大于5mm換填厚度每層250mm,密實系數(shù)須大于0.97。運輸機械及壓實機械：土方運輸采用自卸汽車配合鏟車進(jìn)行施工；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基底大面積壓實機械采用22噸壓路機壓實，邊角處采用振動夯及蛙式夯機進(jìn)行壓實。土方回填的一般要求：填土土料含水量的大小直接影響夯實質(zhì)量，在夯實前先做擊實試驗，以得到符合密實度要求條件下的最佳含水量和最大干密度。土料含水量以手握成團，落地散開為宜。粘性土施工含水量與最優(yōu)含水量之差控制在-4%—+2%之間，砂土為8—12%。填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高-50mm檢查方法水準(zhǔn)儀分層壓實系數(shù)0.95(素土)0.97(灰土)環(huán)刀取樣回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直接鑒別分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查表面平整度20mm用靠尺或水準(zhǔn)儀(2)質(zhì)量控制要點：土方回填前應(yīng)清除基礎(chǔ)底部的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)高，如在耕植土或粘土上填方應(yīng)在基底壓實后再進(jìn)行?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為200mm為保證回填質(zhì)量，每層標(biāo)線投在混凝土柱或墻上，同層施工縫按規(guī)定留踏步槎，每平鋪攤后隨之耙平?；靥钔撩繉雍淮蛑辽偃凰谋?，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉。回填土每層回填夯實后，按規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，每300m取樣一組，進(jìn)行環(huán)刀取樣，取樣部位為每層壓實后的土層的下半部，即：應(yīng)先除去該層土的上部的23厚度，在其底部13處取樣。保證壓實系數(shù)不小于0.95，合格后，方可進(jìn)行上一層回填施工，并做好回填記錄?；靥罱娱恫扇?5o斜坡，上、下層接槎要錯開1m以上，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高岀允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。三七土施工方法：材料要求：素土土塊粒徑不大于15mm石灰采用熟石灰粉，石灰等級不得小于3級。選用合格的涂料與石灰后，做3:7灰土擊實試驗，以此進(jìn)行工程質(zhì)量控制，施工時嚴(yán)格控制含水率在16-23%之間施工?；彝涟韬希翰捎?臺50鏟車嚴(yán)格按配比進(jìn)行拌合，拌合遍數(shù)不少于4遍，拌合時采用自來水管淋水進(jìn)行灰土潤濕。施工：灰土回填前，基底垃圾等必須清理干凈，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位代表檢查合格后方可進(jìn)行灰土回填；回填虛鋪厚度按300mm回填，回填前在柱上或墻上提前做好標(biāo)線，以控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超高；回填時設(shè)專人檢查回填厚度、夯實質(zhì)量、灰土含水量等情況，特別是灰土含水量，以手握成團，松手即散為含水量控制標(biāo)準(zhǔn)；如含水量偏高，應(yīng)采用翻松晾曬方法進(jìn)行晾曬，如含水量偏低應(yīng)采用灑水潤濕措施；夯填及檢驗方法同上素土夯實方法。注意事項：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處及時用灰土補平?；彝廉?dāng)日鋪當(dāng)日夯實，夯實后嚴(yán)禁雨水浸泡，如遇雨天應(yīng)將灰土用塑料布遮蓋。檢測項目項次項目允許偏差mm檢驗方法1頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀或拉線檢查2表面平整152m靠尺或塞尺檢查3含水量（與最佳含水量比較）±2%烘干法4分層厚度±50水準(zhǔn)儀5土料有機質(zhì)含量5%實驗室烘焙法第三節(jié)、基礎(chǔ)工程該基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)底面做100mm厚C15混凝土墊層，保證厚度及寬度。基礎(chǔ)鋼筋：獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)鋼筋施工見后頁鋼筋分項?；A(chǔ)混凝土：本工程基礎(chǔ)混凝土包括墊層混凝土，獨立基礎(chǔ)等?；A(chǔ)混凝土施工見后頁混凝土分項?；A(chǔ)模板：模板材料及支設(shè)方法見后面模板分項。第四節(jié)、鋼筋工程材料驗收對每批進(jìn)場材料嚴(yán)格驗收，必須符合G（2011版）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014的要求，有原材質(zhì)、復(fù)試報告和岀廠合格證；并按規(guī)定按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用。鋼筋加工本工程鋼筋全部為現(xiàn)場加工制作，鋼筋成型要按照施工圖設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種有序堆放，并懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁不同鋼筋疊放在一起，成型鋼筋二次運輸要采取專項措施。嚴(yán)格控制鋼筋加工制作質(zhì)量，操作人員必須接受崗前技術(shù)交底。HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180度彎弧，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，HRB335級及HRB400級鋼筋做90度彎弧時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎弧的彎折角度應(yīng)為135度，平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝與連接（1、受力鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接或機械連接。（2、本工程柱鋼筋電渣壓力焊連接，梁鋼筋采用單面電弧焊連接。（3）柱鋼筋連接方式采用電渣壓力焊連接，連接質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18—2003有關(guān)條文規(guī)定：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不小于4mm；鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；鋼筋接頭處的彎折角不得大于3度；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。鋼筋連接：鋼筋連接除應(yīng)符合GB（2011版）中第、、、、、、條文外，還應(yīng)符合圖紙總說明中鋼筋連接的規(guī)定。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前要認(rèn)真熟悉圖紙及11G101圖集，并按相應(yīng)的順序進(jìn)行，做到軸線、邊線、頂面標(biāo)高、埋件、預(yù)留洞口的位置標(biāo)高準(zhǔn)確。鋼筋綁扎采用22號鍍鋅鐵絲綁扎，板鋼筋綁扎時不允許綁梅花扣，要求全部綁扎，梁及柱鋼筋要求用雙股綁線綁扎。鋼筋錨固：（1、鋼筋錨固嚴(yán)格按照圖集及規(guī)范、圖紙說明施工。框架梁及L鋼筋接頭：底筋在框架柱內(nèi)錨固，上筋在梁跨中的13范圍內(nèi)連接;（2、受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位；抗震設(shè)計時，宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍。鋼筋連接可采用機械連接、綁扎搭接或焊接，本工程采用焊接。當(dāng)接頭位置無法避開梁端、柱端時，宜采用機械連接接頭，且接頭面積的百分率不應(yīng)超過50%（3、鋼筋有關(guān)搭接、錨固嚴(yán)格按照圖紙說明及圖集有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋保護層：梁、柱保護層使用成型鋼筋墊塊，板負(fù)彎矩鋼筋為保證鋼筋的正確位置，采用鋼筋鐵凳子控制正確位置。鐵凳子直徑

不小于①12，間距每W400mm—道。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法:項目允許偏差（mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋工程質(zhì)量控制：（1）鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸分別進(jìn)行。鋼筋的搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口處理必須符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求；（2）鋼筋保護層支撐馬鐙制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆接觸模板；（3）箍筋制作：按類型制作樣板鋼筋，檢定合格后，套定樣板專用自控彎箍筋制作，平直段長度10d確保準(zhǔn)確無誤差；（4）柱鋼筋保護層采用塑料卡卡住柱四角柱筋外皮上，每間隔1.0米設(shè)一道；梁鋼筋保護層用塑料墊塊，每間隔1.0米設(shè)一道。成品保護：（1）鋼筋工程施工隊伍為主要成品保護責(zé)任人，水電配合施工等。專業(yè)隊伍要有鋼筋保護措施后方可作業(yè)，鋼筋工程與模板工程及混凝土工程作好交接，成品保護落實到人；（2）綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，模板支設(shè)或混凝土澆筑必須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺；（3）鋼筋主筋嚴(yán)禁點焊或與其施焊固定埋件等（防雷接地除外）；（4）混凝土澆筑時必須設(shè)專人看護，如有偏位等立即調(diào)整。露岀板面柱鋼筋在澆筑時用PVC管或塑料管套上保護，混凝土澆筑后立即將鋼筋表面污染清理干凈。第五節(jié)、模板工程材料選用：基礎(chǔ)、及主體梁、板、柱模板均選用15mm厚清水模板，方木選用50380mm方木。模板安裝的一般要求：（1）底層模板安裝前，對土基層應(yīng)夯實并在立桿下滿鋪50mm厚大板或鋼模作為墊板；（2）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水；（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(4)施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在獨立梁或其未加固模板上行走；不得將模板支撐件支搭在門框上，也不得將模板搭設(shè)在模板或支撐上，應(yīng)將模板與腳手架分開。柱模板：柱模板采用15mm厚多層板，外備50380mm方木作為加強支撐，模板拼裝前須逐塊修整板面、邊柱、清除混凝土殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑；柱施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度；模板拆除后及時清理，維護后放在平整場地上，下墊50380mm方木，分類碼放整齊。梁板模板：板跨度大于4m時，模板按跨度的1-3%。起拱；梁跨度大于4米及懸挑長度大于2.0m的梁，應(yīng)按施工規(guī)范的要求起拱1400。梁、板模板均采用15mm厚多層板，鋼管支撐體系，龍骨采用60390mm方木，主龍骨間距1000mm,次龍骨間距mm。當(dāng)梁高度大于500mm時，梁側(cè)模采用①對拉螺栓穿①20PVC塑料管固定；樓梯模板踏步立面板采用踏步長度3高度350mm厚松木板支撐，以保證踏步成型尺寸標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計要求；模板支撐：模板支撐選用①鋼管搭設(shè)排架，排架的搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：每層柱、梁、現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮；(2)每層柱排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高、現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開岀配料單，下達(dá)作業(yè)班組；(3)排架支撐間距由計算確定，梁下間距不大于600mm板下間距不大于800mm(4)底層排架局部支立在回填土上，回填土必須分層夯填填實，底部設(shè)50mm厚木板墊板，墊板下設(shè)1:1砂石墊層，設(shè)排水溝保證排水良好；(5)排架支撐間距必須相互水平拉結(jié)，雙向水平支撐從地面上300mm設(shè)一道，其余每1.5m一道，以保證排架的整體性。模板拆除：模板拆除時，梁板模板必須在混凝土同條件試塊達(dá)到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的要求后方可拆除。柱模板拆除必須保證混凝土表面棱角不被損壞方可拆除；底模拆除時的混凝土強度要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m達(dá)到設(shè)計強度混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%板<2.0>50>2，<8>75>8>100梁拱殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件—>100(2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊載荷。拆除的模板和支架宜分散對齊并及時清運。7.模板控制措施：模板施工按模板設(shè)計對號入座支立，模板制作、運輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請制度；梁模板、柱模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱角線順直，陰陽角方正；梁模板、柱模板從立模至澆筑過程中，均應(yīng)做通線檢查；模板拼接縫處、梁和柱接頭處均墊20m寬海綿條，以防止混凝土漏漿；(5)梁板支模后用吸塵器或氣泵將梁內(nèi)雜物及鋸沫清理干凈；(6)為保證混凝土表面質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)隨時清理，及時涂刷隔離劑。第六節(jié)、混凝土工程準(zhǔn)備工作：對已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及質(zhì)量監(jiān)督部門共同交接和隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收記錄單?；炷僚浜媳劝磳嶒炁浜媳葒?yán)格計量，以確保混凝土的強度。對于砂、石、水泥按要求取樣實驗。水泥要有岀廠證明，混凝土試塊按規(guī)定取樣制作，同時做好記錄。本工程混凝土全部采用商品混凝土。柱、梁、板混凝土澆筑前，應(yīng)在鋼筋或橫模板上投設(shè)500線，以控制柱、梁、板表面標(biāo)高及平整度。

澆筑框架柱及剪力墻混凝土?xí)r，應(yīng)在框架柱底部先填30mm-50mm厚同配比去石子砂漿?；炷翝仓捎貌迦胧秸駬v器分層下料，分層振搗，柱最大分層厚度小于500mm墻體洞口處混凝土澆筑時，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)均勻?qū)ΨQ下料，振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，在洞口兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯型，當(dāng)?shù)桨宓孜恢脮r，即與板的混凝土一起澆筑。混凝土傾倒方向與澆筑方向相反，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)。在澆筑前，要制定詳細(xì)的組織措施，每一崗位定人員職責(zé)，掛牌作業(yè)，對每一崗位人員進(jìn)行詳細(xì)交底。所有混凝土澆筑前均應(yīng)先檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等是否安裝完畢，清除所有雜質(zhì)，經(jīng)檢驗合格并辦完隱蔽工程驗收記錄后方可澆筑。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土離析，混凝土的傾澆高度不得超過2m,超過時采用吊桶或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板?；炷翝仓r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在以澆筑的混凝土初凝前修整完好?.5使用30或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點成梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm，取40cm）。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。1.5澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過24小時應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。柱混凝土初凝后，將柱頂混凝土進(jìn)行鑿毛處理?；炷琉B(yǎng)護：（1）現(xiàn)澆板上表面采用邊抹面邊覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護，防止混凝土早期失水開裂；（2）柱拆模后采用塑料薄膜包裹以保持水分，混凝土養(yǎng)護不少于7天。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用2m鋁合金刮杠刮平，用電動磨光機抹平，并拉線檢查板面上平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其是柱根部；樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實板底混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。質(zhì)量控制要點：混凝土澆灌過程中混凝土卸料臺與柱支撐加固系統(tǒng)單獨設(shè)置，保證模板支撐系統(tǒng)不受外力沖擊。澆灌過程中隨時校核垂直度、斷面尺寸等技術(shù)指標(biāo)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗方法如下:項目允許偏差（mr）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高<5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H1000且w30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，—5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。使用商品混凝土?xí)r，商品混凝土施工現(xiàn)場交貨時應(yīng)要求混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供以下資料:（1）預(yù)拌混凝土使用說明書；（2）預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書（28天強度檢驗數(shù)值，應(yīng)在預(yù)拌混凝土發(fā)出之日起32天內(nèi)補報）；（3）預(yù)拌混凝土配合比通知單；（4）預(yù)拌混凝土開盤鑒定；（5）有特殊要求的預(yù)拌混凝土的有關(guān)技術(shù)資料。施工單位要嚴(yán)把預(yù)拌混凝土交貨驗收關(guān)，在施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位的見證下，嚴(yán)格按規(guī)定要求對塌落度進(jìn)行檢查測定且做好記錄。預(yù)拌混凝土從出廠到澆筑完畢不宜超過4小時，同時在泵送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土澆筑后應(yīng)在初凝前進(jìn)行收漿、多道抹壓后及時覆膜保濕養(yǎng)護。第七節(jié)、腳手架工程腳手架用鋼管、扣件、安全網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料進(jìn)場應(yīng)按照規(guī)定送有檢測資質(zhì)部門檢驗，檢驗合格后方可使用。工藝流程：場地平整、夯實T基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備T定位設(shè)置通長腳手板、底座T縱向掃地桿T立桿T橫向掃地桿T小橫桿T大橫桿（擱柵）T剪刀撐T連墻件T鋪腳手板T扎防護欄桿T扎安全網(wǎng)。施工方法：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。（1）地基基礎(chǔ)：本工程腳手架的基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完成后夯實，采用C20昆凝土進(jìn)行腳手架基礎(chǔ)澆筑，混凝土厚度100mm施工完畢后砌筑200mr高紅磚基礎(chǔ)，1:3水泥砂漿砌筑，外露三面用1:3水泥砂漿抹面，每4n留設(shè)一道100mn排水孔。（2）立桿設(shè)置：立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cmt立桿底部應(yīng)設(shè)置槽鋼，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，離底座20cm左右。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1400。（3）大橫桿、小橫桿設(shè)置：大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mr左右；外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。（4）腳手板的鋪設(shè)要求：腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板，板寬為200mm里外立桿間應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板；滿鋪層腳手板必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施；腳手板須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于3點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。（5）防護欄桿腳手架外側(cè)使：建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)；張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整；腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m；腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿；腳手架上門洞、安全通道構(gòu)造嚴(yán)格按自治區(qū)安全施工圖集做法進(jìn)行施工。（6）連墻件：腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設(shè)拉結(jié)點；拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設(shè)一拉結(jié)點；拉結(jié)點應(yīng)保證牢固，防止其移動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處；外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設(shè)可靠，有效的臨時拉結(jié)點，以確保外架安全可靠；（7）剪刀撐：腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m；剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于im應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm；（8）斜道：人行并兼作材料運輸?shù)男钡赖男褪揭税聪铝幸蟠_定：a高度不大于6m勺腳手架，宜采用一字型斜道；b高度大于6m勺腳手架，宜采用之字型斜道；斜道的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：A斜道宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置；B運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6,人行斜道寬度不宜小于1m坡度宜采用1:3;C拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度；D斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mmE運料斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部均應(yīng)按本規(guī)范第條的規(guī)定設(shè)置連墻件；每兩步應(yīng)加設(shè)水平斜桿；應(yīng)按本規(guī)范第和條的規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：A腳手板橫鋪時，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm；B腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填順；C人行斜道和運料斜道的腳手板上應(yīng)每隔mn設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為20-30mm（9）架體內(nèi)封閉：腳手架的架體里立桿與墻體之間必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手板進(jìn)行封閉。施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。第八節(jié)、框架填充墻工程材料要求：0.000以下采用M10水泥砂漿砌MU10機制紅磚；0.000以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU5非承重煤矸石空心磚，內(nèi)墻采用M7.5混合砂漿砌筑MU5非承重煤矸石空心磚，外墻MU5.0非承重煤矸石空心磚，空心磚容重不大于800kgn3。外墻砌塊370厚，內(nèi)墻240厚。主要機械設(shè)備及工具：攪拌機、塔吊、篩子、灰鈄、砌塊托盤、鐵鍬、灰槽、水管等。作業(yè)條件：（1）對進(jìn)場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗收，能滿足施工要求。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格分類整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆放場地應(yīng)平整，并做好排水。（2）所需機具均已就位，且已調(diào)試完畢。（3）根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪制砌塊排列圖，選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。（4）砌塊基層已清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。（5）立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，以確保砌塊尺寸符合實際及規(guī)范要求。（6）砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的雜物均清除干凈。施工要點：（1）填充墻砌至板、梁附近后，應(yīng)待砌體沉實（約5天）后再用斜砌法把下步砌體與上部梁板間用砌塊逐塊敲緊填實，并按圖紙要求連接。（2）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，空心砌塊搭接長度不應(yīng)小于90mm豎向通縫不應(yīng)大于2皮。（3）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，灰縫為8—12mm。（4）填充墻砌筑遇線盒、電表箱和消防箱體時應(yīng)采用手動工具進(jìn)行切割整齊，嚴(yán)禁人工隨意敲打成型。（5）預(yù)制過梁安裝時，梁下必須用紅磚砌筑三皮磚，梁支座每側(cè)不小于250mm。（6）填充墻無承臺梁時，填充墻基礎(chǔ)作法按圖紙給定做法施工。（7）后砌填充墻與柱連接時，填充墻沿高度每500mm設(shè)2根三級鋼6拉筋，拉筋沿墻全長設(shè)置，拉筋錨入柱或剪力墻長度不小于200mm。當(dāng)墻長大于5m時，墻頂與梁設(shè)2根三級鋼8拉結(jié)筋，間距為1500mm鑒于本地施工實際工程做法，本工程拉結(jié)筋采用后植筋

法施工，施工前，應(yīng)先檢查所用植筋膠的質(zhì)量及品種，產(chǎn)品應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。錨固長度符合規(guī)范要求，施工完畢后，應(yīng)委托檢測中心做現(xiàn)場拉拔實驗，經(jīng)檢測合格后，方可進(jìn)行下部工程施工。構(gòu)造柱設(shè)置原則：內(nèi)隔墻的下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱：內(nèi)隔墻轉(zhuǎn)角處；當(dāng)隔墻的無連接長度大于2倍墻高時，應(yīng)在墻中設(shè)置構(gòu)造柱；洞寬大于2.1m的洞口兩側(cè)；懸墻(墻端部無連接)的端部。外圍護墻的下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱：內(nèi)外墻交接處，外墻轉(zhuǎn)角處；無連接長度或框架柱的間距大于5m時，墻段中間內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱，柱間距應(yīng)為3.0m；洞寬大于2.1m的洞口兩側(cè)；窗洞口寬大于3.0m的窗下墻中部，柱間距為2.5。墻高超過4m時墻半高設(shè)置于柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。澆筑構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水清洗，然后才能澆筑混凝土，構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時應(yīng)留岀插筋，插筋連接點應(yīng)交錯，構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻后澆筑混凝土，墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后逐層砌筑。砌體墻體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間敲緊填實砌體砌筑：砌體轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時砌筑；需要留槎時應(yīng)按規(guī)范留置斜槎，斜槎長度不小于高度的23，嚴(yán)禁留直槎。D砌體門窗D砌體門窗A120厚墻或獨立柱；B過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度12的高度范圍內(nèi)；C寬度小于1m的窗間墻;洞口兩側(cè)200mm范圍內(nèi)；E設(shè)計不允許留設(shè)腳手眼的部位。腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，嚴(yán)禁干磚堵砌。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)號及實驗室配比進(jìn)行配置施工，攪拌時間不小于2分鐘。磚15萬塊抽檢數(shù)量為一組。砌體水平灰縫的砂漿飽和度不小于80%。紅磚砌筑時應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。砌體質(zhì)量檢查：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mr)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m拉線板或吊線大于3m10用尺檢查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查5外墻上、下口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查成品保護：砌塊運輸和堆放時，應(yīng)輕吊輕放，堆放高度不超過1.6m，并注意保護好砌塊棱角(2)砌塊吊裝就位時，避免沖擊已完墻體。(3)水、電預(yù)埋管、盒、箱體應(yīng)在砌筑時將位置、標(biāo)高、尺寸按圖紙施工，嚴(yán)禁后塞或二次剔鑿。砌筑完的墻體要及時澆水養(yǎng)生。7、安全措施：吊裝砌塊時應(yīng)設(shè)專人指揮，并隨時檢查吊籠及鋼絲繩的完好性。（2）砌塊在樓面卸下堆放時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊樓板，對樓面形成沖擊荷載。樓板上對方砌塊宜分散堆放。第九節(jié)、屋面工程屋面工程做法：保護層：10厚300*300防凍地磚隔離層；結(jié)合層：20mm厚1:3水泥砂漿結(jié)合層；防水層：3厚SBS防水層兩道；找平層：20厚1：3水泥砂漿找平層；找坡層：1:6水泥陶粒找坡（i=2.5%）,最薄處30mm厚；保溫層：聚苯板（厚120mm）結(jié)構(gòu)層：鋼筋混凝土樓板。（1）基層處理：將屋面上的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。（2）找平層：用1:3水泥砂漿20厚，基層質(zhì)量對防水工程非常關(guān)鍵，砂漿找平層應(yīng)抹平壓光；除去基層表面浮灰和其它突出的雜物，修補抹平蜂窩、孔洞等缺陷；使基層表面達(dá)到堅實平整和充分干燥的要求，無凹凸、松動、起皮、裂縫、麻面等現(xiàn)象；對于基層上較為明顯的裂縫，則應(yīng)做附加防水處理。找平層與突出平面基層交接處的陰陽角均應(yīng)做成半徑為25mm的圓弧形。（3）防水層施工工藝：涂刷基層處理劑：在大面積涂刷之前用冷底子油將陰陽角、管根、水落口等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后用長把刷在大面積部位涂刷，厚度應(yīng)均勻一致，均勿漏刷。附加層施工：陰陽角、管根、水落口等復(fù)雜部位在大面積鋪貼前先做好附加層。附加層寬度為500mm按規(guī)范鋪貼整齊，壓實粘牢。卷材鋪粘熱熔施工：屋面排水坡度2%，鋪設(shè)方向平行于屋脊，長邊順流水方向搭接，施工時從雨水口、女兒墻等屋面標(biāo)高最低處向上鋪貼，待冷底子油完全干燥后鋪貼卷材。鋪貼卷材前應(yīng)彈好基準(zhǔn)線，以保證卷材搭接橫平豎直、準(zhǔn)確。鋪貼卷材時將噴燈點燃，手持噴燈加熱卷材與基層交界處。加熱要均勻。噴燈距卷材面的距離應(yīng)適中，幅面內(nèi)加熱均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。屋面全粘鋪設(shè)：即采用熱熔滿粘貼。卷材與基層間全部互相粘在一起，形成一整體防水層。熱熔封邊：待卷材還沒有冷卻時，用尖抹子壓平封好。卷材的搭接縫處理：卷材與卷材的搭接長度，長邊100mm短邊150mm相鄰的短邊搭接應(yīng)錯開150cm以上，不允許在同一直線上。搭接處必須粘結(jié)牢固，不得有分層現(xiàn)象。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，立墻面施工卷材應(yīng)下返屋面平面600mm。（4）保溫層：基層應(yīng)平整、干凈、干燥；擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。檐溝底面保溫為30mm厚擠塑板，側(cè)面為30mm厚復(fù)合硅，避免熱橋效應(yīng)的發(fā)生。（5）隔離層：滿鋪0.15厚氯乙烯塑料薄膜一層（6）面層：8-10地磚鋪平拍實，縫寬8-12，聚合物水泥砂漿勾縫；粘接砂漿嚴(yán)禁使用干硬灰進(jìn)行鋪貼。第十節(jié)、門窗工程1.塑鋼窗安裝：（1）材料要求：型材必須有出場合格證。型材的壁厚：外門、外窗框可視面》2.8mm門窗扇不得小于2.3mm（允許偏差土0.2mm），型材單位長度的質(zhì)量偏差應(yīng)不小于規(guī)定的5%型材斷面尺寸公差為土0.5mm；緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板，除不銹鋼外，必須采用內(nèi)外壁熱鍍鋅或其它金屬防腐處理；固定片應(yīng)采用Q235冷軋鋼板，其厚度應(yīng)為1.5-2mm，寬度應(yīng)為20-28mm，具體規(guī)格應(yīng)按選用圖集的要求確定，固定片為雙向固定片；80-150玻璃墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為70-90（A）的硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料，其長度宜為80-150mm；與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料，其性能應(yīng)與PVC塑料具有相容性；中空玻璃密封膠層寬度：單道密封膠層寬度為10±2mm,雙道密封外層密封膠層寬度為5-7mm。（2）檢測內(nèi)容：角強度檢驗：塑鋼窗進(jìn)場后，對同一生產(chǎn)廠家、同一型材的塑鋼門窗應(yīng)解剖檢查并切割框、扇、測量材料厚度及做角焊接強度檢驗；取樣數(shù)量：窗框在現(xiàn)場取4個角另加1個在車間切割的角；扇在現(xiàn)場取5個，角強度平均值不低于3.0KN，最小值不低于平均值的70%“三性”檢測，到具有檢測資質(zhì)的實驗室進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密、水密三項物理性能試驗，其數(shù)量：每個單位工程取兩組，寬度大于1.8m的為一組，小于等于1.8m的為一組，各抽取總數(shù)的5%且不小于3樘；未經(jīng)樣窗檢查、角強度檢驗、三項物理性能試驗檢測合格的門窗，不得進(jìn)行安裝；門窗安裝后，質(zhì)監(jiān)站要對安裝的門窗按一定比例進(jìn)行抽查（包括解剖檢查）。（3）制作安裝：增強型鋼與型材的固定：增強型鋼與型材內(nèi)腔尺寸相一致，其長度以不影響端頭焊接為宜，用于固定每根增強型材的緊固件不得少于3個，其間距不大于300mm,距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm,緊固件應(yīng)用4的大頭自攻螺釘，所鉆孔的孔徑應(yīng)不大于3.2mm,以保證緊固度。增強型鋼的形狀規(guī)格尺寸應(yīng)與采用圖集標(biāo)示的相符；固定片的安裝：固定片的安裝，打3.2mm鉆孔，用M4520的自攻螺釘固定。固定片必須與窗框直接接觸，不得隔墊彈性材料。門窗框的四邊應(yīng)加設(shè)固定片，固定片的位置距離角、中豎框、中橫框mm,固定片之間的距離小于或等于600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上，上框和邊框上的固定片每框上不得少于2隔雙向固定片，有窗臺板的下框可采用單片固定；門窗框四邊必須與洞口固定；混凝土洞口采用8348mm的塑料膨脹螺釘固定；紅磚墻洞口應(yīng)采用12360mm塑料膨脹螺釘或M8金屬膨脹螺栓固定；輕體墻外窗洞口，應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土抱口柱，窗口下必須不低于C20鋼筋混凝土壓梁，其厚度不小于60mm。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口，應(yīng)采用焊接方法固定，也可先在預(yù)埋件上打基孔用緊固件固定；窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔的處理：采用閉孔彈性材料和澆注填縫發(fā)泡劑，分層填塞，不得使用苯板或其它材料填充；門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿壓實抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm,抹灰面應(yīng)超岀窗框待抹灰層硬化后，撤去片材，并用嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)；當(dāng)安裝五金件時，宜在相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板，合頁之間的距離應(yīng)不大于1000mm；玻璃的安裝：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，其墊塊位置宜按下圖放置；安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落、玻璃槽及玻璃內(nèi)表面內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔；拼樘料的固定及節(jié)點：與混凝土連接，應(yīng)先預(yù)埋件、拼樘料與預(yù)埋件焊接，或用固定片（板厚2.0mm、2.5mm、3.0mm）和拼樘料端頭焊接后，采用至少兩個3.5338mm的射釘或8348mm塑料膨脹螺釘固定；與混凝土墻或混凝土連接，應(yīng)將拼樘料插入預(yù)留洞中用C20混凝土澆灌固定；應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后拼樘料插入預(yù)留洞中用C20混凝土澆灌固定；應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm,緊固件端前沿及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理；玻璃裝入框、扇后，玻璃壓條應(yīng)在室內(nèi)側(cè)。密封膠條接縫應(yīng)粘接或熔接；窗框與洞口縫隙的密封處理，應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填塞飽滿，成型后不宜切割；外窗臺不應(yīng)高于內(nèi)窗臺，且應(yīng)有不小于2%勺流水坡度；外側(cè)貼保溫材料或抹灰時，采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，留槽寬度及深度宜為5-8mm,用硅酮密封膠嵌入槽內(nèi)填塞抹平密封處理；做好門窗安裝前控制線檢查驗收記錄，門窗框連接部位的基體（或預(yù)埋件）檢查驗收記錄。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能；玻璃的尺寸、從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm,確定玻璃的最大允許面積；密封條裝配后應(yīng)均勻牢固，接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象；壓條裝配后應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙應(yīng)不大于1mm,不得有影響使用功能的傷痕，雜質(zhì)等缺陷；塑料門窗安裝的允許偏和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度<1500m2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線<2000m3用鋼尺檢查2.門窗玻璃安裝工程:長度差>2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高低差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查本工程玻璃為普通三層中空(4+12A+4+12A+4,傳熱系數(shù)為2.4KW(就2K),窗戶氣密性等級不低于《建筑外門窗氣密水密，抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GBT中規(guī)定的6級水密性為3級，抗風(fēng)壓性為5級，空氣隔聲性能不低于《建筑門窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》GBT規(guī)定的3級。玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。下列幾種情況必須使用安全玻璃：面積大于1.5就的窗玻璃；距離可踏面高度900mm以下的窗玻璃；與水平面夾角不大于75°的傾斜窗，包括天窗、采光頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚。拼樘料與框型材應(yīng)有密封措施，增強型剛壁厚應(yīng)不小于2.0mm。塑料型材焊接表面應(yīng)平整，焊縫清理后應(yīng)光滑、均勻。門玻璃、無框玻璃門及圍護結(jié)構(gòu)的玻璃，應(yīng)在視線高度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確，安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘接牢固、接縫平齊。帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。(8)玻璃表面應(yīng)潔凈、不得有密封膠、涂料等污漬，中空玻璃內(nèi)外均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。(9)門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材，三玻雙條間隔條應(yīng)在同一平面內(nèi)，間隔條接頭緊密吻合，接縫平齊。防火門安裝：防火門必須經(jīng)有專業(yè)制作資質(zhì)的廠家制作加工。防火門的防火等級、材料及配件、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場驗收合格后方可使用。防火門應(yīng)具有出廠合格證、檢驗報告、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品安裝圖。(4)防火玻璃的種類和厚度必須應(yīng)符合設(shè)計要求。防火性能必須符合同級防火門的防火條件。玻璃安裝時，四周留縫一定均勻，定位后將四周縫隙用防火棉填實填平，然后封好封邊條。防火門的鋼框內(nèi)用不小于C20的混凝土灌實。安裝固定點位置及數(shù)量必須符合圖集要求，鋼框與主體結(jié)構(gòu)間縫隙用水泥砂漿抹實。(6)五金配件安裝孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確，使五金配件能安裝平整、牢固、達(dá)到使用要求。(7)防火門門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處應(yīng)嵌裝防火密圭寸件。套裝門安裝：組合門套：將門套的橫框與豎框連接牢固，套板之間縫隙要嚴(yán)密、平整、無錯位；豎框與橫框連接處成90度角，要求門套對角線、套的正面與側(cè)面安裝垂直度符合以下的要求：木質(zhì)門安裝允許偏差：門套內(nèi)徑的高度與寬度允許誤差分別為+1mm與+1mm用鋼尺檢查；門套與扇截口及門套線結(jié)合處高低差土0.5mm用鋼直尺和塞尺檢查；門套正、側(cè)面安裝垂直度允許誤差土1mm用1米垂直檢測尺檢查；門套與扇接縫高低允許誤差0.5mm用鋼直尺和塞尺檢查錯口縫、平口縫允許誤差分別為+1mm與+1mn塞尺檢查45°角門套線，套線接縫處要嚴(yán)密、平整無錯臺。門套與墻體的固定采用后塞口的施工工序，洞口與門框間的安裝縫隙為10mm---20mm墻洞上存在的異物應(yīng)鏟掉，利于發(fā)泡膠與墻體粘接且支撐，待發(fā)泡膠工作后拆掉支撐。門套內(nèi)徑的高度與寬度、門套與扇截口及門套線結(jié)合高低差、門套正面和側(cè)面安裝垂直度、門套與扇接縫高低差應(yīng)符合木質(zhì)門安裝允許偏差中的要求。門套線的安裝安裝門套線前，應(yīng)先將套板槽口里面的異物清理干凈，清理時注意槽口不能破壞，然后將門套線裝人門套(框)開槽內(nèi)。在門套線與墻面接觸部位均勻涂防水膠，使門套線與墻體牢固結(jié)合，如防水膠外露，應(yīng)及時去除。固定在套板上的套線盡量緊靠墻體；門扇的安裝：打開相應(yīng)的門扇包裝，檢查門扇尺寸、顏色、開啟方向是否符合生產(chǎn)任務(wù)書要求的尺寸、顏色、開啟方向。需要安裝的五金是否齊全，各部位是否有磕碰、壓痕、劃傷、和錯包現(xiàn)象；分清門扇上下口，門扇不要接觸地面；調(diào)整合頁為最佳狀態(tài)，保證門扇開啟輕松、無摩擦聲，開關(guān)靈活自如，門扇平整、垂直；門扇關(guān)嚴(yán)后密封條結(jié)合緊密，不擺動；檢查門套和扇截口及門套線結(jié)合處高低差；門扇與門框接縫高低差是否符合要求；門扇與上框、側(cè)框、地面間留縫是否符合以下要求。且縫隙一定要均勻一致、誤差0.5mm。木質(zhì)門安裝留縫限值和檢驗方法:序號項目允許誤差mm檢驗方法1門扇與上框間留縫1.5塞尺檢查2門扇與側(cè)框間留縫塞尺檢查門扇與地面間留縫外門內(nèi)門衛(wèi)生間塞尺檢查(5)五金件的安裝：在門扇上開合頁槽，需注意開啟方向，合頁槽的大小根據(jù)合頁在門扇側(cè)邊上的所占的位置而定，在操作過程中部得損傷門扇及門套表面部位的油漆。根據(jù)提供的鎖安裝到相應(yīng)的位置，縮孔中心距距水平地面高度尺寸為900mm—1000mm鎖具裝完后檢查門扇、門鎖開關(guān)是否靈活，有無抖動現(xiàn)象，如有需及時調(diào)整鎖具位置。拉手安裝應(yīng)垂直，無傾斜現(xiàn)象，合頁安裝牢固。合頁安裝要遵循三托二的原則，把三個支撐的一面放在門套板上，二個支撐的放在木門上。合頁安裝平整和合頁槽嚴(yán)絲合縫，木螺絲要安裝平整，臥入合頁孔槽內(nèi)和合頁面平齊。木螺絲十字花部允許擰壞，且盡量同一門的螺絲十字花要朝同一個方向。第^一節(jié)、裝飾裝修工程廁所防水工程：廁所防水采用2mm厚聚氨酯涂膜兩道防水層。聚氨酯施工工藝：聚氨酯施工前，必須對基層進(jìn)行處理，基層要求堅固、干燥、平整，無雜物。凸凹不平處及裂縫必須用水泥砂漿抹平；將聚氨酯均勻涂刷到基層上，每遍施工厚度0.6mm左右，24小時后頭層防水干燥后，進(jìn)行二遍防水施工，每遍防水施工要垂直施工；鋪設(shè)防水層時，在管道穿過樓板面四周，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并超過套口的上口；在靠近墻面處應(yīng)高出面層1500mm。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)增加鋪附加層。應(yīng)用潑水或蓄水方法檢查，蓄水時間不得小于24h;蓄水深度應(yīng)為20-30mm，24h內(nèi)無滲漏為合格，并做好記錄。對廁所、衛(wèi)生間等處墊層施工時在做墊層時從排水口向四周拉放射線找坡，坡度不小于2%若衛(wèi)生間地面磚與墻磚規(guī)格一致時，地面與墻面磚縫應(yīng)對應(yīng)。廁浴間面層施工完成，應(yīng)做潑水或蓄水檢查，潑水以排水暢通，不積水為合格；蓄水檢查，蓄水時間不得小于24h，蓄水深度應(yīng)為20-30mm，24h內(nèi)不滲漏為合格，并做好記錄。地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于地面5mm?；◢徥瘶堑孛妫汗に嚵鞒蹋簻?zhǔn)備工作T彈線T石材保護處理T選材T鋪貼T擦縫(2)施工技術(shù)要求：基層處理：將地面殘留的砂漿、塵土清理干凈，表面平整，無松散顆粒；彈線：根據(jù)圖紙尺寸及排列要求彈基線及控制網(wǎng)格；石材保護處理：使用優(yōu)質(zhì)石材保護劑對石材六面進(jìn)行保護處，邊角處經(jīng)過裁切的部位要重新補刷。通過保護處理，可有效防止返堿變色；選材：根據(jù)彈線在地面預(yù)排，將色澤相近的拼在一起，避免過大的色差。認(rèn)為總體效果最好時，對板進(jìn)行編號并繪平面布置圖，以便施工對號入座；鋪貼：先鋪設(shè)若干個線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)盤作用。石塊鋪貼前將背面清理干凈，先作試鋪，在基層面上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用1:3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，直到平整，砂漿粘結(jié)層密實，拿起板塊增減砂漿，澆一層水泥砂漿再放下石塊，四角用橡皮錘輕輕敲擊平實、校正；擦縫：用白水泥加色粉調(diào)制與石塊顏色相近的專用填縫劑嵌縫；（3）質(zhì)量要求:石材的技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除；在鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。鋪設(shè)石材前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。主控項目：A石材的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。B檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。一般項目：A石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。B踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢測方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。C面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢測方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。D大理石和花崗石面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。（4）應(yīng)注意問題：板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素砂漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤；門口處石材活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。門口處石材與地面連續(xù)鋪砌；踢腳板出墻厚度不一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層；石材變形縫要求：A大面積地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，變形縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層；B沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。防滑地磚（陶瓷地磚）：8厚地磚鋪實拍平，水泥砂漿擦縫或1:1水泥砂漿填縫；25厚1:水泥砂漿結(jié)合層；2mm厚聚氨酯防水涂料，面撒黃砂，四周沿墻上翻150高；鋼筋混凝土樓板。（1）工藝流程：基層處理T定基準(zhǔn)線T地磚浸水T砂漿拌制T基層灑水及刷水泥漿T鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚T養(yǎng)護和填縫T貼鑲踢腳板（2）基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或灑落的混凝土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。（3）定基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨板時，分色線應(yīng)留在門口處。（4）地磚浸水：為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，鋪時達(dá)到表面無明水。（5）砂漿拌制：找平層應(yīng)用1：3水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術(shù)措施（因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點）。因此拌制時要注意控制加水量，拌制的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。（6）基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即砂漿找平層，避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。（7）鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚：確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置：在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊），標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪砌時應(yīng)用90度角尺及水平尺細(xì)致校正。確定標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪砌。（8）鋪干硬性水泥漿結(jié)合層，檢查已刷好的水泥漿無風(fēng)干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設(shè)厚度以2.5?3cm為宜，放上地磚時比地面標(biāo)高線高出3?4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進(jìn)行地磚試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿上表面，如與地磚底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪地磚，鋪時要