xxxx有限公司XX-SG-2015分發(fā)號：受控狀態(tài):持有人：安全操作規(guī)程2015-05-18發(fā)布2015-05-18實施xxxx有限公司安全操作規(guī)程匯編xxxx有限公司XX-SG-2015安全操作規(guī)程第C版第0次修訂The0emendationofCversion編制：審核：批準：日期：地址：電話：傳真：郵編：網(wǎng)址：2HK-SG-2015安全操作規(guī)程頁HK-SG-2015安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0序號名稱編號修改碼頁碼前言41電工作業(yè)通用安全操作規(guī)程HK-SG-01-2015C/052維修電工安全操作規(guī)程HK-SG-02-2015C/063電氣試驗工安全操作規(guī)程HK-SG-03-2015C/074剪板機安全操作規(guī)程HK-SG-04-2015C/085折彎機安全操作規(guī)程HK-SG-05-2015C/096三工位母線加工機安全操作規(guī)程HK-SG-06-2015C/0107沖床安全操作規(guī)程HK-SG-07-2015C/0118鉆床安全操作規(guī)程HK-SG-08-2015C/0129手工電弧焊工安全操作規(guī)程HK-SG-09-2015C/01310手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程HK-SG-10-2015C/01411砂輪機安全操作規(guī)程HK-SG-11-2015C/01512手持式電動工具的安全操作規(guī)程HK-SG-12-2015C/01613油漆、噴漆工安全操作規(guī)程HK-SG-13-2015C/01714母線搪錫安全操作規(guī)程HK-SG-14-2015C/01815一次配線工安全操作規(guī)程HK-SG-15-2015C/01916二次配線工安全操作規(guī)程HK-SG-16-2015C/02017CO2氣體保護焊工安全操作規(guī)程HK-SG-17-2015C/021-2218塑料粉末噴涂工安全操作規(guī)程HK-SG-18-2015C/02319包裝木工安全操作規(guī)程HK-SG-19-2015C/024xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司3HK-SG-2015安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0HK-SG-2015安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0前言一、范圍本規(guī)程規(guī)定了我公司各工種和各類設(shè)備的安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于我公司各工種人員使用各類設(shè)備的安全作業(yè)控制。二、安全生產(chǎn)總則1．新工人入廠實習(xí)人員，必須進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方能上崗，并在熟練人員指導(dǎo)下進行工作。2．在日常工作中，發(fā)現(xiàn)有危險或不安全應(yīng)立即停止工作，并及時通知班組長和生產(chǎn)部有關(guān)人員。3．為保證安全生產(chǎn)，嚴禁在工作現(xiàn)場睡覺、飲酒、吸煙、打鬧，防止精神分散，造成事故發(fā)生。4．在進行工作之前，應(yīng)按本工種的實際要求穿戴好勞動保護品。5．使用各種設(shè)備前，要認真檢查各部件有無不安全因素，經(jīng)詳細檢查確認安全后，方能開始工作。6．操作各機械、電氣設(shè)備和各種工卡量具，必須按照本工種安全操作規(guī)程，對違章及誤操作而造成的一切事故，均應(yīng)追究個人責(zé)任，并根據(jù)情節(jié)，予以處分。7．在廠區(qū)如遇有氣焊、起重吊裝等場所，應(yīng)躲開或繞道通行。8．不準隨意拆卸或移動所有安全防護裝置及危險標記。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司4HK-SG-01-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0電工作業(yè)通用安全操HK-SG-01-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0電工作業(yè)通用安全操作規(guī)程1.必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，憑操作許可證持證上崗作業(yè)。2.應(yīng)掌握電氣安全知識，了解崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能、熟悉觸電急救方法和具備在異常情況下采取措施的能力。3.應(yīng)嚴格遵守安全工作規(guī)程和相關(guān)制度。4.上崗作業(yè)前，必須按崗位規(guī)定佩帶齊全絕緣防護用品，檢查所用工具、儀表和安全裝置是否完好可靠。否則不準使用。對不同電壓等級、工作環(huán)境，工作對象，要選參數(shù)相匹配的用具或儀表。5.在供配電設(shè)備和線路上作業(yè)時，必須設(shè)人監(jiān)護。監(jiān)護人不得從事操作或監(jiān)護無關(guān)的事情。6.任何電氣設(shè)備或線路未經(jīng)本人驗電以前，一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時，應(yīng)切斷該處的電源，經(jīng)驗電或放電（對電容器性設(shè)施）之后驗電合格，方能接觸工作。對于與供配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)系的部分，除進行斷電、放電、驗電外，必須掛臨時接地線，開關(guān)應(yīng)上鎖，以防在停電作業(yè)中突然來電。7.供配電回路停送電必須憑手續(xù)齊全的工作票或操作票進行。禁止口頭約時停送電，動力配電箱的刀閘開關(guān)禁止帶負荷合閘，必須先將設(shè)備開關(guān)切斷，然后再接開動力配電箱刀閘。手工合（拉）閘應(yīng)一次到位。處理事故需緊急拉開負荷刀閘時，應(yīng)使用絕緣工具、戴絕緣手套和防護眼鏡或采取其他防止電弧燒傷和觸電的措施。8.未經(jīng)電氣技術(shù)負責(zé)人批準，任何電氣工作人員不準改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。9.各種電氣接線頭處要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線的截面積。應(yīng)盡可能采用緊固的壓接或用工具扎接。線頭不應(yīng)突出，接頭不得松動，以防帶電體碰觸屏體引起事故。10.使用電動工具時，應(yīng)遵守有關(guān)電動工具使用安全操作規(guī)程。使用行燈時，必須采用由隔離變壓器供電的安全電壓電源。11.任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反電氣作業(yè)有關(guān)操作規(guī)程，并足以危及人身和設(shè)備安人，應(yīng)立即制止。12.在工作結(jié)束，應(yīng)認真把電氣設(shè)備使用方面存在的問題向接班人員交代清楚，必要時，應(yīng)將有關(guān)事項記入交接班記錄。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司

電工作業(yè)通用安全操作規(guī)程5HK-SG-02-2015維修電工安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0HK-SG-02-2015維修電工安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0維修電工安全操作規(guī)程1.應(yīng)遵守電工作業(yè)通用安全操作規(guī)程。2.不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停機并切斷電源，按安全操作程序工作。3.在工作前，應(yīng)檢查所使用的絕緣防護用品和工具是否完好，檢查電源是否已斷開，并驗明是否無電。4.維修結(jié)束時，必須清點所用工具、零件，以防止遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5.嚴禁帶負荷分合動力配電箱的刀閘開關(guān)。6.熔斷器的容量與設(shè)備和線路的安裝容量要相適應(yīng)。7.電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，并經(jīng)常檢查接地是否良好。接線應(yīng)符合標準。8.臨時線的安裝必須辦理審批手續(xù)，并符合臨時線接線規(guī)程。9.動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準堆放各種易燃易爆、潮濕和其他影響操作及安全運行的物品。10.電器、設(shè)備拆除后，無用的電氣線路必須拆除，可能來電的線頭必須用絕緣布包扎好。11.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源后滅火。當不能切斷電源時，必須采用切實可行的安全措施，防止人身觸電，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁使用泡沫滅火器或水滅火。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司6xxxx有限公司安全操作規(guī)程匯編xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司

電氣試驗工安全操作規(guī)程

XX-SG-03-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0電氣試驗工安全操作規(guī)程1.進行電器試驗，操作人員不得少于2人，必須有專人指揮。2.對一切試驗設(shè)備、電表及儀器，應(yīng)及時檢修，出現(xiàn)故障應(yīng)停止使用。3.試驗設(shè)備的固定線路不可任意改動。如因工作需要改動時，必須交代清楚，并作出明顯標記。4.電源已經(jīng)切除，電機仍在轉(zhuǎn)動時，不得進行接線或拆線。5.電容量大的產(chǎn)品，應(yīng)對地放電后才可開始工作。試驗后也必須用專用工具放電、驗電。6.未經(jīng)試驗，嚴禁動用各種專用電器線路。7.泄漏試驗、介損試驗完畢后切除電源時，必須對被試驗器件放電后再拆線。8.試驗用臨時電源線要架空或加保護管，不得隨意亂拉，以防觸電。試驗使用的開關(guān)，需有專人看護，如果臨時中斷試驗，須將開關(guān)箱上鎖或進行短路接地，并掛警示牌，次日繼續(xù)試驗時，須檢查線路是否仍在原設(shè)備上連接，未經(jīng)檢查不得合閘。9.在試驗前，應(yīng)穿戴防護用品。試驗場地應(yīng)有遮攔，并掛有警示牌。10.高、低壓系統(tǒng)的隔離開關(guān)、刀開關(guān)不得帶負荷分合。在高、低壓投入運行時，必須先合隔離開關(guān)，后合斷路器及油開關(guān)。斷電時，先分油開關(guān)及斷路器。7HK-SG-04-2015剪板機安全操作規(guī)程頁數(shù)HK-SG-04-2015剪板機安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0剪板機安全操作規(guī)程1．剪板機由專人負責(zé)，嚴禁他人未經(jīng)允許上機操作。2.操作者必須熟悉本設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。兩人以上操作時應(yīng)統(tǒng)一指揮，指定專人負責(zé)踏腳，剪料后腳要及時離開腳踏開關(guān)，以免誤踏造成事故。操作時注意力高度集中，以防剪切廢品或發(fā)生其他事故。3．工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。4．必須在安全和適合工作的條件下運行，所有的保護裝置和安全措施必須合適、到位。5.工作前要詳細檢查各部件是否正常，然后試車空轉(zhuǎn)。6.剪切板材時，刀刃附近嚴禁放置工具、量具及其他物品。7.小于30㎜寬的板料，嚴禁在剪板機上剪切。8.操作時，手必須距離壓緊裝置30㎜以外，確定安全方可操作。9.剪板機要保證合理剪料間隙。剪料前先確定板材厚度與材質(zhì)，對剪口做出適當?shù)恼{(diào)整。嚴禁同時在一臺機上剪切兩種不同規(guī)格的材料。10.上、卸板材杜絕摔、撞，避免對設(shè)備與板材的損傷。11．操作過程中，如果發(fā)生異常情況，必須立即停車檢查，故障排除后方可繼續(xù)工作。12.工作后立即切斷電源，關(guān)閉閥門，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。清理現(xiàn)場，并把工件安放到指定地點。及時清走雜物及廢料，保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。13.要經(jīng)常檢驗、校準擋件，確保出料精度在允許范圍內(nèi)。14.機器必須定期檢查、保養(yǎng)、維護，保證機器清潔，保證其最佳運行狀態(tài)。15.機器各部分要經(jīng)常潤滑，各潤滑點注油的規(guī)格及時間應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖進行。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司8HK-SG-05-2015折彎機安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1HK-SG-05-2015折彎機安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0折彎機安全操作規(guī)程1．折彎機由專人負責(zé)，嚴禁他人未經(jīng)允許上機操作。2．操作者必須熟悉本設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。兩人以上操作時應(yīng)統(tǒng)一指揮，指定專人負責(zé)踏腳，操作后腳要及時離開腳踏開關(guān)，以免誤踏造成事故。操作時注意力高度集中，以防出現(xiàn)廢品或發(fā)生壓傷等其他事故。3．工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。4．必須在安全和適合工作的條件下運行，所有的保護裝置和安全措施必須合適、到位。5.工作前要詳細檢查各部件是否正常，然后試車空轉(zhuǎn)。6．工件放好后，踏開關(guān)前，操作人員必須站在工件側(cè)面，以防工件彎起傷人。7．根據(jù)折彎材料厚度選擇適當?shù)南履ｉ_口，嚴禁用小開口下模折厚板，以免造成模具的損傷。8．在移動后擋料過程中，應(yīng)嚴格注意擋塊的位置，如果其超過模具的區(qū)域，會造成機床的損傷。9．正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。10．大型制件折彎時，要防止板料上揚面?zhèn)恕?1．當被折彎的板料規(guī)格、形狀確定后，對照《工作壓力選擇表》查出工件的壓力應(yīng)不大于滑塊公稱壓力100t，正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。12．為了防止模具與板料接觸處應(yīng)力過大，損壞模具和機器，規(guī)定如下：⑴折彎應(yīng)在機器中間工作，在滿載100t時，板料寬度應(yīng)大于1000㎜。⑵不宜單邊載荷使用，如某工件確實需要單邊載荷時，其載荷壓力不大于工程壓力1/4（約20噸），板料寬度應(yīng)大于500㎜，而且必須兩邊同時進行，否則質(zhì)量明顯下降。⑶滑塊與工作面臺平行度對質(zhì)量亦有影響，如發(fā)現(xiàn)有影響必須進行調(diào)整后方可繼續(xù)進行工作。13．操作過程中，如果發(fā)生異常情況，必須立即停車檢查，故障排除后方可繼續(xù)工作。14．工作后立即切斷電源，關(guān)閉閥門，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。清理現(xiàn)場，并把工件安放到指定地點，保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。15.要經(jīng)常檢驗、校準擋件，確保精度在允許范圍內(nèi)。16.機器必須定期檢查、保養(yǎng)、維護，保證機器清潔，保證其最佳運行狀態(tài)。17.機器各部分要經(jīng)常潤滑，各潤滑點注油的規(guī)格及時間應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖進行。18.液壓油6個月?lián)Q一次。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司9xxxx有限公司安全操作規(guī)程匯編xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司

三工位母線加工機安全操作規(guī)程

XX-SG-06-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0三工位母線加工機安全操作規(guī)程1．母線加工機由專人負責(zé)，嚴禁他人未經(jīng)允許上機操作。2．操作者必須熟悉本設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。3.設(shè)備只限于加工銅、鋁材質(zhì)母線。4.開機前應(yīng)認真檢查各部位是否完好，操作臺面是否有雜物，按潤滑要求注油。5.工作前要詳細檢查各部件是否正常，然后試車空轉(zhuǎn)。6.使用設(shè)備前，應(yīng)按母線規(guī)格大小正確選擇加工壓力，對照《工作壓力選擇表》調(diào)整壓力手柄刻度值進行壓力選擇，注意壓力不宜盲目過高。7.按說明書要求使用模具。使用模具時應(yīng)把模具放平、放好、放穩(wěn)，方可使用。每一次加工完畢應(yīng)及時關(guān)閉油泵電機。8.在母線沖孔時，應(yīng)將母線加工機油缸退到最低點裝上沖模，在裝入模架后調(diào)整限位拉桿長度，沖頭進凹模0．5--1mm即可，裝上平壓頭后方可進行沖孔。沖孔模具使用過程中應(yīng)注意：壓力不能盲目過高，若沖頭和沖柄連接部位有松動應(yīng)及時緊固；若發(fā)現(xiàn)彈簧片失去彈性應(yīng)增加簧片，恢復(fù)彈性，選擇壓力以剛好沖通母排為佳。9.使用母線切斷模具進行母線切斷時，需把模心頂住模座、墊塊，以防造成模具損壞。剪斷工位下料時，注意應(yīng)把母線置于中間位置剪斷，避免長期偏載，并要及時清除落下的小料頭。10.在加工立彎母線時，應(yīng)根據(jù)母線型號正確選擇立彎模座，并應(yīng)把壓板螺釘適當壓緊。使用短邊平彎模具時，加工母線寬度不大于60mm，厚度不大于6mm,工作壓力不得超過50kN。11.在換各種模具時，一定要停機后進行，按模具安裝有關(guān)規(guī)定正確安裝，并做到輕拿輕放，以防發(fā)生人身或模具損壞事故.12.操作過程中，如果發(fā)生異常情況，必須立即停車檢查，故障排除后方可繼續(xù)工作。13.工作后立即切斷電源，關(guān)閉閥門，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。清理現(xiàn)場，并把模具、工件安放到指定地點。及時清走雜物及廢料，保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。14.非維護人員嚴禁調(diào)動各壓力手柄。15.機器必須定期檢查、保養(yǎng)、維護，保證機器清潔，保證其最佳運行狀態(tài)。16.機器各部分要經(jīng)常潤滑，各潤滑點注油的規(guī)格及時間應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖進行。17.液壓油6個月?lián)Q一次。10xxxx有限公司安全操作規(guī)程匯編xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司

沖床安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程

XX-SG-07-2015頁數(shù)1/1修改碼C/01．沖床由專人負責(zé)，嚴禁他人未經(jīng)允許上機操作。2．操作者必須熟悉本設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。兩人以上操作時應(yīng)統(tǒng)一指揮，指定專人負責(zé)踏腳，操作后腳要及時離開腳踏開關(guān)，以免誤踏造成事故。操作時注意力高度集中，以防出現(xiàn)廢品或發(fā)生壓傷等其他事故。3．工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。4．必須在安全和適合工作的條件下運行，所有的保護裝置和安全措施必須合適、到位。5.工作前要詳細檢查各部件是否正常，然后試車空轉(zhuǎn)。6.開車前必須做到墊鐵放平，螺絲把好、手腳閘等確認完后，方可開車。7.工作前清理好沖床上及其附近堆放的與工作無關(guān)的東西，并適當考慮利物割手及掉下的危險。8.上模具時，應(yīng)考慮工件的剪、壓噸位及行程。9.裝置和修理沖孔模時，應(yīng)切斷電源，裝置完沖孔模后，再盤車校正模具。10.沖床應(yīng)有專用標準墊鐵，不能用純硬及軟材料代替以防不平或沖壓過大而造成飛崩傷人。11.工作時思想集中，時刻注視工作物及沖頭的工作狀況，隨時檢查并保證模具牢固不松動。12.工作時操作者必須站穩(wěn)或坐穩(wěn)，機床運轉(zhuǎn)時，手、頭及其它部位不準深入沖孔模具有效工作面內(nèi)。13.沖制小件時應(yīng)有輔助送料工具，保證安全，無人身事故。14.操作過程中，如果發(fā)生異常情況，必須立即停車檢查，故障排除后方可繼續(xù)工作。15.工作后立即切斷電源，關(guān)閉閥門，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。清理現(xiàn)場，并把模具、工件安放到指定地點。及時清走雜物及廢料，保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。16.機器必須定期檢查、保養(yǎng)、維護，保證機器清潔，保證其最佳運行狀態(tài)。17.機器各部分要經(jīng)常潤滑，各潤滑點注油的規(guī)格及時間應(yīng)按潤滑系統(tǒng)圖進行。18.液壓油6個月?lián)Q一次。11HK-SG-08-2015鉆床安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0HK-SG-08-2015鉆床安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0鉆床安全操作規(guī)程1．使用鉆床前應(yīng)詳細檢查各部是否正常，防護裝置是否牢固，是否有漏電現(xiàn)象。2．工作服衣袖必須扎緊，嚴禁帶手套進行操作，女同志必須戴工作帽才能進行操作。3.根據(jù)工件的不同材質(zhì)，合理調(diào)整轉(zhuǎn)速。4．鉆孔時無論工件大小，必須使用壓板、擋板和卡具。嚴禁用手扶工件鉆孔。5．鉆孔中要向工件部分及時輸送冷卻液。6．工作中首先注意工件和鉆頭成垂直角。7．鉆通孔時，在工件和床面之間加墊鐵以防鉆壞工作臺面。8.加工深孔和大孔時，要經(jīng)常提鉆頭斷銷，及時清理鐵屑，防止打鉆頭和傷人。9.使用細長鉆頭時，要防止鉆頭甩彎打人。10.上鉆桿時要用合適的銷子，嚴禁用楔鐵代替銷子。11.禁止用手清除鐵屑，清除時必須用毛刷等輔助工具處理。12.鉆床在運轉(zhuǎn)中，嚴禁變速及相互傳遞物件。13.操作過程中，如果發(fā)生異常情況，必須立即停車檢查，故障排除后方可繼續(xù)工作。14.工作后立即切斷電源，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。清理現(xiàn)場，收好工具量具，并把工件安放到指定地點。及時清走雜物及廢料，保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。15.機器必須定期檢查、保養(yǎng)、維護，保證機器清潔，保證其最佳運行狀態(tài)。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司12HK-SG-09-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0手工電弧HK-SG-09-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0手工電弧焊工安全操作規(guī)程1.操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得《焊工證》。2.操作者必須具備焊接作業(yè)人員的基本條件，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)掌握一般電氣知識、滅火知識、滅火器使用方法、觸電急救知識等。懂得實施操作時可能產(chǎn)生的危害及如何操作，操作者必須安全的使用設(shè)備，使之不會對生命及財產(chǎn)構(gòu)成危害。3.所有焊工必須穿戴勞動保護用品，佩帶耐火的防護手套及絕緣膠鞋等。作業(yè)人員觀察電弧焊時必須帶頭罩或手持面罩，輔助人員應(yīng)佩帶類似的眼保護裝置。護目鏡遮光號選擇可根據(jù)電弧電流的大小選擇。4．在工作前，應(yīng)檢查電焊機電源線，引出線及各接線點是否良好。若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋。電焊機二次線路及外殼必須有良好接地。電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過3個。5．下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。6．移動電焊機從配電柜上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等，均應(yīng)由電工進行。7．推刀閘開關(guān)時身體偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機。在停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源刀閘開關(guān)。8．移動電焊機位置，須先停機斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。焊接電纜接頭移動后，應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。9．換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物體上。敲焊渣時應(yīng)戴上防護眼鏡。10．焊接有色金屬時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。11．在焊機啟動后，焊工的手或身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗的帶電部位、工作臺、所焊工件等。12．在容器內(nèi)、潮濕、狹窄部位作業(yè)或在夏天身上出汗、陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。13．工作完畢，應(yīng)先關(guān)閉電焊機，再斷開電源。檢查電焊機，做好日常保養(yǎng)工作。清理現(xiàn)場，收好工具量具，并把工件安放到指定地點。及時清走雜物及廢料，保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔有序。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司

手工電弧焊工安全操作規(guī)程13HK-SG-10-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程HK-SG-10-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程1.操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得《焊工證》。2.操作者必須具備焊接作業(yè)人員的基本條件，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)掌握滅火知識、滅火器使用方法、急救知識等。懂得實施操作時可能產(chǎn)生的危害及如何操作，操作者必須安全的使用設(shè)備，使之不會對生命及財產(chǎn)構(gòu)成危害。3.所有焊工必須穿戴勞動保護用品，佩帶耐火的防護手套、護目鏡等。輔助人員亦應(yīng)佩帶類似的勞動保護用品。4.操作者必須嚴格遵守有關(guān)乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)程和焊（割）炬安全操作規(guī)程。5.在工作前必須檢查所有設(shè)備、乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件，均應(yīng)堅固牢靠，不準有松動、破損或漏氣現(xiàn)象。6.氧氣瓶及其附件、氣瓶閥、接頭減壓器、橡膠軟管上不能沾染油、潤滑脂和污垢。所有與乙炔長期接觸的部件，均應(yīng)由含銅量不得超過70%的合金制造。7.在檢查設(shè)備、附件及管路有無漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時周圍不準抽煙。嚴禁用明火試驗。8.氣瓶使用時必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車架固定裝置上；在露天作業(yè)時，應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔氣瓶上,氣瓶不能在可能受到電擊的地方使用。9.氣瓶應(yīng)與其他可燃物或爆炸物相隔離使用。氧氣瓶、乙炔氣瓶與工作地點明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制不準小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。10.焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。11.嚴禁用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。12.工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶上的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點。搬運氣瓶應(yīng)注意，關(guān)緊氣瓶閥而且不得提拉氣瓶上的閥門保護帽。13.嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用，氧氣嚴禁用于氣動工具、衣服及工件除塵。氧氣噴流嚴禁噴至帶油表面、帶油脂的衣服。14.在氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化。乙炔氣瓶、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23%-30%氯化納熱水溶液解凍或保溫。15.壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司

手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程14HK-SG-11-2015砂輪機安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼HK-SG-11-2015砂輪機安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0砂輪機安全操作規(guī)程1．使用砂輪時必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，必須戴好眼鏡。2．砂輪機必須設(shè)有專人保管，并定期檢查、檢修。3．遇有砂輪片偏心及軸向平行、垂直度不夠時嚴禁使用。4砂輪片有裂紋時嚴禁使用。5．開關(guān)不靈活，砂輪片磨損至安全線距離15-20㎜處嚴禁使用。6．托架與砂輪片的間隙不得大于3㎜，否則必須立即調(diào)整。7．沒有安全罩的砂輪機嚴禁使用。8．在工作時操作人員必須站在砂輪側(cè)面，以防砂輪破碎，飛出傷人。9．磨工件時不能用力過猛；磨較小工件時，最好使用專用夾具，以免因手離砂輪太近而發(fā)生磨傷事故。10．禁止用砂輪的側(cè)面磨工件，更。11．砂輪機要考慮運行平衡，兩片砂輪直徑不能相差太大，缺一個砂輪片嚴禁使用。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司15HK-SG-12-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0手持式電動工具的安全HK-SG-12-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0手持式電動工具的安全操作規(guī)程1．手持式電動工具的操作人員，應(yīng)懂得基本的電氣安全技術(shù)知識，掌握工具的允許使用范圍，正確的使用方法和操作程序。2．手持式電動工具的性能必須經(jīng)常保持良好。轉(zhuǎn)動等危險部位，應(yīng)有保護罩。在工具轉(zhuǎn)動時，不得進行修理或更換零件，不得用手觸摸正在轉(zhuǎn)動的部位。所有安全防護裝置均不得隨意拆除。3．手持式電動工具的手柄上，應(yīng)裝有操作方便、動作靈活可靠、電弧不能外濺的操作開關(guān)。無手柄開關(guān)的手持電動工具不準使用。4．使用手持電動工具的電源，必須安裝使用符合標準要求的漏電保護器。5．在濕熱、雨雪或有爆炸性、腐蝕性場所使用手持式電動工具時，必須執(zhí)行上述有關(guān)規(guī)定。6．砂輪片、鋸片、鉆頭等必須安裝牢固，出現(xiàn)斷裂或腐蝕程度達到報廢標準時，不得繼續(xù)使用。7．手持式電動工具在使用時，應(yīng)緩慢地與工件進行接觸，不得撞擊或猛壓，不準用手直接清理鐵屑，禁止使用砂輪的側(cè)面進行研磨。電動工具停止使用時，應(yīng)立即將電源開關(guān)關(guān)掉。正在轉(zhuǎn)動的電動工具不準放在地上或其他物體上。8．手持式電動工具的電源線，不得出現(xiàn)破皮等漏電現(xiàn)象。9．電源線與電源的聯(lián)接，必須使用插頭和插座，不準隨意與電源開關(guān)直接掛接。10．插頭和插座必須匹配合適，不準超過允許值。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司

手持式電動工具的安全操作規(guī)程16HK-SG-13-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0油漆、噴漆工安全操HK-SG-13-2015頁數(shù)1/1修改碼C/0油漆、噴漆工安全操作規(guī)程1．油漆或噴漆場地、庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2．在操作時，必須穿戴好規(guī)定的勞動防護用品。3．空氣壓縮機要有專人管理。在開機時，要遵守《空壓機安全操作規(guī)程》，并經(jīng)常檢查和加油，不準超壓使用。4．要保持工作場地整潔、干凈，通風(fēng)良好，浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。5．在高處作業(yè)時，執(zhí)行《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》。必須扎好安全帶，以防滑動。工具、漆桶要穩(wěn)當放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴好防護用品。6．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。工作場地禁止安裝、使用非防爆和易發(fā)生大火花的電器設(shè)備。7．帶電設(shè)備和配電箱周圍1米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)，在裝配試車地點進行工作時，要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。8．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。9．油漆中含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油蕉油洗手。10．在工作完畢，應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的余氣放出，并切斷電源。11．汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品如當天用量用不完時，下班前應(yīng)退回庫房統(tǒng)一保管。溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并應(yīng)放在陰涼的地方。12．調(diào)和漆、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油等易燃物品應(yīng)分開存放，密封保存。13．在下班時，應(yīng)清掃場地，存好工具，并把廢棉紗放到指定地點。14．車間內(nèi)廢棉紗存放量不能過多，應(yīng)定期統(tǒng)一處理。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司

油漆、噴漆工安全操作規(guī)程17HK-SG-14-2015母線搪錫安全操作規(guī)程頁數(shù)HK-SG-14-2015母線搪錫安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0母線搪錫安全操作規(guī)程1．在工作前，應(yīng)穿戴好勞動防護用品。2．母線搪錫是用石油液化氣加熱，操作者必須熟悉液化氣鋼瓶的操作性能，方可操作。3．點燃液化氣加熱時，應(yīng)先開液化氣瓶總閥，然后開啟爐盤上邊的開關(guān)，關(guān)閉時，先關(guān)閉液化氣瓶總閥，然后關(guān)閉爐盤上邊的開關(guān)，液化氣瓶與爐盤必須有4-5米的安全距離。4．在工作過程中，操作者必須經(jīng)常檢查液化氣盤、瓶、膠管連接處，是否有漏氣現(xiàn)象。要有漏氣現(xiàn)象應(yīng)馬上關(guān)掉總閥。處理完后，方能繼續(xù)使用。5．錫鍋內(nèi)錫液溫度達到工藝要求后，將母線慢慢放入搪錫鍋中，用銅刷子刷，即可將母帶搪上錫，禁止把含有鹽酸水分的母帶放入錫鍋中，以防錫液突然遇冷飛濺傷人。6．搪錫鍋不能搪錫的母線，規(guī)格較小的母線（60×6以下的，含60×6）可用液化氣噴槍加熱搪錫，規(guī)格較大的母線由專業(yè)人員用手工氣焊加熱搪錫。7．使用液化氣噴槍時，禁止將點燃后的噴槍槍口朝向液化氣瓶近距離放置，工作場地禁止存放易燃物品。8．噴槍使用過程中，如果操作人員離開工作現(xiàn)場，應(yīng)將噴槍及液化氣瓶及時關(guān)閉，禁止場地?zé)o人時，噴槍處于點燃狀態(tài)。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司18HK-SG-15-2015一次配線工安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1HK-SG-15-2015一次配線工安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0一次配線工安全操作規(guī)程1．工作前應(yīng)穿戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。2．熟悉所使用的設(shè)備、儀器的性能及有關(guān)操作使用規(guī)程、合理使用量程。3．設(shè)備在使用過程中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)先切斷電源，通知專業(yè)人員檢修。4．電源插座排要經(jīng)常檢查，嚴禁導(dǎo)線不加插頭直接插入無蓋的插座。配電箱用完必須把門關(guān)好，防止人員觸電。5．工作臺面及工作現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，不能亂放與工作無關(guān)的物品。對易燃物應(yīng)妥善放置，防止發(fā)生火災(zāi)。6．使用臨時電源時，不能過長，不能穿越安全通道，插座放在不易被碰壞的地方。7．在同一柜體裝配時，柜上與柜下不能同時作業(yè)，防止工具、工件等物品墜落傷人；柜內(nèi)作業(yè)蹲起時，應(yīng)注意門板或元器件磕碰頭部。8．銅鋁母線的下料、沖孔、壓花、折彎成型等加工過程，使用三工位液壓母線加工機進行，執(zhí)行《三工位液壓母線加工機安全操作規(guī)程》。9．需要用鉆床加工銅鋁母線時，禁止戴手套操作，工件必須夾緊壓牢。用毛刷清理鐵屑。其余執(zhí)行《鉆床安全操作規(guī)程》10．使用液化氣進行加熱時，液化氣瓶應(yīng)與火源保持4～5米的安全距離。要經(jīng)常檢查液化氣瓶的閥門、膠管連接處及膠管的老化程度，及時更新。施工現(xiàn)場不允許有多余液化氣瓶存放，最多使用量為3個罐。液化氣使用完畢后，液化氣瓶要存放到指定場所。11．一次線安裝過程中，當元件本身或周圍有障礙物影響安裝時，要用專用套筒搬手松動螺絲，禁止使用普通扳手直接松動螺絲，防止螺絲突然松動且用力過猛時障礙物碰傷手。同理，螺絲需要緊固時，也要使用相應(yīng)的專用工具，防止用力過猛、普通扳手滑脫導(dǎo)致手碰撞障礙物后受傷。12．吊裝移動柜體時，柜體上應(yīng)安裝吊環(huán)再進行吊裝。13．使用砂輪機加工工件時，執(zhí)行《砂輪機安全操作規(guī)程》。14．使用手槍鉆、角向磨光機加工工件時，執(zhí)行《手持電動工具安全操作規(guī)程》。15．各種材料要擺放整齊，保持清潔，不能堆放在安全通道上或配電箱上。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司19HK-SG-16-2015二次配線工安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1HK-SG-16-2015二次配線工安全操作規(guī)程頁數(shù)1/1修改碼C/0二次配線工安全操作規(guī)程1．工作前，應(yīng)穿戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。2.熟悉所使用的設(shè)備、儀器的性能及有關(guān)操作使用規(guī)程、合理使用量程和遵守測試程序。3.電氣設(shè)備所用電壓應(yīng)符合要求，并有嚴格的絕緣措施。設(shè)備在使用過程中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)先切斷電源，通知專業(yè)人員檢修。4.使用電烙鐵必須配用電烙鐵架，不準將電烙鐵隨意放置。用完電烙鐵必須將電源插頭從插座上拔掉。5.電源插座排要經(jīng)常檢查，嚴禁導(dǎo)線不加插頭直接插入無蓋的插座。配電箱用完必須把門關(guān)好，防止人員觸電。6.工作臺面及工作現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，不能亂放與工作無關(guān)的物品。對易燃物應(yīng)妥善放置，防止發(fā)生火災(zāi)。7.使用臨時電源時，不能過長，不能穿越安全通道，插座放在不易被碰壞的地方。8.在同一個柜體裝配時，柜上與柜下不能同時作業(yè)，防止工具、工件等墜落傷人，柜內(nèi)作業(yè)蹲起時，應(yīng)注意門板及元器件磕碰頭部。9.各種材料要擺放整齊，保持清潔，不能堆放在安全通道上或配電箱上。xxxx開關(guān)設(shè)備有限公司20HK-SG-17-2015頁數(shù)1/2修改碼C/0COHK-SG-17-2015頁數(shù)1/2修改碼C/0CO2氣體保護焊工安全操作規(guī)程1.操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗.。2.設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管制，非操作人員未經(jīng)車間負責(zé)人批準，不得操作。3.操作者應(yīng)認真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。4.作業(yè)前，檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保狀態(tài)良好。a.焊機機殼應(yīng)接地良好。施焊人員關(guān)合焊機開關(guān)時，應(yīng)戴干燥的絕緣手套，另一只手不得按在焊機外殼上。b.應(yīng)檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳氣體的氣管連接應(yīng)牢固，無泄漏；焊槍冷卻水系統(tǒng)符合要求，不得漏水。c.作業(yè)前，二氧化碳氣體應(yīng)預(yù)熱15min。電加熱預(yù)熱器的電壓，不得大于36V，電加熱器外殼接地良好。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。d.焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，S導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。e.根據(jù)焊件的形狀、材料、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。5.施焊前作好如下準備工作：a.按標準穿好勞保用品，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。b.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。c.焊機應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，施焊工作場地應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。d.現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，禁止在雨雪中露天焊接，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。e.CO2氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3M，溫度低于40攝氏度的地方，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3M。氣瓶閥門處不得有污染，開啟氣瓶閥門時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面，不得將臉靠近出氣口。f.CO2氣體減壓閥和流量計，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。g.檢查焊接電纜，焊接電源的“—”端應(yīng)與工件可靠連接