PAGEword文檔可自由復制編輯一、編制依據1.1根據業(yè)主提供的“VP污水站屋面維修項目”招標技術文件、補充技術要求及施工圖紙；1.2國家頒布的有關現行建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準；1.3本公司已運行ISO9001質量體系文件的相關技術標準；1.4根據勘查的現場情況。二、工程概況1.1工程名稱:上海通用東岳汽車有限公司VP污水處理站維修工程；1.2工程地點：上海通用東岳汽車有限公司VP污水處理站；1.3工程概況：污水處理站于2006年建成投入使用，由于污水集水池建在站房內，造成屋面、墻面等維護結構嚴重腐蝕，已經無法正常維修，擬定將嚴重銹蝕的屋面、墻面彩鋼板及拆除。并重新制作安裝。三、施工準備1、施工前辦理各種相關手續(xù)，如登高、動火、用電許可等，滿足業(yè)主安全管理規(guī)定；2、施工技術人員要認真審閱與施工相關的一切資料：拆除工程的有關圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域的建筑及設施的分布情況資料；全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行實地勘察，弄清建筑物的結構情況、建筑情況及水電等情況； 3、施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管、電線的情況，確認安全后方可施工；4、在拆除危險區(qū)域設置臨時圍墻、懸掛安全警示標志牌。5、將汽車吊行走和站位區(qū)域清理平整，并與周圍地面等高。清理吊裝施工現場的雜物，檢查起重機回轉區(qū)域是否有障礙物。四、施工技術方案 本項目的主要施工內容包括：墻面、屋面夾心板拆除和更換；塑鋼窗拆除及更換；墻面、屋面檁條拆除、安裝；屋面鋼梁補刷防腐漆等。施工順序為：屋面風機及燈具拆除—屋面板拆除—屋面檁條拆除—門窗拆除—墻面板拆除—墻面檁條拆除—墻面檁條安裝—墻面板恢復及門窗—屋面檁條安裝—屋面板恢復及風機風管安裝。1、門窗拆除施工人員系掛好雙鉤安全帶，利用搭設的雙排外腳手架進行門窗的拆除工作。拆除過程注意保證門窗及玻璃的完好，門窗拆下后使用汽車吊吊運至地面并統一運至妥善地點擺放整齊。2、墻面板及檁條拆除門窗拆除完畢后，拆除門窗的包邊包角，然后進行墻面拆除，應逆著安裝順序進行，及內板拆除—離心玻璃棉拆除—外板拆除—墻面檁條拆除。拆下的墻面板及檁條使用汽車吊吊下，運至妥善地點碼放整齊。3、屋面板及檁條拆除3.1、首先將屋面風機拆除，按照施工任務書將需要拆除的燈具及供電、控制線路全部拆除，拆除前必須切斷電源。3.2、屋面自東向西進行拆除，拆除順序：拆除天溝—拆除包邊—拆除外頂板—拆除內頂板—拆除屋面檁條3.3、在D軸安裝一道安全生命線，拆除區(qū)域外圍檐口下設平網以保證施工人員的安全。施工人員自鋼爬梯上至屋面，自12軸向西依次拆除屋面外頂板，盡可能保護性拆除。3.4、每一跨屋面外頂板拆下后，即利用車間內搭設的滿堂腳手架進行該跨內頂板的拆除，然后用汽車吊吊運至地面。起吊前在板的下方用枕木墊起并將扁平吊帶擺好，每8-9張板一吊，吊鉤掛好后確保安全后方可起吊。吊車應站在污水站車間北面的空地上，并隨著拆除的進度由東向西移動。3.5、內外頂板拆除后，拆除該跨內的屋面檁條，施工人員騎跨在鋼梁上，將雙鉤安全帶的其中一鉤掛在就近的檁托板上，向前行進時將另一掛鉤掛在前方檁托板上方可將后方掛鉤拆除。檁條拆下后放置在內部滿堂架上，集中后使用汽車吊調運至地面并碼放整齊。4、墻面及屋面恢復4.1、檁條安裝4.1.1、鋼檁條進場時首先進行前期處理，確保表面清潔無污，檢查是否漏漆。4.1.2、檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤±5mm。4.2、屋面板安裝4.2.1、彩鋼板進場后要全面檢查表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。4.2.2、施工順序：屋面底板安裝—保溫面鋪設—滑移扣件安裝—屋面面板安裝—屋面彩板配件安裝—屋面工程收尾。4.2.3、板材在屋面檁條上堆放不得在一處堆放過多另外上下班必須檢查當天施工屋面板有無采取可靠固定措施，未安裝板材必須采用繩索與屋面檁條可靠連接防止因大風造成不必要的損失。4.2.4、將離心玻璃棉卷鋪設在檁條上，玻璃棉的搭接處應使搭接大于50mm。4.2.5、彩鋼板安裝采用自攻螺絲連接，自攻螺絲連接是將彩鋼板直接通過自攻螺絲固定在屋面檁條或墻梁上。彩鋼板在縱向需要接長時，其搭接長度滿足設計要求，一般≥250mm，并用自攻螺絲連接，防水膠封口。4.2.6、對屋面板安裝的總體要求：a.各種板件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置應準確，不得遺漏。b.各種緊固件的品種、規(guī)格、型號及安裝位置應準確，不得有遺漏和松動。c.各種板件、緊固件表面應無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。d.規(guī)定應涂防水膠的部位，不得有漏涂，且必須用防水膠密封嚴密。e.屋面板的板與板之間應咬合緊密。f．屋面板檐口處相鄰兩板間的錯口應小于5mm，其直線偏差小于L/1000，且不得大于20mm。g．泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長度應為正偏差，相鄰兩板間的錯口應小于5mm，直線偏差應小于L/1000，且不得大于20mm。4.3、墻面板安裝4.3.1、墻面板安裝工藝流程：墻面內板壓型鋼板安裝→墻面離心玻璃保溫棉鋪設→墻面外板彩色壓型鋼板安裝→墻面彩板配件安裝→墻面工程收尾。4.3.2、首先針對已安裝完成的墻面檁條進行驗收，對不合格的窗立柱墻面檁條必須立即調整，確保墻面板的安裝質量從偏差的源頭處理。4.3.3、墻面離心玻璃保溫棉鋪設，在鋪設墻面保溫面時應保證其搭接長度避免因搭接不嚴對使用產生冷橋效應。4.3.4、安裝前必須劃線，以保證板及螺釘垂直及積累誤差。4.3.5、墻面包角安裝，在墻面板安裝時由于窗戶等洞口較多，在現場使用的窗戶扣件安裝必須保證安裝洞口尺寸，避免因洞口偏差過大影響窗戶安裝及建筑的美觀。5、電氣工程5.1、電氣配管：5.1.1、先進行預加工，各種彎頭彎成半成品，管子彎曲半徑大于管外徑的6倍，彎扁程度不應大于焊接管道外徑的0.1倍，所用鍍鋅鋼管壁厚均勻，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現象。5.1.2、管路超過下列長度時，中間應加裝接線盒：超過30m，無彎曲；超過20m，有一個彎時；超過15m，有兩個彎時；超過8m，有三個彎時。5.2、管內穿線與接線：5.2.1、在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損均應補齊和更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線同時向管內吹入適量的滑石粉。5.2.2、穿線時應注意以下問題：同一交流回路的導線必須穿入同一管內。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：同一設備或同一流水線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不應多于8根，且導線截面積不應大于管路截面積的40%。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。導線的連接：導線連接采用絞接法，絞接完后搪錫，搪錫在拼線4小時內完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應用焊錫膏，采用噴燈熔錫，搪錫完成后，內層包高壓絕緣防水塑料膠布，外層包黑膠布。5.3、配電箱(柜)安裝：5.3.1、箱體應有一定的機械強度，金屬柜(箱)架無變型，面平整，周邊平整無損傷，油漆無脫落，接地螺栓齊全。箱內各種器具應安裝牢固，電氣設備組件無缺損，導線排列整齊，壓接牢固，具有產品合格證5.3.2、埋入墻體的配電箱，應與土建密切配合，上部應加裝混凝土梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。5.4、燈具器具安裝：5.4.1、工藝流程：檢查→組裝→安裝→通電試運行5.4.2、燈具檢查：燈內配線應符合設計要求及有關規(guī)定燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。5.4.3、燈具安裝：燈具及鎮(zhèn)流器不得直接安裝在可燃、易燃材料上，當高溫燈具積極鎮(zhèn)流器靠近非A級裝飾材料時，應采取隔熱、散熱等防火措施。導線不得靠近燈具外殼，對于吊頂內安裝的燈具，輕型燈具可吊在主龍骨上，重型燈具及大于3kg以上的吊掛物，不得吊掛在龍骨上，應另設吊鉤，并做預拉力試驗，經驗收合格后再使用。5.4.4、熒光燈安裝：熒光燈應緊貼建筑物表面，不得漏光。嵌入式熒光燈：應固定在專設的框架上，其框架應緊貼在頂棚面上。成排的熒光燈應在一條直線上，偏斜不應大于5mm。不應有裸線現象。五、質量監(jiān)督與管理1、設備、材料質量管理1.1、堅持貫徹執(zhí)行設備、材料的質量管理和檢驗制度，嚴格原材料、設備的檢驗、把關和控制。1.2、交付現場施工的各類材料及設備必須有出廠合格證或質保單。1.3、進入現場的原材料、外購件及加工成品件必須進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現場使用。1.4、對材料、設備有一定精密度的物件的定貨、采購，必須由材料部門會同技術、質量部門的人員共同參與，以保證材料、設備的質量。1.5、工程竣工后，應及時提交與工程有關的材質證明書、材料合格證等。2、施工質量管理2.1、現場管理人員嚴格按“施工及驗收規(guī)范”和質量檢驗評定標準進行檢查、監(jiān)督。2.2、定期對工程的技術資料進行檢查、核查，保證施工原始材料的真實、完整、及時。2.3、按控制點對重點部位的質量及資料進行監(jiān)督、檢查。2.4、與各施工班組簽訂質量責任狀，采取獎罰措施，優(yōu)重獎劣重罰原則，提高施工質量。2.5、對存在的工程質量問題，在未解決以前不得繼續(xù)施工，檢查員有權停止進行下道工序的作業(yè)，支持質檢員行使質量否決權，認真對待質量上的每一個問題，嚴格工程質量的獎、罰制度。2.6、施工現場自覺接受業(yè)主的監(jiān)督、檢查，及時聽取用戶意見，建立質量的反饋檔案。對工程存在的問題及時采取相應的技術措施，不斷提高工程質量水平。六、安全文明措施1、安全生產管理1.1、安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環(huán)境。1.2、嚴格執(zhí)行有關安全生產管理方面各項規(guī)定條例等。1.3、研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。1.4、掌握生產施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的目的。1.5、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。1.6、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。1.7、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。1.8、新進工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。1.9、要進行分部分項工程安全技術交底。1.10、特種作業(yè)須持證上崗。2、具體安全措施2.1、堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。2.2、鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。2.3、高空作業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，工具及配件手手傳遞，在高空傳遞時不得扔擲。2.4、吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。2.5、吊機吊裝區(qū)域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應做到“五不吊”：手勢指揮不清不吊。重量不明不吊。超負荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。2.6、施工用的臨時電路應采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現不正?，F象應停工檢查，不得在運轉中修理。2.7、彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現場。2.8、現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。2.9、參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現場統一指揮，負責人在發(fā)現違章作業(yè)時要及時阻止。4、1、施工工序（1）拆除設備電源，確保拆除過程中設備不得帶電。（2）拆除與被拆設備相連的其他設備及各種管線。確保被拆設備處于獨立狀態(tài)，與周邊設備、管線沒有牽涉。（3）拆除除塵器煙筒。（4）拆除設備主體。（5）拆除設備基礎。2、施工安全1、施工人員進入施工現場必須帶安全帽、扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶應高掛低用，掛點牢靠。2、施工現場必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現場。3、拆除作業(yè)前將施工現場內的雜物清除干凈，設備物料必須有序擺放。保證現場有足夠的操作空間。4、拆卸設備所用的吊裝設備必須年檢合格。設備操作人員和指揮人員必須持證上崗。5、設備拆除必須按照“先周邊后主體，先上部后下部”的順序進行拆卸。所有拆卸作業(yè)必須統一指揮，嚴禁盲目拆卸野蠻施工。6、設備拆卸盡可能的采用拆除螺栓或冷切割的方式進行。若必須采用火焰切割，除提前辦好動火手續(xù)外動火前必須將易燃物品清理干凈。尤其要注意設備上的油污必須清理干凈。7、拆卸前要規(guī)劃好各種拆卸下的物品的堆放地點和外運方式。各種拆解得物品盡可能的做到當時隨拆隨運，不能當時運走的當天必須清理干凈。8、拆除作業(yè)前，要仔細觀察設備特點。選擇合理的捆綁位置牢固捆綁并與起重設備可靠連接，防止拆卸和吊裝過程中發(fā)生墜落。9、如果需要分部拆卸，對先拆除部分要進行牢固捆綁并與起重設備可靠連接。對后拆卸部分要采取可靠的加固措施，防止倒塌。10、拆除下的設備在吊離過程中必須采用兩根溜繩從不同方向控制設備在空中的姿態(tài)，避免與周圍設施發(fā)生碰撞。11、拆除過程中的登高作業(yè)盡可能采用曲臂升降車或腳手架。若確需徒手攀爬，必須設置安全繩。確保登高者在攀爬的過程中安全帶隨時都有牢固可靠的懸掛點。12、每天作業(yè)結束后，仔細檢查現場及未拆除完的設備。保證現場整潔，未拆除完的設備加固可靠。13、設備基礎拆除前要與業(yè)主提前聯系，問清楚地下管線的埋設情況。必要時挖探溝探明地下管線的埋設情況。同時根據地下管線可能輸送的介質，制定應急預案。一旦有不明管線被挖斷，能夠及時處理。14、設備基礎拆除后的基坑要做好警示和圍擋并及時填平。㈡設備基礎施工1、施工工序（1）場地平整。（2）施工放線（3）地基挖土（4）鋼筋綁扎，模板支設。（5）砼澆筑及養(yǎng)護（6）模板拆除，場地清理2、施工安全（1）施工現場必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現場。（2）基礎挖土完成后，要及時對基坑基坑進行防護。（2）施工當天的建筑垃圾當天清理，現場的施工材料要擺放整齊，達到工完，料凈、場地清。（3）各種運輸車輛進入現場必須有專人指揮。㈢屋面風管安裝部分施工工序風筒吊運風筒在屋面的存放風筒在屋面的運輸風筒安裝2、施工安全（1）汽車吊必須年檢合格，操作人員必須持證上崗。（2）風筒調運前必須綁扎牢固。（3）風筒調運多程中必須采用兩根溜繩從不同方向控制風筒的空中姿態(tài)，保證風筒不與廠房發(fā)生碰撞。（4）鑄鋁車間屋面太空板已經嚴重變形，不能承受過多的重量。人員在屋面的操作和物料在屋面的堆放必須采取專門的措施。（5）在屋面上用架板鋪設專用的堆放場地和操作平臺。在太空板周邊的鋼骨架上搭設支架，甲板鋪設在支架上。（6）調運過程中，地面和屋面上各設一個指揮。屋面指揮負責物料能夠準確輕穩(wěn)的落在專用的落料平臺上。（7）在屋面上掛設安全繩，施工人員在屋面上操作時將安全帶掛在安全繩上。（8）安裝風筒時，提前與車間聯系。將天窗下可能發(fā)生墜落的區(qū)域進行隔離并派專人警戒看護。（9）風筒安裝過程中，所有零散物料必須有專用工具盛放避免意外墜落到車間里。㈣橋架安裝及電纜敷設施工工序橋架安裝電纜敷設施工安全橋架安裝和電纜敷設須在屋面網架上操作，屬高空作業(yè)危險程度較高。（1）施工前劃定警戒區(qū)域，設好隔離標志并派專人看護。施工過程中，警戒區(qū)域內部的有閑雜人停留。（2）利用升降車運送施工人員上下操作面。（3）施工人員上到操作面后，立即選擇合適掛點掛設安全帶。（4）各種物料上下傳遞必須通過溜繩，嚴禁上下拋擲。（5）操作面上的零散物料要由專門工具盛放。操作人員的隨身工具與身體要有可靠連接。大型物料安裝以前在網架上要穩(wěn)妥擺放，必要時采取捆綁等加固措施。（6）每一個操作面施工完成后，仔細檢查操作面。確?？罩袥]有遺留物后方準撤離。﹙五﹚腳手架搭設腳手架的搭設：地基處理：地基做法為，先是把回填土分層夯實，上鋪400×20×5cm搭設要求：本工程的腳手架采用整體腳手架，分段搭設。搭設順序：擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→裝第一步小橫桿→裝第二步大橫桿→裝第二步小橫桿→加臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊→裝第三、四步大橫桿和小橫桿→裝連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板，并掛立網防護。4、各構件搭設要求：1）立桿：立桿縱向間距為1.5米，橫向間距為1.4米，立桿必須采用對接，相鄰桿的接頭要錯開，并布置在不同的步距內，其接頭距大橫桿的距離不應大于步距的1/3。立桿與大橫桿交接處要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差為1/200。雙排腳手架里桿與建筑物墻的距離為35cm。立桿頂部要高出檐口1.5米2)大橫桿：大橫桿的步距，第一步不得大于2米，往上每步為1.8米，大橫桿應布置在立桿的內側，同一排大橫桿的水平偏差不得大于該片架總長的1/300，但不得大于50mm。大橫桿伸出扣件蓋板邊緣不得小于103)小橫桿：立桿與大橫桿交接處必須要有小橫桿，用直角扣件固定在大橫桿上，但與主節(jié)點的距離不得大于15cm。小橫桿靠墻的一端與墻的間距為10cm；鋼管伸出扣件蓋板邊緣不得小于4)剪刀撐：在腳手架每個轉角處各設置一組剪刀撐，剪刀撐沿架高連續(xù)設置。在北、南、西立面的剪刀撐設置于轉角處，沿架高連續(xù)設置；剪刀撐采用搭接，接頭處搭接不得小于1米，用兩個旋轉扣件固定在立桿或小橫桿伸出端。剪刀撐的角度為45-60度。兩組剪刀撐間距小于15m。5)掃地桿：應在距地面15-20cm處沿縱橫方向連續(xù)設置，中間不得斷開。縱向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮206)拉節(jié)點加固：①.加固桿采用兩步三跨設置。②.第一次腳手架搭設施工時,腳手架周圍用6m架桿搭設成45°度斜拉桿。③．鋼結構安裝完成后，腳手架拉接點加固在鋼結構上。7)腳手板：在操作層上要滿鋪腳手板，并設置護欄和擋腳板。護欄高度為60cm和120cm各一道。腳手板采用搭接鋪設，接頭必須支在小橫桿上，搭接長度要大于20cm8)安全網：所有外架均采用大口網做全封閉，外架頂部要高出作業(yè)面1.5米，架內每隔兩層設置一道平網且要封閉嚴密。9）扣件：螺栓的跟部要放正，用力矩扳手檢查，應在40～50N.M之間，最大不能超過80N.M，連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓要向上，以防雨水進入。腳手架搭設安全措施1、在施工前要對架工進行專項的安全技術交底。2、要對腳手架所用材料的材質進行驗收，不符合要求的要禁止使用。3、腳手架搭設時要有專人負責看護工作區(qū)域，嚴禁閑人進入施工現場。4、對搭設完的腳手架必須由項目部安全領導小組負責進行分段驗收，驗收合格后，方可使用。管理人員要堅持每天一次的檢查，對違章現象要及時糾正。腳手架每天要有專人負責管理、維護。嚴禁任何人不經批準而擅自撤除小橫桿、連墻桿、安全網和腳手板。人員上下搭設斜梯,斜梯下方用大口網兜底.腳手架拆除的安全措施：1、腳手架拆除前，必須對操作工人進行安全交底，并檢查腳手架的扣件、連墻桿、支撐體系是否符合安全要求，清除腳手架上的雜物及地面障礙物。2、拆除時，必須設圍欄和警示標志并有專人負責看護工作區(qū)域，嚴禁閑人進入。3、腳手架拆除必須遵照自上而下、先拆除架體后拆除連墻桿的原則，逐層拆除。嚴禁上下同時拆除。4、拆除的鋼管及卡子嚴禁往下拋擲，應遞下或用繩子放下。5、拆除的器材要分類堆放整齊，以便及時整理運走。6、拆除的桿件上嚴禁帶有卡具。7、拆除作業(yè)時，嚴禁酒后作業(yè)。8、拆除作業(yè)要每天上班前有交底，下班后有總結。﹙六﹚其他1、臨時用電（1）配備專職電工，按施工用電設計的要求，負責臨時用電的布設與管理，所有用電現場必須有專業(yè)電工值班，非專業(yè)電工不得私自接線用電。（2）按照有關規(guī)定設置符合標準的臨時配電箱，安裝漏電保護開關。堅持“一機一閘一保護”，嚴禁“一閘兩機”或“一閘多機”配電箱。開關箱內的工作零線應通過接線端子連接，并應與保護零線端子板分設。箱內必須在設備負荷管端處設置漏電保護裝置，布線正確、整齊。配電箱、開關箱加鎖，箱內無雜物。（3）主要機具設備可靠接地，臨時配電線路由專職電工安裝，經安全驗收使用，并做好避雷措施，電動機械和手持電動工具設漏電保護裝置，使用移動電動工具者，須穿絕緣鞋戴絕緣手套。（4）各種機械設備使用