生產(chǎn)計劃管理主要內(nèi)容一、概念二、主要工作內(nèi)容三、做好生產(chǎn)計劃管理的關(guān)鍵一、概念生產(chǎn)是一個動態(tài)過程，是將各種生產(chǎn)要素（包括人員、設(shè)備、原材料、工藝和環(huán)境等)進行組合制造出產(chǎn)品的活動。計劃指的是完整的生產(chǎn)過程需要人、設(shè)備、物料、工藝和環(huán)境的配合才能產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，為了最大化利用各種資源和降低成本，根據(jù)所有生產(chǎn)要素的特點提前規(guī)劃好生產(chǎn)目標(biāo)和產(chǎn)出進度。一、概念

管理是指跟蹤協(xié)調(diào)生產(chǎn)進度是否按計劃如期進行，持續(xù)跟蹤和協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的各種異常保證按期完成生產(chǎn)計劃或及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃管理就是根據(jù)公司的各種內(nèi)外部生產(chǎn)要素的分析，制訂未來一段時間內(nèi)的生產(chǎn)目標(biāo)和實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)的方案，并持續(xù)跟蹤生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)異常，最終分析總結(jié)整個計劃的完成情況。一、概念

二、主要工作內(nèi)容1、生產(chǎn)計劃編制2、生產(chǎn)進度跟蹤3、物料控制4、出貨管理1、生產(chǎn)計劃編制生產(chǎn)計劃編制是生產(chǎn)計劃管理最基礎(chǔ)的工作，是后面生產(chǎn)進度跟蹤、物料控制和出貨控制開展的基礎(chǔ)。分類：A、主生產(chǎn)計劃（MPS：MasterProductionSchedule）,包括年/季度/月計劃。B、日/周生產(chǎn)計劃（DPS/WPS：Daily/weeklyProductionSchedule）。

2、生產(chǎn)進度跟蹤A、跟蹤每天的實際產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的差異，協(xié)調(diào)尋找解決差異的方法B、跟蹤和協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中的異常處理進度C、關(guān)注瓶頸物料的到貨D、關(guān)注瓶頸產(chǎn)能生產(chǎn)狀況3、物料控制根據(jù)主生產(chǎn)計劃制訂物資需求計劃（MaterialRequirementPlanning，MRP）控制原材料庫存水平呆滯物料消耗和處理，報廢、消耗、降級使用物料出入庫控制，庫存盤點4、出貨管理與銷售溝通確認交期和出貨方式與品質(zhì)/工藝確認出貨質(zhì)量/包裝要求跟蹤成品產(chǎn)出進度監(jiān)督庫房成品裝車，成品庫存盤點跟蹤物流進度三、做好生產(chǎn)計劃管理的關(guān)鍵1、制訂所有人都接受的工作流程——（編制生產(chǎn)計劃）2、對數(shù)據(jù)敏感——（編制生產(chǎn)計劃）3、組織主持召開會議——（生產(chǎn)進度跟蹤）4、抓關(guān)鍵點——（生產(chǎn)進度跟蹤）5、批次管理——（物料控制、出貨管理）6、物料保管、使用和賬目分開——（物料控制、出貨管理）生產(chǎn)計劃管理主要制訂和跟蹤生產(chǎn)計劃，但不參與生產(chǎn)，工作的本質(zhì)是根據(jù)數(shù)據(jù)制定目標(biāo)并監(jiān)管協(xié)調(diào)各生產(chǎn)單位完成生產(chǎn)生產(chǎn)計劃管理主要工作編制生產(chǎn)計劃生產(chǎn)進度跟蹤物料控制出貨管理生產(chǎn)相關(guān)功能客戶訂單：銷售研發(fā)計劃：項目物料購買：采購物料保管：庫房產(chǎn)品生產(chǎn)：產(chǎn)線動力提供：公用工程設(shè)備維護：電儀檢修成品出貨：庫房物流1、制訂工作流程生產(chǎn)計劃管理的日常工作是協(xié)調(diào)，涉及的部門多，所以要想生產(chǎn)計劃管理順利執(zhí)行，把各個部門連接起來很關(guān)鍵，單靠PMC去連接協(xié)調(diào)的效果一般也不現(xiàn)實，這個時候制訂相應(yīng)的生產(chǎn)工作流程是必要的。在討論工作流程時，應(yīng)該：（1）如果已經(jīng)建立了質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系程序文件的要求（2）如果沒有建立質(zhì)量管理體系，盡量討論建立所有人都接受的工作流程，最好能公告出來。（3）實際工作中，靈活運用程序和制度2、對數(shù)據(jù)敏感

生產(chǎn)計劃管理工作的開展是基于相關(guān)數(shù)據(jù)，所以需要對數(shù)據(jù)的任何變動都要敏感并確認其變動的原因，例如，當(dāng)銷售或者產(chǎn)品經(jīng)理提報的出貨需求計劃與過去6個月的平均出貨差異很大，就需要尋找差異的愿意，與銷售或者產(chǎn)品經(jīng)理溝通數(shù)據(jù)變化的原因；又或者一顆物料，這個月的到貨時間比歷史平均到貨時間要晚，這個時候就需要找采購是否有異常發(fā)生等等，這樣就可以提前發(fā)現(xiàn)異常并預(yù)防，減少生產(chǎn)計劃的波動和異常的發(fā)生。一般需要統(tǒng)計采購到貨、物料消耗和成品發(fā)貨所有的數(shù)據(jù)。3、積極組織召開生產(chǎn)會議真正決定生產(chǎn)進度的是物料采購、設(shè)備采購維護、工藝參數(shù)設(shè)定、動力提供和質(zhì)量監(jiān)控，負責(zé)這些工作的崗位，隨時可以因為異常情況的出現(xiàn)而要求停線停產(chǎn)，比如，公用工程通知要停電，剛好正在生產(chǎn)的一批貨需要后天產(chǎn)出并發(fā)貨，這個時候就很有必要把所有相關(guān)部門的負責(zé)人召集起來開會討論并給出最終的解決方案，做會議記錄并發(fā)送所有的參會人員。4、關(guān)注關(guān)鍵點生產(chǎn)的流程是比較長的，而且一直循環(huán)，沒有精力也不可能跟蹤所有的細節(jié)，只能關(guān)注關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位的狀態(tài)，生產(chǎn)計劃運行還會流暢，從人機料法環(huán)的角度分開看，需要重點關(guān)注如下方面：人：抓住關(guān)鍵崗位具有決定權(quán)的人機：瓶頸產(chǎn)能設(shè)備的狀態(tài)料：短缺物料的到貨進度法：BOM變更和生產(chǎn)工藝的更新環(huán)：公司經(jīng)營方式或目標(biāo)的變化5、物料保管、使用和賬目管理分開為了使物料可控，物料管理一般是采購購買、庫房保管、產(chǎn)線使用、PMC管賬，產(chǎn)線從庫房領(lǐng)料，PMC這邊也會有跟單員在產(chǎn)線統(tǒng)計所領(lǐng)物料實際使用明細或者產(chǎn)線自己統(tǒng)計物料使用明細，生產(chǎn)停止，剩余物料需要退庫或者產(chǎn)線保存都需要PMC盤點，有任何損耗或者損壞都需要登記，如果不這樣管控，物料實際消耗的數(shù)據(jù)職能是個概數(shù)。6、推行批次管理

生產(chǎn)的原材料種類很多、同一種原材料一般有幾家供應(yīng)商和生產(chǎn)時間的不同，導(dǎo)致原材料不同批次的價格、工藝參數(shù)都可能出現(xiàn)不同，所以推行批次管理可以使成本更精確，庫存的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，不管是研發(fā)還是量產(chǎn)都可以更快更準(zhǔn)確的統(tǒng)計并找到原材料的質(zhì)量數(shù)據(jù)，物料的移動更可控。

批次管理是目前幾乎所有的生產(chǎn)管理或者財務(wù)軟件的基本功能，實現(xiàn)比較容易。總結(jié)生產(chǎn)計