鍋爐本體及煙風(fēng)系統(tǒng)防磨噴涂技術(shù)規(guī)范鍋爐本體及煙風(fēng)系統(tǒng)防磨熱噴涂技術(shù)規(guī)范1.技術(shù)規(guī)范1.1總則1.1.1本規(guī)范適用于公司U101B檢修鍋爐本體及煙風(fēng)系統(tǒng)防磨熱噴涂施工；1.1.2本技術(shù)規(guī)范所提及的要求都是最低限度的要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分的詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。但投標(biāo)方應(yīng)保證提供滿足本技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)服務(wù)；1.1.3如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式就本技術(shù)規(guī)范提出異議或雖提出但未經(jīng)招標(biāo)方有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可，招標(biāo)方則認(rèn)為投標(biāo)方完全同意本技術(shù)規(guī)范的要求；1.1.4在簽訂合同后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生的變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，并以書面的形式通知投標(biāo)方，投標(biāo)方應(yīng)無(wú)償執(zhí)行。1.2設(shè)備概況1.2.1鍋爐采用π型布置，單爐膛，尾部雙煙道，全鋼架，懸吊結(jié)構(gòu)，燃燒器前后墻布置對(duì)沖燃燒。爐膛斷面尺寸為22.187m寬、15.632m深，水平煙道深度為5.322m，尾部前煙道深度為5.52m，尾部后煙道深度為8.28m，水冷壁下集箱標(biāo)高為8.0m；1.2.2省煤器出口煙道斷面尺寸22150x4250x4mm，出口至空預(yù)器入口為90°彎頭，設(shè)非金屬膨脹節(jié)、煙道導(dǎo)流板及槽鋼支撐、鋼管支撐。2．防磨噴涂范圍（超音速熱噴涂）2.1爐左側(cè)高溫腐蝕水冷壁60m2；2.2冷灰斗水冷壁#1、#3角部彎頭部位50m2；2.3燃燒器噴口、吹灰器孔等周圍水冷壁管120m2；2.4高溫過(guò)熱器吹灰影響范圍內(nèi)管子50m2；2.5屏式過(guò)熱器吹灰影響范圍內(nèi)管子50m2；2.6前包墻過(guò)熱器吹灰影響范圍內(nèi)管子50m2；2.7中隔墻過(guò)熱器吹灰影響范圍內(nèi)管子50m2；2.8尾部受熱面管彎頭部位60m2；2.9省煤器出入口煙道膨脹節(jié)導(dǎo)流板局部60m2；2.10后包墻下集箱左、右側(cè)角部煙氣沖刷范圍內(nèi)管子50m2；說(shuō)明：上述面積數(shù)量?jī)H為預(yù)估量，最終面積按實(shí)際噴涂測(cè)量面積核算。3.技術(shù)要求3.1防磨超音速熱噴涂主要技術(shù)指標(biāo)及要求：噴涂材料絲材牌號(hào):LX88A，主要成分:NiCrAlMoFe3.1.1密度：7.7g/cm3；3.1.2導(dǎo)熱系數(shù)：38.5w/M.℃；3.1.3熱膨脹系數(shù)：11.6×10-6/℃；3.1.4涂層硬度：HRC≥55；3.1.5耐熱能力：≤980℃；3.1.6最高表面溫度：100℃-130℃；3.1.7涂層厚度：0.5mm；3.1.8結(jié)合強(qiáng)度：≥50Mpa；3.1.9孔隙率：≤1%；3.1.10噴涂速度：386m/s；3.1.11質(zhì)點(diǎn)速度：310m/s；3.1.12粒子沉積率：95%；3.1.13附著力：500-600kg/cm2；3.1.14噴砂除銹；3.1.15抗高溫腐蝕性：以102G鍋爐鋼的對(duì)比，750℃經(jīng)250小時(shí)，抗氧化比102G提高了14倍?？沽蚧锴治g能力相當(dāng)于20號(hào)碳鋼的20倍；3.1.15噴涂過(guò)程中工件表面溫度：﹤150℃，保證工件不會(huì)變形；3.1.16涂層表面后處理：采用高溫封孔劑（CT-1000）對(duì)涂層進(jìn)行封閉處理。3.2表面預(yù)處理3.2.1去除金屬表面爐灰、低熔點(diǎn)燒結(jié)物，去除金屬表面氧化物；3.2.2用壓縮空氣或噴砂方法去除金屬表面爐灰、低熔點(diǎn)燒結(jié)物，使其暴露待噴涂防磨的金屬表面；3.2.3噴砂用磨料采用石英砂等顆粒尺寸0.6~2mm的棱角砂；3.2.4保證金屬結(jié)合力的噴砂速度，噴砂時(shí)壓縮空氣為0.5Mpa以上,噴砂角度60~70度,磨料飛行距離150~250mm。3.3噴涂工作層3.3.1材料為鎳鉻合金系列絲材；直徑2.0mm；涂層厚度0.5mm；3.3.2噴涂過(guò)程；（a）清潔干燥的壓縮空氣壓力不少于0.5Mpa；（b）噴槍距離工件表面150~250mm。噴涂之前,任何有明顯可見的潮氣、銹蝕或其他污染表面均應(yīng)重新噴砂,噴涂后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行電弧噴涂，8小時(shí)內(nèi)完成。3.4質(zhì)量驗(yàn)收3.4.1噴砂表面應(yīng)達(dá)到清潔度Sa3級(jí)以上，粗糙度Rz40~80μm；3.4.2金屬涂層；(a)用測(cè)厚儀測(cè)量涂層厚度，如位置不便無(wú)法測(cè)厚度，可以計(jì)算絲材重量；(b)涂層結(jié)合力的測(cè)試：用刀子切入涂層,如果涂層在切口處隆起,說(shuō)明結(jié)合力不好,否則為合格；(c)有缺陷的部分在重新噴涂前必須把舊涂層噴砂除凈,再重新噴涂。3.4.3耐磨涂層質(zhì)保期為機(jī)組一個(gè)大修周期。4.現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的要求4.1投標(biāo)方到招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的必須是具備專業(yè)從業(yè)資格的技術(shù)人員，且人數(shù)必須滿足招標(biāo)方的要求；4.2投標(biāo)方雇傭的勞務(wù)工必須是有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的熟練工，如因投標(biāo)方雇傭人員發(fā)生損害設(shè)備等問(wèn)題，投標(biāo)方負(fù)全部責(zé)任；4.3投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員須有全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題，如發(fā)生投標(biāo)方質(zhì)量問(wèn)題，投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員要在招標(biāo)方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如投標(biāo)方委托招標(biāo)方處理，投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員須出具書面委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任；4.4投標(biāo)方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的人員負(fù)全部責(zé)任；5.雙方責(zé)任和義務(wù)5.1招標(biāo)方責(zé)任和義務(wù)5.1.1為投標(biāo)方提供防噴涂所用電動(dòng)工具、照明電源、雜用壓縮空氣接口；5.1.2投標(biāo)方在施工中所需腳手架由招標(biāo)方提供，且必須經(jīng)雙方驗(yàn)收合格；5.1.3協(xié)助投標(biāo)方辦理入場(chǎng)手續(xù)，對(duì)投標(biāo)方作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技術(shù)交底；5.1.4負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)投標(biāo)方在防磨噴涂中與其它標(biāo)段出現(xiàn)的交叉作業(yè)問(wèn)題。5.2投標(biāo)方責(zé)任和義務(wù)5.2.1投標(biāo)方必須遵守招標(biāo)方的各項(xiàng)管理制度，并無(wú)條件服從招標(biāo)方有關(guān)管理人員的管理；5.2.2投標(biāo)方必須嚴(yán)格按照招標(biāo)方的工期、噴涂范圍、質(zhì)量等要求進(jìn)行工作，不得漏項(xiàng)、甩項(xiàng)；5.2.3；施工前，投標(biāo)方應(yīng)到招標(biāo)方安環(huán)部接受安全教育。施工過(guò)程中，投標(biāo)方應(yīng)接受招標(biāo)方有關(guān)部門的安全監(jiān)督，施工期間如發(fā)生安全責(zé)任事故，由投標(biāo)方承擔(dān)。5.2.4投標(biāo)方負(fù)責(zé)向招標(biāo)方提供防磨噴涂主要技術(shù)人員的資質(zhì)證明材料、所用檢查設(shè)備的檢驗(yàn)合格證、組織措施、方案等；5.2.5投標(biāo)方保證在招標(biāo)方要求的工期內(nèi)，保質(zhì)保量的完成防磨噴涂任務(wù)。6．安全和文明作業(yè)要求6.1安全注意事項(xiàng)6．1.1投標(biāo)方施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受所在單位的入廠安全教育和安規(guī)考試合格；6.1.2必須簽訂安全技術(shù)規(guī)范后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；6.1.3投標(biāo)方指定專（兼）職人員作為該工程的安健環(huán)協(xié)調(diào)員，負(fù)責(zé)投標(biāo)方的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員報(bào)招標(biāo)方安環(huán)部備案；6.1.4鍋爐停用后溫度降至40℃后方可進(jìn)入進(jìn)行檢查的工作；6.1.5進(jìn)入爐內(nèi)要穿好工作服，帶好手套和安全帽；6.1.6如爐內(nèi)有多家單位施工，必須要有專人協(xié)調(diào)，必須上下交錯(cuò)開；6.1.7進(jìn)入爐內(nèi)工作工具必須裝在工具包內(nèi)，防止跌落傷人；6.1.8使用電源時(shí)不能私拉亂接臨時(shí)電源，要由專業(yè)人員接線到固定電源盤上；6.1.9使用電動(dòng)工具要有檢驗(yàn)合格證，絕緣良好；6.1.10腳手架必須檢查合格并掛合格牌后方可使用；6.1.11在腳手架上作業(yè)必須系好安全帶，高掛抵用；6.1.12工作地點(diǎn)轉(zhuǎn)移解開安全帶時(shí)，要握緊站穩(wěn)后行走。6.2文明作業(yè)要求6.2.1開工前簽訂安全文明施工規(guī)范；6.2.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守各項(xiàng)管理制度，不隨意亂丟雜物；6.2.3在現(xiàn)場(chǎng)使用的袋子、石英石砂、絲材等不能隨意丟棄，每天施工完畢必須收拾干凈后放到指定的垃圾堆放點(diǎn)