英格索蘭空壓機知識

英格索蘭空壓機知識設備簡介

潛江壓氣站的空壓機是美國英格索蘭公司提供的，它是一種螺桿式空氣壓縮機，空氣經(jīng)過空氣過濾器進入空氣壓縮機，通過75KW電機帶動的螺桿式空氣壓縮機做功，被壓縮后的空氣通過油分離器分離出壓縮空氣中的超級冷卻液，再經(jīng)過空氣冷卻器進行冷卻，冷卻后的壓縮空氣通過一水過濾器分離出其中的冷凝水，最后排出。兩臺空壓機采用一備一用，供風量為12.1m3/min，最大供風壓力0.85MPa。設備簡介潛江壓氣站的空壓機是美國英系統(tǒng)簡介空壓機主要為壓縮機組的密封隔離氣、氣動儀表、變頻電機機罩的正壓通風以及機房和濾波室的空氣濾清器提供氣源，供氣壓力為0.5～0.8MPa。壓縮空氣系統(tǒng)主要由空氣壓縮機、緩沖罐、過濾器、干燥系統(tǒng)、儲氣罐等設備組成，共有空氣壓縮機2臺，1用1備；空氣壓縮機采用噴油螺桿空氣壓縮機、干燥系統(tǒng)采用自動再生脫水干燥裝置。該套系統(tǒng)由以下部分設備組成：2臺MM75噴油風冷螺桿空氣壓縮機機組、2套SAYM-12N高效除油器、1個C1.0/1.0儲氣罐、2套SLAD-12WXF無熱再生干燥機、2套SLAF-12HT前置過濾器、2套SLAF-12HA后置除濾器及相應內(nèi)部管道、閥門、支架、配電柜、1個底座等組成。系統(tǒng)簡介空壓機主要為壓縮機組的密封隔離氣、氣動儀表、變頻電機系統(tǒng)任何螺桿式空壓機一般可分為：主機/電機系統(tǒng)冷卻/分離系統(tǒng)氣路/調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制/電氣系統(tǒng)保護系統(tǒng)系統(tǒng)任何螺桿式空壓機一般可分為：空壓機流程圖空壓機流程圖空壓機流程圖空壓機流程圖原理

空氣壓縮機是一種螺桿式壓縮機（如下圖），它屬于是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在兩根螺桿之間采用英格索蘭生產(chǎn)的SSR超級冷卻劑來進行冷卻和潤滑。原理空氣壓縮機是一種螺桿式壓縮機基本結(jié)構(gòu)螺桿壓縮機基本結(jié)構(gòu)：壓縮機機體中，平行配置著一對相互嚙合螺旋形轉(zhuǎn)子。通常把節(jié)圓外具有凸齒轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿。一般陽轉(zhuǎn)子與原動機連接，由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子上最后一對軸承實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機中軸向力。轉(zhuǎn)子兩端圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機中徑向力。壓縮機機體兩端，分別開設一定形狀和大小孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口?；窘Y(jié)構(gòu)螺桿壓縮機基本結(jié)構(gòu)：工作原理螺桿壓縮機工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合齒相繼完成相同工作循環(huán)。

1．進氣過程：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，陰陽轉(zhuǎn)子齒溝空間轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進氣口相通，因排氣時齒溝氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當轉(zhuǎn)至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉(zhuǎn)子齒溝內(nèi)。當氣體充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機殼進氣口，齒溝氣體即被封閉。

2．壓縮過程：陰陽轉(zhuǎn)子吸氣結(jié)束時，其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機殼封閉，此時氣體齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)氣體被壓縮壓力提高。

3．排氣過程：當轉(zhuǎn)子嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出，直至齒尖與齒溝嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口齒溝空間為0，即完成排氣過程，此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間齒溝長度又達到最長，進氣過程又再進行。

工作原理螺桿壓縮機工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。轉(zhuǎn)工作原理從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運動容積式氣體壓縮機械。氣體壓縮依靠容積變化來實現(xiàn)，而容積變化又是借助壓縮機一對轉(zhuǎn)子機殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動來達到。工作原理從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機是一種工作容積作回冷卻回路冷卻系統(tǒng)示意圖：冷卻回路冷卻系統(tǒng)示意圖：溫控閥作用：使壓縮機剛啟動時冷卻劑繞過油冷卻器，使溫度很快上升，從而避免壓縮機系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生水汽；通過溫度元件的開啟度控制冷熱冷卻劑的混合度，使壓縮機的噴油溫度控制在最佳點。溫控閥作用：斷油電磁閥作用：當機組運轉(zhuǎn)時確保向各供油點注油，當機組停機時切斷整個油路，以免冷卻劑從壓縮機吸氣口冒出。形式：膜片式活塞式斷油電磁閥作用：當機組運轉(zhuǎn)時確保向各供油點注油，當機組停機時油氣分離系統(tǒng)目的：將壓縮空氣從潤滑油分離出來確保潤滑油留在系統(tǒng)中降低用戶管道中的含油量典型的3/5ppm油氣分離系統(tǒng)目的：工作流程

空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質(zhì)被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，最小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，最后送入使用系統(tǒng)。工作流程空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或油氣分離器油氣分離器如右圖作用：分離壓縮空氣中夾帶的超級冷卻劑；油氣分離器油氣分離器如右圖分離筒及油分離芯分離筒：a、儲存冷卻液b、初級分離圖示：分離筒及油分離芯分離筒：a、儲存冷卻液b、初級分離回油管作用：帶走油分離芯過濾層聚集起來的油。組成：直管、回油過濾器和回油管節(jié)流孔?；赜凸茏饔茫簬ё哂头蛛x芯過濾層聚集起來的油。最小壓力閥起緩沖作用，當機器在加載瞬間，若將壓縮空氣直接排出，空氣壓縮機主機排出氣在分離前與分離后產(chǎn)生的在壓差將全部加在分離器上，造成對分離器芯的傷害。一般設置4bar時開啟。保持油壓，主機油潤滑是靠空氣壓縮機本身的壓力進行的，沒有額外的油泵輔助，當機器在空載狀態(tài)時，仍需一定壓力維持油循環(huán)，所以進氣閥門機相對關閉，而最小壓力閥則防止壓力泄露，保證潤滑油循環(huán)。最小壓力閥起緩沖作用，當機器在加載瞬間，若將壓縮空氣直接排出控制/電氣系統(tǒng)控制/電氣系統(tǒng)壓力開關作用：控制機組的工作壓力范圍。設定規(guī)則：機組的額定壓力，用戶設備的最低允許壓力，壓差應大于1bar起跳壓力：8.2bar回調(diào)壓力：7.2bar壓力開關作用：控制機組的工作壓力范圍。液壓缸作用：控制蝶閥動作屬于易損件，控制模式選擇是否恰當，將直接影響其壽命。有on/offline控制、調(diào)節(jié)控制兩種方式。液壓缸作用：控制蝶閥動作保護系統(tǒng)主機高溫保護：溫度開關過流保護：主電機熱繼電器、風扇電機熱繼電器壓力容器保護：安全閥保護系統(tǒng)主機高溫保護：溫度開關高效除油器以超細纖維為主體濾材，采用旋風分離，預過濾器和凝聚式精濾三級凈化，與有油潤滑壓縮機配套使用時．可獲得低于無油潤滑壓縮機含油量的氣質(zhì)水平．而且具有相當高的除塵能力及一定的脫濕干燥能力。SAYM-12N空氣處理量：12.8Nm3/min空氣接口管徑:G2“高:1495mm桶徑:ф219質(zhì)量75kg高效除油器以超細纖維為主體濾材，采用旋風分離，預過濾器和凝聚無熱吸附式干燥機wxf

具有穩(wěn)定—致的出氣壓力和露點A、合理的筒體設計，保證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時問，滿足成品氣的露點要求。B、30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，確保干燥C、大型擴散器，確保氣流均勻通過干燥劑層。消除淘流現(xiàn)象。再生氣量損耗小于14%。A、卓越的機筒設計，保存95%的吸附熱量．儲存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，提高設備的解吸能力，使得再生更徹底。B、干燥和再生采用反向?qū)α鞣桨福疂窨諝饬鬟^千的吸附劑時效果最佳。C、可根據(jù)干燥機的運行負載需求調(diào)節(jié)再生氣用量，干燥劑使用壽命長。A、臺適的機筒尺寸，使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持最佳狀態(tài)．充分發(fā)揮干燥劑的性能。B、合理的系統(tǒng)配置，在氣流進入機筒前，經(jīng)高效除油處理即時清除氣流中內(nèi)臺油份與宣污染物．避免干燥劑層受污染。設備采用了新穎的氣動闊和先進可靠的徽機程序控制器，具有自動計時、自動切換工作的特點，工作穩(wěn)定可靠?？茖W臺理的切換時間設計保證出口氣壓穩(wěn)定無波動無熱吸附式干燥機wxf

具有穩(wěn)定—致的出氣壓力和露點簡易流程圖簡易流程圖緩沖罐作用1.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，防止產(chǎn)生脈沖2.增加系統(tǒng)儲存量，起到調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量3.結(jié)構(gòu)看樣子空空，實際上在罐內(nèi)介質(zhì)流有一定要求，即要充分利用緩沖罐的空間，防止流向短路。對于變頻的空氣壓縮機可以起到增加開關的周期的作用,節(jié)約用電和增加空壓機壽命。緩沖罐作用1.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，防止產(chǎn)生脈沖緩沖罐緩沖罐用以貯存壓縮空氣，保證在正常或應急的情況下，向氣艙提供足量的壓縮空氣，其容積和貯氣量應滿足GB12130的有關規(guī)定。緩沖罐按結(jié)構(gòu)可分為隔膜式和氣囊式兩種，對隔膜式緩沖罐來講，其罐體和隔膜之間預充有一定壓力的氮氣，氣囊式緩沖罐是罐體可氣囊之間預充有一定壓力的氮氣。緩沖罐是一種鋼制的壓力容器，有球形和圓筒形兩種。圓筒形緩沖罐因其便于安裝設置，所以；被普遍采用。緩沖罐安裝在氣水分離器和空氣過濾器之間，大、中型設備一般設兩組，其中一組在工作時，另一組為備用，各組均可獨立向氣艙供氣。緩沖罐的工作壓力應盡量與空壓機工作壓力相一致。緩沖罐設有進、排氣閥、排污閥、人孔、安全閥和壓力表。壓縮空氣在緩沖罐貯存的過程中，氣體得到冷卻，使其所含氣溶膠雜質(zhì)進一步凝聚、分離，提高了壓縮空氣的質(zhì)量。凝聚在緩沖罐底部的污水、污物隨充氣的工作時間增加而增加，因此，應定期打開排污閥進行排污，排放時緩沖罐的壓力以0.5MPa為宜。

緩沖罐緩沖罐用以貯存壓縮空氣，保證在正?；驊钡那闆r下，向氣超級冷卻劑SSR超級冷卻劑是英格索蘭空壓機專用冷卻劑，它有如下優(yōu)點：永不積碳；具有冷卻、潤滑、密封三大功能；性能最佳，費用最低，冷卻效果最好；超級冷卻劑SSR超級冷卻劑是英格索蘭空壓機專用冷卻劑，它有如日常維護與保養(yǎng)每天檢查油分離器中液位是否正常，標準液位：視窗中能看見1/3～1/2；檢查設備各連接部位是否漏油；檢查水過濾器是否積存水；檢查運行機組運轉(zhuǎn)是否正常，備用機組是否處于自啟動狀態(tài)；檢查空壓機房內(nèi)溫度是否符合機組運行要求（10～46℃）檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器；檢查空氣壓縮機是否有不正常響聲。檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；日常維護與保養(yǎng)每天檢查油分離器中液位是否正常，標準液位：視窗啟機程序配電室送電；檢查出口閥是否處于開啟狀態(tài)；檢查膜干燥流程；檢查空壓機各參數(shù)設定是否正確；按下控制面板的“啟動”按鈕或由控制室進行遠程啟動；檢查機組是否異常聲音水露點儀是否顯示正常啟機程序配電室送電；周期性維護空壓機主要維護內(nèi)容：更換超級冷卻劑過濾器，第一次為150小時，以后為2000小時一次；更換超級冷卻劑，周期為2年/8000小時，在更換超級冷卻劑的同時更換油分離器濾芯和超級冷卻劑過濾器；吹掃或清洗空氣冷卻器翅片，8000小時/1年；吹掃或更換空氣濾芯，1年/差壓指示動作；檢查軟管是否存在老化、出現(xiàn)裂紋或變硬，每4年應更換全部軟管；電機注脂；周期性維護空壓機主要維護內(nèi)容：空壓機主要技術(shù)參數(shù)名義功率 kW 75容積流量 m3/min 12.1滿載壓力 Bar(g) 8.5環(huán)境溫度 ℃ 46排氣溫度 ℃ 環(huán)境溫度+8℃機組噪音 dBA 75絕緣等級 IP55防護等級 F級啟動方式 Y-▲降壓啟動star-deltastarter驅(qū)動方式 直接驅(qū)動氣體出口含油量 PPM ≤3氣體出口顆粒度 μm 3供電要求 V/Hz/Ph 380/50/3潤滑油量 L 34.2冷卻方式 風冷整機尺寸 mm 1605/1689/1696出口管徑 inch NPT2”整機重量 kg 1315測試標準 ISO1217：1996AnnexC.空壓機主要技術(shù)參數(shù)名義功率 kW 75常見報警及處理LOWSUMPPRESSURE(儲氣槽低壓)HIGHAIRPRESSURE（高壓空氣）HIGHAIENDTEMPERATURE（空壓機高溫）STARERFAULT（啟動器故障）MAINMOTOROVERLOAD（主電機過載）FANMOTOROVERLOAD（風扇電機過載）REMOTESTOPFAILURETEMPERATURESENSORFAILURE（遙控停止故障溫度傳感器故障）REMOTESTARTFAILURE（遙控啟動故障）CHECKMOTORROTATION（電機旋轉(zhuǎn)檢查）CALIBTATIONFAILURE（故障校正）NOCONTROLPOWER（無控制電源）PRESSURESENSORFAILURE（壓力傳感器故障）EMERGENCYSTOP（應急停止）常見報警及處理LOWSUMPPRESSURE(儲氣槽低壓常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理報警復位1.根據(jù)報警信息，檢查相應的故障點并進行處理。2.故障排除后，在三秒內(nèi)連續(xù)按SET按鈕兩次進行報警復位。常見報警及處理報警復位應采取的措施設備的這些共同特點，可以反映出機組在整個服役期間存在一定的運行規(guī)律。我們在掌握了離心壓縮機這些運行規(guī)律后，就可以對在不同的運行期間的離心壓縮機采取不同的措施：(1)在設備安裝時，應把好質(zhì)量關。(2)在設備調(diào)試時，應把好驗收關。(3)在設備投運初期，應縮短點檢周期、提高點檢質(zhì)量，以及時發(fā)現(xiàn)故障，并及時診斷處理。應采取的措施設備的這些共同特點，可以反映出機組在整個服役期間應采取的措施(4)應該善于吸取同類設備的經(jīng)驗教訓，防止其它設備發(fā)生過的故障的再次發(fā)生。(5)機組在進入第二年后，必須堅持正常的點檢工作，同時根據(jù)運行參數(shù)是否變化，監(jiān)測設備運轉(zhuǎn)情況，防止突發(fā)事件的發(fā)生。(6)在設備運轉(zhuǎn)到逐漸老化的階段，必須適當增加點檢次數(shù)，以便隨時發(fā)現(xiàn)設備故障的先兆，幫助診斷設備各部件的運行狀態(tài)，及時檢修或更換，保證設備運行安全，延長設備使用年限。應采取的措施(4)應該善于吸取同類設備的經(jīng)驗教訓，防止其它設善于利用感官、強化常規(guī)點檢作為一名操作工首先應該掌握常規(guī)的檢查方法來診斷機組的運行狀態(tài)，即：憑借人體的感覺，通過目視、耳聽、手摸、觸覺的方法，直觀的看到跑、冒、滴、漏的液體、聞到刺鼻的氣味、聽到尖利的或沉悶的響聲、摸到發(fā)熱的部件，利用自己積累的經(jīng)驗，診斷出某個部位是否發(fā)生故障。以上這些常規(guī)的診斷方法雖然很簡單但卻非常實用，全面和系統(tǒng)地掌握這些方法將非常有助于判斷機組的故障，并為檢修工作提供依據(jù)。善于利用感官、強化常規(guī)點檢作為一名操作工首先應該掌握常規(guī)的檢運用檢測手段、綜合診斷故障

對于操作大型機組的人員來說，已很難單單依靠常規(guī)的的檢查方法來診斷故障。應用先進的檢測儀器(如：便攜式紅外線測溫儀、便攜式測振儀、示波器等)，掌握先進的在線檢測和DCS集散控制技術(shù)，同時運用科學的推理方法來綜合診斷設備故障，已成為監(jiān)測、診斷和處理機組故障的重要手段。運用檢測手段、綜合診斷故障對于操作大型壓縮空氣的用途PCL503壓縮機組的密封隔離氣變頻電機機罩的正壓通風氣動儀表機房和濾波室的空氣濾清器提供氣源壓縮空氣的用途PCL503壓縮機組的密封隔離氣電機的正壓吹掃系統(tǒng)1：控制箱2：出口閥3：機內(nèi)壓力測量點4.至出口閥的管線5、6：氣量測量點7：機內(nèi)壓力測量管線8：壓縮氣體進口9：壓縮氣體至電機出口10：機殼電機的正壓吹掃系統(tǒng)1：控制箱2：出口閥電機安裝正壓通風的目的目前，離心式天然氣壓縮機的驅(qū)動有燃氣輪機驅(qū)動和變頻電機驅(qū)動兩種方式，變頻電機驅(qū)動方式以體積小、維護簡單、使用效率高、無污染等優(yōu)點成為行業(yè)的首選。但是，我們生產(chǎn)所處環(huán)境都是易燃易爆場所，小型電機直接選用防爆型就可以實現(xiàn)，大型電機的防爆措施比較煩瑣。由于機組檢修或長時間處于備用狀態(tài)，環(huán)境中的可燃氣體有可能進入電機內(nèi)部，如果繞組絕緣降低或其他原因產(chǎn)生火花，就會發(fā)生電機爆炸事故。為了防止事故的發(fā)生，可在電機外部安裝一套正壓的空氣置換電機內(nèi)部的混合氣體，吹掃時間和置換的空氣量根據(jù)需要設定，吹掃結(jié)束后自動轉(zhuǎn)換為正常操作，在正常運行期間繼續(xù)補充電機外罩產(chǎn)生的泄漏量，使電機內(nèi)部一直保持微正壓，周圍環(huán)境的可燃氣體無法進入電機內(nèi)部，起到防爆功能。電機安裝正壓通風的目的目前，離心式天然氣壓縮機的驅(qū)動有燃氣輪正壓吹掃系統(tǒng)

啟機前要吹掃70分鐘；如果機殼內(nèi)的吹洗流量超過調(diào)整的最小值，吹洗程序開始，顯示剩余吹掃時間；如果在吹掃過程中，流經(jīng)電流的空氣量低于設定的最小值，吹洗程序停止；通常所需的吹洗時間取決于吹洗量的設定（一般是10倍的機殼凈容量)和壓力調(diào)節(jié)閥處的設定進口壓力。正壓吹掃系統(tǒng)啟機前要吹掃70分鐘；投運前正壓通風需注意的在試運行之前，須注意以下幾點：

1)清潔設備現(xiàn)場相連的空氣管道或者管道系統(tǒng)，以便確保通氣管道中沒有可能導致正壓通風系統(tǒng)出現(xiàn)故障的灰塵或者小部件(如果未使用空氣過濾器)2)電機外罩的內(nèi)部必須用非爆炸性氣體進行清潔處理，把可能發(fā)生爆炸的氣體的濃度降低到安全程度。3)在對電機外罩進行清潔處理后，必須在電機內(nèi)生成正壓，以防止周圍環(huán)境中可能存在的爆炸性氣體侵入。投運前正壓通風需注意的在試運行之前，須注意以下幾點：日常記錄表格日常記錄表格結(jié)束語

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英格索蘭空壓機知識設備簡介

潛江壓氣站的空壓機是美國英格索蘭公司提供的，它是一種螺桿式空氣壓縮機，空氣經(jīng)過空氣過濾器進入空氣壓縮機，通過75KW電機帶動的螺桿式空氣壓縮機做功，被壓縮后的空氣通過油分離器分離出壓縮空氣中的超級冷卻液，再經(jīng)過空氣冷卻器進行冷卻，冷卻后的壓縮空氣通過一水過濾器分離出其中的冷凝水，最后排出。兩臺空壓機采用一備一用，供風量為12.1m3/min，最大供風壓力0.85MPa。設備簡介潛江壓氣站的空壓機是美國英系統(tǒng)簡介空壓機主要為壓縮機組的密封隔離氣、氣動儀表、變頻電機機罩的正壓通風以及機房和濾波室的空氣濾清器提供氣源，供氣壓力為0.5～0.8MPa。壓縮空氣系統(tǒng)主要由空氣壓縮機、緩沖罐、過濾器、干燥系統(tǒng)、儲氣罐等設備組成，共有空氣壓縮機2臺，1用1備；空氣壓縮機采用噴油螺桿空氣壓縮機、干燥系統(tǒng)采用自動再生脫水干燥裝置。該套系統(tǒng)由以下部分設備組成：2臺MM75噴油風冷螺桿空氣壓縮機機組、2套SAYM-12N高效除油器、1個C1.0/1.0儲氣罐、2套SLAD-12WXF無熱再生干燥機、2套SLAF-12HT前置過濾器、2套SLAF-12HA后置除濾器及相應內(nèi)部管道、閥門、支架、配電柜、1個底座等組成。系統(tǒng)簡介空壓機主要為壓縮機組的密封隔離氣、氣動儀表、變頻電機系統(tǒng)任何螺桿式空壓機一般可分為：主機/電機系統(tǒng)冷卻/分離系統(tǒng)氣路/調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制/電氣系統(tǒng)保護系統(tǒng)系統(tǒng)任何螺桿式空壓機一般可分為：空壓機流程圖空壓機流程圖空壓機流程圖空壓機流程圖原理

空氣壓縮機是一種螺桿式壓縮機（如下圖），它屬于是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在兩根螺桿之間采用英格索蘭生產(chǎn)的SSR超級冷卻劑來進行冷卻和潤滑。原理空氣壓縮機是一種螺桿式壓縮機基本結(jié)構(gòu)螺桿壓縮機基本結(jié)構(gòu)：壓縮機機體中，平行配置著一對相互嚙合螺旋形轉(zhuǎn)子。通常把節(jié)圓外具有凸齒轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿。一般陽轉(zhuǎn)子與原動機連接，由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子上最后一對軸承實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機中軸向力。轉(zhuǎn)子兩端圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機中徑向力。壓縮機機體兩端，分別開設一定形狀和大小孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口?；窘Y(jié)構(gòu)螺桿壓縮機基本結(jié)構(gòu)：工作原理螺桿壓縮機工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合齒相繼完成相同工作循環(huán)。

1．進氣過程：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，陰陽轉(zhuǎn)子齒溝空間轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進氣口相通，因排氣時齒溝氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當轉(zhuǎn)至進氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進入陰陽轉(zhuǎn)子齒溝內(nèi)。當氣體充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機殼進氣口，齒溝氣體即被封閉。

2．壓縮過程：陰陽轉(zhuǎn)子吸氣結(jié)束時，其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機殼封閉，此時氣體齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)氣體被壓縮壓力提高。

3．排氣過程：當轉(zhuǎn)子嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出，直至齒尖與齒溝嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口齒溝空間為0，即完成排氣過程，此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間齒溝長度又達到最長，進氣過程又再進行。

工作原理螺桿壓縮機工作循環(huán)可分為進氣，壓縮和排氣三個過程。轉(zhuǎn)工作原理從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運動容積式氣體壓縮機械。氣體壓縮依靠容積變化來實現(xiàn)，而容積變化又是借助壓縮機一對轉(zhuǎn)子機殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動來達到。工作原理從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機是一種工作容積作回冷卻回路冷卻系統(tǒng)示意圖：冷卻回路冷卻系統(tǒng)示意圖：溫控閥作用：使壓縮機剛啟動時冷卻劑繞過油冷卻器，使溫度很快上升，從而避免壓縮機系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生水汽；通過溫度元件的開啟度控制冷熱冷卻劑的混合度，使壓縮機的噴油溫度控制在最佳點。溫控閥作用：斷油電磁閥作用：當機組運轉(zhuǎn)時確保向各供油點注油，當機組停機時切斷整個油路，以免冷卻劑從壓縮機吸氣口冒出。形式：膜片式活塞式斷油電磁閥作用：當機組運轉(zhuǎn)時確保向各供油點注油，當機組停機時油氣分離系統(tǒng)目的：將壓縮空氣從潤滑油分離出來確保潤滑油留在系統(tǒng)中降低用戶管道中的含油量典型的3/5ppm油氣分離系統(tǒng)目的：工作流程

空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質(zhì)被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，最小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，最后送入使用系統(tǒng)。工作流程空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或油氣分離器油氣分離器如右圖作用：分離壓縮空氣中夾帶的超級冷卻劑；油氣分離器油氣分離器如右圖分離筒及油分離芯分離筒：a、儲存冷卻液b、初級分離圖示：分離筒及油分離芯分離筒：a、儲存冷卻液b、初級分離回油管作用：帶走油分離芯過濾層聚集起來的油。組成：直管、回油過濾器和回油管節(jié)流孔?；赜凸茏饔茫簬ё哂头蛛x芯過濾層聚集起來的油。最小壓力閥起緩沖作用，當機器在加載瞬間，若將壓縮空氣直接排出，空氣壓縮機主機排出氣在分離前與分離后產(chǎn)生的在壓差將全部加在分離器上，造成對分離器芯的傷害。一般設置4bar時開啟。保持油壓，主機油潤滑是靠空氣壓縮機本身的壓力進行的，沒有額外的油泵輔助，當機器在空載狀態(tài)時，仍需一定壓力維持油循環(huán)，所以進氣閥門機相對關閉，而最小壓力閥則防止壓力泄露，保證潤滑油循環(huán)。最小壓力閥起緩沖作用，當機器在加載瞬間，若將壓縮空氣直接排出控制/電氣系統(tǒng)控制/電氣系統(tǒng)壓力開關作用：控制機組的工作壓力范圍。設定規(guī)則：機組的額定壓力，用戶設備的最低允許壓力，壓差應大于1bar起跳壓力：8.2bar回調(diào)壓力：7.2bar壓力開關作用：控制機組的工作壓力范圍。液壓缸作用：控制蝶閥動作屬于易損件，控制模式選擇是否恰當，將直接影響其壽命。有on/offline控制、調(diào)節(jié)控制兩種方式。液壓缸作用：控制蝶閥動作保護系統(tǒng)主機高溫保護：溫度開關過流保護：主電機熱繼電器、風扇電機熱繼電器壓力容器保護：安全閥保護系統(tǒng)主機高溫保護：溫度開關高效除油器以超細纖維為主體濾材，采用旋風分離，預過濾器和凝聚式精濾三級凈化，與有油潤滑壓縮機配套使用時．可獲得低于無油潤滑壓縮機含油量的氣質(zhì)水平．而且具有相當高的除塵能力及一定的脫濕干燥能力。SAYM-12N空氣處理量：12.8Nm3/min空氣接口管徑:G2“高:1495mm桶徑:ф219質(zhì)量75kg高效除油器以超細纖維為主體濾材，采用旋風分離，預過濾器和凝聚無熱吸附式干燥機wxf

具有穩(wěn)定—致的出氣壓力和露點A、合理的筒體設計，保證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時問，滿足成品氣的露點要求。B、30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，確保干燥C、大型擴散器，確保氣流均勻通過干燥劑層。消除淘流現(xiàn)象。再生氣量損耗小于14%。A、卓越的機筒設計，保存95%的吸附熱量．儲存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，提高設備的解吸能力，使得再生更徹底。B、干燥和再生采用反向?qū)α鞣桨福疂窨諝饬鬟^千的吸附劑時效果最佳。C、可根據(jù)干燥機的運行負載需求調(diào)節(jié)再生氣用量，干燥劑使用壽命長。A、臺適的機筒尺寸，使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持最佳狀態(tài)．充分發(fā)揮干燥劑的性能。B、合理的系統(tǒng)配置，在氣流進入機筒前，經(jīng)高效除油處理即時清除氣流中內(nèi)臺油份與宣污染物．避免干燥劑層受污染。設備采用了新穎的氣動闊和先進可靠的徽機程序控制器，具有自動計時、自動切換工作的特點，工作穩(wěn)定可靠?？茖W臺理的切換時間設計保證出口氣壓穩(wěn)定無波動無熱吸附式干燥機wxf

具有穩(wěn)定—致的出氣壓力和露點簡易流程圖簡易流程圖緩沖罐作用1.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，防止產(chǎn)生脈沖2.增加系統(tǒng)儲存量，起到調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量3.結(jié)構(gòu)看樣子空空，實際上在罐內(nèi)介質(zhì)流有一定要求，即要充分利用緩沖罐的空間，防止流向短路。對于變頻的空氣壓縮機可以起到增加開關的周期的作用,節(jié)約用電和增加空壓機壽命。緩沖罐作用1.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，防止產(chǎn)生脈沖緩沖罐緩沖罐用以貯存壓縮空氣，保證在正?；驊钡那闆r下，向氣艙提供足量的壓縮空氣，其容積和貯氣量應滿足GB12130的有關規(guī)定。緩沖罐按結(jié)構(gòu)可分為隔膜式和氣囊式兩種，對隔膜式緩沖罐來講，其罐體和隔膜之間預充有一定壓力的氮氣，氣囊式緩沖罐是罐體可氣囊之間預充有一定壓力的氮氣。緩沖罐是一種鋼制的壓力容器，有球形和圓筒形兩種。圓筒形緩沖罐因其便于安裝設置，所以；被普遍采用。緩沖罐安裝在氣水分離器和空氣過濾器之間，大、中型設備一般設兩組，其中一組在工作時，另一組為備用，各組均可獨立向氣艙供氣。緩沖罐的工作壓力應盡量與空壓機工作壓力相一致。緩沖罐設有進、排氣閥、排污閥、人孔、安全閥和壓力表。壓縮空氣在緩沖罐貯存的過程中，氣體得到冷卻，使其所含氣溶膠雜質(zhì)進一步凝聚、分離，提高了壓縮空氣的質(zhì)量。凝聚在緩沖罐底部的污水、污物隨充氣的工作時間增加而增加，因此，應定期打開排污閥進行排污，排放時緩沖罐的壓力以0.5MPa為宜。

緩沖罐緩沖罐用以貯存壓縮空氣，保證在正?；驊钡那闆r下，向氣超級冷卻劑SSR超級冷卻劑是英格索蘭空壓機專用冷卻劑，它有如下優(yōu)點：永不積碳；具有冷卻、潤滑、密封三大功能；性能最佳，費用最低，冷卻效果最好；超級冷卻劑SSR超級冷卻劑是英格索蘭空壓機專用冷卻劑，它有如日常維護與保養(yǎng)每天檢查油分離器中液位是否正常，標準液位：視窗中能看見1/3～1/2；檢查設備各連接部位是否漏油；檢查水過濾器是否積存水；檢查運行機組運轉(zhuǎn)是否正常，備用機組是否處于自啟動狀態(tài)；檢查空壓機房內(nèi)溫度是否符合機組運行要求（10～46℃）檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器；檢查空氣壓縮機是否有不正常響聲。檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；日常維護與保養(yǎng)每天檢查油分離器中液位是否正常，標準液位：視窗啟機程序配電室送電；檢查出口閥是否處于開啟狀態(tài)；檢查膜干燥流程；檢查空壓機各參數(shù)設定是否正確；按下控制面板的“啟動”按鈕或由控制室進行遠程啟動；檢查機組是否異常聲音水露點儀是否顯示正常啟機程序配電室送電；周期性維護空壓機主要維護內(nèi)容：更換超級冷卻劑過濾器，第一次為150小時，以后為2000小時一次；更換超級冷卻劑，周期為2年/8000小時，在更換超級冷卻劑的同時更換油分離器濾芯和超級冷卻劑過濾器；吹掃或清洗空氣冷卻器翅片，8000小時/1年；吹掃或更換空氣濾芯，1年/差壓指示動作；檢查軟管是否存在老化、出現(xiàn)裂紋或變硬，每4年應更換全部軟管；電機注脂；周期性維護空壓機主要維護內(nèi)容：空壓機主要技術(shù)參數(shù)名義功率 kW 75容積流量 m3/min 12.1滿載壓力 Bar(g) 8.5環(huán)境溫度 ℃ 46排氣溫度 ℃ 環(huán)境溫度+8℃機組噪音 dBA 75絕緣等級 IP55防護等級 F級啟動方式 Y-▲降壓啟動star-deltastarter驅(qū)動方式 直接驅(qū)動氣體出口含油量 PPM ≤3氣體出口顆粒度 μm 3供電要求 V/Hz/Ph 380/50/3潤滑油量 L 34.2冷卻方式 風冷整機尺寸 mm 1605/1689/1696出口管徑 inch NPT2”整機重量 kg 1315測試標準 ISO1217：1996AnnexC.空壓機主要技術(shù)參數(shù)名義功率 kW 75常見報警及處理LOWSUMPPRESSURE(儲氣槽低壓)HIGHAIRPRESSURE（高壓空氣）HIGHAIENDTEMPERATURE（空壓機高溫）STARERFAULT（啟動器故障）MAINMOTOROVERLOAD（主電機過載）FANMOTOROVERLOAD（風扇電機過載）REMOTESTOPFAILURETEMPERATURESENSORFAILURE（遙控停止故障溫度傳感器故障）REMOTESTARTFAILURE（遙控啟動故障）CHECKMOTORROTATION（電機旋轉(zhuǎn)檢查）CALIBTATIONFAILURE（故障校正）NOCONTROLPOWER（無控制電源）PRESSURESENSORFAILURE（壓力傳感器故障）EMERGENCYSTOP（應急停止）常見報警及處理LOWSUMPPRESSURE(儲氣槽低壓常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理常見報警及處理報警復位1.根據(jù)報警信息，檢查相應的故障點并進行處理。2.故障排除后，在三秒內(nèi)連續(xù)按SET按鈕兩次進行報警復位。常見報警及處理報警復位應采取的措施設備的這些共同特點，可以反映出機組在整個服役期間存在一定的運行規(guī)律。我們在掌握了離心壓縮機這些運行規(guī)律后，就可以對在不同的運行期間的離心壓縮機采取不同的措施：(1)在設備安裝時，應把好質(zhì)量關。(2)在設備調(diào)試時，應把好驗收關。(3)在設備投運初期，應縮短點檢周期、提高點檢質(zhì)量，以及時發(fā)現(xiàn)故障，并及時診斷處理。應采取的措施設備的這些共同特點，可以反映出機組在整個服役期間應采取的措施(4)應該善于吸取同類設備的經(jīng)驗教訓，防止其它設備發(fā)生過的故障的再次發(fā)生。(5)機組在進入第二年后，必須堅持正常的點檢工作，同時根據(jù)運行參數(shù)是否變化，監(jiān)測設備運轉(zhuǎn)情況，防止突發(fā)事件的發(fā)生。(6)在設備運轉(zhuǎn)到逐漸老化的階段，必須適當增加點檢次數(shù)，以便隨時發(fā)現(xiàn)設備故