本文格式為Word版，下載可任意編輯——水泥穩(wěn)定碎石（廠拌）—施工工藝水泥穩(wěn)定碎石（廠拌）—施工工藝之相關(guān)制度和職責，1、材料要求(1)水泥:通硅酸鹽水泥和礦渣水泥均可,終凝時間應在6小時以上,宜采用325散裝水泥?？煊病⒃鐝娝嘁约笆艹苯Y(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。(2)碎石:大粒徑31.5mm(方孔篩)。一律采用規(guī)格料...

1、材料要求(1)水泥:通硅酸鹽水泥和礦渣水泥均可,終凝時間應在6小時以上,宜采用325散裝水泥。快硬、早強水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。(2)碎石:大粒徑31.5mm(方孔篩)。一律采用規(guī)格料配制,不得使用0~31.5的混合料。集料符合模范要求,薄弱顆粒和針片狀含量不超標,不含山皮土等雜質(zhì),各種材料堆放整齊,界限領(lǐng)會。2、打定下承層水泥碎石施工前,應對下承層舉行徹底清掃,除掉各類雜物及散落材料,用土培好路肩,水泥碎石攤鋪時,要保證下承層外觀潤濕。3、拌和拌和設(shè)備應有3~4個料斗,配有30t以上的散裝水泥貯藏罐(一般為立式),務必具備200t/h以上的拌和設(shè)備至少2臺以上同時向一個攤鋪現(xiàn)場供料,否那么不準生產(chǎn)。拌和設(shè)備務必能夠切實操縱各種材料的數(shù)量,保證配料精確,設(shè)備應性能良好,完好率高。(1)集料務必得志級配要求(2)料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料的篩子。(3)拌和現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比,察覺奇怪要實時調(diào)整或中斷生產(chǎn),水泥劑量和含水量應按要求的頻率檢查并做好記錄。(4)各料斗應配備1~2名工作人員,時刻監(jiān)視下料處境,并人為扶助料斗下料,不準展現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否那么應實時中斷生產(chǎn)。(5)拌和含水量應較最正確含水量大1~2%。4、運輸攤鋪1.在攤鋪段兩側(cè)先培土,以操縱布局層的寬度和厚度。2.用自卸翻斗車運輸集料。裝車時,應操縱每車料的數(shù)量根本一致。3.卸料距離應嚴格操縱,通常由專人指揮卸料,制止鋪料過多或不夠。4.卸料和攤鋪時,通常由遠而近全斷面攤鋪盡量不留縱縫。5.應事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)。人工攤鋪石灰土,松鋪系數(shù)約為1.65~1.70;人工攤鋪石灰砂礫土,松鋪系數(shù)約為1.52~1.56。6.檢驗松鋪材料層的厚度,視其是否符合預計要求。必要時,應舉行減料或補料工作。5、碾壓用振動式壓路機1~2臺和18~21T三輪壓路機2~3臺,實時舉行碾壓,其方法為首先用振動式壓路機靜態(tài)穩(wěn)定一遍,然后振動碾壓(使中下層達成壓實度),結(jié)果用三輪壓路機碾壓,達成要求的壓實度,并保證外觀無輪跡(碾壓遍數(shù)和方法由試驗段來確定)。6、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗,修補缺陷。(1)要有測量員盯在現(xiàn)場,不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高(左、中、右)實時校正施工中的偏差。(2)挖除大料窩點及含水量超限點,并換填合格材料。(3)用拌和好的水泥石屑對外觀偏粗的部位舉行用心找補。(4)對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的壅包、壅坎,用鐵夯人工夯除。(5)用三米直尺逐段丈量平整度,察覺奇怪連忙處理。(6)快速檢測壓實度,壓實缺乏盡快補壓。壓實度操縱時確定要留有余地,盡量多壓1~2遍,自檢時壓實度按提高一個百分點掌管。7.檢驗各項指標的檢驗應在24小時內(nèi)完成,首先外觀應平勻無松散等現(xiàn)象(最好跟蹤檢驗)。各項質(zhì)量指標應得志標準要求,它不僅影響對該層的質(zhì)量評定,同時也會對瀝青外觀層的質(zhì)量和經(jīng)濟效益產(chǎn)生較大的影響。壓實度、強度不合格的應返工處理。平整度指標務必在做封層之前,會同駐地監(jiān)理逐段舉行檢測。要求在瀝青面層施工前,對水泥碎石的標高逐段舉行復測,凡高出標高片面,務必用冼刨機去除。8、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石分外重要的一道工序,它直接影響布局層的成型強度和表觀質(zhì)量,施工單位應設(shè)專人和特意設(shè)備舉行養(yǎng)生。(1)灑水養(yǎng)生要不少于7天,且務必經(jīng)常保持布局層外觀潤濕。(2)直接作封層舉行養(yǎng)生,按工藝要求實時舉行封層施工,但作封層前務必舉行灑水養(yǎng)生。(3)養(yǎng)生期內(nèi)(7天)除灑水及封層施工車外,應徹底斷交,務必有切實遏止車輛通行的強制措施(如設(shè)路障、專人看管等)。即使超過養(yǎng)生期未作封層前也務必斷交。9、接頭處理接頭一律為垂直貫穿,或用方木舉行端頭處理,或碾壓后掛線直接挖除至標準斷面,用三米直尺舉行檢驗,以確認接頭處理是否到位。10、要點提示(1)自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大于3小時,即確定要在此時間段內(nèi)完成施工和壓實度檢測。(2)養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交,措施務必跟上,此間若有違禁車通過,將視為缺陷工程,不予接收,這一點更加重要。(3)水泥碎石具有不成再塑性。所以施工時確定要精益求精,除冼刨外一切缺陷的修補都要在允許的延遲時間內(nèi)完成。(4)攤鋪過程中因故停機超過2小時,要按工作逢(接頭)處理。(5)由于水泥碎石的時效性強,各項組織、打定確定要充分,貫穿要精細,施工要連續(xù)(一天只留一道工作縫,中午不休止),最大限度地裁減施工損失,并提高質(zhì)量。(6)廢棄料不準拋撒在邊坡、路肩及中央分隔帶內(nèi)。(7)不低于200t/h拌和設(shè)備至少二臺以上同時拌和,兩臺攤鋪機一次性全幅攤鋪。(8)配料切實,尤其是水泥