防護(hù)罩拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。設(shè)備正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。車間合理的機(jī)器布局：（1)空間。便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。（2)照明。包括工作場所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和為操作機(jī)器而特需的照明。（3)管、線布置。不應(yīng)妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。（4)維護(hù)時(shí)的出入安全。零部件故障檢測的重點(diǎn)包括傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。砂輪機(jī)：a、較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。b、直徑不小于200mm的砂輪裝上法蘭盤后先進(jìn)行平衡調(diào)試。c、砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，磨損到直徑比法蘭盤大10mm時(shí)更換砂輪。d、砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°。E、砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過3mm。在鑄造作業(yè)中，紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引起火災(zāi)和爆炸事故。所以澆鑄時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。鑄造車間除設(shè)計(jì)有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。300mm以下的短波紫外線可引起紫外線眼炎；紫外線照射4?5h后眼睛便會(huì)充血，10?12h后會(huì)使眼睛劇痛而不能睜眼，這一般是暫時(shí)性癥狀，大多可以治愈。疲勞分為肌肉疲勞（或稱體力疲勞）和精神疲勞（或稱腦力疲勞）兩種。體力、腦力（肌肉、精神）不同顏色在不同背景對比作用下，可使人對色彩的感覺產(chǎn)生距離上的變化，造成人對物體有進(jìn)、退、凸、凹、遠(yuǎn)、近的不同感受。一般情況下高明度和暖色系的顏色具有前進(jìn)、凸出和接近的感覺，而低明度和冷色系顏色有后退、凹陷、遠(yuǎn)離的感覺。（聯(lián)想記憶，冷艷的美女感覺只能遠(yuǎn)觀。）關(guān)于人機(jī)可靠度靜電的起電方式有以下幾種：（1)接觸一分離起電。兩種物體接觸，其間距離小于25X10-8cm時(shí)，由于不同原子得失電子的能力不同，不同原子外層電子的能級不同，其間即發(fā)生電子的轉(zhuǎn)移。兩層電荷、雙電層（2)破斷起電。材料破斷后能在宏觀范圍內(nèi)導(dǎo)致正、負(fù)電荷的分離，即產(chǎn)生靜電。固體粉碎、液體分離。(3)感應(yīng)起電。（4)電荷遷移。當(dāng)一個(gè)帶電體與一個(gè)非帶電體接觸時(shí)，電荷將發(fā)生遷移而使非帶電體帶電。例如，當(dāng)帶電霧滴或粉塵撞擊導(dǎo)體時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生電荷遷移；當(dāng)氣體離子流射在不帶電的物體上時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生電荷遷移。我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對應(yīng)于特低電壓的系列，其額定值（工頻有效值）的等級為：42V、36V、24V、12V和6V（6的1、2、4、6、7倍數(shù)）。根據(jù)使用環(huán)境、人員和使用方式等因素確定。例如特別危險(xiǎn)環(huán)境中使用的手持電動(dòng)工具應(yīng)采用42V特低電壓；有電擊危險(xiǎn)環(huán)境中使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36V或24V特低電壓；金屬容器內(nèi)、特別潮濕處等特別危險(xiǎn)環(huán)境中使用的手持照明燈應(yīng)采用12V特低電壓；水下作業(yè)等場所應(yīng)采用6V特低電壓。剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置的主要功能是提供間接接觸點(diǎn)擊保護(hù)，而額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA的剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置，在其他保護(hù)措施失效時(shí)，也可作為直接接觸電擊的補(bǔ)充保護(hù)，但不能作為基本的保護(hù)層措施。剩余電流動(dòng)作保護(hù)的工作原理是

由零序電流互感器獲取漏電信號，經(jīng)轉(zhuǎn)換后使線路開關(guān)跳閘絕緣耐熱分級按YAEBFHC的順序，極限溫度增大。室內(nèi)燈具安裝高度大于2.5m，實(shí)在無法達(dá)到，可降至2.2m；低于2.2m要采取適當(dāng)安全措施。燈具位于桌面上方人碰不到處，可降低到1.5m。戶外燈具高度應(yīng)大于3m；安裝在墻上可降低為2.5m。起重機(jī)具至線路導(dǎo)線間的最小距離，1kV及1kV以下不小于1.5m，10kV者不小于2m。10kV及其以下電氣線路檢修時(shí)，操作人員及其工具與帶電體距離不小于1m。低壓操作時(shí)，人體及其所攜帶工具與帶電體之間的距離不小于0.1m。屏護(hù)遮欄高度不應(yīng)低于1.7m，下部邊緣離地不應(yīng)超過0.1m。IT系統(tǒng)（保護(hù)接地），漏電狀態(tài)并未因保護(hù)接地而消失，適用于不接地配電網(wǎng)；TT系統(tǒng)，必須裝設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置或過電流保護(hù)裝置，優(yōu)先采用前者，適用于低壓用戶，即未裝備配電變壓器，從外面引進(jìn)低壓電源的小型用戶；TN（保護(hù)接零）。TN-S最好。有爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性大及其他安全要求高的場所應(yīng)采用TN—S系統(tǒng)；廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房應(yīng)采用TN—C—S系統(tǒng)；觸電危險(xiǎn)性小、用電設(shè)備簡單的場合可采用TN—C系統(tǒng)。鍋爐事故原因：超壓運(yùn)行、超溫、水位過低（嚴(yán)重缺水事故）、水位過高（滿水事故）、水質(zhì)管理不善、水循環(huán)破壞、違章操作“叫水”可判斷輕微缺水和嚴(yán)重缺水。輕微缺水可立即上水，若上水后仍不能回復(fù)正常，立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時(shí)，切勿向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，立即停爐。滿水時(shí)，水位表也看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)別。壓力容器事故應(yīng)急措施：（1)壓力容器發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門；對于反應(yīng)容器停止進(jìn)料；對于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽；對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)。（2)如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋冷卻以降溫。（3)壓力容器發(fā)生泄漏時(shí)，要馬上切斷進(jìn)料閥門及泄漏處前端閥門。（4)壓力容器本體泄露或第一道閥門泄露時(shí)，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏。（5)易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)，要對周達(dá)明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，并防止靜電產(chǎn)生。起重機(jī)械操作過程中要堅(jiān)持“十不吊”原則，即：（1)指揮信號不明或亂指揮不吊；（2)物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊；（3)斜拉物體不吊；(4)重物上站人或有浮置物不吊；（5)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊；（6)遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊；（7)工件捆綁、吊掛不牢不吊；（8)重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊；（9)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；（10)鋼（鐵）水裝得過滿不吊。鍋爐外部檢驗(yàn)每年一次，內(nèi)部檢驗(yàn)（停機(jī)）兩年一次，水壓試驗(yàn)6年一次；壓力容器年度檢查和全面檢驗(yàn)（停機(jī)，滿三年首次全檢）；起重機(jī)械2年一次定期檢驗(yàn)，年度檢查（每年至少一次全面檢查，停用1年以上、4級以上地震或重大設(shè)備事故、9級以上風(fēng)力使用前都要全面檢查）、每月檢查、每日檢查。鍋爐安全閥每年對其檢驗(yàn)、定壓一次并鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次；壓力表每半年校驗(yàn)一次并鉛封完好。吊載接近或達(dá)到額定值，或起吊危險(xiǎn)器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時(shí)，吊運(yùn)前認(rèn)真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認(rèn)沒有問題后再吊運(yùn)。下列油品的密度：汽油<煤油<輕柴油<重柴油<蠟油<渣油，而其閃點(diǎn)依次升高，自燃點(diǎn)則依次降低。某些氣體如乙炔、乙烯、環(huán)氧乙烷等，即使在沒有氧氣的條件下，也能被點(diǎn)燃爆炸，其實(shí)質(zhì)是一種分解爆炸。除上述氣體外，分解爆炸性氣體還有臭氧、聯(lián)氨、丙二烯、甲基乙炔、乙烯基乙炔、一氧化氮、二氧化氮、氰化氫、四氟乙烯等。粉塵爆炸速度比氣體爆炸慢，但時(shí)間長，能量大，感應(yīng)期長，有二次爆炸可能。滅火器使用：1、水系滅火器：不能撲滅密度小于水或不溶于水的易燃液體火災(zāi)，如汽油；遇水燃燒的，如鉀、鈉；三酸引起的火災(zāi)；電氣火災(zāi)未切斷電源；高溫狀態(tài)下的化工涉筆。2、氣體滅火器：不能撲滅鉀鈉或金屬氧化物、氧化劑的火災(zāi)。3、泡沫滅火劑:化學(xué)和空氣（高201-1000、中21-200、低倍20以下）4、干粉滅火劑，化學(xué)抑制原理。應(yīng)急照明的照度標(biāo)準(zhǔn)值宜符合下列規(guī)定：（1)應(yīng)急照明的照度值除另有規(guī)定外，不低于該場所一般照明照度值的10%；(2)安全照明的照度值不低于該場所一般照明照度值的5%。粉塵溶解度大小與對人危害程庋的關(guān)系，因粉塵作用性質(zhì)不同而異。主要呈化學(xué)毒副作用的粉塵，隨溶解度的増加其危害作用增強(qiáng)；主要呈機(jī)械刺激作用的粉塵，隨溶解度的增加其危害作用減弱。按其嚴(yán)重程度飛3路4鐵水5.廠區(qū)車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，進(jìn)人廠區(qū)門口，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌等。機(jī)械安全裝置：【光電式】：雙手按鈕式、感應(yīng)式；【機(jī)械式】：推、拉、擺外露的傳動(dòng)裝置（齒輪傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等）必須要有防護(hù)軍。防護(hù)革需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上表面缺陷探傷技術(shù)有磁粉、滲透、渦流；超聲探傷檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)，還可以堅(jiān)持管道中液體流量流速泄漏等。良好的通風(fēng)標(biāo)志是混合物中危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度被稀釋到爆炸下限的25%以下。0區(qū)最危險(xiǎn)，2區(qū)最安全。爆炸按照能量來源，可分為三類：物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸。按照爆炸反應(yīng)相的不同，爆炸可分為以下3類：（1)氣相爆炸。包括可燃性氣體和助燃性氣體混合物的爆炸；氣體的分解爆炸；液體被噴成霧狀物在劇烈燃燒時(shí)引起的爆炸，稱噴霧爆炸；飛揚(yáng)懸浮于空氣中的可燃粉塵引起的爆炸等。（2)液相爆炸。包括聚合爆炸、蒸發(fā)爆炸以及由不同液體混合物所引起的爆炸。例如硝酸和油脂，液氧和煤粉等混合時(shí)引起的爆炸；熔融的礦渣與水接觸或鋼水包與水接觸時(shí)，由于過熱發(fā)生快速蒸發(fā)引起的蒸汽爆炸等。（3)固相爆炸。包括爆炸性化合物及其他爆炸性物質(zhì)的爆炸；導(dǎo)線因電流過栽，由于過熱，金屬迅速氣化而引起的爆炸等。靜電防護(hù)可以采用以下措施：(1)環(huán)境危險(xiǎn)程度的控制。取代易燃介質(zhì)，降低爆炸性氣體、蒸氣混合物的濃度，減少氧化劑含量。(2)工藝控制。材料的選用，限制物料的運(yùn)動(dòng)速度，加大靜電消散過程。（3)靜電接地。（4)増濕。(5)抗靜電添加劑。（6)靜電中和器。（7)作業(yè)人員穿防靜電工作服防止容器或室內(nèi)爆炸的安全措施：(1)抗爆容器。（2)爆炸卸壓（3)房間泄壓木、銅、鋁不易產(chǎn)生靜電。有害氣體凈化方法大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法0類設(shè)備無保護(hù)接地；01和I類必須保護(hù)接地或接零措施；II類設(shè)備不采用保護(hù)接地措施，也不依賴安裝條件，不需要再接地、接零；III類設(shè)備不得有保護(hù)接地措施。帶電部分與可觸及導(dǎo)體之間的絕緣電阻：I類設(shè)備不低于2MΩ，II類設(shè)備不低于7MΩ,

III類設(shè)備不低于lMΩ。為防止鍋爐爐膛爆炸，對燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t，正確的點(diǎn)火程序是

送風(fēng)—點(diǎn)火—送入燃料，即風(fēng)風(fēng)火火送燃料；停爐為停停減，停料停風(fēng)減少引風(fēng)按物質(zhì)的燃燒特性將火災(zāi)分為6類：A類火災(zāi)：指固體物質(zhì)火災(zāi)，這種物質(zhì)通常具有有機(jī)物質(zhì)，一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱灰燼，如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等；B類火災(zāi)：指液體火災(zāi)和可熔化的囷體物質(zhì)火災(zāi)，如汽油、煤油、柴油、原油、曱醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等；C類火災(zāi)：指氣體火災(zāi)，如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等；D類火災(zāi)：指金屬火災(zāi)，如鉀、鈉、鎂，欽、錯(cuò)、銼、鋁鎂合金火災(zāi)等；E類火災(zāi)：指帶電火災(zāi)，是物體帶電燃燒的火災(zāi)，如發(fā)電機(jī)、電纜、家用電器等；F類火災(zāi)：指烹飪器具內(nèi)烹飪物火災(zāi)，如動(dòng)植物油脂等。（理解記憶，固液氣，ABC；金屬帶電烹飪器具，DEF）機(jī)械失效安全設(shè)計(jì)裝置包括操作限制開關(guān)，限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動(dòng)的預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置，設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置，失效安全的限電開關(guān)等。將機(jī)械的危險(xiǎn)部件安置到不可觸及的地點(diǎn)屬于定位安全。高可靠性方式原則。為提高可靠性，宜采用冗余設(shè)計(jì)、故障安全裝置、自動(dòng)保險(xiǎn)裝置等高可靠度結(jié)構(gòu)組合方式。電氣設(shè)備的防觸電保護(hù)可分成5類。各類設(shè)備使用時(shí)對附加安全措施的裝接要求不同。下列關(guān)于電氣設(shè)備裝接保護(hù)接地的說法中，正確的是（）。A.0I類設(shè)備必須裝接保護(hù)接地

B.I類設(shè)備可以裝接也允許不裝接保護(hù)接地

C.Ⅱ類設(shè)備必須裝接保護(hù)接地

D.Ⅲ類設(shè)備應(yīng)裝接保護(hù)接地造成施工升降機(jī)吊籠墜落事故的原因很多，歸納起來主要有以下幾種：（1）驅(qū)動(dòng)裝置的制動(dòng)器制動(dòng)力矩不夠，安全系太小；（2）單驅(qū)動(dòng)和雙（多）驅(qū)動(dòng)的問題；（3）防墜安全器的可靠性差；（4）違反操作規(guī)程，不按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，吊籠超載運(yùn)行；（5）驅(qū)動(dòng)小齒輪與齒條嚙合處背面沒有裝靠輪，或靠輪偏心軸無鎖片；（6）沒有設(shè)置平衡重；（7）其他偶發(fā)原因。水位計(jì)用于顯示鍋爐內(nèi)水位的高低，水位計(jì)應(yīng)安裝合理，便于觀查，且靈敏可靠；每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩只獨(dú)立的水位計(jì)，額定蒸發(fā)量不大于0.2t/h的鍋爐可只裝一只；水位計(jì)應(yīng)設(shè)置放水管并接至安全地點(diǎn)；玻璃管式水位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置。對于叉車等起升高度超過1.8m的工業(yè)車輛，必須設(shè)置護(hù)頂架，以保護(hù)司機(jī)免受重物落下造成傷害；護(hù)頂架一般都是由型剛焊接而成，必須能夠遮掩司機(jī)的上方，還應(yīng)保證司機(jī)有良好的視野；護(hù)頂架應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種載荷試驗(yàn)檢測。乙炔、乙烯、環(huán)氧乙烷等，即使在沒有氧氣的條件下，也能被點(diǎn)燃爆炸，其實(shí)質(zhì)是一種分解爆炸。（三乙）易燃粉塵不能用電除塵設(shè)備，金屬粉塵不能用濕式除塵設(shè)備。單向閥、火星熄滅器、化學(xué)抑制防爆是阻火隔爆，爆破片、安全閥、防爆門窗是防爆泄壓裝置。帶有炸藥的就是工業(yè)炸藥，帶有管和索的就是起爆器材，剩下的就是專用民爆器材。震蕩作用會(huì)產(chǎn)生地震波?。。?，沖擊波是在空氣中產(chǎn)生！生產(chǎn)性粉塵治理的技術(shù)措施包括改革工藝過程、濕式作業(yè)、密閉、抽風(fēng)、除塵、個(gè)體防護(hù)。濕式作業(yè)防塵的特點(diǎn)是，防塵效果可靠，易于管理，投資較低。該方法已為廠礦廣泛應(yīng)用，如石粉廠的水磨石英和陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾、濕法拌料、水力清砂、水爆清砂等。生產(chǎn)性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。煙的直徑小于0.1μm的固體微粒懸浮于空氣中。粉塵能較長時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒，直徑大多數(shù)為0.1?10μm。生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮肢和消化道進(jìn)入。直徑小于5μm的粉塵對機(jī)體的危害性較大，也易于達(dá)到呼吸器官的深部。（1）廠區(qū)干道的路面要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標(biāo)志的主干道寬度不小于3m。進(jìn)入廠區(qū)門口，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。（2）車間安全通道要求：通行汽車的寬度大于3m，通行電瓶車的寬度大于1.8m，通行手推車、三輪車的寬度大于1.5m，一般人行通道的寬度大于1m。（3）通道的一般要求：通道標(biāo)記應(yīng)醒目，畫出邊沿標(biāo)記，轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。手壓平刨刀軸的設(shè)計(jì)與安裝須符合下列要求：（1）必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。（2）壓力片的外緣應(yīng)與刀軸外圓相合，當(dāng)手觸及刀軸時(shí)，只會(huì)碰傷手指皮，不會(huì)被切斷。（3）刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm。（4）刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分（外殼），用導(dǎo)線與低壓配電網(wǎng)的零線（中性線）直接鏈接，以保護(hù)人身安全，防止發(fā)生觸電事故。維修性設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的主要問題大致包括：（1）可達(dá)性；（2）零組部件的標(biāo)準(zhǔn)化與于互換性；（3）維修人員的安全。紫外線----電光性眼炎表現(xiàn)為角膜和結(jié)膜發(fā)炎。爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)場所分區(qū)應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間來劃分。釋放源級別和通風(fēng)條件對分區(qū)有直接影響道路交通安全設(shè)計(jì)技術(shù)包括道路線形設(shè)計(jì)、路面設(shè)計(jì)和安全設(shè)施設(shè)計(jì)。從剩余電流動(dòng)作保護(hù)的機(jī)理可知，其保護(hù)并不包括對相與相、相與N線間形成的直接接觸電擊事故的防護(hù)。火災(zāi)劃分為3類。（1）具有以下情況之一的為特大火災(zāi)：死亡10人以上（含本數(shù)，下同）；重傷20人以上；死亡、重傷20人以上；受災(zāi)戶數(shù)50戶以上；燒毀財(cái)物損失100萬元以上。（2）具有以下情況之一的為重大火災(zāi)：死亡3人以上；重傷10人以上；死亡、重傷10人以上；受災(zāi)戶30戶以上；燒毀財(cái)產(chǎn)損失30萬元以上。（3）不具有前兩項(xiàng)情形的燃燒事故，為一般火災(zāi)。體力勞動(dòng)分為4級，1，2，3，4以此增大。射頻指無線電波的頻率或者相應(yīng)的電磁振蕩頻率，泛指100kHz以上的頻率。當(dāng)PE線與相線材料相同，相線截面小于等于16mm2時(shí)，PE線應(yīng)和相線截面積相同。根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，對危險(xiǎn)場所劃分為3區(qū)：（1)0區(qū)是指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除了裝有危險(xiǎn)物質(zhì)的封閉空間（如密閉的容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間）外，很少存在0區(qū)。（2)1區(qū)是指正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)（預(yù)計(jì)周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)）爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。（3)2區(qū)是指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。（0很可能，1可能，2基本不可能）防雷建筑物：一類：危險(xiǎn)二類；國家級重要三類：省級其他射線檢測薄的，超聲檢測厚的。混合氣體爆炸極限：100/(濃度/極限+濃度/極限+…..)滅火燃燒中止的氧氣含量12%；低于14%可燃物不會(huì)燃燒；不能呼吸18%；正常氧氣濃度為19—21%。【煙花爆竹】的組