南京工業(yè)職業(yè)技術學院項目技術報告PAGEPAGE20典型產品拆裝與測繪綜合實訓項目技術報告班級＿機電1311姓名＿＿＿＿＿學號＿指導教師提交時間＿＿2014-6-6摘要本文介紹了我們這三個星期的實訓成果。在這次實訓中我們在老師的指導下順利的完成了實訓任務，并且在實訓中學到了很多知識。接下來將展示我們實訓的內容，在實訓中遇到的問題以及我們是如何解決這些問題的，并且我們在本次實訓中取得的成果和從中獲得的感悟和總結。關鍵詞：齒輪油泵拆裝與測繪零件圖計算機繪圖

目錄第一章概述 51.1實訓目的 51.2實訓時間及安排 51.3實訓內容 6第二章齒輪油泵的拆裝與分析 72.1齒輪油泵的正確拆裝 72.1.1拆卸前準備工作 72.1.2拆卸程序 72.2齒輪油泵的用途與工作原理 72.2.1用途 72.2.2工作原理 72.3齒輪油泵裝配關系分析 8第三章齒輪油泵的零部件測繪 93.1零件種類分析及作用 93.1.1齒輪油泵的零件： 93.1.2齒輪油泵零件種類分析 93.1.3齒輪油泵主要零件作用 93.2主要測繪零件表達方案 103.2.1泵蓋 103.2.2齒輪軸 103.2.3泵體 103.2.4傳動齒輪軸 103.2.5壓蓋 103.2.6壓緊螺母 103.2.7皮帶輪 103.3裝配圖的表達方案 10第四章工程圖繪制 124.1典型零件工作圖的繪制 124.1.1主要的繪制步驟 124.1.2操作中使用的主要指令 124.1.3零件工作圖 124.2裝配圖的繪制 164.2.1主要的繪制步驟 164.2.2操作中使用的主要指令 164.2.3裝配圖 17第五章實訓項目總結 18致謝 19參考文獻 20

第一章概述1.1實訓目的典型產品拆裝與測繪綜合實訓是機電專業(yè)教學中一個重要的實踐環(huán)節(jié)，目的通過本項目課程的學習與訓練，使學生在前期課程學習中已掌握了機械制圖、機械設計的相關理論知識的基礎上，以某一個典型機械產品的拆裝為引導，熟練地使用拆裝工具及測量工具，掌握零件、裝配件的測繪方法與步驟，培養(yǎng)和提高學生對裝配件的測繪能力和設計制圖能力。同時使學生進一步掌握和綜合運用所學知識，學會機械產品的結構與功能分析；掌握典型零件的材料選擇和公差技術分析；掌握機械產品裝配工藝分析、配合要求分析，直至實現其功能的基本方法。在實踐中全面鞏固前面所學的知識，培養(yǎng)動手能力，是理論聯(lián)系實際的一種有效方法。逐步培養(yǎng)機電專業(yè)學生應具備的專業(yè)能力：⑴裝拆與測量工具的正確使用能力；⑵機械產品的結構、功能及裝配工藝的分析能力；⑶繪制和閱讀較復雜的機械圖紙的能力；包括：表面粗糙度的標注、測繪的尺寸圓整與協(xié)調、零部件測繪的方法和步驟、正確使用《機械制圖國家標準》手冊、根據零件特點，選擇表達方法、正確選擇尺寸基準、標注尺寸、根據機械零件工作要求、企業(yè)設備合理標注公差、標注零件圖上的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求、零件的倒角及圓角等工藝結構的繪制與標注、四大類典型零件的表達方法、讀零件圖的方法、由零件圖畫裝配圖的能力等。⑷熟練地運用繪圖軟件進行圖紙的繪制及設計的能力。方法能力：自主學習和獲取信息的能力；查閱相關標準手冊的能力；理解問題、分析問題和解決問題的能力；理論與實際動手相結合的能力。社會能力：在實訓的過程中，同時培養(yǎng)一個工程技術人員所應具備的認真負責的工作態(tài)度、嚴謹細致的工作作風和團隊協(xié)作的能力。1.2實訓時間及安排5月19日—5月21日：教師講解了組合體的拆裝、測繪工具的正確使用、零件的測繪及手工裝配圖的正確畫法，并且進行了班級的分組。5月22日—5月28日：各個小組分工明確，分別進行了零件的測量、繪制零件圖、尺寸標注及標準件的查表等工作。5月29日—6月6日：教師詳細講解了繪圖軟件CAD的正確使用方法，同學們順利地完成了各個零件及裝配圖的繪制，并且完成了相關任務，圓滿地完成了這次實訓。1.3實訓內容根據機電一體化專業(yè)學生需要達到的職業(yè)能力目標，結合市場對人才的需求，將專業(yè)相關知識點與職業(yè)崗位能力相對應，對實訓內容進行安排。在實訓中要求學生對某典型機械產品進行必要的研究，通過仔細觀察與分析，查閱相關資料，了解其性能、用途、工作原理、結構特征和裝配連接方法等內容，掌握產品設計的典型工作過程并動手進行拆裝、測量。實訓內容包括：典型產品的拆裝與測量；繪制典型機械產品的裝配示意圖；完成裝配體主要零件（非標準件）的零件草圖；產品的裝配工作圖、零件工作圖；同時在實訓過程中安排繪圖軟件的學習，彌補制圖課理論教學時數的不足，要求學生學會CAD制圖軟件，并以此完成產品的輔助設計，繪制本測繪實訓項目主要零件的工作圖和裝配圖的二維圖紙。

第二章齒輪油泵的拆裝與分析2.1齒輪油泵的正確拆裝2.1.1拆卸前準備工作（1）清理外嚙合齒輪泵的外表面，觀察外部形狀，三片式的連接方式、螺釘及定位銷數目與位置、油口的位置和大小，確定進、出油口，記錄銘牌標記。

（2）用手轉動主動軸。體會轉動的輕重、聲音，正反向轉動，體會齒輪泵嚙合間隙2.1.2拆卸程序（1）用六方扳手對稱松開（擰松之前在端蓋與泵體的結合處作上記號）并卸下泵蓋上的六個螺栓，連同墊圈一一卸下。（2）用螺絲刀輕輕沿前端蓋與泵體的結合面處將端蓋撬松（注意：不要撬太深，以免劃傷密封面，因密封主要靠兩密封面的加工精度及泵體密封面上的卸油槽來實現的），卸下前端蓋，取下密封膠圈，注意觀察泵內結構及零件相互位置。（3）用手轉動主動軸，根據進出油口的位置，確定輸入軸齒輪工作的旋轉方向；觀察密封容積的大小變化情況、困油密封容積和大小變化情況，找到困油卸荷槽的位置，明確其作用。（4）檢查泵體及兩齒輪厚度之差，分析三者厚度相關尺寸對保證泵性能的重要性。

（5）將端蓋板拆下，從泵體中取出主、從動齒輪（取出前將主、從動齒輪與對應位置做好記號），卸下后端蓋，觀察被動軸軸心的通孔、潤滑油的流通通道、軸承狀況。

（6）用煤油或輕柴油將拆下的所有零部件進行清洗并放于容器內妥善保管，以備測量和檢查。

2.2齒輪油泵的用途與工作原理2.2.1用途一般是用來輸送各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等2.2.2工作原理當吸油口壓油口各用油管與油箱和系統(tǒng)接通后，齒輪各齒槽和泵體以及前后端蓋間形成密封工作腔，而嚙合線又把他們分隔為兩個不串通的吸油腔和壓油腔。在吸油腔，齒輪在嚙合點相互從對方齒槽中退出，密封工作空間的有效容積不斷增大，完成吸油過程。在排油腔，齒輪在嚙合點相互進入對方齒槽中密封工作空間的有效容積不斷減小，實現排油過程。齒輪連續(xù)轉動，即可實現不斷吸油和排油。2.3齒輪油泵裝配關系分析

第三章齒輪油泵的零部件測繪3.1零件種類分析及作用3.1.1齒輪油泵的零件：泵體、泵蓋、傳動齒輪軸、齒輪軸、齒輪、壓蓋、壓蓋螺母、銷、螺釘、墊片。3.1.2齒輪油泵零件種類分析（1）標準件：銷：GB/T1172*27；螺釘：GB/T5782M6*25；（2）非標準件:1：軸套類零件：傳動齒輪軸、齒輪軸、壓蓋螺母、壓蓋；2：盤蓋類零件：齒輪、泵蓋；3：箱體類零件：泵體。3.1.3齒輪油泵主要零件作用1、泵體泵體兩邊各有兩個螺孔，是通過螺栓連接前后蓋，從而起到密封的作用，有一O型圈孔，為密封膠圈孔，起到更好的密封作用，防止泄漏。左右兩邊各還有四個螺栓孔，與其它結構連接和固定作用。2、泵蓋泵蓋與泵體連接的部件，如圖中間四個螺孔與泵體相連，起密封作用；角落四個孔與其它結構相連，起固定作用；重點在中間偏上方的大孔，起固定齒輪軸作用，孔上方還有一與彈簧連接的膠圈，起防止泄漏作用。齒輪齒輪分為主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪帶動從動齒輪，是油泵的主要工作部位，主動輪與軸承相連，軸承再與外部動力結構連接，從而帶動油泵工作。嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。3.2主要測繪零件表達方案3.2.1泵蓋泵蓋為盤蓋類零件，其基本形狀為扁平狀，它為端蓋，主要采用回轉體，但因為有圓孔和凸緣的結構。因此對泵蓋零件圖采用主視圖與左視圖全剖表達。如下圖4-1。3.2.2齒輪軸齒輪軸為軸套類零件，而且其為同軸的回轉體。其視圖選擇用一個主視圖表示軸上各段長度、直徑及各種結構的軸向位置。因為此齒輪軸一端存在特殊部分，故在最右端采用局部視圖表達。如下圖4-2。3.2.3泵體11泵體為箱體類零件，因其結構比較復雜，加工位置較多，為了清楚地表達其復雜的內、外結構和形狀，所以采用的視圖較多。本圖為了更加清楚的表達泵體的結構，故采用剖視法。因主視圖主要考慮其內外結構特征和工作位置，所以采用全剖視圖；左視圖存在對稱結構，所以左視圖采用半剖視圖；因為主視圖與左視圖無法全面表達泵體底座形狀與結構，故增加底座局部視圖。如下圖4-3。113.2.4傳動齒輪軸傳動齒輪軸為軸套類零，而且其為同軸的回轉體，且在軸上呈對稱結構。故其視圖選擇用一個主視圖表示軸上各段長度、直徑及各種結構的軸向位置。如下圖4-4。3.2.5壓蓋壓蓋為軸套類零件，而且其為同軸的回轉體，且在軸上呈對稱結構。故其視圖選擇用一個主視圖表示軸上各段長度、直徑及各種結構的軸向位置。如下圖4-5。3.2.6壓緊螺母壓緊螺母為軸套類零件，而且其為同軸的回轉體，且在軸上呈對稱結構。故其視圖選擇用一個主視圖表示軸上各段長度、直徑及各種結構的軸向位置。又因其存在內螺紋，故增加一個左視圖顯示出螺紋。如下圖4-6。3.2.7皮帶輪齒皮帶輪基本形狀為扁平狀，它為盤狀，主要采用回轉體，但因為有圓孔和凸緣的結構，且為相對對稱結構，故采用兩個視圖即可。如下圖4-7。3.3裝配圖的表達方案齒輪油泵為裝配圖，采用主視圖全剖，左視圖半剖，主視圖局部視圖結合。

第四章工程圖繪制4.1典型零件工作圖的繪制4.1.1主要的繪制步驟（1）設置邊框（2）設置圖層（3）用直線指令畫出要求的直線（4）用倒角指令進行倒角（5）用團填充指令進行圖案填充（6）用尺寸標注指令進行相關尺寸標注（7）填寫標題欄4.1.2操作中使用的主要指令（1）幅面（設置、調入圖紙及標題欄、填寫標題欄等）（2）鏡像（作對稱圖形）（3）拷貝（快捷繪制同一圖形加快繪圖速度）（4）復制粘貼（將多幅圖集中到一個圖紙中，減輕工作量）（5）尺寸標注、線條導航繪制4.1.3零件工作圖圖4-1圖4-2圖4-3圖4-4圖4-5圖4-6圖4-7圖4-84.2裝配圖的繪制4.2.1主要的繪制步驟（1）在窗口中打開所有零件圖（2）關閉零件圖尺寸（3）打開A2圖紙（4）對零件圖進行帶基點復制（5）進行零件組合（6）進行修改（7）填寫標題欄4.2.2操作中使用的主要指令（1）幅面（設置、調入圖紙及標題欄、填寫標題欄。。。）（2）鏡像（作對稱圖形）（3）拷貝（快捷繪制同一圖形加快繪圖速度）（4）復制粘貼（將多幅圖集中到一個圖紙中，減輕工作量）（5）尺寸標注、線條導航繪制4.2.3裝配圖

第五章實訓項目總結這三周的實訓我們過得很充實，第一周我們第一次看到我們要測繪的齒輪油泵，我們花了三天的時間來搞清楚齒輪油泵的拆裝和結構，并且在這三天里我們完成了相關零件草圖的繪制。緊接著我們開始繪制正式的零件圖以及裝配圖，6天后我們去機房開始用CAD繪制零件圖和裝配圖。在這