機關澡堂改造施工方案第一篇工程內容1、人工鑿除原有墻面和地面瓷磚；2、地面澆筑輕骨料砼，雙邊2%找坡并設置排水溝；3、用雙組份高性能聚氨酯涂抹2mm厚防水層，周圍墻體各翻邊1.5m；4、拆除局部墻體，將原有配電房改造成澡堂過道門廳，增設玻璃雨棚。5、拆除原有管道、電氣線路及重新敷設。

第二篇施工目標1、施工進度計劃本工程工期為30日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通知第二天算起。2、質量目標本工程質量達到國家相關工程質量驗收標準合格等級。

第三篇施工平面圖布置1.根據(jù)本工程規(guī)模、施工進度計劃、高峰期施工人數(shù)，結合現(xiàn)場實際，只在現(xiàn)場布置生產臨時設施。2.施工大臨設施設于甲方指定的空置位置上。第四篇施工部署一、施工準備為了確保本工程優(yōu)質、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。1、施工前組織有關單位做好現(xiàn)場交接工作，布設施工用電線路，用水管線和臨建設施。2、做好方案會審工作，組織工程技術人員認真熟悉方案，領會業(yè)主意圖，全面掌握施工圖紙內容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量及安全保證措施，以利于有效地指導現(xiàn)場施工。4、做好技術交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質檢科、工程技術科向項目經理部進行技術交底，內容是施工組織設計，雨季施工措施等，項目技術負責人再根據(jù)進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。5、及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經濟分析等工作的開展。6、認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。二、建立精干高效的項目管理機構為確保工程項目的質量、安全、工期、文明施工和工程成本達到既定的目標，決定派駐專職管理該工程的一級項目經理和專職項目管理班子，以確保工程優(yōu)質高速地如期完成，項目組織機構如下。項目組織機項目管理部人員名單序號單位及職務姓名聯(lián)系電話1項目經理南博2施工員饒偉138860040643質量員唐凌云868035134安全員、防火員章輝忠868035135資料員于海鳳868035136預算員楊漢平868063097材料員高新云868035132）項目管理組織機構圖組織機構圖項目經理項目經理材料員質量員資料員安全員施工員技術負責人機操班鋼筋班模工班混凝土班第五篇、勞動力的安排計劃根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內部的施工隊伍和勞務基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質、技術熟練的工人進場。對施工人員進行進場交底及技術、質量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓，作到持證上崗。勞動力計劃序號工種名稱數(shù)量備注1付工12拆除及配合泥工和灰及材料搬運2泥工12磚砌體砌筑、粉刷3安裝工2管道、電氣改造4防水工6架子搭設、拆除第六篇主要項目施工方法及技術措施第一節(jié)基層工程人工鑿除原有瓷磚（墻地磚）。人工配合切割機和電錘鑿除原有地面和墻面瓷磚，注意在鏟除地面瓷磚時保護原有結構不受破壞。所有鏟除的建筑垃圾人工搬運到一樓，統(tǒng)一堆放后集中處理。第二節(jié)、樓地面澆筑輕骨料砼，雙邊2%找坡。1、材料設備準備施工前，將所有配置輕骨料砼的材料集中準備好，受現(xiàn)場條件影響，所有材料必須人工轉運到施工地點。在準備好材料的同時，應預先確定砼地面施工流程，配置合適的施工機械設備（包括數(shù)量）及勞動力，做好施工機械的檢修工作。本次施工主要材料及機械設備如下、手扶型抹光機、切縫機、刮平振搗整平機、水平儀、振搗棒、鋼筋、[16或[20槽鋼、刮杠及其它小型工具。2、定位放線、支側模本次施工定位放線重點在于控制槽鋼側模的標高，輕骨料砼設計厚度為100mm厚，使用槽鋼側模，具體做法為事先在側模下方做灰餅，間距不大于1500mm，以控制標高。安裝模板前應掛通線，按掛線位置把側模板放在基層上，初步固定其位置，用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設計要求（可略高1~2mm），并檢查模板是否平直，待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊于立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。3、輕骨料砼攤鋪混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤鋪從端部開始。當混凝土拌和物倒入模內時，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時進行減料或補料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。且輕骨料進行雙邊找坡，房間兩邊各留寬20cm的排水溝。4、輕骨料砼振搗用刮平振搗整平機對砼表面進行振搗、刮平和整平。整平機的振擊的影響深度可達30cm，整平機擱置在槽鋼上。整平機操作時，可由操作人員按振動電機運轉方向來回牽引設在整平機兩端的牽引索，即可對混凝土進行振搗及刮平，往返振動二次，行進速度控制在每分鐘1米左右，可達到平整和夯實的要求。5、養(yǎng)護

輕骨料砼澆筑24h后進行養(yǎng)護，由于基層厚度僅為100mm，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護進行養(yǎng)護，可保證混凝土內外溫度（中心與表面，表面與外號）＜25℃。待面層施工結束后采用薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護7d，同時做好后期防護工作。第三節(jié)、用雙組份高性能聚氨酯涂抹2mm厚防水層，周圍墻體各向上翻邊1.5m。一）材料要求1、聚氨酯涂膜防水材料(雙組份)，應有出廠合格證，應經復試合格后使用。甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。二)主要機具一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。三)作業(yè)條件1、涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。2、涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。3、在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經過驗收。4、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經檢查并辦完隱蔽工程驗收。5、防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。四)操作工藝1、工藝流程清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油)→細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收2、防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。3、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4、涂刷底膠(相當于冷底子油)：1)配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。2)涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。5、涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比)。1)在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部(邊沿)，陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為2mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。4)在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。6、在施工過程中遇到問題應做如下處理：1)當發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。2)當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0.5%。3)當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。4)涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。5）最后一道防水層涂抹完成并初凝后，應及時在表面撒上顆粒均勻的綠豆沙，輕輕排入防水層，以便于鑲貼瓷磚。五)質量標準1、保證項目1)涂膜防水材料的技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。2、基本項目：1)聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。3)聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。六)成品保護1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。2、突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。3、地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。4、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。5、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。七)應注意的質量問題1、空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。2、滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。第四節(jié)、墻、地面瓷磚防滑地磚地、樓面1、工藝流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→排版→干鋪水泥砂漿→鋪貼陶瓷錦磚→修整→擦縫→養(yǎng)護2、清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。3、刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿。刷的面積不得過大，須與下道工序緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。4、排版：根據(jù)實測房間內長寬尺寸進行排版，原則由門口向房間內排磚，不足整張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。5、干鋪水泥砂漿：在素水泥漿結合層上，干鋪25厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。砂漿現(xiàn)場拌和，隨拌隨用。6、防滑地板磚：根據(jù)控制標高及排版進行試鋪，然后帶線由門口向內鋪貼，邊鋪便推退，鋪貼時不得踩在已鋪好的錦磚上。宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。7、修整：整間鋪好后，在地磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。8、擦縫：用白水泥漿或與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實為止，并及時將地磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。9、養(yǎng)護：磚地面擦縫24h后，應鋪上鋸末常溫養(yǎng)護（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護時間不得少于7d，且不準上人。第五節(jié)拆除局部墻體，改造原有配電房。1）、拆除工程在施工前應在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。2）、切斷所水、電、消防等總閘——墻面——垃圾搬運及分類。①墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家俱、玻璃等，然后再進行墻體拆除。②垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即將垃圾進行合理分類堆放。③垃圾搬運：垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降竭_地面后按指定的位置歸類堆放。3）、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。4）、噪音：拆除工程噪音是