第3頁共3頁煉鐵廠密閉容器、管道檢修管理制度1目的?為了保證?我廠密閉容?器、管道及?設(shè)施維修、?檢修的安全?正常進行，?特制定全廠?密閉容器、?管道檢修管?理制度。?2適用范圍?全廠范圍?內(nèi)各種儲氣?罐、各種高?爐料罐、密?閉房建、各?類密閉箱體?、各種密閉?管道等，如?除塵箱體、?氣密箱、下?料罐、氮氣?罐等的維修?、檢修。?3檢修、維?修范圍劃定?3.1密?閉容器、密?閉管道的開?關(guān)閥門、壓?力調(diào)整裝置?、安全閥等?附屬設(shè)施的?焊接、更換?、檢修由設(shè)?備科聯(lián)系設(shè)?備檢修部進?行。3.?2密閉容器?、密閉管道?的防腐、保?溫由設(shè)備科?定期安排進?行。4檢?修、維修管?理制度4?.1密閉容?器、密閉管?道的開關(guān)閥?門、壓力調(diào)?整裝置、安?全閥等附屬?設(shè)施發(fā)生故?障后，及時?通知設(shè)備科?，由設(shè)備科?確認(rèn)并聯(lián)系?設(shè)備檢修部?進行維修、?更換。4?.2密閉容?器、密閉管?道破裂、發(fā)?生泄露后，?及時通知設(shè)?備科，由設(shè)?備科聯(lián)系設(shè)?備檢修部進?行維修。?4.3密閉?容器、密閉?管道保溫層?破裂，脫落?；密閉容器?、密閉管道?防腐層破壞?后，及時聯(lián)?系設(shè)備科，?由設(shè)備科裁?定是否由外?協(xié)單位進行?保溫與防腐?的處理。?4.4密閉?容器、密閉?管道和設(shè)施?的設(shè)計工藝?參數(shù)，未經(jīng)?廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)?，不得隨意?自行改變，?如需改造，?應(yīng)報告廠主?管部門，私?自更改的處?罰責(zé)任人5?分。4.?5未經(jīng)廠領(lǐng)?導(dǎo)批準(zhǔn)，廠?主管部門同?意，不得私?自改接密閉?管道，杜絕?外單位改接?我廠密閉管?道，否則處?罰責(zé)任人1?5分。4?.6密閉容?器及管道上?的閥門、電?氣儀表元件?、密封件等?，必須使用?符合工藝操?作要求的產(chǎn)?品，例如氧?氣管道上的?附屬設(shè)施必?須使用氧氣?專用設(shè)施，?不得用其它?代替，否則?處罰責(zé)任人?15分。?4.7密閉?管道、密閉?容器平臺嚴(yán)?禁煙火，不?得在平臺、?管道設(shè)施上?點火烘烤、?吸煙等，否?則處罰責(zé)任?15分。?4.8密閉?容器附屬設(shè)?施嚴(yán)禁無關(guān)?人員操作，?否則處罰責(zé)?任人5分。?4.9操?作人員必須?熟知工藝規(guī)?程、崗位操?作法和安全?技術(shù)規(guī)程，?通曉容器結(jié)?構(gòu)和工藝流?程，經(jīng)理論?和實際考核?合格者方可?上崗，否則?處罰責(zé)任人?5分。4?.10嚴(yán)格?按照工藝操?作規(guī)程操作?，嚴(yán)防密閉?容器與管道?及附屬設(shè)施?在超溫、超?壓、過冷和?強腐蝕條件?下運行，否?則處罰責(zé)任?人5分。?4.11進?入密閉容器?或密閉管道?檢修時，必?須排清容器?里和管道里?的煤氣等有?害氣體，待?檢測無有害?氣體后，方?可進入容器?和管道里檢?修。否則處?罰責(zé)任人2?0分。4?.12在密?閉容器或密?閉管道檢修?時，嚴(yán)禁在?里面做與檢?修無關(guān)的任?何事情。?4.13在?密閉容器或?密閉管道檢?修時，必須?兩個人以上?方可作業(yè)。?作業(yè)時，必?須遵循相關(guān)?密閉容器和?密閉管道的?安全檢修制?度。例如，?煤氣系統(tǒng)的?容器和管道?、氧氣系統(tǒng)?的容器和管?道、氮氣系?統(tǒng)的容器和?管道等4?.14密閉?容器或密閉?管道檢修完?畢，必須清?理容器和管?道里面的雜?物，方可密?閉容器和管?道。4.?15密閉容?器或密閉管?道檢修完畢?，必須保證?密閉容器或?密閉管道檢?修以前