12011/3/18歡迎參加IE課程培訓(xùn)(FoxconnProductivityInstitute)競(jìng)爭(zhēng)力:成長(zhǎng)的基石天下沒(méi)有完美的辦法,但總有更好的辦法科技應(yīng)用,不能用人海戰(zhàn)術(shù),必須用腦海戰(zhàn)術(shù)12011/3/18歡迎參加IE課程培訓(xùn)競(jìng)爭(zhēng)力:成長(zhǎng)的基石2“1998年8月中國(guó)機(jī)電日?qǐng)?bào)也載文說(shuō)：”工業(yè)工程師是致力於為各類企業(yè)、各級(jí)政府部門甚至商場(chǎng)、銀行、醫(yī)院等服務(wù)行業(yè)設(shè)計(jì)出高效的最優(yōu)運(yùn)作系統(tǒng)的技術(shù)人才?！帮@然，除了IE專業(yè)，一般別的專業(yè)培養(yǎng)不出這樣的人。正是由於80年代初我國(guó)在引進(jìn)推廣現(xiàn)代管理時(shí)，忽視了工業(yè)工程的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，我國(guó)的IE專業(yè)遲遲未能開(kāi)設(shè)，才形成今天工業(yè)工程人才嚴(yán)重匱乏的局面。

前言2“1998年8月中國(guó)機(jī)電日?qǐng)?bào)也載文說(shuō)：”工業(yè)工程師是致力於3工業(yè)工程的實(shí)踐在不斷發(fā)展著工業(yè)工程學(xué)科本身。80年代以前的IE，屬於傳統(tǒng)IE階段。我們?cè)诳疾烀绹?guó)企業(yè)問(wèn)及什麼是IE時(shí)，他們回答得簡(jiǎn)單明瞭：“IEistosolveproblemsinplant(IE是解決工廠問(wèn)題的)”。80年代末到90年代以來(lái)，IE進(jìn)入自身創(chuàng)新與改進(jìn)的現(xiàn)代IE時(shí)代。IE的“四性”（工程性，社會(huì)性、介面性和創(chuàng)新性）特別是社會(huì)性、介面性和創(chuàng)新性的特徵更為突出。1989年IIE學(xué)會(huì)就對(duì)該學(xué)會(huì)1965年所做的IE的正式定義做了如下修訂："工業(yè)工程是為保證性能、可靠性與可維護(hù)性，遵從排序順序和成本控制，將規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施和管理集成，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)與服務(wù)輸出系統(tǒng)的職業(yè)。

3工業(yè)工程的實(shí)踐在不斷發(fā)展著工業(yè)工程學(xué)科本身。80年代以前的4IE促進(jìn)了美國(guó)的工業(yè)革命和經(jīng)濟(jì)騰飛圣經(jīng)改變了美國(guó)的意識(shí)形態(tài)4IE促進(jìn)了美國(guó)的工業(yè)革命和經(jīng)濟(jì)騰飛圣經(jīng)改變了美國(guó)的意識(shí)形態(tài)5IE---IndustrialEngineering日本人喻之﹕工業(yè)醫(yī)生5IE---IndustrialEngineering日本667什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)

INDUSTRIAL工程ENGINEERING

20年代后期﹕起源于美國(guó)80年代初期﹕引進(jìn)我國(guó)大陸7什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)INDUSTRIAL工81.工業(yè)工程定義美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)最具權(quán)威，今天仍被廣泛采用.工業(yè)工程以人、技術(shù)、物料、設(shè)備、能源和信息構(gòu)成的復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對(duì)象，綜合運(yùn)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)原理及方法，對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制、改進(jìn)和創(chuàng)新，以提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率81.工業(yè)工程定義美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)最具權(quán)威，今天仍被廣泛采92.基礎(chǔ)工業(yè)工程的起源（為解決如下問(wèn)題）1.最佳作業(yè)方法問(wèn)題2.最佳作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化及其勞動(dòng)定額問(wèn)題3.與最佳作業(yè)方法相關(guān)的生產(chǎn)場(chǎng)所布置、物流路線設(shè)計(jì)、工具設(shè)計(jì)等問(wèn)題4.工作設(shè)計(jì)問(wèn)題5.現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題92.基礎(chǔ)工業(yè)工程的起源（為解決如下問(wèn)題）1.最佳作業(yè)方法問(wèn)103.工業(yè)工程的四大基本職能規(guī)劃：確定研究對(duì)象在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)從事生產(chǎn)或服務(wù)所采取的特定行動(dòng)的預(yù)備活動(dòng)。包括總體目標(biāo)、政策、戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的制定和各種分期實(shí)施計(jì)劃的。

評(píng)價(jià)：對(duì)各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計(jì)方案以及各類業(yè)績(jī)，按照一定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定活動(dòng),包括各種評(píng)價(jià)指標(biāo)和規(guī)程的制訂、評(píng)價(jià)實(shí)施。創(chuàng)新：改正現(xiàn)行研究，使其更有效的生產(chǎn)，服務(wù)和動(dòng)作。設(shè)計(jì)：為實(shí)施某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實(shí)施系統(tǒng)的前期工作。包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪制的制訂103.工業(yè)工程的四大基本職能規(guī)劃：確定研究對(duì)象在未來(lái)一定時(shí)114.工業(yè)工程的內(nèi)涵1.IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率

向目標(biāo)沖啊！114.工業(yè)工程的內(nèi)涵1.IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生12生產(chǎn)要素人、財(cái)、物生產(chǎn)和服務(wù)轉(zhuǎn)化過(guò)程生產(chǎn)的財(cái)富產(chǎn)品和服務(wù)生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入技術(shù)管理投入產(chǎn)出IE的目的:以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出,即追求效率最大化+12生產(chǎn)要素人、財(cái)、物生產(chǎn)和服務(wù)轉(zhuǎn)化過(guò)程生產(chǎn)的財(cái)富產(chǎn)品和服務(wù)13工業(yè)工程的思想人員設(shè)備物料+環(huán)境+工業(yè)工程的方法=MONEY信息++能源IE的工作就是通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的資源加以分析研究,找出最佳的處理方案獲取最大的收益,IE自身不產(chǎn)生增值,但是它可以通過(guò)對(duì)資源的合理化利用,節(jié)約成本,獲取更多的利潤(rùn)13工業(yè)工程的思想人員設(shè)備物料+環(huán)境+工業(yè)工程的方法=MON14如何發(fā)掘問(wèn)題“提出一個(gè)問(wèn)題往往比解決一個(gè)問(wèn)題更為重要，因?yàn)榻鉀Q一個(gè)問(wèn)題也許是一個(gè)數(shù)學(xué)上或?qū)嶒?yàn)上的技巧；而提出新的問(wèn)題、新的可能性，從新的角度看舊問(wèn)題，卻需要?jiǎng)?chuàng)造性的想象力，而且標(biāo)志著科學(xué)的真正進(jìn)步?！?/p>

－愛(ài)因斯坦《物理學(xué)的進(jìn)步》14如何發(fā)掘問(wèn)題－愛(ài)因斯坦《物理學(xué)的進(jìn)步》155.IE應(yīng)用注重人的因素如研究人－機(jī)關(guān)系、環(huán)境對(duì)人的影響、人的工作主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性、激勵(lì)機(jī)制等，尋求合理地配置和其它因素，建立適合人的生理和心理特點(diǎn)的機(jī)器和環(huán)境系統(tǒng)，使人安全、健康、舒適地工作，充分發(fā)揮能動(dòng)作用和創(chuàng)造性，提高工作效率，并能最好地發(fā)揮其它各生產(chǎn)要素的作用。155.IE應(yīng)用注重人的因素如研究人－機(jī)關(guān)系、環(huán)境對(duì)人的影166.IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)IE強(qiáng)調(diào)的不僅是某種生產(chǎn)要素或某個(gè)局部（工序、生產(chǎn)線、車間）的優(yōu)化，而且是喜愛(ài)駝鳥(niǎo)工整體的優(yōu)化，最綜追求的是系統(tǒng)整體效益的最佳。所以IE從提高生產(chǎn)系統(tǒng)的總目標(biāo)出發(fā)，對(duì)各種生產(chǎn)資源和環(huán)節(jié)作具體研究、統(tǒng)籌分析、合理配置各種方案作定量化的分析比較，以尋求最佳的設(shè)計(jì)和改善方案，充分發(fā)揮各要素和各子系統(tǒng)的功能，使之協(xié)調(diào)有效的運(yùn)行166.IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)IE強(qiáng)調(diào)的不僅是某種生產(chǎn)要素或某個(gè)177.IE意識(shí)成本和效率意識(shí)問(wèn)題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體意識(shí)以人為中心的意識(shí)177.IE意識(shí)成本和效率意識(shí)18掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析﹔不放過(guò)細(xì)少的浪費(fèi)和改善點(diǎn)﹔遵守解決問(wèn)題的程序﹔錯(cuò)了只需要馬上改正﹔不求完美﹐提升到50分也可以馬上行動(dòng)﹔改善與學(xué)習(xí)無(wú)止境﹔7-1.IE的改善意識(shí)(1)18掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析﹔7-1.IE的改善意識(shí)(1197)兩人的知識(shí)大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進(jìn)步﹔8)改善不應(yīng)大量投資﹔9)積極尋找解決問(wèn)題的方法而不是不可行的理由﹔10)不要為現(xiàn)狀辯解﹐實(shí)事求是﹔7-1.IE的改善意識(shí)(2)197)兩人的知識(shí)大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進(jìn)步﹔20IE手法的體系﹕工作研究方法研究時(shí)間研究程序分析操作分析動(dòng)作分析作業(yè)測(cè)定預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工藝程序圖流程程序圖路線圖聯(lián)合操作分析雙手操作分析人機(jī)操作分析動(dòng)素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則秒表測(cè)時(shí)工作抽查標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)間分析損失分析20IE手法的體系﹕工作研究方法研究時(shí)間研究程序分析操作分析21一、工作研究工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，起源於泰勒提倡的“時(shí)間研究”和吉爾布雷斯提出的“動(dòng)作研究”1.“時(shí)間研究”是用科學(xué)法則代替經(jīng)驗(yàn)法則，確定譯名工人每日公正合理的作業(yè)量，并采用秒表測(cè)定，制定工時(shí)定額2.“動(dòng)作研究”是通過(guò)研究改進(jìn)操作和動(dòng)作方法，提高生產(chǎn)率Gilbreth砌墻實(shí)驗(yàn)與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則Taylor搬運(yùn)實(shí)驗(yàn)與勞動(dòng)定額動(dòng)作研究時(shí)間研究工作研究21一、工作研究工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，起22工作研究的對(duì)象作業(yè)系統(tǒng)是為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能、達(dá)成系統(tǒng)的目標(biāo)，由許多相互聯(lián)系的因素所形成的有機(jī)整體。作業(yè)系統(tǒng)主要由材料、設(shè)備、能源、方法和人員的功能五方面組成，就是我們常說(shuō)的人、機(jī)、法、料、環(huán)。22工作研究的對(duì)象23工作研究的特點(diǎn)最顯著的特點(diǎn)是：只需很少投資或不需要投資的情況下，通過(guò)改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法，實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額，充分利用企業(yè)自身的人力、物力和財(cái)力等資源，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。23工作研究的特點(diǎn)最顯著的特點(diǎn)是：只需很少投資或不需要投資的24工作研究的內(nèi)容工作研究包括方法研究與作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)1.方法研究在於尋求經(jīng)濟(jì)有效的工作方法，主要包括程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。2.作業(yè)測(cè)定是確定各項(xiàng)作業(yè)科學(xué)合理的工時(shí)定額，主要包括秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法合標(biāo)準(zhǔn)資料法。24工作研究的內(nèi)容工作研究包括方法研究與作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)25工作研究的分析技術(shù)5W1H提問(wèn)技術(shù)ECRS四大原則25工作研究的分析技術(shù)5W1H提問(wèn)技術(shù)ECRS四大原則265W1H考察點(diǎn)第一次提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)目的做什麼(what)是否必要有無(wú)其它更合適的對(duì)象原因?yàn)楹巫?why)為什么要這樣做是否不需要做時(shí)間何時(shí)做(when)為何須要如此做有無(wú)其它更合適的時(shí)間地點(diǎn)何處做(where)為何須要此處做有無(wú)其它更合適的地點(diǎn)人員何人做who)為何須要此人做有無(wú)其它更合適的人方法如何做(how)為何須要這樣做有無(wú)其它更合適的方法與工具265W1H考察點(diǎn)第一次提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)目的做什麼(27ECRS原則原則目標(biāo)實(shí)例取消(eliminate)是否可以不做

如果不做將會(huì)怎樣省略檢查

通過(guò)變換布局省略搬運(yùn)合並(combine)2個(gè)及以上的工序內(nèi)容

是否可以合并起來(lái)同時(shí)進(jìn)行2個(gè)及以上的加工作業(yè)同時(shí)進(jìn)行加工和檢查作業(yè)重排(rearrange)是否可以調(diào)換順序更換加工順序提高作業(yè)效率簡(jiǎn)化(simple)是否可以更簡(jiǎn)單進(jìn)行流程優(yōu)化

實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化27ECRS原則原則目標(biāo)實(shí)例取消是否可以不做

如果不做將會(huì)怎28工作研究的步驟1.挖掘問(wèn)題并確定工作研究項(xiàng)目2.觀察現(xiàn)行方法并記錄全部事實(shí)3.仔細(xì)分析記錄的事實(shí)并加以改進(jìn)4.評(píng)價(jià)和擬定新方案5.制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)6.新方案的組織實(shí)施7.檢查和評(píng)價(jià)28工作研究的步驟1.挖掘問(wèn)題并確定工作研究項(xiàng)目29二、程序分析程序分析是依照工作流程，從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地，全面地分析有無(wú)多余、重復(fù)、不合理的作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否過(guò)多，延遲等待是否太長(zhǎng)等問(wèn)題，通過(guò)對(duì)整個(gè)工作過(guò)程的逐步分析，改進(jìn)現(xiàn)行的作業(yè)方法及空間布置，提高生產(chǎn)效率。29二、程序分析程序分析是依照工作流程，從第一個(gè)工作地到最后30程序分析的工具程序分析的種類程序分析的工具工藝程序分析工藝程序圖流程程序分析流程程序圖布置與經(jīng)路分析線路圖和線圖管理事務(wù)分析管理事務(wù)流程圖30程序分析的工具程序分析的工具工藝程序分析工藝程序圖流程程31三、動(dòng)作分析動(dòng)作的定義：工藝流程和作業(yè)的具體實(shí)施方法動(dòng)作的分類：改變目的物形狀和裝配目的物的動(dòng)作－－加工改變目的物位置的動(dòng)作－－移物保持目的物狀態(tài)的動(dòng)作－－拿住無(wú)作業(yè)時(shí)手空閒著的動(dòng)作－－等待31三、動(dòng)作分析動(dòng)作的定義：工藝流程和作業(yè)的具體實(shí)施方法32動(dòng)作分析的方法1.動(dòng)素分析有效動(dòng)素輔助動(dòng)素?zé)o效動(dòng)素2.慢速攝影分析按每11s拍攝一張照片的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)作業(yè)實(shí)施過(guò)程攝影，以此進(jìn)行觀察和分析，把握操作者和所有物件移動(dòng)種存在的問(wèn)題的一種分析方法32動(dòng)作分析的方法1.動(dòng)素分析33四、秒表時(shí)間研究是在一段時(shí)間內(nèi)運(yùn)用秒表或電子記時(shí)器對(duì)操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進(jìn)行直接、連續(xù)地觀測(cè)，把工作時(shí)間和有關(guān)工作的其它參數(shù)，以及與標(biāo)準(zhǔn)概念相比較的對(duì)執(zhí)行情況的估價(jià)等數(shù)據(jù)，一起記錄下來(lái)，并結(jié)合組織所制定的寬放政策，來(lái)確定朝著完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法33四、秒表時(shí)間研究是在一段時(shí)間內(nèi)運(yùn)用秒表或電子記時(shí)器對(duì)操作34標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間凈時(shí)間*輔助時(shí)間凈時(shí)間人手操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)行時(shí)間新概念標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間定義:就是主要工作時(shí)間內(nèi)的凈時(shí)間*因?yàn)槠渌麜r(shí)間都是可以減少的!34標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助35主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間凈時(shí)間操作前準(zhǔn)備的時(shí)間,例如:確認(rèn)設(shè)備正常,拿取物料便於準(zhǔn)備而發(fā)生的時(shí)間,例如:移動(dòng)身體的時(shí)間準(zhǔn)備動(dòng)作的時(shí)間,例如:前述的確認(rèn)動(dòng)作,拿取動(dòng)作使產(chǎn)品按客戶意愿發(fā)生變化的操作時(shí)間便於操作而發(fā)生的時(shí)間,例如:翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品,移動(dòng)身體操作動(dòng)作的時(shí)間,例如:安裝,鎖緊,剪除等時(shí)間分類時(shí)間定義:35主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間凈時(shí)間操作36秒表時(shí)間研究的步驟1.獲取充分的資料2.作業(yè)分解－－劃分操作單元3.取定觀測(cè)次數(shù)4.測(cè)時(shí)5.剔出異常值并計(jì)算各單元實(shí)際操作時(shí)間6.計(jì)算正常時(shí)間7.確定寬放時(shí)間8.確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間36秒表時(shí)間研究的步驟1.獲取充分的資料37五、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)也稱預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所須要的時(shí)間。不需經(jīng)過(guò)秒表進(jìn)行直接時(shí)間測(cè)定，即可根據(jù)作業(yè)中包含的動(dòng)作及事先確定的各動(dòng)作的預(yù)定時(shí)間值計(jì)算該作業(yè)的正常時(shí)間，加上適當(dāng)?shù)膶挿艜r(shí)間后就得到作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。37五、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)也稱預(yù)定時(shí)間標(biāo)381.MTM(MethodsTimeMeasurement)法這種方法是由美國(guó)西屋電氣公司梅納德(H.B.Maynad)、斯坦門丁(G.J.Stegemerteh)和斯克互布(J.L.Schwab)在1948年研制的方法時(shí)間衡量MTM方法講各種動(dòng)作以16mm的電影攝影機(jī)攝影，其攝影速度為每秒16框。然后根據(jù)膠片框數(shù)，取其平均值為該動(dòng)作的基本時(shí)間。MTM數(shù)據(jù)的時(shí)間單位為TMU(TimeMeasurementUnit),與普通時(shí)間單位換算公式為

1TMU＝0.00001h＝0.0006min＝0.036s381.MTM(MethodsTimeMeasurement392.模特排時(shí)法(MOD)1966年澳大利亞的哈依德博士(G.C.Heyde)創(chuàng)立，(ModolarArrangementofpredetermindTimeStandard)簡(jiǎn)稱MOD法。MOD法在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)人的動(dòng)作級(jí)次，選擇一個(gè)正常人的級(jí)次最低，速度最快，能量消耗最少的手指一次動(dòng)作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位，定為1MOD。相當(dāng)於手指移動(dòng)2.5cm的距離，平均動(dòng)作所需的時(shí)間為0.129s，即1MOD＝0.129s392.模特排時(shí)法(MOD)1966年澳大利亞的哈依德博士(40六、學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線也稱為熟練曲線，是指在大批量生產(chǎn)過(guò)程中，用來(lái)表示單臺(tái)(件)產(chǎn)品工時(shí)消耗和連續(xù)累計(jì)產(chǎn)量之間關(guān)系的一種變化曲線。隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，操作者生產(chǎn)制造熟練程度的提高，產(chǎn)品單臺(tái)(件)工時(shí)消耗呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，這樣就形成了一條工時(shí)遞減的函數(shù)曲線。40六、學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線也稱為熟練曲線，是指在大批量生產(chǎn)過(guò)程411.學(xué)習(xí)曲線的分類學(xué)習(xí)曲線通常由狹義和廣義兩種解釋。狹義的學(xué)習(xí)曲線是指操作人員的個(gè)人學(xué)習(xí)曲線，隨著時(shí)間的推移，知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)得到有效的累積，它反映了個(gè)人操作技術(shù)數(shù)量程度的提高；廣義學(xué)習(xí)曲線是指一個(gè)生產(chǎn)單位中直接勞動(dòng)者(操作工)和間接勞動(dòng)者(設(shè)計(jì)、制造及管理者)加工制造某種產(chǎn)品時(shí)的學(xué)習(xí)曲線，它除了反映操作者個(gè)人操作技術(shù)熟練程度以外，還包含了生產(chǎn)方式、設(shè)備的改進(jìn)、管理的改善與技術(shù)創(chuàng)新共同努力的結(jié)果。更廣義的學(xué)習(xí)曲線是指某一行業(yè)或某一產(chǎn)品從引入期、成長(zhǎng)期、成熟期以至衰退期的整個(gè)學(xué)習(xí)曲線。411.學(xué)習(xí)曲線的分類學(xué)習(xí)曲線通常由狹義和廣義兩種解釋。狹義42某產(chǎn)品加工制造直接人工工時(shí)表產(chǎn)品生產(chǎn)

累計(jì)數(shù)單臺(tái)產(chǎn)品

直接人工

工時(shí)累計(jì)直接

人工工時(shí)累計(jì)平均

直接人工

工時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)

累計(jì)數(shù)單臺(tái)產(chǎn)品

直接人工

工時(shí)累計(jì)直接

人工工時(shí)累計(jì)平均

直接人工

工時(shí)110000010000010000032327681467862458712800001800009000064262142362453373824640003142107855312820972387439530269851200534591668242561677762743182440416409608920145575151213422102415052000342某產(chǎn)品加工制造直接人工工時(shí)表產(chǎn)品生產(chǎn)

累計(jì)數(shù)單臺(tái)產(chǎn)品

直43學(xué)習(xí)曲線圖43學(xué)習(xí)曲線圖44IE手法動(dòng)改法：改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞，使工作更為舒適、更有效率，不要蠻干防錯(cuò)法：如何避免做錯(cuò)事情，使工作第一次就做好的精神能夠具體實(shí)現(xiàn)五五法：借著質(zhì)問(wèn)的技巧來(lái)發(fā)掘出改善的思想雙手法：研究人體雙手在工作時(shí)的過(guò)程，借以發(fā)掘出可資改善的地方。人機(jī)法：研究探討操作人員與機(jī)器工作的過(guò)程，借以發(fā)掘出可資改善的之地方44IE手法動(dòng)改法：改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞，使工作更為45IE手法流程法：研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)之流動(dòng)關(guān)系，借以發(fā)掘出可資改善的地方抽查法：借著抽查觀察的方法能迅速有效地了解問(wèn)題的真象45IE手法46~THEEND~Thankyu46~THEEND~Thankyu472011/3/18歡迎參加IE課程培訓(xùn)(FoxconnProductivityInstitute)競(jìng)爭(zhēng)力:成長(zhǎng)的基石天下沒(méi)有完美的辦法,但總有更好的辦法科技應(yīng)用,不能用人海戰(zhàn)術(shù),必須用腦海戰(zhàn)術(shù)12011/3/18歡迎參加IE課程培訓(xùn)競(jìng)爭(zhēng)力:成長(zhǎng)的基石48“1998年8月中國(guó)機(jī)電日?qǐng)?bào)也載文說(shuō)：”工業(yè)工程師是致力於為各類企業(yè)、各級(jí)政府部門甚至商場(chǎng)、銀行、醫(yī)院等服務(wù)行業(yè)設(shè)計(jì)出高效的最優(yōu)運(yùn)作系統(tǒng)的技術(shù)人才?！帮@然，除了IE專業(yè)，一般別的專業(yè)培養(yǎng)不出這樣的人。正是由於80年代初我國(guó)在引進(jìn)推廣現(xiàn)代管理時(shí)，忽視了工業(yè)工程的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，我國(guó)的IE專業(yè)遲遲未能開(kāi)設(shè)，才形成今天工業(yè)工程人才嚴(yán)重匱乏的局面。

前言2“1998年8月中國(guó)機(jī)電日?qǐng)?bào)也載文說(shuō)：”工業(yè)工程師是致力於49工業(yè)工程的實(shí)踐在不斷發(fā)展著工業(yè)工程學(xué)科本身。80年代以前的IE，屬於傳統(tǒng)IE階段。我們?cè)诳疾烀绹?guó)企業(yè)問(wèn)及什麼是IE時(shí)，他們回答得簡(jiǎn)單明瞭：“IEistosolveproblemsinplant(IE是解決工廠問(wèn)題的)”。80年代末到90年代以來(lái)，IE進(jìn)入自身創(chuàng)新與改進(jìn)的現(xiàn)代IE時(shí)代。IE的“四性”（工程性，社會(huì)性、介面性和創(chuàng)新性）特別是社會(huì)性、介面性和創(chuàng)新性的特徵更為突出。1989年IIE學(xué)會(huì)就對(duì)該學(xué)會(huì)1965年所做的IE的正式定義做了如下修訂："工業(yè)工程是為保證性能、可靠性與可維護(hù)性，遵從排序順序和成本控制，將規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施和管理集成，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)與服務(wù)輸出系統(tǒng)的職業(yè)。

3工業(yè)工程的實(shí)踐在不斷發(fā)展著工業(yè)工程學(xué)科本身。80年代以前的50IE促進(jìn)了美國(guó)的工業(yè)革命和經(jīng)濟(jì)騰飛圣經(jīng)改變了美國(guó)的意識(shí)形態(tài)4IE促進(jìn)了美國(guó)的工業(yè)革命和經(jīng)濟(jì)騰飛圣經(jīng)改變了美國(guó)的意識(shí)形態(tài)51IE---IndustrialEngineering日本人喻之﹕工業(yè)醫(yī)生5IE---IndustrialEngineering日本52653什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)

INDUSTRIAL工程ENGINEERING

20年代后期﹕起源于美國(guó)80年代初期﹕引進(jìn)我國(guó)大陸7什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)INDUSTRIAL工541.工業(yè)工程定義美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)最具權(quán)威，今天仍被廣泛采用.工業(yè)工程以人、技術(shù)、物料、設(shè)備、能源和信息構(gòu)成的復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對(duì)象，綜合運(yùn)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)原理及方法，對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制、改進(jìn)和創(chuàng)新，以提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率81.工業(yè)工程定義美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)最具權(quán)威，今天仍被廣泛采552.基礎(chǔ)工業(yè)工程的起源（為解決如下問(wèn)題）1.最佳作業(yè)方法問(wèn)題2.最佳作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化及其勞動(dòng)定額問(wèn)題3.與最佳作業(yè)方法相關(guān)的生產(chǎn)場(chǎng)所布置、物流路線設(shè)計(jì)、工具設(shè)計(jì)等問(wèn)題4.工作設(shè)計(jì)問(wèn)題5.現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題92.基礎(chǔ)工業(yè)工程的起源（為解決如下問(wèn)題）1.最佳作業(yè)方法問(wèn)563.工業(yè)工程的四大基本職能規(guī)劃：確定研究對(duì)象在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)從事生產(chǎn)或服務(wù)所采取的特定行動(dòng)的預(yù)備活動(dòng)。包括總體目標(biāo)、政策、戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的制定和各種分期實(shí)施計(jì)劃的。

評(píng)價(jià)：對(duì)各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計(jì)方案以及各類業(yè)績(jī)，按照一定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定活動(dòng),包括各種評(píng)價(jià)指標(biāo)和規(guī)程的制訂、評(píng)價(jià)實(shí)施。創(chuàng)新：改正現(xiàn)行研究，使其更有效的生產(chǎn)，服務(wù)和動(dòng)作。設(shè)計(jì)：為實(shí)施某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實(shí)施系統(tǒng)的前期工作。包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪制的制訂103.工業(yè)工程的四大基本職能規(guī)劃：確定研究對(duì)象在未來(lái)一定時(shí)574.工業(yè)工程的內(nèi)涵1.IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率

向目標(biāo)沖??！114.工業(yè)工程的內(nèi)涵1.IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生58生產(chǎn)要素人、財(cái)、物生產(chǎn)和服務(wù)轉(zhuǎn)化過(guò)程生產(chǎn)的財(cái)富產(chǎn)品和服務(wù)生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入技術(shù)管理投入產(chǎn)出IE的目的:以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出,即追求效率最大化+12生產(chǎn)要素人、財(cái)、物生產(chǎn)和服務(wù)轉(zhuǎn)化過(guò)程生產(chǎn)的財(cái)富產(chǎn)品和服務(wù)59工業(yè)工程的思想人員設(shè)備物料+環(huán)境+工業(yè)工程的方法=MONEY信息++能源IE的工作就是通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的資源加以分析研究,找出最佳的處理方案獲取最大的收益,IE自身不產(chǎn)生增值,但是它可以通過(guò)對(duì)資源的合理化利用,節(jié)約成本,獲取更多的利潤(rùn)13工業(yè)工程的思想人員設(shè)備物料+環(huán)境+工業(yè)工程的方法=MON60如何發(fā)掘問(wèn)題“提出一個(gè)問(wèn)題往往比解決一個(gè)問(wèn)題更為重要，因?yàn)榻鉀Q一個(gè)問(wèn)題也許是一個(gè)數(shù)學(xué)上或?qū)嶒?yàn)上的技巧；而提出新的問(wèn)題、新的可能性，從新的角度看舊問(wèn)題，卻需要?jiǎng)?chuàng)造性的想象力，而且標(biāo)志著科學(xué)的真正進(jìn)步?！?/p>

－愛(ài)因斯坦《物理學(xué)的進(jìn)步》14如何發(fā)掘問(wèn)題－愛(ài)因斯坦《物理學(xué)的進(jìn)步》615.IE應(yīng)用注重人的因素如研究人－機(jī)關(guān)系、環(huán)境對(duì)人的影響、人的工作主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性、激勵(lì)機(jī)制等，尋求合理地配置和其它因素，建立適合人的生理和心理特點(diǎn)的機(jī)器和環(huán)境系統(tǒng)，使人安全、健康、舒適地工作，充分發(fā)揮能動(dòng)作用和創(chuàng)造性，提高工作效率，并能最好地發(fā)揮其它各生產(chǎn)要素的作用。155.IE應(yīng)用注重人的因素如研究人－機(jī)關(guān)系、環(huán)境對(duì)人的影626.IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)IE強(qiáng)調(diào)的不僅是某種生產(chǎn)要素或某個(gè)局部（工序、生產(chǎn)線、車間）的優(yōu)化，而且是喜愛(ài)駝鳥(niǎo)工整體的優(yōu)化，最綜追求的是系統(tǒng)整體效益的最佳。所以IE從提高生產(chǎn)系統(tǒng)的總目標(biāo)出發(fā)，對(duì)各種生產(chǎn)資源和環(huán)節(jié)作具體研究、統(tǒng)籌分析、合理配置各種方案作定量化的分析比較，以尋求最佳的設(shè)計(jì)和改善方案，充分發(fā)揮各要素和各子系統(tǒng)的功能，使之協(xié)調(diào)有效的運(yùn)行166.IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)IE強(qiáng)調(diào)的不僅是某種生產(chǎn)要素或某個(gè)637.IE意識(shí)成本和效率意識(shí)問(wèn)題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體意識(shí)以人為中心的意識(shí)177.IE意識(shí)成本和效率意識(shí)64掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析﹔不放過(guò)細(xì)少的浪費(fèi)和改善點(diǎn)﹔遵守解決問(wèn)題的程序﹔錯(cuò)了只需要馬上改正﹔不求完美﹐提升到50分也可以馬上行動(dòng)﹔改善與學(xué)習(xí)無(wú)止境﹔7-1.IE的改善意識(shí)(1)18掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析﹔7-1.IE的改善意識(shí)(1657)兩人的知識(shí)大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進(jìn)步﹔8)改善不應(yīng)大量投資﹔9)積極尋找解決問(wèn)題的方法而不是不可行的理由﹔10)不要為現(xiàn)狀辯解﹐實(shí)事求是﹔7-1.IE的改善意識(shí)(2)197)兩人的知識(shí)大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進(jìn)步﹔66IE手法的體系﹕工作研究方法研究時(shí)間研究程序分析操作分析動(dòng)作分析作業(yè)測(cè)定預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工藝程序圖流程程序圖路線圖聯(lián)合操作分析雙手操作分析人機(jī)操作分析動(dòng)素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則秒表測(cè)時(shí)工作抽查標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)間分析損失分析20IE手法的體系﹕工作研究方法研究時(shí)間研究程序分析操作分析67一、工作研究工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，起源於泰勒提倡的“時(shí)間研究”和吉爾布雷斯提出的“動(dòng)作研究”1.“時(shí)間研究”是用科學(xué)法則代替經(jīng)驗(yàn)法則，確定譯名工人每日公正合理的作業(yè)量，并采用秒表測(cè)定，制定工時(shí)定額2.“動(dòng)作研究”是通過(guò)研究改進(jìn)操作和動(dòng)作方法，提高生產(chǎn)率Gilbreth砌墻實(shí)驗(yàn)與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則Taylor搬運(yùn)實(shí)驗(yàn)與勞動(dòng)定額動(dòng)作研究時(shí)間研究工作研究21一、工作研究工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)，起68工作研究的對(duì)象作業(yè)系統(tǒng)是為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能、達(dá)成系統(tǒng)的目標(biāo)，由許多相互聯(lián)系的因素所形成的有機(jī)整體。作業(yè)系統(tǒng)主要由材料、設(shè)備、能源、方法和人員的功能五方面組成，就是我們常說(shuō)的人、機(jī)、法、料、環(huán)。22工作研究的對(duì)象69工作研究的特點(diǎn)最顯著的特點(diǎn)是：只需很少投資或不需要投資的情況下，通過(guò)改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法，實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額，充分利用企業(yè)自身的人力、物力和財(cái)力等資源，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。23工作研究的特點(diǎn)最顯著的特點(diǎn)是：只需很少投資或不需要投資的70工作研究的內(nèi)容工作研究包括方法研究與作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)1.方法研究在於尋求經(jīng)濟(jì)有效的工作方法，主要包括程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。2.作業(yè)測(cè)定是確定各項(xiàng)作業(yè)科學(xué)合理的工時(shí)定額，主要包括秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法合標(biāo)準(zhǔn)資料法。24工作研究的內(nèi)容工作研究包括方法研究與作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)71工作研究的分析技術(shù)5W1H提問(wèn)技術(shù)ECRS四大原則25工作研究的分析技術(shù)5W1H提問(wèn)技術(shù)ECRS四大原則725W1H考察點(diǎn)第一次提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)目的做什麼(what)是否必要有無(wú)其它更合適的對(duì)象原因?yàn)楹巫?why)為什么要這樣做是否不需要做時(shí)間何時(shí)做(when)為何須要如此做有無(wú)其它更合適的時(shí)間地點(diǎn)何處做(where)為何須要此處做有無(wú)其它更合適的地點(diǎn)人員何人做who)為何須要此人做有無(wú)其它更合適的人方法如何做(how)為何須要這樣做有無(wú)其它更合適的方法與工具265W1H考察點(diǎn)第一次提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)目的做什麼(73ECRS原則原則目標(biāo)實(shí)例取消(eliminate)是否可以不做

如果不做將會(huì)怎樣省略檢查

通過(guò)變換布局省略搬運(yùn)合並(combine)2個(gè)及以上的工序內(nèi)容

是否可以合并起來(lái)同時(shí)進(jìn)行2個(gè)及以上的加工作業(yè)同時(shí)進(jìn)行加工和檢查作業(yè)重排(rearrange)是否可以調(diào)換順序更換加工順序提高作業(yè)效率簡(jiǎn)化(simple)是否可以更簡(jiǎn)單進(jìn)行流程優(yōu)化

實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化27ECRS原則原則目標(biāo)實(shí)例取消是否可以不做

如果不做將會(huì)怎74工作研究的步驟1.挖掘問(wèn)題并確定工作研究項(xiàng)目2.觀察現(xiàn)行方法并記錄全部事實(shí)3.仔細(xì)分析記錄的事實(shí)并加以改進(jìn)4.評(píng)價(jià)和擬定新方案5.制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)6.新方案的組織實(shí)施7.檢查和評(píng)價(jià)28工作研究的步驟1.挖掘問(wèn)題并確定工作研究項(xiàng)目75二、程序分析程序分析是依照工作流程，從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地，全面地分析有無(wú)多余、重復(fù)、不合理的作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否過(guò)多，延遲等待是否太長(zhǎng)等問(wèn)題，通過(guò)對(duì)整個(gè)工作過(guò)程的逐步分析，改進(jìn)現(xiàn)行的作業(yè)方法及空間布置，提高生產(chǎn)效率。29二、程序分析程序分析是依照工作流程，從第一個(gè)工作地到最后76程序分析的工具程序分析的種類程序分析的工具工藝程序分析工藝程序圖流程程序分析流程程序圖布置與經(jīng)路分析線路圖和線圖管理事務(wù)分析管理事務(wù)流程圖30程序分析的工具程序分析的工具工藝程序分析工藝程序圖流程程77三、動(dòng)作分析動(dòng)作的定義：工藝流程和作業(yè)的具體實(shí)施方法動(dòng)作的分類：改變目的物形狀和裝配目的物的動(dòng)作－－加工改變目的物位置的動(dòng)作－－移物保持目的物狀態(tài)的動(dòng)作－－拿住無(wú)作業(yè)時(shí)手空閒著的動(dòng)作－－等待31三、動(dòng)作分析動(dòng)作的定義：工藝流程和作業(yè)的具體實(shí)施方法78動(dòng)作分析的方法1.動(dòng)素分析有效動(dòng)素輔助動(dòng)素?zé)o效動(dòng)素2.慢速攝影分析按每11s拍攝一張照片的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)作業(yè)實(shí)施過(guò)程攝影，以此進(jìn)行觀察和分析，把握操作者和所有物件移動(dòng)種存在的問(wèn)題的一種分析方法32動(dòng)作分析的方法1.動(dòng)素分析79四、秒表時(shí)間研究是在一段時(shí)間內(nèi)運(yùn)用秒表或電子記時(shí)器對(duì)操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進(jìn)行直接、連續(xù)地觀測(cè)，把工作時(shí)間和有關(guān)工作的其它參數(shù)，以及與標(biāo)準(zhǔn)概念相比較的對(duì)執(zhí)行情況的估價(jià)等數(shù)據(jù)，一起記錄下來(lái)，并結(jié)合組織所制定的寬放政策，來(lái)確定朝著完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法33四、秒表時(shí)間研究是在一段時(shí)間內(nèi)運(yùn)用秒表或電子記時(shí)器對(duì)操作80標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間凈時(shí)間*輔助時(shí)間凈時(shí)間人手操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)行時(shí)間新概念標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間定義:就是主要工作時(shí)間內(nèi)的凈時(shí)間*因?yàn)槠渌麜r(shí)間都是可以減少的!34標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助81主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間凈時(shí)間操作前準(zhǔn)備的時(shí)間,例如:確認(rèn)設(shè)備正常,拿取物料便於準(zhǔn)備而發(fā)生的時(shí)間,例如:移動(dòng)身體的時(shí)間準(zhǔn)備動(dòng)作的時(shí)間,例如:前述的確認(rèn)動(dòng)作,拿取動(dòng)作使產(chǎn)品按客戶意愿發(fā)生變化的操作時(shí)間便於操作而發(fā)生的時(shí)間,例如:翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品,移動(dòng)身體操作動(dòng)作的時(shí)間,例如:安裝,鎖緊,剪除等時(shí)間分類時(shí)間定義:35主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間凈時(shí)間操作82秒表時(shí)間研究的步驟1.獲取充分的資料2.作業(yè)分解－－劃分操作單元3.取定觀測(cè)次數(shù)4.測(cè)時(shí)5.剔出異常值并計(jì)算各單元實(shí)際操作時(shí)間6.計(jì)算正常時(shí)間7.確定寬放時(shí)間8.確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間36秒表時(shí)間研究的步驟1.獲取充分的資料83五、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)也稱預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所須要的時(shí)間。不需經(jīng)過(guò)秒表進(jìn)行直接時(shí)間測(cè)定，即可根據(jù)作業(yè)中包含的動(dòng)作及事先確定的各動(dòng)作的預(yù)定時(shí)間值計(jì)算該作業(yè)的正常時(shí)間，加上適當(dāng)?shù)膶挿艜r(shí)間后就得到作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。37五、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)也稱預(yù)定時(shí)間標(biāo)841.MTM(MethodsTimeMeasurement)法這種方法是由美國(guó)西屋電氣公司梅納德(H.B.Maynad)、斯坦門丁(G.J.Stegemerteh)和斯克互布(J.L.Schwab)在1948年研制的方法時(shí)間衡量MTM方法講各種動(dòng)作以16mm的電影攝影機(jī)攝影，其攝影速度為每秒16框。然后根據(jù)膠片框數(shù)，取其平均值為該動(dòng)作的基本時(shí)間。MTM數(shù)據(jù)的時(shí)間單位為TMU(TimeMeasurementUnit),與普通時(shí)間單位換算公式為