鋰電PACK主要工序標(biāo)準(zhǔn)2023/1/1鋰電PACK主要工序標(biāo)準(zhǔn)2022/12/301電芯外觀全檢標(biāo)準(zhǔn)圓柱形電芯無(wú)短路、氧化生銹、漏貼面墊或面墊歪斜、破膜、膜皺等現(xiàn)象。方形電芯表面無(wú)電解液、毛刺或其它污質(zhì),無(wú)漏液、發(fā)鼓、變形、短路等,面墊無(wú)歪斜、起翹,復(fù)合鎳帶無(wú)氧化、臟物、脫焊等。

聚合物電芯表面無(wú)電解液或其它污質(zhì),無(wú)漏液、氣脹、變形等,極耳無(wú)斷裂、角位無(wú)破損、折邊無(wú)分層等。電芯外觀全檢標(biāo)準(zhǔn)圓柱形電芯2電芯電壓、內(nèi)阻測(cè)試測(cè)試儀器：萬(wàn)用表\多功能測(cè)試架、電池內(nèi)阻測(cè)試儀\通用電池測(cè)試架.測(cè)試連接法：電芯正、負(fù)極端分別與測(cè)試架的正、負(fù)極頂針接觸測(cè)試。（測(cè)試架上下頂針?lè)謩e為正、負(fù)極，鋼殼電芯蓋帽是正極、電芯外殼是負(fù)極，鋁殼電芯鉚釘是負(fù)極，電芯外殼是正極）.電芯電壓、內(nèi)阻測(cè)試測(cè)試儀器：3電芯打膠組合標(biāo)準(zhǔn)此工序只針對(duì)多并串的圓柱電池,采用膠水或雙面膠將2只或2只以上的電芯粘到一起,我司通常采用滴膠方式粘連。要求與自檢：兩電芯之間的滴膠粘連處必須有一只電芯要貼上高溫膠、美紋紙之類(lèi)的絕緣材料，并且不能低于電芯端面，防止鎳片橋接時(shí)電芯本身發(fā)生短路，滴膠水前要確保相粘連的電芯兩端平齊，不能錯(cuò)位，膠水需均勻的滴在兩電芯之間的縫隙，不能溢到電芯端面而影響點(diǎn)焊質(zhì)量。電芯打膠組合標(biāo)準(zhǔn)此工序只針對(duì)多并串的圓柱電池,采用膠水或雙面4錫焊標(biāo)準(zhǔn)焊錫時(shí)間≤3S保護(hù)板錫焊引線\插頭:按工藝要求的焊接方向?qū)⒁?guī)格符合要求的引線\插頭焊在保護(hù)板相應(yīng)焊盤(pán)上。要求與自檢：錫點(diǎn)完全包住引線錫頭；無(wú)虛焊、脫焊、連錫、錫渣、錫尖、元件脫落、引線燙傷\燙破、插頭端子脫落等不良。錫焊標(biāo)準(zhǔn)焊錫時(shí)間≤3S5點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)電芯與鎳帶焊接方形電芯與鎳帶焊接:負(fù)極鉚釘點(diǎn)焊2個(gè)有效點(diǎn),正極復(fù)合鎳帶點(diǎn)焊4個(gè)平行四方形狀的有效點(diǎn),位置在復(fù)合鎳帶中間,不能點(diǎn)到兩端的激光焊點(diǎn)上;圓柱形電芯與鎳帶焊接:正負(fù)極兩端都是點(diǎn)焊4個(gè)方形或平行四邊形狀的有效點(diǎn),負(fù)極端焊點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)中間直徑約4mm的圓周區(qū)，因此區(qū)域內(nèi)內(nèi)部有極片與電芯殼體的連接點(diǎn)，如外部焊點(diǎn)與此連接點(diǎn)重疊，有可能導(dǎo)致電芯內(nèi)阻偏高；聚合物電芯極耳與鎳帶、鎳帶與鎳帶焊接:寬3mm以下的鎳帶點(diǎn)焊2個(gè)有效點(diǎn)，寬4mm以上的鎳帶點(diǎn)焊4個(gè)方形有效點(diǎn)。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)電芯與鎳帶焊接6點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)板與鎳帶焊接：前提是保護(hù)板焊盤(pán)上必須貼有鍍鎳鋼片，才能與鎳帶點(diǎn)焊連接。要求與自檢：焊點(diǎn)牢固，無(wú)炸火\脫焊\鎳帶斷裂\點(diǎn)偏或點(diǎn)到焊盤(pán)周邊的元器件上,鎳帶方向要符合工藝要求或與樣板一致。4*4mm以下的焊盤(pán)與鎳片，點(diǎn)焊2個(gè)有效點(diǎn)，4*4mm以上不包括4*4mm的焊盤(pán)與鎳片，點(diǎn)焊4個(gè)方形有效點(diǎn)。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)板與鎳帶焊接：7貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)貼絕緣膠是為了避免組裝過(guò)程中出現(xiàn)電芯本身短路或電池塊短路，輕則燒壞保護(hù)板線路或元件，重則傷及人體。常用的絕緣材料有：高溫膠、噴錫美紋紙、青稞紙、杜邦紙、熱縮套管等。通常需貼絕緣防護(hù)的位置有：1.保護(hù)板與電芯的接觸面之間:要求絕緣膠完全蓋住保護(hù)板與電芯的接觸面,避免電池塊短路;2.保護(hù)板上不同極性的鎳片\焊盤(pán)\走線與插頭\引線的重疊位置:要求絕緣膠完全蓋住能夠?qū)е聝烧呖赡芏搪返慕佑|面,避免電池塊短路;貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)貼絕緣膠是為了避免組裝過(guò)程中出現(xiàn)電芯本身短路或8貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)3.鋼殼電芯正極端的連接片要彎折到負(fù)極面時(shí)：電芯負(fù)極面相應(yīng)位置應(yīng)貼絕緣膠,彎折的鎳帶需套熱縮管,避免電芯本身短路。4.鋁殼電芯負(fù)極鉚釘上的鎳片引出有可能會(huì)碰到正極殼體的位置：需貼上高溫膠,避免電芯本身短路。5.鋼殼電芯挨緊并聯(lián)時(shí)：電芯正極端需貼聯(lián)體絕緣墊，再點(diǎn)焊鎳片連接，防止電芯本身短路；貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)3.鋼殼電芯正極端的連接片要彎折到負(fù)極面時(shí)：9貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)6.鋼殼電芯挨緊串聯(lián)時(shí)：需在串聯(lián)端粘貼聯(lián)體絕緣墊,再點(diǎn)焊鎳片串聯(lián),防止串聯(lián)中的正極那顆電芯本身短路;7.方形電芯并排串聯(lián)時(shí)：需在負(fù)極那顆電芯的負(fù)極端面貼高溫膠或杜邦紙并折貼到側(cè)邊8-15mm，防止串聯(lián)中的負(fù)極那顆電芯本身短路；8.方形電芯疊放串聯(lián)時(shí)：需在兩電芯的接觸面之間貼上雙面青稞紙或牛皮紙等絕緣材質(zhì),材質(zhì)厚度根據(jù)成品厚度空間而定,但最小不能小于0.2mm，并在串聯(lián)端面兩電芯之間貼青稞紙或牛皮紙等絕緣材質(zhì)，材質(zhì)寬度以不蓋住負(fù)極鉚釘和正極復(fù)合鎳帶為準(zhǔn)，以免點(diǎn)焊炸火；貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)6.鋼殼電芯挨緊串聯(lián)時(shí)：10貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)9.多串電池各極性引出引線較長(zhǎng)有可能出現(xiàn)相互碰觸時(shí)：除正極或負(fù)極引線不用套熱縮管工纏絕緣膠以處,其它極性引線的線芯裸露端需套熱管或纏絕緣膠,以免引線線芯相碰出現(xiàn)電池組短路。貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)11套PVC膜熱縮標(biāo)準(zhǔn)

套膜:如果電池兩端都是平面或是同等弧面，則套膜后超出電池兩端的膜長(zhǎng)應(yīng)基本一致；如果電池一端是平面一端是弧面或不平面,則弧面或不平面一端的膜長(zhǎng)應(yīng)比平面的一端長(zhǎng)約1-3mm，根據(jù)電池大小而定；熱縮：要求熱縮平整，無(wú)皺痕、破膜、斜角，不露電芯、保護(hù)板或插頭\引線線芯等.套PVC膜熱縮標(biāo)準(zhǔn)套膜:12電池裝膠殼\膠框標(biāo)準(zhǔn)通常所有的膠殼\膠框都會(huì)有保護(hù)板的定位槽\定位柱或卡位,電池在入殼\框時(shí),根據(jù)工藝要求先在電池與殼\框的接觸面貼上雙面膠或打硅膠等,再將電池上的保護(hù)板卡到定位槽\定位柱或卡位,最后再將電池體裝入膠殼\膠框內(nèi),有上殼的還需將上殼合上。

要求與自檢：保護(hù)板要完全卡到位，五金片不偏移、歪斜、下陷，電池體要裝到位，膠殼\膠殼不變形,上殼與下殼的裝配不錯(cuò)位\蓋反等。電池裝膠殼\膠框標(biāo)準(zhǔn)通常所有的膠殼\膠框都會(huì)有保護(hù)板的定位槽13超聲壓合標(biāo)準(zhǔn)指將合好上、下殼的電池置入超聲波機(jī)（塑焊機(jī)）的下模上，啟動(dòng)超聲按鍵，通過(guò)超聲波機(jī)的音波振動(dòng)效能使上、下殼熔接。

要求與自檢：焊縫均勻、無(wú)溢膠、錯(cuò)位，殼面無(wú)壓傷、燙傷，五金片無(wú)歪斜、偏移、下陷等。超聲壓合標(biāo)準(zhǔn)指將合好上、下殼的電池置入超聲波機(jī)（塑焊機(jī)）的下14噴碼標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶(hù)或公司的噴碼要求：噴碼內(nèi)容基本都是公司標(biāo)志+電芯型號(hào)+容量+電壓+生產(chǎn)日期,一是為了滿(mǎn)足商檢所需的一些參數(shù),二是便于公司對(duì)該批電池的追溯。

要求與自檢：噴碼內(nèi)容和位置正確，字跡清晰，無(wú)斷碼、斷字、歪斜、偏位現(xiàn)象。噴碼標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶(hù)或公司的噴碼要求：15貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.完全裹標(biāo)類(lèi):針對(duì)套膠框和只粘上蓋和底片的電池,要求貼紙無(wú)錯(cuò)位\氣泡\雜質(zhì)\脫漆\折痕\卷角\起翹,不露電芯\不露膠框縫隙等;

2.膠殼上貼標(biāo)類(lèi):此類(lèi)貼標(biāo)通常膠殼上會(huì)有一個(gè)貼標(biāo)槽,且有一個(gè)防呆倒角,貼時(shí)注意標(biāo)貼倒角對(duì)準(zhǔn)貼標(biāo)槽的倒角,可避免貼反。要求貼紙不歪斜\不超出貼標(biāo)槽,無(wú)氣泡\雜質(zhì)\折痕\卷角\起翹等;

3.PVC外膜貼標(biāo)類(lèi):此類(lèi)電池兩面無(wú)明顯區(qū)別,所以貼標(biāo)時(shí)要特別注意需參照插頭或引線的引出位置作為基準(zhǔn),找出貼標(biāo)電池面。要求貼紙不歪斜\無(wú)氣泡\雜質(zhì)\折痕\卷角\起翹等;貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.完全裹標(biāo)類(lèi):16性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

1.電壓以(3.75~4.15)*N為準(zhǔn)。

2.內(nèi)阻電芯內(nèi)阻+PCM內(nèi)阻+線材/連接片內(nèi)阻，上浮20%

3.過(guò)流保護(hù)保護(hù)板過(guò)流參考為準(zhǔn)4.NTC/ID一般10K

5.短路保護(hù)一般20mS以下性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)1.電壓17性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

6.老化:針對(duì)多并串電池：主要是驗(yàn)證電池的充放電功通是否正常及容量和放電時(shí)間是否滿(mǎn)足要求,我司通常以0.5C充0.2C放;電池上柜需注意,必須是正極對(duì)正極,負(fù)極對(duì)負(fù)極,連接好后還應(yīng)避免正\負(fù)夾子碰觸,要求自檢電池與柜子連接是否正確,按充-放-充的步驟設(shè)置老化工步;

7.其它特殊性能:主要針對(duì)智能電池,需測(cè)試通訊,寫(xiě)程序,鎖碼等。性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)6.老化:18成品外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)1.膠殼類(lèi)：膠殼無(wú)壓傷、溢膠、錯(cuò)位、變形、腐蝕;焊縫均勻;五金片不歪斜、偏移、下陷,貼紙粘貼牢固\位置正確,不起翹\無(wú)氣泡\折痕\白點(diǎn)\雜質(zhì)\污質(zhì)等；2.套PVC膜類(lèi):PVC膜熱縮平整\無(wú)皺痕\破損\斜角;不露電芯\保護(hù)板\插頭或引線線芯;插頭端子無(wú)脫落,引線無(wú)燙傷燙破現(xiàn)象;貼紙粘貼牢固\位置正確,不起翹\無(wú)氣泡\折痕\白點(diǎn)\雜質(zhì)\污質(zhì)等；噴碼內(nèi)容\位置正確,字跡清晰;

3.裹標(biāo)類(lèi):標(biāo)貼不錯(cuò)位,不起翹\無(wú)氣泡\折痕\白點(diǎn)\雜質(zhì)\污質(zhì)等;膠殼無(wú)變形\缺損\刮花;五金不歪斜、偏移、下陷。成品外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)1.膠殼類(lèi)：19鋰電PACK主要工序標(biāo)準(zhǔn)2023/1/1鋰電PACK主要工序標(biāo)準(zhǔn)2022/12/3020電芯外觀全檢標(biāo)準(zhǔn)圓柱形電芯無(wú)短路、氧化生銹、漏貼面墊或面墊歪斜、破膜、膜皺等現(xiàn)象。方形電芯表面無(wú)電解液、毛刺或其它污質(zhì),無(wú)漏液、發(fā)鼓、變形、短路等,面墊無(wú)歪斜、起翹,復(fù)合鎳帶無(wú)氧化、臟物、脫焊等。

聚合物電芯表面無(wú)電解液或其它污質(zhì),無(wú)漏液、氣脹、變形等,極耳無(wú)斷裂、角位無(wú)破損、折邊無(wú)分層等。電芯外觀全檢標(biāo)準(zhǔn)圓柱形電芯21電芯電壓、內(nèi)阻測(cè)試測(cè)試儀器：萬(wàn)用表\多功能測(cè)試架、電池內(nèi)阻測(cè)試儀\通用電池測(cè)試架.測(cè)試連接法：電芯正、負(fù)極端分別與測(cè)試架的正、負(fù)極頂針接觸測(cè)試。（測(cè)試架上下頂針?lè)謩e為正、負(fù)極，鋼殼電芯蓋帽是正極、電芯外殼是負(fù)極，鋁殼電芯鉚釘是負(fù)極，電芯外殼是正極）.電芯電壓、內(nèi)阻測(cè)試測(cè)試儀器：22電芯打膠組合標(biāo)準(zhǔn)此工序只針對(duì)多并串的圓柱電池,采用膠水或雙面膠將2只或2只以上的電芯粘到一起,我司通常采用滴膠方式粘連。要求與自檢：兩電芯之間的滴膠粘連處必須有一只電芯要貼上高溫膠、美紋紙之類(lèi)的絕緣材料，并且不能低于電芯端面，防止鎳片橋接時(shí)電芯本身發(fā)生短路，滴膠水前要確保相粘連的電芯兩端平齊，不能錯(cuò)位，膠水需均勻的滴在兩電芯之間的縫隙，不能溢到電芯端面而影響點(diǎn)焊質(zhì)量。電芯打膠組合標(biāo)準(zhǔn)此工序只針對(duì)多并串的圓柱電池,采用膠水或雙面23錫焊標(biāo)準(zhǔn)焊錫時(shí)間≤3S保護(hù)板錫焊引線\插頭:按工藝要求的焊接方向?qū)⒁?guī)格符合要求的引線\插頭焊在保護(hù)板相應(yīng)焊盤(pán)上。要求與自檢：錫點(diǎn)完全包住引線錫頭；無(wú)虛焊、脫焊、連錫、錫渣、錫尖、元件脫落、引線燙傷\燙破、插頭端子脫落等不良。錫焊標(biāo)準(zhǔn)焊錫時(shí)間≤3S24點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)電芯與鎳帶焊接方形電芯與鎳帶焊接:負(fù)極鉚釘點(diǎn)焊2個(gè)有效點(diǎn),正極復(fù)合鎳帶點(diǎn)焊4個(gè)平行四方形狀的有效點(diǎn),位置在復(fù)合鎳帶中間,不能點(diǎn)到兩端的激光焊點(diǎn)上;圓柱形電芯與鎳帶焊接:正負(fù)極兩端都是點(diǎn)焊4個(gè)方形或平行四邊形狀的有效點(diǎn),負(fù)極端焊點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)中間直徑約4mm的圓周區(qū)，因此區(qū)域內(nèi)內(nèi)部有極片與電芯殼體的連接點(diǎn)，如外部焊點(diǎn)與此連接點(diǎn)重疊，有可能導(dǎo)致電芯內(nèi)阻偏高；聚合物電芯極耳與鎳帶、鎳帶與鎳帶焊接:寬3mm以下的鎳帶點(diǎn)焊2個(gè)有效點(diǎn)，寬4mm以上的鎳帶點(diǎn)焊4個(gè)方形有效點(diǎn)。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)電芯與鎳帶焊接25點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)板與鎳帶焊接：前提是保護(hù)板焊盤(pán)上必須貼有鍍鎳鋼片，才能與鎳帶點(diǎn)焊連接。要求與自檢：焊點(diǎn)牢固，無(wú)炸火\脫焊\鎳帶斷裂\點(diǎn)偏或點(diǎn)到焊盤(pán)周邊的元器件上,鎳帶方向要符合工藝要求或與樣板一致。4*4mm以下的焊盤(pán)與鎳片，點(diǎn)焊2個(gè)有效點(diǎn)，4*4mm以上不包括4*4mm的焊盤(pán)與鎳片，點(diǎn)焊4個(gè)方形有效點(diǎn)。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)板與鎳帶焊接：26貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)貼絕緣膠是為了避免組裝過(guò)程中出現(xiàn)電芯本身短路或電池塊短路，輕則燒壞保護(hù)板線路或元件，重則傷及人體。常用的絕緣材料有：高溫膠、噴錫美紋紙、青稞紙、杜邦紙、熱縮套管等。通常需貼絕緣防護(hù)的位置有：1.保護(hù)板與電芯的接觸面之間:要求絕緣膠完全蓋住保護(hù)板與電芯的接觸面,避免電池塊短路;2.保護(hù)板上不同極性的鎳片\焊盤(pán)\走線與插頭\引線的重疊位置:要求絕緣膠完全蓋住能夠?qū)е聝烧呖赡芏搪返慕佑|面,避免電池塊短路;貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)貼絕緣膠是為了避免組裝過(guò)程中出現(xiàn)電芯本身短路或27貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)3.鋼殼電芯正極端的連接片要彎折到負(fù)極面時(shí)：電芯負(fù)極面相應(yīng)位置應(yīng)貼絕緣膠,彎折的鎳帶需套熱縮管,避免電芯本身短路。4.鋁殼電芯負(fù)極鉚釘上的鎳片引出有可能會(huì)碰到正極殼體的位置：需貼上高溫膠,避免電芯本身短路。5.鋼殼電芯挨緊并聯(lián)時(shí)：電芯正極端需貼聯(lián)體絕緣墊，再點(diǎn)焊鎳片連接，防止電芯本身短路；貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)3.鋼殼電芯正極端的連接片要彎折到負(fù)極面時(shí)：28貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)6.鋼殼電芯挨緊串聯(lián)時(shí)：需在串聯(lián)端粘貼聯(lián)體絕緣墊,再點(diǎn)焊鎳片串聯(lián),防止串聯(lián)中的正極那顆電芯本身短路;7.方形電芯并排串聯(lián)時(shí)：需在負(fù)極那顆電芯的負(fù)極端面貼高溫膠或杜邦紙并折貼到側(cè)邊8-15mm，防止串聯(lián)中的負(fù)極那顆電芯本身短路；8.方形電芯疊放串聯(lián)時(shí)：需在兩電芯的接觸面之間貼上雙面青稞紙或牛皮紙等絕緣材質(zhì),材質(zhì)厚度根據(jù)成品厚度空間而定,但最小不能小于0.2mm，并在串聯(lián)端面兩電芯之間貼青稞紙或牛皮紙等絕緣材質(zhì)，材質(zhì)寬度以不蓋住負(fù)極鉚釘和正極復(fù)合鎳帶為準(zhǔn)，以免點(diǎn)焊炸火；貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)6.鋼殼電芯挨緊串聯(lián)時(shí)：29貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)9.多串電池各極性引出引線較長(zhǎng)有可能出現(xiàn)相互碰觸時(shí)：除正極或負(fù)極引線不用套熱縮管工纏絕緣膠以處,其它極性引線的線芯裸露端需套熱管或纏絕緣膠,以免引線線芯相碰出現(xiàn)電池組短路。貼絕緣膠紙標(biāo)準(zhǔn)30套PVC膜熱縮標(biāo)準(zhǔn)

套膜:如果電池兩端都是平面或是同等弧面，則套膜后超出電池兩端的膜長(zhǎng)應(yīng)基本一致；如果電池一端是平面一端是弧面或不平面,則弧面或不平面一端的膜長(zhǎng)應(yīng)比平面的一端長(zhǎng)約1-3mm，根據(jù)電池大小而定；熱縮：要求熱縮平整，無(wú)皺痕、破膜、斜角，不露電芯、保護(hù)板或插頭\引線線芯等.套PVC膜熱縮標(biāo)準(zhǔn)套膜:31電池裝膠殼\膠框標(biāo)準(zhǔn)通常所有的膠殼\膠框都會(huì)有保護(hù)板的定位槽\定位柱或卡位,電池在入殼\框時(shí),根據(jù)工藝要求先在電池與殼\框的接觸面貼上雙面膠或打硅膠等,再將電池上的保護(hù)板卡到定位槽\定位柱或卡位,最后再將電池體裝入膠殼\膠框內(nèi),有上殼的還需將上殼合上。

要求與自檢：保護(hù)板要完全卡到位，五金片不偏移、歪斜、下陷，電池體要裝到位，膠殼\膠殼不變形,上殼與下殼的裝配不錯(cuò)位\蓋反等。電池裝膠殼\膠框標(biāo)準(zhǔn)通常所有的膠殼\膠框都會(huì)有保護(hù)板的定位槽32超聲壓合標(biāo)準(zhǔn)指將合好上、下殼的電池置入超聲波機(jī)（塑焊機(jī)）的下模上，啟動(dòng)超聲按鍵，通過(guò)超聲波機(jī)的音波振動(dòng)效能使上、下殼熔接。

要求與自檢：焊縫均勻、無(wú)溢膠、錯(cuò)位，殼面無(wú)壓傷、燙傷，五金片無(wú)歪斜、偏移、下陷等。超聲壓合標(biāo)準(zhǔn)指將合好上、下殼的電池置入超聲波機(jī)（塑焊機(jī)）的下33噴碼標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶(hù)或公司的噴碼要求：噴碼內(nèi)容基本都是公司標(biāo)志+電芯型號(hào)+容量+電壓+生產(chǎn)日期,一是為了滿(mǎn)足商檢所需的一些參數(shù),二是便于公司對(duì)該批電池的追溯。

要求與自檢：噴碼內(nèi)容和位置正確，字跡清晰，無(wú)斷碼、斷字、歪斜、偏位現(xiàn)象。噴碼標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)客戶(hù)或公司的噴碼要求：34貼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.完全裹標(biāo)類(lèi):針對(duì)套膠框和只粘上蓋和底片的電池,要求貼紙無(wú)錯(cuò)位\氣泡\雜質(zhì)\脫漆\折痕\卷角\起翹,不露電芯\不露膠框縫隙等;

2.膠殼上貼標(biāo)類(lèi):此類(lèi)貼標(biāo)通常膠殼上會(huì)有一個(gè)貼標(biāo)槽,且有一個(gè)防呆倒角,貼時(shí)注意標(biāo)貼倒角對(duì)準(zhǔn)貼標(biāo)槽的倒角,可避免貼反。要求貼紙不歪斜\不超出貼標(biāo)槽,無(wú)氣泡\雜質(zhì)\折痕\卷角\起翹等;

3.PVC外膜貼標(biāo)類(lèi):此類(lèi)電池兩面無(wú)